SMT贴装和DIP插件过程审核检查记录

过程审核检查表（SMT）,,,,,,,,

过程编号,过程,序号,生产设备,特性,,特性标准,审核问题,审核记录

,,,,产品,过程,,,

01,物料购入/暂存,1,冰柜,,锡膏存储温度,0～10℃,温度有无记录，超标时有无原因分析及跟踪？,

,,2,真空机,,气压,小于9.9kgf/cm2,是否每批点检、有无有效证据？,

,,3,,,温度,按照具体包装袋材质要求,是否每批点检、有无有效证据？,

,,4,,,时间,按照具体包装袋材质要求,是否每批点检、有无有效证据？,

,,5,"ESD设备

装置",,ESD防护,符合ESD控制办法,查看是否每日对ESD设备/装置进行点检并记录？查看作业员是否每日佩戴、测试静电手环？以保证ESD防护的有效性。,

,,6,,外包装,,最大包装完好,是否每批点检、有无有效证据？,

,,7,,MSD敏感度,,潮敏标签指示值≤20%,"损坏包装的IC的指示值是否超过20%？

若超过，是否对其暴露的湿度和时间进行监控？以保证MSD有效。",

,,8,,数量,,核对、与送货单一致,送货单是否正确、有无已经核对的有效证据？,

,,9,,物料编码,,核对、与送货单一致,送货单是否正确、有无已经核对的有效证据？,

02,仓库送检,10,,数量,,核对报检单与送货单一致,报检单是否正确、有无已经核对的有效证据？,

,,11,,物料编码,,核对报检单与送货单一致,报检单是否正确、有无已经核对的有效证据？,

03,来料检查IQC,12,"ESD设备

装置",,ESD防护,符合ESD控制办法,查看是否每日对ESD设备/装置进行点检并记录？查看作业员是否每日佩戴、测试静电手环？以保证ESD防护的有效性。,

,,13,,,光照度,不影响操作,对其有无定期点检，有无点检的有效证据？现场有无昏暗灯管？,

,,14,,,检验员技能,检验员有上岗证,查看是否有作业指导书？询问作业员是否清楚作业标准，验证作业员是否按标准作业？,

,,15,,电感量,,符合规格书及BOM要求,如何核对、频率如何、有无有效证据？,

,,16,,容值,,符合规格书及BOM要求,如何核对、频率如何、有无有效证据？,

,,17,,阻值,,符合规格书及BOM要求,如何核对、频率如何、有无有效证据？,

,,18,,PCB翘曲度,,小于对角线长的0.75%,如何核对、频率如何、有无有效证据？,

,,19,,外观,,丝印清晰，物料外观及包装无损伤/变形,如何核对、频率如何、有无有效证据？,

,,20,,尺寸,,符合规格书及BOM要求,如何核对、频率如何、有无有效证据？,

,,21,,,辅助材料,符合辅料清单,作业员是否易于得到清单？,

04,来料入库,22,,数量,,与入库单一致,如何核对、频率如何、有无有效证据？,

,,23,,规格型号,,与入库单一致,如何核对、频率如何、有无有效证据？,

,,24,,MSD敏感度,,潮敏标签指示值≤20%,"损坏包装的IC的指示值是否超过20%？

若超过，是否对其暴露的湿度和时间进行监控？以保证MSD有效。",

,,25,"ESD设备

装置",,ESD防护,符合ESD控制办法,查看是否每日对ESD设备/装置进行点检并记录？查看作业员是否每日佩戴、测试静电手环？以保证ESD防护的有效性。,

,,26,抽湿机,,湿度,物料储存条件要求,是否定期进行点检、且能提供有效证据？,

,,27,电子除湿防潮柜,,温度,按照具体元器件要求,是否定期进行点检、且能提供有效证据？,

,,28,,,时间,按照具体元器件要求,如何跟踪？,

,,29,,,湿度,按照具体元器件要求,是否定期进行点检、且能提供有效证据？,

05,仓库备料/发料,30,,物料数量,,与套料单一致,套料单是否正确、有无已经核对的有效证据？,

,,31,,物料规格型号,,与套料单一致,套料单是否正确、有无已经核对的有效证据？,

,,32,,MSD敏感度,,潮敏标签指示值≤20%,"损坏包装的IC的指示值是否超过20%？

若超过，是否对其暴露的湿度和时间进行监控？以保证MSD有效。",

06,生产线物料准备/领出,33,"ESD设备

装置",,ESD防护,符合ESD控制办法,查看是否每日对ESD设备/装置进行点检并记录？查看作业员是否每日佩戴、测试静电手环？以保证ESD防护的有效性。,

,,34,,,作业指导书,齐全,查看是否有作业指导书？询问作业员是否清楚作业标准，验证作业员是否按标准作业？,

,,35,,,"BOM、ECN、单据

等文件",齐全,"询问管理员是否有这些文件？

它们之间如何匹配/核对，以保证文件正确性？",

,,36,,MSD敏感度,,潮敏标签指示值≤20%,"损坏包装的IC的指示值是否超过20%？

若超过，是否对其暴露的湿度和时间进行监控？以保证MSD有效。",

,,37,,物料数量,,核对、与套料单/BOM/ECN一致,询问管理员是否有这些文件？物料数量与文件之间如何匹配/核对，以保证其正确性？,

,,38,,物料规格型号,,"1、核对、与套料单/BOM/ECN一致；

2、所有表面无丝印的贴片电容/电阻每盘测量、核对1片,并在料盘上签名","1、询问管理员是否有这些文件？

它们之间如何匹配/核对，以保证其正确性？

2、物料规格与文件之间如何匹配/核对，以保证所用物料规格无误？抽查对应料盘是否签名。",

,,39,,,物料包装,"折痕数：≤500pcs时不超过2个折痕；

≥500pcs时不超过5个折痕","现场作业员是否清楚该标准？

如何控制、处理不合格品？",

,,40,,,包装带内的物料方向,包装带内的物料方向无反向,抽查包装带内的有向器件是否反向？,

,,41,,,"物料的分类、标识

明显度",散料、原包装料分类标识清晰,作业员是否清楚物料的分类/标识方法或原则？抽查现场物料的分类/标识状态。,

,,42,,,辅料类型,与《辅料型号、使用对照表》一致,现场是否有对照表，作业员是否清楚和有效利用？,

,,43,,,该区环境湿度,30%～60%RH,湿度有无记录，实际湿度是否超标？超标时有无原因分析及跟踪？,

,,44,烤箱,,烘烤温度,按照具体元器件要求,作业员是否清楚相应标准？实际温度是否超标？有无记录？,

,,45,,,烘烤时间,按照具体元器件要求,作业员是否清楚相应标准？有无跟踪？,

,,46,,,层叠厚度,PCB：≤25片(大片)(1mm以上)，≤50片(大片)(1mm以下)；IC类：≤10层,作业员是否清楚相应标准？实际叠放厚度是否超标？,

,,47,,,层叠间距,PCB：3～5cm；IC类：≥10cm,作业员是否清楚相应标准？实际是否超标？生产量大时，如何处理烤箱空间不足的矛盾？,

,,48,,,层叠PCB的捆绑方式,"每叠上下两面先垫洁净白纸

再缠胶纸(打叉的废板除外)",作业员是否清楚标准的捆绑方式，实际怎样？,

,,49,,,PCB再烤次数,≤3次,如何追踪再烤次数？,

,,50,,,IC再烤次数,≤2次,如何追踪再烤次数？,

,,51,,,PCB和IC开封/烘烤后存放时间,按照具体元器件要求,存放时间的标准是多少，如何追踪？,

,,52,干燥箱,,温度,按照具体元器件要求,存放温度的标准是多少，有无记录？实际有无超标？超标如何处理？,

,,53,,,湿度,按照具体元器件要求,存放湿度的标准是多少，有无记录？实际有无超标？超标如何处理？,

,,54,,,时间,按照具体元器件要求,存放时间的标准是多少，如何追踪？,

,,55,冰箱,,锡膏存储温度,0～10℃,存放温度的标准是多少，有无记录？实际有无超标？超标如何处理？,

,,56,,,锡膏存储期限,小于6个月,存放时间的标准是多少，如何追踪？,

,,57,,,锡膏解冻时间,在工作环境下放置4小时,解冻时间的标准是多少，如何追踪？,

,,58,烧录器,,拷贝槽与IC接触,接触良好,如何检查？不良时如何处理？,

,,59,,,拷贝槽清洁度,清洁，无异物、无灰尘,有无保养证据？,

,,60,,,拷贝槽变形,无变形,如何检查？不良时如何处理？,

,,61,,,烧录器电压稳定性,电源、信号工作电压稳定,有无点检记录？,

,,62,,,拷贝电脑运行稳定性,运行正常、无死机现象,现场人员有无每批点检？,

,,63,,软件/版本,,"核对、最新且与软件确认书(工作令)、

效验和匹配","询问管理员是否有这些文件？

它们之间如何匹配/核对，以保证软件/版本的正确性？",

07,物料上线,64,,,作业指导书,齐全,查看是否有作业指导书？询问作业员是否清楚作业标准，验证作业员是否按标准作业？,

,,65,FEEDER,,类型,选择与物料包装规格相一致的尺寸,作业员是否清楚匹配方法？现场有无用错Feeder现象？,

,,66,,,站位表,客户、机型、程序名唯一匹配,站位表的客户、机型、程序名是否与机器、文件相一致？,

,,67,,,站位,与站位表匹配,作业员是否清楚匹配方法？抽查相应站位对应物料式否与站位表一致？,

,,68,,,站位方向,与程序设定的方向一致,作业员是否清楚匹配方法？抽查相应站位对应物料式否与站位表一致？,

,,69,,物料规格型号,,核对、与站位表/BOM/ECN一致,"1、作业员是否有这些文件？

它们之间如何匹配/核对，以保证其正确性？

2、物料规格与文件之间如何匹配/核对，以保证所用物料规格无误？",

,,70,,物料用量,,核对、与站位表/BOM/ECN一致,作业员是否有这些文件？物料数量与文件之间如何匹配/核对，以保证其用量正确性？,

08,锡膏印刷,71,"ESD设备

装置",,ESD防护,符合ESD控制办法,查看是否每日对ESD设备/装置进行点检并记录？查看作业员是否每日佩戴、测试静电手环？以保证ESD防护的有效性。,

,,72,,,作业指导书,齐全,查看是否有作业指导书？询问作业员是否清楚作业标准，验证作业员是否按标准作业？,

,,73,,,锡膏品种,参照《锡膏型号对照对照表》,现场是否有对照表，作业员是否清楚和有效利用？,

,,74,,,锡膏搅拌时间,手工搅拌3～5分钟/机器搅拌为180秒,询问作业员是否清楚搅拌时间标准。如何保证？,

,,75,,,锡膏添加量,每次不超过100克（约刮刀高度的2/3）,询问作业员是否清楚添加量的标准，如何保证？有无添加记录？,

,,76,,,钢网两边锡膏,"1次/10分钟或两边锡宽≤1cm

(即约一手指宽)",询问作业员是否清楚两边锡膏宽度不能超过多少，如何保证？,

,,77,,,"裸露/开封锡膏的

室温放置时间",在工作环境中放置时间≤12小时,作业员是否清楚时间标准，如何跟踪？,

,,78,,,环境温度,25±3℃,温度有无记录，实际湿度是否超标？超标时有无原因分析及跟踪？,

,,79,,,环境湿度,30%-60%,湿度有无记录，实际湿度是否超标？超标时有无原因分析及跟踪？,

,,80,钢网,,型号,按机型/PCB编码标示/存放/领取钢网,钢网如何存放、标识？其领用有无记录、状态确认？,

,,81,,,厚度,0.13mm,如何测量，验收记录表上有无记录？,

,,82,,,孔壁,光滑,如何检验，严守记录表上有无记录？,

,,83,,,孔径,符合《钢网开孔设计表格》,有无设计表格，验收表格上有无体现？,

,,84,,,印刷次数,<10万次,作业员是否清楚标准，如何跟踪？,

,,85,刮刀,,材质,不锈钢,有无供应商规格书、报告？,

,,86,,,角度,45~60O,如何测量，验收记录表上有无记录？,

,,87,工具/治具,,型号,型号、对应机型标识清楚,如何对照，作业员是否掌握？,

,,88,丝印机,,气压,4.5～6.5kg,点检频率为多少，有无点检、记录？,

,,89,,,刮刀速度,10~60mm/sec,有无设置依据，依据是否可得，有无确认？,

,,90,,,刮刀压力,3~10kg,有无设置依据，依据是否可得，有无确认？,

,,91,,,脱模速度,0.2mm~1mm/sec,有无设置依据，依据是否可得，有无确认？,

,,92,,,清洗方式,干擦、真空擦、湿擦,清洗频率为多少，作业员是否熟练掌握清洗方法？有无清洗证据？,

,,93,,PCB表面清洁度,,表面清洁，无锡膏等杂质,如何保证其清洁度，作业员是否熟练掌握方法？,

,,94,,"已清洗PCB的

滞留时间",,"1h后2h内；若急,PCB应重新烘烤30分钟后方可投入贴片",作业员是否清楚其标准，如何保证？,

,,95,,,锡膏厚度,180±20um,是否进行SPC/CPK管控，有无有效证据？,

,,96,,,钢网清洁度,"表面清洁，无任何异物残留，包括溶液、

网孔通畅清洁",清洗频率为多少，如何清洗，清洗效果有无确认，有无有效证据？,

,,97,,PCB数量,,有详细印刷记录,询问现场管理员如何跟踪，跟踪频率为多少？当前工单已经完成数量是？,

09,"印刷效果

检查",98,"ESD设备

装置",,ESD防护,符合ESD控制办法,查看是否每日对ESD设备/装置进行点检并记录？查看作业员是否每日佩戴、测试静电手环？以保证ESD防护的有效性。,

,,99,,,"检验标准

作业指导书",齐全,查看是否有作业指导书？询问作业员是否清楚作业标准，验证作业员是否按标准作业？,

,,100,,,灯光亮度,"起辉器不能正常起辉；

灯管不能正常发光",对其有无定期点检，有无点检的有效证据？现场有无昏暗灯管？,

,,101,,,检验员技能,检验员有上岗证,对作业员检验技能有无定期有效的考核方式，有无有效证据？,

,,102,,,效果检查频率,100%,检查方式如何、是否有效？,

,,103,,毛边,,满足《SMT丝印检验标准》,作业员是否熟练掌握标准、检验方式是否有效？,

,,104,,少锡,,满足《SMT丝印检验标准》,作业员是否熟练掌握标准、检验方式是否有效？,

,,105,,连锡,,满足《SMT丝印检验标准》,作业员是否熟练掌握标准、检验方式是否有效？,

,,106,"锡膏

测厚仪",,放大倍数,100倍,作业员是否清楚？,

,,107,,,测量精度,1um,作业员是否清楚，测量精度如何维护，有无有效维护证据？,

,,108,,,"(OK品/NG品)标识

明显度",机型、状态标识清楚,作业员是否清楚标识方法，现场标识状态如何？,

,,109,,印刷OK待贴板数,,"≤5pcs(就餐与交接班时段除外)

且必须在1小时内回流完毕",作业员是否清楚标准，各种情况下如何保证数量不超标？,

10,贴片,110,"ESD设备

装置",,ESD防护,符合ESD控制办法,查看是否每日对ESD设备/装置进行点检并记录？查看作业员是否每日佩戴、测试静电手环？以保证ESD防护的有效性。,

,,111,,,作业指导书,齐全,查看是否有作业指导书？询问作业员是否清楚作业标准，验证作业员是否按标准作业？,

,,112,贴片机,,系统气压,4.5～6.5kg,点检频率为多少，有无点检、记录？,

,,113,,,吸咀装置弹性,装置弹性良好,点检频率是多少，有无点检证据？,

,,114,,,吸咀清洁度,清洁无堵塞,点检频率是多少，有无点检证据？,

,,115,,,吸咀磨损度,不漏气,点检频率是多少，有无点检证据？,

,,116,,,吸咀中心度,中心位置不偏,点检频率是多少，有无点检证据？,

,,117,,,吸料真空,450mmhg以上,点检频率是多少，有无点检证据？,

,,118,,,PCBA定位\夹紧,活动正常,点检频率是多少，有无点检证据？,

,,119,,,(Feeder)气缸动作,活动正常、无漏气,点检频率是多少，有无点检证据？,

,,120,,,相机、激光头清洁度,清洁无污染,点检频率是多少，有无点检证据？,

,,121,,,真空过滤棉清洁度,清洁、无堵塞,点检频率是多少，有无点检证据？,

,,122,,,贴片程序,保证机器内：程序与内容匹配的唯一性,作业员是否熟练掌握匹配方法，现场设备内所存的程序是否唯一？,

,,123,,,贴片坐标精确性,不造成短路、不影响外观,如何抽检、监控？,

,,124,Feeder,,送料准确性,Feeder送料到位，无侧立反面,如何监控？,

,,125,,,处理机器报警方式,无违规方式,作业员有无接受培训，有无证据？,

,,126,,PCBA数量,,有详细生产板数记录,询问现场管理员如何跟踪，跟踪频率为多少？当前工单已经完成数量是？,

11,"首件

贴片

效果检查",127,"ESD设备

装置",,ESD防护,符合ESD控制办法,查看是否每日对ESD设备/装置进行点检并记录？查看作业员是否每日佩戴、测试静电手环？以保证ESD防护的有效性。,

,,128,,,"检验标准

作业指导书",齐全,查看是否有作业指导书？询问作业员是否清楚作业标准，验证作业员是否按标准作业？,

,,129,,,灯光亮度,"起辉器不能正常起辉；

灯管不能正常发光",对其有无定期点检，有无点检的有效证据？现场有无昏暗灯管？,

,,130,,,检验员技能,检验员有上岗证,对作业员检验技能有无定期有效的考核方式，有无有效证据？,

,,131,,,贴片效果检查,100%,检查方式如何、是否有效？是否采用SPC控制？,

,,132,,,"BOM、ECN、单据

等文件",齐全,"询问作业员是否有这些文件？

它们之间如何匹配/核对，以保证文件正确性？",

,,133,,首件(检查)正确性,,及时、正确,检验频率多少，检查项目有哪些？有无记录？,

,,134,,,补料清单正确性,正确、有人签名/确认,补料清单填写依据是？确认程序怎样？,

,,135,,,检查频率,100%,检查方式如何、是否有效？,

,,136,,,持板方式,不摸料/摸锡膏,作业员是否清楚标准方式，现场有无错误方式？,

,,137,,检验样板正确性,,样板正确、有人确认/签名,检验、确认程序如何？,

,,138,,有向器件方向,,与PCB丝印方向一致,作业员是否清楚方向的判断方法？,

,,139,,缺件,,"核对、与BOM/ECN/图纸/样板一致

不允许有缺件",作业员是否掌握判断方法、标准，且采用SPC管制？,

,,140,,多件,,"核对、与BOM/ECN/图纸/样板一致

不允许有缺件",作业员是否掌握判断方法、标准，且采用SPC管制？,

,,141,,反面,,不允许有反面,作业员是否掌握判断方法、标准，且采用SPC管制？,

,,142,,偏位,,符合《炉前目检作业指导书》的偏位要求,作业员是否掌握判断方法、标准，且采用SPC管制？,

,,143,,物料规格型号,,核对、与BOM/ECN/图纸/样板一致,"1、作业员是否有这些文件？

它们之间如何匹配/核对，以保证其正确性？

2、物料规格与文件之间如何匹配/核对，以保证所用物料规格无误？",

12,回流,144,"ESD设备

装置",,ESD防护,符合ESD控制办法,查看是否每日对ESD设备/装置进行点检并记录？查看作业员是否每日佩戴、测试静电手环？以保证ESD防护的有效性。,

,,145,回流炉,,"检验标准

作业指导书",齐全,查看是否有作业指导书？询问作业员是否清楚作业标准，验证作业员是否按标准作业？,

,,146,,,"炉温曲线内容、

悬挂正确性","设置正确、

每日/每次转机时测量炉温、并悬挂曲线",所悬挂曲线内容是否正确、悬挂是否及时？,

,,147,,,"炉温控制软件运行

和温区发热状况",温区发热正常,点检频率是多少，有无有效证据？,

,,148,,,"PCBA板面受热差异

程度",炉温的各曲线之间相差≤5℃,如何检验，有无有效证据？,

,,149,,,炉温,与标准炉温曲线相差≤5度,按怎样的频率测量，有无记录、分析？,

,,150,,,轨道宽度,PCBA在轨道上运行顺畅,如何点检，点检频率如何？有无有效证据？,

,,151,,,入口\出口轨道宽度差异,≤1mm,如何点检，点检频率如何？有无有效证据？,

,,152,,,"炉前油瓶润滑油

余量",≥1/4（油瓶容量）,如何点检，点检频率如何？有无有效证据？,

,,153,,,链条\网带运行状况,平稳、无串动、跳动、无异常、噪声,如何点检，点检频率如何？有无有效证据？,

,,154,,,回流风机状况,正常转动、无异常噪音,如何点检，点检频率如何？有无有效证据？,

,,155,,,烟道排风状况,排风开启、正常排风,如何点检，点检频率如何？有无有效证据？,

13,"焊点外观

检查",156,"ESD设备

装置",,ESD防护,符合ESD控制办法,查看是否每日对ESD设备/装置进行点检并记录？查看作业员是否每日佩戴、测试静电手环？以保证ESD防护的有效性。,

,,157,,,"检验标准

作业指导书",齐全,查看是否有作业指导书？询问作业员是否清楚作业标准，验证作业员是否按标准作业？,

,,158,,,灯光亮度,"起辉器不能正常起辉；

灯管不能正常发光",对其有无定期点检，有无点检的有效证据？现场有无昏暗灯管？,

,,159,,,检验员技能,检验员有上岗证,对作业员检验技能有无定期有效的考核方式，有无有效证据？,

,,160,,,"BOM、ECN、单据

等文件",齐全,"询问作业员是否有这些文件？

它们之间如何匹配/核对，以保证文件正确性？",

,,161,,首件(检查)正确性,,及时、正确,检验频率多少，检查项目有哪些？有无记录？,

,,162,,,检查频率,100%,检查方式如何、是否有效？是否采用SPC控制？,

,,163,,检验样板正确性,,样板正确、有人确认/签名,检验、确认程序如何？,

,,164,,客户记号,,标识正确、清晰,客户记号有无明显指示，作业员易于得到？,

,,165,,软件贴纸,,型号/规格正确,贴纸型号/规格有无明显指示，作业员易于得到？,

,,166,,冷焊,,其焊点符合外观检验标准,作业员是否掌握判断方法、标准，且采用SPC管制？,

,,167,,虚焊,,其焊点符合外观检验标准,作业员是否掌握判断方法、标准，且采用SPC管制？,

,,168,,空焊、连焊,,其焊点符合外观检验标准,作业员是否掌握判断方法、标准，且采用SPC管制？,

,,169,,缺件,,核对、与BOM/ECN/图纸/样板一致,作业员是否掌握判断方法、标准，且采用SPC管制？,

,,170,,有向器件方向,,与PCB丝印方向一致,作业员是否掌握判断方法、标准？,

,,171,,"PCB变形.

焊点裂缝",,符合外观检验标准,作业员是否掌握判断方法、标准，且采用SPC管制？,

,,172,,,"PCBA状态的

区分、标识","托盘放置(良品用绿色/不良品用红色)

；板架、区域标识正确/明显",作业员是否清楚区分、标识方法，现场状况如何？,

,,173,,,PCBA包装规范性,按《PCBA放置操作指导书》要求,作业员对指导书是否非常清楚、且严格按照其要求进行作业？,

,,174,,PCBA数量,,有详细的生产板数记录,询问现场管理员如何跟踪，跟踪频率为多少？当前工单已经完成数量是？,

14,维修,175,"ESD设备

装置",,ESD防护,符合ESD控制办法,查看是否每日对ESD设备/装置进行点检并记录？查看作业员是否每日佩戴、测试静电手环？以保证ESD防护的有效性。,

,,176,,,作业指导书,齐全,查看是否有作业指导书？询问作业员是否清楚作业标准，验证作业员是否按标准作业？,

,,177,,,灯光亮度,"起辉器不能正常起辉；

灯管不能正常发光",对其有无定期点检，有无点检的有效证据？现场有无昏暗灯管？,

,,178,,,维修员技能,维修员有上岗证,对作业员检验技能有无定期有效的考核方式，有无有效证据？,

,,179,,,"BOM、ECN、单据

等文件",齐全,"询问作业员是否有这些文件？

它们之间如何匹配/核对，以保证文件正确性？",

,,180,,,补料清单正确性,正确、有人签名/确认,补料清单填写依据是？确认程序怎样？,

,,181,,物料规格型号,,核对、与BOM/ECN/图纸/样板一致,"1、作业员是否有这些文件？

它们之间如何匹配/核对，以保证其正确性？

2、物料规格与文件之间如何匹配/核对，以保证所用物料规格无误？",

,,182,,物料用量,,核对、与BOM/ECN/图纸/样板一致,"1、作业员是否有这些文件？

它们之间如何匹配/核对，以保证其正确性？

3、物料规格与文件之间如何匹配/核对，以保证所用物料用量无误？",

,,183,,有向器件方向,,与PCB丝印方向一致,作业员是否掌握判断方法、标准？,

,,184,,,锡线、助焊剂等辅料,与《辅料型号、使用对照表》一致,现场是否易于得到对照表、作业员对其内容是否了解且严格按其选用？,

,,185,烙铁,,烙铁温度,380±20℃,是否对其定期测量、且能提供有效证据？,

,,186,,,上锡时间,3～5sec,作业员是否了解，如何掌握时间长短，是否进行过培训？,

,,187,,,烙铁嘴静电电压,<0.7V,何时点检、有无点