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文档简介
太阳能电池组件生产工艺所以组件板的封装质量格外重要。工艺流程如下:1——2—34〔玻璃清洗、6〔、装边框〔涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库;1.2具体介绍:1、电池测试:由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽一样,〔电流和电压类。以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件。2〔负极〕的主栅线上,汇流带为镀锡〕2多出的焊带在反面焊接时与后面的电池片的反面电极相连。(我们公司承受的是手工焊接)3、反面串接:反面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串,我们目前承受36〔负极〕焊接到“后面电池”的反面电极〔正极〕36组件串的正负极焊接出引线。4EVA、〔primer〕EVA整好电池间的距离,为层压打好根底。〔敷设层次:由下向上:玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板〕。EVAEVAEVA25150℃。应将其切除。7填充。各边框间用角键连接。池间的连接。9、高压测试:高压测试是指在组件边框和电极引线间施加肯定的电压,测试组〔雷击等〕下不被损坏。定组件的质量等级。概念的介绍103*103,125*125,156*156mm,厚度一般为0.18——0.4mm。并适合自然环境使用的组合体,也成为电池板。称组装线。太阳电池组件构造图1 晶体硅太阳电池封装成组件所需的材料及构造2,底盒式组件如图3,平板式组件如图4,无盖板的全胶密封组件如图5。目前还消灭较的双面钢化玻璃封装组件。图2 玻璃壳体式太阳电池组件示意图1-玻璃壳体;2-硅太阳电池;3-互连条;4-粘接剂;5-衬底;6-下底板;7-边框线;8-电极接线柱。图3 底盒式太阳电池组件示意图1-玻璃盖板;2-硅太阳电池;3-盒式下底板;4-粘接剂;5-衬底;6-固定绝缘胶;7-电极引线;8-互连条。图4 平板式太阳电池组件示意图1-边框;2-边框封装胶;3-上玻璃盖板;4-粘接剂;5-下底板;6-硅太阳电池;7-互连条;8-引线护套;9-电极引线。5全胶密封太阳电池组件示意图1-硅太阳电池;2-粘接剂;3-电极引线;4-下底板;5-互连条。组装线使用的材料3.2mm±0.3;钢化性能应符合国标:GB9963-88GB9535-8890%;清洁度要求,对于钢化后污物,操作过程中,不得用手接触玻璃两外表。⑵EVA0.3~0.6mm,150℃度下交联,形成稳定的胶层。①固化条件 快速型加热至135℃恒温15-20min满速型加热至145℃恒温30-40min0.3-0.8mm;宽度:1100mm,800mm,600mm③太阳封装用的EVA胶膜固化后的性能要求 剥离强度〔N/cm〕,玻璃/胶膜大于30;TPT/胶膜大于15;耐温性:高温80℃,低温-40℃,尺寸稳定性好;具有较好的耐紫外线光老化性能。TPT0.17mm,TPT绝缘性能,内层PVFEVATedlarEVA接线盒25TPT互联条1.6mm×0.1mm,5mm×0.15mm.(6)10μm。用于封装的边框应无变形,外表无划伤。其他零件下,应承受不锈钢螺钉。工艺卡片电池分选工具,仪器近的单体电池组合成小电池片产生的电流输出功率降低。太阳电池测试仪电池片软件,电脑操作步骤 留意事项大小调整测摸索针排的位置,同时用永磁放置位置一样。2 测量:插上电源线,接好压缩空气气源测电池的特性① 量的准确度。〔封装过的电池重校准。和排气调整阀调整。划片工具,仪器太阳电池每片工作电0.4-0.45V〔开路的面积成正比,依据组件〔有几种标准〕,面积通常在焊接前,一般有激光切片这套工序。激光划片机电池片软件,电脑留意事项① 1/2~2/3,则主要通过调整激光划片机的工作电流来掌握。如果工作电流太大,功率输出大,激光束强,可以将电池片直接划断,简洁造成划痕深度不够,在沿着划痕用手将电池片掰断时,简洁将电池片弄碎。② ②激光划片机激光束行进路线是通标时,一个小数点和坐标轴的误差会使割前,先用小工作电流〔使激光能被看清光斑即可〕让激光束沿设定的路线走一遍,确认路线正确后,再调大电流进展切片。③ 差异较大,调整工作电流的同时,注意调整焦距。④ 使电池片紧贴工作板,否则切割不均匀。操作步骤xy离〔坐标转变的数值,假设第一步是沿X150mm,就在第一步中选X150mm〕,预览确定路线后,调整电流进展切割。电池片焊接工具,仪器完成电池与焊带之间的负极连接,并能保证良好的焊点接触。电池片焊带镊子50W手套操作步骤 留意事项1翻开焊接台电源开关,预热至50℃以上.2(1)有铅焊接温度350---380℃,400---420℃,必需恒温焊接每条焊带上不能少于2个焊点。焊带偏离主栅线不能大于1mm.3445°左右方向轻提焊带条不脱落。②焊接条要均匀的焊在主栅线内。③单片完整,无碎裂电现象。玻璃清洗工具,仪器玻璃清洗机清洗粉水操作步骤 留意事项预备工作500ml5保持玻璃输出端的转轴面干净。用纱布酒精擦洗。检查机器上的安全手闸。检查转轴面有无异物。检查水箱水面。机器工作40个小时要更换清洗液。操作:3时玻璃斜一些。EVATPT裁剪工具,仪器EVA/TPTEVATPT剪刀操作步骤 留意事项1将EVA,TPT222.5mm,113层压工具,仪器〔1〕排解电池板内各种材料之间的空气,抽成真空。EVA层压机SPILAMINATOR240,纤维低铁玻璃EVA背板玻璃纤维绝热手套操作步骤 留意事项1铺好一层纤维隔板,放入铺好的电池〔玻璃--EVA玻璃面对下,然后再在上面盖上一层纤维板,进展层压操作依据层压机SPILAMINATOR240的说明书操作。电池板。一次层压。①层压机合盖时压力巨大,切登记腔边框不得放异物,以防意外损害;②开盖前,必需检查下室充气是否完成,否则不能开盖;气体及水蒸气抽尽组件测试目的 设备 材料 工具,仪器产品性能检验,分级。太阳电池组件测试仪〔包括电脑〕电池组件鳄鱼夹引线操作步骤 留意事项夹具调整:本机测试夹具为鳄鱼夹,红正黑负,对应太阳电池组件正负极夹好,注意应确保
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