重庆城市管理职业学院教职工经济适用房工程综合管网施工方案及重庆电力公司音视频WLAN测试方案

重庆城市管理职业学院教职工经济适用房工程综合管网施工方案编制单位：八方建设集团有限公司编制人：审查人：编制时间：20XX年12月15日目录第一章：编制依据…………3第二章：工程概况…………4第三章：工程管理目标…………………4第四章：施工部署…………5第五章：主要分项工程施工方案和施工方法…………………9第六章：细部质量控制措施…………26第七章：工程质量保证体系和保证措施………27第八章：安全文明施工及环保措施………………33第一章编制依据施工区域内的自然地理特征;本公司具有的施工设备、技术力量以及相关工程的施工经验;建设单位单位提供的施工范围及技术要求国家现行施工规范和施工操作规程:《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87）《市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90》《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—98）《重庆市市政工程施工技术规程》《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）《埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技术规程》（CECS122：2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建设工程质量管理条例》《工程建设标准强制性条文》重庆市相关职能部门的有关文件。第二章工程概况2.1工期:45日历天。2.2质量要求：合格2.3主要工程范围及工程量:雨污水沟槽土石方6000m3雨污水沟槽土方回填夯实5000m3车库顶板及周边回填方 11000m3雨污水检查井135座排水管道2000m强、弱电检查井20余座PVC波纹管4000m2.4道路。主体施工用道路路基部分形成，河道及西侧需先期动工，完善道路，组织运输。2.5水电：先期已通，能满足使用。2.6施工特征2.6.1管网大部分位于砂岩及页岩挖方区，人工硬打开挖难度大。2.6.2施工期处于冬季气温低雨天多。2.6.3与装饰及安装工程穿插进行，施工干扰较大，工作场地受到限制。第三章工程管理目标3.1、质量目标竣工交验一次合格。3.2、工期目标工作45日历天。从2010年12月18日起计算工期。3.3、安全施工目标安全目标：强化施工现场科学管理，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。轻伤频率控制在4‰以内。第四章施工部署4.1、施工组织机构（略）公司组织招标专业分包单位，优选经济实力强，施工快而优，专业素质高的专业队伍组织施工。项目经理部实施现场计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。4.2工期保证措施4.2.1、组织保证措施、严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位会过程的有效管理；项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。、与建设方、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。、根据工期要求，编制施工进度计划，周计划。根据施工条件的变化，及时调整作业计划，加强调度职能，通过周计划的布置和实施实现工期计划。、建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺，按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，提高一次成功率，、合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。、实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。、制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位，又不积压，减少二次搬运。4.3、技术保证措施4.3．1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，合理的划分施工区段，采用分段流水施工法，实现快节奏均衡流水施工；4.3．2、采用先进的施工技术，利用我单位的设备优势,尽量多的使用机械设备代替人工作业,最大限度的提高工效;4.3．3、工序采取分段验收,完成一处验收一处,以便保证流水作业及施工场地的畅通。4.4、劳动力保证措施4.4．1、开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练的劳动力队伍；关键线路要集中劳动力突击施工，确保关键线路按期完成。4.4．2、加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。4.4．3、做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，4.4．4、合理调配劳动力，工作面相互搭接，形成流水作业面。4.5、物资保证措施4.6主要生产资源配置4.6.1除配备主要材料试验、测量、办工、质检仪器设备外，主要生产设备如下：设备名称规格型号单位数量履带挖掘机日立330台1轮胎挖掘机现代210台1平板振动器380V台2独立打夯机380V台3切割机18.5KW台1空压机18.5KW台5砂浆搅拌机380V台4机动翻斗车东风台3装载机ZL50台14.6.2、劳动力配置石工30人砼工25人;普工80人木工10人;管道安装工15人；泥水工25人；钢筋工5人。4.7施工准备4.7.1组织准备4.7.2技术准备4.7.3资源准备4.7.4资金准备4.7.5施工现场准备4.7.5．1、测量放线及测量桩点的保护，井位桩控制点和水准点控制点都要引出外界加以保护。、首先修通施工道路，保证材料等的运输，防止发生堵车现象。、修建施工便道，布设排水沟及临时水、电线路敷设。、组织施工机械、施工力量分批进入施工现场。、材料准备、技术及安全交底等技术工作准备。4.8施工分段及工序安排。4.8.1、施工区段的划分。整个场区综合管网根据场内“丁”字道路分为三个区段：1、2号楼周边为第一区段；3、4号楼周边为第二区段；车库顶板为第三区段；两个车库通道入口独立为第四个区段。4.8.2、施工工序安排。车道入口施工。先于综合管网施工，每通道分成两段施工，以留出场内通行道路，同时保证车道班组连续均衡作业；两段共施工时间25天。施工场区环道：丁字形主通道、河道一侧及西侧道路一旦进行环网施工即先行开通，便于土石方及材料运输，此道路施工至路基形成，预留混凝土层及面层，施工时间5天。第一区段施工（1、2号楼周边）：本段主要为回填土及土方开挖，施工时间相对较短，施工时间20天。第二区段施工（3、4号楼周边）：本段地质主要为砂岩，需使用挖机和切割机配合开挖，施工时间最长，施工时间：30天（管沟切割开挖）+10天（管道安装回填），共施工时间40天。第三区段施工（车库顶板）：本段主要工作是在刚性层完后的碾压回填，回填完成后开挖雨水管沟。施工时间：15天（刚性层）+5天（碾压回填）+15天（管沟开挖管道安装回填），施工时间35天。横穿道路的沟槽管线施工：在各段大量的土石方完成回填后，在组织开挖，施工量少，时间短，可与其他路面及铺砖区域的混凝土垫层同时施工。混凝土垫层或水稳层施工：在管道安装完成及管沟回填完成后，施工路面混凝土垫层及道路水稳层。施工时间15天。河道一侧毛石混凝土挡墙施工：与道路工程同时施工，15天完成。第五章主要分项工程施工方案和施工方法5.1土石方工程施工一、施工工艺及施工方法：（一）、施工工艺：测量放线→设置控制桩→机械土石方施工→人工检平→交验。（二）、施工方法：1、施工测量：（1）测量作业前应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原始记录作详细校对。（2）放线应每隔10米设中心桩，在检查井、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。（3）开槽铺设管道的沿线临时水准点每100米不宜少于1个。（4）施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后方可使用。2、土石方开挖施工原则（1）、土石方开挖根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在50~250m左右。（2）、管道沟槽采用人工配合机械开挖。当挖方区地基为岩石时，采用人工硬打；当填方区填土较厚时，拟采用机械开挖辅以人工清底；为防止超挖或扰动沟槽底面，槽底应预留0.1~0.3米采用人工开挖至设计标高，并同时将槽底捡平夯实。在高填方地段管道基槽应超挖0.5米；夯实后，再回填0.5米厚砂卵石至设计槽底标高，再施工砼基础。（3）、管道开挖槽底宽度按管道基础宽度加两侧工作面宽度计算，管道开挖槽顶宽度按槽底宽度加放坡宽度计算，开挖管道时的放坡坡度按1：0.3计算；覆土大于5m时，放坡坡度为1：0.75，并在每挖深2m时，在沟槽一侧设置宽度为2.5m的土方缓冲平台，以防止土方塌坠，便于继续开挖下部沟槽。（4）基槽开挖过程中，基槽内如有渗水及地下水时，采用每隔20m在基槽边挖400*400*500的集水井，用潜水泵抽出的办法排除。（5）沟槽开挖时，弃土若堆在槽边或沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，其距槽边的距离不应小于1m，同时应保证槽壁稳定且不影响施工。（6）人工开挖土石方时，若开挖土层较厚，除按沟槽开挖的放坡方式外，为保证施工安全必要时要用50*200的木板支护挡土，木板固定采用40钢管立杆间距0.6M，横杆间距0.6M；若为石方开挖，在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡，以尽量减少土石方开挖量。第二节排水管道施工雨污排水管道施工工艺流程施工测量放线→沟槽土石方开挖→基底检验→垫层砂施工→管道安装→检查井施工→闭水试验→土方回填一、施工测量：测量工作具体实施方案见本章第一节之内容。二、沟槽开挖：沟槽开挖具体操作见本章第一节之内容。a、沟槽底净宽度，按照非金属管外径每侧加400mm的原则采用。b、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得的扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇到局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10～15mm的天然级配砂石料或最大粒径40~60mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。C、雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石或中粗砂。d、人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。三、基础a、管道基础必须采用砂石垫层。对一般的土质地段，基底铺一层厚度为0.1m的粗砂石基础；对软土地基及槽处在地下水位以下时，铺垫厚度为0.3m的砂石基础；我项目部承建的湖滨管网部分，管道基础均位于湖面常水位以下，管道基础及其支撑角按照《重庆市下水道通用图》1988中180o管基施工，下作150厚C15砼，且管道安装完成后管道上部以管径的1/2浇筑C20砼，以预防湖水侵入，使管道悬浮。b、管道基础支承角2a应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定，本工程大多数地方为120o，湖滨管网为180o。c、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，D300管道为0.4m，D400及D500管道为0.6m，凹槽深度h为0.1m，凹槽宽度B为管径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂石回填密实。四、管道敷设a、管道敷设在原状土地基或经开糟后处理回填密实的地层上。当管道在车行道下时，管顶覆土不得小于0.7m。b、管道应直线敷设，遇到特殊情况需利柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴的允许转角应由管材制造长提供。在一般情况下，平壁管不大于1°，异形壁管不得大于2°，c、硬聚气乙烯排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工的有关规定。d、管道穿越道路及其它构筑物等障碍物时，应设置钢筋砼二级保护套管，套管内径为双壁波纹管外径300mm。套管与双璧波纹管之间用C25砼填实。e、管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。f、地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最底点0.3~0.5m。管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才停止降低地下水。g、过街管网，因在道路施工完成后实施，故管道安装完成后，回填土的密实度须达到重型击实90%的要求；在恢复道路结构层前在原结构层底部加铺200厚6%水泥含量的水泥稳定碎石基层，在水泥稳定碎石基层上布φ12@150单层双向的钢筋网片,将道路原结构层改为C15砼浇筑补强。h、管道施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准《给排水管道工程施工及眼规范》GB50268及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。五、管道安装及连接a、管道安装可采用可采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。b、承插口管安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。c、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。d、管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于DN200mm的平壁亦可采用插入式粘接接口。e、橡胶圈接口应遵循下列规定：⑴连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。⑵接口作用时，应先将泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口的中心对准承口的中心轴线就位。⑶插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，遂节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。f、螺旋肋管的安装，应采用管材生产厂供的特制管接头，用粘接接口连接。g、粘接接口应遵循下列规定：⑴检查管材、管件质量。必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净，被粘接面应保持清洁，不得有尘土水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。⑵对承口与插口粘接的紧密程度应进行验证。粘接前必须将两管试插一次，插入深度及松紧度配合应符合要求，在插口端表面宜划出插入承口深度的标线。⑶在承插接头表面用毛刷涂上专用的粘接剂，先涂承口内面，后涂插口外面，顺轴向由里向外涂抹均匀，不得漏涂或涂沫过量。⑷涂抹粘接剂后，应立即找正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线。插入后将管旋转1/4圈，在60s时间内保持施加外力不变，并保持接口在正确位置。⑸插接完毕应及时将挤出接口的粘接剂擦拭干净，静止固化。固化时间应符合生产粘接剂厂的规定。h、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。i、冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。六、管道修补a、管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采用粘贴修补措施。b、管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。c、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可采用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘接不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。d、出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，，可在其裂缝粘贴长度大于裂缝长度100mm，宽度不小于60mm与管材同样材质的圆形板。e、修补前先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形管道，必须将粘补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。f、粘接前先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘接。外贴用板材采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷粘接溶剂。g、对于不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，用土工布包缠固定，固化24h后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。h、在管道修补完成后，必须对管底的挖土按支撑角2a的要求用粗砂回填密实。i、对损坏管道采取修补措施，事前应取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管道底部的损坏。还应取得设计单位的同意后方可实施。j、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。k、管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换，当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。七、管道与检查井连接a、管道与检查井的连接，应按设计图施工。当采用承插管件与检查井井壁连接时，承插管件应由生产厂配套提供。b、管件或管材与混凝土浇制的检查井连接，可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。c、当管道与检查井的连接采用柔性连接时，可用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头。混凝土外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应管径的承插口管材的承口内径尺寸确定。套环的混凝土强度等级不低于C20，最小壁厚不应小于60mm，长度不应小于240mm。套环内壁必须平滑，无孔洞、鼓包。混凝土外套环必须用水泥砂浆砌筑。在井壁内其中心位置必须与管道轴线对准。安装时可将橡胶圈先套在管材插口指定的部位与管端一起插入套环内。d、预制混凝土检查井与管道连接的预留孔直径应大于管材或管件外径0.2m在安装前预留孔环周表面应凿毛处理，连接构造宜按第b条规定采用中介层方式。e、坚持井底板基底砂石垫层，应与管道基础垫层平缓顺接。管道位于软土地基或低洼、沼地下水位高的地段时，检查井与管道的连接，宜先采用长0.5～0.8mm的短管按第b条或第c条的要求与检查井连接后接一根或多根（根据地质条件）长度不大于2.0m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。管道铺设允许偏差见下表：(GB50268-97)序号项目允许偏差（）检验频率检验方法范围数中心位移15两井之间2挂中心线用尺量管内底高程D≤100010两井之间2用水准仪测量D>100015两井之间2用水准仪测量相邻管内底错口D≤10003两井之间3用水准仪测量D>10005两井之间3用水准仪测量七、回填1、一般要求a、管道安装验收合格后应立即回填，应先填到管顶以上一倍管径高度。b、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。c、管顶0.7m以上部位的回填土，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。d、回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它硬物体。e、沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。2、回填材料及回填要求a、从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用粒径小于40mm的砂砾石。b、槽底在管底基支承角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。c、管道位于车行道下时，当铺设后立即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实，然后用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4m，再往上可回填良质土。d、沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m。在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。e、回填土的压实度，管底到管顶范围内应不小于95%，管顶以上0.4m范围内应不小于80%，其它部位不小于90%。八、检查井施工：检查井分为条石砌筑检查井、混凝土检查井、条石砌筑检查跌水井、钢筋混凝土跌水井几部分。当管道埋深大于等于5M时，采用钢筋砼井；管道埋深在5~3M时，管顶下1M范围为双根条石砌筑，上部为单根条石；管道埋深小于3M时，采用单根条石砌筑。（一）、定位测量及土石方开挖（1）按检查井的中心坐标位置测放出检查井的开挖边线（包括放坡）并预留工作面宽度。（二）、滑水槽施工滑水槽采用C25砼浇筑，其踏脚面自排水坡度为1：8，流水槽表面应抹压光滑，与上下游管道底部接顺，以减少摩阻，有利水流通畅。（三）、条石砌筑检查井及跌水井施工（1）砌筑检查井的材料采用30号青条石，其尺寸为800*250*250，青条石强度等级不小于30MP。青条石运至施工现场时要进行验收，不合格的青条石一律不得用于构筑物安砌施工。（2）检查井井底基础应与管道基础同时浇筑。（3）检查井青条石砌筑按丁顺相间的方法安砌，上下错缝；砌筑沙浆应满铺满挤，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合规范规定，并不得有竖向通缝，安砌后的接缝沙浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。（4）砌筑检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应满足设计要求，管与井壁衔接处应严密。（5）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。（6）检查井自流水面至井盖上表面的深度超过1.5m，搭设施工脚手架，以方便条石砌筑。（7）检查井梯踏步安装：砌筑井内的梯踏步应随砌随安，第一个爬梯为滑水槽踏步石上500mm安装，其余爬梯为纵向间距250mm，横向间距300mm安装，踏步安装后，在砌筑沙浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。（8）检查井砌筑至设计高程后，设置在车行道和铺砌路面的检查井，施工完毕后其井盖及盖座，井座和盖座均采用其面与路面齐平；设置在绿化带的支管检查井井盖可高出地面0.05m。（9）检查井周边回填：回填前检查井的勾缝及防渗已完成并符合质量要求，经监理工程师检查验收；检查井回填采用人工分层对称回填方法进行，其分层厚度为25cm左右，人工摊铺捡平后用小型夯实机械夯实，直至与检查井表面平齐。九、污水管道闭水试验排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段。（1）、试验管段应按井距分隔，长度不应大于1公里，带井试验。（2）、试验水头应符合下列规定：a当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2米计。b当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计。c当计算出的试验水头小于10m，但以超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。（3）试验步骤：（a）将试验段管道两端封堵，不得渗水；堵管如用砖砌，必须养护3~4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。（b）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时，使管道充分浸透。（c）当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。（d）渗水量的计算实测渗水量按下式计算：q=W/TL式中q—实测渗水量W—补水量T—实测渗水量观测时间L—试验管段长度（e）排水管道闭水试验的实测渗水量不得大于有关标准的要求。（4）、排水菅道闭水试验允许偏差应符合下表的规定：序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1其它管道△D＜700mm不大于下表的规定每个井段1计算渗水量2△D700～1500mm每3井段抽验1段13△D＞1500mm每3井段抽验1段1（5）、排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表规定：管径（mm）允许渗水量混凝土管、钢筋混凝土管和石棉水泥管m3/（d.km）L/（h.m）200200. 8300281.1400321.3500361.5600401.7700441.8800482.0900532.2十、施工注意事项（1）采用机械开挖沟槽、检查井土石方时，（2） 在设计标（3） 高以上应预留0.1~0.3m再由人工挖至设计标（4） 高，（5） 以避免其基底土层（或岩层）受到扰动或破坏。（6）进场的原材料和预制构件要有出厂合格证，（7）其质量必须符合设计要求；对原材料要按规定进行抽检，（8）质量符合要求后才能用于施工。同（9）时要进行沙浆、砼配合比试验，（10）以便在监理工程师确认后用于施工生产。（11）砼浇筑时必须挂牌施工，（12）严格按设计配合比进行配制沙浆或砼，（13） 并要结合现场实际情况及时调整施工配合比，（14） 以确保工程质量。（15）砼预制构件在安砌（16）前要进行检查，（17）不（18） 符合要求的砼预制构件一律不（19） 能使用。（20） 管道安砌（21） 时，（22） 每道工序都要对管道的标（23） 高、轴线、流水坡度以及检查井中心坐标（24） 位置、井底标（25） 高、几何尺寸等进行复（26） 测，（27） 以保证排水管道的整体质量。（28） 本工程雨污水管道按设计要求和《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）及国家现行有关施工验收规范施工和验收。第三节强、弱电施工强、弱电管束（电缆沟）施工工艺流程施工测量放线→沟槽土石方开挖→基底检验→垫层砂施工（当做电缆沟时为砼垫层）→管道安装（或电缆沟）→检查井施工→土方回填1、施工测量：（1）测量作业前应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原始记录作详细校对。（2）放线应每隔15米设中心桩，在检查井、转角处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。（3）开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于1个。（4）施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后方可使用。施工测量允许偏差见下表：项目允许偏差水准测量高程闭合差平地20山地6直接丈量测距两次较差1/50002、沟槽开挖：（1）、并根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在40~150m左右。（2）、沟槽开挖具体施工方法见第一节中详细内容。3、管道基础施工（1）基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔6米左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面管顶面。（2）重新恢复轴线，然后按设计基础宽度放样。（3）管子安好并经校正、卡牢后，应用石子或碎石卡牢，防止将管子挤偏移位。并及时细土回填管四周。允许偏差同排水：(GB50268-97)4、管道铺设（1）管材由业主定质定价，管道进场时应有产品合格证并应进行验收，经验收合格后方能使用。（2）管道采用人工下管。（3）管道的安装采用承接口连接。（4）安装管道时（内穿10号铁丝），须用木楔隔离出各管的的间距，在浇筑砼保护层时边浇筑，边松出木楔；保护层浇筑严格按照施工配合比配制、连续浇筑、振捣密实，脱模后的砼表面须平整、坚实、无缝隙、麻面等现象；PVC管材须符合YD/T864—1996《地下通用管道塑料管》标准，埋设根数、大小、长度、部位须符合设计要求。⑸、回填时，保护层上300cm，须选用粒径不大于10cm的细土回填，夯压密实，以上回填部分人工回填到设计标高，余土按建设方提供的倾倒场地，及时外运倾倒。5、手井、人孔井、施工：（1）按手井、人孔井的中心坐标位置测放出手查井的开挖边线（包括放坡）并预留工作面宽度。（2）人工开挖手井、人孔井土石方时，若开挖土层较厚，除按要求放坡外，为保证施工安全必要时要采取支护措施。（3）砌筑手井、人孔井、的材料采用普通页岩砖，砖运至施工现场时要进行验收，不合格的砖一律不得用于构筑物安砌施工。（4）手井、人孔井井底基础应与管道基础同时浇筑。（5）页岩砖使用之前洒水润湿，手井、人孔井砖砌筑按丁顺相间的方法安砌，上下错缝；砌筑沙浆应满铺满挤，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合规范规定，并不得有竖向通缝，安砌后的接缝沙浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。。（6）砌筑手井、人孔井的预留管道随砌随安，预留管的直径、方向、标高应满足设计要求，管与井壁衔接处应严密。（7）手井、人孔井接入圆管的管口应做喇叭口并与井壁收平接顺。（8）手井、人孔井梯踏步安装：砌筑井内的梯踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑沙浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。（9）手井、人孔井砌筑至设计高程后，立即施工井座，安装井圈并盖好井盖。设置在车行道和铺砌路面的手井、人孔井、，施工完毕后其井盖及盖座，井座和盖座均采用其面与路面齐平；设置在绿化带的手井、人孔井、井盖可高出地面0.05m。（10）手井、人孔井周边回填：回填前检查井的抹面及防渗已完成并符合质量要求，经监理工程师检查验收；检查井回填采用人工分层对称回填方法进行，其分层厚度为25cm左右，人工摊铺捡平后用小型夯实机械夯实，直至与检查井表面平齐。（11）手井、人孔井施工质量标准同排水检查井。6、电缆沟施工⑴、页岩砌筑前须对其洒水润湿。⑵、按施工配合比配合比调制沙浆。⑶、砌筑时砖体要满足设计构造要求，井壁相互垂直，无通缝；灰缝饱满、平整。⑷、防水沙浆抹面符合施工及验收规范要求。⑸、电缆沟支架间距为1m，安装平直牢固，双侧支架应交错敷设，单侧支架靠建筑物一侧敷设。⑹、电缆沟排水坡度不小于0.5%，在人孔井内设置300*300*300的集水井，井内用PVC100塑料管就近接入雨水井内。⑺、电缆沟转直角时，内角按45度切角，切角不小于沟的宽度，⑻、电缆沟坡度大于25度时，沟底板做成阶梯状。⑼、电缆沟扁钢安、制A、接地线采用40*4镀锌扁钢沿沟墙外敷设，在人孔井内设接地端子，接地电阻不大于4欧姆。B、扁钢连接采用焊接，搭接长度为扁钢宽度的3倍；焊接时，焊缝均匀、饱满且焊接不得少于3个菱边。第六章细部质量控制措施一、为保证电缆沟流水槽顺畅排水，在施工前考虑好排水点。二、电缆沟砌体砌筑时，采用皮尺数控制，并每轮均拉线砌筑。三、避雷镀锌扁铁焊接的搭接倍数要求符合要求，焊接边数不得少于3个棱边，焊接要求达到施工规范规定，焊点满刷沥青防腐。四、沟盖板铺设前要垫砂浆，防止盖板铺设后不平整。五、管安装前先用垫层铺设平整，并拉线控制直顺度。六、双壁波纹管连接接口用防水胶圈，以绞拉方式使其连接紧密。七、平整度和高程:平整度:沟壁和井壁抹灰后，专人水平尺检查平整度并及时进行找补;高程:挂线桩的间距在15米左右为宜,每个挂线桩上用油漆标定高度，施工结束前立即遂点检查,不合要求的部位及时整改。第七章工程质量保证体系和保证措施第一节质量保证体系我公司在“在奉行诚信敬业的准则，追求品质服务的卓越”质量方针的指导下，按照ISO9002标准建立完善了质量体系，编制并认真执行以质量手册和20个程序文件为主的质量体系文件；该项目的各项质量管理活动将按照单位的质量体系要求下，由本项目经理部组织项目的质量体系正常、有效运行。一、建立合理的项目组织机构，明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。二、项目经理部根据集团质量手册及程序文件编制本项目的质量计划，并以此指导工程全部施工及创优活动。三、按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。四、按照单位年度质量体系内部审核计划，对该项目进行质量体系运行的定期审核，及时发现和处理不合格问题，确保项目质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程质量达到预期管理目标。第二节质量保证组织措施及制度一、组织措施1、项目经理部按ISO9002标准要求，认真编制详细的《质量计划》，在质量计划中明确各类人员的岗位职责和质量控制要点。2、在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组。3、建立高效灵敏的质量住处反馈系统，设专职质检员和责任工程师做为信息的收集和反馈传递的主要人员，针对存在的问题，项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。4、按照我集团程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理。二、质量管理制度1、工程项目质量负责制施工单位对工程的分部分项工程质量向业主负责。2、技术交底制度坚持以技术进步来保证工程质量的原则，编制有针对性的施工方案，对特殊工序要依特殊过程或关键工序做为质量控制点，做好施工前的技术方案编制与各级技术交底记录。3、材料进场检验制度排水管、水泥和碎石等原材料依国家规定及规范提出相应出厂质量合格证，并按规定要求分批量进行抽检，不合格材料一律不予以使用。4、样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，每个分项工程在大面积开始操作之前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。5、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。6、质量否决制度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。7、质量奖惩管理制度我们在该项工程施工的全过程中，要将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，实行质量奖惩，以激励职工提高质量意识，努力提高施工质量水平。集团每季度组织一次项目间的以质量为主的评比检查，以及时发现好环典型，总结经验和教训，不断改进我们的质量管理工作。8、质量体系内部审核制度单位定期(每季一次)按ISO9002标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分包方的选择、物资验证及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。9、成品保护制度管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工作。10、工程质量等级评定、核定制度各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核定，分部工程由单位质量安全部核定，单位工程和主要工程由质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。11、挂牌操作制度管理人员分片包干，对工人和班组明确责任划分区域，实行操作挂牌制度，谁出问题谁负责，加强每一位施工人员的质量意识。12、培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能考评培训。对于特殊工种，必须持证上岗。13、文字报告制度对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将整改结果以书面形式予以答复，与业主及监理建立良好的合作关系，并且对自身发生的质量问题引起足够的重视。14、竣工后服务承诺制度工作，定期作质量回访，并按有关规定实行工程保修服务。第三节质量保证技术措施按公司《服务控制程序》要求，做好竣工服务一、分阶段编制施工方案和技术交底依据施工组织设计，编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。组织好图纸会审，作好分级技术交底工作。尤其是要作好新技术、新工艺的技术交底工作。二、工程技术资料的管理1、管理与职责1)、工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据。2)、工程施工技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确，真实地反映工程的实际情况。3)、公司设立技术资料档案室，项目经理部指定专人负责技术资料的整编，资料员必须持证上岗，实行项目技术负责人负责制。建立健全岗位责任制，落实到责任单位及个人。集团每季对项目经理部每月进行一次检查，技术资料管理的好环直接与经济挂钩，制定切实可行的奖罚政策，以促进技术资料管理工作。2、内容与要求1)、主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明和质量试(检)验报告。材料进场后，及时进行检验，合格后才可以使用。2)、施工试验记录。施工试验应按规定随机取样，试验数据不允许涂改、伪造，保证真实可靠。3)、要及时、准确、认真地作好施工日记，使施工日记能真实地反映工程的施工情况。4)、预检记录。5)、隐蔽工程验收记录。对主要分项工程，如路床、基层等，必须组织由业主(监理)、项目责任工程师、质量检查员参加的隐蔽工程验收，并做好记录，签字齐全。6)、施工组织设计。主要分项工程还要编制施工方案。7)、技术交底。责任工程师对工长班组进行书面技术、安全交底，并有交底人和接受人签字。8)、工程质量检验评定。按照《建筑安装工程质量检验评定标准》和统一表格评定等级。9)、竣工验收资料。单位工程完工后，施工单位要仔细填写质量保证资料检查核对表、单位工程观感质量评定和单位工程质量评定表报市质检站验收核定。10)、设计变更、洽商记录。11)、竣工图。按照城市档案馆具体要求绘制竣工图。工程竣工验收前，施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档，并编写目录，装订成册，最好由项目项目技术负责任人审核签字，工程竣工报验时，首先将技术资料报市质检站审查并报城建档案馆验收，合格后才可以对工程进行检查验收。三、在现场设立试验室，配备专业试验人员负责材料检验和施工试验工作。四、贯彻执行国家建筑安装工程施工及验收规范、操作规程，使各项技术措施有法可依。五、预先做好本工程质量通病的预防措施，做到预防在先，减少出现隐患的机会总之，通过上述质量控制手段和措施，确保本工程达到优良工程。第四节质量保证关键环节控制一、物资采购与管理物资的质量对工程质量有着影响，我们将严格按照单位的《采购控制程序》要求，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均是符合规定要求的。二、施工技术准备在开工前要编制好相应的施工技术方案及必要的作业指导书，并做好技术交底工作，确保参加工程施工的人员明确技术操作及质量要求。三、严格工序质量检验1、要求各工种人员认真执行有关规范，做好施工过程中的自检，并做好相应的质量记录。专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。2、做好专业检验。严格按照施工验收规范及质量监督站的有关要求，做好施工过程中的专业检验，包括预检、隐蔽检查、各种施工试验及分项工程的质量评定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验报告。对于不符合要求的，必须返工至合格要求。3、做好日常的质量监督检查工作。专业质量检查人员经常深入施工现场，监督检查施工人员的技术操作是否符合规定要求，确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行4、单位质量安全监督部定期和不定期对项目的质量检验工作进行检查，及时发现并解决问题。四、严格工程的最终检验在各主要分部工程完成后，要按照有关施工验收规范的要求，进行必要的最终检验，如路床的密实度、基层的密实度和弯沉值、沥青砼面层的厚度和密实度等，并提交符合要求的试验报告。第八章安全文明施工及环保措施（略）重庆电力公司音视频WLAN测试方案目 录一、测试项目简介与总结 21.测试目的 22.测试范围 23.测试设备 31.无线接入点性能及稳定性测试 41.12.4GHz频段性能及稳定性测试 41.25GHz频段性能及稳定性测试 51.3双频段同时工作性能及稳定性测试 61.4信号强度与覆盖范围测试 72无线网络基本功能测试 82.1跨AP的二层漫游测试 82.2跨无线控制器的三层漫游测试 92.3无线终端自动切换AP测试 102.4基于802.11n的MESHAP组网测试 113DHCP服务器功能测试 123.1DHCP服务器功能测试 124身份认证和动态策略管理 134.1无线控制器支持MAC地址认证 134.2无线控制器portal认证 145无线安全功能测试 155.1黑名单功能测试 155.2用户安全策略，带宽限制和QOS功能测试 165.3WEP/WPA/WAPI安全认证 175.4非法AP的检测/分类/抑制 186控制器冗余功能测试 196.1无线控制器设备间备份功能测试 197网管功能测试 207.1无线网络热区图和定位功能 20

一、测试项目简介与总结1.测试目的针对重庆电力公司软交换音视频系统的实际需求对各厂家WLAN产品进行测试。测试产品包括WLAN设备中涉及的的AP、AC及网络管理部分。2.测试范围本次测试将涵盖以下内容：无线接入点性能及稳定性测试2.4GHZ频段性能及稳定性测试5GHz频段性能及稳定性测试双频段同时工作性能及稳定性测试信号强度与覆盖范围测试无线网络基本功能测试跨AP的二层漫游测试跨无线控制器的三层漫游测试无线终端自动切换AP测试基于802.11N的MESHAP组网测试DHCP服务器功能测试DHCP服务器功能测试身份认证和动态策略管理、无线控制器支持MAC地址认证无线控制器portal认证无线安全功能测试自动黑名单功能测试用户安全策略，带宽限制和QOS功能测试WEP/WPA/WAPI安全认证非法AP的检测/分类/抑制控制器冗余功能测试无线控制器设备间备份功能测试综合网管功能测试无线网络热区图和定位功能3.测试设备无线控制器AC：2台AC设备要求：双电源供电、双主控板配置，可管理AP容量不少于512个。无线接入点AP：4台AP设备要求：支持802.11n，支持2.4GHz/5GHz工作频率，千兆电口上联，带3组天线。无线网络管理软件：无线网络管理系统软件千兆以太网交换机（POE）：1台二层千兆以太网交换机设备要求：24口千兆以太网电口。汇聚交换机：2台三层汇聚交换机设备要求：含24口千兆以太网光口/电口。笔记本电脑：4台网管服务器：1台测试所需连接缆线（尾纤、网线、电源线等）及电源插线板WI-FI视频终端：多台（用户自己提供）

二、测试项目及测试结果1.无线接入点性能及稳定性测试1.12.4GHz频段性能及稳定性测试项目2.4GHz频段性能及稳定性测试测试目的测量在单个11nAP工作在2.4GHz频段时的吞吐量性能和无线传输的稳定性测量在单个11nAP工作在2.4GHz频段时WI-FI视频终端之间的通话性能测试说明设备需求一台AC、一台AP、一台接入交换机、一台汇聚交换机一台服务器（安装NetIQConsole和Endpoint测试软件）1台笔记本（安装NetIQEndpoint测试软件）四台无线WI-FI视频终端测试步骤使用NETIQ软件测试服务器到笔记本电脑的TCP下行吞吐量记录所有数值，并保存NetIQ资料，图表配置两台无线WI-FI视频终端接入软交换系统，测试两台终端之间的通话效果。增加两台无线WI-FI视频终端接入软交换系统，测试四台终端之间的通过效果。结果记录见附件176.695Mbps最后1分钟时，终端有移动过位置。结果确认用户签字：厂商签字：

1.25GHz频段性能及稳定性测试项目5GHz频段性能及稳定性测试测试目的测量在单个11nAP工作在5GHz频段时的吞吐量性能和无线传输的稳定性测量在单个11nAP工作在5GHz频段时WI-FI视频终端之间的通话性能测试说明设备需求一台AC、一台AP、一台接入交换机、一台汇聚交换机一台服务器（安装NetIQConsole和Endpoint测试软件）1台笔记本（安装NetIQEndpoint测试软件）四台无线WI-FI视频终端测试步骤将笔记本电脑关联到AP上使用NETIQ软件测试服务器到笔记本电脑的TCP下行吞吐量记录所有数值，并保存NetIQ资料，图表配置两台无线WI-FI视频终端接入软交换系统，测试两台终端之间的通话效果增加两台无线WI-FI视频终端接入软交换系统，测试四台终端之间的通过效果。结果记录见附件299.44Mbps结果确认用户签字：厂商签字：

1.3双频段同时工作性能及稳定性测试项目双频段同时工作性能及稳定性测试测试目的测量在单个11nAP同时工作在2.4GHz和5GHz频段时的吞吐量性能和无线传输的稳定性测量11nAP工作在2.4GHz和5GHz频段时WI-FI视频终端之间的通话性能测试说明设备需求一台AC、两台AP、一台接入交换机、一台汇聚交换机一台服务器（安装NetIQConsole和Endpoint测试软件）2台笔记本（安装NetIQEndpoint测试软件）两台无线WI-FI视频终端测试步骤将笔记本电脑1通过5GHz频段关联到AP1上将笔记本电脑2通过2.4GHz频段关联到AP2上使用NETIQ软件测试服务器到2台笔记本电脑的TCP下行吞吐量记录所有数值，并保存NetIQ资料，图表利用两台无线WI-FI视频终端分别通过AP1和AP2接入重庆软交换系统，测试两台终端之间的通话效果。结果记录见附件392.453Mbps结果确认用户签字：厂商签字：

1.4信号强度与覆盖范围测试项目信号强度与覆盖范围测试测试目的测量在单个11nAP同时工作在2.4GHz和5GHz频段时的信号强度与覆盖范围测试说明设备需求一台AC、两台AP、一台接入交换机、一台汇聚交换机一台服务器（安装NetIQConsole和Endpoint测试软件）2台笔记本（安装NetIQEndpoint、NetworkStumbler测试软件）测试步骤将笔记本电脑1通过5GHz频段关联到AP1上将笔记本电脑2通过2.4GHz频段关联到AP2上使用NETIQ软件测试服务器到2台笔记本电脑的TCP下行吞吐量记录所有数值，并保存NetIQ资料，图表使用NetworkStumbler软件测试信号强度，记录所有数值选择不同的位置（与前次位置超过50m）重复以上测试。结果记录距离1M时，信号-35，SNR56见附件4距离10M时，信号-35，SNR43见附件5距离30M并且有隔墙时，信号-77，SNR21见附件6结果确认用户签字：厂商签字：

2无线网络基本功能测试2.1跨AP的二层漫游测试项目跨AP的二层漫游测试测试目的检测无线终端在跨AP进行二层漫游时表现出的切换性能测试说明设备需求一台AC、两台AP、一台接入交换机、一台汇聚交换机2台笔记本测试步骤将两台AP连接到一台AC上，两台AP广播相同的SSID，并设置成相同的用户VLAN连接PC1到AP1，并进行pingPC2操作，移动PC1使其关联到相邻的另一台AP2上，观察终端切换到相邻AP上所需要的时间，以及在此期间的丢包数量结果记录没有timeout结果确认用户签字：厂商签字：

2.2跨无线控制器的三层漫游测试项目跨无线控制器的三层漫游测试测试目的检测无线终端在跨无线控制器进行三层漫游时表现出的切换性能测试说明设备需求一台AC、两台AP、一台接入交换机、一台汇聚交换机2台笔记本测试步骤将两台AP分别连接到两台控制器上，两台AP广播相同的SSID，并设置成不同的用户VLAN，AP1的用户VLAN为vlan10，AP2的则设置成vlan20连接笔记本A到AP1上，查看IP是否为vlan10；连接笔记本B到AP2上查看IP是否为vlan20PC1进行pingPC2操作，同时逐渐移动笔记本使其关联到AP2上，观察终端切换所需要的时间，以及在此期间的丢包数量关联到AP2后，查看笔记本的IP，是否为vlan10记录结果结果记录没有timeout结果确认用户签字：厂商签字：2.3无线终端自动切换AP测试项目无线终端自动切换AP测试测试目的检测在AP坏掉的情况下，无线终端能够自动切换到临近AP测试说明设备需求一台AC、两台AP、一台接入交换机、一台汇聚交换机2台笔记本测试步骤将两台AP连接到一台AC上，两台AP广播相同的SSID，并设置成相同的用户VLAN，两个AP相距15m放置。连接PC1到AP1，并进行pingPC2操作，关掉AP1的电源，观察终端切换到相邻AP上所需要的时间，以及在此期间的丢包数量结果记录没有timeout结果确认用户签字：厂商签字：2.4基于802.11n的MESHAP组网测试项目基于802.11n的MESHAP组网测试测试目的AP可通过软件设置成MESHAP，以满足将来灵活部署AP的需求测试说明设备需求一台AC、两台AP、一台接入交换机、一台汇聚交