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文档简介

分析和处理问题的方法5W2H分析法及8D手法,希望对大家有所帮助。5W2H简介5W2H分析法又叫七何分析法,5W2H法是第二世界大战中美国陆军兵器修理部首创。简单、方便,易于理解、使用,富有启发意义,广泛用于企业管理和技术活动,对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助,也有助于弥补考虑问题的疏漏。(1)WHY——为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?(2)WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作?(3)WHERE——何处?在哪里做?从哪里入手?(4)WHEN——何时?什么时间完成?什么时机最适宜?(5)WHO——谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?(6)HOW――怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(7)HOWMUCH——多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?发明者用五个以w开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问,发现解决问题的线索,寻找发明思路,进行设计构思,从而搞出新的发明项目,这就叫做5W2H法。提出疑问于发现问题和解决问题是极其重要的。创造力高的人,都具有善于提问题的能力,众所周知,提出一个好的问题,就意味着问题解决了一半。提问题的技巧高,可以发挥人的想象力。相反,有些问题提出来,反而挫伤我们的想象力。发明者在设计新产品时,常常提出:为什么(Why);做什么(What);何人做(Who);何时(When);何地(Where);如何(How);多少(Howmuch)。这就构成了5W2H法的总框架。如果提问题中常有“假如,,”、“如果,,”、“是否,,”这样的虚构,就是一种设问,设问需要更高的想象力。在发明设计中,对问题不敏感,看不出毛病是与平时不善于提问有密切关系的。对一个问题追根刨底,有可能发现新的知识和新的疑问。所以从根本上说,学会发明首先要学会提问,善于提问。阻碍提问的因素,一是怕提问多,被别人看成什么也不懂的傻瓜,二是随着年龄和知识的增长,提问欲望渐渐淡薄。如果提问得不到答复和鼓励,反而遭人讥讽,结果在人的潜意识中就形成了这种看法:好提问、好挑毛病的人是扰乱别人的讨厌鬼,最好紧闭嘴唇,不看、不闻、不问,但是这恰恰阻碍了人的创造性的发挥。下面说明5w2H法的应用程序1、检查原产品的合理性(1)为什么(why)?为什么采用这个技术参数?为什么不能有响声?为什么停用?为什么变成红色:为什么要做成这个形状?为什么采用机器代替人力?为什么产品的制造要经过这么多环节?为什么非做不可?(2)做什么(What)?条件是什么?哪一部分工作要做?目的是什么?重点是什么?与什么有关系?功能是什么?规范是什么?工作对象是什么?(3)谁(who)?谁来办最方便?谁会生产?谁可以办?谁是顾客?谁被忽略了?谁是决策人?谁会受益?(4)何时(when)?何时要完成?何时安装?何时销售?何时是最佳营业时间?何时工作人员容易疲劳?何时产量最高?何时完成最为时宜?需要几天才算合理?(5)何地(where)?何地最适宜某物生长?何处生产最经济?从何处买?还有什么地方可以作销售点?安装在什么地方最合适?何地有资源?(6)怎样(Howto)?怎样做省力?怎样做最快?怎样做效率最高?怎样改进?怎样得到?怎样避免失败?怎样求发展?怎样增加销路?怎样达到效率?怎样才能使产品更加美观大方?怎样使产品用起来方便?(7)多少(Howmuch)?功能指标达到多少?销售多少?成本多少?输出功率多少?效率多高?尺寸多少?重量多少?2、找出主要优缺点如果现行的做法或产品经过七个问题的审核已无懈可击,便可认为这一做法或产品可取。如果七个问题中有一个答复不能令人满意,则表示这方面有改进余地。如果哪方面的答复有独创的优点,则可以扩大产品这方面的效用。3、决定设计新产品克服原产品的缺点,扩大原产品独特优点的效用8D手法简介8D(8Disciplines)问题解决8步法8D的原名叫做8Disciplines,意思是8个人人皆知解决问题的固定步骤。原始是由Ford公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为QS9000/ISOTS16949、福特公司的特殊要求。凡是做FORD的零件,必需采用8D作为品质改善的工具,目前有些企业并非FORD的供应商或汽车业的合作夥伴,也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题,成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。Discipline.成立改善小组(FormtheTeam)由议题之相关人员组成,通常是跨功能性的,说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。Discipline.描述问题(DescribetheProblem)将问题尽可能量化而清楚地表达,并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。Discipline.实施及确认暂时性的对策(ContaintheProblem):对於解决D2之立即而短期行动,避免问题扩大或持续恶化,包含清库存、缩短PM时间、加派人力等。Discipline.原因分析及验证真因(IdentifytheRootCause):发生D2问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。Discipline.选定及确认长期改善行动效果(FormulateandVerifyCorrectiveActions):拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施,清除D4发生的真正原因,通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策,可以应用专案计画甘特图(GanttChart),并说明品质手法的应用。Discipline改善问题并确认最终效果(CorrecttheProblemandConfirmtheEffects):执行D5后的结果与成效验证。Discipline.预防再发生及标准化(PreventtheProblem:)确保D4问题不会再次发生的后续行动方案,如人员教育训练、

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