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文档简介

1高精度动力刀座用锥齿轮GB/T225钢淬透性的末端淬火试验方法（JominyGB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验GB/T6394金属平均晶粒度测定GB/T9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T13299钢的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织的评定方法定HB5063钢铁零件磷化膜层质量JB/T7158工程机械零部件清洁JB/T9168.9切削加工通用工艺守则23.1动力刀座powerto4技术要求4.1一般要求4.1.2锥齿轮几何尺寸检验合格后，再进行配对检查。d)齿面粗糙度应为Ra≤1.6；前4.2外观要求4.3材料要求ABCD4.4加工要求34.4.3锥齿轮的几何尺寸公差、形状和位置公差4.5热处理要求注2：有效硬化层深度应加以控制应在0.5～c)锥齿轮表面硬度为600HV1～74.6表面处理要求4.7精度要求4.8清洁度要求4.9磨削烧伤44.10产品标识5.2材料1234567895.3加工检验加工成品几何尺寸公差、形状和位置公差是否满足图样和工艺文件5.4热处理5.5表面处理5.6精度），55.7清洁度5.8磨削烧伤5.9产品标识6.1组批6.2抽样按GB/T2828.1规定的方案抽样，所抽取样品应从检查合格的产品中随机抽取，所抽取样品的基数6.4型式检验——新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定；——产品停产一年后恢复生产；6.5判定规则7.1标志67.1.1每件产品都应有标志，标志的部位、尺寸和方法按产品图样规定，标志应清晰可辨，并保证不——零件图号或代号；——主动齿轮安装距实际偏差；——齿数比。——产品型号、零

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