肥槽回填土施工方案范文

肥槽回填土施工方案朝林国际酒店C座酒店肥槽回填土施工方案编制：审核：审批：北京朝林建设集团有限公司朝林国际酒店工程肥槽回填土施工方案目录一、编制根据 1二、工程概况 1三、施工准备 2四、施工安排 3五、施工办法 4六、质量原则 6七、其它各项规定 7一、编制根据1.1朝林国际酒店C座酒店工程构造施工图纸和建筑图纸1.2朝林国际酒店C座酒店工程施工组织设计1.3施工规范和规程序号规范和规程编号1《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-3《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-4《建筑安装工程资料管理规程》DB11/695-5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-二、工程概况朝林国际酒店工程用地34712.6㎡，地处北京经济技术开发区核心区，西临天宝东路，南临荣京西街。南北长225m，东西宽157m，总建筑面积183194.92㎡，其中C座总建筑面积47477.77㎡。现在正在构造施工±0.00下列构造，准备在春节前完毕地下构造施工，地下室外墙采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材（1-18轴/A轴地下二层顶板以上为50mm厚膨胀聚苯板）做防水保护层。回填土标高从室外地坪至平均的槽底标高-9.7m，总深度约9.2米，室外地坪标高平均-0.5肥槽靠构造墙面1m宽范畴内回填2：8灰土（自行车坡道和吊装孔底板及周边2m范畴下列为3：7灰土），以外部分回填素土。回填灰土总方量约2600立方米，肥槽部位素土量约4000立方米。三、施工准备3.1技术准备3.1.1回填土施工队伍进场后，立刻组织有关人员进行施工方案及技术交底工作，同时组织安全消防及文明施工的进场教育。3.1.2各部门紧密配合生产部门做好发明回填土的条件，肥槽及基坑槽底杂物清理干净；坑内的积水、冰块、杂物要排除干净，有用的材料要倒运至槽上口码放整洁。3.1.3找好回填土的土源，并要含有筛土和拌制灰土的条件，检查回填土的质量与否满足规定，放射性检测与否合格。3.1.43.1.53.1.63.2机具的准备表1序号名称规格单位数量备注1蛙式打夯机台62电动冲击夯台23小型挖掘机台14装载机30台1向肥槽内下土5手推车辆106筛子孔径（40～60mm）个2用Φ8钢筋编网焊5m*4m7钢尺5ｍ把18铁锹把209水准仪台110量灰斗个211小白线Kg53.3材料准备3.3.1回填土量约6600m3。素土采用外运土，由开挖土方的单位提供，不得含有杂质，且必须全部过筛。对回填土含水率及干密度进行测试。用50mm筛子过筛控制粒径，含水率应符合规定。3.4实验与检查3.4.1土方正式回填前，取15～20kg土样送至实验室进行原则击实实验并拟定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。3.4.2回填取样按不不不大于500平方米取一点进行取样实验，肥槽按不长于20米取一点。四、施工安排4.1施工次序及时间安排本工程的土方回填工作准备根据工程的进展状况分批进行，根据构造施工需要，北侧自行车坡道和南侧吊装口底板部位的肥槽回填在其地下二层外墙拆模后，及时施工外墙防水层，隐蔽验收合格后及进行此处回填土给其底板发明条件。其它部分待地下构造和汽车坡道构造完毕后进行回填。时间安排上从12月20日开始进行自行车坡道底板处肥槽回填，5天内完毕；从1月10日开始进行南侧吊装口底板处肥槽回填，5天内完毕；从2月18日开始其它部位肥槽回填土，20天内完毕。由于预留工作面较小，肥槽宽度较小，无法展开大面积机械施工，故肥槽回填均采用装载机运土向槽内倒土，工作面由人工进行倒运、整平，采用蛙式打夯机分层扎实。由于自行车坡道和吊装口处先回填，在施工时要向未回填部位放坡，成阶梯段由下向上分层回填扎实。自行车坡道、汽车坡道顶上回填土全部采用机械运土、平整、扎实，人工做辅助配合，进行局部的运土、平整和边角的扎实。回填的土料和灰土在土方的寄存地完毕过筛和灰土的拌合，由一台中型挖掘机和四名工人完毕土方的过筛，灰土的拌合工作。4.2劳动力准备为了优质高效地组织好工程施工，必须合理安排施工人员，确保工程顺利进行。应含有下列数量的施工人员：管理人员：2人；灰土拌合人员：4人；人工平土人员15人；扎实人员：15人；机械司机：2人。五、施工办法5.1工艺流程：基坑底地坪清理→检查土质（过筛）拌合灰土→分层铺土→分层碾压密实→检查密实度 →修整找平验收→回填下一步。5.2回填土5.2.1施工办法1）填土前将散落的松散土、砂浆、石子、建筑垃圾等杂物去除干净。将积水、积雪去除，冰块凿除，经验收合格后方可回填。2）土源运输:由边坡上用装载机将土料放至坑内。下料时，基坑内不得有人进行任何作业，确保施工的安全。土料一次不能下得太多，将邻近的范畴平至规定的厚度即可。基坑内由工人用小车将堆积的土向两侧倒运。3）在土料场过筛用φ8的钢筋编制焊接一种4米宽5米高的大筛子，用8#槽钢做边框，网眼尺寸50×50，用小型的挖掘机筛土，拌制灰土用人工撒灰，机械翻拌的方式。筛后的土和拌好的灰土若当天没有用完，必须用双层草被覆盖，以防受冻。4）检查土质：检查回填土料的种类、粒径，有无杂物，与否符合规定；以及土料的含水量与否在控制范畴内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等方法。现场含水量测定办法：以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂为适宜。5）局部如回填的灰土拌合时应严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，最少翻拌两次，拌和好的灰土应当颜色一致。6）回填前，施工人员在墙体上放回填土高度控制线，每层为200～250mm；采用压路机时铺土厚度为250～300mm，7）回填土分层铺摊，大面的回填土采用振动压路机压实和采用蛙式打夯机扎实，局部较狭窄不能用机夯处用振动冲击夯分层扎实。机械打夯时每层铺土厚度为200mm，人工打夯不超出150mm，采用振动压路机时铺土厚度为250～300mm8）回填土每层最少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉，避免漏压或漏夯，严禁使用“水夯“法。长宽比较大时，分段进行回填，上下层错缝距离不应不大于1m。对于阴阳角等打夯机易漏夯的边角部位，要加强检查，不得漏夯。9）局部采用人工夯填土时，要两人扶夯，举高不不大于0.5m10）回填全部完毕后，表面应行拉线找平，凡超出原则高程的地方，及时依线铲平；凡低于原则高程的地方，应补土找平扎实。11）回填土在相对两侧或四周同时进行回填土时应从每段的地势最低的部位开始，由一端向另一端，至下而上的铺填。深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全方面分层填夯。12）回填土每层扎实后，进行环刀取样。测出干土的质量密度，达成规定后再铺上一层土。中间每层顶面必须清理干净方可继续回填，填土全部完毕后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于规定标高的地方，及时补土扎实。13）对于穿外墙的管道要先用人工在管子周边0.5m范畴用细砂或中砂同时夯填，直至填至管顶0.5m以上，在不损坏管道的状况下，才干够使用机械夯填。5.2.2回填土实验1）回填土实验取样办法回填土采用环刀法，每段每层进行检查，取样部位在扎实层下半部（至每层表面下列2/3处）。2）实验合格的鉴定填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计规定，其它10%的最低值与设计值的差，不得不不大于0.08g/cm3，且不得集中，压实系数0.94。3）回填土取样的规定肥槽不不不大于50米不少于1个取样点。5.2.3本工程回填赶在冬期施工，施工时通过对现场土源用塑料布加草被覆盖，避免原料土受冻，影响回填的质量。六、质量原则6.1回填土料的质量控制需符合设计规定。6.2回填土和砂石必须按规定分层夯压密实，对每层回填土的质量进行检查。6.3在扎实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检查。用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检查干密度和密实度，符合设计规定后，才干填筑上层。6.6回填必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应不大于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应不不大于0.08g/cm3，且不应集中。6.7纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计规定和施工规范的规定。6.8级配砂石的配料对的，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。6.9在现场采用环刀法进行取样测定回填土的干密度。取样在每层压实后的下半部（至每层表面下列2/3处）。6.10回填施工的标高、压实程度应符合表2规定：工程质量检查原则（mm）表2项目名称允许偏差或允许值检查办法主控项目标高-50水准仪分层压实系数0.94按规定办法普通项目分层厚度设计规定水准仪及抽样检查回填土料设计规定取样检查和直观鉴别表面平整度20靠尺或水准仪6.12应注意的质量问题1）回填土每层都应测定扎实后的干土质量密度，符合规定后才干铺摊上层土。2）回填土下沉：因虚铺土超出规定厚度或扎实不够遍数，甚至漏夯，造成回填土下沉。因此每一层回填后都必须通过项目部质检员和临理单位验收合格后方可回填下一步。3）回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适宜洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。七、其它各项规定7.1组织管理项目部人员确保每天由技术、生产专职管理人员组织施工，确保工程安全、质量、进度目的的实现。7.2施工质量确保方法7.2.1施工前，工长应做好安全技术交底。7.2.2对每道工序进行旁站，严格控制每道工序按操作规程进行作业，不符合原则的绝不允许进行下一道工序。7.2.3回填土工程重要严格控制防水保护层的成品保护，基坑周边防水层有的还没有保护层，施工中一定要注意保护。7.2.4对灰土的拌合、虚铺厚度、分层留槎接槎的位置经常抽检，不符合规定的当即责令纠正。7.2.5回填土料应当天铺填扎实，入槽的土，不得隔日夯打。7.3技术确保方法7.3.1土方正式回填前，取土样送至实验室进行原则击实实验并拟定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。7.3.2回填土施工过程中，现场实验人员负责回填土干密度实验取样及送检，同时填写实验统计。实验成果出来后，立刻以口头或书面形式告知现场技术部门，对实验合格的土层，方可允许继续回填。对实验不合格的土层，必须重新压实，并再次实验，直至合格。7.3.3在回填土时，分段填夯的部位交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不不大于1.0m。7.4冬季回填施工技术方法7.4.1土方回填土施工前应做好准备工作，并应持续施工。7.4.2全部工地道路及施工现场做好防滑方法，派专人进行现场巡视，对冰雪等进行及时清理。7.4.3土源采用未经受冻的土回填。7.4.4全部回填土施工应持续进行并应扎实，当采用人工扎实时每层铺土厚度不得超出20cm。7.4.5施工中注意天气变化，若有雪天，能够及时夯完已填土层及时覆盖，回填的原料土也必须覆盖。7.4.6当有大风天气时堆土场应及时覆盖，避免扬尘。7.4.7回填前基槽内不得有冰雪，并将表面清理干净。7.4.8有冻块的土或过筛后又严重受冻的土不得用于回填。7.4.9在雪天不进行回填土的施工，并将已回填的覆盖，雪停后及时除雪。7.4.10已经完毕的回填土若含有浇筑混凝土的条件的应及时浇筑混凝土面垫层。7.5安全方法7.5.1正式施工前，检查边坡与否有松动、裂缝、空鼓的喷锚护壁砸掉现象。7.5.2运土的汽车和土方的堆载不得距槽边过近，最少应离开2米以上7.5.3场内按各阶段施工状况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，多个防护部位防护到位，标牌应挂齐全。7.5.4参加回填土施工的全部人员，入场进行施工时应进行回填专项技术交底及安全注意事项的交底。7.5.5现场施工照明应有足够的亮度，现场架设的照明线路及安装多个电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作。7.5.6对于施工现场要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责、谁施工、谁负责”的原则，把责任贯彻到人，根据现场实施状况，采用减少出入口分片控制出入人员。7.5.7打夯机必须有专职人员操作，每台打夯机由两人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线，看线。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。戴好绝缘手套。打夯机操作人员必须戴绝缘手套和穿好绝缘鞋，戴安全帽。7.5.8随机电源线应保持3～4m余量，发现电缆线扭结、缠绕、破裂时及时断电，停止作业、立刻修理。7.5.9夜间照明应设流动箱，不可用灯直接连电箱，流动箱专职专用。7.5.10用坡道下料时基坑内严禁有人。7.5.11肥槽土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，不得拆除。检修坡道的施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。7.5.12夯机工作完后，断电锁好电闸箱，放在干燥、防潮处保管。7.5.13塔吊施工必须配备