通道、涵洞施工安全交底

—通道、涵洞施工安全交底为了贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，确保施工人员的人身安全，特制定以下安全措施：一、一般规定：1、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，听从管理，正确佩戴和运用劳动防护用品。2、从业人员应当接受安全生产教育和培训，把握本职工作所需的安全生产学问，提高安全生产技能，增加事故预防和应急处理力量。3、从业人员发现事故隐患或者其他担心全因素，应当立刻向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当按时予以处理。4、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在实行可能的应急措施后撤离作业场所。二、施工临时用电安全措施1、施工现场用电应采纳三项五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必需作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10Ω。2、施工用电应进行施工用电设计，并采纳三级配电二级爱护方式。3、用电装备应施行一机一闸一漏（漏电爱护）一箱（配电箱）；漏电爱护装置应与装备相匹配。不得用一个开关直接掌握二台及以上的用电装备。4、电缆线路敷设的安全措施：1）电缆线应依据环境条件，实行埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设；2）电缆类型应依据负荷大小、答应电压损失计算确定；3）电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。5、配电箱及开关箱的安全运用措施：1）固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m。2）配电箱及开关箱应安装在枯燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中；3）配电箱及开关箱内应分设工作接零和爱护接零端子汇流排；4）配电箱应实行防晒、防尘措施，并配锁。三、工地防火安全措施1、油库、物资仓库、发电机房、生活驻地、工地临时工棚等要配备充足的消防灭火器材；灭火器要定期进行检验，失效的要按时进行更换。2、在火灾危险区设置明显的防火标志。3、在易然、易爆环境中，严禁吸烟，严禁采纳明火作业，严禁进行火花加工和带电作业。4、照明灯与易然物应保持肯定的安全距离，一般灯保持大于300mm；碘钨灯等高热灯保持大于500mm，且不得直接照耀易然物，当间距不够时应实行隔热措施。5、配备通讯装备，制定应急预案并成立义务消防队，发现险情实行紧急措施并按时向当地消防部门报告。四、防高处坠落安全措施1、高处作业必需逐级进行安全技术教育及交底，对各种用于高处作业的设备、装备和安全标志，在投入运用前，必需经检查确定完好后才能运用。2、搭设高处作业设备的人员属特别工种，必需经市级特地培训机构，经考核合格前方能上岗，并应定期进行体格检查。3、遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。4、用于高处作业的防护设备，不得擅自撤除，确因作业需要临时撤除必需经工程经理部施工负责人同意，并实行相应牢靠的措施，作业后应立刻恢复。5、高处作业必需系安全带，安全带应挂在坚固的物件上，严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上栓几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有牢靠的安全防护设备。6、高处作业人员按规定着装，脚下要穿软底防滑鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。7、高处作业中所用的物料均应堆放平稳，不行置放在临边或洞口附近，也不行防碍通行和装卸，对于有坠落可能的任何物料、工具，都应一律先行撤除或加以固定。8、施工过程中若发现高处作业的安全设备有缺陷或隐患，必需按时解决，危及人身安全时，必需停止作业。9、设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必需坚固、牢靠。供人上下的踏板承载力不应小于1.1KN。10、移动式梯子的梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必需坚固。在同一架梯子上不得两人同时作业。11、高处作业不易上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采纳其他隔离设备。12、高处作业遇有架空输电线路时，应与电线路保持规定的安全距离。当保持安全距离有困难时，应停电或实行牢靠的安全防护措施，并经有关部门批准前方可作业。五、基坑开挖安全措施1、开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设备有影响时，应实行安全防护，强化位移观测。2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。3、深基坑周围设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。4、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立刻加固防护。5、基坑需机械抽排水开挖时，须配备充足的抽排水装备，抽水机及管路等要安放牢靠。6、人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距要大于10m。挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。六、各工种安全作业规程（一）架子工1、架子上作业人员必需佩挂安全带并站稳把牢；2、在架子上传递、放置杆件时，应留意防止失衡闪失；3、安装较重的杆件或部件或条件较差时，应防止单人单独操作；4、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升按时装设，以确保整架稳定；5、搭设途中，架子不得集中（超载）堆置杆件材料；6、搭设中应统一指挥，协调作业；7、确保架子尺寸、杆件垂直度和水平度、各节点构造和稳固程度符合设计要求；8、禁止运用材质、规格和缺陷不符合要求的配杆件；9、按搭设相反的程序进行撤除作业；10、每层的连墙件撤除，必需在其上全部可拆杆件均已撤除以后进行，严禁先松开连墙件；11、凡已经松开的联结杆件必需按时取出取下，以免误抹误靠，引起危险；12、拆下的杆件按时调运至地面，禁止自架子上向下抛掷。（二）木工1、不得运用不合格的模板、杆件、联结件和支撑件；2、按立模工序进行，未联结固定前，应设置临时支撑以防止模板倾倒；高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下；3、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；4、模板必需架设坚固，联结牢靠；5、撤除模板的时间应经施工技术人员同意；6、撤除模板应按挨次分段进行，严禁硬撬、猛砸或大面积撬落和拉倒；7、拆下的模板应按时运出堆放整齐，防止钉子扎脚；8、撤除梁板模板时，应按规定架设支撑。（三）钢筋工1、绽开圆盘钢筋要一头扎牢，防止回弹；2、拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线2m宽度范围内禁止人员通过；3、钢筋堆放应分类规整摆放，防止乱堆和迭压；4、绑扎钢筋应搭设合适作业的架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下；5、高大的钢筋骨架应设置临时支撑固定，以防倾倒；6、运用切断机断料时，不能超过机械的负载力量，在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm；7、运用除锈机除锈时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上除锈机；8、弯曲机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧，调头弯曲时，禁止撞人、物；9、调直钢筋时，在接卸运转中不得调整滚筒，严禁带手套作业，调直到末端时，人员必需躲开，以防止钢筋甩动伤人。（四）混凝土工1、用井架运输时，小车把不得伸出吊笼以外，车轮前后要挡牢；2、溜槽和串筒节间必需联结坚固，不准站在溜槽帮上焊接；3、混凝土料斗的斗门在装料前肯定要关好卡牢，以防吊运过程中被挤开；4、有倾倒或掉落危险的浇注作业应实行相应防护措施；5、运用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电；6、振动中发现模板撑涨、变形时应立刻停止作业并进行处理。（五）电气焊工1、电焊作业1）电焊机外壳必需接地良好，电焊机应设置单独开关，焊钳和把线必需绝缘良好，联结坚固；2）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的装备必需切断电源，焊接储存过易燃、易爆和有毒气体的容器和管道时，应先清楚洁净并将孔口打开。在潮湿的地点施焊时，应站在绝缘板或木板上；3）把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电装备代替零线，全部地线接头必需联结坚固；4）去除焊渣时应带防护眼镜或面罩，多台焊机在一起施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并设置隔光板；5）雷雨时应停止露天电焊作业；6）施焊时应去除四周的易燃易爆物品或进行牢靠的隔离、掩盖；7）电焊结束后，应切断焊接电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开；2、气焊作业1）施焊时应去除四周的易燃易爆物品或进行牢靠的隔离、掩盖；2）乙炔发生器必需设置防止回火的安全装置、保险链；3）乙炔发生器的零件和管路接头不得采纳紫铜制作，不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易燃易爆物品、明火的安全距离不得小于10m，检验漏气应运用肥皂水，严禁用明火；4．氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂；5）氧气瓶应有防震垫圈、安全帽，防止撞地和猛烈震惊，防止暴晒；6）点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件及地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，防止气体逸动身生燃烧事故；7）工作完毕后，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀管好，拧上安全罩，确认现场确无着火危险时，方可离开。（六）起重工1、起重指挥应站在能够照料全面的地点，信号要统一，精确；2、严禁全部人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；3、卡环应使其长度方向受力，严防销卡环的销