太原市望景苑住宅小区6#高层住宅楼施工组织设计

望景苑住宅小区住宅楼工程施工组织设计编制依据施工合同施工图纸及标准规范太原市望景苑住宅小区住宅楼工程图纸《建筑地基处理技术规范》《地基和基础工程质量验收规范》《钢筋混凝土高层建筑结构设计和施工规程》《砌体工程施工质量验收规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《地下防水工程施工质量验收规范》《屋面和程施工质量验收规范》《屋面工程技术规范》GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》《建筑装饰施修工程质量验收规范》9建筑地面工程施工质量验收规范》《高层建筑箱形和筏形基础技术规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土配合比设计规程》6工程测量规范》《混凝土外加剂使用技术规范》《钢筋焊接及验收规程》《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3建筑电气工程施工质量验收规范》《钢筋焊接接头试验方法标准》《混凝土强度检验评定标准》《混凝土质量控制标准》《建设工程施工现场供用电安全规范》

3建筑地面设计规范》《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑机械使用安全技术规程》工程概况本工程为山西龙迪房地产开发有限公司望景苑住宅小区号楼，该地块位于太原市万柏林区西山矿务局，煤机路以东，千禧街以北。本工程总建筑面积为,其中地下 ，地上 ，地上自然层为三十层，地下为二层。本工程地下一层层高为，地下二层层高为，地上层层高为，建筑总高度为，室内外平均高差 。土相对于绝对高程 。本工程结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为筏板基础。参建单位:设计单位山西国建工程设计有限公司勘探单位山西省勘察设计研究院建设单位山西龙迪房地产开发有限公司监理单位太原市安宇建设监理有限公司施工单位山西西山金城建筑有限公司第三工程公司建筑设计本工程地下二层，地上三十层。地上一〜三十层为单元式住宅，地下一、二层为住户储藏室（丁类库房），屋顶设出屋面楼梯间、电梯机房及水箱间；本工程住宅标准层平面共两个单元，每个单元为一梯四户总户数户,分三种户型。室内外装修外墙面为后岩棉板保温，涂料墙面；卫生间、厨房为釉面砖墙面，内墙面及顶棚为抹灰墙面刷内墙涂料；地面地下层为细石混凝土地面，地上为门厅地砖楼地面，户内为毛地面。

防水工程本工程屋面防水等级为n级，屋面防水为两道设防采用两道厚改性沥青防水卷材，地下室防水等级为二级，防水材料一道为结构混凝土自防水，防水混凝土的抗渗等级为，一道为厚 聚氯乙烯防穿刺防水层；卫生间防水为聚氨酯三遍厚，墙面做防水涂料层。门窗工程住宅外窗采用单框中空玻璃塑钢平开窗，单元门采用成品对讲门，户门采用防火等级为乙级的成品安全门，具有防盗、隔音、保温功能。防火门均应有消防部门颁发许可证的厂家订货。外门窗的物理性能：抗风压不小于 ；水密性能不小于 0气密性能不大于 （・）；保温性能不小于 ・；隔音性能不应小于。结构设计本工程土 标高相当于绝对标高 ，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为甲级，剪力墙抗震等级一级，耐火等级为一级，地下室防火等级为一级，建筑抗震设防烈度度。地基和基础：本工程采用夯扩桩基础，有效桩长米，桩身混凝土采用3工程总桩数根，桩距 米正三角型布置，夯扩桩采用复合地基荷载实验，实验数量不少于组，低应变动力实验数量不少于总桩数的。开挖深度至米，开挖深度 米，开挖为自然放破。基础混凝土： 3抗渗等级：6基础垫层 。主体：住宅剪力墙混凝土强度等级设计负二层至七层以下为4七层至十四层顶为，以上为 梁、板和楼梯均为。钢筋采用 级级钢）级（级钢）； （级钢）。土以下采用 粉煤灰烧结多孔砖，用 水泥砂浆砌筑；卫生间采用水泥砂浆砌筑，土 以上采用加气混凝土砌块，用混合砂浆砌筑。设备安装工程给排水部分主要有生活给水系统、生活污废水系统、雨水系统、室内外消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、灭火器配置，逆十二层太阳能热水系统。本工程的给水系统供水水源为城市自来水，小时定时供水，水压约 M一至

五层为低区由市政管网直接供水，六至十七层为中区由小区水房中区无负压供水设备加压供水、十八层至三十层为高区，由小区水房高区无负压供水设备加压供水。消防系统本工程室内消火栓水源由室外 （消火栓系统及喷淋系统用水量）的消防水池和消防水泵房提供，室内消防用水量为 L室外消火栓为室外低压消防系统，由室外消火栓给水管道供水，室外消火栓系统水源为室外 消防水池提供，室外消防供水量为 。室外设消防水池储水一座，消防泵房内设消防水泵两台，一用一备。地下一层、二层部位均设置湿式自动喷水灭火系统。生活污、废水，雨水系统。本工程排水方式：雨水、污水分流至管道系统，污水、废水采用合流管道系统。土以上污废水重力自流排入室外化粪池，经化粪池处理达标后排至市政污水管。屋面雨水均有型雨水斗收集后，重力自流至室外雨水管网。采暖系统本工程采暖均为低温地板辐射采暖系统，采暖水系统分为高低区采暖，高区和低区采暖负荷均为 ，采暖系统阻力位。采暖系统为共用立管的分户热计量系统，共用立管采用异程下分式。供电系统本工程供电系统包括照明配电系统、动力及其配电系统、防雷系统、接地保护系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、电话系统、数据通讯系统、有线电视系统、保安监视系统。电源为 三相交流，三相四线 制供电。由箱式变电所引致一级及消防等重要符合之两路电源要求为双重电源，两路均能承受本工程全部重要负荷，当一个电源发生故障时，另一电源不应同时受到损坏。本工程为一类高层建筑，火灾自动报警保护对象分级为一级；其消防用电设备按一级负荷要求供电，一级负荷下列系统及设备用电：消防设备含消防电梯、加压风机等;应急疏散照明、消防排污泵、普通电梯、消防控制室、通信等供电电源。三级负荷为其它电力、普通照明。低压配电系统配电室设于室外，配电系统采用放射式和树干式相结合的方式。一级负荷采用双电源供电；一般负荷采用

单电源供电。工程建筑防雷为三类建筑，电源引入方式为电缆埋地。接地系统为共用接地系统，防雷接地、电气设备的保护接地、电梯及机房的接地共用接地装置，共用基础钢筋网作为统一接地极，要求接地电阻不大于欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地体。项目管理目标质量目标确保工程一次验收合格，顾客满意度以上，争创市级优质工程。安全生产目标防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大技术性事故、无火灾事故、无中毒等“五无”要求，按国家建设部颁发的“一标三规范”达标。工程进度目标全部工程在年内完成，满足建设方要求。文明施工目标努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，创“示范文明工地”。环境保护目标施工中应减少施工现场噪声的产生和扩散，废水、废气、粉尘排放和固体垃圾处理应满足法律、法规要求及建设、环保主管部门的有关规定，施工生产噪声的控制应符合《建筑施工场界噪声限值》 的标准，在施工过程中要保证周围居民的正常生活。新技术使用目标推广使用建筑业项新技术，创省级新技术使用示范工程。施工部署施工组织管理机构及职能根据该工程的特点、规模，按照项目法进行施工管理，以项目经理为主的管理班子直接组织施工，指挥本工程的施工生产，代表企业法人履行合同的要求。有关专业管理人员项目班子职责，按公司的有关岗位责任制执行。施工组织机构

网络图:项目管理组织机构表顺序总进度计划安排本工程地基处理（桩基工程）已于 年月施工完毕。基础、主体工程计划年月日开工，年月日完工。剩余工程计划 年月底全部竣工。在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对建筑的使用要求，因此，我们根据本工程的特点整体安排各主要节点部位控制时间如下：序号节点工程计划天数起止时间土以下工程天主体〜层天2二次结构工程天装饰装修工程天安装工程及总体配套工程至竣工天施工进度详细计划见附表总体施工顺序本工程工期短，为早日竣工创造条件，计划组织流水施工，土 以上流水施工顺序如下：采取装修和主体分段交叉施工。第一阶段：〜层混凝土结构工程，地下室至至层砌墙。第二阶段：〜层混凝土结构工程，第一阶段砌墙、抹灰。

第三阶段：内外墙砌筑、由上而下装修及水、暖、电安装等。第四阶段：收尾、交付使用。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、调试工作应始终贯穿于主体、装修、装饰、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。劳动组织本工程体量大，工期短，各阶段劳动力要求多，故应在施工中，充分运用流水施工，利用时间、空间，组织立体作业，交叉穿插进行，尽力做到均衡生产，保证每道工序的施工进度和阶段工期的完成，确保建设单位的总体施工进度计划的实现。本工程劳动力组织计划如下：土方工程采用机械挖土和人工挖土相结合，计划需挖土工人，机操工人。钢筋专业队钢筋工约 人，焊工人，临时突击焊工名，翻样工名，全队约人左右，分个班组。模板专业队木模专业队分甲、乙两队，每队分队级和班组两级管理，队级由承包人任队长，配模员名（兼质检员），施工员名，安全员名，每队人左右，共计人左右。砼专业队约由砼工人、普工人组成，连续浇捣时，分早、中、夜三班，由专业承包人任队长，设兼职质检员及安全员各一名，下属个施工班组，各班组人员可机动，但班长必须固定。特种工机操工名（塔吊工人，施工电梯工人），电工名，机修工名，架子工名，共计人。装饰工程本工程装饰工程量较大，工种多，容易引起混乱，因此，施工时需统一指挥，同时调度各工种要紧密衔接，环环紧扣，一旦发现施工有滞后立即组织人力、物

力进行加班作业，确保按时完成，计划配备粉刷工人左右，门窗工人左右，油漆工人左右，其余专业施工人员预设人左右。后勤包括食堂、清洁等考虑人。施工总平面布置整个工程在进行现场规划和临设搭建时，应充分考虑到施工各个阶段的特点。考虑到施工场地狭小，在场区西侧围墙附近搭设双层彩钢临建前为施工道路，保证双向通车。根据本工程的特点，经我公司充分考虑，决定现场配套的自升式塔式起重机台，设在楼北侧轴至轴之间，其回转半径满足起吊要求，对建筑物实际覆盖率为 0材料加工布置详见施工平面图（附图）。施工准备技术准备熟悉图纸的内容，了解现场地貌和水文地质情况，及时进驻现场，接收坐标点和水准点等现场测量控制点。对各专业图纸进行审查，了解和掌握各图纸中的配套细节，为快速施工做准备。生产准备施工现场“四通一平”，生产，生活临建提前完成，并根据施工平面图布置施工用水，用电线路设施等，位置详见施工平面布置图。编制材料、机械设备供应计划，提前做好成品和半成品的加工制作和运输工作。根据施工进度和劳动力计划，积极组织人员进场。原材料在进场前要提前考察了解，进场后必须进行复试，合格后方可使用。机械设备配备主要机械设备一览表序号设备名称设备型号单机功率（）数量

塔吊双笼施工电梯混凝土输送泵电渣压力焊机滚扎直螺纹机弯曲机切断机直流电焊机交流电焊机高压泵潜水泵柴油发电机插入式振动棒平板振动器圆盘锯平刨机砂浆搅拌机施工用水根据现场用水接点直径为 0经计算现有给水管的直径已能满足施工及生活需要，计算如下。现场用水量计算，由于混凝土采用预拌混凝土，又无特殊用水施工机械，砌筑及抹灰工程地下室水池容量可以满足，现按消防用水计算管径：供水管径：取水管内水流速为=0.092mD二:‘二4'10=0.092m、■兀xvx1000兀义1.5义1000选择供水管径可满足施工要求。选择供水管径可满足施工要求。施工用电（详见现场临时用电施工组织设计）P=1.1(KZP+KZP+KZP)总 1c2a3b

J计算用电量；总、.用电不均衡系数；z：全部施工用电设备额定用量之和；z：室内照明设备额定用量之和；z：室外照明设备额定用量之和；:全部施工用电设备同时使用系数，取= .:室内照明设备同时使用系数，取=.:室外照明设备同时使用系数，取= .根据施工机械需用表，现场设置一台 的变压器即可。主要项目施工方法标高及轴线测量控制轴线定位和平面控制根据总平面图，定出平面轴线控制网，并将各轴线控制点设置于基坑上面，做好控制点的保护，避免破坏，同时引测至周围永久性的建筑物或围墙上，以便复核。在楼面上设置投测孔并预埋铁板，复核后刻上“十”字线，作为轴线控制点，在首层及以上各层相应位置留 方孔，采用激光垂线仪投测轴线控制点。轴线控制点每层重新转换一次，根据施工区段划分，建立起标准层轴线控制网，以新轴线控制网为基准点，楼层采用铅垂仪向上传递控制点，直至屋顶。建筑标高和高程控制（高程控制网的测设）按照施工场地的高程控制要求，根据建设单位提供的已知标高水准点的绝对标高，换算成相对标高引测到场地内，并按规范要求，埋设个基本水准点，布设成闭合水准路线。土 以下的标高控制，在土方开挖过程中，于基坑四周测设同一标高的控制水平线；土 以上的标高控制，使用钢尺和水准仪沿结构边柱向上竖直测量。测量时，以基本点向上引测，采用同一个钢卷尺、同一个基准点，避免积累误差成错。竖向垂直度控制根据该工程平面特点，选择内控法和外控法相结合的方法控制垂直度。将轴

线控制点使用激光铅垂仪引测至施工完的结构层上，投测到柱和剪力墙面上，向上引测轴线，控制竖向垂直度。施工时就加强建筑物的大角墙、柱的垂直度控制。在建筑物的各个立面引两根轴线到外墙面上，用以控制建筑物的全高垂直度，控制外墙、柱模板边线的放线精度，支模时及时复核其尺寸和垂直度。施工过程中每层进行垂直度测量，做好原始记录，并整理归档。沉降观测沉降观测控制点按设计要求埋设，采用 钢棒制作，预埋形成观测点，观测点留在坚固的地方避免损坏，点和点之间闭合成水准网，每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，主体结构施工期间，每施工三层观测一次，装修阶段每月观测一次，竣工后第一年观测不少于次，第二年观测不少于次，以后每年一次，发现异常及时通知设计部门。观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果表，作为竣工资料，将沉降观察点移交给建设单位。土方工程基坑开挖时，修建临时运土道路，距基坑边不小于，基坑边采取安全的防护措施。基坑四周自然放坡段严格控制纵向放坡的坡度，务必使土坡坡度不大于安全坡度（： ），并要时刻注意及时排除流向土坡的水流以防止土体滑坡。基坑开挖时，对基坑顶部的水平和竖向变形进行严密监测，在监测中要进行周围建筑物变形监测及地面沉降监测，位移不能超过规范要求。最后 土方宜人工开挖，并应防止坑底土扰动。为方便坑内施工，防止雨季基坑浸泡，坑内采用排水沟和集水井方式排水，在基坑周边设置排水明沟，在靠近市政排水井近的角部设置集水井。通过水泵将水排入市政排水系统，保持基坑在施工期间的干燥。桩工程（详见桩基施工方案）根据本工程的结构特点及地质特征（见表三）确定本工程基础采用夯扩桩基础，夯扩桩承载力检验应采用复合地基载荷实验，实验数量应不少于组。工程桩总桩数根。桩径0施工顺序应为先试桩后工程桩。本工程土标高相对于绝对标高为

表三分层图纸分类层底埋深()层厚承载力特征值()①素土层②粗砾沙③圆砾④粉质粘土④卵石⑥强风化泥岩⑦强风化砂岩⑧中风化泥岩⑨中风化泥岩未揭穿钢筋混凝土结构工程结构施工工艺流程弹线、复核剪力墙支模 剪力墙和柱子钢筋、绑扎隐蔽工程验收楼面梁板支模 剪力墙、柱混凝土浇筑梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收

梁板混凝土浇筑混凝土养护下一层结构弹线、复核钢筋工程施工现场配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工管理，以确保钢筋制作加工的质量。本工程框架柱竖向主筋采用电渣压力焊技术，纵向主筋主要采用直螺纹连接技术。在工程中钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工和绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩：级光面钢筋端部做。的弯钩，弯心直径为 5平直部分长度三；箍筋端部做3的弯钩，弯心直径 ，平直部分长度三0弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不少于钢筋直径的。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，

钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐的钢筋。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面和模板面夹角对矩形柱应为°角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，和模板夹角也不得小于°。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角和竖筋交叉点均应扎牢，平直部分和主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。剪力墙纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距，钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头和相应部位的架立筋绑扎，悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎基本同剪力墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。主、次梁和板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样工和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样工在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样工的技术交底，做到思想明确，操作准确。在分公司技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。模板工程本工程梁、板、柱及剪力墙均采用多层复合板进行支模，支承系统采用方木搁栅和钢管架子。对模板和支架的设置，必须由分公司施工技术负责人和木工翻样工进行模板

设计计算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撑设计时除按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载及侧压力及布料重量的支承，以确保支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。（）柱模板安装、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线、平整度和外形尺寸。、吊装第一片模板，并用铅丝和柱子主筋临时绑扎固定。3随即吊装第二、三、四片模板，做好临时支撑或固定。4先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并做好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。7将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。C）梁模板安装1搭设梁底支撑，间距符合模板设计要求。2拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度（一）符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。3在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清理杂物，安装梁侧模板，将两侧模板和底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口拉线找直，用梁内支撑固定。4复核梁模板的截面尺寸，和相邻梁柱模板连接固定。5安装后校正梁中线标高、截面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。6梁高超过，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过，梁中增设①对拉螺杆，间距，梁底板按设计要求起拱。梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。（）板模板安装

、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。、按照模板设计的要求搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。、铺设模板，用铁钉和方木龙骨固定。必须保证模板拼缝的严密。、在相临两块模板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮干净。、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度和标高，并进行校正。、将模板内杂务清理干净，检查合格后办预检。（）剪力墙模板安装模板外侧的立档用X方木，横档用脚手钢管，两侧模板用对拉螺栓拉结。、墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直度，然后固定横档，再用斜撑固定。大块模板组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分，待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑。2为了保证墙体厚度，在两侧模板之间用①钢筋撑紧，钢筋长度等于墙体厚度，绑扎在竖向钢筋上。为了防止混凝土墙身鼓胀，用直径 对拉螺栓拉结两侧模板，间距不大于，纵横排列。楼梯模板安装楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯模板底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支撑的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求，支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于 即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。6手架施工方案（详见落地式双排脚手架搭设专项方案和施工爬

架搭设方案）本工程外脚手架拟采用落地双排脚手架和爬架搭设，地下一层、二层部分，主体层部分搭设落地式脚手架，主体层以上，搭设外爬架。混凝土工程本工程主体结构混凝土均采用商品砼，混凝土均通过输送泵，直接送达作业面。混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。墙、板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺厚和混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在 左右，水平施工缝设在大梁底标高以下处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下处，柱和墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再和板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置和踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段处或休息平台以上三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理一样。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的倍（一般为 ）0分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土 以上以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在

钢筋上，以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。砌体工程砌体概况本工程土 以下砖墙采用非粘土烧结实心砖，土 以上采用加气混凝土加气块，主体五层后即可穿插砌筑。施工顺序轴线、标高复核一划皮数杆及立皮数杆一砌墙一留设门洞（砌木砖）一搁置过梁一砌墙至梁底一勾缝、清理墙。砌筑工艺和具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。砖墙砌筑砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。其施工要点如下：①砌筑时应试摆。砖的孔洞垂直于受压面。②灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向缝宽度应控制规范要求范围内。

③水平灰缝的砂浆饱满度不得小于0竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。④砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的 /⑤砖墙每天可砌高度不超过 8⑥门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用和砖横截面一致的规格。⑦砖墙中不够整块砖的部位，使用烧结普通砖补砌，不得将砍过的砖填补。装修工程内、外墙抹灰内墙面抹灰施工顺序：墙面清理浇水一做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋一嵌门窗边缝一抹底灰二遍成活一修正墙面及阴阳角一抹罩面及涂料。抹底灰墙面抹底灰前，先要清理基层，砼面必须对基层面采取凿毛或洒 水泥砂浆（掺水泥重量 的 型粘结剂）的措施，墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达 。对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平,过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层以补抹平，然后进行贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍和冲筋找平（中层），用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边 范围内的石灰浆清理干净，然后用 水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出 ，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好和安装的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。抹面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精4操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并和其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料。

门窗工程安装顺序：门、窗框就位一门、窗框和墙体固定一填塞缝隙一装门、窗扇一安装玻璃一安五金配件一安纱、门窗一打胶、清理。施工要点：为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤，标出窗口的外边线成中心线。安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的铝合金窗左右通平。安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密，如发现问题，调整后才可安装。安装五金配件时，应注意各类五金配件转动成滑动处灵活无卡阻现象。塑钢门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。采用水泥砂浆堵缝时，门窗和水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理，堵后应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，并损坏门窗表面氧化膜。用木楔临时固定时，木楔应垫在边横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装，预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本门窗的顺序进行正式安装。填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷于燥后，清除浮灰再塞入密封膏。成品保护在安装过程及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。已装框、扇的洞口不得再作运料通道。严禁在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、扇。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。外墙涂料饰面对基层的处理在施工涂料前，应对基层做测验，要求值不宜过高，含水率在8%—0以下，表面平整，阴、阳角及角线密实，如基层有空鼓、起壳、起砂、裂缝、凹凸不平等情况，应及时修补，施工前清除基层上的灰尘及其他附着物，基层表面

的麻面及缝隙使用腻子填补齐平。粉刷涂料涂料粉刷分遍进行，同室内粉刷一样，后一遍料须在前一遍涂料表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固，同一墙面应同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚。室内油漆油漆工程应在粉刷、木装修、水电安装全部完成后才能施工、保持周围环境的清洁无灰尘污染。油漆按等级装饰要求，颜色种类按设计要求，先做样板，并经业主、监理同意，油漆以手工刷涂为主。外露面铁件应先除掉焊渣，调合漆二度，木质材料均看小样后定。金属面油漆时先除掉焊渣，用角向砂轮机将刺焊疤磨去，将形状修整到位，用砂皮把锈斑，污垢等打光，用抹面擦净浮砂灰尘，然后当表面干燥无湿气时，尽快刷防锈底漆，干燥后再刷第二度防锈漆。木制品均事先涂刷底漆后，对表面刮腻子，干硬后用砂皮磨光，如表面收缩不平处应再满刮腻子并磨光，然后上第一度面漆，干透后局部复补腻子且磨光。上最后一道油漆根据设计要求。对油漆表面确保色泽均匀，不露底、不邹皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先浅后深，按木板方向理平理直。水泥砂浆地面基层面清洁后刷水灰比为 的素水泥浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次刷面积不宜过大。根据室内 水平线，在地面四周出灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距 左右。对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外应湿润松散，手握成团，不泌水分为佳。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实。待表面水份稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为 的纯水泥浆均匀涂满在面上（约 厚M再用抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝

前完成。在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍，要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印要填补压平。在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于天。安装工程电气照明线管敷设本工程为剪力墙体系，配管时先把剪力墙内的管路或埋件埋设好。配管工程应和土建紧密配合以预埋、预留为主，以防事后的剔槽、打洞。工艺流程：选择线管一现场验收一除锈一管内防腐一锯管一弯管一焊接为了便于穿线，管子的弯曲半径不小于管子直径的倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂纹现象。管径较大时，要采用热煨法。钢管进入出线盒处，只宜在管孔四周电焊，管子进入箱盒应小于 ，竖一孔一管。金属盒体必须连接地线。钢管和金属线盒的接地跨接线长度为圆钢直径的倍，且双面焊接，焊缝饱满，焊口平滑，敲掉药皮。砖墙上开槽，必须用开槽机，不得开水平槽。电缆敷设电缆敷设前对电缆进行详细检查，符合设计要求，外观无扭曲，损坏等现象。用摇表测线圈及对地的绝缘电阻测试，应不低于。，测试完毕做好记录。封好电缆头。电缆沿桥架敷设时应单层敷设排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。本工程电缆自上而下敷设，在屋顶安装吊装架，先敷设低层，后敷设高层。电缆敷设完毕，挂标示牌，规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固，注明起

止点、编号、规格和电压等级。管内穿线本工程应急照明采用 线，普通照明采用线。施工工艺：①线路较长或弯多时，在管内吹入适量的滑石粉。②两人穿线时，配合协调，一拉一送。同一交流回路的导线必须穿同一管内，不同回路，不同电压的导线不得穿入同一管内。③管内穿线不应有接头和扭结，接头设在接线盒内。④管内穿线的颜色加以区分：相为黄色、相为绿色、相为红色、为蓝色、线为黄绿双色。⑤穿线前清理管内，将布条两端牢固，绑扎在引线上，两人来回拉动将管内杂物清净，并带上护口。导线绝缘电阻值应大于 。。管内穿线必须满足下列条件：①结构工程经过验收和核实，门、窗已封闭。②线管内不得有积水及潮气侵入。③导线规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。开关、插座安装）先检查高度和设计是否一致。）开关盒、插座盒安装前标高应参照土建给定的线，用水平管找出，逐个复查，同一房间，一个平面高度，高差应小于m）开关、插座安装牢固，位置准确。开关安装高度 。插座距地，插座为左零右火上接地。）开关控制相线，零线不得进入开关。）强、弱电插座间距不得小于 0灯具安装）工艺流程：材料检查一灯具安装一通电运行）灯具及配件是否完整，有无损伤，变形，灯罩破裂。灯具为螺口时，相线接中心弹片，零线接螺口）通电运行

①用绝缘摇表检查各支路，有无短路及绝缘损伤的。②测试完毕，按楼层逐个送电运行，检查开关是否灵活，接线是否有误。③确定无误后，进行满负荷通电运行，做好运行记录。配电箱、柜的安装）配电箱安装时，位置正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，配线排列整齐，引入的导线留出适当的余量，金属外壳有良好的接地。）配电箱、柜，内部油漆应均匀、完整、外表应均匀、平滑，无明显划痕、起泡、滴留等现象，金属加工件均不应有毛刺。）动力柜基础槽钢应进行防锈防腐，柜和基础槽钢连接紧密牢固，螺丝和垫片要求使用镀锌件。）所有配电箱、柜均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须和箱体可靠连接。防雷接地装置扁钢的搭接长度为其宽度的倍，三面施焊，圆钢的搭接长度为其直径的倍，双面施焊，清除药皮。本工程所有金属构件均用0钢筋和避雷带连接。镀锌扁钢引出距室外地坪 （共处）预留接地电阻测试点地下一层配电室设总等电位联结端子箱。接地极为建筑物基础底梁上的上下两层，钢筋中的四根主筋通长焊接或绑扎形成的基础接地网，有接头时应做重叠，长度不少于的焊接。调试）电气设备安装完毕后，对整个系统进行调试，根据本工程实际情况对电气系统分区分楼层调试。）调试前在楼层，楼梯口明显地方贴上送电标牌，现场各专业施工队，并在送电前，再次遥测电缆绝缘。）调试时至少由两人一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯下垫好绝缘垫，方可进行。给排水工程施工方法和技术要求

支架制安室内给水、采暖、消防管道支架一般用型钢（型号因管径按规范而定）制作;制作支架严禁用电、气焊切割、开孔，使用砂轮机、台钻切割、开孔。支架明露部分打磨成。圆弧，平整无毛刺。支架应在土建抹灰前敷设，安装应平整牢固，埋设时深度不小于 。吊架的吊杆应垂直，卡环和管道接触应紧密，露出螺帽长度为宜。在管道的拐弯处，分支处的适当位置和立管底部必须设置支架。固定各种管路的管卡子，支架、吊架应符合规范要求。）支、吊架的标高必须正确，其间距也必须符合规范要求，支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。管道安装管道不得穿过设备基础、烟道、风道、窗户、壁柜、大小便槽等部位；要控制好管道和管道之间的距离，管道和电气器具之间的距离，管道安装不能半明半暗，采暖，给水立支管中心距墙一般为，空调消防导管中心距墙表面：其保温为。不保温为 为宜；管道必须交叉时，应遵循：“有压管让无压管，小管让大管”的原则处理；管道安装时要挂线、找坡，坡度要均匀一致，不得倒坡，也不宜过大，影响观感效果。空调干管坡度： ，坡向泄水装置。沟槽连接安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳、分段装，必须按顺序连接安装，以免出现段和段之间连接。管道丝接管道安装时，丝头要求加工成带有锥度丝扣，且无乱丝现象，一般以套两次为宜，缠绕麻丝或直接缠绕生料带，用管钳拧进上好，外露丝扣一为宜。焊接连接管道焊接时，焊接管道对口间隙要求为 两管平直，施焊由持合格证的合格焊工操作，保证焊接质量。（）地漏安装的位置应正确，应避开砖垛墙、蹲台、卫生器具及隔墙等处，以便于疏

通管道和排除积水，地漏安装不得高于地面，不得过低，低于排水地面 为宜。地板辐射供暖系统地板辐射供暖系统的安装安装前应进行施工方案和施工技术交底。地板辐射采暖工程安装，环境温度不宜低于°。加热管的安装①按设计图纸要求进行，放线、配管。②暗配管不应有接口。③安装时加热管应保持平直，其间距的安装误差不应大于 ，管的弯曲半径不宜小于倍管外径。④加热管两端应设固定卡子，直接固定在复合面层的绝热板上。加热管固定点的间距为：直管段固定点间距宜为〜 7弯曲管段固定点间距宜为〜⑤加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝，必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于 的柔性套管。⑥加热管进出地面及连接配件的管段，应设置在硬质套管内。⑦供水管上应设过滤装置。分、集水器安装①分、集水器应加以固定。②分、集水器宜在开始铺设加热管之前安装，水平安装时分水器在上，集水器在下，中心距为。集水器中心距地面不应小于 。③定购分、集水器时，要留出放风管的接口。加热管和分、集水器牢固连接后，应对加热管的每一通路逐个进行冲洗，直至出水清净。加热管严禁踩踏、用做支撑或借作他用敷设加热管的地面，应设明显标志，严禁在地面上剔凿或放置高温物体。地板辐射供暖系统的检验、调试中间验收从加热管道敷设和分、集水器安装完进行试压至填充层施工完再次试压。

水压试验①水压试验前，应对试压管道和有关构件采取安全有效的固定和保护。②试验压力应不小于系统静压加 M且不应低于。③冬季进行水压试验后，将管道内水吹净，以免冻结。水压试验要求：管道充满水后，进行水密性检查，升压时间不小于 ，至试验压力后，稳压，观察有无漏水现象，然后补压至试验压力， 内压力将不超过 。调试初次通暖应缓慢升温，控制水温在〜°范围内运行4以后每隔温升不超过°，直至设计供水温度，在设计供况下连续工作 4并调节每一环路水温达到基本一致为止。空调系统设备及部位空调机组，消声器，风口，风阀，风机盘等设备安装前，均应按设计要求核验规格，型号和质量，设备应有安装使用说明书和产品合格证，不合格产品应更换，不得使用。风机盘管安装所有风机盘管均为吊装，风机盘管进出水管应有金属减振软接头，进水应装过滤器，暗装风机盘管处的吊顶应为可拆卸吊顶，固定吊顶时应在接管侧留有不小于 检修人孔。空调机安装吊装式空调机吊装必须牢固，并装减振吊钩，连接风管应设软接头，进出水管应装减振接头。风机，风机箱，通风器安装风机，通风器等设备到货后应开箱检查，验货合格后方可安装。设备安装前必须清除内部污垢和杂物，设备的安装应按有关施工验收规范执行。风管制作和安装风管采用镀锌钢板现场咬口制作，风管表面应平整，圆弧均匀，风管段长应小

于米，并在适当位置设置测定孔，风管采用角钢法兰螺丝连接法，风管软接头长0风管软接头采用石棉橡胶板，厚度为，风管钢板厚度及法兰规格和连接法兰的螺栓规格及数量均应按晋标 中的规定执行。排烟风道厚度为2风管采用支吊架安装。其支吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应准确，牢固可靠，其安装距离不大于，风管穿墙楼板缝隙用防火材料进行封堵。关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案筏板大体积砼较多易产生收缩裂缝为避免筏板砼一次浇筑内外温差过大产生收缩裂缝，和砼供应商密切联系，确保原材料及外加剂符合大体积砼要求。除此外采用电子测温技术，适时进行大体积砼的测温和养护，采用保温或降温措施，确保砼内外温差控制在C以内。外保温采用后粘法，施工时质量较难控制，施工时设专职质量员及工长进行工序过程控制。变形缝处施工难度较大，施工时和设计院协商沟通，洽商确定可行方案。现场安全文明施工要求标准高管理难度大为了保证该工程绿色环保施工，打造绿色建筑，施工现场严格按照国家、地方节能减排标准，并严格按照施工总平面布置图进行现场实施部署。施工废水、废料、废物必须充分利用或经有组织处理方可排放。新技术、新材料、新工艺、新设备的使用本工程施工中，我们将积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，通过“四新”技术的使用，提高工程科技含量及工程整体质量，达到增加经济效益的目的。本工程拟采用及推广的“四新”技术主要内容如下序推广项目名称使用部位1混凝土裂缝防治技术基础及主体结构2新型防水材料基础及主体结构模板安装主体结构4电渣压力焊主体结构5早拆模板成套技术主体结构6外爬架搭设主体结构

7外保温粘贴技术装修阶段8电动吊蓝架技术装修阶段9管道制作（通风、给水管道）连接和安 在去、 安装工程10管线布置综技术平衡技术安装工程11电缆安装成套技术安装工程12建筑智能化系统调试技术安装工程施工过程监测和控制技术基础及主体结构建筑管理信息化技术施工全过程季节性施工措施太原市地区属典型的大陆性温带气候，一年四季气候分明，受西北气流和东南气流的影响，冬季主导风向为西北风，夏季主导风向为东南风。近年来，本地区冬季干燥不太冷，夏季风多不太热，雨季集中于、、三个月。全年平均气温Co本工程施工从开工到竣工，根据气象条件，施工过程中要经历两个雨季。根据工程进度按排，制订以下施工措施。雨季施工措施雨季施工管理目标：保质、保量、保安全，顺利完成雨季施工项目。本工程要经过 、 年两个雨季，为保证基础施工的顺利进行，特编制以下施工措施。工地成立雨季施工领导小组及组建防洪抢险队，设专人收集天气预报资料，根据气候变化情况合理安排雨期工作。施工部署及措施雨季施工前认真查阅施工图纸、方案及相关规范，结合现场总平面布置图、平面临水、临电布置图，明确雨季施工中分项工程所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意要点。组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据施工项目编制施工措施，所需材料要在雨施前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨季施工以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件的影响。设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排

每日的工作。夜间设置专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。施工现场、仓库、木工房等暂设工程各分管人员将在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。做好各高耸塔吊防雷装置，安全监督部门同时对避雷装置作一次全面检查，确保防雷，塔吊接地电阻不大于欧姆。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。配备一定的防汛物资，保证雨季防汛工作需要。材料准备雨季来临前提前准备好抽水设备、雨布、雨靴等防雨材料，见下表所示：序号材料名称单位数量潜水泵台雨鞋双雨衣件防水彩条布抽水软管塑料布绝缘手套双绝缘鞋双场地排水现场临时排水系统包括：施工区域排水系统和非施工区排水系统。其中施工区域排水系统设置原则为：基坑上部雨水不得流入基坑内，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管道，保证建筑物四周的雨水不注入基坑内。由于本工程场地较小，道路布置基本围绕场地周边，所以在施工道路的两遍设置排水沟。

原材料的储存和堆放水泥全部入库，保证不漏、不潮，下面要架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止积水。模板堆放场地要碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。水泵等设备要提前检修。大风天气，要做好塔吊的防风加固措施，地下室人防出入口，管沟口等加以封闭或设防水台；晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。主要工程雨季施工技术措施土方工程①做好雨情预报，雨前压实回填土，雨后填筑面要晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。②来不及压实的填料，要备塑料布进行覆盖。③雨后回填时要检查回填土含水量，以确保回填土质量。钢筋工程现场钢筋堆放要垫起，以防钢筋泡水锈蚀。雨后对钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。混凝土施工混凝土施工要尽量避免在雨天浇筑。大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土要覆盖，以防雨水冲刷。雨季期间要通告搅拌站随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土强度等级，严格控制水灰比，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级。模板工程雨天使用的模板拆下后要放平，以免变形。模板拆下后及时清理刷脱模剂，大雨过后要重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨淋过，则浇筑混凝土前要重新检查、加固模板和支撑。模板落地时，地面要坚实，并支撑牢固。增加要随时观察，如有下陷或变形，要立即处理。

装修施工装修前要先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。合理安排雨季室内临时排水系统，保证雨水及时排出主体建筑。对于怕雨防潮装修材料要按物资保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效；如门窗等易受潮的材料要放于室内，垫高并覆盖塑料布。机电安装①雨季施工设备、材料的管理进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开头箱（柜）、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼处，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设备费用。所有施工用电设备（如电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等）都要有防雨设施。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时要采取防雨措施。进入现场的保温材料及消间材料一定要存入库房，露天存放时要垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。在仓库内保管的焊接材料，要保证离地面离墙不少于 的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。②雨季施工技术质量管理将暗配电管及管口封好，以免水和杂物流入管内，影响后序施工。做好设备预留孔洞的防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，被水浸泡。地下管线的施工要速战速决，及时下管、试压、确认验收回填。现场中外露的管道或设备，要用塑料布或其它防雨材料盖好。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处要作密封处理。雨季施工防雷措施停止室外作业，留在室内，关好门窗；在室外工作的人要躲入建筑物内。不使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电设备或其他类似金属装置。

切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体。切勿处理开口容器盛载的易燃物品。在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，要远离树木和桅杆。现场空旷场地不宜打伞，不宜把钢管、铁锹等扛在肩上。不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等低矮建筑。夏季高温施工措施本工程夏季高温天气主要进行基础、主体及装修施工，施工时采取以下措施，以保证施工质量。在高温天气浇筑砼时，减少砼温度回升，采取以下措施：采用仓面喷雾方法，降低仓面周围气温；加快砼入仓覆盖速度，缩短其曝晒时间；采用薄层流水养生，削减水化热温升，降低混凝土最高温度；浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间；高温季节要加强对混凝土的养护管理，以确保砼养护质量。为保证施工质量及避免工人中暑，夏季高温季节要避开中午气温最高时进行施工作业。施工现场及生活区要配备足够的防暑降温设施（茶水桶、电扇等）。工期保证措施工期目标开工日期为 年月日，竣工日期为 年月日，总工期为天。工期保证措施在施工中，充分注意均衡生产、流水作业、周转材料周转使用、场地合理调配、机械设备合理配置、人力资源供应充足等因素，分段施工，从而为工程的按期完工打下坚实的基础。结合本工程的特点，我们采取了如下措施来保证工期：组织管理保证措施加强现场组织指挥，保证工期的实现成立精干高效的项目经理部，实行项目经理负责制，分公司设置强有力的工

程管理机构和全面高效的各种管理制度，实施对工程项目全面管理。加强工程项目的现场调度指挥，做到相互协调、步调一致。施工队建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。建立岗位责任制，实行目标管理，将各项具体施工目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，依据作业计划，配置资源，保持现场均衡连续的生产，全面实现工期目标。根据工程需要及进场计划安排各种施工机械设备进场施工。组织快速施工，上下“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要。加强劳动管理，提高劳动效率加强用工计划性，实行定额用工，提前储备好劳力。下达计划准确性和适当超额性，确保定额劳动量的足额完成。依靠科学组织和合理安排，保证各工序连续施工，减少各工序之间的相互干扰。实行技术人员和安全调度人员跟班作业，及时发现并解决问题，缩短非工作时间提高工效。安排好人员的伙食和精神生活，使职工保持充沛的体力和精力。创造良好的外部环境，保证施工的连续进行加强和建设、设计、监理单位和联系，理顺关系，加强和各方面协作配合，确保施工顺利进行。服从建设单位和监理工程师的协调，积极做好和本工程其他承包人的协调、合作和配合工作。强化和材料供应商的合同管理，依法进行经济活动，避免纠纷和冲突的发生。计划管理保证措施项目进度管理的目标是保证工程项目按预定的工期完成。在进度管理的过程中，使用项目管理软件制定计划、跟踪计划和分析计划。并且按照下面的管理过程进行管理。确定进度管理的目标以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。对进度控制总目标进行分解。按分部、分项工程分解为交工分目标，按承包的专业或施工阶段分解为完工分目标。

编制总体施工计划，进行总体控制施工前根据进一步的现场调查和施工图设计，编制总体施工网络计划，从总工期上对工期进行控制。依据总体计划，合理配置资源，编制资源进场计划和各种材料的采购供应计划，作到超前预测、超前计划、提前预备。向所有的施工人员宣教总体施工计划，围绕总体计划做好各种施工准备和思想准备。施工进度计划考虑：所能得到的资源（包括人员、机械设备和材料）和相关的资源分配，任务的工程量和估计完成的工期，以及各任务的工艺关系、搭接关系因素综合确定。编制重点工序的施工计划，抓住关键线路开工后根据施工总体计划，立即编制详细的实施性施工计划，细化施工进度计划，做到每五日进行一次计划安排和调整。依据详细的施工计划，确定关键的施工线路。施工中对关键线路上的各个工序，进行重点控制。组织好平行和流水作业线，保证一环扣一环的施工流程。进度计划执行建立以项目经理为责任主体，由项目计划人员、调度人员、工长及班组长参加的项目进度控制体系。施工进度计划通过编制年、季、月、旬、周施工进度计划实现。年、季、月、旬、周施工进度计划逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。在施工进度计划实施的过程中进行下列工作：跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，采取调度措施；在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况；执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺；跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用

的人工、材料和机械台班等的数量进行统计和分析，编制统计报表；落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。在进度控制中，确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时，及时采取应对措施进行处理：当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时；由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，及时调整资源供应计划。进度的检查对施工进度计划进行检查依据施工进度计划实施记录进行。施工进度计划检查采取日检查方式进行，检查下列内容：实际完成和累计完成工程量；实际参加施工的人力、机械数量及生产效率；窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析；进度偏差情况；进度管理情况；影响进度的特殊原因及分析。实施检查后，提供月度施工进度报告。包括下列内容：进度执行情况的综合描述；实际施工进度图；进度偏差的状况和导致偏差的原因分析；解决问题的措施;计划调整意见。进度的调整施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。施工进度计划调整包括下列内容：施工内容；工程量；起止时间；持续时间；工作关系；资源供应等。技术保证措施拟采取的技术措施①砼的浇筑采用泵送的施工方式。②本工程从基础即布设塔吊，主要负责钢筋、模板等物料的水平、垂直运输，大大减少了人力的投入，为保证工期目标的实现打下了良好的基础。③钢筋连接采用电渣压力焊、直螺纹等连接技术，大大加快钢筋的连接速度。

④地上结构采用分区段流水形式，墙模采用模板流水作业，尽量减少模板的落地时间，为加快进度奠定了基础。混凝土采用商品混凝土，保证混凝土施工连续进行。各工序安排有序，工序间隔合理，避免相互干扰，抓好前后工序的转换工作，使之形成正常工序循环。⑦抓好现场的水、电管理工作，使场内道路平整、空气清新、光线明亮，创造良好的工作环境以提高工效。⑧采用项目管理软件进行施工进度及各种资源的管理，使进度管理科学化、现代化、高效化。提前做好技术准备，保证施工的顺利进行建立技术负责人为首的技术保障、技术决策体系，加强技术岗位负责制，行使技术否决权。发挥技术的服务作用，细审核、勤交底、勤检查。提前作好测量、试验等各项技术工作。现场专业技术人员，深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，做到发现问题及时解决。制定详细的分部工程施工专项方案实施中不断优化，做到科学施工；信息及时反馈，适时调整和优化施工方案，确保主要工序能够顺利进行。组织技术攻关，解决现场技术难题充分发挥专家顾问组技术专家优势，对不良地质等难度较大的技术问题，进行专家论证，确保各种方案和措施技术可靠，工艺先进，工序合理，从而保证施工的顺利进行。重大技术问题及时向建设、设计、监理等各单位汇报，并积极会同相关单位研究解决方案。设备保证措施做好机械设备的选型和配套工作，关键设备按有关技术条款要求有一定的储备

量，确保机械设备性能先进可靠，满足施工要求。充分发挥各型设备的机械效率，满足施工进度要求，使工期保证落到实处。按照业主要求和进度安排，及时组织机械设备进场，加强设备的维修和保管，确保完好率和出勤率，满足施工需要。选配具有较好技术素质、较强事业心和责任心的同志负责设备管理工作。加强各工作面之间设备的协调使用。建立建全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，严禁设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。材料供应及物资保障措施分公司根据工程进度计划编制所需主要物资用量计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用情况以及资源情况、供货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套的供应到使用地点。分公司做好材料供应，有计划地备足工程材料，疏通材料供应渠道，不因材料供应不足而影响进度。选配有工作经验和管理经验的同志负责物资采购工作。根据本工程施工特点，采取超前调查和预测市场供应情况，集中供料，集中采购，足够储备，并和当地气象部门联系，做好雨天进料道路的及时维护，特别是季节性施工要做材料的适量储备。5）严把材料质量关，杜绝劣质材料进场。质量、成品保证措施质量保证措施质量目标本工程的质量目标是：达到《建筑工程施工质量评价标准》确定的合格工程标准。争创市优。

工程创优保证体系创优质工程工程创优保证体系创优质工程施工阶段性的质量控制措施事前预控项施工前，进行设计交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本小工程将要采用

术审定书及运用范围，指出质的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技量控制要点及难点，项施工前，进行设计交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本小工程将要采用

术审定书及运用范围，指出质的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就注意对质量隐患的防范事中监控管理范围;质量的因素优质工程重奖质量指标奖问达求为止;隼创新措输标螂管理措雕,电三Q1朋质工程措加噂量责一雕奖惩制服料隐塔检查制标析各监技分及时才金查和1审核;质量管理范围;质量的因素优质工程重奖质量指标奖问达求为止;隼创新措输标螂管理措雕,电三Q1朋质工程措加噂量责一雕奖惩制服料隐塔检查制标析各监技分及时才金查和1审核;质量统计1质上行处部理和质解量司专组监量控质检分完善工序质量控制，把影口严格工序间交接检查，作给下道工序施,直至质量符不到J质量要求的前1道工序决字材料，及时下发给相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现已经形成了完整、科学的质量总结制度。

重点工序质量控制施工测量的质量控制本工程外形为长而高，工程测量的难度大，测量工艺复杂，水平和竖向控制点布置多，工程测量是工程施工的关键，是工程质量控制的关键。①建筑物的定位放线的控制图纸坐标和图纸轴线尺寸是否符合；图纸给出的各建筑物之间的相对关系是否满足，要实地进行校核；要注意图纸各轴线距离取位误差的积累；内、外控制之间的关系必须保证一致，这样不论施工到哪个阶段，都能确保一定的精度。标桩保护根据本楼的外形以及视线情况，在结构外设置控制网点，控制点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，必要时可用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。②施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。③测量员要严格遵守操作规程，按有关规定作业。④阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。每次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。施工现场测量控制点，经常复核、检查。⑦轴线、标高竖向传递要和基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。预埋管件、预留孔洞质量控制预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

①图纸会审开工前由技术负责人组织施工技术人员对结构设计图和下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。②测量放线按要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，并执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。③施工控制预留孔洞模型按设计大小、形状进行加工制作，其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作，并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。④检查验收预留孔洞模型、预埋件安装完成后，由总工程师组织质量工程师、施工员检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请监理工程师检查验收，并办理签证手续。⑤结构混凝土浇筑时的保护施工员在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞位置精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题，制定质量保证措施。⑥模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取保护措施，防止被损坏。钢筋工程质量控制程序钢材合格证，复检施工准备检查脚手架、脚手板砌筑工控制程序模板选择质量标技术资料一一十、忠术交底施工准备准备工作控制程序筋下料成型钢筋和交接检查制材料准备出具合格证

清理、平整模板平面尺寸、标高请砼配合线- 刷脱模剂—和钢筋模板工序交接员参i底交参加1层计和质量标0m3砌体至少纸接每组6口评装施工准备制程序交底结构线、尺寸目入准备工作术资料控制程序支模量评定-墙和质量标准IXrfri定期试压施1一1组卜标准如「底底__十方开挖—―‘十直砂浆饱、加桩1项注意!按时!则白执兰中裁员参加拌均匀坑、湿防冻标导4在盒内箱工记导线两边150度一准备工技术我证对土穿楼板或墙的管'道要预留孔明LL少于件克服上道工序工筋设准备口证质量：浇灌砼__

二工程质术检验标准（1基槽-50（由设计中 +20,数，各抽查0%,但均不少边坡件，板处，但挖质量评允■许鲁整才=人工技术交±30±50料资料整理+300 +5001质配管评及敷设,质量评定匚r00自检记录平小于群接r柱：粘剂 I粘接完支检后构将麻将时间=50执行验。接口固4抽清理无地（路）控_面基基层按强清理线确配迹合比污收头E胶注意成气孔等缺陷架_盘）20m抽查1油处漆性的自然…、测量记录立完施工不合 -般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺或楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析填土工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50士30士50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法 ▲般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪现浇框架钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度士10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档，取其最大值3钢筋骨架的宽度、高度±5尺量检查4钢筋骨架的长度士105受力钢筋间距士10尺量两端、中间各一点，取其最大值6排距±57绑扎箍筋、构造筋间距士20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移20尺量检查9预埋件中心线位置5水平高差+3,010受力钢筋保护层梁、柱士3尺量检查墙、板士3模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5

外露长度士10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度士10,0预留洞中心线位置10尺寸士10,0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测、并取其中较大值。4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢筋检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础士10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺或塞尺检查技术准入制：对劳务、构配件、新型材料、特殊材料由项目经理组织包括项目技术负责人及质检员在内的有关人员进行考察评审并履行签字手续后方可准入场。质量责任制：逐级签订质量责任状。工程预验制度：基础、主体结构和单位工程竣工验收前，要进行预验收，预验收后方可组织正式验收。质量确认制：劳务、材料、构配件的款项支付，经项目工程师和质检员确认质量并签字认可后方可支付。质量活动日制：每周三定为质量活动日，在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责的质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不拔付工程款、工程量