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文档简介

成型及冷却输送系统安全操作规程本规程适用于成型及冷却输送系统的运行和操作工作，旨在确保所有相关人员的安全以及设备的稳定运行。请认真阅读并遵守规程，避免因疏忽导致的安全事故。一、设备概述成型及冷却输送系统是用于塑料制品成型过程中自动进行成型、冷却和输送的设备，主要由成型机组、冷却装置和输送机组三部分组成。二、安全操作规程1.环境要求成型及冷却输送系统的工作环境应清洁干燥，无易燃、易爆等危险物品，同时仪表台应保持整洁，电源线路应牢固可靠。2.装卸模具装卸模具时，必须停机后方可进行操作。操作人员应佩戴防护手套，防止烫伤。模具安装好后，要经过调整和检验，确保操作正常并顺利。3.输送机开始工作前，要检查输送机的导轨及皮带是否调整到位，防止导致接口处摩擦。同时，要确保安全门的开关功能正常。驱动皮带开关布置在轨道起点处。在启动输送机前，必须检查皮带、带轮和轴承的磨损程度，确认无异常后，方可启动输送机。若发现皮带堵塞或滚轮磨损时，必须停止输送机，并及时清理和维修。4.冷却装置冷却装置工作时，应按照生产工艺流程图选择适当的冷却水流量、水温等参数。冷却水系统的供水管道应明确标识，不得将非冷却水引入供水管道中。在冷却水系统运行过程中，如发现温度不稳定或有异常噪声，应及时停机检查。冷却装置在停机后，应将冷却水系统内积存的杂物清理干净，防止杂物引起管道堵塞。5.成型机操作成型机应按照工艺要求操作，包括材料预热、注塑、压力保持、冷却、脱模等工序，每一步操作须认真执行，不得省略或跨越。在成型机操作期间，不得随意靠近成型区域，在切换模具、调整机械手、清理或维修设备时，必须停机，并确保无压力。操作人员应具有一定的操作经验和专业技能，并时刻关注成型及冷却输送系统的运行情况，发现异常及时报告，并采取措施处理。三、紧急处理措施成型及冷却输送系统在工作时，如遇设备停机或发生异常状况、声音等，操作人员应当及时停机，排除故障。发生火灾、爆炸等安全事故时，应第一时间报警，按照应急预案处理，并采取措施防止扩散。操作人员发现本规程中未被列明的其他安全隐患时，应立即向相关负责人报告，寻求帮助处理。四、注意事项操作人员必须接受专业培训并取得相关资格证书，方可进行成型及冷却输送系统的操作。操作人员必须熟悉设备的制作工艺流程图，并按照要求操作。设备保养和维修工作应分别由专业技术人员负责，操作人员不得擅自操作，以免引起安全事故。五、总结本规程是成型及冷却输送系统的安全操作规程，操作人员应接受专业培训并按

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