《碳化硅特种制品 氮化硅结合碳化硅 板》

1JB/T10152—XXXX碳化硅特种制品氮化硅结合碳化硅板本文件规定了氮化硅结合碳化硅板的产品分类及尺寸、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和储存。本文件适用于使用温度不高于1500℃压制成型的氮化硅结合碳化硅板的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T3001耐火材料常温抗折强度试验方法GB/T3002耐火材料高温抗折强度试验方法GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法GB/T10325定形耐火制品验收抽样检验规则GB/T10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB/T11337平面度误差检测GB/T16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类及尺寸4.1平板4.1.1形状、代号及标记平板的形状、代号及标记见表1。2JB/T10152—XXXX表1平板的形状、代号及标记4.1.2尺寸平板的尺寸见表2。表2平板的尺寸lbh3JB/T10152—XXXX4.2异形板4.2.1形状、代号及标记异形板的形状、代号及标记见表3。表3异形板的形状、代号及标记l×b×h/h1-nal×b×h/h1-na14JB/T10152—XXXX4.2.2尺寸异形板的尺寸见表4。表4异形板的尺寸lbh———— ————>900～1200>1200～22005技术要求5.1化学成分化学成分应符合表5的规定。表5化学成分SiNFeO5.2物理性能物理性能应符合表6的规定。5JB/T10152—XXXX表6物理性能5.3尺寸极限偏差尺寸极限偏差应符合表7的规定。表7尺寸极限偏差l或b＞1000mm时的极5.4平面度公差平面度公差应符合表8的规定。表8平面度公差5.5外观5.5.1棱角缺损应符合表9的规定。表9棱角缺损>10006JB/T10152—XXXX5.5.2熔洞：深度不大于2mm，直径不大于5mm，数量不超过5个。5.5.3不应有裂纹。6试验方法6.1化学成分按GB/T16555的规定进行检验。6.2物理性能6.2.1体积密度、显气孔率按GB/T2997的规定进行检测。6.2.2常温抗折强度按GB/T3001的规定进行检测。6.2.3高温抗折强度按GB/T3002的规定进行检测。6.2.4常温耐压强度按GB/T5072的规定进行检测。6.3尺寸偏差用游标卡尺或精度为0.5mm的钢直尺按GB/T10326的规定进行检测。6.4平面度按GB/T11337的规定进行检测。6.5外观6.5.1棱角缺损和熔洞按GB/T10326的规定进行检测。6.5.2裂纹目测。7检验规则7.1出厂检验出厂检验按5.3～5.5的规定逐件检验。7.2型式检验7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品的试制定型或老产品转厂生产；b)正式生产后，如工艺有较大变动、原材料变更，可能影响产品性能；c)正式生产时，每半年进行一次；d)停产超过六个月后，恢复生产；e)出厂检验结果与之前的型式检验结果有较大差异；f)产品使用中发生明显质量问题；g)质量监督机构提出要求。7.2.2型式检验项目为5.1、5.2。7.2.3检验批的确定：每一炉或一个生产批产品为一检验批。7