西风井梯子间安装施工组织设计_第1页
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文档简介

XXX西风井井筒装备安装施工组织设计施工单位:XXX编制人:施工负责人:批准人:编制日期:执行日期:目录TOC\o"1-1"\h\u14722第一章编制原则和编制根据 19593第二章工程概况 3522第三章施工准备 7712第五章施工办法及技术规定 23749第六章劳动组织和施工工期 12043第七章质量确保方法 18634第八章安全确保方法 22602第九章文明施工及环保 10307附件一:重要施工机械设备 8609附件二:项目部组织机构图 5899附件三:项目部质量确保体系图 26989附件四:项目部安全确保体系图 第一章编制原则和编制根据1、编制原则●认真执行国家的各项建设方针和技术政策,在确保施工安全、工程质量和工期、成本目的的前提下科学合理组织施工。●大力推广“新技术、新工艺、新设备、新材料”四新技术应用,结合实际优化施工方案。●结合实际、优化施工工艺,提高劳动生产率,缩短安装工期。●严格控制施工成本,搞好文明施工和环保。2、编制根据●合同文献上给定的各项指标规定。●国家、行业及建设单位有关安全、质量、环保等规定。●施工图纸、资料。●《煤矿安全规程》。●《煤矿安装工程质量检查评定原则》(MT5010—95)。●《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》(MT/T5017—96)。●《工程测量规范》(GB50026-93)。●《煤矿建设安全规定》。●钢构造工程施工质量验收规范(GB50205-)。●《中华人民共和国矿山安全法》。第二章工程概况XXX位于昭阳区东北部,行政区划属小龙洞乡。距小龙洞乡政府3km,昭通市16km,距昭通火车站10km,昭通机场12km,交通条件良好。XXX西回风立井井筒净直径4.5m,井筒深度767m,根据四川省煤炭设计研究院设计图纸,井筒内设梯子间及瓦斯抽采管路。梯子间重要材料选用钢材与玻璃钢构成的复合材料,井筒内设休息硐室三处。安全出口处为3m层间距,最顶层平台选用全封闭布置,安全出口下布置两层3.68m层间距,梯子间原则层间距为6m。井筒内安装两趟Φ315×15型煤矿瓦斯抽采用聚乙烯管路,运用梯子梁做导向梁,井筒中布置六组托管梁。井底部分弯管梁由施工单位根据现场状况制作。为指导工程施工,特编制本施工组织设计,规定参加施工负责人及时向施工人员贯彻执行。二、重要施工工程量1、梯子间(含梯子梁、托架、栅栏、梯子、平台板等)129层2、托管座(含托管梁、托架及管座等):6组3、弯管座制作防腐及安装:1组4、瓦斯抽采管路:Φ315聚氯乙烯管,共2趟第三章施工准备施工准备工作是确保工程质量和进度的核心。准备工作的内容有:技术准备、现场勘查、施工人员进场、临时生产设施搭建、施工设备安装或检修、施工材料组织、周转材料进场、非标构件制作等。1、施工技术准备:●图纸会审施工单位在收到施工图纸后,组织有关人员进行学习。在建设单位组织图纸会审时,监理单位、施工单位、设计单位共同对施工图纸中存在的问题交换见解和意见,方便能在施工过程中更加好地贯彻设计意图。对于个别细节问题,可在施工过程中会同工程师、监理工程师、设计人员随时协商解决。●在学习图纸及现场勘察基础上,遵照有关规程、规范,结合施工队伍的实际状况,编制施工组织设计,并组织施工人员进行学习,做好技术交底及施工方法贯彻工作。2、各项准备工作的实施方案:●勘查现场对现场进行踏勘,具体理解施工现场临时设施的布置,凿井设施的数量、型号、规格;理解施工现场供电状况;拟定非标加工场地,勘查施工场地。●临时生活设施与矿方联系,为职工生活区和项目部办公室选用位置及地点,满足办公及生活规定。●供电根据现场实际状况由凿井期间的配电点选用。●通风风井已贯穿,矿井通风系统已形成。风井装备期间为入风井。●现场消防在施工现场设立消防器材,消防器材的布置规定明显,便于取用,时刻确保灭火器材处在正常状态。●检修凿井施工用的提高绞车、稳车等设备,确认其达成完好后,方可投入使用。●材料准备根据施工图纸、设计变更,精确计算出工程所需重要材料的数量,及时协调矿方供应材料、构件入场时间,确保材料在施工过程中达成均衡持续进场,以免对工期造成影响,材料进厂后要进行具体的验收,核算材料与否符合设计规定,同时向供货商索要材质证明和产品合格证。3、施工设施设立 重要施工机械设备明细见附表一。●供水施工用水:井筒风钻凿孔用水在吊盘第一层盘上安设水箱,通过水箱向风钻供水,水通过吊桶由地面运输到水箱内。●压风采用地面螺杆压风机供风用于打眼用风。●信号、照明和通讯施工期间,井下信号设在吊盘第二层盘上,井上信号放置在风井井口信号房内,采用声光信号,声信号用防爆打点器,光信号用防爆灯。通讯、信号电缆选用MY-3*6+1*6控制电缆,长度800m,沿吊盘悬吊钢丝绳敷设。井上、下通讯使用防爆点铃电话,井口信号房、吊盘第一层盘,井口信号房与提高绞车房内各安装一部电话用于联系。井筒照明选用投光距离远、照明度高、耗能小、防震性能好、安全性能好的隔爆投光灯,每层盘最少安装4盏防爆LED灯,固定在吊盘立柱上三米左右位置,方便更换和施工光线好。●天轮平台改造运用凿井期间天轮平台,根据井筒装备施工吊盘平面布置,布置天轮梁、主提高天轮、吊盘悬吊天轮、电缆悬吊天轮等,用以满足井筒装备安装需求。●施工吊盘井筒装备采用两层吊盘施工,吊盘直径φ4.3m,层间距6m。井筒原则段施工时吊盘两层盘分工:自上向下第一层为盘上设立吊盘配电系统及信号系统。第二层盘是安装的重要工作盘,用来安装树脂锚杆固定托架、各梁、梯子间、电缆支架等。●封口盘封口盘根据井筒装备吊盘构造和施工设施设计,预留出测量大线、各悬吊钢丝绳(动照、信号)、通过口,除通风口外各预留孔采用合页门构造,并封闭严密。●提高运输系统井筒装备期间,运用矿建时期的提高设备,运用2JK-3.0/1.5E,提高绞车提高人员、物料,提高容器为3m3吊桶;吊盘车选用2台JZ-10/800稳车,电缆车选用1台2JZ-16/800稳车,吊盘稳车全部采用集中控制方式。提高绞车、稳车等设备使用前必须进行检修,设备经全方面安全检查无问题后方可投入使用。提高钢丝绳绳及稳车配备的钢丝绳,使用前必须做检测实验,无断丝、脱丝等安全问题后方可使用。●测量放线在井口锁口施工完毕移交井口后,我单位测量人员与建设单位、监理单位、矿建单位交接井筒十字中心线和井口基准标高,作好交接签字统计。井筒装备施工时,在梯子大梁两端外侧分别放一根测量基准线,共放2根重要测量基准线,测量基准线选用碳素镀铬弹簧钢丝,直径φ2.0mm。将手动放线小绞车固定在井口锁口盘上,测量基准线从井口始终放到井底马头门位置,在马头门位置按照测量基准线布置锁线钢梁。用坠坨拉紧准线,在锁线钢梁上。井口也在井口锁口梁上。测量准线通过井口导向轮,将放线小绞车固定在井口临时锁口盘上。井筒装备每安装100m,校验并卡固准线一次。标定井上下测量准线的位置时,规定准线边线误差不得超出1mm、对角线误差不得超出2mm,井口用经纬仪直接标定,井底用摆线的方式拟定。第四章施工方案一、施工方案1、改造天轮平台:根据井筒装备安装施工平面布置图,按照施工规定改造并布置天轮平台,运用凿井期间绞车作为井筒内施工人员及物料下放提高,钢丝绳绕过主提高天轮后安装旋转器、提高钩头,稳车钢丝绳分别绕过各自悬吊天轮,钢丝绳头拉到井口后做绳套。2、吊盘盘体及立柱加工完毕后运到井口,运用吊盘稳车组装吊盘,待吊盘组装好后,将井筒十字中心线(点)引到井壁上,每个方向标定三个点,运用吊盘及中心线,进行安装,第一层原则层(标高+2555.500m,即梯子间大梁顶面标高)作为基准层,待吊盘完全进入井筒后,完善吊盘上的供电、压风、信号、照明、监控等施工设施,然后施工锁口盘,向井底下放吊盘,吊盘下放至井底后,从井口下放测量准线,布置井底锁线梁,固定好测量准线。3、吊盘上行至井口,继续从上至下施工,安装梯子间。4、施工完井筒梯子间后,改造吊盘,进行瓦斯抽采管路安装。5、工程竣工验收。二、施工次序施工准备→改造天轮平台及吊盘组装→井筒梯子间安装→→井筒管路安装→竣工验收第五章施工办法及技术规定一、井筒装备原则段安装1、锚杆孔施工在井壁上不影响安装的位置处从第一层原则层基准点(梯子间大梁顶面标高+2555.500m)沿井壁悬挂100m长的标尺,标尺0位与该点正对,后来各层间距均以标尺上6m整数倍为基准,每安装20层续接标尺一次,始终到井底。安装过程中用此标尺拟定每层各托架锚杆孔的水平位置,在此位置钉水泥钉,作为安装时的标高基准点。吊盘下行,使第2层吊盘位于要凿锚杆孔一层的标高低列约1m位置处。首先固定吊盘,各盘上施工人员应调节好吊盘位置,使吊盘不与测量准线碰触,运用吊盘上的8个木楔将吊盘与井壁固定牢固。然后核对测量准线与否精确,确认无误后准备划线打眼。在吊盘上用风钻凿锚杆眼孔。首先拟定眼孔深度。根据井筒中的测量准线,拟定各托架锚杆孔位置处井壁的几何尺寸。锚杆埋入井壁长度为L,如果井壁凸出Δmm,则凿锚杆孔深度为(L+Δ)mm,如果井壁凹陷Δmm,则凿锚杆孔深度为(L-Δ)mm。凿锚杆孔采用φ30钻头,钻杆长度1.5m,风钻方向要沿托架的法线方向,同时要保持钻杆水平,锚杆眼孔凿完后用压风将孔内岩石粉吹净。2、锚杆安装安装锚杆时,先将树脂药包轻轻推入孔底,然后将锚杆用接头与风动锚杆机联接,开动锚杆机,将锚杆均匀推入孔内,由孔口至孔底的时间控制在15″~20″左右。锚杆推动前,要事先拟定锚杆的锚固长度。锚杆安装后,按药卷阐明书指定的固化时间作锚固力实验,锚杆实验时,在该层中任选三根作锚固力实验,若有一根不合格,则本层全部锚杆均需作锚固力实验。实验过程为:安装拉力计,空心千斤顶轴线和锚杆体成始终线,支承圆筒径向平面要与井壁贴紧,且空心千斤顶用细钢丝固定在旁边的锚杆上,以防杆体断裂坠落。实验中加载要均匀,不要使锚杆受到冲击载荷,以免影响实验的精确性,卸载时,轻放泄压,以防损坏压力表,锚杆实验拉力不不大于50KN。3、托架安装锚固力实验合格后,用托架模板重新校验各锚杆位置与否对的,不对的时用套管加力进行校正,不可用锤击,合格后在吊盘开始安装托架。人工将托架抬起,使托架上的锚杆孔穿过锚杆,带上锚杆方垫圈和螺母,根据测量准线拟定托架位置,使托架安装在对的的位置上。然后逐步拧紧托架螺栓,在拧紧螺栓的过程中,用水平尺调节托架纵横两个方向的水平度,直到满足安装规定为止。托架安装结束后,用树脂胶泥将托架与井壁充填密实,检查锚杆方垫位置与否对的,螺母与否齐全、紧固到位。4、梁安装托架安装固定好后,检查合格,开始安装梯子梁,梁与托架的螺栓连接后,找平找正梁的位置后,预紧螺栓,确认梁的位置无误后,再紧固螺栓。5、梯子间安装梯子间大小梁安装完后来,即可安装梯子间踏板、壁网托钩、挂钩。安装梯子和梯子间壁网。6、瓦斯抽采管路安装6.1井筒管路安装时,管路下放选用两根3m长的Φ18.5mm钢丝绳绳扣,在井口将每3根管路法兰及垫片连接好为1组,然后运用主提高绞车,逐组下放管路到安装位置。管路下放前,通过2个3t卸扣将管路法兰与钢丝绳绳扣联接,再将绳扣另一端与绞车钩头连接,最后连上保险绳后,开动绞车,将钢管缓慢吊起,管路在地面起吊同时用棕绳溜尾,直至管路处在垂直,开始逐根下放管路。6.2、管路在井筒中安装办法当管路下放到第一层盘上方约1m位置处时,需用管路安装稳车(长绳稳车)进行接钩,人工将管路推向导向梁并缓慢下放,然后将稳车钢丝绳端与管路起吊钢丝绳套通过5T卸扣连接后,稳车与主提高绞车配合作业,将待安装管路牵引到管路安装位置后,摘掉主提高绞车钩头,管路就位及找正通过稳车完毕。运用第一、二层吊盘,用管卡、垫木将管路卡在导向梁上,完毕瓦斯抽排管路的法兰连接如此,再下放另一趟管路,直至本层的2趟管路均下放固定完毕。之后,再以同样的方式向上安装管路,直至井口。7、质量原则:a.管路位置与设计位置允许偏差30mm;b.管路的垂直度5/1000,最大不超出30mm;c.焊缝余高、外壁错边量、接头平直度必须满足规范的原则规定中有关管路焊接的具体规定。8、管路的压力实验:(1)管路实验选用空气为实验介质,按1.25MPa进行压力实验。实验时,应逐步缓慢增压,当压力增至实验压力的50%时,如未发现异常或泄漏现象,继续按实验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至实验压力,在实验压力下稳压5min,再将压力降至设计压力,以压力表值不下降且无漏风现象为合格。管路压力实验时,告知建设单位、监理单位到场验收,并做好统计。第六章劳动组织和施工工期1、劳动组织●组织形式根据XXX风井井筒装备工程实际状况,为加强本工程的组织领导和调度指挥、协调工作,风井井筒安装施工期间,成立石垭口项目部,负责该项目的安全生产。●工作制度井筒装备期间采用“两班工作制”并根据施工进度和现场状况及时调节施工班次和劳动力。2、劳动力配备XXX风井井筒安装劳动力组织实施两班循环制作业方式,每班拟投入的劳动力累计7人,两班累计14人。设备维护及地面材料运输,安排一种班组,计6人。项目部管理人员配备4人,总计施工人员数24人。项目部根据施工进度和现场状况及时调节施工班次和劳动力。3、组织机构具体组织机构见附件二。第七章质量确保方法1、工程质量创优控制方法项目部质量确保体系见附件三。●质量目的贯彻公司“优质高速,安全文明,科学管理,求实创新”的质量方针,锻造精品工程。达成合格等级、争创优良工程。●工程质量及创优确保方法创优质量管理组织机构●建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量,明确质量管理岗位责任制,配备专职检查小组,树立质量第一的观念,负责制订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目的,监督检查各职能部门的质量管理制度,管理方法的实施状况,协调各部门有关质量工作,组织编制管理制度,施工工艺卡,质量原则的贯彻执行。●项目部贯彻人员,制订方法,具体负责整个工程的质量。其职责范畴为检查各项质量方法的实施,进一步施工现场,以防止为主,认真做好对每道工序的质量复评,督促施工班组做好“自检、互检”,认真开展“班组级质量管理活动”,参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故解决,对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人,要责令停工,并及时进行纠正。●由建设单位主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度,对班组进行技术交底,督促班组质量自检、工序互检,参加质量检查,协助质量管理。●由有丰富施工实践的专职质检员,负责施工现场管理工作,对施工质量负直接监督责任,并负责解决日常的质量事故。●单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划、多个技术方法,负责主持各道工序的复评工作,负责解决多个质量事故,严格按照施工规范和公司《技术原则》、《质量手册》、《程序文献》施工,对各工种班组的施工状况进行总结,并及时地报告施工质量状况。●确立各工种班组长为兼职质量员,加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度,坚持工程质量检查工作,组织本班组内的施工活动,制止违章操作。●充足发挥广大职工的创优主动性和发明性,以经济责任制作为经济杠杆和工作基础,把公司和职工的经济利益同承当的经济责任和实现效果联系在一起,统筹责、权、利三者亲密结合的经营管理制度,使广大职工的主动性得以发挥,同时主动开展质量管理教育和QC小组活动,把质量管理工作进一步到每一种职工当中。(2)、施工准备阶段的质量管理●施工准备工作很重要,它贯穿工程施工的全过程,施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量,这个阶段的质量管理重要涉及:●实施图纸会审制度,图纸是施工的根据,要确保工程的质量必须认真熟悉图纸,并及时组织自审和会审,采用有效方法,以确保图纸质量。●分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案,合理安排施工次序,工种交接,以免工序搭接不合理,产生质量问题。●材料和半成品的质量验收。确保材料质量是确保工程产品质量的前提,也是确保整个工程质量的核心,检查人发现违反施工程序,不按照设计图纸和规范、规程施工、使用材料、半成品和设备不符合质检人员检查的一律严禁使用或停工。所进的材料、半成品必须分型号、分别堆放,并标出标色,多个构件及原材料要有出厂合格证,且按规定进行复试,合格后方可使用。●施工机具、设备仪器的检修和检查,对不符合规定的各类机具仪器,必须做好修理校正。(3)、施工过程的质量管理●施工过程的质量,在施工员的指导下进行控制,各施工班组应严格按照规范和公司《技术原则》进行施工,施工过程的质量管理起到全方面把关的作用。●做好施工的技术交底和技术复核工作,监督工程与否按照设计图纸、规范和规程施工。●进行工程质量检查和验收。为确保本工程质量,必须坚持质量检查和验收制度,加强对施工过程各个环节的检查,对已竣工的分项工程,特别是隐蔽工程,要及时进行检查验收,并组织工人参加自检、互检和交接检查。●加强成品保护教育,贯彻成品保护条例,由专人负责成品保护,加强监督并建立完善的质量管理网络。(4)、实施“PDCA”循环管理●运用科学管理办法进行计划。本工程的每个分部工程和质量目的为优良。因此,必须用优良的原则进行对各分项工程的验收。●建立全方面质量管理体制,在施工过程中进行全方面管理,使工程成本、效益、质量的指标达成预期效果。●在每道工序结束后,必须及时进行验收。各分项工程的验收由质检员负责,各分部工程的重要分部由处公司工程部负责。●对不符合规定的分项工程,由各工种班组负责解决,制订切实可行的解决方案,付诸实施,重新检查工程质量,以达成预期效果。2、材料质量确保方法●掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,减少工程造价。这是公司获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。●合理组织材料供应,确保施工正常进行.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储藏、运输,建立严密的计划、调度体系,加紧材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,乃是提高综合效益,确保正常施工的核心环节。●合理地组织材料使用,减少材料的损失.对的按定额计量使用材料,加强运输、仓储、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,乃是确保材料质量、节省材料质量关。●加强材料检查验收,严把材料质量关,对用于工程的重要材料,进场时必须含有正式的出厂合格证和材质化验单。如不含有或对检查证明有疑问时,应补作检查。●工程中全部多个构件,必须含有厂家批号和出厂合格证。●但凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量确保资料有怀疑或与合同规定不符的普通材料;由工程重要程度决定,应进行一定比例实验的材料;需要进行追踪检查,以控制和确保其质量的材料等,均应进行抽检。●要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。3、消除质量通病方法为了进一步加强风井梯子间安装工程质量工作,努力克服质量通病,确保本工程施工质量,现根据技术规范、原则和规定,结合本工程施工特点和具体条件,制订以下方法:●严格执行《煤矿安装工程质量检查及评定原则》及合同规定的质量管理及验收评定等有关质量规定。主动接受建设单位和监理单位的质量监督;●拟定质量控制目的,实施全过程的项目质量控制,推行全方面质量管理,开展群众性的QC小组活动;●组织岗位技术培训和练兵,提高施工人员的施工技术,操作水平;●控制标高准线的精确度。标高准线在地面根据施工图纸进行了精确标定,并安排专职质检员进行检查验收;●控制测量准线定位的精确度。四条测量准线在井口、井下要由专职测量人员进行标定。施工所用的经纬仪、水准仪使用前应进行了检查。测量放线所用的基准点使用前应认真进行校核;●控制井口标高基准点精确无误。井口悬挂标高准线的基准点是井筒装备安装标高的基准点,安装前应用水准仪进行精确的标定;●井筒装备施工中,每安装100m卡固测量准线一次,避免因测量准线摆动造成安装进度的下降;●井筒装备锚杆孔放线前,核对四条准线位置与否精确,发现有疑问时必须查找因素进行解决,直到合格为止;●井筒凿锚杆眼孔确保精确,放线结束后,要有专人进行检查,确保锚杆孔的大小、方向、深度满足设计规定;●锚固剂搅拌要均匀,搅拌时间要符合厂家阐明书的规定;●托架、梁、梯子间梁的水平度要满足煤矿安装工程质量检查和评定原则的有关规定执行。托架、梁、梯子间梁的水平度用水平尺进行操平。●控制接头间隙和接头错位。加工时在端头内侧焊接导向板,安装时在端头垫3mm的垫片,待固定牢固后再将金属垫片撤除。从而确保间隙一致。●锚杆方垫片要调正,锚杆螺栓要带满双螺母。●严格确保的垂直度、同一提高容器相邻两间距、两的重叠度。●严格控制施工工序,每班施工时采用质检员跟班制度,上道工序不合格,不得进行下道工序的施工。●控制好井底马头门套架安装的标高,方便使摇台与罐笼能够顺利搭接。●井筒装备施工与提高设备安装共用用一套坐标系统,减少安装过程、测量过程造成的误差累计。4、安装技术规定●树脂锚杆固定托架及梁的安装(1)、树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计规定。(2)、锚杆杆体的材质、规格必须符合设计规定;杆体的直线度不得不不大于2mm;杆体端面尺寸应符合设计规定,允许偏差±1mm;杆体挡圈焊接位置应符合设计规定,允许偏差±2mm;杆体应按设计规定防腐蚀。(3)、锚杆安装锚固力实验,在锚杆安装1h后,必须按设计规定值进行实验。当设计无规定时,φ27锚杆锚固力的实验值不得低于50KN,凡不合格的锚杆必须重新安装和实验,直至合格。(4)、固定在井壁上的托架必须紧贴井壁,充填密实。(5)、树脂锚杆、托架及梁安装的允许偏差和检查办法应符合下表的规定。项次项目允许偏差检查办法1锚杆安装锚杆眼孔深度(mm)±10尺量检查锚杆锚固深度(mm)±52托架安装托架支承面的水平度3/1000水平尺检查同一根梁的两端托架水平支承面应位于同一平面,其高差(mm)5用长钢尺和水平尺检查3托架层间距(mm)±7尺量检查●梯子间安装(1)、梯子间的平台板、梯子、隔板安装,必须固定牢固,符合设计规定。(2)、梯子间采用树脂锚杆固定时,托架立面螺孔中心线与设计十字中心线的距离偏差不超出±3mm。(3)、梯子间安装的允许偏差和检查办法项次项目允许偏差(mm)检查办法1钢梁、梁位置与井筒十字中心线的距离±3施工时根据测量垂线尺量检查,竣工后检查施工统计2梯子梁或梁埋入井壁深度-70尺量检查3梯子平台孔(长*宽)0~24层间距(单独梯子间时)±10(4)、围板间隙,玻璃钢隔板不不不大于50mm。第八章安全确保方法1、安全保障体系详见附件四。2、安全确保方法安全目的:无伤亡,实现安全文明施工。●严格执行国家有关安全方面的法律、法规,坚持“安全第一、防止为主、综合治理”的方针,建立健全安全管理制度,定时召开安全办公会,定时排查和解决安全隐患,做到不安全不生产。●严格按照“施工组织设计”和“三大规程”施工,坚持“一工程一方法”和无方法不施工的原则。●项目部要建立健全安全检查机构,配备专职安检人员,施工队和施工班组必须设兼职安检人员负责安全监督检查工作。●建立健全安全生产责任制和操作规程,实施业务保安。●全部施工人员必须经安全和技能培训并考试合格后持证上岗;严格执行《特种作业人员操作资格证书》制度,特种作业人员必须通过有关部门培训并考试合格,获得《特种作业人员操作资格证书》后,方可持证上岗。●全部设备应建立档案,由专人负责管理维护,确保设备完好。●必须根据GB/T28001:职业安全健康体系原则和公司管理体系文献,定时进行危害因素辨识、评价,并对重要的危害因素和危险因素制订控制目的、管理方案和应急救援预案,应急救援预案应定时进行学习、培训和演习,并根据演习状况及时修改。●全部入井的管线均要接地,并在井口适宜位置设局部接地极,以防雷击。3、专项安全技术方法●井筒内提高运输作业安全方法(1)、开工前,必须组织施工人员审视图纸。学习施工组织设计,规定每个人对井筒装备的构成有立体概念。对技术规定、安全方法清晰明了,遵照井筒作业的安全规程和新版《煤矿安全规程》,使作业人员牢固树立安全第一的思想;(2)、每班作业前应布置当班的工作任务和需要注意的安全事项,严禁违章作业,班后会总结安全工作;(3)、施工时应绘制施工排版,挂在作业现场;(4)、井口和吊盘上要设专职信号工,严格执行岗位责任制,施工人员上下罐要服从把钩工的指挥,不得超员抢罐、拥挤。井筒无人作业时,信号工应坚守岗位,不得私自离开;(5)、施工期间要配备专职安全检查员,提高设备及井筒吊挂设施应每日检查并作好统计。重要问题及时上报,并提出解决意见;(6)、提高容器或重物,在距吊盘上方和井口上下5米范畴内,绳速不得超出0.5m/s,盘上不发信号,不得开车。每次起吊盘,信号工要及时告知绞车司机,司机在深度批示器上标出盘面位置。吊桶每次下放,必须在上层盘以上1.5米处停下来,稳吊桶后,再向下层盘上放;(7)、上班前,严禁喝酒。井口上下工作人员必须佩带安全帽;(8)、乘吊桶和高空作业,必须佩带安全带,安全带使用前,应认真检查,安全带系的位置要牢固可靠,并不影响工作;(9)、高空和井筒作业,工作人员使用的工器具,必须拴保险绳;(10)、稳车操作严格恪守操作规程,不准带负荷打离合器,井筒施工严禁碰撞测量大线;(11)、井盖门为常闭门。锁口盘上的孔洞封严,拆接电缆、风管等要清扫现场。井口工作人员应随时清扫井口异物,保持井口清洁。吊盘每班清扫一次,先上盘后下盘,个别状况可随时清扫,清扫的杂物应收回地面;。(12)、吊盘下放前,井筒内及井口要设专职信号工,开稳车人员和随吊盘下行人员必须明确信号的使用;下放吊盘前,稳车必须作安全检查,每台稳车设操作人员两员,一人负责开车,另一人负责检查稳车的制动状态,并在需要制动时能够及时制动;(13)、下吊盘过程中,要及时检查悬吊绳的平衡问题,不相似时要及时调节;(14)、施工前对所使用设备进行检查确保安全,并作检查统计;(15)、使用的悬吊钢丝绳,必须进行检查,做好检查统计,符合安全规定方可使用。(16)、施工前对全部设备设施进行检查、确保安全,并做检查统计。(17)、井筒内电气焊,必须经瓦斯检查员检查,符合规定方可进行焊接。瓦斯浓度超出1%应停止作业,撤离现场,井筒焊接时全部提高设备应停止运转。电焊机地线必须用把线直连工作件;电焊机停止工作应及时切断电源。井口应设立消防器材,气割时氧气瓶分开放置(间距10米)。井筒中使用要分盘放置,并且应将乙炔瓶放在下风头;(18)、施工前对所使用设备进行检查确保安全,并检查统计;(19)、因使用的悬吊钢丝绳,均为矿建使用过的钢丝绳,故应问清使用状况,并进行检查,做好检查统计,无问题后方可使用。(20)、井筒装备期间,应设井盖门安全信号,当吊桶上升距井盖门40~50m位置时,信号铃应自动发出信号;(21)、井筒内供电设备,照明设备应采用防爆型;(22)、每次起落吊盘,信号工都要告知绞车司机在深度批示器上做出起落后的吊盘位置标志;(23)、井筒装备安装期间,上下层吊盘平行作业时施工位置要互相错开;(24)、必须将凿落的碎石用吊桶回收至地面,严禁坠入井下,以防损坏测量大线;●高空作业安全方法(1)、高空作业人员,必须佩戴安全带、并且穿上防滑鞋。安全带使用前,应认真检查安全带的完好性,安全带系的位置要牢固可靠,并不能影响工作。(2)、人员进行天轮平台改造时必须将井口进行临时封闭。(3)、高空作业时,工作人员使用的器具必须拴保险绳,严禁抛、扔。施工现场要有防高空坠物方法。(4)、天轮平台改造时,井塔下层提高口旁边严禁有人,不得平行作业。(5)、使用手拉葫芦移动天轮平台梁和天轮时,起吊点一定要捆牢固。(6)、平台钢梁和天轮重新固定时,一定要拧好螺栓,检查无误后,方可穿绳。(7)、凡患有高血压、心脏病或贫血等其它不适合高空作业的人员,不得从事高空作业;(8)、施工中对高处作业的安全技术方法,发现有缺点和隐患时,必须及时解决;危及人身安全的,必须立刻停止作业;(9)、高处作业所用的物料工具,均应堆放平稳,有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。(10)、雪天进行高空作业时,采用可靠防滑、防寒或防冻的方法,水、冰、霜等及时去除;(11)、遇有6级以上的大风、沙尘暴等恶劣气候,不得进行露天攀登和悬空高处作业;(12)、作业人员从规定位置上下,穿防滑鞋,佩带安全帽、安全带等;●井筒内作业方法(1)、下井人员必须戴矿灯、自救器、安全带、安全帽。(2)、托架、梁、梯子间梁、梯子间构件、管路下放时,必须用主钩头。主钩头吊住钢构件头部,用调度绞车绳稳住构件下部,待构件垂直起吊后,观察无危险时,将调度绞车绳去掉,打开井盖门,开始下放。下放过程中,吊盘上作业人员要躲开构件下放的位置。(3)、吊盘上平行作业时,两层盘的作业人员要互相错开位置,以防上层盘坠物。(4)、使用风钻和风镐时,风带一定要联接牢固,以防压风伤人。使用风钻打眼时,扶钎人严禁戴手套。(5)、用压风吹锚杆眼时,锚杆眼前面严禁站人。(6)、吊盘上的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶要和吊盘捆绑牢固。(7)、其它小件要在吊盘上固定一种工具箱用以放置。(8)、每班施工完一层时,要将梁上、托管梁上、托架上、梯子间上的杂物清理干净。(9)、做锚固拉力实验时,锚杆前方严禁站人。(10)、在井筒内使用钢梯时,梯子的挂靠位置一定要牢固。(11)、坐吊桶扶管路或打电缆卡时,吊桶内必须要二个人,一人观察周边状况,一人操作。(12)、吊盘起落时,吊盘上人员要停止作业,并分站在各层盘上,观察吊盘起落状况,如故意外,要及时打信号。井上人员要将压风管和电缆捆绑牢固。●设备管理安全方法(1)、设备运行前必须建立岗位责任制、技术操作规程、巡视检查等制度。(2)、实施“三定”制度,即定人、定机、定岗位责任制,作好人机合理配备。(3)、运转司机必须严守工作岗位,严格执行操作规程及巡检制度,注意温度、响声、仪表批示、继电保护等是不是正常,发现异常问题及时报告,必要时立刻停机,解决好后来方可开机。(4)、司机必须认真填写运转日志、巡检统计与交接班统计,重要提高设备、压风机及变电所等必须建立运转检查制度,作好日检,确保过卷、限速、安全制动等安全保护装置的性能并作好检查统计。(5)、司机必须作好“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。(6)、设备管理人员要经常进一步到现场,对设备实施动态检查,检查各项制度、规程的执行状况,确保设备完好,杜绝设备失爆现象发生。(7)、全部设备及金属外壳均应接地,并符合有关规定。●井下电气焊施工方法(1)、在井筒施工中,电气设备必须防爆;(2)、在井筒中、井架周边20米范畴内动用电气焊,每次必须有通过矿方审批的《从事电、气焊安全方法》,向全部作业人员贯彻后,方可进行;(3)、井口电气焊工作地点10米范畴要洒水并指定专人在场检查和监督,应最少备有两个灭火器和一种砂箱;(4)、井筒内、井口、封口盘、井架天轮平台上动用电气焊时,必须在作业地点的下方用不燃性材料设施接受火星;(5)、电气焊设专职瓦检查员进行检测瓦斯并填写检测统计,工作地点风流20米范畴内,瓦斯浓度不得超出0.5%(6)、电气焊工作完毕后,工作地点再次用水喷洒,并设专人在工作地点检查1小时,发现异状,立刻解决;(7)、井筒内瓦斯浓度超出0.5%时,必须停止电气焊的一切工作;(8)、动用电气焊前必须认真检查电源接地与否牢固,有无明接头,气焊的气管有无漏气现象;(9)、严格按电气焊操作规程执行,严禁无证操作,无证上岗;(10)、井筒内井架上氧气瓶与乙炔瓶应分层放置,间距不不大于5米。(11)、电气焊物件位置距氧气、乙炔瓶距离不不大于10米;(12)、电气焊时应戴电焊手套,用电焊面罩,气焊戴气割眼镜并检查减压器及表与否符合规定,乙炔瓶要有防回火装置;(13)、井下井口动用电气焊,井筒中提高绞车、稳车等运转设备停止运行,避免电焊损伤钢丝绳;(14)、井筒中电源线应设防爆接头,吊盘上连接电焊机电源时,严禁带电作业;(15)、井筒中电气焊时,应有防水和防触电保护用品,操作人员必须戴绝缘手套,并由专人停送电;(16)、井筒中电气焊时,电焊机把线必须直接连接焊点,并采用方法避免电气焊损伤井筒中悬吊的钢丝绳;(17)、电焊机电源随用随给,用后及时切断电源;(18)、用电焊机配合氧气割井壁内的钢筋时,要有专人负责,并且施工人员要戴绝缘手套。●立井防坠专项方法(1)、井盖门、各通过口平时要盖严封好,特别是稳绳通过口必须封严。(2)、井盖门打开时,不准随便向下观望,探头向下观望时,需避免安全帽、物、工具等坠下,观望人员必须扎系安全带,施工人员须扎好安全帽护带。(3)、升降人员、物料需打开井盖门时,必须先清扫干净,拟定无杂物后方可打开井盖门。(4)、井口不准乱放东西,要经常清扫,保持清洁,物料必须整洁堆放在安全地点,确保不会坠落,每班设专人负责,井盖门处设防护栏杆。(5)、发出提高信号后,任何人不得抢上抢下吊桶,井盖门打开时严禁任何人上下吊桶。(6)、吊盘上不准乱放东西,不准停放无用材料;工具必须放在桶里,并将桶固定在吊盘护栏上。(7)、吊盘上所用的信号箱、大锤、氧气、乙炔瓶、工具箱等必须固定拴牢,不能拴牢的应放好,确保不坠落井底。(8)、上下层盘通道口盖门齐全,平时盖好,每班检查梯子、栏杆的完好性。(9)、每班检查提高钢丝绳、钩头、滑架、吊桶,特别是螺栓、螺母、开口销等的紧固、磨损状况,避免损坏坠落。(10)、上、下井人员必须系安全带,吊盘上的人员必须系安全带。(11)、吊桶、吊盘上的人员不得打闹,避免坠人。(12)、乘坐吊桶悬空作业,必须系好安全带,安全带不得超出吊桶外,拴好工具材料,确保不会坠人、坠物后方可工作。(13)、不得使用吊桶下部吊环提高物料。(14)、进行安装时,需要下放的工字钢必用专用卡子卡好;梯子网门下放除用绳扣扎好外,还必须将其与稳绳适宜捆绑,限制其下部转动或摆动范畴,避免与井筒其它设施发生碰撞而造成坠物。(15)、进行安装施工时,准线下部重锤在测量钢梁位置时间之外必须用绳将其绑扎在安全位置,不允许将其悬空;在进行拆除时必须将准线下重锤块绑扎好,严禁悬空。或用尼龙绳将重锤吊耳与吊盘连接,但在升降吊盘时必须解开,避免被吊盘拉断准线。(16)、进行提落吊盘时,施工人员要扎好自己的安全带(生根扎在吊盘上的适宜位置),工具、材料放好固定好,不允许有东西伸出盘外,以免与井壁发生碰撞而造成坠落事故。(17)、立井提放物料时必须使用完好的绳扣、卸扣及葫芦等,每班检查当班使用绳扣、卸扣的完好性。(19)、气割钢梁或其它构件时,任何人不得站或坐在该构件或与之相连、并可能掉落的构件上,也严禁将安全带扎在该类物品上。(20)、天轮平台、封口盘、吊盘上及乘坐吊桶悬空作业时使用的小工具必须有安全绳。(21)、在天轮平台、封口盘、吊盘上使用割枪时,割下的小铁块必须预先烧孔、吊住,取下放好。(22)、使用手锤敲信号时必须敲吊桶内侧。(23)、认真检查绞、稳车工作闸的松紧状况,确保闸片的间隙符合规程的规定。修理时应当锁紧提高绳、稳绳。(24)、认真检查绞、稳车绳头的卡紧状况,卡紧必须牢固。滚筒上最少留足四圈绳。(25)、要制订专门的井筒电缆敷设方法。(26)、加强钢丝绳管理。选用钢丝绳应有合格证书,外观无锈蚀和损伤;安全系数符合规定;升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起隔6个月检查1次,升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12月时进行第1次检查,后来每6个月检查1次。(27)、提高装置使用中的钢丝绳做定时检查时,安全系数有下列状况之一的,必须更换:专为升降人员用的不大于7;升降人员和物料用的钢丝绳升降人员时不大于7;升降物料时不大于6;专为升降物料用的不大于5。(28)、钢丝绳断丝不超规定;接头长度符合规定(29)、提高时设防过卷装置、防过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度批示器失效保护装置、松绳报警装置。(30)、提高司机要通过安全培训,持证上岗,严格按操作规程作业。(31)、严格按作业规程施工,杜绝违章作业、违章指挥,加强设备维护和保养,确保正常运转,确保各项保护机构的完好及正常投运。4、井筒作业避灾路线遇故意外,必须撤离时。井筒作业人员有向上提高时,可乘吊桶撤到井口,无向上提高,可沿已安装的梯子间撤到井口。第九章文明施工及环保1、文明施工●严格执行有关法律法规和公司整合型体系文献,认真学习和贯彻有关文明施工和质量原则化方面文献、制度;●严格执行建设单位有关

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