两防措施方案

目录TOC\o"1-2"\h\u1931.工程概况 16161.1工程概述 1146851.2参建单位 1196321.3建筑概况 1261962.2、构造概况 2271392.编制根据 3191553.防护规定 430043.1三宝的使用 4271743.2防高处坠落安全方法 6189213.3防备危险性较大的分部分项工程造成的群死群伤事故 18石柱·隆鑫花漾城二期四标段27#、28#楼工程防备危险性较大的分部分项工程造成的群死群伤事故、防备高处坠落事故专项方法方案1.工程概况1.1工程概述石柱·隆鑫花漾城二期四标段27#、28#楼工程位于重庆市石柱县隆鑫花漾城二期用地东南端，东临规划市政路。1.2参建单位序号项目内容1工程名称石柱隆鑫花漾城二期四标段27#、28#楼2工程地址重庆市石柱县隆鑫花漾城二期用地东南端3建设单位重庆隆鑫花漾城地产有限公司4设计单位重庆卓创国际工程设计有限公司5勘察单位中冶建工集团有限公司6监理单位重庆渝海建设监理工程有限公司7施工总承包单位重庆恒滨建设（集团）有限公司1.3建筑概况序号项目内容1建筑功效商品住宅2建筑特点本工程位于位于重庆市石柱县隆鑫花漾城二期用地东南端，东临规划市政路。27#、28#楼单体设立。3建筑面积（㎡）27#、28#楼均为：19331.19；4建筑层数地上地上均为31层地下均无地下室5建筑层高27#、28#楼地上部分层高首层3m原则层3m6建筑高度27#、28#楼均为93.3m7建筑平面27#、28#楼横轴一编号eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,15)纵轴一编号eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,H)横轴一距离（m）30.4纵轴一距离（m）16.5横轴二编号1-1～1-9纵轴二编号1-A～1-P横轴二距离（m）10.32纵轴二距离（m）19.42.2、构造概况序号项目内容1构造形式基础构造形式基础形式柱下单桩基础，桩基础采用框支梁或基础梁连接主体构造形式剪力墙构造。屋盖构造形式现浇混凝土屋盖2地基中风化泥岩、砂岩抗压强度泥岩为7.15MPa、砂岩为26.80MPa3建筑分类等级工程抗震设防烈度6度抗震等级框架梁、柱三级，剪力墙三级建筑构造安全等级二级4钢筋类别及连接方式HPB300、HRB400竖向钢筋：14≤d＜22mm采用电渣压力焊。水平钢筋：18≤d＜22mm采用单面搭接焊，钢筋直径d≥22mm时采用剥肋滚压直螺纹连接5钢筋保护层厚度桩基础(含条桩基础)50mm；独基、条基40mm；基础梁、承台梁：40mm；挡土墙：内侧20mm，临土侧50mm；地下室底板：底面40，顶面30；板、墙：15mm；梁、柱：20mm6砼强度等级混凝土强度等级：桩基础及护壁C30；承台C40；基础梁、承台梁为C30；砼挡墙C30;砼垫层C20。钢筋砼挡墙抗渗等级为P8，掺外加剂时其砼限制膨胀率不不大于0.015%。7挖孔桩桩径及桩长桩径（mm）圆桩：800、900、1000椭圆桩：800、900，直线段长度300～1900桩长（m）圆桩：5m椭圆桩：5～5.9m2.编制根据本工程根据于渝安办[]17号文重庆市人民政府安全生产委员会办公室有关开展建设施工领域安全生产“两防”专项整治行动的告知；安全生产“两防”专项整治工作方案，结合下列原则编制：（1）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-2016（2）《建筑施工安全检查原则》JGJ59-（3）《高处作业分级》GBT3608-（4）《建筑工程防止高处坠落事故若干规定》建质（）82号（5）《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质（）87号（6）《建筑施工安全生产管理条例》（7）《于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的告知》渝建发[]16号3.防护规定3.1三宝的使用“三宝”是指安全帽、安全带、安全网，安全网又分为密目式安全立网和安全平网，不戴安全帽，赤脚，穿高跟鞋、拖鞋，严禁进入施工现场。3.1.1安全帽凡进入施工现场的全部人员应对的佩戴安全帽，要系好下颌带，调节好帽衬间距（普通40-50mm），缺衬缺带或破损的安全帽严禁使用。工地安全员每天必须巡视检查，凡有不按规定对的配戴的，按违章违纪解决，除批评教育外，并辅以每人次100元的罚款。安全组按其使用期限，检查安全帽重要技术性能，不合格的果断予以裁减。材料科必须购置含有产品合格证产品，购入产品经验收合格后准用。安全帽应不贮存在酸、碱、高温、潮湿等场合，严禁与建物混放。使用期限，塑料不超出2年半，玻璃钢橡胶不超出三年半，施工队按期进行抽测，不合格的予以报废，并将抽检状况上报公司。3.1.2安全带高处临边作业必须系安全带，安全带应高挂低用。1）凡在2米及2米以上高处作业无防护时，必须对的系好安全带。2）重点检查搭架子时及修理塔吊、井架时的人员配戴状况。3）应高挂低用，避免摆动，不准将绳打结，不将挂钩直接挂于安全绳上。4）各部件不许任意拆换，更换新绳加绳套，使用两年检测一次。5）对频繁使用绳，要经常做外观检查，发现异常状况应立刻更换新绳。详见下页图。3.1.3架体内水平防护落地式脚手架内首层应张挂水平安全网，每隔3层（不超出10m）设立一道水平安全网。详见下图。首层、作业层及作业层下部距均应设立水平硬防护，应满铺，两端用铁丝箍紧。3.2防高处坠落安全方法3.2.1洞口作业施工安全技术方法“四口”是指预留洞口（涉及垃圾口）、楼梯口、电梯井口、通道口。洞口作业的安全防护，根据不同类型，可按下列方式进行；（1）多个板与墙的孔口与洞口，必须视具体状况分别设立牢固的盖板、防护栏杆、安全网或防坠落的防护设施。（2）多个预留洞口、桩孔上口、杯形、条形基础上口、未填上的坑槽，以及上人孔、天窗等处，均设立稳固的盖板，避免人、物坠落的小孔眼的钢丝网等覆盖。（3）各类通道口、上料口的上方，必须设立防护棚，其尺寸大小及强度规定视具体状况而定，但必须达成使在下面通行或工作的人员不受任何落物的伤害。（4）施工现场大的坑槽陡坡等处，除需设立防护设施与安全标志外，夜间还设红灯警示。3.2.1.1预留洞口的防护（1）小洞口的防护楼板、屋面和平台等面上短边尺寸不大于25cm但不不大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板覆盖。盖板上钉短木枋,让其卡在洞口避免挪动移位。楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住动口。盖板必须保持四周搁置均衡，并用铁丝反拉固定其位置。（2）中洞口的防护短边边长为50～150cm的洞口，必须设立以扣件扣接钢管而成的网络，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得不不大于20cm。（3）大洞口的防护边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。3.2.1.2垃圾井道、烟道和管道井的防护垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参考预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。3.2.1.3电梯井的防护电梯竖向井口（筒体位置）应加装固定式的防护门，具体做法详见下图，其它电梯洞口采用防护栏杆，下设挡脚板,。电梯井道内每隔两构造层且不不不大于10m搭设一道水平硬质隔断。水平硬质隔断的搭设应根据井道尺寸，在电梯门洞侧及对面剪力墙内预埋穿墙φ60PVC套管，待电梯井模板及施工操作架拆除后，将钢管插入预埋的穿墙φ60PVC套管内,采用钢管扣件搭设纵横向井字形水平隔断基座，基座纵向钢管应插入剪力墙预留洞内且伸出剪力墙应不不大于150

mm，钢管两端另增加限位钢管予以固定；基座上面采用模板木枋进行硬质封闭。严禁采用井壁内预留钢筋头或采用可调支托顶住井壁等简朴方式作为基座固定端。每两层水平硬质隔断之间的楼层电梯井道内应增设一道安全平网。安全平网应牢固挂设在穿墙钢管、预埋挂钩等可靠受力构件上。安全平网的规格尺寸、材质和系绳连接方式应符合安全网（GB

5725-）原则。安全平网的相邻两系绳间距应不不不大于0.75m，网与井壁的间隙应不不不大于100mm。3.2.1.4安全通道的防护搭设安全通道的部位：临近建筑物的道路；施工现场内的通道；进入建筑物的出入口。根据《高处作业分级》GB/T3608-处在坠落半径内或处在起重机把杆回转范畴之内时，必须搭设双层的防护棚，层距为00.6m，顶部用5㎝脚手板搭设的双层防护廊，并铺一层0.75～1mm铁皮避免穿透。详图见下：（1）现场安全通道的防护注意事项1、必须及时封闭，盖板设固定方法，避免牵动，并设专人负责实施。2、防护设施要经常派人检查和维护，不准随意拆除或移动，如施工需要必须拆除或移动要征得分管人员的同意，方准许拆除或移动，施工后或人离开时要及时恢复安全防护状态。3.2.2临边作业施工安全技术方法“五临边”是指阳台边、屋边周边、框架构造工程楼层周边、楼梯（斜道）侧边、卸料平台的外侧边。随着工程的进展，在施工过程中临边部位将出现。临边最有效的办法，即采用设立临时栏杆防护方法。栏杆应用钢管和圆钢做成工具化式的，可根据临边长度不同自由调节使用，并刷红、白双色间隔条纹的油漆，以示警告危险，严禁跨过。3.2.2.1防护设立的范畴（1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设立防护栏杆。（2）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程构造进度安装正式防护栏杆。（3）多个垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设立安全门或活动防护栏杆。（4）施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予以分隔封闭。3.2.2.2土方作业临边防护做法（1）坑、槽开挖前应熟悉作业地点土质、地下水和周边施工环境状况及地下管网等设施的分布状况，做到心中有数，并制订出对应安全保护方法和开挖的环节和办法。（2）划出施工作业区域，施工现场平整，做好坑、槽周边及坑、槽内的排水，避免工地周边用水排入坑内、槽内，并设有排除地下水的设施。（3）挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应不不大于2.5米，严禁采用挖空底脚的操作办法。（4）基坑周边必须设立防护栏，防护栏应由上、下三道横杆及栏杆柱构成，第一道横杆距地200，第二道横杆距地600mm，第三道横杆距地1200mm，并加挂安全立网，横杆长度不不大于2m时必须加设栏杆柱。栏杆柱可采用钢管打入地面50cm～70cm深，钢管离边口的距离不应不大于50cm。（5）坑边堆置土方、材料、挖土方边沿移动运输工具和机械不应离槽边过近，堆置土方距坑槽上部边沿不得少于1.2m，弃土堆置高度不得超出1.5m。（6）开挖槽、坑、沟深度超出1．5m，应根据土质和深度状况按规定放坡或加可靠支撑，并设立人员上下坡道或爬梯，爬梯两侧应用密目网封闭。开挖深度超出2m的，必须在边沿处设立两道防护栏杆，用密目网封闭。3.2.2.3屋面临边防护作法3.2.2.4楼层周边防护作法3.2.2.5楼梯侧边防护作法3.2.2.6卸料平台临边防护作法井架两用梯转料平台通道防护3.2.2.7卸料平台临边防护作法钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设立在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。卸料平台搁支点的混凝土梁(板)应预埋铁件，宜于与平台次梁螺栓连接，以利平台多次周转使用。钢丝绳与钢平台的水平夹角宜45°～60°，钢平台上部拉接点的梁(柱)应验算抗拉强度，以确保建筑物与平台的安全，吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。钢平台左右两则必须装置固定的防护栏杆和密目安全网。搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。注意事项：eq\o\ac(○,1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。eq\o\ac(○,2)操作层上栏杆的上皮高度1.2m，中栏杆居中设立。eq\o\ac(○,3)安全网须满挂在外侧立杆的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。eq\o\ac(○,4)卸料平台悬挂重量标示。堆放材料总重量不能超出设计规定。3.2.3高处作业定义：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业3.2.3.1基本规定（1）高处作业前，由项目的工程技术人员针对高处作业的特点，制订安全防护方法，对作业人员进行安全技术交底。（2）高处作业中的安全设施、标志、工具、仪表、电气设施和多个设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。（3）登高作业人员，必须通过专业技术培训及专业考试合格，持有《中华人民共和国特种作业人员操作证》的有效证件。作业前，项目部对登高作业人员进行身体检查，符合规定时方可安排作业。（4）施工中对高处作业的安全防护设施，发现有缺点和隐患时，必须及时整治，合格后方可使用；危及人身安全时，立刻停止作业。（5）施工作业场合有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用品，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件严禁抛掷。(6)雨天和雪天进行高处作业时，必须采用可靠的防滑、防寒和防冻方法。凡水、冰、霜、雪均应及时去除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设立避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐个加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立刻修理完善。(7)因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采用对应的可靠方法，作业后应立刻恢复。(8)防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。3.2.3.2登高作业人员(1)登高作业人员，每年进行一次身体检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排他们从事这项作业。(2)高处作业人员的衣着要灵便，穿软底防滑鞋，严禁穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。操作时要严格恪守登高作业安全操作规程和劳动纪律。3.2.3.3攀登作业(1)梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定方法。(2)移动式直爬梯:工作角度以75±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档，梯脚底部应有防滑方法，并派专人监护；梯子如需接长使用，必须有可靠的连接方法，且接头不得超出1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。(3)固定式直爬梯:应用金属材料制成。梯宽不应不不大于50cm，支撑应采用不不大于∟70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1～1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超出2m时，宜加设护笼，超出8m时，必须设立梯间平台。(4)折梯式的人字梯:使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑方法。

(5)作业人员应从规定的安全通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意运用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面对梯子，且不得手持器物。3.2.3.4模板作业（1）装拆模板，必须有稳固的登高设备。高度超出2米时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。（2）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，避免人员或物体坠落。（3）在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，避免脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。（4）支模必须按照工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。严禁运用拉杆、支撑攀登上下。（5）砼浇注前必须通过各方检查验收合格后方能进行砼浇注，浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采用紧固方法，方可继续施工。（6）顶板拆模时，应逐块拆卸。拆下的模板，严禁向下抛掷。如有间歇，亦应将已拆下的模板的配件及时运走，避免坠落伤人。（7）施工中严禁吸烟，严禁酒后作业，不许在支撑体系上追逐打闹。（8）施工中的作业工人必须戴安全帽，严禁穿拖鞋上班。3.3防备危险性较大的分部分项工程造成的群死群伤事故3.3.1危险性较大的分部分项工程范畴本工程涉及的危险性较大分部分项工程有人工挖孔桩工程、混凝土模板支撑工程、落地脚手架工程、型钢悬挑脚手架工程、自制卸料平台工程、悬挂吊蓝工程，上述工程均未超出一定规模。3.3.2人工挖孔桩工程安全应对方法（1）施工前应对桩位场地进行平整，去除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，避免雨水进入；若遇邻近主体施工桩，则在孔口搭设双层防护棚；若遇边坡上的桩，则依附边坡搭设钢管脚手架操作平台，作业前对边坡进行检查，确保无垮塌后才干进行井下作业，同时在坡顶设立排水沟，将坡顶雨水引入排水沟，若遇中雨以上天气则停止作业，雨后认真观察边坡有无变形或可能垮塌，若有则解决，确保无垮塌后才继续施工。避免雨水流入桩孔内或孔口临边物体坠入孔内伤人，桩孔口除进行“锁口”，锁口直径最少比桩径大10cm，高出地面20-30cm以上，锁口必须预埋好挂梯。（2）在桩孔周边必须设立搭设牢固的安全防护围栏，高度不低于1.2m，底部设200mm高挡脚板，避免外面弃渣滚入孔内，防护栏杆必需有效的固定在地面钢筋锚钉上，悬挂好对应的警示标牌。夜间每个桩孔防护拦上应设立警示灯，警示灯必须符合有关规定。护壁锁口应高出地面20-30cm避免土石杂物坠入孔内。（3）为避免出渣掉入孔中，弃土位置距离孔口不得不大于1米，弃土堆土高度不得不不大于1.5米，全部弃土必须及时清理出场。大块弃石破碎后提高，严禁超载提高，更严禁用塔吊从孔内吊运。并应在孔口周边设立警戒线，对不作业孔口用竹跳板进行覆盖，避免人员误入孔内。桩孔口2m范畴内严禁堆放材料、机械设备等。（4）桩孔临时中断开挖和挖孔完毕暂不浇筑的桩孔应加盖板防护。（5）严禁用抛扔的办法从孔口向孔内抛扔工具和物品，应用吊绳吊至孔内。（6）孔口的作业人员应集中精力注视孔内状况，主动配合孔内作业人员进行工作，且必须对的拴挂符合国标的安全带。（7）各孔口应设施工吊牌，标明设计桩孔自编号，桩径，桩长，并设安全警示牌及应急救援人员联系电话及急救电话。（8）作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套，绝缘胶鞋，作业人员上下桩孔必须使用专用爬梯，不得攀爬护壁或乘坐吊篮上下，上下时应系好安全绳，使用防坠器，以防失足坠落，孔内设立应急软爬梯，并配备尼龙保险绳作应急备用，保险绳随桩孔开挖延长。（9）开挖过程中应随时观察孔壁岩土地质状况，检查与否与地勘资料相符，若遇与地勘不符的地质状况，应立刻停止作业并及时报告，同时告知设计根据开挖的状况进行设计复核与否对原设计护壁作法进行加强。在1～2米岩层破碎段，桩孔每挖深一米，应及时浇注钢筋砼护壁，护壁砼的强度、厚度和钢筋设立必须按设计规定。护壁砼采用机械搅拌，必须24小时后才干拆除护壁模板。（10）在提高渣土时，孔内作业人员应全部撤离至地面才干进行起吊。（11）排除桩孔内积水使用潜水泵，严禁使用内燃机放在桩孔内作为排水动力，排水过程中桩孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入桩孔。潜水泵提放必须使用吊绳，严禁使用潜水泵电缆或水带提放潜水泵。（12）夜间严禁人工挖孔作业，井下操作人员持续工作时间不适宜超出2小时，应轮换工作。井内人员严禁吸烟、使用明火。（13）人工挖孔桩深度超出5m时先送风再下井，送风时间在15分钟以上，每天开工前应进行有毒气体的活体检测。现场采用送风机送风，严禁空压机送风，送风后必须对桩孔内气体进行抽样检测，现场将鸽子放入井内10～15分钟进行检测。发现有害气体含量超出允许值时，应将有害气体去除至化学毒物最低允许浓度的卫生原则，并采用足够的安全卫生防备方法，超出8m深的孔需设立专门设备向孔内持续通风换气，通风量不少于25L/S，并随深度的增加送风量也应加大，在进入长久放置的桩孔施工作业前，特别应作好通风及检测，只要有人下桩作业，均应先进行送风，再进行空气质量检测，符合规定后才干下井作业，以避免急性中毒事故的发生及施工人员缺氧窒息事故，孔底凿岩时应加大送风量，井内人员严禁吸烟，人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急方法规范规定实施急救，根据状况及时送医院进一步急救治疗，并上报公司，方便采用对应方法。（14）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护方法。孔内照明应采用安全矿灯或12V下列的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。（15）在开工前应当检查起重工具的各个部位与否完好，避免施工过程中吊索断裂造成的物体打击。使用的电动葫芦应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，确保开关灵活、精确；有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检查其安全起吊能力。（16）在浇筑桩基砼时，不仅相邻5米范畴内的挖孔作业应停止，且不得桩孔底留人。3.3.3混凝土模板支撑工程应对方法按规定编制专项施工方案，经公司、监理审批后方可实施，支模架搭设前组织项目管理人员及班组进行书面交底。施工现场不准吸烟。模板堆放区、木工房、木料堆放区应有完善的防火、灭火方法。（3）搭拆模作业时，搭拆模区域要设立警示带、警示标牌，避免其别人员闯进作业区，并派专人监护作业；拆模板时互相配合，协同工作。传递工具时不得抛掷。拆顶板模板时不允许将整块模板撬落。拆模时应注意人员行走，并注意提示。（4）不得在脚手架上堆放木料、模板及其它材料，严禁将泵送管和砂浆输送管道固定在支架上。（5）模板支设做到工完场清，现场模板架料堆放整洁，有明显标记；木模板堆放场地必须平整、坚实，无支架模板须置于钢管搭设的护栏内。不得在脚手架上堆放大批模板及材料。现场模板架料和废料及时清理，并将裸露的钉子拔掉或打弯。（6）施工中的楼梯口、电梯口、预留洞口、出入口做好有效防护（7）模板支撑架搭设完后，必须通过有关单位有关部门验收合格后才干进入下道工序。3.3.4落地式脚手架及型钢悬挑脚手架工程按规定分别编制专项施工方案，经公司、监理审批后方可实施，架体搭设前组织项目管理人员及班组进行书面交底。（2）落在顶板上的架子,必须在顶板混凝土达成设计强度的75%以上回顶后才干搭设。（3）搭设过程中划出工作标志区，严禁行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（4）开始搭设立杆时，应每隔6跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据状况拆除。（5）脚手架及时与构造拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程安全，未完毕脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（6）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超出相邻连墙件以上两步。（7）脚手架验收必须分段进行，基础要单独验收，搭设过程中项目技术负责人、安全员、架子班长等进行检查，发现问题及时纠正，项目经理、项目技术负责人、施工负责人、安全员、架子班长会同监理共同验收，符合方案施工规定后挂合格牌。3.3.5自制卸料平台工程应对方法按规定编制专项施工方案，经公司、监理审批后方可实施，卸料平台安装制作前组织项目管理人员及班组进行书面交底。卸料平台安装完后，必须通过有关单位、有关部门验收合格后才干投入使用。（3）焊工、架子工必须持证上岗，身体健康。未获得上岗证人员严禁上岗。（4）卸料平台在搭设拆除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；现场设专人协调、指挥搭拆工作。施工时不得嘻笑打闹，严禁酒后作业；高空作业必须系好安全带。（5）卸料平台安装和拆除时，地面设有围栏和警戒标志，安排专人看守，严禁非操作人员入内。（6）六级及其以上大风和雨雪天气、夜间时不得进行卸料平台的搭设和拆除作业。（7）卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上。（8）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物