弹簧软床垫标准

弹簧软床垫标准国家轻工业局公布前言本原则对ZB/TY81002.2-89《软体家具弹簧软床垫》（该原则曾由国轻行）[1999]112号文公布转化原则号为QB/T3661.2-99，内容同前）和QB/T1952.2-94《软体家具弹簧软床垫质量检查及分等综合评定》两项原则进行修订。QB/T1952.2-94是根据ZB/TY81002.2-89制订的，因此这二个原则在技术内容上有紧密联系。故这次将这二个原则一起修订，且考虑原则的完整性，将这二个原则并为一种原则。这次修订在内容上重要有下列的改动。一、取消非机制床垫的规定，统一了床垫的规定。二、补充了若干定义和代号阐明：补充的定义有：包布弹簧、阻燃、有焰燃烧、圆形垫块等。对原则中所出现的代号作了阐明增加了床垫的规格尺寸：床垫的长度由1900，mm二种改为1900，1950，，2100mm四种。床垫的宽度单人型由900,1000,1100mm三种改为800,900,1000,1100,1200mm五种；双人型由1200,1350,1500mm三种改为1350，（1400），1500，1800mm四种。床垫高度由140mm~200mm改为≥140mm。四、改动了部分规定1.增加了尺寸极限偏差。2.用料规定：①增加了卫生规定，本原则5.3.2明确：铺垫料涉及麻毡（布）、棕片、塑网、毛毡、棉毡等，全部铺垫料均应无有害生物，不允许夹杂泥沙及金属杂物，无腐朽霉变。②泡沫塑料规定，改为密度≥20kg/m3，拉伸强度≥80KPa,75%压缩永久变形≤10%。③增加了床垫的阻燃性能规定（合同规定时）。④对面料的克重、铺垫料的强度提出具体的规定。3.耐久性规定：①增加了对压缩量c的规定。②增加了耐久性实验后床垫高度的规定。一、检查成果评定取消了不合格项目的分类，即取消了A类不合格、B类不合格、C类不合格的分类。产品最后成果的分等分级：1.改动了弹簧覆盖率。原原则：C级产品为52%~59%、B级产品为59%~69%、A级产品为70%以上。现改为：C级产品为52%~57%、B级产品为58%~64%、A级产品为65%以上。2.对分等分级鉴别根据作了改动。本原则附录A、附录B、附录C都是原则的附录。本原则由国家轻工业局行业管理司提出。本原则由全国家具原则化中心归口。本原则重要起草单位：上海市家具研究所、湖北联乐集团。本原则重要起草人：毛宗立、古鸣、周明炎、周德文自本原则实施之日起，国家轻工业局了布的行业原则QB/T3661.2—99《软体家具弹簧软床垫》和原中国轻工总会公布的行业原则QB/T1952.2—94《软体家具弹簧软床垫质量检查及分等综合评定》作废。1范畴本原则规定了弹簧软床垫的定义、产品分类、规定、实验办法、检查规则、检查成果评定和标志、包装、运输、贮存。本原则合用于宾馆、家庭等场合使用的弹簧软床垫。引用原则下列原则所包含的条文，通过在本原则中引用而构成本原则的条文。本原则出版时，所示版本均为有效。全部原则都会被修订，使用本原则和各方应探讨使用下列原则最新版本可能性。GB10802—89软质聚氨酯泡沫塑料GB6343—1995泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB6344—1996软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB6669—86软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定定义和代号3．1弹簧软床垫（下列简称“床垫”）以弹簧及软质衬垫物为内芯材料，表面罩有织物面料或软席等材料制成的卧具。3．2螺旋穿簧俗称：穿条弹簧、穿簧用钢丝制成的起连接作用的圆柱螺旋形弹簧。3．3弹簧芯用螺旋穿簧和专用铁卡将中凹形弹簧连接构成或由外包布圆柱形弹簧，或由一根或数根钢丝构成的弹性整体。3．4包布弹簧外面罩有包布的弹簧。3．5持续型钢丝弹簧由一根或数根弹簧丝绕制成弹性整体。3．6弹簧覆盖率床垫上所用的弹簧外端面外圆面积总和与床垫面积的比例。3．7围边俗称：凳边、侧边、裙边、墙子床垫的周边部分。3．8缝边把垫面上的覆合材料与围边覆合材料用边带缝合在一起，形成床垫上、下两表面的外围粗线边条。3．9压缩量a、压缩量b、压缩量c通过圆形垫块（6.1.1）对水平放置床垫施加垂直向下的力，引发床垫表面沿受力方向的位移量（见图1）。压缩量a:施加力4N，然后加至200N所引发的位移量；压缩量b:施加力40N，然后加至200N所引发的位移量；压缩量c:施加力4N，然后加至250N所引发的位移量。注：1.压缩量代号加一横线（如a、b、c）表达各代号的算术平均值。2.压缩量代号附加脚标1，2，---（如a1,a2---）分别表达耐久性第一，第二，-------阶段实验测得的压缩量。图13．10垫面凸度（⊿）床垫平放于平面上时，垫面中间外凸部位最大高度与床垫围边高度之差。3．11代号代号见表1代号阐明代号阐明L床垫长度⊿床垫凸度B床垫宽度a压缩量aH床垫高度b压缩量bHd床垫垫面高度c压缩量c注：１.代号上加一横(如L)，表达该代号数量均值。２.L、B、H、Hd代号右下角加1位数值（如L1）表达在某位置测得的数值。３.Hd，a,b,c,代号右下角加2位数值（如a12），前一位表达耐久性检查某一阶段，后一位数表达在某位置测得的值。产品分类产品分类见表2表2名称品种长L宽B高H单人1900，1950，，2100800，900，1000，1100，1200≥140双人1350（1400），1500，1800规定5．1外观和感官规定5．1．1徒手用力重压垫面，无弹簧磨擦声，钢丝不得刺出。5．1．2多个衬垫面料要保持干燥。5．1．3面料缝纫a)面料绗缝基本一致；b)无明显皱褶；c)浮线累计长度：A级不超出100mm，B级不超出200，C级不超出400mm；d)无断线；e)跳单针：A级不超出10处，B级不超出20处，C级不超出40处；f)跳双针及以上；A级不超出5处，B级不超出10处，C级不超出20处。5．1．4缝边a)缝边要顺直b)四周圆弧均匀对称；c)露毛边：A级没有，B级不超出1处，C级不超出3处；d)不得有附着物：A级没有，B级不超出1处，C级不超出3处；e)无断线；f)跳针：A级不超出5处，B级不超出10处，C级不超出20处；g)浮线累计长度：A级不超出100mm，B级不超出200mm，C级不超出400mm;5．1．5垫料应铺垫均匀并加以定位。５.２尺寸极限偏差及形状和位置公差见表3。表3名称品种长L宽B高H垫面邻边垂直度（用对角线长度差表达）凸度单人+10?15±10±10≤20≤80双人+10?15±10±10≤25≤1005．3用料规定5．3．1面料面料应清洁，符合有关织物原则。其中面料的克重：A级≥100g/m2,80g/m2≤B级<100g/m2,60g/m2≤C级<80g/m2。5．3．2铺垫料铺垫料涉及麻毡（布）、棕片、塑网、化纤（棉）毡、椰丝垫等。全部铺垫料均应无有害生物，不允许夹杂泥沙及金属杂物，无腐朽霉变。不得使用土制毛毡。不得使用易霉或没有通过防虫防蛀解决的材料。a)棕片强度≥10N/cm；b)化纤（棉）毡强度≥10N/cm；c)椰丝垫强度≥16N/cm。5．3．3面料、铺垫料的总克重：A级≥2200g/m2,1800g/m2≤B级<2200g/m2,1500g/m2≤C级<1800g/m2。注：面料、铺垫料的总克重的指床芯上单面所覆盖的铺垫料的面料等的克重量和面积之比。5．3．4泡沫塑料泡沫塑料应达成GB10802的有关规定。a)复合面料上泡沫塑料密度≥15kg/m3b)铺垫用的泡沫塑料：密度≥20kg/m3拉伸强度≥80KPa75%压缩永久变形≤10%弹簧规定a)中凹形弹簧的钢丝直径：1.3mm～2.8mm;b)中凹形弹簧的端面外径：不得不不大于90mm;c)螺旋穿簧钢丝直径：1.3mm～1.8mm;d)弹簧覆盖率：A级≥65%，58%≤B级<65%,52%≤C级<58%e)弹簧不得有锈迹。5．3．6产品使用的重要材料规定应在原则中列出。5．4耐久性规定耐久性实验结束后，床垫应符合5.4.1~5.4.4规定。5．4．1弹簧应完好，衬垫料无明显移位。5．4．2压缩量b≤70mm。5．4．3压缩量c在20%~50%Hd之间注：Hd为做耐久性实验时测量位置所测得的值。5.4.4耐久性实验结束后的垫面高度应不不大于床垫的原始垫面高度90%，即Hd≥90%H注：测量位置为耐久性实验时测量位置。床垫阻燃性规定在床垫面上放置一支点燃香烟，在1h内，床垫不得有阴燃或有焰燃烧现象。注：这项规定仅对合同明文规定有效。实验办法6．1实验装置6．1．1圆形垫块测量表面为圆形的刚性圆柱体。见图2。图26．1．2加载模块质量为（50±0.25）kg的刚性物体，尺寸、形状见图3。图36．1．3平板平板用于测量床垫外形尺寸，其推荐尺寸为1900mm?2400mm，平面度不大于3mm，平板应水平放置。6．1．4矩形垫块测量平面为矩形的刚性长方体，该平面为长（110±0.5）mm，宽（45±0.5）mm。6．2尺寸极限偏差及形状公差检查6．2．1长度和宽度检查把床垫水平放置在平板（6.1.3）上，沿床垫的长度或宽度方向，在对应围边的一组测量位置（见图4），通过矩形垫块（6.1.4）沿水平方向施加2N力，使矩形垫块紧贴在围边的规定位置上，此时测得两矩形垫块中心距离为床垫在该当测量位置的长度和宽度。读数单位为毫米。实测3个规定位置的长度和4个规定位置的宽度，其对应的算术平均值L，B即为床垫的长度和宽度。图46．2．2高度检查把床垫水平放置在平板上，在8个测量位置（见图5中H1~H8）上，分别测量床垫围边上、下缝线的距离。读数单位为毫米。8个实测值的算术平均值H即为床垫的高度。6．2．3垫面邻边垂直度检查测量垫面对角线长度，测量点在对角线与缝边的交点上，读数单位为毫米。测得两对角线长度之差即为垫面邻边垂直度。6．2．4凸度检查把床垫水平放置在地面上，通过圆形垫块对床垫施加4N力，此时圆形垫块底面对地距离即为垫面高度Hd，分别测量床垫表面三个检测位置（见图5中Hd1~Hd3）的垫面高度，其算术平均值Hd与床垫高度H的差即为床垫凸度。即?=Hd-H6．3面料、铺垫料检查在床垫上取200mm?250面料一块，称出其重量，测出其实际重量，测出其实际面积，以其重量除以实际面积，即为面料克重。6．3．2棕片、化纤（绵）毡、椰丝垫强度检查在床垫上纵向横向各取一块长为200mm，宽为50mm棕片试样。以100mm/min～200mm/min速度沿试样长度方向拉伸直到试样断裂，统计其最大拉力。二个试样的最大拉力的算术平均值除以试件宽度即为棕片强度。化纤（棉）毡、椰丝垫强度检查也采用本条规定的方法。图56.3.3面料、铺垫料总克重检查在床垫取200mm?250mm面料、铺垫料试样一块，称出其重量，测出其实际面积，以其重量除以实际实际面积即为面料、铺垫料总克重6.4泡沫塑料实验6.4.1密度测定按GB6343进行测定。试样尺寸50mm*50mm。6.4.2拉伸强度实验按GB6344进行测定。有效标距50mm.6.4.3压缩永久变形实验按GB6669进行测定，压缩75%。6.5弹簧端面外径检查在床芯上边沿弹簧外，任取3个弹簧端面面积以及整个床芯弹簧端面面积总和（单个弹簧端面面积*弹簧总数）。用弹簧端面面积总和除以床垫面积乘以比例即得到弹簧覆盖率。注：床垫面积以实测为准6.7耐入性实验办法见附录A（原则的附录）6.8床垫阻燃性实验办法见附录B（原则的附录）7检查规则7.1检查分类产品检查分型式检查和出厂检查。7.2型式检查型式检查是对产品质量进行全方面考核，即对本原则中规定的规定全部进行检查。7.2.1有下列状况之一时，普通应进行型式检查。a)新产品或老产品转产生产的试制订型鉴定；b)正式生产后，如构造、材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能进；c)正常生产时，定时或积累一定产量后，应周期性进行一次检查，周期检查普通为一年；d)产品长久停产后，恢复生产时；e)出厂检查成果与上次型式检查有较大差别时；f)国家质量监督机构提出进行型式检查的规定时。7.2.2抽样与产品组批规则本批次产品型式检查，应在抽样时近期内生产的产品中抽取样品。抽样应采用母样编号抽签的办法，在母样编号抽签的办法，在母样中抽取子样2件，1件送检，1件封存在公司备用。7.2.3样品检查程序先做外观检查，再做力学检查，最后做理化性能检查，检查程序应符合尽量不影响余下检查项目对的性的原则。7.3出厂检查出厂检查是产品或产品交货时进行的检查，检查项目为表C1中序号1～9，21～34，44，46～48。7.3.1出厂检查是应进行全数检查，批量大全数检查有困难的，可实施抽样检查。公司应规定抽样检查办法和合格批鉴定办法。7.3.2产品检查成果各项技术指标符合型式检查时评定规定的，按型式检查时评定的产品等级出厂。若低于型式检查时评定规定的，降级出。不合格品不允许出厂。7.4检查项目分类检查项目分为基本项目、分级项目、普通项目。详见附录C（原则的附录）7.5检查成果评定7.5.1基本项目和普通项目的检查成果，根据附录C（附录）分别评分合格或不合格。7.5.2分级项目的评定分级项目的检查成果，根据附录C（附录）分别评为A级、B级、C级或不合格。7.5.3成品质量评定成品质量评定分为优等品（A级品）、一等品（B级品）、合格品（C级品）、不合格品。评定按表4进行。等级项目优等品（A级品）一等品（B级品）合格品（C级品）不合格品基本项目合格合格合格达不到合格品规定的为不合格品普通项目合格允许有2项不合格允许有3项不合格分级项目允许有2项B级耐久性必须是A级，不允许有C级或不合格允许有2项B级耐久性必须是A级，不允许有C级或不合格允许有2项B级耐久性必须是A级，不允许有C级或不合格7.5.4优等品（A级品）确实认，须由国家检查中心，行业专职检查机构或受国家、行业委托的检查机构出具的实物质量水平的检查证明。7.6复验规则7.6.1经型式检查不合格的，可进行复验。7.6.2复验必须从封存在公司的备用样品进行检查。7.6.3复验应对前次检查不合格的项目及前次因试件损坏而未能检查的项目进行检查。7.6.4复验成果按附录C（原则的附录）和表4进行评定，并在检查报告中报告中注明"复验"。8标志8.1成品出厂应有中文标志，内容最少应涉及生产者名称和地址、产品名称、质量等级。检查合格证，所招待的原则号。8.2成品应加以包装，避免污染和损坏。8.3成品在运输过程中，要进行适宜防护、避免重压损伤和雨淋。8.4成品在贮存期间，应保持干燥通风，避免污染、曝晒和受潮。堆放时不适宜过高和局部受压，以防损伤。附录A（原则的附录）床垫耐久性实验办法A1检查原理用2个加载模块（6.1.2）置于水平放置的床垫加载位置（A2）上方一定的高度，以一定频率交替自由跌落，对床垫进行重复加载，以检查床垫对长久重复性载荷的承受能力。A2加载位置加载位置见图A1。图A1A3加载频率把2个加载模块各对床垫冲击一次算一次加载，加载频率为0.32Hz~0.35Hz（19次/min~21次/min）。两个加载模块跌落次序见图A2。图A2一次性加载波形示意图A4垫面高度Hd,、压缩量a,b,c测量把床垫放置在平地上,通过圆形垫块(6.1.1)在床垫测量位置(见图A3),以(100±20)mm/min的速度,垂直向下分别加力4,40,200,250N。图A3施加力4N时圆形垫块测量表面(下表面)对地距离为该位置垫面高度Hd,二个测量位置的Hd算术平均值即为垫面高度Hd。圆形垫块测量表面对应施加力4N~200N时的位移为该位置压缩量a,二个测量位置a的算术平均值即为耐久性实验该阶段的压缩量a。圆形垫块测量表面对应施加力4N~200N时的位移为该位置压缩量b,二个测量位置的算术平均值即为耐久性实验该阶段的压缩量b。圆形垫块测量表面对应施加力4N~250N时的位移为该位置压缩量c,二个测量位置的算术平均值即为耐久性实验该阶段的压缩量c。参见图1。A5预压加载模块下表面离地高度为垫面高度,对床垫加载100次,卸载15min后,进行第一阶段实验。A6第一阶段检查A6.1进行Hd1,a1测量。A6.2加载模块下表面离地高度为Hd1+24mm,对床垫进行5000次加载。A6.3加载结束后,测量b1,c1,然后进行检查,若符合5.4.1规定,卸载15min后,进行下一阶段检查。注：根据检查需要，可在加载部位附近剖开围边，但在下一阶段检查前应予以缝合。A7第二阶段及后来各阶段检查A7.1每阶段先进行Hd和a的测量。A7.2加载模块下表面离地高度为Hd+24mm。A7.3加载次数第二阶段为0次,第三阶段为15000次,第四阶段为0次,后来每个阶段为10000次。A7.4每一种阶段检查结束后,测量b和c,符合5.4.1规定,卸载2h后,方可进行下一阶段检查。A8检查统计检查统计最少应包含每一阶段检查的Hd,a,b,c加载频率,加载次数及检查成果。附录B(原则的附录)床垫阻燃性实验办法B1原理用一支点燃的香烟作火源来点燃床垫面料,测定床垫的阻燃性。B2实验环境条件实验应在温度为15°C~25°C,相对湿度40%~70%的环境中进行。在实验前,床垫应在上述环境中最少寄存6h。考虑到试件可能发生激烈燃烧,实验室应有足够的灭火手段,并在整个实验过程中不得离人。B3点火源点火源为普通无过滤嘴甲级香烟,有过滤嘴去掉过滤嘴。B4实验环节B4.1点燃香烟,使其阴燃5mm~8mm。B4.2把阴燃香烟放置在水平的床垫面上,香烟离开床垫边沿或离开前实验所留下的痕迹最少50mm。同时启动计时器。B4.3在香烟放置后1h内的任何时刻,如果观察到试件有阴燃或有焰燃烧,应停止实验,作灭火解决.作好统计。如果在1h内未观察到阴燃或有焰燃烧，立刻把试件拆开，检查试件内部与否存在阴燃，作好统计。如果有阴燃，对试件进行灭火解决。或者香烟不能阴燃完其全长的话，作好统计。然后在离开实验损伤处50mm以上处放置1支新的阴燃香烟，重新进行实验。如果该重复实验仍未观察到阴燃或有焰燃烧，或者香烟仍未燃完其全长，作好统计。然后立刻把试件拆开，检查试件内部与否存在阴燃，作好统计。如果有阴燃，对试件进行灭火解决。B5实验统计实验统计最少应涉及：a)实验过程：b)整个实验过程中，床垫有无阴燃，有无有焰燃烧。注：1.本实验办法参考ISO8191-1《家具----软体家具可燃性评定第一部分：点火源：冒烟的香烟》2.本实验办法如有对应的国标或行业原则，应按国标或行业原则执行。附录C（原则的附录）弹簧软床垫检查项目分类和检查成果评定（见表CI）表CI检查项目规定项目分类重要设计尺寸1长L：1900，1950，，2100基本分级普通2宽B：双人1350(1400)，1500，1800单人800，900，1000，1100，1200√3高H：≥140√尺寸极限偏差4长L：+10，-15√5宽B：±10√6高H：±10√7凸度Δ：单人≤80双人≤100√8垫面邻边垂直度：单人≤20双人≤25√面料9面料应清洁√10克重：A