施工组织设计总汇方案

目录TOC\o"1-1"\h\z\u 第一章工程概况 2第二章施工方案 5第三章施工进度确保方法 17第四章施工组织 19第五章施工安全 21第六章质量确保 22第一章工程概况工程名称：天然气输气管线工程工程地点：。工程内容：本工程为至天然气输气管线工程，管线规格是φ57×3.5的20#无缝钢管（GB/T8163-），输送距离约为7000m.管线沿途重要以埋地敷设为主。工期规定：整个工程在30天内完毕。施工根据及验收规范：《凉水至护山天然气输气管线工程施工设计图》；《输气管道工程设计规范》GB50251-；《城乡燃气设计规范》GB50028-；《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-；《输送流体用无缝钢管》GB／Ｔ8163-；《城乡燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-；《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-；《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-1998；《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-；《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术原则》SY/T0413-；《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-第二章施工方案施工准备：由项目负责人员与建设方以及设计方一道进行技术交底和现场踏勘，共同核对有关资料。由项目负责人员及有关技术人员一道进行施工图的会审，并编制有关工艺及方案。由项目负责人员对施工人员进行技术方案交底，发放施工资料，进行安全、技术培训。根据现场施工需要,列出进场设备、仪器清单。技安员对进场设备和仪器进行检查，确保其完好性、安全性及有效性。经常进行设备保养和检修，使其始终处在良好的运行状态，满足施工规定。加强钢管、阀门等原材料的供应管理，确保在各项工作需要时准时提供。材料寄存钢管、管道附件、防腐材料及其它设备材料应按产品阐明书的规定妥善保管，寄存过程中应注意检查，以防锈蚀、变形、老化或性能下降。焊材等材料应寄存在库房中，其中焊条应寄存在通风干燥的库房，焊条长久寄存时的相对湿度不适宜超出60%。钢管、管件、沥青等材料或设备能够分类露天寄存，寄存场地应平整、无石块，地面无积水。寄存场地应保持1%～2%的坡度，并设有排水沟。易燃、易爆物品的库房应配备消防器材。防腐管应同向分层码垛堆放，堆放高度不适宜超出3m原材料的检查、验收对施工用全部的材料进行验收，检查材料的外观或包装、合格证、质证书原件，并作好统计备查，对不合格的或需复验的用红色油漆打上对应标记，绝不准投入使用。无缝钢管按GB/T8163-《输送流体用无缝钢管》验收。对到场焊材、防腐材料、钢制管件等进行检查、核对与否与质证书以及图纸技术相符。项目负责人对持证焊接人员、探伤检查员的证件的有效性进行核查。施工办法：施工前的准备工作会同建设方和设计方进行技术交底。现场踏勘，并核对施工设计图。现场放线并拟定桩位，根据施工设计图和现场踏勘状况绘制施工图。管端坡口钢管采用V型坡口，其它参数见焊接工艺指导书的规定制作，规定坡口表面平整，无毛刺、裂纹、重皮、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。用角向砂轮修整管子坡口，确保其角度、钝边、光洁度符合规定。组对管道组对应符合表一规定：严禁强力组装，组对点焊应按焊接工艺的规定执行。组对时应文明施工，严禁用铁器敲击管子的防腐层，使用吊带等工具确保不损坏防腐层，严禁用钢丝绳直接套住管子吊装。焊接焊前准备焊工必持有国家质量技术监督部门颁发的特种作业人员操作证，所持有效项目必须满足图纸设计技术规定。表一：序号项目规定要求1管内清扫无任何杂物2管口清理（10mm管口完好无损，无铁锈、油污、油漆3错边量错口≤10%δ且不不不大于≤1.04钢管短节长度不不大于管径，且不不大于0.5m。5相邻和方向相反的两个弹性敷设中间直管段长≥0.5m。6相邻和方向相反的两个弯管中间直管段长不不大于管外径，且不不大于0.17分割后来，小角度弯头的短弧长不不大于528管子对接偏差≤3°，不允许割斜口（严禁用虾米弯）9手工焊接作业空间不不大于0.4m（距管壁）10两管口直缝间距≥1焊接设备进入现场后，应对焊接设备的完好性检查、试用。检查合后才允许投入使用。焊接工艺评定应满足焊接规定，并经评定合格。根据工艺评定编制实用于现场焊接用的焊接工艺指导书。采用搭建活动棚等方式，遮挡外风，以确保焊接场合风速在手工电弧焊时不不不大于8m/s，氩弧焊时不不不大于2m当焊件表面潮湿，覆盖有冰雪或在下雨、下雪、刮风期间，焊工和焊件无保护方法时，严禁施焊。进场的焊材必须有合格证和材质证明书，其牌号和规格要符合图纸设计规定，焊条应无破损、发霉、油污、锈蚀。焊条使用前应烘烤，烘干温度为350～400℃，恒温时间为1～2h，烘干后应在100～150℃条件下保存。焊接时随用随取，并放入焊条保温筒内，但时间不适宜超出4h。当天未用完的焊条应回收寄存，重新烘干后首先使用。重新烘干的次数不得超出两次。氩弧焊所采用的氩气应符合GB4842《氩气》的规定，纯度不低于99.96%。收集好焊条合格证、材质证明书，填写焊条烘烤统计，焊条发放、回收统计。施焊焊工根据《焊接工艺卡》的规定，填写《焊条发放统计》后，用保温桶领取焊条。施焊前应按工艺卡的规定，调节好焊接电流、电压、电源极性等焊接参数。施焊时应注意：根部必须熔透，背面成型良好。根焊完毕后，焊工应认真检查与否有裂纹，若有裂纹，应消除后重焊；焊条接头点，应略加打磨，相邻两层的焊条接头点不得重叠，应错开20mm每日下班前应将管线端部口临时封堵好，避免异物进入。焊口标志，编号由焊工号和焊标语构成，用钢印打在（较薄管材采用永久记号笔统计）介质流向的后上方，距焊缝边沿100mm统计，施焊焊工具体真实填写焊接过程统计卡。检测焊前检查工程所使用的管材、焊材，使用前必须按前述规定及国家有关原则进行检查验收，不合格不得使用。坡口型式和尺寸以及坡口质量应符合工艺的规定。焊后检查焊缝外观检查，应在无损探伤迈进行。其原则按GB50236《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》Ⅱ级执行。焊缝表面存在不合格缺点，应修补至合格。无损检测全部对接焊口经100%外观质量检查合格后，进行100%的超声波检测，并按《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-原则评定Ⅰ级合格，且不允许有未熔合、未焊透缺点；然后按总口数的15%比例进行X射线探伤检查，并按《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-原则评定Ⅱ级合格。穿跨越公路、河流、特殊地段及分段试压碰口处的管道焊缝均应进行100%射线探伤检查。现场无损检测人员必须严格执行“无损检测工艺”。经检查不合格的焊缝应及时返修，返修次数不得超出两次，返修后的焊缝仍按上述规定检查。无损检测人员在距焊缝边沿100mm，且在介质的流向的上方打上永久编号。编号应有焊接人员编号、探伤片位号等射线探伤人员应如实填写布片统计、评片统计，底片质量合格并妥善保存。组焊合格后的管道两端必须封堵死，以防内部积水和杂物进入。防腐施工防腐施工在检测人员拟定焊缝外观及内部质量合格的基础上进行。防腐施工前应对毛刺、油脂、污垢等附着物去除干净，管道应彻底除锈，除锈质量应达成GB/T8923中的sa2.5级的规定。埋地管道全部采用3PE防腐，防腐等级为加强级。管道补口采用热收缩套，补伤采用补伤片。管道下沟前，必须对防腐层进行100%的外观检查，合格后并进行100%电火花检漏。现场质检员作好防腐施工及检查统计。外观检查：采用目测法，规定表面平整、无明显气泡、麻面、皱纹、凸痕等缺点。防腐层绝缘性检查：采用电火花检漏仪检查，调到15KV，以不打火为合格。吹扫、试压吹扫、试压必须在以上工序合格，并得到建设方、监检方承认后方才进行。现场施工人员必须严格执行吹扫、试压工艺（或方案）。整个吹扫、试压全过程应有建设方、监检方在场，现场加强安全警戒及防止方法，确保人身及财产安全。吹扫，以空气为介质进行吹扫，吹扫速度不不大于20m/s，吹扫口用白布检查5分钟内无铁锈、尘土、水分及其它杂物试压用的压力表应通过校验，并在使用期内。压力表的精度应不低于1.6级，量程为被测最大压力的1.5～2.0倍，表盘直径不应不大于150m试压装置，涉及阀门和管道应通过检查后方能使用。现场开孔和焊接应符合压力管道安装有关原则的规定。本工程管道试压规定为:强度实验，试压介质为干净水，实验压力为设计压力的1.5倍,稳压时间为1小时，无异常不降压为合格。严密性实验，实验介质为压缩空气，实验压力设计压力的1.15倍,试压时间为24小时，压降值不大于1%为合格。统计，现场质检人员作好吹扫、试压统计，并要得到建设方、监检方的签字承认。8置换1）本工程管道投运前应采用氮气对管道内空气置换。2）合格后用天然气对氮气进行置换。3）置换过程中管道内气流速度不应不不大于5m/s。4）置换过程中混合气体应排至放空系统放空，放空口应远离交通线和居民点，应以放空口为中心设立半径为300m的隔离区。5）放空隔离区内不允许有烟火和静电火花产生。6）置换管道末端应配备气体含量检测设备。进行空气置换时当置换管道末端放空管口气体含氧量不不不大于2%时即可认为置换合格；进行氮气置换时当置换管道末端放空管口气体甲烷含量达98％以上时即可认为置换合格。7）置换及试运投产应符合《天然气输送管道运行规范》SY/T5922-。9特殊地段解决9.1管道穿越机耕道，采用直埋方式，管顶埋深不不大于1.0m，采用交叉角不不大于609.2管道穿越公路时采用钢套管保护，套管顶埋深不不大于1.5m，采用交叉角不不大于60°，穿越段不应有环向焊缝，若不能避免时不得多于一种且必须100％X射线探伤检查，质量达Ⅱ级为合格。作法详见9.3穿越小沟渠、小河流时，采用直埋敷设构造，埋于稳定层下，作法详见设计施工图。10线路附属工程10.1线路转角（里程）桩改造线路施工完毕后，沿气流迈进方向左侧、距管道中心1.0m+（1/2）D处旱地设立线路转角（里程）桩。线路每个水平转角处设立转角桩，当两个水平转角桩之间距离不不大于500m时，中间应加桩。管道在穿越机耕道、公路、沟渠处设穿越桩，人口较集中乡村等设立警示牌，线路标志桩制作及安装规定见设计及规范原则。10.2护坡、堡坎管沟回填时，应按线路平面走向图中规定修筑护坡、堡坎、排水沟等，恢复地形原貌，避免回填土垮塌，管道裸露。对于改造段线路之间被破坏的线路条石堡坎，现场贯彻时拟定由建设方协助施工单位贯彻具体改造位置，一并进行改造恢复。11节能、环保、劳动安全卫生11.1节能1）加强管理、避免人为的误操作，尽量减少管输气体放空。2）选用构造密封性能好的管道附件、阀门，避免管输气体的漏损。11.2环保天然气是一种干净的能源，燃烧后不会产生粉尘和化学污染，只有在不充足燃烧时才有CO气体产生。因此无论是作为都市居民用气，还是作工业原燃料，将大大减少大气污染，改善都市环境和人民生活条件。天然气输送采用密闭输送工艺，正常生产工艺不会外漏，只有在对管线检修时，才有少量天然气放散，扩散面积大，不会造成大气污染。11.3劳动安全卫生1）本设计严格遵照国家有关法律、法规和原则、规范，使管道建设既满足工艺生产规定，又符合安全卫生原则规定。2）施工前编制施工组织设计，报建设方审查，合格后方能进场施工。施工时施工单位应设立专门HSE机构，设立专人负责安全、质量。3）管道更换运行后，管道管理部门加强管道巡检，巡检工配备可燃气体检测仪。4）经常性地向职工及本地居民进行安全和健康防护方面的教育。12交工验收工程建成后，施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位及其它有关部门对工程共同进行验收。验收时所交付的资料及统计由施工单位负责编制和填写。交工验收时应交付下列资料：1材料、设备合格证明书或检查证明书；2管道敷设竣工图；3设计文献修改单和施工变更单；4隐蔽工程统计；5焊口探伤统计；6管道吹扫、试压统计；7.施焊统计8.管道组对统计9.电火花检测统计10焊缝外观检查报告；11管道现场补口补伤统计；12焊缝位置单线图或简图等。管道碰口在新安装管线安装竣工并试压合格后，由施工方现场负责人组织本单位质检、安全、施工人员会同建设方工程负责人及安全人员对新安装的管线系统进行初步验收，验收合格后，经建设方同意，方进入同原管道输气系统碰口作业程序。碰口前必须作好下列准备工作：2.1施工方现场负责人组织本单位质检、安全人员会同建设方工程现场负责人及安全人员一同到现场对整个碰口工作予以监管；2.2对原系统进行停气、隔离，然后先用压缩空气进行吹扫，最后用氮气置换，经建设方和施工方安全人员分析检查合格后，才停止置换工作；2.3碰口前应将各施工工具整顿到位，还应有对应的消防设备，如灭火器、通风装置（排电扇）、急救方法等；2.4碰口区域设立警戒线及标志，非有关人员不得入内。3.获得动火作业证后方进行碰口作业，焊口采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，焊口须经100%无损检测合格。4.埋地管补口补伤，预计工时1小时。5.管线置换，通气运行。质量规定及目的：施工中必须严格恪守设计施工图技术规定，严格按有关技术原则施工，以确保天然气管线的长久安全稳定运行。第三章施工进度及确保方法根据总体工期规定，制订施工进度计划以下：全部管道预计九十天内完毕。确保方法材料、人员、设备、资金及时进场（资源到位）。1.1加强施工用原材料的组织管理工作，避免因材料的缺少而延误工期。1.2增大施工机具设备的投入（见施工机具及设备一览表），对需要增加的施工机具由项目部采用购置、租赁和内部调配的方式予以解决。加强机具设备保养、维修，做好多个易损件的准备工作。1.3根据各工作面的需要，合理协调劳动力的配备，对劳动力用工量根据施工中各阶段不同的需要进行调节。2、严格按计划检查进度（方案到位）。3、施工道路、施工场地、施工环境、外部干扰的及时解决（协调到位）。加强同建设方、监理单位的亲密联系和配合。虚心听取他们对工程的意见和建议，不停改善工作办法，如遇变更设计、隐蔽工程检查验收、工作协调等，提前做出工作计划。方便做到设计变更、计量支付、监理工程师现场检查的及时到位。4、搞好同本地政府部门及居民的协调工作，满足他们的合理规定，争取其支持和合作。5、加强施工管理，提高施工技术，采用成熟的施工经验。6、施工机具及设备一览表序号设备名称设备规格数量备注1直流弧焊机OHV-2005台含有氩弧焊2焊条烘箱ZYH-101台3焊条保温桶5K5个4角向磨光机100型10台配砂轮片和钢丝轮5氧－乙炔切割器具5套氧－乙炔瓶现场租用6手动葫芦2t20套7吊带20套8四步塔20套9X射线探伤仪XXQ1套配现场用洗、评片器具10数字超声波探伤仪HG-D110LC1台11角度尺L＝10005套12钢卷尺55把13焊检尺5把14皮尺501把15压力表Y-1501.6级2支0-6.0Mpa2支16温度计0-1002支第四章施工组织为确保监利城区天然气运用工程的顺利进行，我们组建了工程项目部。其组织机构详见《组织机构图》、《项目部重要人员表》。管理人员组织构造图项目经理项目工程师项目经理项目工程师项目副经理技术员质检员安全管理员材料设备员计划员施工管理员一台班二台班三台班会计出纳四台班五台班姓名项目职务职称备注项目经理高级工程师RTⅡ级技术负责人高级工程师质量负责人工程师RT、UTⅡ级质检员工程师UT、MT、PTⅡ级质检员初级UTⅡ级材料设备负责人技师司机（安装班长）技工持证焊工管工技工二、工程项目部重要人员表第五章安全文明施工现场安全管理工作由技安员负责监督与管理，技安员要随时在现场巡回检查，对存在安全隐患的要立刻提出进行整治直至符合安全施工规定。对参加本工程的全部工作人员进行安全知识教育，增强安全意识。施工队在设备使用前特别是超重机具、电器要认真检查，在使用过程中也要做到随时检查。有安全隐患的机具设备严禁投入施工中。现场作业的电焊机及其它电器须接零或接地。对全部照明线、动力线采用外包绝缘皮线，且随时检查，对有脱皮、挂伤及绝缘老化的，应及时做出解决或更换。用电设备要经常检查维修，不准乱接用电设备，避免漏电造成触电事故。做好防火、防盗、防违章作业等工作。在电器设备、X射线检测运行、吹扫、强度实验、高处作业等过程中，应有警示标志并应有专人守护。文明施工一、本工程在施工期间应做到安全、文明施工，协调好与建设单位间关系，确保该工程如期完毕。具体以下：1.庭院管施工煤气工程施工过程中必须张贴施工公示，在道路上的管道施工过程中必须实施打围作业，封闭施工做到规范管理，围板外应悬挂施工公示。2、.现场的临时设施，机具设备，管道材料应合理布置，材料堆码整洁。确保施工场地周边及出入口无垃圾、无污水等，做到施工现场周边安全、整洁、畅通，做到工完场清。施工过程中严禁做有损沿途居民的事。3、.施工场区内无乱搭乱建，保持工地内干净整洁。4、.高空作业时应采用方法避免泥沙飞扬，施工过程中产生的垃圾要及时清运，不能及时清运的，应在施工工地设立临时密闭性堆放场地或垃圾箱寄存。5.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。6.施工过程中应采用洒水降尘等方法并设专人负责。每两次洒水时间间隔不应超出两小时。7.施工工地应按工程规范设立专职或兼职环保员，加强工地环保。九、施工技术方法1、户外工程1.1、管道运输本工程按设计文献精神，使用亚大塑料制品有限公司管材及对应热熔、电熔管件SDR11PE110、PE63管道及管件在运输过程中，应注意保护管外壁，采用尼龙带捆绑，并平放在车厢内。运输过程中需专人护送，如超长虚设超长运输标志。装缷时严禁摔、碰、撬，以免机损坏管外壁，管口两端均应封堵。1.2、管沟开挖：（1）开挖前根据设计图纸按拟定开挖深度。结合现场土质状况拟定边坡系数，算出管沟开口宽度，放出管沟开挖上口边线和沟底边线，撒白灰标记。同时，向操作人作好管沟断面、堆土位置、地下隐蔽工程分布状况以及施工规定等交底工作。（2）本工程采用人工开挖、沟槽开挖应按施工布置次序分段进行。（3）开挖完毕后，应及时做好施工统计，会同监理检查验收，不符合规定的应及时整治，验收合格后及时办理交接手续。（4）PE管沟边对接完毕后，在确保沟槽符合规定后下管。（5）管沟回填管道安装分段结束并检查合格后，应及时下管回填，下管前必须清沟，回填至管顶以上0.3m处铺设踪迹带，踪迹带应平放于管道正上方，并将警示字样向上。对于回填后多出土方及时用汽车运出施工现场至指定的弃土堆场。（6）吹扫、强度试压、气密性实验6.1.吹扫、管道强度实验、气密性实验，均使用压缩空气进行。进入PE管的压缩空气温度应不高于40℃6.2.中压强度实验压力0.6Mpa稳压1小时;低压为0.3Mpa稳压1小时，经认真检查无泄漏为合格。6.3.气密性实验应在回填后进行，中压实验压力为设计工作压力的1.15倍，即0.46Mpa稳压后24小时无泄漏为合格;低压为0.1Mpa稳压后24小时无泄漏为合格。气密性实验时主管两端应加设0.4级0~1.0Mpa。精密压力表各一只，大气压力计一只。自检合格后告知监理部门安装电子仪器进行检测。二、室内安装工程1.根据设计图进行实际测量，并作好统计。2.架空管安装前会同业主方现场协调人员到现场，先作支架安装，然后作架空管焊接。钢管焊接前应检查管内有无异物并刷油漆进行防腐。在吊装钢管时应注意安全，施工人员应佩带好安全帽、安全带，吊装绳应结实、牢固。焊口质量应符合规定。3.立管和室内支管安装前会同业主方现场协调人员到现场测量尺寸并作好统计，焊口和丝口质量应符合规定。施工人员须佩带好安全帽、安全带后方可作业。在安装立管时，应观察周边障碍物，检查吊装绳，确保安全。管道安装应横平坚直。4.管道安装完毕后，引入管阀门至燃气计量表进口阀门应进行强度实验，实验压力为0.1Mpa，实验时间1小时。进行强度实验时可用发泡剂涂抹全部接头，不漏气为合格。严密性实验应在强度实验之后进行。严密性试压采用U型压力计测量，实验压力应不不大于5Kpa。稳压15分钟，无压降为合格。5.煤气安装所用管件均采用原则件，并含有材质证明书。附HSE预案第六章质量确保质量目的项目部严格按照质量体系---质量手册、工作程序、作业指导书、质量统计，使本工程质量目的达成优良。确保方法项目经理对质量负全责，对质量工作进行全方面指导，是质量第一负责人，项目工程师代表项目经理工作进行全方面管理，是质量第二负责人。项目部成立质量小组，经理为组长，项目工程师为付组长，其它项目部组员为组员。全部工程技术人员学习、领略设计施工图，认真熟悉施工图和有关施工验收规范、原则。明确施工规定、工程质量原则、检查评定办法，搞好图纸会审，优化施工方案。在施工迈进行技术交底，让每一种施工组及每一种施工人员都懂得该如何干，熟悉设计技术规定。在质量检查上做到自检、专检等程序。加强质量检查，进行质量监督，定时召开质量例会。在施工过程中，一旦发现质量问题必须进行整治。对不服从整治的施工作业组进行经济处分，严重者去除施工队。质量体系实施项目经理负责制，由项目工程师对质量负责，下设质检员，将质量管理分解到每一种施工组。质量控制图项目经理项目工程师专职质检员管道安装队质量控制流程图工序质量控制分项工程质量控制施工项目质量控制单位工程安装施工质量材料质量控制施工过程质量控制各岗位职责项目经理、副经理岗位职责项目经理应认真贯彻执行国家和行业及本地政府的有关法律法规政策，执行各项管理制度。项目经理对工程项目全方面负责，是行政、生产、技术、经营管理的决策者。支持制订项目上的各项管理制度，审定各项工程的技术方法、施工方案、督促检查生产管理、技术质量、安全生产、并解决存在的问题。负责对项目施工进行有效控制，严格执行有关技术规范和原则，合理组织、配备贯彻人、财、物各生产要素，组织好施工活动，确保工程质量与工期，实现安全生产、文明施工，提高经济效益。对项目的质量、工期、安全、成本进行控制，认真推行合同条款，及时办理工程变更。负责对重大技术安全事故，工程质量事故的检查，并调查解决。根据工作需要，能够采用方法，对项目经理部人员进行调节，充足发挥决策作用，努力完一生产任务，制订控制协调方法，确保项目合同的实现。项目副经理协助项目经理做好上述工作。直接领导施工队及材供工作。项目工程师岗位职责贯彻执行国家技术方针、政策和技术原则，组织制订施工组织设计和各项管理制度，直接领导施工技术人员及有关人员的技术工作。组织有关人员熟悉会审图纸，编制分项工程和单项工程施工方案，按施工组织设计进行施工。审定施工技术组织方法计划并组织实施。组织编制项目实施总体进度计划，审核施工计划，指导质量管理和质量检查工作，解决施工中的核心技术，解决有关事故。负责和组织工程档案中各项技术资料的签证、收条、整顿并汇总上报。建立和完善质量管理体系，协助项目经理组织重要的安全、质量、技术检查工作，负责重大的质量安全事故及技术问题的调查、分析、鉴定工作，并做出解决决定或上报。施工管理员岗位职责严格按照同意的施工进度计划安排现场施工，协助项目副经理管理整个施工过程。负责现场各施工台班及施工项目间人员设备和组织调度，满足核心工序人员及设备规定。认真做好现场施工强度统计，定时向项目副经理报告。会同项目工程师进行施工进度计划调节。材料设备员岗位职责认真贯彻执行有关物资管理的方针、政策、法令。