建筑工程施工高大支模专项施工方案_第1页
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文档简介

目录TOC\o"1-2"\h\u一、编制阐明及根据 11、编制阐明 12、编制根据 1二、工程概况 21、总体介绍 22、建筑设计介绍 33、构造设计介绍 34、高大支模区域介绍 35、施工平面布置图 46、施工规定 127、技术确保条件 12三、施工计划 131、施工进度计划 132、材料计划 153、机械设备计划 17四、施工工艺技术 181、施工流程 182、板高支模设计 183、梁高支模设计 224、梁搭设综述 235、典型梁具体搭设 236、柱高支模设计 277、墙支模设计 288、脚手架搭设 299、支撑架构造规定 2910、高支模验收 32五、劳动力计划 321、项目机构构成 322、专职安全生产管理人员 333、劳动力安排 34六、质量、安全确保方法 351、拆模控制 352、质量确保方法 363、质量规定 374、安全确保方法 385、检测、监测方法 396、应急方法 40七、文明施工方法 47八、计算书 47编制阐明及根据编制阐明本施工组织设计是根据********工程的工程特点及现场施工条件,并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素而编制的。本方案是指导18#、19#楼高大支模区域模板工程施工的实施性文献,编制时对重要技术方案、质量、安全、文明施工、环保、季节性施工、各专业配合等诸多因素尽量做了充足考虑,突出其科学性、合用性及针对性。在施工中,我公司本着对业主高度负责的态度,将主动与质量、安全监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程量,在确保工程质量的同时认真做好安全文明施工;制订环保方法,控制噪音及减少多个声、光、粉尘污染,减少投诉;制订安全生产方法,建立安全确保体系,确保施工中不发生伤亡事故,创立安全文明工地。本方案所称高大支模工程是指搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上。根据建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[]87号附件二规定,对于超出一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。本工程超出一定规模危险性较大的分部分项工程重要是指18#楼地下二层车库及一层大厅、19#楼一层大厅层高超出8m的构造以及19#楼一层大厅集中线荷载超出20kN/m的超重梁。模板支撑体系采用扣件式钢管支撑架。编制根据序号文件名称编号1《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-编制根据需随规范的更新进行调节,地标与企标要随不同地方、不同公司进行调节3编制根据需随规范的更新进行调节,地标与企标要随不同地方、不同公司进行调节《建筑构造荷载规范》GB50009-4《施工公司安全生产管理规范》GB50656-6《公司职工伤亡事故分类原则》GB/T6441-19867《建筑变形测量规范》JGJ/T8-8《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-10《建筑施工安全检查原则》JGJ59-11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9112《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-13《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-14《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用原则》JGJ184-15《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T194-)16《房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-17《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-18《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质【】87号19《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[]254号文20《有关印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的告知》渝建发[]16号21《中天建设集团有限公司公司原则》ZTB104-22******工程施工图纸23******工程施工组织设计工程概况总体介绍序号项目内容1工程名称***************2工程地址***************工程概况根据实际状况进行填写,重要介绍与高支模体系有关的内容。3工程概况根据实际状况进行填写,重要介绍与高支模体系有关的内容。工程性质***************4建设单位***************5勘察单位***************6设计单位***************7监理单位***************8质量监督单位***************9施工总承包单位***************10施工重要分包单位***************11合同承包范畴***************12合同质量目的***************建筑设计介绍列表构造设计介绍列表高大支模区域介绍高支模构造状况表栋号楼层层高m最大梁截面mm2最大柱截面mm2板厚mm砼强度轴线范畴18#楼负二层10.2400×8001100×1000150框柱:C50梁板:C306-7/A-F轴一层10.2400×900400×900120框柱:C55梁板:C304-6/A-D轴19#楼一层10.2600×1500600×1500120框柱:C60梁板:C304-7/A-F轴5-10/L-H轴危险性分析:1)模板支架搭设高度H:5.6m<8m2)施工总荷载:S=1.2×(24×0.15+1.1×0.15+0.3)+1.4×2.5=8.378kN/m2<15kN/m23)集中线荷载:S=1.2×(24×0.6×1.5+1.5×0.6×1.5+0.5×3.6)+1.4×2.5×0.6=31.8kN/m>20kN/m综上可知,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[]87号,此模板工程属“超出一定规模的危险性较大的分部分项工程范畴”,条文规定:施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。施工平面布置图18#楼负二层车库平面图18#楼负一层平面图18#楼一层平面图18#楼二层平面图(一层大厅上空)18#楼三层平面图(一层大厅顶层)18#楼剖面图19#楼一层平面图(一层大厅)19#楼二层平面图(一层大厅上空)19#楼三层平面图(一层大厅顶层)19#楼大厅剖面图施工规定1)确保模板在使用周期内安全、稳定、牢固。2)模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度规定。3)模板施工前对施工人员进行技术交底,严禁盲目施工。技术确保条件1)组织确保机构2)项目管理机构已建立齐全,各安全保障体系、质量保障体系已建立,各项安全生产规章制度已建立齐全。各岗位人员配备齐全,并且具体对应资质。3)业主已提供完整的设计施工图及各所需技术资料,项目技术负责人已组织质检员、施工员、技术人员等熟悉、审查图纸并做好统计。施工图纸会审交底已进行。4)施工所需各规范、图集及有关资料已准备齐全。施工计划施工进度计划进度计划明确施工次序及节点工期本工程高支模区域分布在18#楼地下二层车库及一层大厅、19#楼一层大厅,18#楼地下二层构造开始施工时间为6月10日,二层构造完毕时间为8月28日,在这80天时间内涉及到高支模的有关搭设、监护、拆除等各项工作;19#楼一层构造开始施工时间为8月10日,二层构造完毕时间为10月3日,在这55天时间内涉及到高支模的有关搭设、监护、拆除等各项工作。进度计划明确施工次序及节点工期18#楼负二层高支模施工进度计划网络图(注:墙柱拆模为砼浇捣后第二天;高支模架及梁板模板拆除时间为8月22日至8月24日,拆除时间为期3天)18#楼首层高支模施工进度计划网络图(注:墙柱拆模为砼浇捣后第二天;高支模架及梁板模板拆除时间为8月25日至8月28日,拆除时间为期4天)19#楼首层高支模施工进度计划网络图(注:墙柱拆模为砼浇捣后第二天;高支模架及梁板模板拆除时间为9月29日至10月5日,拆除时间为期5天)材料计划根据现场实际状况,本工程全部模板均采用15厚木胶合板;承重支撑架和外防护架均采用48×3.5钢管扣件脚手架,梁底与板底设可调顶托。1)本工程模板及承重支架所用材料应符合下列规定:(1)钢管应符合现行国标《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的规定,并应符合现行国标《碳素构造钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(2)钢管采用48×3.5钢管,严禁不同直径钢管混用。(3)应有质量检查报告,钢管材质检查办法应符合现行国标《金属拉伸实验办法》GB/T228的有关规定;(4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-的规定;(5)钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-的规定;2)扣件的验收应符合下列规定:(1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:(2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;(3)新、旧扣件均应进行防锈解决;(4)支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65N·m时,不得发生破外。3)对拉螺杆连接用的普通螺栓应符合现行国标《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。车库挡墙采用止水螺杆,其构造以下图:止水螺杆示意图4)木材的选用(1)模板构造或构件的树种应根据各地区实际状况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)模板构造应根据受力种类或用途选用对应的木材材质等级。木材材质原则应符合现行国标《木构造设计规范》GB50005的规定。(3)用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国标《木构造设计规范》GB50005的规定,不得运用商品材的等级原则替代。5)木胶合模板板材的选用(1)胶合模板板材表面应平整光滑,含有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应不大于15mm,并应符合现行国标《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。(2)进场的胶合模板除应含有出厂质量合格证外,还应确保外观尺寸合格。重要周转材料计划表序号材料名称单位数量备注148×3.5钢管T**内外架、防护设施等2十字扣件只**与钢管配套使用3对接扣件只**与钢管配套使用重要周转材料与机械设备计划根据实际状况填写。4重要周转材料与机械设备计划根据实际状况填写。旋转扣件只**与钢管配套使用515厚木胶合板m2**板底支模、梁模、柱模6顶托个**与钢管配套使用750×100木枋m3**用于支模板底搁栅等85cm厚跳板m3**用于支撑架底部垫板9对拉螺杆根**10止水对拉螺杆根**注:钢管为确保安全,设计验算按48×3.0来进行。机械设备计划施工重要机械设备计划表序号机械或设名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)备注1自升式塔吊************2电焊机************3电钻************4圆盘锯************5刨木机************6全站仪**********7经纬仪**********8水平仪**********9力矩扳手**注:多个设备机具均准备到位,正式使用前试用调节,并及时保养维修。施工工艺技术施工流程根据项目实际状况制订施工流程钢筋制作及模板配制→定位放线→高支模架搭设、第一段墙柱钢筋绑扎→第一段墙柱封模及加固→第一段墙柱砼浇注→第二段墙柱钢筋绑扎→第一段墙柱拆模→第二段墙柱封模及加固→第二段墙柱砼浇注→第二段墙柱拆模→梁底及平板模板安装→框架梁钢筋绑扎→梁侧模封闭及加固→顶板下部钢筋绑扎→水电预埋→顶板上部钢筋绑扎→框架梁及顶板砼浇注→梁板模板及支模架拆除根据项目实际状况制订施工流程板高支模设计板高支模设计部位层高(m)板厚(mm)搭设方式根据项目实际状况与设计图纸以及建设单位的有关规定制订平板高支模搭设方式,并绘制高支模体系的平面布置图与剖面图18#楼根据项目实际状况与设计图纸以及建设单位的有关规定制订平板高支模搭设方式,并绘制高支模体系的平面布置图与剖面图负二层10.215015厚木胶合板+小木枋次楞(50mm×100mm~@200)+φ48双钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支撑体系。顶托螺杆伸出钢管顶部不不不大于200mm,距楼面200mm高设一道扫地杆,立杆底端布设50厚跳板,立杆纵横向间距0.9m(局部间距控制在1.0m以内),步距1.5m。满堂模板支架四边与中间每隔10m设立一道纵向剪刀撑,并在剪刀撑顶部、底部及中部设立水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45°~60°,同时在剪刀撑之间加设之字撑。满堂架体系和先浇筑的柱体或墙构造拉紧顶牢,梁板下立杆纵横成行,水平横杆全部贯穿;板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接,确保支撑体系的整体稳定性。18#楼一层大厅10.212019#楼一层大厅10.212018#楼一层大厅高支模架布置图18#楼一层大厅高支模架局部剖面图19#楼一层大厅高支模架布置图19#楼一层宴会厅高支模架布置图19#楼一层宴会厅高支模架局部剖面图梁高支模设计1)梁截面统计分析分析本工程16#楼、17#楼、18#楼及19#楼各平面图梁布置状况,对梁截面进行统计,得到支模高度不不大于8m,以及8m下列但线荷载超出20KN/m,需验算并经专家论证的梁截面统计表以下:表一:层高超出8m,线荷载未超出20KN/m部位梁截面(mm)板厚(mm)层高(m)部位18#楼300×600、300×700、300×800、400×800、400×900、500×90015010.2负二层250×700、300×600、300×700、300×850、400×80012010.2一层根据设计图纸分别统计超高梁与超重梁的截面尺寸及有关数据与部位19#楼根据设计图纸分别统计超高梁与超重梁的截面尺寸及有关数据与部位200×600、250×500、300×700、300×900、300×1000、300×1200、300×1300、350×1000、350×1200、350×1300、350×1400、400×1200、500×100012010.2一层表二:层高超出8m,线荷载超出20KN/m部位梁截面(mm)板厚(mm)层高(m)部位18#楼/15010.2负二层/12010.2一层19#楼400×1400、450×1400、500×1300、500×1500/900、500×1500、550×1400、600×150012010.2一层表三:层高不大于8m,线荷载超出20KN/m部位梁截面(mm)板厚(mm)层高(m)部位18#楼/15010.2负二层/12010.2一层19#楼400×1400、500×1200、500×1400、500×1500/90012010.2一层梁搭设综述根据梁截面统计表与梁截面面积选择典型梁进行计算,根据计算制订梁支模体系的搭设方式,并绘制梁支模体系的剖面图方案综述:针对上述统计,综合考虑,选用典型梁截面进行高支模设计验算。本工程高支模均采用Φ48×3.5mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系,步距1500mm,梁底木方小楞50×100m,间距控制在150mm以内,梁两侧立杆根据满堂脚手架支撑体系布置,形成为0.8m、0.9m、1m、1.1m等多个间距,梁两侧立杆间距计算时均按1.1m。根据梁截面统计表与梁截面面积选择典型梁进行计算,根据计算制订梁支模体系的搭设方式,并绘制梁支模体系的剖面图1)对于200×600、250×500、250×700、300×600、300×700、300×800、300×850、300×900、300×1000、300×1200、350×1000、、400×800、400×900梁底增设一排立杆,两侧立杆及增设立杆采用双扣件连接。梁跨度方向立杆间距为对应楼板的纵横距。2)对于300×1300、350×1200、350×1300、350×1400、400×1200、500×900、500×1000、400×1400、450×1400、500×1200、500×1300、500×1400、500×1500/900、500×1500、550×1400梁底增设两排立杆,两侧立杆及增设立杆采用双扣件连接。梁跨度方向立杆间距为对应楼板的纵横距,并与周边柱按规范规定设立拉结方法。3)对于600×1500梁底增设两排立杆,两侧立杆及增设立杆采用双扣件连接。梁跨度方向立杆间距为对应楼板的纵横距,并与周边柱按规范规定设立拉结方法。典型梁具体搭设1)400×900梁高支模设计梁两侧立杆间距1.1m,沿梁跨度方向立杆间距为0.9m,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞间距150mm,梁底采用一道承重立杆,主楞采用单钢管与两侧立杆及增设承重立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管@500,梁侧次愣采用50×100mm木枋,间距控制在250mm以内均匀布置,梁侧沿高度设立两道Φ14对拉螺杆拉结,距离梁底分150mm、550mm,纵向间距500mm。其梁高支模设计以下:400×900梁2)550×1400梁高支模设计梁两侧立杆间距1.1m,沿梁跨度方向立杆间距为0.9m,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞间距150mm,梁底采用两道承重立杆,主楞采用单钢管与两侧立杆及增设承重立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管@500,梁侧次愣采用50×100mm木枋,间距控制在250mm以内均匀布置,梁侧沿高度设立三道Φ14对拉螺杆拉结,距离梁底分150mm、550mm、1000mm,纵向间距500mm。其梁高支模设计以下:550×1400梁3)600×1500梁高支模设计梁两侧立杆间距1.1m,沿梁跨度方向立杆间距为0.9m,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞间距150mm,梁底采用三道承重立杆,主楞采用单钢管与两侧立杆及增设承重立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管@500,梁侧次愣采用50×100mm木枋,间距控制在250mm以内均匀布置,梁侧沿高度设立四道Φ14对拉螺杆拉结,距离梁底分150mm、450mm、800mm、11500mm,纵向间距500mm。其梁高支模设计以下:600×1500梁双扣件节点图柱高支模设计根据设计图纸统计高支模区域的柱截面,根据项目实际状况与建设单位的有关规定制订柱模板的支设方式,并绘制柱模立面与剖面简图本工程柱有多个截面形式,其中柱高超出8m的最大柱截面为1000×1000mm。统计所得柱高超出8m的柱截面表以下所示:根据设计图纸统计高支模区域的柱截面,根据项目实际状况与建设单位的有关规定制订柱模板的支设方式,并绘制柱模立面与剖面简图部位柱截面(mm)柱高(m)部位柱模板支设方式18#楼900×10001000×100010.2一层15厚木胶合板为面板,50mm×100mm木枋为龙骨,间距200mm采用Φ48×3.5钢管加固体系,间距为500mm,纵横向均采用一根Φ14对拉螺杆拉结。为有效控制柱模垂直度,加钢管斜撑,支撑在基础底板预埋钢筋或满堂架上。19#楼600×700600×800700×80010.2一层柱模立面图柱模剖面图柱模立体图墙支模设计本工程地下负三层人防构造、地下室外墙及地上电梯井筒体构造为剪力墙构造外,其它均为框架构造。剪力墙模板支设最大高度为5.1m,支模高度不大于8m,不对高支模进行验算(剪力墙支模设计详见模板工程专项施工方案)。脚手架搭设放线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合规定后,拧紧紧围绕件螺栓,形成构架的起始段→按上述规定依次向前搭设,直至第一步支撑架交圈完毕→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆,并随搭设进行设立剪刀撑。支撑架构造规定1)立杆(1)必须设立纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应不不大于1m。(2)立杆应采用对接接头,且接头位置不应设立在同时内,同时内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不适宜不大于500;各接头中心至柱节点的距离不适宜不不大于步距的1/3。(3)钢管立杆垂直度偏差不得不不大于架高的1/300,且控制在50mm以内。(4)每根立柱底部应设立底座及垫板,垫板厚度不得不大于50mm。2)纵向水平杆(1)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不适宜设立在同时或同跨内;不同时或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应不大于500,各接头中心至近来主节点的距离不适宜不不大于纵距的1/3。(2)搭接长度不应不大于1m,应等距离设立3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆端的距离不应不大于100。3)剪刀撑满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设立一道由下至上的竖向持续式纵向剪刀撑,剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必须设立剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定拟定。每道剪刀撑宽度不应不大于4跨,且不应不大于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间;剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数765对于18#楼10.2m层高及19#楼10.2m层高位置满堂架,两端与中间每隔十排立杆在顶部、中部及下部各设立一道水平剪刀撑,剪刀撑斜杆与水平成45度。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设立持续水平剪刀撑。4)扣件(1)对接扣件的开口应朝上或朝内;扣件螺栓方向尽量一致。(2)扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。(3)在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应不不大于150。(4)抗滑扣件间应顶紧,安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。5)其它规定:(1)整体性:梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接;横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。如图:(2)施工次序:高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向构造混凝土,待墙柱施工至梁底10cm处,再施工梁、板构造的模板、钢筋、混凝土工程。(3)泵送管道不能依附于满堂脚手架上,只能依附柱身另搭设支撑架。(4)混凝土浇筑前应对模板进行预堆载,确保后续浇筑安全性;浇筑过程中,派人检查支架和支承状况,发现下沉、松动和变形状况及时解决。(5)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差不大于《扣件式脚手架规范》的规定。立杆支撑必须竖直(确保立杆轴心承载),严禁使用扭曲锈蚀严重的立杆,应采用对接扣件连接,严禁错接。立杆承载要贯穿,严禁出现立杆传载到横杆,横杆再传递到立杆的状况(确保受力明确)。支撑必须确保横平竖直,成排成列,以确保横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木坊进行定位,以确保线条平顺及避免出现胀模现场发生。(6)顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以确保顶托支撑稳定及不发生偏移为原则,普通以伸出长度不超出总长的1/3为宜。(7)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设立一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所拟定的水平拉杆步距规定条件下,进行平均分派拟定步距后,在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。全部水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设立持续式剪刀撑。(8)当支架立柱高度超出5m时,应在立柱周边外侧和中间有构造柱的部位,按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑构造设立一种固节点。(9)钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应在用搭接,搭接长度不得不大于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不不大于100mm处进行固定。(10) 支撑体系运用已浇筑的墙柱通过刚性连接,拉紧顶牢,确保支撑体系稳定。如图所示:柱与满堂架连接大样高支模验收1)高支模搭设前应先按方案图进行放线,做出样板单元,经监理等有关部门验收合格后方可继续搭设。2)高支模安装完毕后,必须先由班组、项目部自检,再告知公司有关主管部门检查合格后,并报监理单位、质监站进行验收,验收合格后才干绑扎钢筋、浇筑混凝土。3)高支模拆除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆模。劳动力计划项目机构构成劳动力计划根据项目实际状况填写。1)项目经理部涉及施工技术、安全、质量、预算经营、后勤快务、材料设备等职能单元,具体负责工程的人员调配、后勤保障、施工策划、材料供应、技术管理、质量安全等工作。劳动力计划根据项目实际状况填写。2)项目经理部的施管人员必须持证上岗(在使用期内),对工程质量、安全、进度和交工验收工作负责究竟。项目部配备专职安全员3人,重要负责该项目的安全生产、文明施工达标的监督检查工作及后勤食宿和治安保卫管理工作。另外,施工劳务班组配备兼职安员一名,配合项目部安全员的工作。3)专职安全管理人员管理基本职责重要有:贯彻执行安全生产的有关法规、原则和本公司制订的安全生产管规定,做好安全生产的宣传、教育、监督、检查工作;参加制订、修改有关安全生产管理制度和安全专项施工方案及安全技术方法的编制和审核工作,并检查执行状况;对安全生产进行现场监督检查,制止违章指挥和违章作业,发现安全事故隐患,应立刻采用方法并向项目负责人和公司安全生产管理机构报告。建立健全安全生产管理档案,定时进行统计分析,并探索安全生产的规律,提出安全生产的建议。项目管理人员明细表序号姓名职务证件号证件与否有效1***项目经理*****是2***技术负责人*****是3***质检员*****是4***施工员*****是5***施工员*****是6***安全员*****是7***安全员*****是8***资料员*****是9***资料员*****是10***造价员*****是11***材料员*****是专职安全生产管理人员搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定3名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设立临时警戒区域,用红白三角小旗围拦。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构构成、人员编制及责任分工以下:***(项目经理)——组长,负责协调指挥工作;***(技术负责)——副组长,负责现场施工指挥,技术交底;***(施工员)――组员,负责监测、监控;***(安全员)——组员,负责现场安全检查工作;***(架子工班长)——组员,负责现场具体施工;***(班组安全员)――组员,协组项目部安全员负责安全检查工作劳动力安排劳动力安排时间及人员数量明细表高支模开始时间.6.10高支模工期(天)117作息时间(上午)7:00~10:30作息时间(下午)15:00~19:30木工(人)70钢筋工(人)35砼工(人)20架子工(人)15水电工(人)5其它工种(人)71)现场合有工人进场前需进行三级教育并进行考试合格后方能上岗。同时应填写好“三级教育”凳记表,教育人,受教育人必须在凳记表上签字,存档备查。另外,因工作需要,从原工作岗位调节到新工作岗位的人员,上岗前,应熟悉、理解和掌握新工作岗位的操作规程,并经考试合格后方可上岗作业。2)起重工、机动车辆司机、电工、架子工、焊工等工种特种作业人员必须进行专业安全技术培训,经考试合格并获得操作证后方可独立操作,并应按规定进行复审,复审合格后方可继续上岗作业。特殊工种人员明细表序号姓名工种证件号证件与否有效1***焊工*****是2***焊工*****是3***电工*****是4***电工*****是5***塔吊司机*****是6***信号司索工*****是7***架子工*****是8***架子工*****是9***架子工*****是10***架子工*****是11***架子工*****是12***架子工*****是13***架子工*****是14***架子工*****是15***架子工*****是16***架子工*****是质量、安全确保方法拆模控制1)拆模时间模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为根据,填写拆模申请单,由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。侧模:在混凝土强度能确保表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模:构件跨度不不大于8m的混凝土强度达成设计强度的100%后,方可拆除。构件跨度不大于8m的混凝土强度达成设计强度的75%后,方可拆除。预应力部位的拆模为达成设计规定的混凝土强度和预应力完毕后拆除。承重模板拆除时间表构造类型构件跨度(m)达成混凝土原则强度的百分率(%)板≤2≥50>2、≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥100侧模拆除表序号砼强度设计值平均硬化气温在25度时的拆除时间1≤C3016小时2>C3024小时2)拆模次序模板拆除次序与安装次序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。3)拆模施工(1)梁板拆除:先将支撑上可调支托松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,接着拆下全部边接模板的附件,再用铁钎撬动模板,使模板降下由龙骨支撑,拿下模板和龙骨。(2)梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑,再拆除模板和对拉螺栓及附件,再用撬棍轻轻撬动模板,使之与砼分离。(3)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整洁,拆下的构配件及时集中统一管理,并做对应的防护解决。(4)拆除模板时,操作人员应站在安全的地方,拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。4)拆除支撑体系注意事项(1)拆除前应全方面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等与否符合安全规定。(2)拆除支撑应先去除其上的杂物及地面的障碍物。(3)拆除作业应由上而下逐级进行,严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆逐级拆除。5)管理方法(1)楼面顶架、模板安装前,应对班组进行全方面的技术安全交底,对安装办法、搭设安装次序、技术原则、质量安全规定等做好具体的技术交底工作。(2)在支顶安装过程中,应设立防倾覆的临时方法,待其安装完毕且核正无误后才予以固定。质量确保方法(1)模板寄存场地要平整扎实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,模板触地处要垫木方,以此确保模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在已组拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以避免模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以确保支架的稳定,避免平面模板标高和平整产生偏差。(3)墙体模板拆除时先拆除斜撑,再卸掉水平背楞,用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离,不得用力过猛,特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。(4)楼板模板拆除时先拆除水平拉杆,然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模,再拆底模,拆除时砼强度能确保其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足规定。(5)方木堆放应整洁,按规格码放,下面垫上旧方木,下雨天要用塑料布盖上。由于胶合模板受潮膨胀,因此堆放地面要干燥,铺垫方木,下雨时,要及时覆盖,避免受潮。(6)涂刷脱模剂应在木工作业场地进行,严禁在模板安装完毕后涂刷,避免污染钢筋。(7)为确保构造位置断面精确,梁身平直,支模前应在砼表面弹出柱、梁构件边线控制线,故安装时带通线安装,放好支撑块。(8)为避免保护层地过大或过小,应垫好保护层垫块。为确保构造物件位置细部尺寸,平整度符合规定,模板支完后应根据校核线进行检查校核。(9)浇筑前应有专人护模,检查各扣件的结实状况及剪力撑、山形卡等。随时发现问题随时解决,消险隐患。(10)模拆除后,立刻包上护角,并进行养护。质量规定模板规定内平面平整,接缝严密,避免漏浆,模板安装的允许偏差详见下表:模板允许偏差允许偏差项目允许偏差(mm)1轴线位移基础5柱、墙、梁32标高±53截面尺寸基础±10柱、墙、梁+2,-54每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度27预埋钢板中心线位移38预埋管、预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10,010预留洞中心线位移10截面内部尺寸10,-011阴阳角垂直4方正4安全确保方法1)金属扣件架搭设工程安全技术方法(1)梁、板下脚手架沿梁方向两边设立剪刀撑,靠近地面的地方设立扫地杆,水平连接杆和剪刀撑的钢管类型同脚手架钢管。(2)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不适宜采用。(3)严重锈蚀、变形,螺栓螺纹已损坏的扣件不适宜采用。(4)建筑金属的拉杆,不适宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的钢性材料。(5)全部扣件紧固力矩,应达成4~5kg·m。(6)同一立面的小横杆,应对等交错设立,同时立杆上下对直。(7)斜杆接长,不适宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。2)模板工程安全技术方法(1)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。安全带应高挂低用。(2)经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。(3)工作前应先检查使用的工具与否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,避免钉子扎脚和空中滑落。(4)安装与拆除模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,避免上下在同一垂直面操作。(5)高空,复杂构造模板的安装与拆除,事先应有切实的安全方法。(6)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。(7)模板支架在施工中,严禁集中超负荷堆放钢筋、混凝土、机械设备及其它材料,避免物体坠落及支撑体系坍塌。(8)支模过程中,如需半途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,避免因踏空、扶空而坠落。(9)模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。(10)拆除模板普通用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,避免模板忽然全部掉落伤人。(11)高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。(12)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防上上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和互相保护的安全意识。(13)拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整洁。检测、监测方法1)班组日常进行安全检查,项目部每七天进行安全检查,分公司每月进行安全检查,全部安全检查统计必须形成书面材料。2)高支模日常检查,巡逻重点部位:(1)杆件的设立和连接、支撑、剪刀撑等构件与否符合规定。(2)地基与否积水,底座与否松动,立杆与否悬空。(3)连接扣件与否松动。(4)架体与否有不均匀的沉降、垂直度。(5)施工过程中与否有超载现象。(6)安全防护方法与否符合规范规定。(7)支架与杆件与否有变形的现象。3)监测点布设每隔10~15m间距各布设1个监测剖面。每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和变形监测点、3个支架沉降观察点。监测仪器精度应满足现场监测规定,并设变形监测报警值。4)监测频率:在浇筑砼过程中应实施实时监测,普通监测频率不适宜超出20~30分钟一次;在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测。监测时间可根据现场实际状况进行调节。监测时间应控制在高支模使用时间至混凝土达成设计强度的85%以上。应急方法在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急状况的应急准备和响应。火警:119公安:110医疗:120交通:1221)应急救援机构项目部成立事故应急救援指挥领导小组,组长由项目产经理担任,副组长由技术负责人担任,组员由项目部各部门主管领导及安全员等人员构成,公司本部设立对应的应急救援指挥部。项目部应急救援小构组员名单为:应急救援小构组员根据项目实际状况填写。组长:***应急救援小构组员根据项目实际状况填写。副组长:***组员:***、***、***、***、***、***、***、***、***、***、***、***、***、***、***、***、***、***2)应急救援机构职责(1)负责制订事故防止工作有关部门人员的应急救援工作职责。(2)负责突发事故的防止方法和各类应急救援实施的准备工作,统一对人员,材料物资等资源的调配。(3)进行有针对性的应急救援应变演习,有计划辨别任务,明确责任。(4)当发生紧急状况时,立刻报告公司有关主管部门并及时采用救援工作,尽快控制险情蔓延,必要时,报告本地部门,获得政府部门的协助。3)应急救援工作程序(1)当事故发生时小构组员立刻向组长报告,由组长立刻上报公司,必要时,报告本地有关部门,以获得政府部门的协助。(2)由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的解决调查工作。(3)事故发生时,组长不在现场时,由在现场的其它组员作为临时负责人指挥安排。(4)事故发生时,应急救援小组立刻组织营救受害人员,组织撤离或者采用其它方法保护危害区域内的其别人员。急救受害人是应急救援的首要任务,在应急救援行动中,快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员减少伤亡率,减少事故的损失。(5)事故发生后快速控制危险源,对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁,消除危害后果。查清事故因素,查明人员伤亡状况,协助上级部门对事故调查(6)项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作,并严格恪守事故报告的真实性和时效性。医院的各项信息根据实际状况填写齐全,并在地图上标明具体位置及行驶路线。医院的各项信息根据实际状况填写齐全,并在地图上标明具体位置及行驶路线。线路医院名称医院地址急诊电话线路一***医院**********行程:**公里****-********线路二***门诊部**********行程:**公里****-********线路三***诊所**********行程:**公里****-********4)应急救援装备应急救援装备涉及值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、防毒面具、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。5)应急救缓药品(1)外用药品:双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、凉爽油或驱风油、三角巾、急救包。(2)服药品:人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、普通退烧药品。6)应急救援方法(1)物体打击急救方法当发生物体打击事故后,急救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行解决。A.发生物体打击事故,应立刻组织急救伤者脱离危险现场,以免再发生损伤。B.在移动昏迷的颅脑损伤伤员时,应保持头、颈、胸在始终线上,不能任意旋曲。若伴颈椎骨折,更应避免头颈的摆动,以防引发颈部血管神经及脊髓的附加损伤。C.观察伤者的受伤状况、受伤部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者,应立刻进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处在休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20Ο,尽快送医院进行急救治疗。D.出现颅脑损伤,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。E.避免伤口污染。在现场,相对清洁的伤口,可用浸有双氧水的敷料包扎;污染较重的伤口,可简朴去除伤口表面异物,剪除伤口周边的毛发,但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等,再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。F.在运输伤员到医院就医时,昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头,以避免呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束,以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运输,勿使脊柱扭曲,以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重,造成或加重脊髓损伤。(2)高空坠落急救方法当发生高处坠落事故后,急救的重点放在对休克、骨折和出血上进行解决。A.发生高处坠落事故,应立刻组织急救伤者,首先观察伤者的受伤状况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先解决休克,去除伤员身上的用品和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者,应立刻进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处在休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20о,尽快送医院进行急救治疗。在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对严禁一种抬肩一种抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。B.出现颅脑损伤,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。C.颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通,摘除义齿,去除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等,同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法去除时,可用12号粗针穿刺环甲膜,维持呼吸,尽量早作气管切开。D.发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。急救脊椎受伤者,搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。E.发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定办法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹片等。F.复合伤规定平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。G.周边血管伤,压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料,绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜,常有效。当上述办法无效时可慎用止血带,原则上尽量缩短使用时间,普通以不超出1h为宜,做好标记,注明上止血带时间。a.遇有创伤性出血的伤员,应快速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。对的的现场止血解决方法是:创伤局部妥善包扎,但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞,以免造成颅内感染。①.普通伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。②.加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达成止血。③.止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂以上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40min放松一次,每次放松0.5-1min。b.动用最快的交通工具或其它方法,及时把伤者送往邻近医院急救,运输途中应尽量减少颠簸。同时,亲密注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的状况。(3)坍塌事故急救方法A.应急救援领导小组负责应急急救工作的统一领导和组织实施,指挥现场抢险队伍,快速组建、调集抢险及救护队伍。B.发现事故预兆后,立刻停止作业,快速组织人员撤离作业场合。应急救援组应根据状况快速制订有效的急救、抢险方法后,以最快的速度实施抢险。同时要亲密监测事故周边建筑、道路、地下水等的发展状况,方便根据状况调节和实施新的急救方法,并快速疏散影响范畴内的全部人员。C.分析事故坍塌的影响范畴,快速组织疏散无关人员撤离事故现场,并组织人员建立

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