盾构机组装调试方案

**市轨道交通*号线土建工程*合同段盾构机组装、调试方案编制：复核：审批：中铁**局集团有限公司**轨道交通*号线工程土建*标项目经理部一月目录TOC\o"1-5"\h\z\u一、编制根据 1二、人员组织 1三、盾构组装总体方案 2四、大件吊装方案 3五、后配套组装 4六、主机组装 6七、调试 117.1调试内容: 117.2调试项目表 12八、质量控制 248.1质量控制方法 248.2质量控制办法 24九、资源配备 25十、安全技术方法 27十一、现场应急预案 2911.1危险源辨识 2911.2应急救援组织机构及职责 3011.3管理职责 3011.4应急救援普通原则 3111.5急救知识与技术 31十二、安全、文明施工确保方法 36一、编制根据1、**市轨道交通*号线*标土建工程区间有关设计图纸及规定。2、**市轨道交通*号线*标土建工程区间岩土工程勘察报告。3、《中华人民共和国道路运输条例》（7月1日起施行）；4、《道路大型物件运输管理方法》（交公路发【1995】1154号文）；5、《超限运输车辆行驶公路管理规定》（中华人民共和国交通部令第2号文）；6、《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》住建部37号令7、《工程测量规范》GB50026-；8、《起重机安全规程》GB6067.1-；9、《建筑施工安全检查原则》JGJ59-；10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-；11、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ_276-；12、《履带式起重机安全技术操作规程》DLT5248-；13、《南昌市建设施工现场安全原则化管理文献汇编》；14、《重要用途钢丝绳》GB8918-；15、盾构机有关图纸及吊装清单。16、QUY250-A履带式起重机性能参数。17、施工场地平面布置图。18、本单位承接类似工程施工的实际施工经验。19、合用于本工程的原则、规范、规程及**省、**市有关安全、质量、工程验收等方面的原则、法规文献。二、人员组织为确保组装质量和组装进度，需要配备足够的技术人员和技术工人，在确保人员和设备的安全的前提下，盾构组装过程中，人员组织安排以下表：序号人员组织人数1项目负责人12安全负责人13技术负责人1名14电工2名、辅助工2名45机械液压工6名、辅助工12名186电焊工4项目负责人机械负责人项目负责人机械负责人液压负责人电气负责人技术负责人安检负责人机械班液压班电气班三、盾构组装总体方案总体环节：5#拖车下井—→4#拖车下井—→3#拖车下井—→2#拖车下井—→1#拖车下井—→设备桥（含皮带机）下井—→螺旋输送机下井—→管片拼装机下井—→拆除前端轨道—→中盾（含人员仓）—→前盾—→往后移—→刀盘—→安装管片安装机—→主机前移—→割除盾尾临时支撑—→盾尾下井—→盾尾后移—→铺设轨道至中盾处—→安装管片安装机—→螺旋输送机安装—→拆除盾尾内轨道—→盾尾前移并安装—→设备桥与主机连接—→安装上部反力架—→液压、流体、电气线路安装盾构组装重要时间计划序号作业内容计划工期重要吊车备注1250t履带吊进场、组装第1天晚上250t进场2250t履带吊组装第2天白天250t组装、调试3下井一台机车二台管片车第2天白天250t始发台、轨道提前下井安装45#、4#进场第2天晚上250t55#、4#依次下井组装第3天白天250t63#、2#依次下井组装第3天晚上250t71#、设备桥依次下井组装并后移第4天白天250t8螺旋机下井并后移第4天晚上250t9拆除轨道、反力架底梁下井第5天白天250t10前体、中体下井第6天白天250t11刀盘下井并连接第6天晚上250t12安装机、盾尾下井组装第7天白天250t螺栓预紧13主机的螺栓复紧第7天晚上250t14螺旋机安装第8天白天250t15设备桥连接第8天晚上250t16管线连接等第9-14天250t四、大件吊装方案1、重要设备外形尺寸重量表表4-1铁建重工盾构机各部件外形尺寸和重量表序号部件名称数量毛重（t）外形尺寸1刀盘155φ6.28*1.8m2前盾1105φ6.25*3.25m3中盾180φ6.24*1.97m4盾尾138φ6.23*3.4m5螺旋机12513*1.4*1.3m6人仓163.1*2.1*2.2m7拼装机1195.3*3.8*2.3m8连接桥11210.8*3.3*3m9No.1台车12210.5*4.9*3.9m10No.2台车12611*4.9*3.9m11No.3台车12511*4.4*3.9m12No.4台车1259.6*4.9*3.9m13No.5台车1278.5*4.5*3.6m表4-2海瑞克盾构机各部件外形尺寸和重量表序号部件名称数量毛重（t）外形尺寸1刀盘153φ6.28*1.6m2前盾192φ6.25*2.2m3中盾190φ6.26*2.6m4盾尾133φ6.24*3.6m5螺旋机12712*1.2*1.3m6人仓163.1*2.1*2.2m7拼装机1275.3*3.8*2.3m8连接桥12210.8*3.3*3m9No.1台车11711.8*4.9*3.8m10No.2台车12710.8*5.1*3.8m11No.3台车12710.3*4.7*3.8m12No.4台车1269.6*4.9*3.8m13No.5台车1239.6*4.7*3.6m2、起重机、吊索具的选择及重要设备吊装（1）大吨位吊车的选择250吨履带吊。（2）拖车吊装拖车吊装采用250吨履带吊的方式。吊车摆放在竖井的前端。（3）中、前盾吊装中前盾翻身，采用250吨履带吊主钩与辅钩配合翻身的方案。（4）刀盘吊装刀盘翻身，采用250吨履带吊主钩与辅钩配合翻身的方案。五、后配套组装1、后配套进场：进场次序5#、4#、3#、2#、1#、设备桥。由于场地有限，拖车需依次进场。2、拖车组装准备：竖井内拖车及后配套轨道铺设变频机车（充电）、管片小车下井3、1#至5#拖车吊装下井因车站内中心线距车站侧墙净空较近，因此盾构组装前必须完毕下列工作，以确保盾构靠墙侧的尺寸满足组装规定：盾构组装时，拖车进场后需将1#至5#拖车、设备桥靠近侧墙一侧的走道板拆除。以上拆除工作需在设备进场后在地面上完毕，在设备完全进入洞内时再择机安装。图1、设备桥拆除位置示意图1图2、设备桥拆除位置示意图2图4、2#至5#拖车拆除位置示意图1至5号拖车需要在地面进行风筒和皮带架的安装。5节拖车全部需要在井上起吊后安装轮对，轮对安装完毕后才干下井。下井次序为倒序，从5#拖车开始，依次至1#拖车，最后为设备桥下井。5#拖车下井后，推至车站内并靠近始发井位置。4#拖车下井后直接与5#拖车连接，将拖车用连接板连接完毕后将5#和4#拖车一起推至车站内，但4#拖车要靠近始发井。然后推至车站内。照此办法依次将其它拖车下井并连接。设备桥下井后，后部与1#拖车连接，前部放在管片小车上已固定好的支架上。设备桥放在支架上后，要确保设备桥前部连接位置的高度与管片机实际连接高度同样，方便后续安装方便。图5、设备桥与拖车连接完毕示意图六、主机组装主机组装准备：将螺旋输送机和管片拼装机下井并推至始发车站内时主机组装用始发架下井，并精拟定位；盾体下井前清洁结合面，并焊接垫块，以调节盾壳直径差别；盾尾临时支撑割除，盾体前移反力座制作。1、螺旋输送机抬吊下井,运用路轨小车向后推置一边。图6、螺旋输送机吊装示意图2、管片拼装机下井管片拼装机下井后直接放在运输小车上。并后退至车站内。图7、管片拼装机吊装示意图3、中盾组装（含人仓）采用250吨履带吊主钩与辅钩配合地面翻转，翻转后吊装下井。确保中盾与持续墙之间留5m左右的距离。图8、中盾吊装示意图4、前盾安装采用250吨履带吊主钩与辅钩配合地面翻转，翻转后吊装下井。注意，前盾与中盾贴近前安装人仓密封和中前盾密封，并涂抹黄油以避免密封脱落。并在吊装状态对准销子孔后安装中盾与前盾连接螺栓。人仓安装螺栓和中前盾连接螺栓必须先全部穿进连接孔内后，再用风动扳手紧固4个角后的螺栓后，吊车才干松钩。图9、前盾吊装示意图注意：螺栓涂抹螺纹紧固剂。螺栓按规定力拒紧固。5、刀盘安装采用250吨履带吊主钩与辅钩配合地面翻转，翻转后吊装下井。刀盘连接销子要在地面安装完毕。安装刀盘与主驱动时先对好销子孔，再连接螺栓。紧固4个角后，吊车松钩。用辅助泵站驱动盾构底部2根油缸将盾体整体前移至掌子面图10、刀盘吊装示意图6、盾尾下井前需要安装盾尾密封。盾尾下井并后盾尾与中盾间留有0.5m的距离。方便后续安装管片拼装机和螺旋输送机。图11、尾盾吊装示意图7、管片安装机安装。将轨道铺设至中盾处，然后将管片拼装机移至安装位置。图12、管片拼装机安装示意图8、螺旋输送机安装将螺旋输送机平推至盾壳内，用2辆吊车分别吊起螺旋输送机前后两端，移走管片小车，然后前端用10T倒链后端用吊车多次调节，将螺旋输送机安装到位。图13、螺旋输送机安装示意图9、盾尾安装。用液压泵站前移盾尾，前移过程中注意保护铰接密封及压板，避免挂伤。最后安装铰接油缸。10、先安装反力架下部，然后进行拖车轨道铺设，再将后配套前移并与主机连接。11、后配套与主机管线连接，上部反力架安装。图14装机完毕后示意图七、调试制订调试方案，对液压和电气等核心部件进行压力设定，功效检测7.1调试内容:推动系统测试：推动速度、油缸压力检测。刀盘驱动系统测试：正转、反转功效、最大速度、速度调节、压力等与否正常。液压泵站测试：检查液压油过滤、循环系统管片安装系统测试：各自由度功效检测、抓取管片功效检测。注浆泵系统测试：各个功效与否达成性能规定，换向和调速与否正常。其它辅助液压系统测试。管片吊机功效测试。齿轮油循环系统测试：与否正常，液位报警功效等。盾尾油脂注入系统测试：工作压力与否正常，自开工作状况与否合理。主轴承HBW系统测试：工作压力与否正常，并将刀盘前部油脂注满。油脂密封系统与否正常并且将油脂注满主轴承，直至溢出，测量压力与否达成规定，控制部分功效与否正常，小油脂桶液位连锁功效与否正常。测试空气加压系统的控制部分与否正常，压力与否正常水循环系统能否工作，主驱动部分流速与否达标，压力与否正常。整机联动控制与否正常，各个环节在控制室的控制状况与否正常。盾构机故障显示测试7.2调试项目表1、盾壳（1）目测整体的磨损及变形状况项目额定工地测试前盾Φ6250mm中盾Φ6240mm尾盾Φ6230mm（2）目测盾壳润滑点额定良好（3）检查推动油缸的功效功效额定工地测试行程（mm）2100“推动”模式下油缸伸出时间（min）27.5“管片安装”模式下6个油缸回收时间（秒）66S“管片安装”模式下6个油缸伸出时间（秒）220S（4）尾盾密封功效测试功效额定工地测试在尾盾密封油脂管路上阀和压力传感器的分布良好每个尾盾密封油脂管路上的阀开/关良好气动激活尾盾密封油脂管球阀良好（5）目测盾壳铰接油缸的功效功效额定工地测试行程（mm）200铰接油缸的回收良好油缸的释放良好（6）目测检查功效额定工地测试压力舱板墙上全部开口都有封闭装置良好盾体润滑/润滑剂第1排盾体润滑点数量（个）8第2排盾体润滑点数量（个）8超前钻管线图纸上的位置良好超前钻孔和刀盘开口的同一条线上良好压力舱板墙门门锁闭功效良好门旋转范畴良好门完全关闭/门适合完全关闭状态良好尾盾尾盾密封油脂管球阀良好注浆管线安装完整良好2、人闸（1）目测控制额定工地测试通道良好座位良好检测号码良好（2）封闭装置检测功效额定工地测试闸门锁功效良好闸门转动范畴良好（3）气压装置目测检查功效额定工地测试人闸安装良好3、螺旋输送机（1）螺旋输送机功效检测功效额定工地测试正转最大转速[rpm]19反转最大转速[rpm]12伸缩装置伸缩装置行程（mm）1000“螺旋输送机伸出”靠近开关功效良好“螺旋输送机缩回”靠近开关功效良好卸料闸门卸料闸门紧急功效良好当卸料闸门通过蓄能器关闭时的最小压力[bar]>100行程传感器功效,卸料闸门1位置良好“闸门开”靠近开关功效良好“闸门关”靠近开关功效良好行程传感器功效,卸料闸门2位置良好“闸门开”靠近开关功效良好“闸门关”靠近开关功效良好（2）螺旋输送机前闸门功效检测功效额定工地测试前闸门开良好前闸门关良好“前闸门开”靠近开关功效良好“前闸门关”靠近开关功效良好（3）螺旋输送机互锁功效功效额定工地测试当卸料闸门关闭，螺旋输送机不能转动良好目前闸门关闭，螺旋机不能伸出良好当螺旋机处在伸出状态，前闸门不能关闭良好4、皮带输送机功效额定工地测试皮带输送机正转功效良好平稳启动/自动操作良好紧急制动良好刮泥板良好皮带张力轮良好启动前声音信号良好操作人员的视野和危险区域检查良好5、刀盘（1）目测整体状况项目额定工地测试刀盘Φ6280mm（2）超挖刀/仿形刀功效检测功效额定工地测试行程（mm）100超挖状态超挖刀伸出良好超挖刀缩回良好6、刀盘驱动（1）安装目测检测额定工地测试良好（2）能否靠近齿轮和齿轮油分派器额定工地测试良好（3）能否靠近主驱动密封装置泄漏舱连接管路额定工地测试良好（4）制动功效检测功效额定工地测试液压制动延迟时间（s）＞30（5）主驱动功效检测功效额定工地测试刀盘转速（rpm）0~4.327、管片安装机功效额定工地测试旋转快旋转到慢旋转互相切换良好转动一周所需时间（s）45旋转角极限+/-200º伸缩装置伸缩行程（mm）1000伸缩装置伸出良好伸缩装置缩回良好行进行进行程（mm）向前行进良好向后行进良好拼装机头安装头旋转良好安装头倾斜良好抓取式管片拼装机抓取系统抓起管片良好锁紧装置避免抓取系统意外松开良好压力开关“抓去系统激活”功效良好压力开关激活声音信号良好8、润滑（1）齿轮油润滑功效检测功效额定工地测试排肥水球阀良好全部过滤器和散热器前后与否有关闭装置？有径向流动油流量控制OAX1+4/OR1+4（Imp./min）PB1211283小齿轮轴承前部流量控制OPV8+9-OPH8+9（Imp./min）PB11988小齿轮轴承前部流量控制OPV1+3-OPH1+3（Imp./min）PB108132小齿轮油量控制OP9（Imp./min）PB108192小齿轮油量控制OP9（Imp./min）PB107192小齿轮油量控制OP3（Imp./min）PB102192小齿轮油量控制OP2（Imp./min）PB101192小齿轮油量控制OP1（Imp./min）PB100192压缩空气罐-主驱动外部密封良好泄漏油箱控制目测（例如可进入，可视性）良好（2）油脂润滑功效检测功效额定工地测试油脂注入控制，主驱动外部密封FA1-8（g./min）PC01318油脂注入控制，螺旋输送机密封F1+F2（g./min）PC1307.6油脂注入控制阀，螺旋机轴承F3PC016Valve注入良好油脂注入控制，安装器轴承EF1-8（g./h）PC155/PC15713.2油脂注入控制，安装器小齿轮ER1+2（g./h）PC262/PC2608.28自动灌装多管线泵良好9、循环水（1）冷却水回路功效额定工地测试过滤器或冷却装置前后的球阀良好水泵关闭回路良好（2）膨润土功效额定工地测试膨润土罐液位批示器良好膨润土泵良好旁路阀良好气泡混合系统良好流量计功效良好（3）泡沫系统功效检测：通过刀盘的水+气，泡沫存储在1000L的塑料罐中功效额定工地测试泡沫发生器1良好泡沫发生器2良好泡沫发生器3良好泡沫发生器4良好泡沫发生器5良好泡沫发生器6良好10、气（1）土压传感器功效额定工地测试控制室显示土压传感器分派检测良好盾体土压传感器功效检测良好螺旋输送机土压传感器功效检测良好（2）工业气体功效额定工地测试压缩机功效良好11、电气（1）监测、互锁和切断连接功效额定工地测试主驱动+螺旋输送机供应压力监测主驱动/螺旋输送机泵的最小供应压力良好当主驱动/螺旋输送机泵供应压力低于最小限值时切断主驱动良好齿轮油齿轮油分油器流量监测良好当油流低于最小限值切断主驱动良好当齿轮油泵故障切断主驱动良好监测主驱动齿轮油液位良好当齿轮油液位低于最小限值时切断主驱动良好当齿轮油温度达成65℃切断主驱动良好主驱动油脂当主驱动油脂流量低于最小限值时切断主驱动良好油脂泵故障时切断主驱动良好液压罐警报信息液位低良好低于最小液位时关闭泵良好油温液压油罐吸油区域油温达成65℃时关闭泵良好主驱动泄漏油温度达成75℃时关闭泵良好螺旋输送机驱动泄漏油温度达成75℃时关闭泵良好管片拼装机管片拼装机旋转角度限制良好12、控制面板（1）刀盘驱动控制台功效检测功效额定工地测试控制室钥匙互锁开关良好紧急制动开关，按下的同时向控制室发送警告信息良好刀盘维护开关，按下的同时向控制室发送警告信息良好液压系统准备就绪良好点动模式CW/CCW旋转良好缓动模式掘进前声信号良好（2）螺旋输送机控制台功效检查功效额定工地测试控制室钥匙互锁开关良好紧急制动开关，按下的同时向控制室发送警告信息良好维护开关，按下的同时向控制室发送警告信息良好液压准备就绪良好卸料闸门1：打开/关闭良好卸料闸门2：打开/关闭良好伸缩系统：伸出/缩回良好前闸门：打开/关闭良好正转/反转良好全部互锁功效良好全部靠近开关监测良好（3）皮带输送机控制台功效检查功效额定工地测试控制室互锁开关良好紧急制动开关，按下的同时向控制室发送警告信息良好维护开关，按下的同时向控制室发送警告信息良好碴车满/准备就绪良好输送/停止良好全部互锁功效良好（4）喂片机控制室台功效检测功效额定工地测试紧急制动开关，按下的同时向控制室发送警告信息良好维护开关，按下的同时向控制室发送警告信息良好控制面板激活良好液压系统：开/关良好运输装置：向前/向后良好提高凭他：向上/向下良好（5）喂片机钩拉装置控制台功效检测功效额定工地测试紧急制动，按下的同时向控制室发送警告信息良好喂片机钩拉位置：拉紧/松开良好（6）注浆控制台功效检查功效额定工地测试紧急制动开关，按下的同时向控制室发送警告信息良好维护开关，按下的同时向控制室发送警告信息良好注浆良好注浆泵：启动/停止良好每根管线压力监测良好手动/自动切换良好自动启动/关闭良好注浆泵启动/停止良好（7）A液罐搅拌功效检查功效额定工地测试维护开关良好搅拌机启动/停止良好（8）同时注浆搅拌控制面板功效检查功效额定工地测试搅拌机启动/停止良好13、后配套系统（1）喂片机功效检测功效额定工地测试工作人员能够靠近润滑点良好喂片机向前良好喂片机向后良好油缸架行程（mm）1760回程缸行程（mm）50管片运输良好检查操作人员视野和危险区域良好检查管片从喂片机到拼装机移交过程良好（2）管片吊机功效检测功效额定工地测试管片吊机移动向前良好管片吊机移动向后良好达成终端缓冲区前平缓移动良好管片吊机提高良好管片吊机提高下降良好螺栓锁紧装置良好检查管片装载后的空隙良好工作区域视野良好碰撞危险良好（3）油脂泵功效检测功效额定工地测试液位批示器良好维护开关良好换桶可能性良好（4）尾盾密封功效检测功效额定工地测试液位批示器良好维护开关良好换桶可能性（5）注浆泵功效检测功效额定工地测试切断设备清洗和维护良好软管清洗良好控制室操作良好控制面板操作良好泵速度调节良好手动模式良好（6）双组件注浆系统功效检测功效额定工地测试切断设备清洗和维护良好软管清洗良好手动模式良好泵组件A功效良好B液泵功效检测良好B液管路循环阀功效良好B液管路流量计功效良好压力传感器功效良好（7）回转式起重机功效检测功效额定工地测试避免在工作区域与台车碰撞良好润滑点良好（8）通风设备功效检测功效额定工地测试通风设备良好消声器良好风管储存筒良好风管储存筒更换设备良好二次通风设备良好（9）目测检查功效额定工地测试台车交换良好行走道良好平台良好扶手良好梯级良好扶梯良好调试人员配备液压工程师流体工程师电气工程师技术工人白班2人2人2人2液钳、2个维保人员八、质量控制8.1质量控制方法1、施工前组织有关人员进行熟悉图纸，方案以及进行技术交底。2、构件在运输过程中，运输的支承点应按规定。3、构件在吊装过程中，吊点应按规定不得随意改动。4、构件在吊装过程中，应把构件扶稳后，吊机才干旋转和移动。5、构件在吊装过程中，严禁碰撞其它构件，以免损坏盾构机。6、机械机具使用前应重新检查其机械性能，确保符合使用规定。7、各构件的吊装办法均为双机抬吊，因此根据实际状况，采用4点起吊（每台吊机2点），选用的4条钢丝绳长度必须一致，严禁有长短不一，以免起吊后造成构件扭曲变形。钢丝绳长度应与构件的夹角为70°，大大减少了构件的压应力。8、各构件起吊后应呈水平。9、各构件移动时应小心移动，速度应缓慢，以免损坏盾构机。8.2质量控制办法焊接质量控制：使用探伤剂对除刀盘以外的焊接部分进行探伤。采用边焊接边探伤的方式。对于刀盘焊接采用超声波探伤。液压质量控制：确保管线制作和连接时的清洁；油水检测；液压等线路上的压力检测等。安装精度质量控制：根据设计图纸，对应公差允许范畴规定，使用卷尺、千分尺、塞尺、水平仪等对对应尺寸进行测量检测。电气质量控制：检测电器部件运转电流、电压与否在正常范畴内；确认全部检测、控制、连锁、显示、统计、分析等功效的实现。九、资源配备工地所需设备、工具、材料：根据对应的组装调试方案，需要的设备清单以下，该设备清单在盾构机设备进场前必须完善。1、设备序号设备名称型号单位数量备注1履带吊250t台1吊装公司提供3电焊机500台24二保焊机台15液压泵站150t台1含油缸6空压机电动台17拉伸预紧扳手套18液压扭力扳手套19对讲机部410手持式砂轮机台22、工具序号名称型号规格单位数量备注1螺丝刀大十字把22螺丝刀大一字把24螺丝刀小十字把25螺丝刀小一字把26虎钳把27活动扳手300把28活动扳手150把29卷尺5m个110万用表个111气割设备套212割嘴等套213套筒套114重型套筒套115内六角扳手英制套116内六角扳手十件套套217内六角扳手14mm、17mm、19mm、22mm把各118开口扳手＜42mm套219梅花扳手＜42mm套120敲击梅花扳手36、41、42、46、50、55、60、65（mm）套121管钳300、600把各122链条管子钳A型300、B型900把各223手拉葫芦1吨个224手拉葫芦5吨、个225手拉葫芦10吨个1264米扁平吊带3吨个227角磨机SIM-150B、把128钢丝绳Φ16mm×5m、根229撬棍根230刀子把431刀片盒632铁锤5公斤个133榔头2公斤个134安全带副23、耗材序号材料名称规格单位数量备注1角磨片SIM-150B片1002电焊条J506kg503CO2焊丝Ф1.6盘104氧气瓶505乙炔瓶306润滑脂kg807柴油L509插座板个210插头个411手套双40012铁丝kg5013绑扎袋500mm袋514绑扎袋200mm袋515清洗剂瓶4016灰刀把417绸布米2019碎布袋220砂纸0号张1021平面密封胶瓶522玻璃胶瓶424玻璃胶枪把125雨衣套626雨鞋双1027饮用水桶5028工装套4029安全帽顶20十、安全技术方法1、为了确保本工程设备吊装安全，在设备运输吊装施工及实施过程中，应成立吊装安全确保体系来推动检查、监督吊装过程中的安全工作。2、准备充足的物资、工具、动力设备，重要的要有备用品应急。3、制订具体的施工技术方案，并对作业人员进行拆机技术培训和进行安全技术方法交底。4、盾构机吊装由含有资历的专业队伍负责起吊。5、工作过程中，不方便直接指挥协调的工序，采用对讲机进行联系，派专人进行指挥。6、吊装时，吊物吊钩下严禁站人。7、高空作业时必须系好安全带。8、加强现场洞外施工场地的用电管理、照明，确保场地作业含有足够的光线。9、多种吊运机具设备正式使用前必须组织试吊、试运行。10、起重作业人员要严格执行《起重作业安全操作规程》，确保施工作业人员的安全。11、每班作业前按起重作业安全操作规程及盾构机制造商的组装技术规定进行班前交底，严格按照起重安全规定执行。12、组建组装作业班承当盾构机组装工作，每班由现场值班工程师负责。13、大件组装时应对始发井端头墙进行严密的观察，掌握其变形与受力状态。14、履带吊机起吊大件时，观察吊机工作区域地层与否沉陷。15、安质部具体负责现场吊装、组装的秩序维护，确保整个盾构组装过程的安全。16、全部参加吊装作业的人员在施工前都必须接受安全部门的安全教育。17、不使用经检查不合格的吊车、吊具、索具。18、全部吊装用的机具、吊具在吊装前均应注油润滑。19、高空作业时严禁高空拋投物件，五级以上大风严禁吊装作业。20、吊机行走道路必须结实可靠，必要时铺设石块、钢板以确保吊车行走安全。21、参加作业的人员要统一信号、统一指挥、精心组织、精心施工。22、吊装区域要设立警戒线，非作业人员严禁进入警戒区。施工机械安全控制及吊装作业安全技术方法：（1）恪守“十不吊”原则，回绝违章和冒险作业，对别人违章作业要进行要劝阻和制止。（2）起吊前要认真检查起重机具、工具索具与否合格、牢固，并进行吊耳的探伤实验，出具实验报告，确保安全施工。（3）作业中不得损坏吊件、吊具和索具，合理捆绑被吊物，被吊物如有棱角，应在吊件与吊索接触处采用适宜衬垫方法。（4）根据被吊物的重量、形状，合理选用适宜的吊具和索具并选择适宜的吊点。起重机额定的起吊重量应不小于起吊重量的三分之一，所用索具、绳具应满足对应的安全系数规定。当起重物重量或重心不能拟定时，应向有关技术人员进行咨询。（5）当多人捆绑同一负载时，起吊前应先做好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥进行起吊。（6）起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，避免重物在吊装过程中摆动、旋转。（7）起吊作业时由经验丰富的人员进行专人指挥，指挥者应站在使司机能看清晰指挥信号，现有助于保护本身安全，又能正常指挥作业的安全位置上，所用口语、旗语、手语应符合规范规定。（8）起吊时，不准有人在被吊物上方或下方站立和通过，受力的绳索附近不得有人停留和通过。应在现场设立警戒线，警戒线内不得有从事其它作业及闲杂人员。（9）工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发出异样怪声，应立刻指挥停车检查。（10）翻转大型物件应事先放好旧轮胎或木板条等垫物，司索人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站立，在重物吊运过程中，严禁站在吊物运行方向的区域内。（11）捆绑后留出的不受钢荷的绳头，必须绕在吊钩或吊物上，以避免吊物移动时挂住人或物体。（12）起吊物件时，应将附在吊物上的活动件固定或卸下，避免重心偏移或活动件滑下伤人。（13）在任何状况下，严禁用人身重量来平衡吊运物体，更不允许站在物体上同时吊运。（14）在起重物件就位固定前，起重工不得离开工作岗位。不准在索具受力或被吊物悬空的状况下中断工作。起吊中，因故中断起吊，必须采用方法，不得使重物在空中停留时间过长。（15）起吊用的钢丝绳吊钩等不准和电气线路交叉、接触，并保持必要的安全距离。（16）登高作业人员，要系好安全带，穿好防滑鞋。衣袖裤脚应扎紧。（17）起重作业完毕后，应检查被吊物与否停放稳固，确保安全。（18）严格执行钢丝绳、索具的报废原则。（19）严格恪守施工现场起重用电安全技术规定，无电工证人员不得进行电气操作。（20）搬运设备和起重机具时，要先切断电源线，不准带电搬运设备，更不准通过拖拉电源线来移动设备和机具。十一、现场应急预案11.1危险源辨识序号危害名称伤害后果防止方法1机械铭牌使用人员伤亡财产损失严格执行《大型起重机械安全管理制度》2机械安全装置失灵人员伤亡财产损失3钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，其它索具未执行对应的报废原则人员伤亡财产损失严格执行《起重运输作业安全管理规定》和安全操作规程，每天检查起重工器具的完好状况。4链条葫芦使用不当或超载使用人员伤亡财产损失5起吊物未绑牢，歪拉斜吊，吊物未固定时松钩人员伤亡财产损失6高处作业时抛掷物体人员伤亡严格恪守《高处作业与交叉作业安全管理规定》，杜绝违章作业。7高处作业时未对的系挂安全带人员伤亡11.2应急救援组织机构及职责项目部成立隧道开挖施工应急领导小组。应急领导小组组长由项目部经理担任，副组长由项目部总工和生产副经理担任，组员由各部门负责人构成。盾构队***施工二部***施工一部***信息协调后勤保障医疗救护现场抢险作业队对外协调部***综合办公室***设备物资***综合办公室***质量安全***设备物资***工程技术***质量安全***副组长：***【技术】副组长：***【抢险】组长：***常务副组长：***应急组织机构机构盾构队***施工二部***施工一部***信息协调后勤保障医疗救护现场抢险作业队对外协调部***综合办公室***设备物资***综合办公室***质量安全***设备物资***工程技术***质量安全***副组长：***【技术】副组长：***【抢险】组长：***常务副组长：***副组长：***【救护后勤】副组长：***【救护后勤】11.3管理职责1）组长职责组长由项目经理担任，负责在全项目部范畴内调配物资、设备、人员，组织应急响应，下达总体应急救援指令。2）副组长职责副总指挥由项目部常务经理、副经理、总工、安全总监、总会及总经担任，负责协助总指挥在全公司范畴内调配物资、设备、人员，组织应急响应，做好总指挥交办的分管工作，当总指挥外出不能推行其职责时由副总指挥推行总指挥的职责。3）现场抢险职责现场指挥由安质部、工程技术部、物资部及各施工队构成，负责及时启动应急预案，执行总指挥、副总指挥的指令，在事故现场组织应急响应、开展应急救援、解决善后事宜，并使施工生产尽快恢复。调用现场一切可调用的人员、物资、设备等全部资源，协助医疗救护部门等部门及时急救遇险人员和物资设备。4）后勤保障部门职责后勤保障部门由综合部、物资部门构成，负责执行现场指挥的指令，主动筹措资金、设备、防护救援等物资，确保应急救援的开展。5）医疗救护部门职责医疗救护部门由事故工班驻地医务人员和含有一定医疗急救知识的人员构成，负责执行现场指挥的指令，快速检查人员伤情，解决轻伤，转移危、重伤员，负责与本地急救中心的联系及后续跟踪急救。6）信息协调负责执行现场指挥的指令，进行伤亡人员家眷的接待、解决善后适宜等工作。11.4应急救援普通原则以确保人员的安全为第一，另一方面是控制材料的损失。紧急救援核心是速度，由于大多数死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。另外要培养施工人员对的的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作构组员，其别人员应当撤离至安全区域，并服从紧急工作构组员的指挥。11.5急救知识与技术鉴于吊装事故所造成的伤害重要是机械性窒息引发呼吸功效衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功效衰竭，因此紧急工作构组员必须纯熟掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。为了确保本工程的施工安全工作贯彻到实处，根据《建设工程安全生产管理条例》等有关法律、法规和原则，针对本工程的特点，结合本工程的实际状况制订盾构吊装应急救援预案。制订本应急救援预案的目的是当发生紧急事件时，能快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，及时展开救援，急救受伤人员，使受困、受伤害人员得到及时急救，将事故损失减小到最低程度。1、应急响应发生四级下列的普通事故时，由现场应急救援小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；发生四级以上重大安全事故时，由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实施应急响应。（1）、工程项目部现场应急救援小组：①、工地现场发生事故后，现场应急救援小组应立刻组织人员展开急救伤员和排除险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。②、由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分派和人员调度，方便有效运用多种应急资源，确保在最短时间内完毕对事故现场的应急行动，避免事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好保护好事故现场。③、指挥调开工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参加急救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。④、协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查解决。⑤、协助公司及上级有关部门分析事故因素和性质，吸取事故教训"举一反三"地制订并贯彻对应的防止方法，切实避免类似的事故重复发生。⑥、负责安排专人做好事故的善后解决工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好防止方法和确保安全的状况下，上报有关上级部门，争取尽快同意恢复工地的正常生产。（2）、公司应急救援小组：①、公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立刻赶赴现场，同时将事故概况（涉及伤亡人员、发生事故时间、地点、因素等）分别用电话和快报的方法报告上级应急救援组织以及政府有关部门。②、指挥现场应急救援组织，首先急救伤员和排除险情，避免事故蔓延扩大。同时协同现场保护好事故现场。③、负责协调指挥调动公司的应急救援力量，涉及应急物质资源和人员支持、技术支持，全力保障应急行动的顺利完毕。④、协助和接受政府有关部门对事故的调查解决。⑤、协助政府有关部门分析事故因素和性质。⑥、吸取事故教训，制订并贯彻对应的防止方法，避免类似事故的重复发生。⑦、协同现场做好事故的善后解决工作，在做好防止方法确保安全的状况下，上报有关部门复检承认后，努力求取尽快恢复正常生产。（3）、应急响应中必须遵照的原则①、紧急事故发生后，发现人应立刻报警。②、项目部应急救援小组在接到报警后，应立刻组织自救队伍，按事先制订的应急方案立刻自救；若事态状况严重，难以控制和解决，应立刻在自救的同时向专业救援队伍求救，并亲密配合救援队伍。③、事故发生时，应立刻疏散人群，确保现场道路畅通，确保救援工作顺利进行。④、在急救过程中，碰到威胁人身安全状况时，应首先确保人身安全，快速组织脱离危险区域或场合后，再采用急救方法。⑤、截断发生事故的区域或场合处电源，避免事态扩大。⑥、项目部设紧急联系员一名，负责紧急事物的联系工作。⑦、紧急事故解决结束后，部门负责人应填写事故有关统计，并召集有关人员研究避免事故再次发生的对策。2、应急救援装备应急救援装备涉及值班电话、无线对讲机、消防灭火器材、应急药箱、塔吊、铁撬及担架等。外用药品：双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、急救包等。内服药品：云南白药等。3、应急救援演习项目部应根据施工现场实际状况定时组织有关人员演习预案，同时应定时检查施工现场内的设施、机具及消防器材。演习或事故发生后，项目部应组织人员对应急预案的实际效果进行评价，必要时进行修订。4、应急救援方法（1）、发生吊装事故的应急救援方法①、当施工现场的监控人员发现异常时，应立刻报告给现场应急救援小组组长，由组长立刻下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。②、当发生坍毁事故，应急救援小组全员上岗，除应立刻逐级报告给上级主管部门之外，还应保护好现场。③、当发生施工人员被埋、被压或受困的状况下，应先对支架进行观察，如需局部加固的立刻组织人员进行加固后，在确认安全的前提下，方可组织人员进行对应的急救。④、被急救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行急救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立刻进行吸氧和输液，然后送医院进行治疗。⑤、当核算全部人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，严禁无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查解决。（2）、发生高处坠落事故的应急救援方法：①、当发生事故后，应立刻组织急救伤员。急救的重点放在对休克、骨折和出血上进行解决。解决后，快速送往邻近医院进行检查治疗。②、急救伤员时，应先观察伤员的受伤状况，如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应立刻进行人工呼吸，胸外心脏挤压。③、对于处在休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并注意去除其口中的分泌物、呕吐物，避免影响呼吸；让其保持安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，然后尽快送医院急救治疗。④、对于颅脑外伤的伤员，必须确保其呼吸道畅通，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应当用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立刻就近送有条件的医院治疗。⑤、对于脊椎受伤的伤员，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。急救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。⑥、对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。⑦、对于创伤性出血的伤员，应快速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。（3）、发生物体打击伤害事故的应急救援方法：①、发生物体打击伤害事故时，必须立刻对伤者进行救治。急救的重点应放在对颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的解决上。②、急救伤员时，应先观察伤员的受伤状况，如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应立刻进行人工呼吸。③、对于颅脑外伤的伤员，必须确保其呼吸道畅通，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应当用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立刻就近送有条件的医院治疗。④、对于创伤性出血的伤员，应快速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。解决后，应立刻送往邻近医院进行检查治疗。⑤、对于头部受伤或怀疑骨折的伤员，即使没有明显流血也要送医院治疗。（4）、发生机械伤害事故的应急救援方法：①、发生机械伤害事故时，要立刻采用拉闸断电等方法，停止机械运转，然后应立刻对伤员采用包扎止血方法。②、对于手、脚趾被切断的伤员，立刻将被切断部分用干净布包好，与伤员同时送到医院，方便做接驳手术。③、对于手脚骨折、重伤休克等伤员的解决办法同上。进行解决后，应组织车辆尽快将伤者送医院检查治疗。（5）、发生火灾事故的应急救援方法：①、发生火灾时，首先是快速扑灭火源，及时疏散有关人员，并对伤者进行救治；同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。报警后必须始终有人在现场门口等待并引导救火车入场救火。②、火灾发生早期是扑救的最佳时机，火灾现场的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。③、现场的消防管理人员，应立刻指挥人