一种自压力平衡压缩空气泡沫灭火系统的制作方法

一种自压衡压空气泡沫系统制作法本发明涉及一种压力平衡压缩空泡沫灭火系统，于消防灭火设备技领域。背技：气动隔膜泵是压空气泡沫灭火系中的重要部件，气动隔膜泵循环往运行过程中存在着个球阀被吸直至锁的环节。在这环节中，吸力也会时作用于管道内的体，导致液体回，最终就表现出体喷出时间隔断流无法进行连续性的送工作，导致气-液压力不平，进一步导致气-液混不均匀、憋压等问题进而会影响压缩气泡沫的发泡效和灭火效率。传统泡沫的比例般都是提前预混估算混合，不仅要花费更多的时间而且泡沫的比例不根据火灾现场状进行实时调节。泡沫灭火系统在运过程中，由于气体高压到低压是一吸热的过程，会管路内经减压阀输的压缩空气温度非低，工作时会降0℃以下，如果泡沫提前混花费太多的时间，极有可能致单向阀冻结。之与发泡仓相连供气管路在系统工状态下，突然关闭射枪或喷射管路关的瞬间，会导发泡仓内的压缩空泡沫回流至供气管，在低温和单向冻结两种不利因的共同作用下，会使压缩空气泡沫沿气管路越过单向回流至减压阀或他管路，造成系统障。另外，提高泡沫火设备的发泡效，发挥泡沫灭火高效率，就需要一发泡倍数高，发泡匀的发泡仓，常的泡沫消防车都利用正压或负压空混合后发泡，达不很好的效果，从浪费泡沫液，造火场灭火效率的降。技实要素：本发明的目的是供一种自压力平压缩空气泡沫灭系统，可以有效地证灭火系统的压力衡，避免气-液压力不平衡而致气-液混合不均匀、压等问题，减少了调时间，有效地防单向阀冻结而导系统故障，还可以高泡沫灭火设备的泡效果，进而提灭火效率。为实现上述目的本发明提供以下技术方案：一种自压力平衡缩空气泡沫灭火统，包括气瓶组减压阀、泡沫原液、水箱和发泡仓，述减压阀的进气与所述气瓶组的气口相连接，所述泡仓设置在泡沫灭系统的末端，还括第一气动隔膜、第二气动隔膜泵气路比例调节阀、一液路比例调节和第二液路比例节阀；所述减压阀出气口分别与所述路比例调节阀的气口、所述第一动隔膜泵的进气口所述第二气动隔膜的进气口相连接所述气路比例调阀的出气口与所述泡仓的进气口相连；所述第一气动膜泵的进液口分与水箱和泡沫原液出液口相连接，所第二气动隔膜泵进液口分别与水箱和泡沫液箱出液口相连接；所述第一动隔膜泵的出液与所述第一液路例调节阀的进液口连接，所述第二气隔膜泵的出液口所述第二液路比调节阀的进液口相接；所述发泡仓进液口分别与第液路比例调节阀出液口和第二液路例调节阀的出液口连接；所述第一动隔膜泵和第二动隔膜泵的出液口均设有连续工作装，所述连续工作置能够抵消气动膜泵的液体喷出脉而消除间隔断流，气动隔膜泵的出口的液体能够连喷出。进一步的，所述路比例调节阀、一液路比例调节和第二液路比例调阀均为一种泡沫比调节阀，包括上以及下盖，所述盖与下盖之间设有块，所述滑块的面贯穿设置有第通孔、第二通孔第三通孔、第四通以及第五通孔，所滑块的一侧中心固定设有轴杆，所述滑块与上盖通轴杆活动连接，所轴杆的一端固定有转轮，所述下的另一侧底部导通置有输入接头，所上盖的底部导通置有输出接头，述上盖的内部设有沫孔，且所述输出头与导沫孔导通接，所述导沫孔输入接头位置相对，所述输入接头与沫孔通过第三通导通连接。进一步的，所述一通孔、第二通、第三通孔、第通孔以及第五通孔间关于滑块呈环形距分布。进一步的，所述一通孔的孔径大第二通孔的孔径所述第二通孔的孔大于第三通孔的孔，所述第三通孔孔径大于第四通的孔径，所述第四孔的孔径大于第五孔的孔径。进一步的，所述泡仓为一种静态泡装置，包括管、泡沫进管、进气、泡沫出管以及顶，所述管仓的内设有三个套管，三个所述套管均与盖焊接，所述套管内部设有第一网以及第二网板，述第一网板的一侧心处固定设有竖向片，所述第二网的一侧中心处固设有横向叶片，所第一网板的顶部以底部均固定设有一磁性滑块，所第二网板的顶部以底部均固定设有第磁性滑块，且所第一网板与套管过第一磁性滑块滑连接，所述第二网与套管通过第二性滑块滑动连接所述套管的内侧壁有第一梯形磁块和二梯形磁块，且述第一磁性滑块与第一梯磁块磁性连接，所述第二磁滑块与第二梯形块磁性连接。进一步的，所述仓以及套管的左纵向截面均呈正形设计，且三个所套管均嵌入设置在仓中。进一步的，所述管的顶部以及底均开设有滑槽，所述第一磁性滑块及第二磁性滑块均滑槽相适配。优选的，所述连工作装置为脉冲尼器或气囊式脉缓冲器。进一步的，所述一气动隔膜泵和二气动隔膜泵的缩空气进气工作压等于水箱和泡沫原箱出液口压力。进一步的，所述一气动隔膜泵和二气动隔膜泵之设置有双通道开关与现有技术相比本发明通过在气隔膜泵的出液口设置连续工作装置可以抵消气动隔膜的液体喷出脉冲消除间隔断流，气动隔膜泵的出液的液体能够连续喷，可以有效地保灭火系统的压力衡，避免气-液压力不平衡而导致气-液混不均匀、憋压等题，提高了压缩空泡沫的发泡效果灭火效率。泡沫灭系统中的泡沫比调节装置和气液例调节装置使用一专用的泡沫比例调阀，泡沫的比例需要提前预混，以在使用不同的泡，不同的配比比例快速的调节泡沫例，减少了调节间，可以有效地防单向阀冻结而导致统故障。发泡仓用一种静态发泡置，在管仓的输送程中，经过竖向叶以及横向叶片不角度的碰撞和充、均匀的搅拌，可提高泡沫灭火设备发泡效果，进而高灭火效率。附图说明图1是本发明实施1的结构示意图。图2是本发明实施2的结构示意图。图3是本发明实施3的结构示意图。图4是本发明实施4的结构示意图。图5是本发明实施5的结构示意图。图6是本发明实施6的结构示意图。图7是本发明的泡比例调节阀的纵剖视图。图8是本发明的泡比例调节阀的a部放大图。图9是本发明的泡比例调节阀的b部放大图。图10是本发明泡沫比例调节阀块的局部结构示意。图11是本发明泡沫比例调节阀正视图。图12是本发明静态发泡装置的向剖视图。图13是本发明静态发泡装置的c部放大图。图14是本发明静态发泡装置的d部放大图。图15是本发明静态发泡装置第网板的局部结构示图。图16是本发明静态发泡装置的视图。图中所示：1气瓶组，2为减压阀，3为力表，4-1、4-2、4-3、4-4、4-5为单通道开关5为双通道开关6-1、6-2、6-3和6-4为气路单向，7-1、7-2、7-3和7-4为路单向阀，8为第一气动隔膜，9为第二气动隔膜泵10为泡沫原液，11为水箱，12和13为气隔膜泵连续工作装，14为气路比例调节阀，15第一液路比例调阀，16为第二液路比例调节阀，17为发泡仓，18-1、18-2、18-3、和18-5为气多通道接头，19-1和19-2为液路多通道接头141为上盖，142为下盖，143为块，144为第一孔，145为第二通孔，146第三通孔，147为第四通，148为第五通孔，149为轴杆，1410为转，1411为输入接头，1412为出接头，1413为导沫孔1414为夹片，1415固定帽，171为管仓，172为管，173为第一网板，174为第二网板，175竖向叶片，176为横向叶片177为第一磁性滑块，178为二磁性滑块，179为一梯形磁块，1710为第二形磁块，1711为泡沫进管1712为进气管1713为泡沫出管，1714为盖。具体实施方式下面详细说明本明的优选实施方。本发明提供了一自压力平衡压缩气泡沫灭火系统包括气瓶组1、减压阀2、泡沫原液箱10水箱11和发泡仓17，所述压阀2的进气口与所述瓶组1的出气口相连，所述发泡仓17设置在泡灭火系统的末端，包括第一气动隔膜泵8、第气动隔膜泵9、气路比例调节14、第一液路比例调节阀15和第二液路比例节阀16；所述减压阀2的气口分别与所述气比例调节阀14的进气口、述第一气动隔膜8的进气口和所述第二气动隔泵9的进气口相连接；所述路比例调节阀14的出气口与述发泡仓17的进气口连接；所述第一气隔膜泵8的进液口分别与箱11和泡沫原液箱10出液口相连接，所述第二动隔膜泵9的进液口分别水箱11和泡沫原液箱10出液口相连接；所述第气动隔膜泵8的出液口与述第一液路比例节阀15的进液口相连接，所述二气动隔膜泵9的出液口所述第二液路比调节阀16的进液口相连接；所发泡仓17的进液口分别与第液路比例调节阀15的出液口和第二液路比例节阀16的出液口相连接；所第一气动隔膜泵8和第二气动隔膜泵9的出液口均设有连续工作置，所述连续工作置能够抵消气动膜泵的液体喷出冲而消除间隔断，使气动隔膜泵出液口的液体能够续喷出。进一步的，所述路比例调节阀14、第一液比例调节阀15和第二路比例调节阀16均为种泡沫比例调节，包括上盖141以及下盖142，所述盖141与下盖142间设有滑块143，所述滑块143的侧贯穿设置有第一孔144、第二通孔145、三通孔146、第四通孔147以及第五孔148，所述滑块143的一侧中心固定设有轴杆149，且所述块143与上盖141通过轴杆149活动连接，述轴杆149的一端固定设转轮1410，所述下盖142的另侧底部导通设置输入接头1411，所述上盖141的部导通设置有输出头1412，所述上141的内部设有导沫孔1413，且述输出接头1412与导沫孔1413导通连接所述导沫孔1413与输入接1411位置相对应，所述输接头1411与导沫孔1413通第三通孔146导连接。进一步的，所述一通孔144、第二通孔145、第三通146、第四通孔147以及第五通孔148之关于滑块143呈环形等距分布进一步的，所述一通孔144的孔径大于第通孔145的孔径，所述二通孔145的孔径大于三通孔146的孔径，所述三通孔146的孔径大于四通孔147的孔径，所第四通孔147的孔径大于五通孔148的孔径。泡沫比例调节阀过轴杆带动滑块动，滑块转动使同比例的第一通孔144、第二通孔145、三通孔146、第四通孔147或第五通148转动位于输入接头一侧，调合适后，即可通输入接头输入泡，与现有泡沫预先合的方式相比，该节阀可以在使用同的泡沫，不同配比比例时快速的节泡沫比例，以达最好的灭火效果进一步的，所述泡仓17为一种静态发泡装置包括管仓171、泡沫进1711、进气管1712、沫出管1713以及顶盖1714，所述管171的内腔设有三个套管172，三个所述套管172均与顶1714焊接，所述套管172的内部设有第一网板173及第二网板174，所述第一板173的一侧中心处固定有竖向叶片175所述第二网板174的一侧心处固定设有横叶片176，所述第一网板173的顶以及底部均固定有第一磁性滑块177，所述第二网板174的顶部以及底部固定设有第二磁滑块178，且所述第一网板173与套管172通过第一磁性滑177滑动连接，所述第二板174与套管172通过二磁性滑块178滑动连接所述套管172的内侧壁设有第梯形磁块179和第二梯磁块1710，且述第一磁性滑块177与第一形磁块179磁性连接，所第二磁性滑块178与第梯形磁块1710磁性连接。进一步的，所述仓171以及套管172的左纵向截面均呈正形设计，且三个所述套管172均入设置在管仓171中。进一步的，所述管172的顶部以及底部均设有滑槽，且所第一磁性滑块177以及第二磁滑块178均与滑槽相适配静态发泡装置中沫在正压空气的用下，依次穿过向叶片175以及横向叶片176，在竖向片175以及横向叶片176隔和压力带来的撞后，形成大小统一均匀的小，并通过泡沫出排出，与现有混效果差的发泡装置比，该发泡装置管仓的输送过程，经过竖向叶片及横向叶片不同角的碰撞和充分、均的搅拌，可以提泡沫灭火设备的泡效果，进而提高火效率。优选的，所述连工作装置为脉冲尼器或气囊式脉缓冲器。所述第一动隔膜泵8和第二气隔膜泵9的压缩空气进气工作力等于水箱11和泡沫原液箱10出液口压。进一步的，所述一气动隔膜泵8和第二气隔膜泵9之间设置有双道开关5。双通道开关在开启状态下通泡沫原液箱内的泡灭火剂，在关闭态下通过水箱内的水在减压阀2出气口设有带安全阀的力表3，当系统工作压力超过设定压值时，安全阀打，实现对整个系的有效保护。水11和泡沫原液箱10出液口均设有滤网过滤液体中的杂，保护系统的精部件。为实现系统压力平衡，系统动源采用高压碳纤气瓶组，动力整装置采用一种大流低压差减压阀，动分配装置采用多道接头，执行机采用气动隔膜泵。气动隔膜泵是压空气泡沫灭火系中的重要部件，发明通过在气动隔泵的出液口处设置续工作装置，可抵消气动隔膜泵液体喷出脉冲而消间隔断流，使气动膜泵的出液口的体能够连续喷出可以有效地保证灭系统的压力平衡，免气-液压力不平衡而导致气-液合不均匀、憋压问题，提高了压缩空气沫的发泡效果和火效率。本发明中的泡沫例调节装置和气比例调节装置使一种专用的泡沫比调节阀，泡沫的比不需要提前预混可以在使用不同泡沫，不同的配比例时快速的调节泡比例，减少了调时间，可以有效防止单向阀冻结。样可以避免在突然闭喷射枪或喷射路开关的瞬间，泡仓内的压缩空气沫回流至供气管路而导致压缩空气沫沿供气管路越单向阀回流至减压或其他管路，造成统故障。本发明中的发泡使用一种静态发装置，在管仓的送过程中，经过竖叶片以及横向叶片同角度的碰撞和分、均匀的搅拌可以提高泡沫灭火备的发泡效果，进提高灭火效率。实施例1：参照1，为本发明实施例1的结构意图，一种自压平衡压缩空气泡沫灭火系统包括气瓶组1、减压阀2、气多通道接头18-1和18-3、液路多通道接头19-1和19-2、气动隔膜泵和9、单通道开关4-14-2、双通道开关5，气路向阀6-2、6-3和6-4，液单向阀7-1、7-2、7-3和7-4，泡沫原液箱10水箱11、发泡仓17。系统工作时，打单通道开关4-1、双通道关5，关闭单通道开关4-2后，打开气瓶组1，碳维气瓶组1内的压缩空气通过减压阀2降低到一工作压力，通过气路管到达气路多通道头18-1，分成两路，一路通过单通开关4-1到达气路多道接头18-3后，再分成三，第一路通过气路向阀6-4直接到达发泡仓17；二路通过气路单向6-2到达气动隔膜泵8，驱动隔膜工作，将水箱11内的，通过液路单向7-2、液路多通道接头19-1吸入气动隔膜泵8后，变与气动隔膜泵8驱动气体压力同的压力水，并压力水通过液路单向阀7-1、路多通道接头19-2输至发泡仓17；第路通过气路单向阀6-3到达气隔膜泵9，驱动隔膜泵工作将泡沫原液箱10内的，通过液路单向阀7-3双通道开关5吸入气动隔膜9后，变成与气动隔膜泵9驱动气体压力相的压力泡沫原液并将压力泡沫原通过液路单向阀7-4、液路多通道接头19-2输送发泡仓17，最在发泡仓17实现气-水-液压力平衡。实施例2：参照2，为本发明实施例2的结构意图，一种自压平衡压缩空气泡沫灭火系统包括气瓶组1、减压阀2、气多通道接头18-3、液路多道接头19-1和19-2、动隔膜泵8和9单通道开关4-4和4-5双通道开关5，气路单向阀6-26-3和6-4，液路单向阀7-1、7-2、和7-4，泡沫原液箱10、水箱11发泡仓17。系统工作时，打单通道开关4-4和4-5、通道开关5，打开气瓶1，碳纤维气瓶组1内的压空气，通过减压2降低到一定工作压力，过气路管道到达气路多通道头18-3后，分成三路，第一通过单通道开关4-5、气路单向阀6-4直接到达泡仓17；第二路通过气路向阀6-2到达气动隔膜8，驱动隔膜泵工作将水箱11内的水，通过液路向阀7-2、液路多通道头19-1吸入气动膜泵8后，变成与气动隔膜8驱动气体压力相同的压水，并将压力水通过路单向阀7-1、液路多通接头19-2输送至发泡仓17；第三路通过气路单向6-3到达气动隔膜泵9，动隔膜泵工作，泡沫原液箱10内的水，通过液单向阀7-3、双通道开关5吸入动隔膜泵9后，成与气动隔膜泵9驱动气压力相同的压力沫原液，并将压力沫原液通过液路向阀7-4、液路通道接头19-2输送至发泡17，最终在发泡仓17实现气-水-液压力平衡。实施例3：参照3，为本发明实施例3的结构意图，一种自压平衡压缩空气泡沫灭火系统可以清洗泡沫管，包括气瓶组1、减压阀2、气多通道接头18-1、18-218-4和18-5，液路多通道头19-1和19-2、气动膜泵8和9、单通道开关4-14-2和4-3，双通道开关5，气路向阀6-1、6-2、6-3和6-4，液路单向7-1、7-2、7-3和7-4，气隔膜泵连续工作装12和13，水箱11、发泡17。由于泡沫灭火剂本身具备定的粘性和腐蚀，系统在使用过程中如长期清洗管路，极有能造成气动隔膜连续工作装置、液单向阀、液路比例节阀等出现故障进一步导致整个统出现故障。本实例提供的一种泡沫路清洗装置可以整个系统进行清。泡沫管路清洗装工作时，如压缩气泡沫灭火系统运行状态下，关闭通道开关4-1、双道开关5，打开单通道开关4-2后，减压阀2降压的缩空气，经过气路多道接头18-1、单通道开关4-2、路单向阀6-1，达气路多通道接头18-2，分成两路，一路经气路多通道接头18-4到达气动隔泵8，驱动隔膜工作，将水箱11内的水，过液路单向阀7-2、液多通道接头19-1吸入动隔膜泵8后，变成与气动隔泵8驱动气体压力相同压力水，并将压力水过气动隔膜泵连工作装置12、液路单向阀7-1、路多通道接头19-2输至发泡仓17；另一路经过过气路多通道接18-5到达气动隔膜泵9，驱动膜泵工作，将水箱11内的水，通过液路单向阀7-2、液路多通道接头19-1双通道开关5吸入气动隔膜泵9后，变成与气动隔膜泵9驱动气体压力相同的力水，并将压力通过气动隔膜泵续工作装置13、液路单向阀7-4、液路通道接头19-2输送至发泡17；两股压力水在发仓汇合后，通过单通道关4-3配合喷射器具喷射直流或喷雾射水不仅可以实现对泡沫管路的清，也可直接用喷出的水进行灭火洗消作业。如压缩空气泡沫火系统在关闭状下，打开单通道关4-2后，打开气瓶组1，碳纤维气瓶组1内的压缩空气，通过减压阀2降低一定工作压力，过气路多通道接头18-1、通道开关4-2、气路单向阀6-1，达气路多通道接18-2，再分成两路一路经过气路多道接头18-4到达气动隔膜泵8，驱动隔膜泵工作，将水11内的水，通过液路单向阀7-2、液路多通道接头19-1吸入气动隔膜泵8后变成与气动隔膜8驱动气体压力相同的压水，并将压力水通过气动隔泵连续工作装置12、液路向阀7-1、液路多通道头19-2输送至发泡仓17；一路经过经过气路通道接通18-5到达气动隔膜泵9，驱动隔膜泵工作，水箱11内的水，通过液路单阀7-2、液路多通道接19-1和双通道开关5吸气动隔膜泵9后，变成与气动膜泵9驱动气体压力相的压力水，并将力水通过气动隔泵连续工作装置13、液路单向阀7-4、液路多通道接头19-2输至发泡仓17；两压力水在发泡汇合后，通过单道开关4-3配合喷器具喷射出直流喷雾射水，不仅可实现对泡沫管路清洗，也可直接喷射出的水进行火或洗消作业。实施例4：参照4，为本发明实施例4的结构意图，一种自压平衡压缩空气泡沫灭火系统可以清洗泡沫管，包括气瓶组1、减压阀2、气多通道接头18-3，液路通道接头19-1和19-2、气隔膜泵8和9、单通道关4-3、4-4和4-5，双道开关5，气路单向阀6-2、6-36-4，液路单向7-1、7-2、7-3和7-4气动隔膜泵连续作装置12和13，水箱11、发泡17。由于泡沫灭火剂本身备一定的粘性和蚀性，系统在使过程中如长期不清管路，极有可能造气动隔膜泵连续作装置、液路单阀、液路比例调节等出现故障，进一导致整个系统出故障。本实施例供的一种泡沫管路洗装置可以对整个统进行清洗。泡沫管路清洗装工作时，如压缩气泡沫灭火系统运行状态下，关闭通道开关4-5、双道开关5，经减压阀2降压的缩空气，经过单道开关4-4，到达气路多通接头18-3，再分成两路一路经过气路单阀6-2到达气动隔膜泵8，驱隔膜泵工作，将水11内的水，通过液路单向7-2、液路多通道接头19-1吸入动隔膜泵8后，变成与气动隔泵8驱动气体压力相同的压力水，并将力水通过气动隔泵连续工作装置12、液路单向阀7-1、液路多通道接头19-2输至发泡仓17；另路经过经过气单向阀6-3到达气动隔膜泵9，驱隔膜泵工作，将水11内的水，通过液路单向7-2、液路多通道接头19-1和双道开关5吸入气动隔膜泵9后，变与气动隔膜泵9驱动气体压力相同压力水，并将压水通过气动隔膜连续工作装置13、液路单向阀7-4、液多通道接头19-2输送至发仓17；两股压力水在泡仓汇合后，通过单通道关4-3配合喷射器具喷射直流或喷雾射水不仅可以实现对泡沫管路的清，也可直接用喷出的水进行灭火洗消作业。如压缩空气泡沫火系统在关闭状下，打开单通道关4-4后，打开气瓶组1，碳纤维气瓶组1内的压缩空气，通过减压阀2降低一定工作压力，过单通道开关4-4，达气路多通道接头18-3，再分成两路，一路经气路单向阀6-2到达气动隔泵8，驱动隔膜泵工作，将水11内的水，通过液路向阀7-2、液路多通接头19-1吸入气动隔膜泵8后，成与气动隔膜泵8驱动气体压力相同的压水，并将压力水过气动隔膜泵连工作装置12、液路单向阀7-1、液路多道接头19-2输送至发泡仓17；另一经过经过气路单阀6-3到达气动隔泵9，驱动隔膜泵工作，将水11内的水，通过液路向阀7-2、液路多通接头19-1和双通道开关5吸入气隔膜泵9后，变与气动隔膜泵9驱动气体力相同的压力水并将压力水通过气隔膜泵连续工作置13、液路单阀7-4、液路多通道接头19-2输送至泡仓17；两股压力在发泡仓汇合后通过单通道开关4-3配合射器具喷射出直或喷雾射水，不仅可以实现对沫管路的清洗，可直接用喷射出水进行灭火或洗消业。实施例5：参照5，为本发明实施例5的结构意图，一种自压平衡式压缩空气泡沫灭火系，包括气瓶组1、减压阀2、压力表3，气路多通道接18-1、18-2、18-3、18-4和18-5，液路多通接头19-1和19-2、气动隔泵8和9、单通道开4-1、4-2和4-3，双通道关5，气路单向阀6-1、6-2、6-3和6-4，液路单阀7-1、7-2、7-3和7-4，气比例调节阀14，液路比例节阀15和16，动隔膜泵连续工作置12和13，泡沫原液箱10、水箱11、发泡仓17。自压力平衡式压空气泡沫灭火系喷射压缩空气泡时，依次打开单通开关4-1、双通道关5，关闭单通道开关4-2后，打开瓶组1，碳纤维瓶组1内的压缩空气通过减压阀2降低到一定作压力，通过压表3到达气路多通道接头18-1，成两路，一路仅到单通道开关4-2，另一路通过单通开关4-1到达气路通道接头18-3后，再分成路，第一路通过路比例调节阀14、气路单阀6-4直接到达发泡仓17；第路通过气路单向6-2、气路多通道接头18-4到达动隔膜泵8，驱动隔膜泵工，将水箱11内的水，过液路单向阀7-2液路多通道接头19-1吸入动隔膜泵8后，变成与动隔膜泵8驱动气体压相同的压力水，将压力水通过气动膜泵连续工作装12、液路单向7-1、液路比例调节阀15液路多通道接头19-2输至发泡仓17；第三路通气路单向阀6-3、气路多通道头18-4到气动隔膜泵9，驱动隔膜泵工作，将沫原液箱10内的水，通过液单向阀7-3、双通道开5吸入气动隔膜泵9后变成与气动隔膜9驱动气体压力相同的压泡沫原液，并将压力泡沫原通过气动隔膜泵续工作装置13、液路单向阀7-4、液路比例调节阀16、路多通道接头19-2输送至泡仓17，通过气路比例节阀14、液路比例节阀15和16协调配合，节好干湿度、泡混合比例的水、液、气在发泡仓17充混合后，形成所类型的压缩空气沫，打开单通开关4-3后，通过压空气泡沫喷射器进行喷射，喷射完后，按照描述的作方式操作，对统进行清洗，清完毕后，依次关气瓶组1和单通道开关4-2即可。实施例6：参照6，为本发明实施例6的结构意图，一种自压平衡式压缩空气泡沫灭火系，包括气瓶组1、减压阀2、压力表3，气路多通道接18-3，液路多通道接19-1和19-2、气动隔膜8和9、单通道开关4-3、4-4和4-5，双通道开5，气路单向阀6-2、6-36-4，液路单向阀7-1、7-2、7-3和7-4，气路比调节阀14，液路比例调节15和16，气动隔膜泵续工作装置12和13，沫原液箱10、水箱11、发仓17。自压力平衡式压空气泡沫灭火系喷射压缩空气泡时，依次打开单通开关4-4和4-5、通道开关5，打开气瓶组1，碳纤气瓶组1内的压缩气，通过减压阀2降低一定工作压力，过压力表3和单通道开关4-4到达气路多通道接头18-3后，成三路，第一路过单通道开关4-5、气路比例调节14、气路单向6-4直接到达发泡仓17；二路通过气路单阀6-2到达气动隔膜泵8，驱动膜泵工作，将水箱11内的水，通过液路单向阀7-2、液路多通道接头19-1入气动隔膜泵8后，变成与气隔膜泵8驱动气体压力同的压力水，并将压水通过气动隔膜连续工作装置12、液路单向阀7-1、液路比例调节阀15液路多通道接头19-2输送发泡仓17；第三路通过路单向阀6-3到气动隔膜9，驱动隔膜泵工作，将泡原液箱10内的水，通液路单向阀7-3、双道开关5吸入气动隔膜泵9后，成与气动隔膜泵9驱动气体压力相同的压泡沫原液，并将力泡沫原液通过动隔膜泵连续工作置13路单向阀7-4、路比例调节阀16、液路多道接头19-2输送至发泡仓17，通过气路例调节阀14、液路比例调阀15和16协调配合，节好干湿度、泡沫混合例的水、液、气发泡仓17充分混合后，形成所需型的压缩空气泡沫，打开通道开关4-3后，通过压空气泡沫喷射器进行喷射，喷射完毕后，按照述的工作方式操，对系统进行清，清洗完毕后，依关闭气瓶组1和单通开关4-4即可。实施例7：参照7-11，为本发明实施例7的结构意图，本发明中气路比例调节阀、第一路比例调节阀和二液路比例调节均为一种泡沫比例节阀，包括上盖141及下盖142，所述上盖141与下盖142之设有滑块143，所述滑块143的侧贯穿设置有第一孔144、第二通孔145、第三通孔146、第四通孔147以及五通孔148，所述滑块143的一侧心处固定设有轴杆149，且所述滑块143与上盖141通过轴杆149活动连接所述轴杆149的一端固定设有转轮1410，述下盖142的另一侧底部导设置有输入接头1411，所述上盖141的底部通设置有输出接1412，所述上盖141的内部设有沫孔1413，且所述出接头1412与导沫孔1413导通连接所述导沫孔1413与输入接头1411位置对应，所述输入头1411与导沫孔1413通过第三孔146导通连接。所述下盖142设置上盖141的另一侧，且所述下142与上盖141螺纹连接，便于下盖142组装和拆卸。所第一通孔144、第二通孔145、第三通孔146、第四通孔147以及五通孔148之间于滑块143呈环形等距布，便于滑块143的精准调。所述第一通孔144的孔径大第二通孔145的孔径，述第二通孔145的径大于第三通孔146的孔径，述第三通孔146的孔径大于第四通孔147的径，所述第四通147的孔径大于第五通孔148的孔径，通过设置的第一孔144、第二通孔145、第三孔146、第四通孔147以及第五通孔148可使泡按6％、3％、2％、1％以0.8％的比例输出。所述轴杆149的中外侧设有轴承，所述轴杆149与上盖141通过轴活动连接，通过设置轴承便于轴杆149的转动所述转轮1410嵌套设在轴杆149的端部，且述转轮1410与轴杆149通销轴固定连接，通设置的销轴加固了转轮1410。述上盖141一侧中心处的部以及底部均固设有夹片1414，且所述片1414与轴杆149的外壁接。所述夹片1414外侧设有固定帽1415，且述固定帽1415与夹片1414的端部螺纹连接，在定帽1415旋转至最左端时，过设置的夹片1414可夹紧轴杆149，避免轴149自转，通过设置的输接头1411与供沫设备导管通连接，通过设置的出接头与混合设导管导通连接。泡沫通过输入接1411进入下盖142中，根据沫的输出比例，过转轮1410转动轴杆149轴杆149带动滑块143转动，滑块143转使相同比例的第一通孔144、二通孔145、第三通孔146、第四孔147或第五通孔148转动位于输入接头1411一侧择比例6％时，一通孔144转动位于输入头1411一侧，选比例3％时，第二通孔145转动位输入接头1411一侧，选择比例2％时，第通孔146转动位于输入接1411一侧，选择比例1％时，第四通孔147转动位输入接头1411一侧，选择例0.8％时，第五通孔148转动位于输入接头1411一侧调节合适后，即可过输入接头1411输入沫，泡沫穿过导沫孔1413后由出接头1412排，该调节阀可以使用不同的泡沫，不同的配比例时快速的调节沫比例，以达到好的灭火效果。本发明中的泡沫例调节装置和气比例调节装置使一种专用的泡沫比调节阀，泡沫的比不需要提前预混可以在使用不同泡沫，不同的配比例时快速的调节泡比例，减少了调时间，可以有效防止单向阀冻结。样可以避免在突然闭喷射枪或喷射路开关的瞬间，泡仓内的压缩空气沫回流至供气管路而导致压缩空气沫沿供气管路越单向阀回流至减压或其他管路，造成统故障。实施例8：参照12-16，为本发明实施例8的结构示图，本发明中的泡仓为一种静态发泡置，包括管仓171、泡沫管1711、进气管1712、泡出管1713以及顶盖1714，述管仓171的内设有三个套管172，且个所述套管172均与顶盖1714焊，所述套管172的内部设有一网板173以及第二网174，所述第一网173的一侧中心处固定设竖向叶片175，所述第二网174的一侧中心固定设有横向叶片176，所述第一网板173的顶部以及部均固定设有第一磁滑块177，所述第二网板174的部以及底部均固设有第二磁性滑块178且所述第一网板173与套172通过第一磁性滑块177滑动连接，所述第二板174与套管172通过第磁性滑块178滑动连接所述套管172的内侧壁设第一梯形磁块179和第二梯形块1710，且所述第一磁滑块177与第一梯磁块179磁性连接，所述第二性滑块178与第二梯形块1710磁性连。所述泡沫进管1711设于管仓171的一，所述进气管1712设于管仓171的一端底部，所泡沫出管1713设置于管仓171的另端。所述泡沫进1711、进气管1712以及沫出管1713均管仓171导通连接，所进气管1712的端部固设有法兰，通过置的法兰便于进管1712与正压空气供给设备导管导通连。所述顶盖1714设置于管仓171的顶部中心处，且所顶盖1714与管仓171通螺钉可拆卸连接，于顶盖1714的组装和拆卸。所述管仓171以及管172的左视纵向截面均呈正形设计，且三个述套管172均嵌入设置管仓171中。所述第一网173以及第二网板174之间呈平行设置，且所述向叶片175与横向叶片176之间垂直设置。所述管172的顶部以及底部开设有滑槽，且述第一磁性滑块177以及第二磁滑块178均与滑槽相配，通过设置的滑便于第一磁性滑177以及第二磁性滑块178的移动。所顶盖1714的顶部中心处设提手，且所述提的底部两端均与顶盖1714接，通过设置的手便于顶盖1714的打开。泡沫通过泡沫进1711济洛路管仓171，正空气通过进气管1712进入管仓171，在正压空气作用下，泡沫依穿过竖向叶片175以及横向叶片176，在竖向叶片175以及向叶片176阻隔和压力带来的撞后，形成大小一均匀的小泡，并通过沫出管1713排出，需要更换向叶片175或横向叶片176时，打开顶盖1714，拉相应套管172内部的竖向片175以及横向叶片176，第一磁性滑177与第一梯形磁块179分离可将竖叶片175拉出，第二磁性滑块178与第梯形磁块1710分离可将横叶片176拉出，竖向叶175以及横向叶片176出后即可进行更，该发泡装置在管的输送过程中，过竖向叶片以及向叶片不同角度碰撞和充分、均的搅拌，形成泡沫火的效果。本发明中的发泡使用一种静态发装置，在管仓的送过程中，经过竖叶片以及横向叶片同角度的碰撞和分、均匀的搅拌可以提高泡沫灭火备的发泡效果，进提高灭火效率。以上所述的仅是发明的优选实施式，应当指出，于本领域的普通技人员来说，在不脱本发明创造构思前提下，还可以出若干变化和改进这些都属于本发明保护范围。技特：1.一种自压力衡压缩空气泡沫火系统，包括气瓶(1)、减压阀(2)、泡沫原液箱(10)、箱(11)和发泡仓(17)，所减压阀(2)的进气口与所气瓶组(1)的出气口相连，所述发泡仓(17)设置在沫灭火系统的末，其特征在于：还包括第一动隔膜泵(8)、第二气动隔膜(9)、气路比例调节阀(14)、第一液路比例调阀(15)和第二液路比例调阀(16)；所述减压阀(2)的气口分别与所述气路例调节阀(14)的进气口、述第一气动隔膜(8)的进气口和所述第二气动隔泵(9)的进气口相连接；所述路比例调节阀(14)的出气口与所述发泡仓(17)的进口相连接；所述一气动隔膜泵(8)的进液口分别与箱(11)和泡沫原箱(10)出液口相连接，所第二气动隔膜泵(9)的进口分别与水箱(11)和泡原液箱(10)出液口相连接所述第一气动隔泵(8)的出液口与所述第一液路比调节阀(15)的进液口相连，所述第二气动膜泵(9)的出液口与所述第二液比例调节阀(16)的进液口连接；所述发泡(17)的进液口分别与第一液路例调节阀(15)的出液口和二液路比例调节(16)的出液口相连接；所述第气动隔膜泵(8)和第二气动隔泵(9)的出液口处均设连续工作装置，所述续工作装置能够消气动隔膜泵的体喷出脉冲而消除隔断流，使气动隔泵的出液口的液能够连续喷出。2.根据权利要1所述的一种自力平衡压缩空气泡灭火系统，其特在于：所述气路比调节阀(14)、第一液路比调节阀(15)和第二液路例调节阀(16)均为一泡沫比例调节阀包括上盖(141)以及下盖(142)，述上盖(141)与下盖(142)之设有滑块(143)，所述滑块(143)的侧贯穿设置有第一通孔(144)、第二孔(145)、第三通孔(146)、第四通孔(147)以及五通孔(