塑料产业发展研究报告分析

目录TOC\o"1-4"\h\z第一编中国塑料产业现状 5第一章塑料原料行业现状 6一、市场状况 61．聚乙烯树脂 62．聚苯乙烯树脂 73．聚丙烯树脂 74．聚氯乙烯树脂 85．ABS树脂 8二、行业内重点公司状况 91．中国石化集团 92．国内最大的乙烯投资项目（上海） 103．新湖（常州）石化有限公司 114．杜邦中国集团有限公司 125．珠海建设亚洲第五个PTA基地 126．山东亚星化学欲做CPE世界龙头公司 13第二章塑料制品行业现状 14一、市场状况 141．塑料制品行业重要经济指标完毕状况 142．产品产量与产品构造 143．地辨别布发展状况 154．海关进、出口统计 175．近年来塑料制品市场的亮点 18二、行业存在的问题 211．装备水平 212．市场占有状况 213．产品开发 214．产业规模 225．区域发展 226．原料供应 23三、行业内重点公司现状 23（一）国内几大塑料集团概况 24（二）国内两大塑料产业带 27第三章塑料机械行业现状 30一、市场现状 30二、我国塑料机械产业与国外先进水平的的差距 311．产业构造上的差别 322．产品技术性能上的差距 333．设计水平上的差距 354．加工工艺方面的差距 365．实验车间方面的差距 36三、行业内重点公司状况 371．宁波海天机械有限公司 382．震德塑料机械厂有限公司 383．山东华冠集团总公司 394．东华机械有限公司 395．大连冰山橡塑股份有限公司 405．无锡格兰机械有限公司 406．上海塑料机械厂 417．兰泰塑料机械有限公司 428．浙江申达塑料机械有限公司 429．杭州海德塑料机械有限公司 4310．秦川塑料机械厂 4311．柳州塑料机械总厂 4412．广州市华新科机械有限公司 44第四章塑料模具行业现状 45一、市场现状 45二、行业内重点公司现状 471、江阴模塑集团 472．安徽铜陵市三佳电子（集团）有限责任公司 483．浙江中天塑模有限公司 484．大连保税区大显模具制造有限公司 495．浙江省余姚世好模具制造有限公司 50第二编影响中国塑料产业发展的行业外因素分析 51第一章政府政策 52一、现在国家产业政策激励发展的塑料产品和技术目录 53二、我国明确塑料工业发展思路和重点 54三、国家拟定石化行业发展重点 55四、我国工业构造战略性调节方向和重点已初步拟定 56五、我国机械工业将作战略性调节 57六、我国投入十亿元资金支持科技型中小公司 58第二章消费者 59一、中国社会消费总体趋势 59二、家居材料消费方面的趋势 60第三章社会环境 61一、伊拉克战争 62二、非典事件 63第四章国际塑料产业发展 64一、世界塑料市场最新动向 64二、中国塑料进出口贸易 701．塑料原料 702．塑料机械及塑料模具 72第三编中国塑料产业发展趋势及商业机会 73第一章塑料原料行业发展趋势及商业机会 74一、技术开发方向 74二、世界合成树脂工业发展趋向 75三、11个比较重要的市场机会 76第二章塑料制品行业发展趋势及商业机会 92一、市场发展趋势 921．产业集约度 922．此后几年内中国塑料制品业发展重点 93二、塑料制品市场蕴藏着的14个黄金商机 101三、重点生产公司最新动态 114第三章塑料机械行业发展趋势及商业机会 117一、市场发展前景 117二、我国塑料机械工业发展趋势 117三、世界塑料机械工业发展趋势 119四、我国塑机公司应重点开发的五项技术 122五、我国塑料机械公司的几个重要的市场机会 123第四章塑料模具行业发展趋势及商业机会 131一、市场发展趋势 131二、技术开发趋势 132三、加入WTO对我国塑料模具工业的影响评定 134第四编我国塑料公司在新市场环境下的对策 137第一章塑料原料公司对策 138一、生产公司对策（战略转移） 138二、流通领域公司对策（七项方法） 140第二章塑料制品公司对策 142一、产品层面（三项方法） 142二、战略层面（六大战略） 143三、品牌塑造（九个方略） 145第三章塑料机械公司对策 148一、影响塑料机械公司竞争力的因素分析 148二、增强塑料机械公司竞争力的方略（两大方略） 149三、塑料机械公司的品牌战略（八个招数） 151第四章模具公司对策 158一、 塑料模具产品的四种营销模式分析 158二、塑料模具公司提高市场竞争力的六大方略 164第五编研究结论 166令人不安的繁华 167第一编中国塑料产业现状

第一章塑料原料行业现状一、市场状况1．聚乙烯树脂：高密度聚乙烯需求见旺国内聚乙烯树脂市场价格在4月份达成第一高点，随即行情进入盘整，在7月份借上海石化40万吨乙烯生产装置的事故，国内聚乙烯树脂市场价格快速被抬升，并由此进入逐升的行情。就聚乙烯树脂的具体品种而言，高密度聚乙烯走势最为强劲，线性低密度聚乙烯市场走势好于低密度聚乙烯树脂，价格差有所加大。以南京市场为例，12月底南京市场高密度聚乙烯（5000S）树脂的市场销售价格为6200元/吨，与年初相比上涨900元。低密度聚乙烯树脂（薄膜料）的市场销售价格为6900元/吨，上涨500元。线性低密度聚乙烯树脂（薄膜料）的市场销售价格为6100元/吨，比年初上涨800元。据分析，聚乙烯树脂市场走强，除了乙烯原料价格上涨的直接因素外，国内市场对聚乙烯树脂需求量的增加也是一重要因素。以来国内聚乙烯制品市场需求量继续保持稳定增加态势，特别是建筑业中的工业用管材、光纤电缆用管材的市场需求强劲，为高密度聚乙烯上涨发明了良好的条件。根据海关进出口统计数据，国内高密度聚乙烯树脂的进口量呈现大幅度增加势头，1～10月份进口量比去年同期增加23%，位居塑料原料进口量增幅首位，而低密度聚乙烯树脂的进口量同比增加率为零。这也从另一侧面表明国内高密度聚乙烯树脂的市场需求旺盛。而线性低密度聚乙烯良好的市场走势则在于其成为低密度聚乙烯薄膜的竞争者，市场份额增加。全年行情始终处在相对平稳的低密度聚乙烯树脂，年终涨幅有所加大。其因素是因即将到来的市场旺季，下游农膜、地膜生产公司陆续提高开工率，多数公司的存货量极少，加之预计市场价格将有上涨的可能性，公司纷纷采购，带动销售势头好转。2．聚苯乙烯树脂：生产公司不轻松尽管国内外聚苯乙烯市场价格节节上涨，如GPPS树脂的20年终的市场销售价格为5050元/吨，年终的市场销售价格为7600元/吨，靠近年终的价格。但对于国内聚苯乙烯生产公司来说却不轻松。其重要的因素是同期苯乙烯单体成本的飙生，使PS和SM的价差进一步缩小。12月份，亚洲SM单体的市场价格为680美元/吨，比同期上涨250美元，国内SM单体市场价格为7600元/吨，而同期市场价格为4550元/吨。根据海关进出口统计数据，1～10月份，国内SM单体的进口量同比增加12%，而进口金额的增幅达23%。在这一市场经营环境中，尽管产品出厂价格被大幅度提高，如末国产通用级聚苯乙烯的出厂价为7850～8300元/吨，国产高抗冲聚苯乙烯出厂价格为7850～8300元/吨。但面对原料成本的不停上涨，下游市场又缺少有效需求，使得国内聚苯乙烯生产公司的利润空间被极度压缩，陷落两难的境地，某些公司不得已采用减产或短期停产。3．聚丙烯树脂：继续保持强势优良的性能价格比，让聚丙烯树脂继续成为国内塑料市场的强势品种。由于市场应用领域的不停拓展，国内聚丙烯树脂需求继续保持活跃，产销两旺，根据对其的市场价格变动曲线分析，国内聚丙烯市场价格在4月份达成第一种高峰后，随即进入调节期，通过7～8月份的筑底，9月份进入大幅拉升通道。而坚挺的丙烯价格及国际市场的价格也有力支持着国内呈现逐步走高的行情态势，12月初国内PP的进口报价为590美元/吨，比年初上涨150美元。从具体品种的价格变动状况看，聚丙烯专用料的市场价格走势明显要强于通用料市场。以南京市场为例，聚丙烯的价格变动状况为：J340价格为6900元/吨，上涨1500元左右，T30S的价格为6800元/吨，比年初上涨近1000元，F401价格为6800元/吨，比年初上涨600元。为获得更大的产品利润，底扬子石化公司由聚丙烯均聚物S104直接转产聚丙烯嵌段共聚物K8003。4．聚氯乙烯树脂：市场温和上扬现在，国内PVC树脂重要是应用于建筑建材制品，由于高密度聚乙烯树脂等竞争对手的增加，市场需求增加不明显，进口量也比去年减少。由于市场缺少有效的需求，国内聚氯乙烯公司所面临的市场压力更加沉重。就市场价格变化看，与其它通用塑料相比，国内聚氯乙烯树脂的市场价格相对来说比较平稳，根据市场价格的变化曲线图分析，国内聚氯乙烯至8月份达成高峰点后，便直线下滑，10月份后行情出现回转，价格快速拉升，到年终由于国内资源已经不多，受供应趋紧的影响及重要生产厂家上调出厂价拉动，国内聚氯乙烯市场出现启动，通用料市场报价上涨到6200～6300元/吨。而国际聚氯乙烯市场价格的上涨为其作了及时、有效的支撑，12月初国内聚氯乙烯树脂的进口报价为525美元/吨，比年初上涨90美元。这一切带动了市场信心的增强，进一步促使交易氛围开始活跃。5．ABS树脂：爬升行情由于市场需求没有太大变化，需求仍然相对局限性，国内ABS市场显得悄然无息，交易较为淡静，基本处在爬升行情。但因ABS树脂的重要原料苯乙烯和丙烯腈价格不停创新高，使得ABS树脂的市场销售价格仍出现较大幅度上涨。底汕头市场中的ABS757的市场价格为10200元/吨，而年初的价位仅为7850元/吨，每吨上涨幅度达2350元。因比价效应，每吨价格差在700元左右，国产通用型ABS树脂的市场需求好于同等级的进口料。从市场需求构造上看，ABS树脂的市场机会重要是集中在信息领域、汽车领域中。国内汽车市场需求的逐步增加，将为ABS市场增加带来新但愿。二、行业内重点公司状况1．中国石化乙烯产能在世界排名第八据最新数据显示，中国石化集团公司的乙烯产能现在在世界大公司中排名第八位。下列是全球十大乙烯生产商排名：世界十大乙烯生产商排名单位：万吨/排名公司名称总产能股份内能力1陶氏化学公司13131071.272埃克森美孚公司1141.4787.673埃奎斯塔化学公司526.5526.54壳牌公司667.6478.35沙特基础工业公司5653956BP公司462.1390.67雪佛龙菲利浦斯化学公司349.3349.38中国石化集团公司3013019诺瓦化学公司353.6296.4510巴斯夫公司439.7294.342．国内最大的乙烯投资项目近期有重大进展业界关注已久的上海90万吨/年乙烯项目终于有了突破性进展。12月10日，以该项目为重要经营任务的中英合资公司挂牌成立，三大股东分别是中石化股份有限公司、中石化上海石化股份有限公司和英国BP化工中国华东投资有限公司。新公司取名上海赛科石油化工有限责任公司（SECCO）。新公司的成立标志着这项国内最大的乙烯项目进入实质性操作阶段，该项目明年3月将正式奠基。据理解，此合资项目总投资224.46亿元人民币，中石化、上海石化和BP化工分别占有30%、20%和50%的股份。合资项目内容单位：万吨/年名称产量乙烯90芳烃抽提50丁二烯抽提9苯乙烯50聚苯乙烯30聚乙烯60聚丙烯25丙烯腈26其中90万吨/年乙烯是现在世界上单线产能最大的乙烯装置之一，其它7套装置也都达成世界级规模。该项投资计划投产，届时每年将生产国内紧缺石化产品228万吨。该合资项目位于上海漕泾的上海化学工业园区内，其宗旨是联合上海石化建设世界级的乙烯基地。据介绍，到该项目投产之时，90万吨/年乙烯加上上海金山原有的2套乙烯装置通过改造形成的85万吨/年乙烯能力，将形成175万吨/年乙烯的总能力，成为名副其实的世界级乙烯基地。将来中国对乙烯的需求将以每年7%的速度递增，这种速度在世界上也是少有的，因此中国乙烯及其下游产品市场成为各跨国石油、石化公司投资的重点。现在国内正在实施重大乙烯项目尚有：扬子巴斯夫60万吨/年乙烯工程、中海油壳牌80万吨/年乙烯工程和福建炼化60万吨/年乙烯工程等。3．新湖（常州）石化有限公司由韩国新湖油化株式会社、常州塑料集团、常州新港经济发展有限公司合资组建的新湖（常州）石化有限公司近来刚在常州国家高新区竣工投产。该公司紧靠常州港万吨级石化专用码头，总投资2996万美元。公司采用韩国新湖油化株式会社的技术，专业生产含有高流动、高抗冲等特性工程塑料树脂，产品重要用于家电、汽车、电子产品外壳配件、玩具和其它日用品。公司全部投产后，将形成年产10万吨ABS系列工程塑料树脂的生产能力。合资外方韩国新湖油化株式会社是韩国新湖集团属下的化学化工领域的主导公司，在高分子化学领域享有盛名，已成功开发和生产60多个产品，在韩国大型集团公司中名列第26位。在常州高新区投资的该石化项目是其在中国投资的第一种大型合资公司。中国大陆快速发展的石油化工下游产业，特别是家电、新材料、汽车业的迅猛发展，形成了对ABS的需求强劲需求，由于国内ABS生产能力局限性，每年80%的用量需要进口。该项目的建成投产能够在很大程度上缓和国内ABS供不应求的状况，大大减少国内市场对工程塑料原料对进口的依赖。4．杜邦中国集团有限公司在全球经济放缓状况下，杜邦在华业务仍然保持了两位数的增加。增加业绩令杜邦在中国投资信心大增。杜邦公司在中国的三大投资战略：将来2～3年内，每年在华投资1亿美元；将更多的地区业务总部迁至中国大陆；实施“中国15”计划，加速培养优秀本地人才。杜邦实现全球销售收入240亿美元，中国的持续增加是其中一种亮点。在将来2～3年内，杜邦将保持每年在华新增投资1亿美元，其中涉及在上海设立一种综合性研发中心，计划于投入运行。过去几年，杜邦已有系统地将某些业务的中心迁至中国。该公司透露，更多的业务部门也有类似的计划。现在杜邦正在实施一种名为“中国15”的人才培养计划，由总部出资为杜邦中国公司聘任15位高素质的人才担任多个重要职务，直接支持中国的业务发展。据理解，过去一年，杜邦在华投资规模继续扩张。10月，杜邦-旭化成(张家港)聚甲醛有限公司破土开工；杜邦工程塑料部设在深圳的技术中心开始运作。初，杜邦又为包装用塑料和工业用树脂部以及工程塑料部在华的新生产设施举办了奠基庆典。5．珠海建设亚洲第五个PTA基地PTA（对苯二甲酸）生产基地的建设日前在广东珠海进入高潮。据理解，自1999年国际两个石化产业巨头英国BP和美国Amoco合并后，于底在珠海投资成立了BP珠海阿莫科化工有限公司。PTA项目是自上个世纪70年代以来，在亚洲建立的第5个生产基地，也是技术最先进、发展潜力最大的一种。对苯二甲酸是生产聚酯薄膜、纤维及包装树脂的原料，也是一种应用十分广阔的基础化工原料。英国BP公司是全球三大石油化工公司之一，也是世界上最大的PTA生产商。该公司在世界各地的分支机构的PTA年生产能力超出700万吨，代表了1/3的世界总生产能力。BP珠海阿莫科化工有限公司PTA项目将按4条生产线，年产能力250万吨的总规模布局。现已投资1.8亿美元。现在，第一条生产线的建设进入高潮，将于初投产，年产量35万吨；第二条生产的投资计划已报国家计委审批。这两条生产线将使珠海在达成年生产100万吨的PTA能力。珠海PTA建成投产，不仅弥补了华南地区PTA生产线的空白，还将对整个广东的聚酯、纺织、包装等行业的布局和产业发展产生重大影响。6．山东亚星化学欲做CPE世界龙头公司上市公司亚星化学（600319）募集资金投向年产5万吨氯化聚乙烯（CPE）技术改造项目近日建成投产，这标志着该公司成为世界上实力最强的CPE研发和生产龙头公司之一。CPE是现在世界上不可缺少的新型高分子化学弹性体材料。它以优良的柔韧性和耐化学药品性成为塑料、橡胶的最佳材料之一而被广泛应用于制造家电外壳、计算机外壳、高档电线电缆、新型塑料窗型材、高级屋面防水卷材等。亚星化学公司从1990年引进世界上最先进的德国赫司特公司CPE生产技术和设备，建成国内首套年产6000吨装置以来，独家买断了德国赫司特公司的CPE专项技术，并通过十年不停消化吸取和国产化改造，1999年CPE生产能达成年产2.5万吨，居亚洲首位，产品质量居世界一流水平，国际市场占有率达25％。据悉，年产5万吨CPE技术改造项目是该公司募集资金投向的最大项目，总投资1.93亿元人民币。该项目于1999年4月开始开工，在原有生产装置的基础上进行了大规模的技术和国产化改造，通过两年的紧张施工，使该项目顺利建成投产。现在，亚星化学CPE不仅以规模5万吨/年跃居世界前列，并且产品品种也由原来的5种增加到10多个。第二章塑料制品行业现状一、市场状况1．塑料制品行业重要经济指标完毕状况我国的塑料加工业近几十年得到迅猛发展，特别是改革开放20数年来，年平均增加速度达成10%以上，获得了举世瞩目的成绩。塑料制品总产量已达成多万吨，按产量已位居世界第二位。据国家统计局提供的数据，全年累计完毕工业总产值2043.86亿元，比上年增加14.9%；塑料制品总产量1185.3万吨，比上年增加13.1%；完毕产销率96.6%。，塑料制品行业全部国有和年产品销售收入500万元及以上非国有独立核算工业公司累计7480个，累计完毕工业总产值2408.48亿元，比上年同期增加17.66%，占轻工行业总产值的10.4%，产值总额在轻工22个重要行业中位居第三；实现产品销售率97.45%，高于轻工行业平均水平。，塑料制品行业产品销售收入2302.8亿元，比去年同期增加15.31%；实现利税181.15亿元，增加17.43%；利润总额为109.82亿元，增加22.05%。2．产品产量与产品构造，全国塑料制品总产量1400.53万吨，比上年同期增加13.96%；其中12月完毕137.28万吨，增加13.54%。各重要种类产品产量见下表：

我国塑料制品生产构造表塑料制品名称产量（万吨）增加率（%）塑料薄膜279.911.1塑料板片材85.319.2塑料棒管材136.912.18塑料丝及编织品160.79.8塑料人造革44.512.7塑料合成革28.0418.95泡沫塑料66.96.9塑料包装箱及容器63.0323.6塑料鞋18.913.3日用塑料制品141.79.9其它塑料制品374.619.0农用薄膜生产起伏较大，但总产量与去年基本持平。全年累计产量80.9万吨，与去年同期相比减少0.01个百分点。从全国几个重要农用薄膜生产省份状况看，山东、河南两省农膜生产形势比较稳定，产量继续保持增加，分别达成15.2万吨、10.1万吨，居全国第一位和第二位；从增加幅度及绝对值看浙江省增幅为56.5%，增加1.4万吨；新疆、辽宁、河北产量下降幅度较大，其中新疆降幅为30.6%，减少1.5万吨。3．地辨别布发展状况从塑料制品产量地辨别布上看，广东、浙江、江苏三省塑料制品产量累计为773.64万吨，占塑料制品总计的55.2%。从各省塑料制品分品种产量占全国同类产品产量比重看：广东省塑料薄膜、塑料鞋、日用塑料制品、其它塑料制品产量居全国首位；浙江省塑料棒管材、塑料丝及编织品、塑料合成革产量居全国首位；江苏省塑料板片材、塑料人造革、泡沫塑料居全国首位。我国塑料制品分品种产量前三位的地区计量单位：万吨行业名称

产品总产量地区小计占总产量比重产量前三位

第一位

第二位第三位地区产量地区产量地区产量塑料制品总计1400.555.2%广东361.0浙江253.9江苏158.8塑料薄膜

279.944.1%广东63.8江苏31.0浙江28.6农用薄膜

80.939.9%山东15.2河南10.1

河北7.0塑料板片材85.356.9%江苏18.0安徽17.0

广东13.6塑料棒管材136.943.9%浙江23.3广东20.5

福建16.4塑料丝及编织制品160.748.6%浙江39.4山东24.2河南14.5塑料人造革44.583.8%江苏18.7浙江10.6广东8.0塑料合成革28.073.9%浙江8.8江苏6.3辽宁5.7泡沫塑料66.981.8%江苏25.7浙江19.0广东10.0塑料包装箱及容器63.051.8%上海13.3广东12.0浙江7.4塑料鞋18.990.2%广东9.0福建6.3浙江1.7日用塑料制品141.768.7%广东53.1浙江34.1江苏10.2其它塑料制品374.668.3%广东157.7浙江70.3江苏28.0从表中能够看出，我国塑料鞋、泡沫塑料、塑料人造革、合成革制造业产业集约度较高，产量前三位的地区小计占总产量的比重超出了70%。各地区产品构造上也各具特色。4．海关进、出口统计，塑料制品出口仍继续保持快速增加的势头。据海关总署统计，塑料制品累计出口720.85万吨，同比增加19.29％；出口额79.1亿美元，增加19.59%；出口额占轻工产品出口总额的8.7%。塑料制品累计进口162.07万吨，增加5.18%；进口额45.2亿美元，增加12.76%。出口方面，塑料丝及异型材出口量增加79.54%，塑料铺地制品增加56.15%。进口方面，塑料铺地制品增加22.24%；人造革、合成革，较去年同期下降6.71%。从单位产品平均单价上看，出口价平均1097.33美元/吨，进口价平均2789.2美元／吨。我国现在塑料制品出口品种多数为某些低端产品，产品附加值较低，产品工艺、技术含量等方面较同类进口产品都有较大差距。我国塑料制品海关出口统计产

品

名

称出口量(吨)1-12月份同比增加累计(%)出口额(万美元)1-12月份同比增加累计(%)塑料制品7208496.819.29791014.519.59塑料丝及异型材6635.979.451166.646.52塑料管材68028.228.8710102.630.83塑料板、片材364143.129.5954231.926.12人造革、合成革121222.940.2430569.235.17塑料铺地制品225559.356.1517786.460.43其它塑料制品6422907.417.32677471.817.52我国塑料制品海关进口统计产

品

名

称进口量(吨)1-12月份同比增加累计(%)进口额(万美元)1-12月份同比增加累计(%)塑料制品1620688.95.18452047.812.76塑料丝及异型材11733.39.552508.99.61塑料管材26675.68.1914056.219.05塑料板、片材854990.77.42187779.217.51人造革、合成革11767.2-6.7151703.3-1.90塑料铺地制品24095.322.244028.034.01其它塑料制品568745.34.21191972.112.075．近年来塑料制品市场的亮点（1）中国塑料管材增加率居世界第一来自有关部门的数据表明，近年来中国塑料管材的年增加率已达15%，位居世界第一位。中国现在每年废水排放量已达620亿吨，相称于每人每年平均排放49吨，其中大部分未经解决直接排入江河湖泊，53%的近海海域受到污染。在调查评价的163座湖水库中，有36座受到不同程度的污染，其中19座污染严重。造成如此严重污染的因素是我国都市污水解决设施水平还很低，在我国几百座大中小都市向当代化都市迈进的过程中，都市排水设施的发展所带来的市场潜力是非常大的。污水资源化对都市排水、排污管网提出了更高的规定。国家投入巨款对都市污水进行综合治理，如果排水排污管道使用寿命短，渗漏严重，造成二次污染，不仅是资源的浪费，并且是对地下水进行了二次污染。根据近几年国内76个都市进行的管网调查，供水管网漏损现象非常严重，采用的管道（混凝土管、陶瓷管等）98%以上是用传统材料制作，管道破损和接头渗漏状况尤为严重。据环保部门检测，全国已有90%的城乡饮用水受到污染，水污染成为“都市杀手”。因此，国家已将都市污水资源化作为国民经济发展战略问题来抓，因而开发和使用无渗漏、使用寿命长的排水管已成为此后市政排水排污管网建设中重点关注的问题。在此背景之下，巨大的需求将带动塑料管材市场在较长一段时间内保持快速增加势头。（2）工程塑料发展快速现在我国汽车工业发展快速，特别是小轿车工业，每辆轿车中使用工程塑料达成60～80kg，另外客车、卡车以及摩托车等产品中工程塑料的应用数量也逐步增加；建材方面，许多传统材料正在逐步被工程塑料取代，并获得了良好的应用效果；家用电器方面，如电视机、录像机、电脑等设备材料，国内市场巨大。北京奥运会的召开，更为工程塑料在建筑、运输、基础设施等方面的应用开拓了良好的发展前景。现在我国的投资环境良好，国际出名的工程塑料集团纷纷进入中国市场投资设厂。（3）泡沫塑料生产态势良好泡沫塑料是塑料制品中的重要类别，品种繁多，在工业、农业、建筑业和日常生活中含有广泛的用途，随着石油化工和塑料制品业的快速发展，我国泡沫塑料的产量增加较快。现在我国有泡沫塑料生产公司近

300家，大多数为小型公司。泡沫塑料产量较大的公司数量产量（万吨）数量0.5以上111以上510以上2泡沫塑料产量较大的公司名称产量（万吨）占总产量比例（%）无锡市兴达泡塑新材料有限公司18.5827.8宁波新桥化工有限公司10.

0615.1宁波和桥化工有限公司5.117.6泡沫塑料生产开局良好，1月份产量（规模以上公司）达成6.4万吨，同比增加36.4%；1季度累计产量达成18.1万吨，同比增加17.7%，为历史同期最佳水平。预计今年全年产量有望达成80万吨。这延续了去年以来泡沫塑料产量的强劲增加态势。（4）高档塑料包装材料发展强劲随着我国食品饮料等有关行业的飞速发展，高档塑料包装行业近年的发展十分快速。特别是在西部地区，得益于优厚的资源及国家西部开发战略的实施，高档塑料包装材料发展强劲。3月，在成都高新区（国家级）由成都东盛包装材料有限公司（广东佛山塑料集团有限公司和香港冠山公司合资组建）总投资2.2亿元，引进国外先进生产设备和技术，破土开工新建了一条年产2.5万吨BOPP生产线，该线已于10月建成投产。10月，四川中达新材料有限公司（属南京中达集团子公司）在成都技术开发区（国家级）总投资5.8亿元，引进国外BOPP先进设备和技术，破土开工新建一条年产3.2万吨生产线，预计10月建成投产。12月，江苏双良集团有限公司与成都都江堰市政府正式签约，决定在该市投资新建双良工业园，将新建年产3.6万吨BOTET薄膜项目。该项目建成后，将弥补西部空白，以满足四川和西部省区对该高档包装材料的需求。二、行业存在的问题1．总体装备水平较低近来我国塑料工业加紧了技术改造的步伐，不停更新设备，但现在除几十个大型国有塑料公司集团公司拥有先进设备以外，绝大多数塑料加工公司仍然以国产塑料设备为主，正在使用的设备中大概20%属高能耗、低产能的设备。2．我国塑料公司重要集中在中低端市场竞争，高端市场被外国公司控制我国塑料工业总体水平与发达国家相比尚有相称差距，存在部分产品生产能力相对过剩、产品构造不合理的矛盾，体现为中低档产品偏多，高档与缺门配套产品少；通用技术产品多，高技术、高附加值产品少等问题。由于宏观调控力度不够，致使公司盲目上生产线，有的公司开工率局限性，如铝塑复合管产品在短短几年中有一百多家公司几百条生产线投产，造成供过于求；中低档长线产品生产严重过剩，如编织袋、贴墙纸等产品；某些高档产品仍在大量进口，如鞋用人造革、香烟包装用BOPP薄膜、4—6μｍ电容器薄膜、复合包装用的新型基材以及许多工程塑料制品。3．科技投入局限性、产品开发能力弱从1993—8年间，我国公司总共耗费约135亿美元（折合人民币1120亿元，平均每年150亿元）购置引进大量国外技术与设备，生产出含有国际水平的产品，也发明了较好的效益，但迄今为止我们依靠自己的力量研究成功的加工工艺或研制出的塑料制品不多。这首先是由于就整个行业来说科技投入局限性。另首先是科技成果转化为生产的比例低，仅20%左右。有的公司把技术进步的但愿寄托在不停购置和引进上，长久未能立足于自主研究开发。4．产业集中度低，未能形成集约化规模经营塑料加工公司由于能够单机生产，许多产品适合于分散、小批量、多品种生产，出现众多小规模的加工公司是不可避免的。但小公司存在着信息不灵，产品技术含量低，只能简朴重复生产等弊端。现在即使出现了一大批年产万吨以上的大、中型制品加工公司，并且有少数公司的产品代表了行业最高水平，占领了国内市场相称的份额，并获得名牌产品的称号，但这些大中型制品加工公司就其规模来看，与国外同行业公司相比仍明显偏小。现有的佛山塑料、河北宝硕、常州塑料、浙江大东南、申达集团、烟台万华、芜湖海螺、江苏三笑、大连实德、江阴模塑、浙江鸿达、新疆天业、无锡兴达、福建亚通、湖北凯乐、湖南安塑、山东三塑、安徽天安、安徽国风、明达塑胶（厦门）、广东广洋、四川川路等20余个公司集团的总产值约占全行业总产值的20%左右。但就其规模除大连实德、芜湖海螺等几家外，仍然不及国外某些大公司公司。又如聚氯乙烯管材，我国共有生产厂200多家，总产量100多万吨，其中万吨以上的公司有20多家，占总生产能力的60%，产量突破数万吨的仅有华亚、凯乐、亚通、川路等几家，而日本聚氯乙烯塑料管材产量约为55万吨，其中积水化学与三菱化学两家产量之和就达成24万吨，占总产量的43.6%。在我国不仅生产管材公司如此，农地膜生产公司数万吨级的也仅有河北宝硕、济南三塑等几家公司。5．区域发展不平衡，差距不停扩大塑料工业的发展地区间很不平衡，东南沿海与西南、西北地区的差距在不停扩大，南方地区比北方地区发达，沿海地区比内地发展快。特别是我国西部地区相对落后，人均产量和消费量远远落后于全国平均水平。广东、浙江、江苏、山东四省是中国塑料工业发达的省份。这些地区塑料制品加工公司无论在数量上，还是在制品产量上都位居全国前列。据统计，从事塑料制品生产的公司，广东省有4484家，山东省有2353家，浙江省有5795家，江苏省有3666家，四省共有加工公司16298家，占全国总数的47.62%。从塑料制品产量地辨别布上看，广东、浙江、江苏三省其制品产量占全国的55%以上，广东省塑料制品的产量占全国的26%。6．国产原料供不应求，必须依赖大量进口1998年国产五大合成树脂为676万吨，当年进口五大合成树脂962万吨；1999年进口合成树脂猛增到1119万吨，成为历史上进口数量最多的年份；合成树脂产量1080万吨，比上一年（842万吨）增加22%。我国合成树脂表观消费量为2196万吨，比上一年增加15%，就是说我国当年消耗的合成树脂中有50%以上依靠进口。在工程塑料制品生产方面，所用的合成树脂原料更多地依赖进口。我国通用工程塑料消费量为32万吨，通用树脂PE、PP、PVC、PS和ABS等许多牌号也必须大量进口，例如燃气管专用PE80、PE100、PPR管所用的专用原料，BOPP薄膜使用的PP专用料等，特别是每年国内使用100多万吨ABS树脂，其90%是依赖进口解决。和，塑料原料大量依靠进口的状况基本上没有变化。三、行业内重点公司现状据中国轻工业信息中心统计，，我国塑料制品行业规模以上公司累计7480家，其中，大中型公司约占10%，产品销售收入亿元以上公司397家，共完毕产品销售收入1010.6亿元，即占行业公司总数的5.3%的公司，完毕塑料制品行业总销售收入的43.9%。佛山塑料集团股份有限公司、常州塑料集团、浙江大东南塑胶集团公司、申达集团公司、烟台万华合成革集团有限公司、芜湖海螺型材科技股份有限公司、江苏三笑集团，河北宝硕集团有限公司、江阴市模塑集团有限公司、浙江省鸿达集团有限公司、新疆天业股份有限公司、无锡市兴达泡塑新材料有限公司、大连实德塑料工业有限公司、安徽国风集团有限公司、明达塑胶（厦门）有限公司产品销售收入都超出10亿元，其中，佛山塑料集团股份有限公司、常州塑料集团、浙江大东南塑胶集团公司产品销售收入超出20亿元。（一）国内几大塑料集团概况1．台湾南亚塑集团（中国）有限公司南亚塑胶工业有限公司从属于台湾台塑集团。南亚现在在内地有24处分公司，分布在厦门、上海、广州、南通、重庆、芜湖和惠州，生产PVC接头、PVC管、硬质和软质布、塑料皮、浴厕门板等。南亚近来3年开始从内地的投资获利，累积3年来南亚收自内地汇回的金额达新台币4.326亿元。

该公司近来新增投资400万美元在郑州设立PVC硬质管厂。郑州厂年生产硬质PVC管三万吨，总资本额为800万美元。2．佛山塑料集团股份有限公司佛山塑料集团股份有限公司作为中国塑料加工工业的“排头兵”，重要生产经营各类塑料薄膜和片材、人造革及塑料编织复合材料等三大系列产品，为当代工、农业以及当代科技、交通通讯领域提供新型材料的高新技术公司集团。佛塑股份公司年生产能力达14万吨。自1992年以来，持续八年佛塑股份公司的工业总产值，总产量、销售收入、利润、出口交货值和全员劳动生产率、人均利润等重要经济指标均名列国内同行第一，被中国塑料加工工业协会誉为“中国民族塑料工业的成功发展典范”。即使在市场竞争环境激烈的1999年，佛塑股份公司仍产值13亿元、销售收入11.4亿元，利润7496万元的骄人成绩遥遥领先于国内同行。该公司现在共有在岗工人数4059人，公司总股本37345.06万股，总资产21.51亿元，净资产11.89亿元，年总产值30.86亿元，主营业务收入(不含税)16.70亿元，产能21.9万吨/年。3．江苏常州塑料集团常塑集团是国家520户重点公司之一，是一种以塑料原料、塑料制品加工、塑料建材机械制造为主，集科、工、贸为一体的大型公司集团。集团位于中国经济最发达的长江三角洲，海陆空交通十分便捷。集团现有总资产19.8亿元，16家组员单位，年生产能力20万吨。产品已形成塑料板材、汽车内饰件材料、新型建材、包装材料、合成树脂、塑料建材机械等6大系列200多个品种；有16只产品与国家支柱产业配套，无氟冰箱板材、铝塑复合板、土工合成材料、中空容器等名优产品市场占有率位居全国同行之首。集团实现销售总额20亿元，产值、产量、销售、利润等重要技经指标在全国同行业中持续数年名列前茅。"九五"期间，该集团公司完毕技改投入5亿元，引进含有90年代国际先进水平的生产线或核心设备30台（套）。通过引进技术和设备，消化吸取，自行开发，合作开发，已形成工程塑料、汽车塑料配件，新型包装材料、新型塑料机械、新型建材及无机非金属材料六大系列。其中铝塑板、冰箱板材、不饱和聚脂树脂，塑料中空容器、土工合成材料、发泡板材等产品的产销规模、市场占有率位全国前列。4．芜湖海螺型材科技股份有限公司芜湖海螺型材科技股份有限公司系中国安徽海螺集团投资控股的新型化学建材公司,是中国首家以塑料型材为主业的上市公司,公司同时在浙江宁波、河北唐山、广东英德等地建厂。现在,公司产能达50万吨、挤出生产线达256条,规模位居世界前列。主导产品涵盖高中档型材、板材、门窗、五金制拥有805套品种各异的模具，使得产品囊括50、60、65、73、77、80、85、88和95九大系品的生产、销售以及科研开发等诸多领域，是科技部认定的重点高新技术公司。现在，公司列塑料门窗异型材以及高档异型材、彩色涂膜异型材、双色及全色木纹共挤型材，是国际同行中产品品种最丰富的公司之一。海螺型材公司全套引进德国、奥地利20世纪90年代最新技术和设备，采用计算机控制作业，拥有国际上同类设备最大的混料机组，当今国际最先进的三履带牵引机和国内最先进的高速挤出机、一模双腔主型材模具。海螺型材公司自1995年投产以来，产品始终供不应求。为满足国内外顾客需求，公司先后5次扩产，将年产能从建厂时的5000吨，提高至现在的260000吨，成为中国和亚洲最大的、世界第三大新型建材基地。5．安徽国风集团该集团组建于1984年，是全国最大的塑胶建材生产基地之一，安徽省15大重点公司集团，高新技术公司，国有大型一档公司。集团重要立足于高新技术及基础设施两大产业，经营的主导产品有塑料建材、塑钢门窗、塑料管材、塑料薄膜、新型复合墙体材料及其它塑料制品，同时，集团投资建设与综合运行国内高速公路，主动探索加工业与基础设施产业有机结合的国有公司发展之路。该集团现有15个子公司，并在北京和合肥分别成立资本运行中心和产品经营中心。国风塑业是集团独家发起的股份上市公司，在北京、西安、合肥、上海、天津、郑州等中心都市建立了塑钢门窗组装基地，与北京化工大学、同济大学、合肥工业大学、安徽大学等出名学府有长久技术合作关系。该集团现有员工约3000人，总资产近15亿元，年营业收入超10亿元。在将来三年时间内，集团总资产将扩大至60亿元，年营业收入将达30亿元以上。集团按照建立当代公司制度的规定，以工、贸、科、金一体化，管理立企，名牌、科技兴企，融资渠道多元化五大战略实施为手段，加紧建立以塑料建材、塑料薄膜、塑料管材、新型墙体材料等四大支柱产品为依靠的工业体系。

6．新疆天业股份有限公司创立于1997年6月，是新疆生产建设兵团国有资产控股的首家大型综合类上市公司。公司几年来不停发展壮大，至末，公司已拥有资产总额21．9亿元，净资产10．8亿元，总股本22680万元。现有员工1余名，各类专业技术人员余名。新疆天业已拥有9家分公司，9家控股公司和6家参股公司。拥有外贸自营进出口权和国家认定的公司技术中心。该公司重要从事农用塑料节水器材、塑料制品、化工产品等的生产和经营。天业是新疆最大的塑料制品生产公司，年生产塑料制品5万吨。新疆天业充足发挥天业"公司技术中心"的创新能力，不停引进、吸取国外节水浇灌技术和先进设备，自主开发符合国情的、农户用得起的"一次性可回收滴灌带"及其配套的"天业滴灌系统"。达成50万亩以上，并形成200万亩节水器具生产能力，"十五"期间可形成600万亩节水器具的生产能力。新疆天业节水器具生产规模和技术推广应用己位居全国第一，农膜生产规模及产品质量都居全国同行前列，其产品被评为"新疆名牌”。公司发挥"天业"名品优势，以新疆乃至西部大农业为依靠，以国家实施西部大开发为契机，以农用塑料节水技术产业化为中心，以贸易带开工业发展，主动依靠科技的支撑和发挥产学研相结合的助推器作用，不停推动塑料、化工产品向上下游延伸，形整天业的产品链，从而整体带动天业的产业联动，同时增强上市公司资本运作功效，初步形成含有天业特色的科、工、贸、农产业一体化的发展新格局。（二）国内两大塑料产业带1．以浙江台州、余姚为中心的长江三角洲塑料产业带据台州市统计局最新一次调查显示，台州已经成为中国塑料产业密集地带：这里拥有1万余家塑料有关公司，塑料从业人员14万人，年销售额突破120亿元，占全省的四分之一强；这里是国内最大的塑料原料吸纳地之一，年塑料原料使用量近80万吨；这里是中国塑料制品的重要辐射源，塑料公司产品有63%销往全国各地和国际市场。中国塑料加工工业协会专家来台州调查后得出结论：台州已经集聚了庞大的塑料公司群体，初步构成了完整的产业链，有条件成为浙江乃至中国塑料产业的新高地。台州塑料产业通过市场链接作用，正在进行一场内部整合与分工，商贸流通网络齐全，椒江拥有众多家用电器规模公司，黄岩是国内最大的模具生产基地，构成了塑料整体强势。如今，这里正在进行一场塑料产业提高的革命，产品档次提高快速，从原来以生产低档次日用塑料制品为主，转向以生产汽摩塑料配件、塑料型材、机电产品塑料配件等高档次产品，其中国内摩托车整车厂70%的踏板车塑料件是从台州采购的。浙江余姚已成为中国现在最大的塑料集散地。该市的塑料交易市场“中国塑料城”开业五年来，生意做到了中国各地及德国、美国等三十多个国家和地区。前11个月的成交额已达五十三亿元人民币。余姚的塑料价格也成为左右中国塑料市场价格的“晴雨表”。余姚发达的塑料业带动了模具业的发展。与塑料交易市场毗邻的“中国轻工模具城”已经现在建好，已有上百家公司登记入城，被中国轻工总会列为重点建设项目。由于余姚紧邻宁波北仑港、宁波国际机场和沪杭甬高速公路，工业基础好，使余姚成为外商投资的一块热土，外商总投资已有近十亿美元，现在还不停有大型外商投资塑料工业项目签约。设在余姚开发区的由台商投资二亿美元建设的浙江远东工业城，不仅为塑料与模具行业配套，并且已成为台商在浙江最大的成片开发项目。现在余姚塑料及有关产业的年销售额超出了一百亿元人民币。

2．以顺德乐从为中心的珠江三角洲塑料产业带如今的广东乐从已成为华南最大的塑料专业市场，是仅次于浙江余姚的全国第二大塑料专业市场。以来，在政府的引导下，200多家家居精品商家搬迁转型，德富塑料城在不到六个月的时间里，成功引入200多家塑料经营户，使得乐从的塑料经营商户一下子达成了300多家，上海、浙江、湖南等省外塑料公司也被吸引过来安营扎寨。现在的乐从塑料市场占地面积达30万平方米，上市品种近种，塑料原料年成交量超百万吨。3月，乐从塑料市场６家公司一次性买断了茂名石化一种月的塑料产量，令业内人士开始惊呼“华南塑料看乐从”。据理解，乐从塑料市场的塑料原料占了整个广东塑料市场的1/3，乐从一年的成交量足足能够消化掉年产30万吨的茂名石化3年的塑料产量。为了把握塑料市场行情，如今国内外各大中型石化公司和香港大型塑料贸易公司开始抢滩乐从，或进驻经营，或与场内经营公司建立合作关系。乐从塑料市场的价格行情已经成为业内人士的决策根据之一，成为华南塑料行业的“晴雨表”。我国塑料工业现在已步入世界塑料大国的行列，年塑料制品产量位居世界第二位，而广东省则是我国最重要的塑料制品生产基地之一。据统计，从1983年至1995年的中，广东省塑料制品产量增加了6.7倍，至，广东省塑料制品总产量达246万吨，占全国总产量（1036万吨）的1/4。乐从塑料市场之因此短短六个月就发展成为华南最大的塑料集散地和物流中心，重要是依靠珠三角作为全国最大的塑料加工工业基地的先天优势，尚有乐从得天独厚的地理位置和便利的交通，以及十数年的塑料经营基础。专家人为，现在的中国塑料市场可谓“三分天下”，长三角、珠三角、其它地区年塑料产量各占三分之一。由顺德市及周边地区所构成的珠三角经济圈的快速发展，带动了作为工业原材料的塑料原料及专业市场的快速发展，因此乐从塑料市场近几年内将会得到飞速发展。

第三章塑料机械行业现状一、市场现状二十世纪九十年代是我国塑料机械制造工业的一种持续高速发展时期。我国塑料机械工业总产值85.29亿元，销售值72.66亿元，出口值2.38亿美元，利润6.23亿元。实现了产值、销售和利润的同时增加。现在我国塑料机械行业的主导产品为塑料注塑机、挤出机和吹塑机。注塑机产量29311台，挤出机7784台，吹塑机1425台，其产值分别为40.25亿元、25.33亿元和4.33亿元，分别占全行业总产值的47.19%、29.70%和5.19%。全行业实现产值及利润分别为81.3亿元7.46亿元，分别为97.4亿元和8.67亿元。近年我国塑料机械工业的重要经济指标项目工业总产值（万元）销售金额（万元）利润（万元）1996年514614464015400081997年511220468665471141998年541702487141403641999年6972796068795135585285672661762345——81265374561——97428186692现在我国从事塑机及有关产品制造的公司约600家，从业人员10万多人，年产多个设备10万多套，出口超出3亿美元。国内全部中低档模具和60%高档、大型、复杂、精密模具均可在国内生产。二、我国塑料机械产业与国外先进水平的的差距自20世纪80年代以来，中国的塑料机械公司像雨后春笋般蓬勃发展起来。工业总产值超2亿元的公司有10家，出口创汇超100万美元的公司有12家，利税超1000万元的公司有9家。从数量上看，塑料机械公司在快速发展，但从产值、出口创汇和利税收入上看，并不使人乐观，据调查有相称一部分公司因产品没有市场而濒临倒闭。与此同时，国外塑料机械产品却大批涌入中国市场，这表明中国的塑料机械市场在快速增加的同时，国内产品与国外产品相比差距太大，缺少竞争力。下表是近年来国产塑机在国内市场的占有率统计表，对比的成果能够看出国产货占国内市场份额不到三成，并且份额尚有不停下降的趋势，本土塑料机械工业的发展前景实在令人担忧。国产塑料机械设备占我国市场份额的比例很低项目市场容量（亿元）国产设备（亿元）国产设备比例（%）1996年202.7943.2621.331997年149.1941.9128.101998年140.5937.3026.531999年179.6149.6127.62206.8852.9825.61国内塑料机械行业与国际先进水平的差距重要体现在下列几个方面：1．产业构造上的差别从整体上看，中国塑料机械工业的实力在不停增强，水平在日益提高，但组织构造与国外相比，非常不合理，这可从下面的分析中得到证明。据有关资料统计，国内塑料机械公司按公司性质的分布状况以下：公司类型所占比例（%）固定资产达1000万元以上23乡镇小公司34合资公司11个体公司4在塑料机械公司中，大部分是乡镇小公司、军转民或其它行业改产与兼业公司、规模偏小的合资公司以及个人全部制公司。在这些公司中大都既缺少技术力量又缺少设备和管理，只能生产中、小型普通产品，并且这些产品中有相称一部分是裁减产品，由于组织构造不合理造成产品构造不合理。组织构造不合理的另一体现是国内专门从事塑料机械研究的机构太少，真正有成绩的不超出10家，特别在与公司联合开发上，与国外比差距很大。对于初具规模的公司，其产品构造与否合理呢？由于数年来，国内的塑料机械公司走的是一条引进——模仿——制造的道路，因此多数状况下无法主动拟定自己的产品构造，而是什么好干就干什么。有的公司完全跟着市场跑，一旦什么产品卖得好大家就蜂拥而上。90年代初的锥形双螺杆挤出机曾轰动全国，只有国外80年代技术水平的异型材生产线开进了众多塑料生产公司的厂房；低水平、中小型注塑机等也得到大部分厂家的青睐，由于市场上流行的产品容易仿制，并且见效快，造成国内现在塑机市场上低水平、低性能的产品供不不大于求，而高水平、高性能的产品供不应求，甚至为空白的因素所在。国外塑料机械公司历史悠久，数量不多，规模较大，并且每一种公司都有自己的主导产品，并重视更新换代，不停创新、精益求精。例如德国的重要生产塑料机械的公司只有50多家，从业人员为27000名。重要生产注塑机、挤出机、吹塑机、多个建材生产线和回收再运用等塑料加工机械，德国机械制造商们供应世界塑机总需求约1/4的产品，数年来始终领先于意大利、美国和日本，是世界领先生产国。奥地利生产塑料机械的公司约有25家，有雇员3450人，总产值约为6.23亿美元。意大利生产塑料橡胶机械的公司有300余家，从业人员不到0名，而年塑料橡胶机械总产值为56000亿里拉，出口38000亿里拉。2．产品技术性能上的差距注塑机。我国注塑机生产公司发展很快，规模相对来说比较大。销售额占全行业塑机销售额约46%，占塑机出口创汇总额约61.7%。与国外相比，我们的产品重要集中在通用的中小型设备上，超精大型注塑机的生产能力还很弱。国外注塑机的精度可达0.1μm～0.6μm（超精密度），而国内现在多数为10μm～30μm；在机电一体化、控制水平、产品性能和外观造型上与国外的差距也非常明显。但近年来，某些与台湾和香港合资的公司生产的注塑机在以上各方面都有一定的进展。国外设备基本上是以感应元件替代了继电器，大大提高了注塑精度、稳定性和可靠性。B．挤出设备。挤出机技术与性能直接影响着建材业、工业、农业、包装业、医药等行业的发展，挤出技术先进性代表了塑料工业的发展水平。据不完全统计，挤出机械销售额占全行业塑机销售额约16.8%，出口创汇额约占7.2%，与国外相比，比例偏低。现在我国生产的挤出机及辅机基本停留在较低档次上。重要体现在品种少，转速低，能耗高，控制水平低，性能不稳定等方面。就双螺杆挤出机而言，现在国内市场上出现的产品基本上是仿制国外80年代的产品，在整体技术水平、螺杆、机筒的加工精度、性能和外观质量上均较差，规范化和系列化也不尽如人意。螺杆直径300mm以上的大型、高速、高效单螺杆挤出机现在还处在空白。有相称一部分挤出机不好用，这里现有工艺调节问题，也有设备技术性能问题。由于挤出机技术性能和辅机监控技术的落后，使得某些生产线的开发也对应受到限制。如低发泡板材生产线、三层共挤复合板材和片材生产线，单层及多层流涎膜生产线和无纺布生产线等。国内基本为空白。另外，大型增强双壁波纹管机组、大型造粒机组、POPP、BOPA、BOPS和BOPET薄膜生产线也至今没有诞生。国内已有的发泡板、复合板、发泡管等小型管材生产线，其辅机的设计在性能上、控制方面、外观等各方面都与国外差距很大，要不是价格方面的优越性，恐怕这一部分市场也会丢掉。空成型设备。国内中空成型设备起步于80年代，中空成型设备销售额约占全行业塑机销售额的15.11%。占塑机出口创汇额4.9%。无论从规格品种，还是性能等方面都比较落后。现在我国吹塑设备的市场不十分活跃（相对注塑机和挤出机）。首先是原料但是关，另首先国产设备适应面窄，生产方式比较单一。除挤——吹方式以外，注——吹、挤——拉——吹——拉——吹方式极少，而除无毒PVC和聚烯烃饮料瓶以外，PET瓶及正在开拓的汽车配件、办公用机械部件、导管、家具和家电用品、生活用品等均不适应挤——吹方式。故此，有购置能力的制品生产厂均向国外购置设备。据调查，好些公司生产的吹塑机，由于性能、规格等因素成为积压产品。其它设备如压延机、热成型机、拉伸设备、二次加工设备等的技术性能也但是关。有些国内不生产的设备如：高速压力成型机、高速制袋机、六色专用印刷机和真空镀膜机等的市场，更是归别人全部。国内塑料机械产品品种少、技术性能低，核心是我们的开发水平落后，要想开发出高档次的产品，首先设计水平要高，另首先是核心件加工工艺要先进，再次实验设备要齐全。3．设计水平上的差距我国塑料机械起步较晚，并且在诸多方面确实拖了塑料工业发展的后腿。在我国，不是先有设备，后有制品，而是先有制品，后有设备。每一种塑料加工设备的推出，基本上得到顾客厂某某制品卖得好的消息后，才急匆匆忙的去测绘和仿制。有的公司始终局限于测绘，核心部件尺寸甚至测到小数点后好几位，全部构造一律照搬。长此以往，设计的人一代传一代，总是跟着市场跑，没有发明，没有发展。不用说某些小公司开发技术为零，就是被认为有相称实力的公司，由于设计人员大量的时间消耗在重复性制图上，再加上设计手段落后，效率低下，开发一种产品的周期较长。CAD、CAM在设计中的应用只在一部分公司受到重视，但真正发挥其作用，还需努力。由于上述因素，使得搞设计的人没有时间去思考制品质量与构造、原料与构造等之间的对应规律。如在设计挤出机时，通过测绘得到了一种构造的挤出机，且对特定的料性能较好，但当顾客需要挤另一种料的挤出机时（两种料差别较大），极少公司能够在前一台挤出机的基础上设计出与料性能相适应的挤出机来。国内新产品的开发，多数是有头无尾，不能系列化。在国外，塑料波纹管的设备，不仅系列化并且程序化。如德国龙尼可尔拉思塑料机械有限公司的波纹管设计完全程序化，他们根据制品的用途来拟定波纹的形状，也即拟定了成型模块形状。产量不同、原料的性能不同、加工特性和使用特性等不同，设计参数就不同。变化设计参数，计算程序便能够设计出对应的构造来。4．加工工艺方面的差距当电气控制技术水平达成一定阶段后来，设备的精良取决于加工工艺。现在国内塑料机械公司中，有柔性加工中心的极少。有的公司设备摆在那儿，但开发使用能力不够。一台高技术结晶的设备，却让看不懂编程原理的人去操作，如何能有所创新呢？尚有的公司按产品特点划分加工单元，每个单元虽小，但设备齐全，各自为战，无形中造成了设备重复性高、使用率低。国外一种产品机加工件中最少70%的件是数控机床加工的，而国内除少数合资公司稍好某些外，其它公司都在10%下列，大大减少了加工精度。实践证明，生产设计的组织和实施手段及水平的落后，也影响了产品的加工工艺水平。在国内某些大型公司中，加工公司不比国外的差多少，但由于国外工人技术水平高，责任心强，管理先进，从而生产出的产品精度比我们高得多。如果我们在每个零部件的生产过程中都严格管理并充足运用数控机床牞无疑能大大增加精密件的数量。5．实验车间方面的差距在我国拥有一定规模实验车间的公司和研究机构能够说几乎为零。没有实验设备，某些新产品就不敢开发；没有实验设备，制品的生产工艺得不到验证。生产过程中存在的工艺问题无法总结，从而也就无法实施交钥匙工程。而国外，普通公司都备有实验装备，特别是主导产品，不在厂实验好不往外发。这样做，既能够卖某些制品，又能够让顾客放心，提高了产品的竞争力。实验中出现的问题及时总结，反过来又指导设计，形成良性循环。有了实验设备，能够验证设计理论，能够使产品由小到大，由少到多的设计开发下去。三、行业内重点公司状况现在从事塑料机械及有关产品制造的企事业单位约600个，其中可提供塑料成型设备的专业制造公司约250家。就业人员为5.63万人，其中工程技术人员9605人，约占职工人数的17%。整个行业全员劳动生产率达17.17万元，为1995年7.41万元的2.32倍。从公司性质看，我国塑机公司的构造以下：公司性质所占比例（%）国有和集体公司38.32中外或港台合资公司11.21股份制和民营公司50.47加入WTO后，中外合资或外商独资公司将有较大的发展。从生产经营方式上看，我国塑料机械制造公司大致上分为生产型、生产经营型、技术生产经营型和“外包型”四种类型。其中生产经营型和技术生产经营型公司发展较快。生产塑料机械的装备绝大多数为通用机械，我国机械加工能力十分充裕并有一定的水平。除少量规模较大、基础较好、资金充足的公司外，大部分公司应走“哑铃型”或“外包型”经营方式的道路，减少投资、减少风险，有助于提高产品水平和占有市场。近年来专业化生产有长足的发展，为我国塑料机械制工业的高速发展和制造技术水平的提高发明了有利的条件。80年代塑料机械辅助装置如上料装置、干燥料斗、冷却装置等已基本实现了专业化生产。90年代专业化生产得到了进一步发展。现在专业生产已遍及螺杆、机筒、减速器和快速换网装置等塑料机械的核心或重要的零部件，不仅满足了国内市场需求，尚有一定的出口量。但整体上开发能力不强，开发单位提供的新技术知识产权难以保障，造成整机性能雷同。下列是业内几个重点公司的发展概况：1．宁波海天机械有限公司宁波海天机械有限公司创始至今已有36年，现在已成为亚洲最大的塑料机械生产基地。是一家专业生产注塑机的高新技术公司，海天牌注塑机闻名于全国塑料机械行业。公司重要产品是锁模力58吨到3600吨（注射量从50克到51400克）百余种规格的塑料注射成型机，年产量万余吨，其产量和销售额已占中国同行业首位。该公司全方位引进日本、德国、美国、英国等先进国家一流的全电脑、全自动控制的综合加工中心，以高精度、高质量生产制造海天牌系列塑料注射成型机。海天机械有限公司研制的首台HTF3600X型3600吨大型注塑机于2月8日在公司的五分厂试机。该机螺杆直径240毫米，螺杆长径比22，合模力36000千牛，移模行程2250毫米，注射量51460克左右，机长24米、宽5.5米、高4.5米，重量约300吨，重要用于生产托盘和物流箱等塑料制品，弥补了我国自行研制大型注塑机的一项空白。3600吨大型注塑机的研制成功标志着我国塑机工业迈上了一种新台阶。2．震德塑料机械厂有限公司由全球最大的注塑机制造商香港震雄集团和广东万家乐集团合资开办的公司。专业生产“震德”、“震雄”两种商标的85－0克数控及中文电脑全自动注塑机及粉料UPVC专用注塑机。95年12月，被国务院发展研究中心评为“全国最大的注塑机生产基地”，全国机械行业500强排名第32位，“震德”品牌为广东省15个驰名品牌之一。拥有柔性加工系统FMS（三台联网）、加工中心13台（日本产）、自动化立体仓库（ASRS）、激光切割机、CAD电脑辅助设计。公司地处广东省顺德市大良红岗工业区，拥有占地14万平方米的当代化厂房，现有员工近800人，在全国设有30个办事处，年销售额近7亿元人民币。3．山东华冠集团总公司该公司是现在国内最大的挤出类塑料机械生产公司，年生产多个塑料橡胶机械1500台套，重要技术水平处在国内领先地位。有七种产品达成国际水平，塑料机械全国占有率在20%以上，部分产品销往美国、日本、英国及中东等国家和地区。该公司是国务院拟定的1000家重点联系公司首选的300家之一，山东省政府拟定的百家大型公司集团。其技术开发中心被国家经贸委认定为国家级技术中心。该公司1996年获取自营进出口权，同年率先在国内同行业中通过了ISO90001质量体系认证。4．东华机械有限公司是一家以生产全自动电脑注塑机及其附属设备为主的中外合资公司，成立于1986年5月，现有员工近800人。公司资产雄厚，生产设备先进，可一次性提供全套注塑机机械及配套设备，注塑质量从43g到30000g，合模力从220KN至3200KN，年产值四亿多元，是我国最大型的注塑机生产基地。公司拥有一批经验丰富的研发设计人员，在多个项目的研发上屡创佳绩。93年设计制造出国内首台合模力为2500吨的TTI-2500特大型注塑机；99年设计制造出国内第一台TTI-1800TON二板式注塑机；研制出国内第一台环保节能高效的全电动注塑机。93年在国内塑机行业首家荣获"高新技术公司认定证书"和"ISO9001质量体系认证证书"，98年TTI系列注塑机被国家机械工业局认定为"中国机械工业名牌产品"。94年被广东省科委同意成为"广东省塑料机械工程技术研究开发中心"。东华注塑机以OEM方式已批量出口欧美等发达国家，标志着东华的技术、生产水平已达成国际先进水平。5．大连冰山橡塑股份有限公司是经大连市政府同意，由大连冰山集团为重要发起人，以大连橡胶塑料机械厂的经营性资产作为主体资本，于1999年3月正式成立的股份有限公司，注册资本7000万元人民币。该公司是中国橡胶塑料机械行业中历史最悠久，研发和制造能力最强大的公司之一。公司技术中心含有各类专业技术人员100多人，产品的研发和设计工作，全部采用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工艺（CAPP）等先进的技术手段完毕。国家机械工业塑料机械产品质量检测中心和大连塑料机械研究所坐落在公司内，负责全行业产品检测，制订产品原则和进行科技信息咨询服务。生产制造部门技术装备精良，拥有多个大型、精密和数控加工设备近120余台。公司检测手段先进，质量管理完善，是国内同行业中唯一的国家一级计量单位，并于1996年率先通过ISO9001质量体系认证。公司与大连理工大学联合开发的计算机信息集成制造系统工程项目于获得成功应用，使公司的技术和管理迈上了当代化的台阶，被科技部授予国家863计划CIMS示范应用公司称号。5．无锡格兰机械有限公司由香港大同机械集团与国有无锡塑料机械厂共同投资兴办的大型专业生产注塑机的基地，双方投资总额为3000万美元，注册资本1000万美元，现在公司总资产达3.8亿，是江苏省高新技术公司、江苏省先进技术公司、江苏省质量管理先进公司、无锡市技术进步先进公司及无锡市百佳公司等。公司现有职工人数1020人，其中各类专业技术人员215人。公司总部面积为12万平方米，厂房面积8万平方米。公司重要产品为COSMOS牌电脑全自动塑料注射成型机，合模力从80T-5000T，注私量从80g-3g，共有WG、WG-C、WG-A、WGMF及WGPT五大系列三十多个规格的产品。有适合小私营经济及边远地区使用的WG-A经济型系列及适合大型公司及高需求档次公司的WG-C大型、超大型系列。更有能适应大开距制品的WGPT二板机系列，此系列机器拥有国际先进水平的「二板式合模机构」的国家专利。全部COSMOS产品(除A型系列)的液压电气配套件均采用美国、德国、日本等名牌公司产品，从而使机器具长寿命及高稳定性的特点。95年格兰系列产品通过德国SLG公司的承认测试，获颁「CE」及「EMC」标记证书，为中国及东南亚注塑机行业进入欧洲市场获得第一张通行证。现在公司的产品已遍及全国各地，国内许多出名家电均使用格兰产品，如：青岛海尔、无锡小天鹅、江苏春兰、四川长虹、珠海格力、康佳集团、济南轻骑等。并远销香港、东南亚、东欧、南美等二十多个国家和地区。1999年公司销售额达4亿，其中外销占8000万元，现在格兰大机在国内市场占有率达40%左右，居全国首位。6．上海塑料机械厂系上海轻工机械股份有限公司所属的老牌注塑机生产厂家，是中国第一台塑料注射成型机的诞生地。八十年代末，工厂引进了欧洲优秀的注塑机制造商——德国德马克（DEMAG）公司的先进技术，经消化、吸取、开发创新，加之数年生产制造SZ型卧式注塑机的成熟技术，公司很快于九十年代初推出了SD型全电脑注塑成型机并在此后为SD产品的系列化不停付出努力。近年来，公司在SD系列的基础上又开发出了新型的SDII系列全电脑一线式驱动注塑成型机。

公司现有员工300余名，占地面积约31100平方米，其中生产面积13100平方米。拥有技术开发中心，采用计算机辅助设计进行产品设计；从日本、德国引进电脑控制的加工中心和螺杆加工专用机床用于加工螺杆、模板等核心部件；总装配车间装备齐全、先进。产品在全国各级质量评比中，曾先后获得国家质量银奖、部优秀产品奖及市级新产品奖等奖项。7．兰泰塑料机械有限公司兰泰塑料机械有限公司是由天华化工机械及自动化研究设计院（原化工部化工机械研究院橡塑机械研究所）为主体组建的高科技产业，总部在兰州，是中国同向双螺杆挤出机的诞生地。该公司开发研制双螺杆挤出机有三十余年历史，曾先后承当了国家科委科技攻关项目，中石化和化工部重大装备开发项目，开发新机型15种，其中获得国家发明奖、科技进步奖和部、省级奖励多项。负责起草、制订了JB/T5420-90《同向双螺杆塑料挤出机》和JB/T5417-91《塑料排气挤出机》两项行业原则。公司拥有雄厚的科研开发技术力量，集橡塑机械、化工机械、机械制造、电仪控制、计算机应用、高分子材料、金属材料及热解决等专业的技术优势及人才优势，并含有多学科的综合设计能力和先进的科研设计手段，新机型的优化设计、理论计算均借助于计算机辅助设计系统CAD。产品类型齐全，功效独特。兰泰产品已外销出口到日本、马来西亚、印度尼西亚、越南、泰国等国家；部分挤出机配件已出口到德国。8．浙江申达塑料机械有限公司浙江申达塑料机械有限公司（浙江塑料机械总厂），创立于1956年，是我国最早生产塑料注射成型的公司之一，浙江省“五个一批”重点骨干公司。公司占地面积10万M2，其中1.2万M2的主体车间适应锁模力38,000KN以内全系列注塑机的生产。公司生产锁模力为400KN至38,000KN，理论注射容积从60cm3至80,000cm3的FT系列注塑机和国内首创FJ系列大容量挤出注塑机，产品畅销国内，远销日本、法国、沙特、印尼等25个国家和地区。公司产品品质优良，通过ISO9001、CE论证。产品曾荣获国内塑料机械唯一最高奖——国家银质奖。是现在国内规模最大、实力最强的塑料机械生产厂家之一。9．杭州海德塑料机械有限公司杭州海德塑料机械有限公司是专业生产“海德HI_TEC”品牌塑料注射成型机的当代公司，现在重要生产锁模力90吨至1800吨，理论注射容积从100立方厘米至16000立方厘米的注塑机。公司位于浙江省杭州市工业区高新工业园内，持续杭沪甬高速公路，凭借公司与各大专院校、专业研究所保持的广泛联系，含有交通便利、信息快捷、资源丰富，有助于技术创新和产、供、销拓展的优势人文和地区优势。“海德HI_TEC”品牌塑料注射成型机博采众长，设计独特，含有高功效、能源省、噪音低之优点，外型美观，采用优质进口名牌配件，形成了抱负的性能价值比。10．秦川塑料机械厂秦川塑料机械厂是陕西秦川机械发展股份有限公司的直属公司。公司从1980年就开始了塑料机械的研制和开发。来，通过合作开发，技术引进等途径，现在，已形成中空成型机、塑料滴灌带生产线