复印机的工作原理

复印机的种类自从上世纪五十年代美国施乐公司推出第一台商用复印机以来，复印机已经历了半个多世纪的历程，复印技术也日趋完善。1、根据复印机工作原理的不同，复印机可分为模拟复印机和数码复印机两种。市面上的复印机大多数为模拟复印机。数码复印机是近几年来兴起的数字化办公潮流所带来的必然成果，第一部数码复印机于1991年由日本佳能公司推出的。数码复印机含有高技术、高质量、组合化、增强生产能力、可靠性极高等一系列优点。理光、施乐、美能达等多家厂商都已经推出了多个型号的数码复印机。2、根据复印的速度不同，复印机可分为低速、中速和高速三种。低速复印机每分钟可复印A4幅面的文献10-30份，中速复印机每分钟可复印30-60份，高速复印机每分钟可复印60份以上。绝大多数的办公场合只是配备中速或低速复印机。3、根据复印的幅面不同，复印机可分为普及型和工程复印机两种。普通我们在普通的办公场合看到的复印机均为普及型，也就是复印的幅面大小为A3-A5。如果需要复印更大幅面的文档（如：工程图纸等），则需使用工程复印机进行复印机，这些工程复印机复印的幅面大小为A2-A0，甚至更大，但是其价格也非常昂贵。4、根据复印机使用纸张，复印机可分为特殊纸复印机及普通纸复印机。特殊纸普通指可感光的感光纸，而普通纸是指普遍使用的复印机。5、根据复印机显影方式不同，复印机可分为单组份和双组份两种。6、根据复印机复印的颜色不同，复印机可分为单色、多色及彩色复印机三种。复印机的工作原理模拟复印机和数码复印机的工作原理。其实简朴地说模拟复印机与数码复印机在工作原理上的差别在于曝光鼓曝光前的工作过程，数码复印机显影后部分的基本工作原理和机械设备则与模拟复印机相似。1、模拟复印机的工作原理模拟复印机的工作原理是：通过曝光、扫描方式将原稿的光学模拟图像通过光学系统（如：镜头、镜子）直接投射到已被充电的感光鼓上，产生静电潜像，再通过显影、转印、定影等环节，完毕整个复印过程。2、数码复印机的工作原理首先通过CCD（电荷耦合器件）传感器对通过曝光、扫描产生的原稿的光学模拟图像信号进行光电转换，然后将通过数字技术解决的图像数码信号输入到激光调制器，调制后的激光束对被充电的感光鼓进行扫描，在感光鼓上产生静电潜像，图像解决装置（存储器）对诸如图像模式、放大、图像重迭等作数码解决后，再通过显影、转印、定影等环节，完毕整个复印过程。数码复印机基本上相称于把扫描仪和激光打印机的功效融合在一起了。数码复印机的优点由于数码复印机采用了先进的数码技术，全部原稿经数码一次性扫描存入复印机存储器中，使其能够进行复杂的图文编辑，大大提高了复印机的工作效率和复印质量，减少了复印机的故障发生的机率。数码复印机与模拟复印机相比，其重要优点重要有下列几点：（1）数码复印机只需对原稿进行一次性扫描，存入复印机存储器中，即可随时复印所需的多页份数。它与模拟复印机相比，减少了扫描的次数，因此也就减少了扫描器产生的磨损及噪音，同时减少了卡纸的机会。（2）由于传统的模拟复印机是通过光反射原理成像，因此会有正常的物理性偏差，造成图像与文字不能同时清晰的体现。数码复印机就含有图像和文字分离识别功效，在解决图像与文字混合的文稿时，复印机能以不同的解决方式进行复印，因此文字能够鲜明的复印出来，而照片则以细腻的层次变化的方式复印出来。并且数码复印机还支持文稿、图片/文稿、图片、复印稿、低密度稿、浅色稿等多个模式，及多达256级的灰色浓度，充足体现出复印件的清晰整洁。（3）很容易实现电子分页，并且一次复印后的分页数量远远不小于模拟复印机加分页器所能达成的份数。（4）由于数码复印机是采用数码解决，因此能提供强大的图像编辑功效，例如：自动缩放、单向缩放、自动启动、双面复印、组合复印、重叠复印、图像旋转、黑白反转、25%-400%缩放倍率等多个编辑效果。（5）采用先进的环保系统设计，使数码复印机无废粉、低臭氧、自动关机节能，图像自动旋转，减少废纸的产生。（6）配备传真组件，就能升级成为A3幅面的高速激光传真机，能够直接传送课本、杂志、钉装文献,甚至能够直接传送三维稿件。配备打印组件,就能升级成为A3幅面的高速双面激光打印机.安装网络打印卡并连接于局域网后便可作为高速网络打印机实施网络打印。从上面能够看出，数码复印机所拥有的优点是传统模拟复印机所无法比拟的。数码复印机由于是运用激光扫描和数字化图像解决技术成像的，因此它不仅仅提供复印功效，还能够作为电脑的输入输出设备，以及成为网络的终端。当代化办公讲究的是高效率，数码复印机的出现，使当代化办公如鱼得水。并且随着数字化技术的普及，数码复印机将成为当代化办公环境中不可缺少的办公设备。复印机术语详解1、NP静电复印法NP法是日本佳能公司发明的一种新的静电复印办法，这种办法有别于传统的卡尔逊静电复印法，它是卡尔逊静电复印法的改善和发展。NP静电复印法基本过程它重要由前消电/前曝光、一次充电（主充电）、二次充电/图像曝光、全方面曝光、显影、转印、分离、定影、鼓清洁9个基本环节构成。2、充电充电就是使感光鼓在暗处，并处在某一极性的电场中，使其表面均匀地带上一定极性和数量的静电荷，即含有一定表面电位的过程，这一过程事实上是感光鼓的敏化过程，使原来不含有感光性的感光鼓含有较好的感光性。充电过程只是为感光鼓接受图像信息准备的，是不依赖原稿图像信息的预过程，但这是在感光鼓表面形成静电潜像的前提和基础。3、单组份复印机指采用日本佳能公司的专利技术NP法的复印机制的复印机。由于NP复印法采用硫化镉感光材料，其墨粉是单一组分的，不象卡尔逊法复印机需要在墨粉中加入铁粉末作为载体。4、定影定影就是把复印纸上的不稳定、可抹掉的色粉图像固着的过程，通过转印、分离过程转移到复印红上的色粉图像，并未与复印纸融合为一体，这时的色粉图像极被擦掉，因此须经定影装置对其进行固化，以形成最后的复印品。现在的静电复印机多采用加热与加压相结合的方式，对热熔性色粉进行定影。定影装置加热的温度和时间，凤及加压的压力大小，对色粉图像的粘附牢固度有一定的影响。其中，加热温度的控制，是图像定影质量好坏的核心。5、定影办法运用某种办法将显影图像固定在复印介质（如纸）上的过程称为定影。静电复印机的定影方式有热版定影、热辐射定影、热辊定影、冷压定影和化学溶融定影等。6、分离在前述的转印过程中，复印纸由于静电的吸附作用，将紧紧地贴在感光鼓上，分离就是将紧贴在感光鼓表面的复印纸从感光鼓上剥落（分离）下来的过程，静电复印机中普通采用分离电晕（交、直流）、分离爪或分离带等方不来进行纸张与感光鼓的分离。7、复印比例指复印机能对原稿进行的扩大或者缩小的比例。例如25％阐明复印机能复印出原稿1/4大小的复印品，400％则阐明能将复印品扩大到原稿的4倍大小。复印比例相差数值越大阐明复印机可扩缩的范畴越大，性能相对也越好。8、复印分辨率分辨率是定义解析度的原则，实际是由相素来拟定的，如：1024X768，就是水平显示的图素个数×水平扫描线数来表达的，通俗一点就是水平方向的1024个点和垂直方向的768个点构成。9、复印机类型现在市场上复印机重要为模拟复印机和集几项功效一身的数目复印机。模拟复印机由于受本身特点的限制，已经慢慢淡出市场，而数码复印机凭借其工作效率和复印质量以及低故障率，已经慢慢成为市场主流产品。10、复印品尺寸复印成品的大小，与复印机所能接受的最大复印纸张的大小有关。普通为A3或者A4纸张大小。11、复印速度单位时间内持续复印张数，是复印机最重要的性能参数。单位为页/分钟，速度越快表明复印机性能越好。12、感光材料感光材料又叫做光导材料，它是制成复印机感光鼓的材料。光导材料就是光敏半导体材料，它的种类诸多，现在静电复印机采用的有硒、氧化锌、硫化镉和有机半导体（如乙烯咔唑）等。13、卡尔逊静电复印卡尔逊静电复印的过程本质上是一种光电过程，它所产生的潜像是一种由静电荷构成的静电像，其充电、显影和转印过程都是基于静电吸引原理来实惠的。由于其静电潜像是在光照下光导层电阻减少而引发充电膜层上电荷放电形成的，因此卡尔逊静电复印法对感光鼓有以下规定：含有非常高的暗电阻率。这种感光鼓在无光照的状况下，表面一旦有电荷存在，能较长时间地保存这些电荷；而在光照的状况上，感光鼓的电阻率应很快下降，即成为电的良导体，使得感鼓表面电荷很快释放而消失。卡尔逊静电复印法所使用的感光鼓重要由硒及硒合金、氧化锌、有机光电导材料等构成，普通是在导电基体上（如铝板或其它金属板）直接涂敷或蒸镀一薄层光电导材料。其构造是上面是光导层，下面是导电基体。14、持续复印数目指复印机在一次指令下最多能复印出相似复印品的数目。普通数值为1-99或者1-999，数值越大阐明复印机性能越好。普通在复印机的液晶面板上会标示出可持续复印的最大数目。15、模拟复印机通过暴光、扫描将原稿的光学模拟图像通过光学系统直接投射到已被充电的感光鼓上产生静电潜像，再通过显影、转印、定影等环节，完毕复印过程。16、数字复印机首先通过CCD（电荷耦合器件）传感器对通过暴光、扫描产生的原稿的光学模拟图像信号进行光电转换，然后将通过数字技术解决的图像信号输入到激光调制器，调制后的激光束对被充电的感光鼓进行扫描，在感光鼓上产生有点构成的静电潜像，再通过显影、转印、定影等环节，完毕复印过程。17、暴光曝光是运用感光鼓在暗处时电阻大，成绝缘体；在明处时电阻小，成导体的特性，对已充是的感光鼓用光像进行曝光，使用权光照区（原稿的反光产分）表面电荷因放电而消失；无光照的区域（原稿的线条和墨迹部分）电荷依保持，从而在感光鼓上形成表面电位随图像明暗变而起伏的静电潜像的过程。进行曝光时，原稿图像经光照射后，图像光信号经光学成像系统投射到感光鼓表面，光导层受光照射的部分称为"明区"，而没有受光照射的部分自然数"暗区"。在明区，光导层产生电子空穴对，即生成光生载流子，使得光导层的电阻率快速减少，由绝缘体变成良导体，呈现导电状态，从而使感光鼓表面的电位因光导层表面电荷与界面处反极性电荷的中和而很快衰减。在暗区，光导层则仍然呈现绝缘状态，使得感光鼓表面电位基本保持不变。感光鼓表面静电电位的高低随原稿图像浓淡的不同而不同，感光鼓上对应图像浓的部分表面电位高，图像淡的部分表面电位低。这样，就在感光鼓表面形成了一种与原稿图像浓淡相对应的表面电位起伏的静电潜像。18、曝光控制运用光源将图像直接投影或放大缩小后投影到光导体表面的过程叫做曝光。曝光控制的方式分为缝隙式扫描曝光、全方位曝光、穿透式曝光等。最常见的是缝隙式扫描曝光。19、清洁清洁就是去除经转印后还残留在感光鼓表面色粉的过程。感光鼓表面的色粉图像由于受表面的电位、转印电压的高低、复印介质的干湿度及与感光鼓的接触时间、转印方式等的影响，其转印效率不可能达成100%，在大部分色粉经转印从感光鼓表面转移到复印介质上后，感光鼓表面仍残留有一部分色粉，如果不及时去除，将影响到后续复印品的质量。因此必须对感光鼓进行清洁，使之在进入下一复印循环前恢复到原来状态。静电复印机机中普通采用刮板、毛刷或清洁辊等装置对感光鼓表面的残留色粉进行去除。20、首张复印速度指复印机从开机预热到正常工作开始后第一张复印品出来的速度。21、双组份复印机采用卡尔逊法的静电复印机需要在墨粉中加入铁粉末作为载体，因此该类复印机被称为双组份复印机。22、无图象区域指复印机稿台面板中所不能扫描到的区域。普通指距顶边及两边的距离，数量级普通在几毫米左右。23、显影显影就是用带电的色粉使感光鼓上的静电潜像转变成可见的色粉图像的过程。显影色粉所带电荷的极性，与感光鼓表面静电潜像的电荷极性相反。显影时，在感光鼓表面静电潜像是场力的作用下，色粉被吸附在感光鼓上。静电潜像电位越高的部分，吸附色粉的能力越强；静电潜像电位越低的部分，吸附色粉的能力越弱。对应静电潜像电位（电荷的多少）的不同，其吸附色粉量也就不同。这样感光鼓表面不可见的静电潜像，就变成了可见的与原稿浓淡一致的不同灰度层次的色粉图像。在静电复印机中，色粉的带电普通是通过色粉与载体的磨擦来获得的。磨擦后色带电极性与载体带电极性相反。24、显影方式使光导体接受曝光后产生的静电潜像成为可见的墨粉像的过程称为显影。静电复印机的显影方式有：压印法显影、毛皮刷或磁刷法显影、瀑布法显影、粉雾法显影、液体喷雾法显影、液体法显影、跳动法显影和反转显影法等。25、消电消电就是消除感光鼓表面残存电荷的过程。由于充电时在感光鼓表面沉积的静电荷，并不因所吸附的色粉微粒转移而消失，在转印后仍留在感光鼓表面，如果不及时去除，会影响后续复印过程。因此，在进行第二次复印前必须对感光鼓进行消电，使感光鼓表面电位恢复到原来状态。静电复印机中普通采用曝光装置来对感光鼓进行全方面曝光，或用消电电晕装置对感光鼓进行反极性充电，以消除感光鼓上的残存电荷。26、预热时间复印机从通电到正常工作需要的时间。时间越短阐明等待的时间减少，复印机性能自然越好。27、原稿类型指复印机所能接受的复印品的类型，普通有纸张、课本及某些立体实物。28、转印转印就是用复印介质贴紧感光鼓，在复印介质的背面予与色粉图像相反极性的电荷，从而将感光鼓已形成的色粉图像转移到复印介质上的过程。现在静电复印机中普通采用电晕装置对感光鼓上的色粉图像进行转印。当复印纸（或其它介质）与已显影的感光鼓表面接触时，在纸张背面使用电晕装置对其放电，该电晕的极性与充电电晕相似，而与色粉所带电荷的极性相反。由于转印电晕的电场力比感光鼓吸附色粉的电场力强得多，因此在静电引力的作用下，感光鼓上的色粉图像就被吸附到复印纸上，从而完毕了图像的转印。在静电复印机中为了易于转印和提高图像色粉的转印率，普通还采用预转印电极或预转印灯装置对感光鼓进行预转印解决。复印机维修经验点滴复印品无图像出现这类故障，应首先作常规检查，查看主带电器和转印带电器与否明显损坏，如电晕丝崩断、塑料件击穿等，尚有感光鼓与否转动，扫描灯亮度如何。同时，还要询问操作人员所用墨粉型号、添加载体的时间等等。排除了以上因素后，应做以下操作：打开前盖，用开关压板将门开关接通，使复印机处在正常通电状态。在玻璃板上放好原稿，开机走纸，当纸输送到感光鼓下方时，关掉机器，卸下感光鼓，检查鼓上与否有图像，如有图像，阐明问题出在转印部分，如无图像，阐明问题出在主带电器部分和显影部分。对转印部分和主带电器部分的故障，都有一套对应的检查解决办法，这里不再赘述。显影部分出现故障，重要有两方面的因素：(1)显影辊驱动离合器失效，显影辊无法转动，也可能是由于调节不当，造成刮刀与显影辊之间的间隙过小，致使离合器无法带动显影辊旋转。(2)对有些型号的复印机，如np－270，显影器是靠锁紧杆压靠在感光鼓上的(保持一定间隙)，由于操作人员转动锁紧杆时，动作过快过猛，造成锁紧杆扭曲变形，不能锁紧显影器，显影辊与感光鼓的间隙过大，墨粉不能跳到感光鼓上，也就出现了空白复印。复印机在日常使用过程中会出现许多问题。根据笔者使用复印机总结出的经验，其实有很大一部分是由于顾客所选用的耗材及基本的使用办法没拿准造成的。大家如能对的使用复印机，掌握某些窍门，就能让自己摆脱这些问题的困扰。下面笔者就列举所收集到的在日常使用复印机的过程当中最常见的问题，及对应的解决或排除办法。一、卡纸我们日常使用复印机的过程当中，'卡纸'现象是最常见的问题。由于复印机的工作原理及其机械构造的因素，'卡纸'现象也是不可避免的。如果是偶然发生'卡纸'现象，则并非是故障，如果'卡纸'现象比较频繁，就需要进行检修了。首先，要要搞清晰在哪个传送部位卡纸，如果整个传送机构无任何零件明显损坏，也无任何妨碍物（如：纸屑），却频繁卡纸，这时就要好好地检查一番了。1、供纸部位卡纸首先应检查所使用的复印纸与否合乎原则（如：纸张重量、尺寸大小、干燥程度）。如果纸盒不规矩，也会造成卡纸现象。我们能够在纸盒里只放几张纸，然后开机走纸，如果搓不进或不到位，可鉴定是搓纸轮或搓纸离合器的问题。如果搓纸到位，但纸不能继续迈进，则预计是对位辊打滑或对位离合器失效所致。对于有些机型，搓纸出现歪斜，可能是纸盒两边夹紧力大小不等引发的。另外，顾客将复印纸放入纸盒时，没有放到位，造成纸盒中上面几张纸脱离卡爪，也必然会引发卡纸。2、走纸部位卡纸如果在这个部位经常卡纸，应借助于门开关压板工具，认真观察这一部位运转状况，在排除了传送带、导正轮的因素后，应检查分离机构。由于不同型号的复印机，其分离方式不同，大致有负压分离、分离带分离、电荷分离三种方式。3、定影部位卡纸这个部位出现卡纸现象，最常见的是定影辊严重结垢。当定影辊分离爪长时间使用后，其尖端磨钝或小弹簧疲劳失效后，也会造成卡纸。对于有些机型，出纸口的输纸辊长时间使用严重磨损后，也会频繁卡纸。如果是由于传感器的问题，造成卡纸现象可分为两种状况：一种是传感器确实检测到卡纸，另一种是传感器工作异常。传感器频繁检测到卡纸的因素重要有下列几个：a.输纸橡胶带老化松弛，复印纸头未在规定时刻达成检测传感器。b.输纸带下面负压电扇不转，复印纸输送时未能紧贴输送带，造成持续复印过程频繁卡纸。c.定影器纸导向板上有粉痂，妨碍复印纸通过。d.保养定影器后，纸导向板安装高度不适。e.热辊分离爪中的某一种断裂磨损（塑料爪）或排除卡纸办法不当而变形（金属片状爪）。灰尘、复印纸屑、墨粉粉尘及油污都可能造成位于热辊附近的排纸检测传感器工作异常。但洗耳球吹拂普通能使该传感器正常工作。如果无效，可断开卡纸检测电路试试；如果还会卡纸，可排除排纸检测传感器故障，如果不再卡纸了，就阐明排纸检测传感器有问题。但是，由于卡纸检测传感器多为光电开关或微动开关，损坏的可能性比较小。如果发生'卡纸'，在取卡纸时一定要根据复印机阐明书上的阐明扳动允许动的部件。尽量一次将整纸取出，注意不要把破碎的纸片或纸屑留在机体内。不要接触感光鼓，以免将鼓划伤。若确信全部'卡纸'均被去除，但'卡纸'信号仍不消失时，可重新关一次前盖，或开关一次机器。即使复印机'卡纸'现象有以上几个机器本身元件故障所造成的因素，但也有复印环境及人为使用因素所造成。下面所述的几点，将有助于防止和减少'卡纸'现象。1、定时保养：对复印机进行全方面的清洁保养是确保复印效果、减少'卡纸'的最有效的防止办法。2、选用纸盒：尽量使用离感光鼓越近的纸张，这样复印过程就比较短，固然'卡纸'的机会越少。并且普通的复印机内都附有多个纸盒，建议均匀地使用纸盒，由于如果两个纸盒紧挨着，轮换使用能够避免一种纸路的搓纸系统过分磨损。3、选择好的复印纸：复印纸的好坏对复印机的卡纸率，以及复印机的使用寿命都起着至关重要的影响作用。4、复印纸要防潮防静电：受潮的纸张在复印机内热后会变形，造成'卡纸'或'皱折'，双面复印时体现地更为严重，建议将复印纸放入复印机专用的烘干箱中。并且秋、冬两季天气比较干燥，容易产生静电，复印纸经常两三张粘在一起，造成'卡纸'。5、减少纸毛：在清洁的桌面上将纸抖松，然后搓整洁，这样能够减少纸毛。6、自做清洁：如果经常发生复印纸搓不上来的'卡纸'现象，则能够用一块的脱脂棉擦拭搓纸轮。7、消边：在复印底色较深的原稿时，常会造成复印件呈扇状卡在复印机出纸口。使用复印机的消边功效，能够减少'卡纸'的概率。二、复印件出现皱折这是由于复印纸受潮造成的，由于复印机在复印过程当中，机体的温度会上升，而造成复印纸在定影过程中产生皱折。这时您必须将复印纸进行烘干解决，或者更换一包新的复印纸。建议您剩余的复印纸放入复印机专用的烘干箱中，这样复印纸就不至于受潮了.三、复印件无图像（全白）出现这类故障，应首先作常规检查，查看电极丝架子及墨粉仓与否安装，再检查电级丝与否崩断、塑料件与否击穿、感光鼓与否转动、扫描灯亮度等等。如果是复印机运行过程中转印分离电极丝漏电，无法将墨粉由感光鼓转印到复印纸上，因此也会造成复印件全白现象。如果开机预热半小时后还不能解决问题，这时您这要将复印机送修了。以上的因素都排除后，再打开前盖，用开关压板将门开关接通，使复印机处在正常通电状态。在玻璃板上放好原稿，开机走纸，当纸输送到感光鼓下方时，关掉机器，卸下感光鼓，检查感光鼓上与否有图像。如果有图像，就阐明问题出在转印部分，如果没有图像，则阐明问题出在主带电器部分和显影部分。如果是显影部分出现故障，重要有两方面的因素。1、显影辊驱动离合器失效、显影辊无法转动、也可能是由于调节不当，造成刮刀与显影辊之间的间隙过小，致使离合器无法带动显影辊旋转。2、对有些型号的复印机，显影器是靠锁紧杆压靠在感光鼓上的（保持一定间隙），由于操作人员转动锁紧杆时，动作过快过猛，造成锁紧杆扭曲变形，不能锁紧显影器，显影辊与感光鼓的间隙过大，墨粉不能跳到感光鼓上，也就出现了空白复印。四、复印件出现扫描同向的细黑线出现此问题的因素有多方面。如果硒鼓使用的时间比较长了，就很有可能是硒鼓出现磨痕，请取出硒鼓运用反光查看硒鼓表面就能够清晰地看到。如果在清洁刮板的刃口上有一细小伤痕，就会造成清洁刮板不能去除经转印后感光鼓上的残存色粉。这时请取出清洁器，拆下清洁刮板，将它翻转180度后继续使用。如果4个刃口都有伤痕，则应更换新刮板。另外，在清洁刮板与硒鼓靠近的边沿卡上有纸屑的话，也会在复印件上产生细黑线。只要取出纸屑，故障即可排除。五、复印件局部出现斑白这是由于复印机的感光鼓表面受潮结露的缘故，使鼓表面的局部无法带电吸附墨粉，因此复印时局部无法无法显影的现象。请开机预热半小时左右，将复印机机体内的潮气烘干后再使用。六、复印件出现深浅不一复印件的颜色浅淡，能够用手动浓度按键加深复印。如还是还会出现深浅不一的现象，就有可能是墨粉量局限性、原稿色淡、复印纸受潮，或使用非原装的代用墨粉等。如果是机器元件的故障，这时您这要将复印机送修了。七、复印件表面出现水波纹状墨迹重要由于显影辊受潮的缘故，使得墨粉在显影过程中无法正常显影。请开机预热半小时左右，将复印机机体内的潮气烘干后再使用。复印机维护保养一、电源额定值应选择200V～240V，50Hz，8A以上电压过高或过低会造成复印机不能正常使用，并且其它设备不要与复印机在同一线路，接地要用三相插座，电源线勿折勿压，关机后再拔电源线。二、细心爱惜办公设备勿让回形针、别针等金属件掉入机内，勿在机器上放重物，勿将装有液体的容器放在复印机上或机器周边。三、遇下列状况请立刻关掉电源并请维修员维修机器出现故障代码，机器出现异声和异味，机器被水或其它液体淋湿，机器外壳过热。四、使用假墨粉的危害墨粉的重要成分并不是由碳构成，而大数是由树脂和粘合剂构成，在复印和打印过程的最后一道程序中，墨粉经150℃～200℃高温熔入纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，这就是大家所说的臭氧。正品墨粉中是不含致癌物质的，而平时大家所用的“代用粉”(即假墨粉)从外观上虽无多大差别，但内容却大相径庭了。假墨粉还会对复印机造成不良后果，普通出现底灰加重，颜色深浅不均，复印纸使用张数减少，硒鼓的磨损增大，寿命减少，定影辊上易沾墨粉，机器内的粉尘落于电路板上，造成短路，烧毁器件。五、如何选购复印纸大家在选购复印纸时，应着眼于纸张的外观特性，如纸张的白度、厚度、均匀度，裁剪的整洁度等等。六、劣质复印纸的危害劣质复印纸含酸性，严重腐蚀硒鼓、磨损鼓、粉尘吸附于硒鼓表面，磨擦大，造成磨损严重，硒鼓寿命减少，复印件变黑，笔迹含糊，出纸部位卡纸，印件褶皱不平，复印机内部变脏，灰尘增大。七、复印机不用时是关掉好还是处在节能状态好普通认为，复印完毕后应把复印机关掉，省电，但经常开关机，对机器某些部件的寿命有影响，并且再次使用需要较长时间等待机器预热，如果使用复印机的自动节能功效，不仅能够使再次复印时的预热时间大大缩短，还能够减少电能的消耗，因此，在两次复印间隔不超出30分钟时，还是使用复印机节能功效为佳。八、卡纸故障的解决卡纸故障占复印机故障率的70%～80%，如何对的有效的解决卡纸故障呢？普通复印机在面板上都有卡纸部位批示灯，在机器上找到对应部位，取出卡纸就行了，不可强行拉扯，注意拿卡纸时不要划伤感光鼓。九、如何有效减少复印机的卡纸故障率选用中性复印纸，避免复印纸受潮，将纸左右上下并列对齐，复印纸装匣时，一定要放平。十、复印机为什么要定时维护保养复印机不同于普通的机器设备，其原理复杂涉及电子、光学、化学、物理、机械等知识。复印机使用一段时间后，由于光学系统，成像系统及定影系统的污脏及老化，使复印件变得脏黑有底灰，甚至出现全白等现象，因此，复印机在使用1～2个月就要维护保养，方便使复印机正常使用，减少故障率。复印机的维护保养静电复印机的维护保养是提高复印质量、确保复印设备正常运转和延长设备使用寿命的重要前提。这是由于静电复印机在通过一段时间的使用，或复印份数达成一定数量后，其显影部件产生的粉尘飞扬；机件的污染和磨损以及橡胶和塑料件的疲劳或老化等因素都会影响到复印机的稳定运转，并使复印品的质量下降，严重时甚至造成机器停机。因此必须对复印机进行定时保养维护，也就是定时对静电复印机的感光鼓、电晕器、显影装置、光学系统、供输纸机构等进行检查、清洁、润滑、调节或更换。排除故障隐患，确保复印机运转的可靠性。当对复印机进行维护保养操作时，应首先切断电源，打开各机门，卸下稿台玻璃,然后分别将清洁器、显影器、电晕装置(充电、NP的AC消电电极、转印、消电、预转印、清洁电极等)、消电灯(全方面曝光灯、预转印灯、消电灯、像间/像边沿消电灯等)等取出，再将定影器及纸盒等部件相继拉出，最后取感光鼓。注意:在取出感光鼓及其周边部件时,一定要小心,决不能划坏感光鼓,一旦划坏将在复印件留下与划痕相对应的污迹且很难修复。一、光学系统的维护保养在对光学系统进行维护保养时，不要随意调节扫描架导板、第四反光镜角度调节螺钉、镜头原位传感器和镜头导轨；不要弯曲或损坏镜头支承板或聚酯薄膜条；不要用手触摸反射器、曝光灯、反光镜和镜头；不要弯折曝光灯电缆或光纤电缆。(1)用软布醮酒精或水清洁稿盖板，必要时更换。(2)用软布醮酒精或水清洁稿台曝光玻璃。(3)清洁并润滑扫描架导杆和导轨、传动齿轮和扫描架导杆油毡圈等，确保扫描灯架在滑轨上水平、平滑地来回运动；由于如果滑轨表面有油污、粉尘或异物，将影响扫描部件的匀速移动和使扫描灯架运动时出现抖动，影响复印品质量。注意：润滑油应选用耐高温润滑油。(4)清洁并润滑镜头驱动电机、传动齿轮和镜头导轨。(5)用橡皮吹气球、毛刷、镜头纸和软布清洁反光镜、镜头、曝光灯、反射罩和防尘密封玻璃。清洁时应避免划伤光学部件表面，否则会影响复印品的质量和分辨率。如果光学部件表面有油污、手指印等污点，应用脱脂棉醮少量清洁液清洁(清洁液配方是：酒精70％,乙醚30％)，但使用时应避免渗入镜头，因清洁液能溶解胶质，使镜头开胶。对于光源周转的光学部件如稿台玻璃、曝光灯、反射罩、反光镜等，由于温度高容易粘附灰尘，应用脱脂棉醮少量丙酮清洁。(6)检查并清洁色粉浓度检测原则板和各类光电传感器(扫描架原位传感器、镜头原位传感器、自动密度传感器ADS、原稿幅面检测传感器OW/OL、扫描同时传感器等)，若有损坏应及时更换、必要时调节传感器位置(7)清洁光学系统机腔。(8)必要时调节曝光灯亮度。(9)对于稿台移动式复印机，清洁并润滑稿台移动导轨。(10)检查光学系统冷却电扇电机，如损坏及时更换。二、感光鼓的维护保养(1)用软毛刷和脱脂纱布轻轻掸扫清洁感光鼓的表面，将附着的粉尘去除。(2)如果粉尘附着较牢，则可用脱脂棉醮少量的清洁液进行研磨擦拭。(3)检查感光鼓与否有划痕，若有划痕，则应找出感光鼓被划伤的因素，并予以排除。如果感光鼓轻度划伤，可继续使用；若损伤严重则应及时更换。(4)检查感光鼓与否疲劳，若疲劳则应对其进行研磨或套上保护套放置一段时间使其恢复疲劳。严重时应及时更换感光鼓。(5)检查感光鼓加热器与否正常，必要时进行维修或更换。(6)清洁并检查感光鼓温度检测传感器与否正常，必要时进行更换。(7)清洁并润滑感光鼓驱动齿轮或皮带，必要时更换。(8)在安装感光鼓前应将其表面撒上润滑粉。三、电晕装置的维护保养静电复印机电晕装置的故障会造成复印品质量上的缺点，影响复印机的正常运行。因此应对晕装置定时进行检查保养。在对电晕装置进行维护保养时，注意不要用砂纸或任何溶剂来清洁电极丝，不要用有油的手触摸电极丝，否则，油迹会使复印品产生白条。(1)用于布清洁电晕器及其电极丝，如充电、转印、分离、消电和预转印、NP法的二次消电电晕器等。(2)检查电要丝与否污染、氧化，严重时应更换。(3)清洁并检查电极丝两端绝缘块，若有损伤或击穿，及时维修或更换。(4)检查电极丝与否对的地位于绝缘块中间。(5)检查电极丝张力与否适宜，若松弛则调局限性或更换其拉力弹簧。(6)检查屏蔽罩接地与否正常。(7)检查电极丝与感光鼓的距离与否适宜，与否平行。(8)检查电晕器的电压、电流与否正常，若不正常应进行调节。(9)检查各电晕器的高压发生电路输出与否正常，必要时更换高压发生电路。(10)清洁分离、转印等电晕器的防护网罩。四、显影装置的维护保养显影装置是一种易被污染的装置，也是复印机中的重要污染源。因此必须定时对其进行清洁保养。在对显影装置进行维护保养时，注意不要刮伤显影辊套筒，不要弯曲显影偏压插头等。(1)检查显影载体与否疲劳，必要时予以更换。(2)清洁并检查显影器上磁刷密封、侧密封和显影器导板，必要时进行更换。(3)清洁、润滑并检查供粉离合器或供粉电机及驱动齿轮，若有损坏及时更换。(4)清洁、润滑并检查显影辊传动齿轮、轴承和电磁离合器，若有损坏及时更换。(5)检查显影辊与否损伤，若损坏及时更换。(6)检查显影偏压与否正常，需要时对其进行调节?。(7)检查显影偏压发生电路输出与否正常，必要时进行更换。(8)检查显影偏压输出导线与否正常，必要时进行更换。(9)清洁并检查图像密度、色粉浓度检测传感器及其控制电路，若有损坏及时更换。(10)检查显影辊刮板间隙与否正常，必要时进行调节。(11)清洁显影器导轨。五、清洁装置的维护保养清洁装置本身是一种回收残存色粉的装置，普通污染比较严重，同时，它又是一种污染源。如不及时清洁，粉尘溢出会污染机器。因此，对清洁装置的清洁工作相称重要。在对清洁装置进行维护保养操作时，注意不要损坏清洁刮板的边沿，不要用手触摸清洁毛刷，在取出或装入清洁器时，不要损坏感光鼓；在更换清洁刮板时，应在感光鼓表面撒上润滑粉。清洁装置的清洁保养内容有：(1)清洁并检查清洁刮板、清洁毛刷、清洁辊，必要时及时更换。(2)清洁密封条、回收刮板，清扫清洁器。(3)检查刮板与否扭曲，若扭曲则需对紧固刮板的螺钉固紧力进行调节，必要时应更换。由于刮板扭曲会使它与感光鼓表面不能均匀地压接，造成清洁不良，在复印品上出现黑道。(4)检查刮板与否损坏(磨损或碎裂)，若损坏应及时更换。在正常状况下，清洁刮板的刃口应当柔软光滑。如果出现裂痕或毛刺，则会在复印品上造成纵向黑色条纹或黑色细线的缺点；同时还会划伤感光鼓表面。(5)检查刮板位置与否正常，清洁刮板必须与感光鼓表面保持平行，并且有一定的接触压力。如果刮板与感光鼓表面的接触压力过小，或者有间隙，都会影响清洁的效果，造成复印品大面积底灰。(6)清洁和检查预清洁电极丝、预消电电极丝，如有损坏应及时更换。(7)检查清洁器的螺旋推送器与否正常，如果此装置损坏，会造成色粉堆积太多溢出清洁器污染机内其它部件和影响复印品质量。(8)清洁并检查分离爪、分离片或分离带，若有损伤及时维修或更换。(9)清洁或更换色粉回收盒。(10)清洁、润滑并检查清洁电磁铁，必要时进行调节或更换。(11)清洁并润滑清洁器驱动齿轮、轴承等，如有损坏及时更换。(12)清洁并检查废粉满检测传感器，如损坏及时更换。六、定影装置的维护保养静电复印机的定影装置极易污染，必须对其进行定时保养。定影器是一种加热部件，对定影器的清洁保养必须在停机待其自然冷却后进行。对定影装置进行维护保养操作时，不要用手触摸定影灯和定影辊，不要损伤定影热辊和压辊，不要损坏热辊分离爪的前缘及其张紧弹簧。定影系统的清洁保养涉及：(1)去除定影器里的粉尘和纸毛，并用酒精棉球或绒布清洁擦拭定影辊(热辊和压辊)，若有损伤应及时更换，并找出损伤的因素予以排除。由于热辊和压辊上的局部磨损在复印品上会造成局部定影不良或局部定影过分，以及复印纸定影后产生皱折等。(2)对温度控制开关和温度检测传感器进行清洁，必要时进行更换。在安装时应调节好安装位置，温度检测传感器普通都紧贴在热辊上，如果温度检测传感器一旦脏污或失位，脱离热辊，就会使热辊温度失控造成定影局限性或定影过分，从而影响复印品质量，严重时甚至对烧坏定影灯、热辊及其它部件。(3)对定影分离爪、分离片进行清洁，如果发现分离爪已变形或磨损应及时更换，或用细砂纸、细锉打磨后继续使用。在安装时，应使其紧贴热辊，如不能紧贴热辊，可调节弹簧的弹力。(4)清洁或更换脏污的清洁毛毡、清洁刮板、清洁毡辊和清洁纸等，并检查硅油量与否充足，需要时在定影清洁器保养结束时添加硅油。对于脏污的毛毡如果清理不掉，或刮片不平整、有裂口，应及时更换；否则，会损伤定影辊。如果不及时进行清洁保养，污物将堆集在清洁器上，造成热辊局部磨损。(5)对定影器驱动齿轮、轴承和轴套等传动部件进行清洁和润滑，如有损坏应及时更换。否则易造成轴承和齿轮的机械磨损，影响定影器的正常运转。注意定影器因在高温下运转，其所用润滑油必须是耐高温的。(6)检查硅油补充装置与否污染或阻塞。(7)清洁定影装置入口及出口导板。(8)检查定影灯接点处与否有杂质、毛刺或接点与灯管座接触处与否有空隙。若有则在定影灯接点与灯管座接触处易打火，从而损坏定影灯。注意，在安装时，定影灯不要与热辊的内表面接触。(9)检查硅油用完检测传感器，若损坏及时更换。(10)检查定影热辊与压辊的压力正常否，必要时进行压力调节。七、供输纸装置的维护保养(1)清洁供纸辊、摩擦垫，如有损坏及时更换。更换磨擦垫时，要确保摩擦垫低于垫托架前缘表面，并调节供纸辊和摩擦垫之间的间隙。(2)清洁导纸板、对位辊。(3)清洁纸路各检测传感器，如定位传感器、出口传感器等，如有损坏及时更换。(4)清洁输送轮、输送皮带、导向轮。(5)检查真空电扇的运转状况，若损坏及时更换。(6)清洁并润滑搓纸、定位电磁离合器(或电磁铁)，若损坏则更换。八、其它装置部件的维护保养(1)清洁静电复印机机壳。(2)清洁转印导板。(3)清洁预转印灯、消电灯和像间/像边沿消电灯，如有损坏及时更换。(4)清洁图像密度传感器，若损坏及时更换。(5)清洁并润滑主驱动齿轮或链条、多个齿轮、链轮、凸轮以及各个传动电机的轴承、轴套等，若损坏及时更换。(6)检查并清洁分离片，若损坏应及时更换。(7)检查并清洁分离爪及共传动机构，若损坏应及时更换。(8)清洁静电消电针(刷)，如有损坏及时更换。(9)清扫、擦拭机腔内输纸装置和感光鼓周边的一切易被色粉、粉尘污染的部位，并将滴漏在复印机底部的残存硅油擦拭干净。(10)更换臭氧过滤器和补充必要的消耗材料。静电复印机卡纸故障因素分析静电复印机在工作过程中经常出现卡纸故障，机器输纸部件的机械磨损也会造成输纸能力的下降。一旦发生卡纸故障，就会发出停机指令。为能快速查出卡纸的部位，现按走纸的部件次序，分析可能卡纸的因素，供大家参考。1对位辊磨损及驱动离合器损坏对位辊是复印机纸张搓出纸盒后，带动纸张迈进对位的硬橡胶辊，分别位于纸张的上下两侧。对位辊磨损后会使纸张迈进速度减慢，纸张会经常卡在纸路中段。对位辊驱动离合器损坏使辊无法旋转，纸张无法通过，出现这种状况，应更换新的对位辊或做对应解决。2纸路传感器故障纸路传感器多设在分离区、定影器出纸口等处，采用超声波或光电元器件对纸张的通过与否进行检测，如传感器失灵就无法检测到纸张的通过状况。纸张在迈进中，当碰触传感器运输的小杠杆，阻断了超声波或光线，从而检测出纸张已通过，发出进行下一步程序的指令。如果小杠杆转动失灵，就会制止纸张迈进，从而造成卡纸故障，故应检查纸路传感器与否对的动作。3分离爪磨损长久使用的复印机，机器感光鼓或定影辊分离爪会严重磨损，因而出现卡纸。严重时，分离爪无法将复印纸从感光鼓或定影辊上分离下来，使纸缠绕其上出现卡纸故障。此时，应用无水酒精清洗定影辊和分离爪上的墨粉，拆下磨钝的分离爪，用细砂纸打磨锋利，这样普通能使复印机继续使用一段时间。如果不行，只有更换新的分离爪。4定影污染定影辊是复印纸通过时的驱动辊，定影时受高温熔化的墨粉容易使定影辊表面污染(特别在润滑不良和清洁不良时)，使复印纸粘在定影辊上。这时应检查辊上与否清洁、清洁刮板与否完好、硅油补充与否有效、定影辊清洁纸与否用完。若定影辊污染则用无水酒精清洗，并在表面涂上少量硅油。严重时应更换毡垫或清洁纸。5出口挡板位移通过上述部件后，复印纸通过出口挡板输出，完毕一种复印程序。长久使用的复印机，出口挡板有时发生位移或偏斜，制止复印纸顺利输出，造成卡纸故障。这时应对出口挡板进行校正，使挡板平直，活动自如，卡纸现象就会消除。清洁装置容易出现的故障1、毛刷清洁（1）如果纸分离的不好或进双张纸，可能使纸进入毛刷箱，妨碍毛刷的正常运转，而影响清洁墨粉的效果，使光导体表面部分或全部清洁不好，造成下一张复印出现法迹。（2）带动毛刷的皮带，可能因长时间运转而拉长、磨损、松弛，将使毛刷的转动不当或转动不匀，影响清洁。（3）吸尘袋须按期更换，如不按期更换，便影响它的吸尘作用。因吸尘不好，将会引发大量的粉尘飞扬造成整个机器被污染以。2、刮板清洁刮板清洁必须保持刮板与导体表面的平直和接触光导体表面的两面边压力是一致的，如果稍有差别，则必然影响清洁的质量。在工作中要注意避免尘土和其它异物进入清洁器内，否则将造成刮板的损坏和产生口，这时光导体表面上就可能被划伤和留下黑道，刮板一旦损坏，不能修复，只能更换（使用刮板的另一种面或更换新的刮板）。卡尔逊静电复印机工作原理本文不记得何时从网上荡来，现转载过来以供大家学习，为表达对原作者尊重原文未变，此文我好象在某本书上见过但记不清了，我在刚学习复印机时学的是卡尔逊六步法，分离、消电未在其中，记得好象是美国人卡尔逊1938年发明的，因其重要有六步因此叫“卡尔逊六步法”现下文的八步法不知哪个改正宗。卡尔逊静电复印的过程本质上是一种光电过程，它所产生的潜像是一种由静电荷构成的静电像，其充电、显影和转印过程都是基于静电吸引原理来实现的。由于其静电潜像是在光照下光导层电阻减少而引发充电膜层上电荷放电形成的，因此卡尔逊静电复印法对感光鼓有以下规定：含有非常高的暗电阻率。这种感光鼓在无光照的状况下，表面一旦有电荷存在，能较长时间地保存这些电荷；而在光照的状况上，感光鼓的电阻率应很快下降，即成为电的良导体，使得感鼓表面电荷很快释放而消失。卡尔逊静电复印法所使用的感光鼓重要由硒及硒合金、氧化锌、有机光电导材料等构成，普通是在导电基体上（如铝板或其它金属板）直接涂敷或蒸镀一薄层光电导材料。其构造是上面是光导层，下面是导电基体。卡尔逊静电复印法大致可分为充电、曝光、显影、转印、分离、定影、清洁、消电8个基本环节。一、充电充电就是使感光鼓在暗处，并处在某一极性的电场中，使其表面均匀地带上一定极性和数量的静电荷，即含有一定表面电位的过程，这一过程事实上是感光鼓的敏化过程，使原来不含有感光性的感光鼓含有较好的感光性。充电过程只是为感光鼓接受图像信息准备的，是不依赖原稿图像信息的预过程，但这是在感光鼓表面形成静电潜像的前提和基础。当在暗处给感光鼓表面充上一层均匀的静电荷时，由于感光鼓在暗处含有较高的电阻，因此静电荷被保存在感光鼓表面，即感光鼓保持有一定的电位交含有感光性。对于不同性质的光电导材料制的感光鼓应充以不同极性的电荷，这是由斗导体的导电是决定的，即只允许一种极性的电荷（空穴或电子）“注入”，而制止另一种极性电荷（电子或空穴）的“注入”。因此对于N型半导体，表面应充负电；而对P型半导体，则应充下奄。当用正电晕对P型感光鼓充正电时，由于P型半导体中负电荷不能移动。因此光导层表面的正电荷与界面上的负电荷，只能互相吸引，而不会中和。倘若用负电晕对P型感光鼓充负电，则由于光导层及共界面处，感应产生的是正电荷，而P型半导体的重要载流子是“空穴”，自由移动交为容易（或称为“注入”），易与感光鼓表面的负电荷中和。这样，对P型感光鼓充负电时，其充电效率是相称低的。对于N型感光鼓，则由于其重要载流子是电子，若对其充正电时，其充电效率也是极其低的。现在静电复印机中普通采用电晕装置对感光鼓进行充电。二、曝光曝光是运用感光鼓在暗处时电阻大，成绝缘体；在明处时电阻小，成导体的特性，对已充是的感光鼓用光像进行曝光，使用权光照区（原稿的反光产分）表面电荷因放电而消失；无光照的区域（原稿的线条和墨迹部分）电荷依保持，从而在感光鼓上形成表面电位随图像明暗变而起伏的静电潜像的过程。进行曝光时，原稿图像经光照射后，图像光信号经光学成像系统投射到感光鼓表面，光导层受光照射的部分称为“明区”，而没有受光照射的部分自然数“暗区”。在明区，光导层产生电子空穴对，即生成光生载流子，使得光导层的电阻率快速减少，由绝缘体变成良导体，呈现导电状态，从而使感光鼓表面的电位因光导层表面电荷与界面处反极性电荷的中和而很快衰减。在暗区，光导层则仍然呈现绝缘状态，使得感光鼓表面电位基本保持不变。感光鼓表面静电电位的高低随原稿图像浓淡的不同而不同，感光鼓上对应图像浓的部分表面电位高，图像淡的部分表面电位低。这样，就在感光鼓表面形成了一种与原稿图像浓淡相对应的表面电位起伏的静电潜像。三、显影显影就是用带电的色粉使感光鼓上的静电潜像转变成可见的色粉图像的过程。显影色粉所带电荷的极性，与感光鼓表面静电潜像的电荷极性相反。显影时，在感光鼓表面静电潜像是场力的作用下，色粉被吸附在感光鼓上。静电潜像电位越高的部分，吸附色粉的能力越强；静电潜像电位越低的部分，吸附色粉的能力越弱。对应静电潜像电位（电荷的多少）的不同，其吸附色粉量也就不同。这样感光鼓表面不可见的静电潜像，就变成了可见的与原稿浓淡一致的不同灰度层次的色粉图像。在静电复印机中，色粉的带电普通是通过色粉与载体的磨擦来获得的。磨擦后色带电极性与载体带电极性相反。〈br〉四、转印转印就是用复印介质贴紧感光鼓，在复印介质的背面予与色粉图像相反极性的电荷，从而将感光鼓已形成的色粉图像转移到复印介质上的过程。现在静电复印机中普通采用电晕装置对感光鼓上的色粉图像进行转印。当复印纸（或其它介质）与已显影的感光鼓表面接触时，在纸张背面使用电晕装置对其放电，该电晕的极性与充电电晕相似，而与色粉所带电荷的极性相反。由于转印电晕的电场力比感光鼓吸附色粉的电场力强得多，因此在静电引力的作用下，感光鼓上的色粉图像就被吸附到复印纸上，从而完毕了图像的转印。在静电复印机中为了易于转印和提高图像色粉的转印率，普通还采用预转印电极或预转印灯装置对感光鼓进行预转印解决。五、分离在前述的转印过程中，复印纸由于静电的吸附作用，将紧紧地贴在感光鼓上，分离就是将紧贴在感光鼓表面的复印纸从感光鼓上剥落（分离）下来的过程，静电复印机中普通采用分离电晕（交、直流）、分离爪或分离带等方不来进行纸张与感光鼓的分离。六、定影定影就是把复印纸上的不稳定、可抹掉的色粉图像固着的过程，通过转印、分离过程转移到复印红上的色粉图像，并未与复印纸融合为一体，这时的色粉图像极被擦掉，因此须经定影装置对其进行固化，以形成最后的复印品。现在的静电复印机多采用加热与加压相结合的方式，对热熔性色粉进行定影。定影装置加热的温度和时间，凤及加压的压力大小，对色粉图像的粘附牢固度有一定的影响。其中，加热温度的控制，是图像定影质量好坏的核心。七、清洁清洁就是去除经转印后还残留在感光鼓表面色粉的过程。感光鼓表面的色粉图像由于受表面的电位、转印电压的高低、复印介质的干湿度及与感光鼓的接触时间、转印方式等的影响，其转印效率不可能达成100%，在大部分色粉经转印从感光鼓表面转移到复印介质上后，感光鼓表面仍残留有一部分色粉，如果不及时去除，将影响到后续复印品的质量。因此必须对感光鼓进行清洁，使之在进入下一复印循环前恢复到原来状态。静电复印机机中普通采用刮板、毛刷或清洁辊等装置对感光鼓表面的残留色粉进行去除。八、消电消电就是消除感光鼓表面残存电荷的过程。由于充电时在感光鼓表面沉积的静电荷，并不因所吸附的色粉微粒转移而消失，在转印后仍留在感光鼓表面，如果不及时去除，会影响后续复印过程。因此，在进行第二次复印前必须对感光鼓进行消电，使感光鼓表面电位恢复到原来状态。静电复印机中普通采用曝光装置来对感光鼓进行全方面曝光，或用消电电晕装置对感光鼓进行反极性充电，以消除感光鼓上的残存电荷。简朴的谈谈感光鼓的种类感光鼓的种类居我懂得有下列几个：1）硫化铬鼓佳能270就是这种鼓，硫化铬鼓黄色有毒2）硒鼓理光4000系列复印机，施乐2515等工程机使用的就是硒鼓，有放射性，但这种鼓能够复镀3）OPC鼓即有机光导体鼓，这种鼓使用范畴最广，大部分复印机，激光打印机都是这种鼓，无度无放射性4）非结晶硅鼓寿命很长，高速复印机惯用如佳能6650，6050，东芝5540，7660等，但造价比较高5）陶瓷鼓是个新东西，造价不很高，耐用，据说“京瓷”（不知是不是这两个字）复印机就用这种鼓，25张/分的复印机鼓的寿命能达成50万印次左右，看来我们维修的要失业了光路系统的故障及解决1、复印品全黑因素：曝光灯不亮（电路中断、敏开关、灯丝断、供电电路故障等）。解决：查找故障所在及因素分析并做适宜更换。2、复印品图像清晰度下降，底灰大因素：光路系统脏（光量损失，不能使原稿明区的电荷被中和），反光镜上的灰尘颗粒处造成光线出现漫反射，产生成像清晰度、结像精确性减少。解决：清洁光学系统。用镜头毛刷、吹气球、鹿皮（或镜头纸）、清洁剂等，先吹、后刷、再擦。3、复印品上出现纵向的底灰条（边界含糊）因素：光学部件局部污染或曝光灯灯丝局部老化，或光路上有遮挡物。解决：灯管调头。若仍出现故障则再换灯管。对于遮挡物，则需用进行擦拭、清洁。若污染物在镜头以前的光路上，遇放大复印品的污染物处也随之放大；若污物在镜头后的路上，则放大后的复印品上的法物处不被放大。（1）用手碾携带墨粉的载体，若手不很黑，则阐明载体携体带墨粉少。（2）取少量携带墨粉的载体向下倒，观察与否有墨粉向下掉（飞扬），若掉则阐明载体吸附墨粉力下降，载体老化。为了确保复印品质量和转印过程的正常进行，应注意下列事项：（1）转印电极的电极丝应张紧，否则影响充电效果，造成转印后图象浓淡不均。（2）转印电极使用一段时间后来，应进行清洁，去除表面的氧化层及墨粉的污染。（3）复印纸应平整，否则与光导层表面贴靠不紧密造成漏印的故障。（4）在潮湿天气，由于复印纸的体积电阻减少及印电极起晕电压低，应减少转印电压。复印图像脏污不清晰复印机的复印流程：光学曝光灯曝光，光线经光学镜头和反光玻璃的反射，照射到充有负电荷高压的感光鼓上，使感光鼓上产生静电潜像，吸引显影仓的墨粉而形成反向的图像。同时，复印纸通过感光鼓，运用转印高压将图像转印到复印纸上，然后通过定影部的高温高压定影形成复印稿件。从复印流程能够看出，如果曝光部分的光学镜头、曝光灯、反光玻璃和稿台玻璃脏污，则都有可能造成复印图像的脏污或不清晰；另外，充电电极和转印电极的脏污也可能产生此种故障；固然，最后的工序——定影部分如果不干净的话，那么复印稿件的脏污或者不清晰也是在所难免的。最后，如果是属于感光鼓老化（感光敏捷度减少）、使用质量但是关的墨粉等耗材、复印纸潮湿等也会产生如此的现象。因此，解决此种故障的普通办法就是：清洁。清洁的环节：1、稿台玻璃2、反光玻璃3、充电电极和转印电极普通来说，通过以上的解决后，应当能够解决图像脏污或不清晰的问题。如果通过上述办法后，故障仍旧，就应当检查下列的部分1、鼓与否到期。2、粉与否原装。3、您可调一下深浅，如清晰了就是感光鼓的故障。解决办法是更换感光鼓或者使用应急方法提高充电电极的电压和提高曝光灯亮度.（这样对曝光灯的寿命会有影响，笔者不推荐使用这种方法）。复印件全白故障的排除复印机的日常维护保养是一项非常重要的工作，如保养不当则会给复印机的使用带来许多故障。下面这则故障就是由于对复印机的保养不当引发的。这台理光FT—4085复印机在使用中忽然出现了复印件全白的故障，普通来说这种故障重要是由显影部件和充电部件造成的。首先检查显影部件，显影辊转动正常，墨粉充足未发现问题，放一张样稿开机复印，在复印件达成感光鼓部分时停住，小心取出感光鼓，发现感光鼓上无图像，这阐明故障出在充电部件上，如有图像则是转印部件的故障。将充电电晕器取下认真观察，发现充电电晕器上的绝缘座端块上有烧焦良迹，阐明绝缘座端块已被击穿。解决这类故障的办法有两种：一、换上一种新的绝缘座端块，首先用缧丝刀松开绝缘座端块的紧固缧丝，然后卸下充电器的充电电极丝，在操作中一定要注意不要把细小的电极丝拉紧弹簧弄丢，卸下绝缘座端块后换上新的绝缘座端块，安上充电电极丝，电极丝一定要拉紧，最后拧紧固定绝缘座端块的缧丝。二、如果没有备用的绝缘座端块我们能够采用以下办法解决。将被击穿的绝缘座端块拆下，把烧焦的部分用砂纸或锉刀锉割掉，再用洒精清洁干净，用百得胶粘平，重新将其安装上后，用万用表（10千欧档）检查。办法是用万用表的一端接触充电电晕器的接地屏蔽罩，另一端接触充电电晕器的电极丝，如果万用表的反映针一点不动，慢阐明已修好能够使用；如果有一点动都不行，还要进一步锉割解决直到万用表的指针不动为止，这样修复后同新的使用效果完全同样。出现这种故障的重要因素是由于不对复印机进行必要的维护保养造成的。大家都懂得，复印机的显影部件中的磁辊是高速旋转而进行显影的，在显影过程中墨粉及微小的载体（铁粉）由于离心力的作用而飞散出来，在长久使用中，飞散出来的墨粉和铁粉混和物，就将积集在充电、转印、分离、消电电极丝及其屏蔽罩上，这些墨粉铁粉如果不经常清洁，就会由于受潮而粘附于电极两端的电极座及屏蔽罩的表面，由于铁粉是电导体，而充电电压高达数千伏，在铁粉和墨粉积累到一定程度时，即电极丝与屏蔽罩的绝缘电阴下降到一定值时，高压电流就会沿粘附于电极绝缘端块表面上的墨粉与铁粉混和物对接地屏敝罩产生高压放电并被击穿。击穿后充电电极丝中的电流趋近于零，即无充电电流，这样就不会在感光鼓上形成静电潜像，并由此产生复印件全白故障。要想避免此烘故障，就必须对复印机内部特别是充电、转印、分离、消电等电晕器进行定时清洁，特别是要清洁电晕器两端的绝缘端块，不仅要清洁端块表面，更重要的是要打开电极绝缘座端块，对其内部进行清洁。普通在复印一万张后就要清洁一次，如果显影器的侧密封老化，飞粉严重，则应减短清洁周期。复印机维修经验谈(上)图像缺点的故障因素1图像全黑此现象是指不管原稿台上放置的是白纸还是图片，复印出来的全是一片黑色，无任何字符。引发此故障的因素有：曝光灯损坏或未打开；电晕器不良；充电失效；光路系统工作不正常；光导体损坏或接地不良。2图像全白此现象是指复印出来的稿件全是一片白色，没有任何图像。引发此故障的因素有：充电电晕器损坏；显影器不良；无转印电晕电压；曝光灯损坏；光导体未工作。3图像浅淡此现象是指图像浓度不深，分为图像局部浅淡和全部浅淡两种。引发图像局部浅淡的因素有：复印纸受潮；复印纸厚薄不均；光导体表面磨损；光导体表面电位不相等；曝光室密封不严，有光线射入。引发图像全部浅淡的因素有：曝光量过大；浓度调节电路失效；电晕器错位；显影器工作异常；显影剂质量太差；消电不当使光导体充电局限性；光导体的导光性能下降；转印电晕器性能不良。4图像变形此现象是指图像出现横向或纵向的拉长或缩短现象，分为全部变形和局部变形两种。引发全部图像变形的因素有：变倍透镜的位置变动；变倍机构工作不良；选定的复印比例与扫描曝光速度不匹配；扫描电机无变频脉冲输出。引发局部图像变形的因素有：扫描驱动电机转速不正常；电磁离合器打滑；输送皮带的转速不均；输送皮带负压局限性；压纸轮压力太小。5图像含糊此现象是指复印出来的图像含糊不清，甚至出现缺点。分为全幅面含糊不清和局部含糊不清两种。引发全幅面含糊不清的因素有：光学系统有水雾；反光镜被污染；光学系统离合器打滑；扫描速度与光导体表面线速不一致；传输系统出现打滑。引发局部图像含糊不清的因素有：光学系统受潮；光导体疲劳；光导体磨损或受潮；清洁刮板磨损或有油污；分离电压过高；充电电晕丝被污染；显影器密封条变形。6图像歪斜此现象是指复印出来的图像发生歪斜或扭曲。引发此故障的因素有：光学器件位置失常；对位辊两端压力不均匀；纸道有污物卡阻现象。7图像有擦痕此现象是指复印出来的图像被刮擦而出现错位现象。引发此故障的因素有：上下导纸轮转动异常；输纸导板碰擦复印件；定影入口导板变形；转印分离部位有异物刮擦复印纸。8图像拖尾图像拖尾是指复印件上的主体部位正常，而边沿部分出现拖拉的痕迹。引发此故障的因素有：复印纸受潮；电晕器电压太低；分离带老化松弛；显影器工作不正常。9图像残影此现象是指本次复印件上有上次复印的图像。引发此故障的因素有：清洁不良；消电电晕器不良；光导体老化；消电灯未亮。10图像重影此现象是指两个图像相似且固定在主图像的旁边。图像重影与图像残影极相似，其产生的因素却完全不同。辨别时可采用两张不同的原稿进行复印，如果第二张原稿上所产生的复印件有第一张的原稿图像，即为残影，否则为重影。引发重影的因素有：传动不同时；传动带打滑。11图像中空此现象是指复印件上黑体笔划的中间成空白，其它部位正常。引发此故障的因素有：显影电压太低；电晕丝锈蚀；电晕丝高度和张力不合规格。12图像跳动此现象是指复印件上图像位置不统一，发生跳动。引发此故障的因素有：输纸带移动不正常；光导体驱动系统跳动；离合器打滑；主轴电机转速不均匀；搓纸辊橡皮轮磨损；定影辊转动不正常；离合器弹簧失效；扫描架的驱动钢丝张力调节不当；转印前导板位置不当；滑动轨道变形。13图像发虚此现象是指复印件上的图像不清晰。引发此故障的因素有：反光镜定位不精确；光路聚焦不良；显影器工作异常；光导体性能不良。14图像错位此现象是指复印件上的图像在复印纸上的位置与原稿中的位置不同，发生位移。引发此故障的因素有：搓纸辊打滑；对位辊和对位离合器工作异常；位置传感器失灵；对位检测开关失效；对位电位器不良。15图像浓度不均引发此现象的因素有：显影剂数量不够；光学系统工作异常；复印纸受潮；光导体疲劳；光导体表面有污物。16图像不全此现象是指图像边沿空缺，使图像不完整。引发此故障的因素有：曝光灯控制电路存在故障，使曝光滞后；充电电晕器控制电路不正常；转印电晕丝提前放电；显影时间不够；光导体启动不正常；复印机前后门盖不密封，有杂光射入；显影辊磁粉位置太低；电晕丝两端有污物；光导体鼓性能不良，致使表面电位不均匀。17图像有白斑引发此故障的因素有：光源滤色镜有污物或损坏；电晕丝松弛，使得放电不均；充电电压过高或光导体表面已击穿；显影偏压过高；光导体表面膜层有缺损；消电器不良，使得消电不净；显影磁刷不良；分离部件工作异常。18图像有白点引发此故障的因素有：光导体存在击穿的无电荷点；光导体的光导层脱落；显影剂内含有杂质；光源滤色镜上有灰尘。19图像底灰此现象是指复印稿的底色发灰，浓度不正常。引发此故障的因素有：光学系统有污染；曝光灯亮度不够；充电电压过高；显影载体疲劳；光导体老化；消电清洁不彻底。20图像有白色浅斑此现象是指图像中出现白斑，但斑内仍有图像，只是图像较淡，并且白斑与图像的边界不是很明显。引发此故障的因素有：显影磁辊离光导体太近；磁辊的主磁极角度过高；转印电压不正常；光导体受潮；光源滤色镜脏污；充电电压不均匀。21图像有横向黑带此现象是指图像出现与走纸方向相垂直的黑色条带。引发此故障的因素有：曝光灯有微动现象；曝光玻璃上存在横向条纹；电晕电压过高；显影偏压不稳定；显影器转动不均匀；间隙轮变形。22图像有纵向黑带此现象是指复印图像在走纸方向出现黑色条带。引发此故障的因素有：充电电晕丝松弛；清洁消电不彻底；光路系统局部污染；磁辊上的磁粉或涂层不均匀；光导体周边磨损。23图像有黑斑引发此故障的因素有：光路系统有污点；充电电晕丝氧化；显影磁粉不均匀；光导体有斑点状脱落；显影器漏粉；定影辊表面清洁不良；搓纸轮和对位轮表面污染；光导体清洁不彻底。24图像脱色引发此故障的因素有：定影温度太低；定影压力不够；磁粉熔点太高；复印纸受潮。25浓度渐变此现象是指复印图像的浓度逐步变化，不能保持完全一致。引发此故障的因素有：充电电晕丝离光导体的距离不均匀；曝光照度不均匀；曝光狭缝口调节不当；显影辊表面与光导体的距离不均匀；电晕丝高度不一致；电晕器放电不均匀；显影电压不稳定；曝光灯控制电路工作异常。26图像有虚线此现象是指复印件出现不遮掩图像的虚线。引发此故障的因素有：光路传输通道上有污物；消电电晕丝脏污；电晕器栅极老化；定影热辊表面磨损；显影辊粉层不均匀。27图像有黑边此现象是指复印图像的开始端或尾部出现黑色的边线。引发此故障的因素有：曝光灯反程开关失调；反光镜的位置变动；镜头松动。复印机维修经验谈(下)复印机都配有用来检测复印件图像质量的专用原则测试版，运用测试版可判断复印机的故障部位及因素。如果复印出来的图像与测试版相似，则阐明复印机无端障，反之，则阐明复印机有故障。下列介绍运用测试版检查复印机故障的办法。1底灰变化底灰变化是指非图像区域沾有颜色的最大浓度，正常状况下以无低灰或底灰极小为最佳。引发底灰加重的因素重要有：曝光不良；消电不良；光导体老化；显影器不良；充电电压不够。2色度变化色度是指复印件图像的最大浓度，普通状况下复印件以浓度深为好。如果浓度调节在最大位置，复印件的浓度却很浅，因素重要有：充电电晕高压不良；墨粉显影不良；转印高压局限性；色度电路失控。3色调变化色调是指复印件上图像层次的再现性，测试版上用图像的水平灰度等级来检查复印图像的色调。引发复印图像色调不能达成复印机本身色调层次的因素重要有：显影器不良；显影偏压较高。4余白变化余白是指复印件有效画面水平起始线与复印纸边界的距离。引发余白过大或过小的因素有：对位辊启动过早或过迟；对位辊控制电路不良。5反差变化反差是指复印纸上图像浓度和底色之差，普通状况下，反差越大越好。引发反差变小的重要因素有：电晕器充电电压局限性；曝光时间过长；显影局限性。6比例变化比例变化是指图像横向宽度和纵向长度比例的变化。引发图像比例变化的重要因素有：光导体的转速与扫描速度不同时；光学透镜的位置有变动。7分辨率变化分辨率是指复印件上能分辨的两线条间的最小距离，反映了复印机统计图像细部的能力。引发分辨率变差的重要因素有：光路系统位置发生变化；传动系统工作不良。8定影牢固度变化定影牢固度是衡量墨粉粘附在纸上的能力。引发定影牢固度变化的重要因素有：定影温度不够；定影压力局限性；复印纸潮湿。复印机充电装置的常见故障1、电极丝被污染和腐蚀是充电装置的常见故障之一。由于电晕丝被纸灰或墨粉污染，将会严重到影响电晕放电，造成光导体（硒鼓）表面的电位下降，复印品的质量将会随之受到影响而下降（如图像浅淡或根本复印不出图像）。在去除电极丝上的污物时应注意，不要用砂纸来清洁电极丝（砂纸会将电极丝上的涂层磨掉），不要用有油的手去摸电极丝（油渍会引发在复印品上出现白条）。清理电极丝时可先用干净的软布或脱脂棉沾上清洁剂，清洁屏蔽罩用及电极导轨的内部，然后用纸折成较厚的纸折，用手捏住纸折夹住电极丝从一端拉向另一端，不要半途停止，否则会有纸屑积留下来，这也是造成故障的因素。如此擦抹3~4次即可（图3-11）。如无法清理的电极丝就要更换掉。要从根本上解决电极丝污染的问题，只是清理或更换电极丝不能解决根本问题，而是应从解决漏粉现象入手，只有从根本上解决漏粉以及其它因素造成的粉尘飞扬，才干确保电极丝不被污染或少受污染。2、电极丝的粗细与鼓面距离的远近和与鼓面平行度的好坏，都会影响光导体表面充电电位的高低的电荷分布均匀性，从而影响复印品的质量。3、屏蔽罩接地不良4、充电电极的高压插头接触不良。5、电极在充电时，如看不到蓝紫色晕光，有可能是线路不通、电压过低或高压电源故障。6、电极在充电时，如发出"嘶嘶"声，阐明充电电压过高，这会造成光导体膜层被击穿，应立刻停机进行检查。如果高压发生器是可调的，在调压时要应注意高压输出值不可过高也不可过低。如果高压发生器不可调，可调节电极丝与光导体（鼓）表面的距离，以改善复印质量。NP法静电复印原理NP法是日本佳能公司发明的一种新的静电复印办法，这种办法有别于传统的卡尔逊静电复印法，它是卡尔逊静电复印法的改善和发展。NP静电复印法基本过程它重要由前消电/前曝光、一次充电（主充电）、二次充电/图像曝光、全方面曝光、显影、转印、分离、定影、鼓清洁9个基本环节构成。从上述环节我们能够看到，NP法的静电复印过比典型的卡尔逊法静电复印过程复杂，基重要因素是NP法采用的光电导材料即使光敏性较好，但暗阻率太低，充电后来暗衰太快，不能像硒等基它光电导材料那样能长时间地保存电荷。因此使用硫化镉等基它光电导材料那样能长时间地保存电荷。因此使用硫化镉光电导材料的感光鼓结也与典型卡尔逊法的感光鼓构造不同。卡尔逊静电复印法的感光鼓普通是两层构造，即光电导层和导电基本。而NP法的感光鼓则是由透明的绝缘层、光导层和导电基本三层构成。NP法静电复印的过程除了静潜像的形成和显影过程外，基它都与卡尔逊法静电复印过程基本相似。NP法静电潜像的形成涉及前消电/前曝光、一次充电、二次充电/图像曝光和全方面曝光4个基本环节。一、前消电/前曝光前消电/前曝光的过程是在第一次充电（主充电）前用负高压电晕放电来消除感光鼓表面由于前一次复印循环遗留的残存电荷，同时用荧光灯（前曝光灯）充足照射感光鼓（称为前曝光），以减少硫化镉光导层内部的电阻。前曝光的作用，首先是使光导层的残存电荷能够充足泄入大地，另首先则是为后来再对感光鼓进行主充电时，能够均匀地注入一定数量和极性的电荷提供条件，以避免由于静电潜像电荷分布不良造成复印浓度不均和黑实心图像中出现白色斑点的现象。NP法采用硫化镉分散体作为光电导层，这种材料在暗处放置一段时间后电阻率会大大增加，如果在这种状况下进行复印品产生底灰，甚至使得整个画面发黑。通过前消电/前曝光这一过程后，由于负高压电晕放电的影响，会使感光鼓表面略呈负电位。二、一次充电NP静电复印法通过在一次充电电晕器上加正极性直流高压进行正电晕放电，使感光鼓表面均匀充上一层正电荷，即形成一次电位。当一次充电电晕器加上直流高压后，电晕器开始放电，使得电晕丝周边的空气电离，正极性的离子在电场的作用下，向感光鼓表面的绝缘层运动，由于绝缘层不导电，起着阻挡层的作用，这样电晕离子因不能穿过绝缘层而沉积在绝缘层表面，使绝缘表面均匀地充上一层正电荷。由于静电感应的作用，在接地的导电基体侧感应出等量的反极性电荷（负电荷），但因硫化镉是N型半导体，重要载流子是负电荷（电子），同时由于通过前曝光，光导层（硫化镉）的阻值下降，使得这些感应出的负电荷比较容易地注入到光导层，并在绝缘层表面正电荷的吸引下向表面正电荷方向迁移，最后达成光导层与绝缘层界面处，使硫化镉膜层表面带有与绝缘层表面相反的等量的负电荷，与表面正电荷相平衡，形成稳定状态。这样，硫化镉光导层表面就含有了一定的表面电位，从而在绝缘层表矶与导电基体间形成了一定的电位差，使感光鼓表面（即绝缘层面）含有一定的表面电位。随着充电时间的增加，表面电荷越积越多，感光鼓表面电位也对应升高。三、二次充电/图像曝光二次充电/图像曝光是一种过程的两个方面。这一过程是运用交流电晕器或反极性直流电晕器对感光鼓表面充电电荷进行消电的同时对感光鼓进行图像曝光的。二次充电的作用是中和绝缘层表面的正电荷；图像曝光则是为了在消电过程中使绝缘层表面形成与原稿明暗相对应的静电电荷分布。当原稿图像被照射并通过光学系统投射到感光鼓表面时（即曝光），在感光鼓表面形成两个区域：带图像的“暗区”和不带图像的“明区”。在明区，由于光照使光导层（硫化镉）的电阻率大大减少，成为导体。原先驻留在光导层与绝缘层界面的负电荷（电子），随着绝缘层表面的正电荷被二次负电晕中和的同时，通过光导层向接地的导电基体泄逸。因此，明区的表面电位快速下降至0伏左右。在暗区，则由于光导层（硫化镉）未受光照，基电阻率仍然很高（即保持绝缘状态）使得驻留在光导层与绝缘层界面的负电荷不能向导电基体方向泄逸。绝缘层表面正电荷受基影响，即由于绝缘层下面负性电荷的吸引，使得消电电晕只能中和掉一部分表面正电荷，大部分正电荷仍然保存在感光鼓暗区表面。此时，由于表面正电荷数量的减少，在绝缘层下面的负电荷多于绝缘层表面的下奄荷，因此在导电基体与光导层界面处又感应出正电荷（导电基体侧），基数量与表面正电荷减少的数量相等，以达成正负电荷量的平衡。即使在感光鼓暗区仍保存有大部分表面电荷，但由于暗区仍保存大部分表面电荷，但由于暗区表面电位低于光导层的电位，因此仍未形成合用的静电潜像。也就是说，二次充电/图像曝光的成果，使得无论是在感光鼓的明区还是暗区，表面电位都已降为零电位