2023火力发电建设工程机组调试技术规范

PAGE150火力发电建设工程机组调试技术规范

目次1总则………………12基本规定…………23机组调试工作的组织……………33.1调试工作主要任务……………33.2调试文件的编制与审批………23.3调试工作的指挥……………43.4机组调试的基本程序………43.5保护与控制的临时修改和退出……………44锅炉及其环保专业调试项目及技术要求………74.1调试范围和依据……………74.2调试准备工作…………………74.3分系统调试项目及技术要求…74.4整套启动试运及技术要求…75汽轮机/燃气轮机专业调试项目及技术要求……75.1调试范围和依据……………75.2调试准备工作…………………75.3汽轮机组分系统调试项目及技术要求………75.4汽轮机组整套启动试运及技术要求……75.5燃气轮机组分系统调试项目及技术要求……75.6燃轮机组整套启动试运及技术要求…………76电气专业调试项目及技术要求………………76.1调试范围和依据……………76.2调试准备工作…………………76.3分系统调试项目及技术要求………………76.4整套启动试运及技术要求……………77热控专业调试项目及技术要求………77.1调试范围和依据……………77.2调试准备工作…………………77.3分系统调试项目及技术要求…77.4整套启动试运及技术要求……………78化学专业调试项目及技术要求………78.1调试范围和依据……………78.2调试准备工作…………………78.3分系统调试项目及技术要求…78.4整套启动试运及技术要求……………7附录A：调试大纲编写基本要求…7附录B：调试措施编写基本要求…7附录C：传动验收记录表…………7附录D：系统试运条件检查确认表………………7附录E：调试措施技术交底记录表…7附录F：设备系统试运记录表……7附录G：机组整套启动阶段试运条件检查确认表…7附录H：调试报告……7附录I：保护临时退出审批单……8本规范用词说明………7引用标准名录…………7PAGE35Content1

General12

Basicprovisions23

TheOrganizationofunitcommissioning33.1

Themajortasksofcommissioning3.2Thepreparationandapprovalofcommissioningdocuments3.3

Thecommandingsystemofcommissioning43.4Basicprocedureofunitcommissioning43.4

Thetemporaryout-of-serviceandmodificationofprotectionandcontrolsystem44

Commissioningitemsandrelatedtechnicalrequirementsofboileranditsenvironmentalprotectionequipment4.1Thescopeandaccordance4.2Thepreparationofcommissioningwork4.3Thecommissioningitemsandrelatedtechnicalrequirementsforeachsystem4.4Thecommissioningstepsandrelatedtechnicalrequirementsforwholeunitstart-up5

Commissioningitemsandrelatedtechnicalrequirementsofsteamturbineand/orgasturbine5.1Thescopeandaccordance5.2Thepreparationofcommissioningwork5.3Thecommissioningitemsandrelatedtechnicalrequirementsforeachsystemofsteamturbine5.4Thecommissioningstepsandrelatedtechnicalrequirementsforwholeunitstart-upofsteamturbine...5.5Thecommissioningitemsandrelatedtechnicalrequirementsforspecialsystemsofgasturbine5.6Thecommissioningstepsandrelatedtechnicalrequirementsforwholeunitstart-upofgasturbine..76

Commissioningitemsandrelatedtechnicalrequirementsofelectricalequipmentandrelatedcontrolsystem...76.1Thescopeandaccordance76.2Thepreparationofcommissioningwork76.3Thecommissioningitemsandrelatedtechnicalrequirementsforeachsystem76.4Thecommissioningstepsandrelatedtechnicalrequirementsforwholeunitstart-up77

Commissioningitemsandrelatedtechnicalrequirementsforcontrolsystemofthermalprocess77.1Thescopeandaccordance77.2Thepreparationofcommissioningwork77.3Thecommissioningitemsandrelatedtechnicalrequirementsforeachsystem77.4Thecommissioningstepsandrelatedtechnicalrequirementsforwholeunitstart-up78

Commissioningitemsandrelatedtechnicalrequirementsofchemicaltreatmentequipment78.1Thescopeandaccordance78.2Thepreparationofcommissioningwork78.3Thecommissioningitemsandrelatedtechnicalrequirementsforeachsystem78.4Thecommissioningstepsandrelatedtechnicalrequirementsforwholeunitstart-up7AnnexA:TherequirementsforthecommissioningoutlineAnnexB:TherequirementsforcommissioningproceduresAnnexC:TheacceptationrecordformforsoftwaretestsAnnexD:Theconditioncheckformforcommissioningand/ortests7AnnexE:Therecordformoftechnicalexplanationandtrainingofcommissioningprocedures7AnnexF:Therecordformsforcommissioningofequipmentand/orsystem7AnnexG:Theconditioncheckformsforwholeunitstartup.7AnnexH:TherequirementsofthecommissioningreportsAnnexI:ApprovalFormfortemporaryout-ofserviceofaprotection8TheUsageofwordsinthisspecification7Thelistofreferencedstandards7

总则1.0.1为规范火力发电建设工程中机组的调试工作，提高机组移交的质量水平，制定本规范。1.0.2本规范规定了火力发电建设工程调试工作的具体范围、主要内容、工作程序、基本方法等技术要求。1.0.3本规范适用于新建、扩建、改建的火力发电建设工程。1.0.4火力发电建设工程机组调试工作，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2基本规定2.0.1火力发电建设工程中机组调试工作应由具有电力工程相应调试资质的单位承担。2.0.2工程建设单位或总承包单位宜在确定工程施工单位的同时确定调试单位。2.0.3调试单位宜参加初步设计审查、设备招投标等与工程建设有关的前期工作，并对系统设计、设备选型、机组启动调试设施的合理性提出意见和建议。2.0.4调试工作的合同取费可参照国家能源局发布的《电力建设工程概/预算定额》、《火力发电工程建设预算编制与计算规定》和《电网建设预算编制与计算规定》确定。2.0.5多单位参与调试的工程，建设单位应明确一个主体调试单位。主体调试单位应对调试进度进行总体安排和协调，并对结合部位的系统完整性、安全可靠性进行检查。2.0.6调试组织机构应按《火力发电建设工程启动试运及验收规程（DL/T5437）》的规定设置。2.0.7机组调试质量的验收应按《电力建设施工质量验收规程

第6部分

调整试验（DL/T5210.6）》执行。2.0.8机组调试质量的达标投产验收应按《火电工程达标投产验收规程DL/T5277》执行。2.0.9机组调试质量的评价应按《火电工程质量评价标准（DL/T5764）》执行。

3机组调试工作的组织3.1调试工作的主要任务3.1.1机组调试主要任务包括：1调试前熟悉设计图纸、厂家资料，根据工程相关的技术资料编制调试大纲、调试计划、调试措施或方案、验收表等文件并完成审批工作，完成技术资料准备工作。2启动前的条件检查，如发现不符合启动条件，由各参建单位组织整改，确保机组满足启动条件。3完成设备、分系统、机组整套启动的试运行。试运中发现机组存在的缺陷和问题，由监理单位汇总后，交各参建单位组织整改。4启动和试运后，按照DL/T5210.6的规定完成调试质量验收。5对机组参数进行调整，提高机组的可靠性与经济性。3.1.2机组调试应严格按照经批准的调试措施或调试方案执行，并做好工作记录。3.1.3各项调试工作应按照调试指挥系统和严谨的工作流程进行，以提高调试工作的质量，及保证机组试运。3.2调试作业指导文件的编制与审批3.2.1调试工作应以正式审批的调试作业指导文件作为依据，并有相应的签证与验收表。3.2.2调试作业指导文件包括调试大纲、计划、措施或方案等，内容与条款应经过充分讨论：1建设单位或总承包单位在调试合同签订后一个月内向调试单位提供下列资料：初步设计说明。系统和设备的图纸和资料。工程一级进度计划。管理制度。2调试大纲（见附录A）、调试计划、整套启动措施由主体调试单位编制；针对各设备/系统的调试措施或方案（见附录B）由负责调试该设备/系统的单位编制，调试措施或方案编制时宜同时准备传动、验收记录表（见附录C表C.1～表C.4）和试运条件检查确认表（见附录D表D.1）。3调试文件的审查工作由监理单位负责组织：机组调试大纲、整套启动调试措施、分系统调试措施应以正式会议完成审查并形成会议纪要，建设及总承包、生产、设计、监理、施工、调试、主要设备供货商等各参建单位的现场主要负责人或技术负责人应参加会议。重要的试验措施如机组甩负荷试验、辅机故障快速减负荷RB试验、自动发电量控制AGC试验等，应由监理单位组织审查会议并形成正式会议纪要。施工单位编制的单机试运技术措施或方案报监理单位审查。4调试文件审查后由各编制单位根据审查意见修改并完成审批工作：1）调试大纲经调试单位技术负责人审核，报试运指挥部总指挥批准。2）机组整套启动调试措施、重要的分系统调试措施和试验措施由调试项目经理或调试总工程师审核，报试运指挥部总指挥批准。3）一般的调试和试验措施由调试项目经理或调试总工程师批准。4）单机调试措施由施工单位项目部总工程师批准。5）涉网试验措施由试验单位编制并完成审批流程，由生产单位报送电网公司并征得同意。3.2.3调试单位应尽早进入现场熟悉系统和设备以提高调试文件的质量。3.3调试工作的指挥3.3.1机组调试工作应通过“试运指挥部-分部试运组或整套启动试运组-专业组”三级指挥体系进行：1试运指挥部代表启动验收委员会，对机组调试全局工作进行指挥。2分部试运组或整套试运组在试运指挥部的统一领导下，负责组织和协调各专业组的具体工作，并根据各专业组工作情况为试运指挥部的指挥决策提供支持。3专业组在分部试运组或整套试运组的组织和协调下，完成本专业的调试工作，根据需要配合其他专业的调试工作。4调试现场的各参建单位均应服从分部试运组或整套试运组的统一指挥。3.3.2试运指挥部通过试运调度会完成对调试工作的推进、问题合议及各参建单位的统一协调和指挥等工作：1试运调度会主要是通报调试及试运情况、试运计划、目前存在的问题及处理情况、需要协调解决的问题等。2建设和生产单位相关部门、监理、设计、施工、调试、主要设备制造厂等单位现场负责人应出席试运调度会。3分部试运期间的试运调度会由分部试运组组长主持，整套启动试运期间的试运调度会由整套试运组组长主持。4试运调度会宜出正式会议纪要，会议纪要中应明确解决问题的责任单位、责任人、计划安排等。5试运调度会议纪要由综合管理组负责编写，交会议主持人审核、签发后，发放给各单位。3.3.3运行人员应在调试人员指导下、按调试措施的要求和运行规程完成机组的操作：1机组试运或试验前，调试人员应按措施向当班参与各方进行技术交底并按附件F做好记录。2机组试运和试验过程中，当班值长接受当班试运总负责人的指令，安排和指挥本值运行人员进行操作和监视。3机组试运和试验过程中发现异常或故障时，如暂不危及设备和人身安全，运行人员应立即向当班专业负责人汇报，在当班专业负责人的指导下进行处理，不得擅自处理或中断运行；如危及设备和人身安全，可直接处理并及时报告当班试运总负责人。4机组正常运行工况下，运行人员按运行规程进行操作。5在危及人身或设备安全的紧急状态下，调试人员可以进行必要的运行干预。3.4机组调试的基本程序3.4.1设备的单体调试工作，包括一次元器件校验及阀门、挡板、开关等单体调试及联合传动等，主要工作流程如下：1施工单位根据设计资料整理单体调试的设备清单，制定工作计划和工作方案，及时组织完成相应的调试工作。2建设单位或总承包单位应向施工单位提供经生产单位技术负责人审批的联锁保护定值清单。3仪器、仪表和阀门等设备的校验工作完成后，应出具校验报告。3.4.2单机试运工作由施工单位负责组织，并指挥生产运行人员完成，主要工作流程为：1单机试验前，调试单位牵头完成相关设备报警信号、联锁保护逻辑的传动试验。传动试验的就地信号由施工单位施加，监理单位现场确认。2首次启动试运前，施工单位应按单机试运条件检查表组织监理、调试、施工、建设、总承包、生产等参建单位对试运条件进行共同检查确认并办理签证。3施工单位按调试措施进行技术交底并按附录F做好记录。4施工单位按调试措施指挥生产运行人员完成启动试运工作，并按附录G做好试运记录。5设备供货商应根据试运工作进度，派代表参加试运工作。6单机试运操作应在控制室操作员站上进行，相关保护应投入。7单机试运结束后，施工单位负责填写单机试运质量验收表，监理单位组织施工、调试、监理、建设、生产单位完成验收签证。3.4.3分系统试运工作由调试单位负责组织，并指挥生产运行、施工等单位共同完成，主要工作程序为：1调试单位负责组织试运系统各测点、阀门、挡板、开关验收及联锁保护逻辑传动试验，施工单位应完成被传动设备的电源或气源停送、解线和恢复、信号施加等工作。2分系统首次试运前，调试单位按调试措施进行技术交底并按附录F做好记录。3调试单位应按分系统试运条件检查表组织施工、监理、建设、生产等单位对试运条件进行检查确认并办理签证。4调试单位负责组织、指导生产运行人员完成试运系统的状态检查、运行操作和调整，按附录G做好试运记录。5分系统试运结束后，调试单位负责填写分系统试运质量验收表，监理单位组织调试、施工、监理、建设、总承包、生产单位完成验收签证。6需要办理代保管的系统试运完成后，由施工单位按《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437规定办理设备和系统代保管手续。3.4.4单机试用和分系统试运同步进行时，试运工作的指挥由调试单位负责。3.4.5整套启动试运由调试单位负责，并指挥生产运行、施工等单位共同完成，主要工作程序如下：1建设单位在试运指挥部的领导下，组织建设、监理、设计、施工、调试、生产等单位对整套启动试运条件进行全面检查，并报请质量监督机构进行整套启动前质量监督检查。2启动验收委员会召开首次会议，听取试运指挥部和主要参建单位关于整套启动试运前工作情况汇报和整套启动试运前质量监督检查的报告，对整套启动试运条件进行审查和确认，并作出决议。3调试单位按整套启动试运条件检查确认表组织调试、施工、监理、建设、生产等单位进行检查确认并按附录H办理签证，报请试运指挥部总指挥批准。4生产单位将试运指挥部总指挥批准的整套启动试运计划报电网调度部门批准后，整套启动试运组按该计划组织实施机组整套启动试运。5机组整套启动试运期间，调试单位人员全过程参加试运值班，完成下列工作并做好记录：1）根据调试措施对当班参与各方进行技术交底；2）全面检查机组各系统的合理性和完整性，组织完成各项试验；3）监督和指导运行人员进行试运操作；4）研究试运中出现的技术问题并提出解决方案或建议。6完成机组空负荷、带负荷的全部试验项目后，调试单位应组织施工、监理、建设、生产等单位，按机组进入满负荷试运条件检查确认表（见附录H表H.2和表H.3）检查并办理签证，报请试运指挥部批准。7机组进入满负荷试运条件检查确认表由总指挥批准后，由生产单位向电网调度部门提出机组进入满负荷试运申请，经同意后，机组进入满负荷试运。8机组满负荷试运结束前，调试单位按满负荷试运结束条件检查确认表（见附录H表H.2和表H.3）组织调试、施工、监理、建设、生产等单位检查并办理签证，报请试运指挥部批准。9满负荷试运结束条件检查确认表经试运指挥部总指挥批准后，由总指挥宣布满负荷试运结束，机组移交生产单位，生产单位报告电网调度部门。10机组整套启动试运中，空负荷、带负荷、满负荷试运完成后，调试单位应及时填写调试质量验收表，监理单位及时组织调试、施工、监理、建设、总承包、生产等单位完成验收签证。3.4.5机组移交生产后的后续调试工作流程为：1建设单位负责组织建设、监理、设计、施工、调试、生产等单位，对整套启动试运结果进行全面检查，报请质量监督机构进行整套启动后质量监督检查。2启动验收委员会召开末次会议，听取试运指挥部和主要参建单位关于整套启动试运工作完成情况汇报和整套启动试运后质量监督检查报告，出具机组移交生产的决议并组织办理机组移交生产签字手续。3调试单位在规定时间内完成各项调试报告（见附录J）编写、审核、批准及印刷出版，按时移交存档资料。4在建设单位的安排下，继续完成合同中未完成的调试或试验项目，配合建设单位参加工程达标、质量评价和评优工作。3.5调试期间基础作业的一般规定3.5.1设备的送、停电操作应严格按照操作票执行：1在配电间代保管前，设备及系统的动力电源送、停电工作由施工单位负责。2在配电间代保管后，设备及系统的动力电源送、停电工作由生产单位负责。3热控设备或仪表的送、停电等操作由施工单位负责。3.5.2试运设备或系统的消缺和动火等相关工作应严格按照工作票制度执行。工作前应及时通知全体试运单位和人员知晓。3.5.3保护定值的审定与修改应按下列规定执行：1机组分部试运前，生产单位应提供机组热工和电气保护定值，建设单位或总承包单位负责组织设计、生产、调试、施工、监理等单位相关人员进行全面审查，形成正式定值清单，并以正式文件形式发给施工和调试等单位。2机组试运期间的保护定值修改应履行报批手续：先由提出修改单位申请并说明修改原因，然后由生产单位批准后，方可实施。3.5.4分散控制系统DCS控制逻辑的审定与修改按下列规定执行：1机组分部试运前，建设单位应组织设计、调试、生产、DCS组态等单位对DCS组态单位提供控制逻辑组态方案进行会审。2DCS组态单位依据会审建议修改并形成正式控制逻辑方案后，需先报建设单位由其负责人批准后，才能修改DCS系统中的控制逻辑。3试运过程中如需要对控制逻辑修改，提出单位应以联系单的形式提出修改原因和建议，经建设、总承包、设计、调试、生产等单位联合审批后，由DCS组态单位进行修改。4对已经完成传动试验的DCS控制逻辑进行修改，应经调试和生产单位同意后方可实施。3.5.5机组试运过程中保护的临时退出按下列规定执行：1热工或电气保护的临时退出均应按下列步骤先完成履行审批手续。1）专业人员提出保护退出申请，并按附录K填写保护临时退出审批单。2）调试专业负责人审核。3）调试总工程师批准。2临时退出热工或电气保护申请在完成审批手续后，通知运行当班值长，由热工或电气专业人员按一人监护、一人操作的原则执行。3保护临时退出期间，应密切监视相关运行参数，及时进行调整，一旦达到保护动作值时应立即采取手动措施，确保设备安全。4设备或系统正常后，经调试总工程师同意，通知运行当班值长，由热工或电气专业人员按一人监护、一人操作的原则恢复投入该项保护，并在审批单上记录。3.5.6试运期间发现需要其他参建单位处理的问题，应通过工程统一联系单提出。

4锅炉及其环保专业调试项目及技术要求4.1调试范围和依据4.1.1调试范围1分系统调试1）压缩空气系统。2）启动锅炉系统。3）空气预热器及其系统。4）引风系统。5）烟气再循环风机及其系统。6）送风系统。7）一次风机、密封风机及其系统。8）炉水循环泵及其系统。9）锅炉启动系统。10）燃油系统。11）等离子点火系统。12）微油点火系统。13）暖风器及其系统。14）吹灰器系统。15）除渣系统。16）除尘系统。17）除灰系统。18）炉外输灰系统。19）输煤系统。20）锅炉疏水、放空气及排污系统。21）锅炉过热器、再热器系统22）脱硝系统。（1）选择性催化还原烟气脱硝系统。（2）选择性非催化还原烟气脱硝系统。23）脱硫系统（1）石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统。（2）干法或半干法烟气脱硫系统。（3）海水烟气脱硫系统。（4）增加风机及其系统。24）循环流化床锅炉烘炉25）循环流化床锅炉高压流化风系统。26）循环流化床锅炉床料及石灰石添加系统。27）余热锅炉系统。28）燃烧器静态检查及调整。29）制粉系统冷态试验。30）冷态通风试验。31）锅炉冷态空气动力场试验。32）锅炉联锁保护传动试验。33）蒸汽吹管。34）参加汽包内部装置检查。35）参加锅炉膨胀系统检查。36）参加锅炉受热面金属壁温测点检查。37）配合施工单位进行锅炉整体风压试验。38）配合有关专业完成调试工作（1）配合化学专业完成机组化学清洗。（2）配合汽轮机专业完成机组甩负荷试验。（3）配合热工专业完成机炉电大联锁试验。（4）配合电气专业进行保安电源切换试验。（5）配合锅炉整体风压、水压试验。2整套启动调试1）空负荷试运阶段调试2）带负荷试运阶段调试3）满负荷试运阶段调试4）脱硝系统整套启动试运5）脱硫系统整套启动试运4.1.2调试依据1根据本工程特点编制并完成审批的调试大纲、调试计划、调试措施等作业文件。2有效的国家和电力行业标准，包括：《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则（DL/T1269）》。《电力工业锅炉压力容器监察规程（DL/T612）》。《电站锅炉压力容器检验规程（DL647）》。《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程（DL/T435）》。《电站锅炉安全阀应用导则（DL/T959）》。《等离子体点火系统设计与运行导则（DL/T1127）》。《除灰除渣系统运行导则（DL/T895）》。《燃煤电厂电除尘器运行维护导则（DL/T461）》。《燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘工程技术规范（DL/T1121）》。《火力发电厂除灰除渣热工自动化系统调试规程（DL/T540）》。4.2调试准备工作4.2.1收集熟悉设计图纸和有关调试技术资料。4.2.2准备和校验调试所需的仪器、仪表，工具及材料。4.2.3了解锅炉及其附属设备的安装情况。4.2.4基于设备实际情况对设计、制造和安装等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。4.2.5编制锅炉专业调试措施并设计相关工作的签证和验评表。主要调试措施包括：1空气压缩机及其系统的调试措施。2启动锅炉的调试措施。3空气预热器及其系统的调试措施。4引风机及其系统的调试措施。5送风机及其系统的调试措施。6一次风机及其系统的调试措施。7针对烟气再循环风机、循环流化床高压流化风机等其他大型风机及其系统的调试措施。8炉水循环泵及其系统的调试措施9直流锅炉的启动系统的调试措施。10等离子点火系统或微油点火系统的调试措施。11锅炉冷态通风、炉膛空气动力场试验措施。12燃油系统的调试措施。13暖风器及其系统的调试措施。14吹灰器及其系统的调试措施。15锅炉蒸汽吹管措施。16锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定调试措施。17制粉系统的调试措施。18除渣、除尘、除灰、输灰系统的调试措施。19输煤系统的调试措施。20锅炉疏水、放空气及排污系统的调试措施。21锅炉燃烧初调整措施。22锅炉整套启动试运措施。23烟气脱硝系统的调试措施。24烟气脱硫系统的调试措施。25低压省煤器系统调试措施。26烟气余热利用系统调试措施。27火检冷却风系统措施调试措施。28循环流化床锅炉烘炉系统调试措施。29循环流化床锅炉给煤系统的调试措施。30循环流化床锅炉床料、石灰石添加系统的调试措施。31CFB紧急补水系统调试措施。32联合循环机组余热锅炉的调试措施。4.2.6其他需要的调试措施，如针对深度调峰机组可增加锅炉单侧辅机运行项目并编制相应的试验措施。4.2.7准备锅炉专业联锁保护检查试验项目一览表。4.2.8准备锅炉专业调试检查、记录和验收表格。4.3分系统调试项目及技术要求4.3.1压缩空气系统试运1确认空气压缩机及其干燥、除油、除尘等系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2确认储气罐安全阀在安装前已校验合格，具有校验报告。3系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。4调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。5组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。6启动空气压缩机，配合压缩空气管道吹扫和系统打压。7系统试运，填写试运记录表。8协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.2启动锅炉调试1确认启动锅炉及其系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2启动锅炉阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5启动锅炉点火，配合启动锅炉烘炉、煮炉，进行蒸汽吹管。6启动锅炉蒸汽严密性试验。7配合启动锅炉安全阀整定。8启动锅炉整套启动及出力试验，填写试运记录表。9协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.3空气预热器及其系统调试1确认空气预热器及其系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2空气预热器及其系统风门、挡板、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4空气预热器火灾报警装置检查和试验。5空气预热器冲洗水、消防水系统检查和试验。6空气预热器油站试运。7气动马达管路吹扫及试运。8空预器间隙调整装置检查和试运9空气预热器吹灰器冷态传动及顺控试验，吹灰汽源管道吹扫。10参加空气预热器静态检查和验收。11组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。12空气预热器系统试运，填写试运记录表。10协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.4引风系统调试1确认引风机及其系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2引风机及其系统挡板、联锁、报警、保护、启停等传动及校验。4调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。5引风机油站试运。6叶片调整装置传动或变频装置试运。7冷却、密封系统试运。8配合冷却水系统冲洗。9配合驱动小汽机的汽源切换试验（汽动引风机）。10参加引风机静态检查和验收。11组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。12引风机系统试运，填写试运记录表。13协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.5烟气再循环风机及其系统调试1确认烟气再循环风机及其系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2烟气再循环风机及其系统挡板、联锁、报警、保护、启停等传动及校验。4调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。5烟气再循环风机变频装置试运。6配合冷却水系统冲洗。7参加烟气再循环风机静态检查和验收。8组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。9烟气再循环风机系统试运，填写试运记录表。10协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.6增压风机及其系统调试1确认增压风机及其系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2增压风机及其系统挡板、联锁、报警、保护、启停等传动和校验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4增压风机油站试运。5叶片调整装置传动或变频装置试运。6冷却、密封系统试运。7配合冷却水系统冲洗。8参加增压风机静态检查和验收。9组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。10增压风机系统试运和调整试验，确定增压风机与引风机的工作匹配模式，填写试运记录表。11协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.7送风系统调试1确认送风机及其系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2送风机及其系统挡板、联锁、报警、保护、启停等传动及校验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4送风机油站试运。5叶片调整装置传动。6配合冷却水系统冲洗。7参加送风机静态检查和验收。8组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。9送风系统试运，填写试运记录表。10协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.8一次风机、密封风机及其系统调试1确认一次风机、密封风机及其系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2一次风机、密封风机及其系统挡板、联锁、报警、保护、启停等传动及检验（包含喘振开关）。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4风机油站试运。5一次风机叶片调整装置或入口调节挡板的传动，液力耦合器或变频装置试运。6配合冷却水系统冲洗。7参加一次风机、密封风机的静态检查和验收。8组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。9一次风机、密封风机系统试运，填写试运记录表。10密封管路吹扫。11协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.9炉水循环泵及其系统调试1确认炉水循环泵及其系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2炉水循环泵及其系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4确认炉水循环泵冷却系统和注水系统管道冲洗合格、炉水循环泵保护液排放干净，用符合供货商要求的除盐水对炉水循环泵注水。5参加炉水循环泵静态检查和验收。6组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。7炉水循环泵系统试运，填写试运记录表。8协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.10直流锅炉启动系统调试1确认锅炉启动系统单体调试、单机试运已办理签证。验收。2锅炉启动系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3确认锅炉启动系统暖管及溢流管路冲洗合格。4参加启动系统静态检查和验收。5调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。6组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。7炉水循环泵系统注水及试运（如配置）。8锅炉启动系统试运，填写试运记录表。9协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.11锅炉冷态通风试验1送风系统及二次风流量测量装置风量系数标定。2磨煤机入口风量测量装置风量系数标定。3一次风速调平试验。4轴流风机喘振保护动作试验。5烟风、制粉系统热工测点准确性检查和确认。6启动送、引风机实做炉膛正、负压保护动作试验。7风机最大出力。8风门特性试验。4.3.12燃油系统调试1确认燃油系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2确认燃油系统管道水压试验合格、冲洗合格。3燃油系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。4燃油消防系统投运试验。5调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。6组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。7燃油系统试运，填写试运记录表。8燃油循环。9燃油泄漏试验。10协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.13暖风器及其系统调试1确认暖风器及其系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2确认暖风器疏水罐安全阀在安装前已校验合格，具有校验报告。3确认暖风器蒸汽管道已吹扫合格。4暖风器及其系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。5协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.14吹灰器及其系统调试1确认吹灰器系统中的单体调试已完成验收签证。2确认吹灰蒸汽管道安全阀在安装前已校验合格，具有校验报告。脉冲吹灰、声波吹灰器等3确认吹灰器汽源管道已吹扫合格。4吹灰器及其系统阀门、联锁、报警、保护等传动试验。5吹灰程控试验。6协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.15储仓式制粉系统冷态调试1确认磨煤机、给煤机、给粉机、排粉机及其系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2制粉系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5磨煤机防爆系统调试。6制粉系统冷态试运，填写试运记录表。7测定装球量与电流关系曲线。8给粉机转速调整及最低转速确定。9协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.16直吹式制粉系统冷态调试1确认磨煤机、给煤机及其系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2制粉系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5磨煤机防爆系统调试。6给煤机皮带称重校验。7制粉系统冷态试运，填写试运记录表。8协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.17输灰系统调试1确认输灰系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2输灰系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3配合输灰管路吹扫及系统严密性试验。4调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。5组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。6灰库布袋除尘器反吹扫程控试验。7气化风管路吹扫及灰库气化试验。8输灰系统程控试验。9输灰系统试运，填写试运记录表。10协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.18除尘系统调试1确认除尘系统单体调试已完成验收签证。2除尘系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5配合除尘器升压试验。6配合除尘器气流分布试验。7配合除尘器严密性试验。8配合灰斗加热管路吹扫。9气化风管路吹扫及灰斗气化试验。10除尘系统试运，填写试运记录表。11协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。12配合袋式、电袋复合式除尘器滤袋预喷涂。4.3.19干式除渣系统调试1确认除渣系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2除渣系统联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5液压油系统试运及液压关断门传动。6除渣系统试运，填写试运记录表。7协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.20湿式除渣系统调试1确认除渣系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2除渣系统联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5冷却水系统注水。6除渣系统试运，填写试运记录表。7协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.21输煤系统调试1确认输煤系统单体调试、单机试运（含消防系统、煤场喷淋系统、冲洗水系统试运等），已完成验收签证。2输煤系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5输煤系统联动试验。6筛碎设备调试（循环流体床锅炉）。7输煤系统试运，填写试运记录表。7协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.22燃烧器静态检查及调试1调试措施交底。2旋流燃烧器调整，包括：1）旋流燃烧器旋转方向及同心度检查；2）旋流燃烧器内、外二次风旋流叶片调整；3）旋流燃烧器内、外二次风门开度调整。3直流燃烧器调整，包括：1）直流燃烧器摆动喷嘴水平位置一致性调整；2）直流燃烧器摆动喷嘴摆动试验，上下摆动角度检查；3）直流燃烧器摆动执行机构联动试验。4油枪、点火枪定位及冷态调整，包括：检查油枪、点火枪气动执行器进退行程；检查稳燃器出口气流旋转方向；调整点火枪、油枪头部与稳燃器端面的相对距离；检查油枪、点火枪连接软管长度满足摆动喷嘴上下最大幅度摆动要求；油枪程控启停试验。5协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.23锅炉疏水、放空气及排污系统调试1确认单体调试、单机试运已完成验收签证。2确认锅炉疏水扩容器安全阀在安装前已校验合格，具有校验报告。3锅炉疏水、放空气及排污系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。4疏水、排污系统试运，填写试运记录表。5协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.24蒸汽吹管1按照《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则（DL/T1269）》要求和机组实际情况确定锅炉蒸汽吹管方案。2提供锅炉蒸汽管路吹管系统图，并对临时系统提出要求。3蒸汽吹管温度与压力测控点选择。4吹管临时控制门操作传动试验。5估算锅炉吹管期间所需的燃油、燃煤及除盐水量。6参加消音器、集粒器、靶板器安装情况检查。7参加蒸汽吹管临时系统检查。8调试措施交底，组织吹管条件检查并办理签证。9组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。10投运蒸汽吹管所需设备及系统。11蒸汽吹管，吹管过程中吹管系数校验，填写试运记录表。12协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.25等离子点火系统调试1确认等离子点火系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2等离子点火系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5配合冷却水管路冲洗和载体风管路吹扫。6等离子点火系统冷态拉弧试验及火检系统试运。7等离子点火系统热态调整试运，填写试运记录表。8协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.26微油点火系统调试1确认微油点火系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2确认微油系统管道冲洗合格。3微油点火系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。4调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。5微油点火枪雾化、出力试验和程控试验。6组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。7微油点火系统热态调整试运，填写试运记录表。8协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.27锅炉冷态空气动力场试验1挡板、测点传动试验。2试验所用仪器、器材校核与安装。3检查炉内燃烧器区域内脚手架布置、摄像平台搭设符合要求。4燃烧器冷态检查和调整。5根据试验方案进行试验，包括二次风门特性、贴壁风测试、炉内切圆测试、炉内飘带测试等工作。6协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.28低压省煤器系统调试1确认低压省煤器系统中单体调试、单机试运已完成验收签证。2确认低压省煤器系统管道冲洗合格。3低压省煤器系统中阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。4调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。5组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。6在汽机专业配合下完成热态试运及调整，填写试运记录表。7协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.29火检冷却风系统调试1确认火检风机及其系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2火检风机及其系统挡板、联锁、报警、启停等传动和校验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4参加火检风机的静态检查和验收。5组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。6配合火检风管路吹扫。7火检风压力低、低低开关实动试验。8火检风机系统试运，填写试运记录表。9协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.30选择性催化还原SCR烟气脱硝系统调试1确认脱硝系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2脱硝系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5配合各种介质管道吹扫。6配合设备及管道严密性试验。7系统设备及管道氮气置换。8尿素分解、液氨等还原剂区域设备及系统调试。9消防及喷淋降温系统调试。10SCR反应器冷态调试。11配合反应器入口气流均布性和喷氨管流量调平试验。11吹灰装置及稀释风机调试。12脱硝系统整套试运，填写试运记录表。13协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.31选择性非催化还原SNCR烟气脱硝系统调试1确认脱硝系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2脱硝系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5还原剂区域设备及系统调试、尿素溶解装置调试。6喷枪检查、传动与雾化试验。7采用液氨或氨水做为还原剂进行液氨存储及蒸发装置调试。8压缩空气或蒸汽雾化试验。9脱硝系统整套试运，填写试运记录表。10协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.31石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统调试1确认脱硫系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2脱硫系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5工艺水系统调试。6石灰石卸料及存储系统调试。7石灰石浆液制备及存储系统调试。8吸收塔系统调试。9烟风系统调试。10石膏脱水系统调试。11脱硫废水系统调试。12脱硫系统整套试运，填写试运记录表。13协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.32干法或半干法烟气脱硫系统调试1确认脱硫系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2脱硫系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5工艺水系统调试。6石灰卸料及存储系统调试。7石灰消化系统调试。8吸收塔系统调试。9预除尘器系统调试。10二级除尘器及脱硫灰输送系统调试。11飞灰输送系统调试。12脱硫系统试运，填写试运记录表。13协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.33海水烟气脱硫系统调试1确认脱硫系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2脱硫系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5工艺水系统调试。6海水供排水系统调试。7SO2吸收系统调试。8海水恢复系统调试。9脱硫系统整套试运，填写试运记录表。10协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.34循环流化床锅炉高压流化风系统调试1确认高压流化风机及其系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2高压流化风机及其系统挡板、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5高压流化风系统联锁试验。6高压流化风机及其系统试运，填写试运记录表。7协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.35循环流化床锅炉冷态通风试验1标定二次风流量测量装置。2标定一次风流量测量装置。3标定播煤风和高压流化风流量测量装置。4轴流风机喘振保护动作试验。5烟风、给煤系统测点检查。6锅炉流化试验布风板阻力特性试验。临界流化风量试验。回料阀最小返料风量及返料均匀性试验。布风装置均匀性检查。外置床试验。7协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.36循环流化床锅炉床料及石灰石添加系统调试1确认床料及石灰石添加系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2床料及石灰石添加系统阀门、联锁、报警、保护、启停等传动验收。3调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5床料及石灰石添加系统试运，填写试运记录表。6协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.37循环流化床锅炉烘炉1锅炉内所有耐火防磨材料砌筑完毕，并同步完成试块制作和安放。2锅炉给水、补水系统、蒸汽排放和泄压装置安装调试完成，验收合格。3消防系统、汽轮机盘车系统、烟气蒸汽和受热面金属温度监测系统调试完成，验收合格。4排湿孔开设、烘炉临时系统安装调试完成，验收合格。5调试措施交底，组织烘炉条件检查并办理签证。6配合烘炉并填写记录表。7组织调试质量检查验收并办理签证。4.3.38循环流化床锅炉紧急补水系统1确认紧急补水泵单体调试、单机试运已完成验收签证。2紧急补水系统各辅助系统阀门、挡板、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3配合紧急补水系统管路水压试验。4配合紧急补水系统管路冲洗和化学清洗。5紧急补水系统联锁试验。6调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。7协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.39余热锅炉分系统试运1确认余热锅炉各辅助系统单体调试、单机试运已完成验收签证。2余热锅炉及其各辅助系统阀门、挡板、联锁、报警、保护、启停等传动试验。3参加锅炉受热面金属壁温测点检查。4参加汽包内部装置检查。5参加锅炉膨胀系统检查。6配合化学专业进行锅炉化学清洗。7调试措施交底，组织系统试运条件检查并办理签证。8组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。9余热锅炉分系统试运，填写试运记录表。10配合锅炉整体风压、水压试验。11余热锅炉过热器、再热器系统及蒸汽管道吹管。12协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.3.40炉膛安全监控系统（FSSS）试验1炉膛吹扫允许条件传动试验。2火检冷却风机联锁传动试验。3燃油泄漏试验。4油枪程控投退传动试验。5锅炉燃油跳闸保护OFT静态传动试验。6锅炉主保护MFT静态传动试验、仿真试验。7制粉系统启动、停止允许条件传动试验。8制粉系统保护跳闸及其联锁传动试验。9其他热工信号及报警系统传动试验。10协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.4整套启动试运及技术要求4.4.1空负荷试运阶段调试1确认锅炉专业各系统已完成分系统试运，具备整套启动条件。2锅炉联锁保护传动试验，包括：1）辅机设备事故按钮、联锁及保护传动试验；2）程控启停试验；3）锅炉主保护MFT传动试验；4）配合机炉电大联锁试验；5）配合电气专业进行保安电源切换试验。3锅炉专业整套启动试运措施交底，组织整套启动前锅炉专业应具备的条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5投入锅炉主保护及各辅机设备联锁、保护。6锅炉上水，冷态冲洗至合格。7汽包锅炉点火前，应采用水位实际变化的方式校验水位保护。8启动各系统，锅炉点火，热态冲洗，严格控制汽水品质。9调整燃油系统运行压力、投入自动。油燃烧器燃烧调整试验。10投入空气预热器吹灰系统。机组负荷满足条件时切换吹灰汽源。11给水及减温水系统、疏水、放空气及排污系统、制粉系统和输煤、除尘、除灰、除渣及脱硫等系统投入及调整试验。12锅炉按冷态启动曲线升温、升压至汽轮机冲转参数。13配合汽轮机专业进行汽轮机首次冲转及有关试验。14配合电气专业进行电气试验及发电机首次并网试验。15配合汽轮机专业进行汽轮机汽门严密性试验和超速试验。16配合化学专业改善锅炉汽水品质。17锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定：亚临界锅炉整定汽包、主汽、再热汽系统安全阀；超临界锅炉整定再热汽系统安全阀。安全阀整定完成后，所有安全阀均应在工作位置。18配合监理完成空负荷试运阶段调试质量验收并办理签证。4.4.2带负荷试运阶段调试1按照锅炉升温、升压曲线逐步升负荷。2根据机组负荷及汽水品质情况逐步投入制粉系统运行。3制粉系统投运后，应做如下调整试验：根据制粉系统运行状态复核一次风量与给煤量的配比曲线。2）煤粉取样分析并将其细度调整到设计要求：a)中间储仓式制粉系统可通过改变粗粉分离器折向挡板来调整煤粉细度；b)直吹式制粉系统可通过改变分离器折向挡板位置或旋转分离器转速来调整煤粉细度。4磨煤机的切换试验和锅炉燃烧初调整：一次风母管压力定值设定及曲线优化。一次风量与给煤量配比曲线调整优化。锅炉总风量与锅炉蒸发量、给煤量配比曲线调整优化。氧量与锅炉负荷曲线设定及调整优化。一、二次风量配比调整优化。二次风、燃尽风的配风优化。旋流燃烧器旋流强度调整试验。5烟气温度满足要求时投入脱硝系统。6通过改变各级减温水量、烟气挡板开度、喷燃器摆角等完成锅炉汽温调整试验。7配合完成火检信号调整试验。8配合热控专业投入自动控制系统及其调整优化。9投入锅炉四管泄漏监视系统。10控制汽水品质，锅炉洗硅运行。11给水泵并列、切换试验。12锅炉断油、断气或断等离子试验。13机组负荷满足条件后，进行炉本体吹灰系统热态调试，投入程控吹灰。14超临界锅炉蒸汽严密性试验随机组升负荷过程同步进行；15机组负荷满足条件后，进行分离器、过热器安全阀整定试验。16配合供货商进行空气预热器间隙热态调整试验。17锅炉升至满负荷运行。18配合热控专业进行机组负荷变动试验。19配合汽轮机专业进行机组甩负荷试验。20锅炉温态、热态启动试验。21配合完成带负荷试运阶段调试质量验收并办理签证。4.4.3满负荷试运阶段调试1机组满负荷试运条件具备后，组织整套启动前锅炉专业条件检查并办理签证。2记录锅炉及其附属设备满负荷运行主要参数。3调整锅炉及其附属系统使其符合机组满负荷试运要求。4处理与调试有关的缺陷及异常情况，配合施工单位消除试运缺陷。5统计锅炉专业试运技术指标。6配合完成满负荷阶段调试质量验收并办理签证。4.4.4脱硝系统整套启动试运1投入各设备及系统。2热态校核烟气在线监测系统CEMS。3热态联锁、保护、报警等逻辑传动试验。4SCR脱硝系统热态调试：1）喷氨管热态调平及均布性试验；2）氨逃逸控制调整试验。5SNCR脱硝系统热态调试：不同负荷喷氨量试验。不同喷枪层和不同燃烧器层投入的组合优化试验。6SNCR＋SCR联合脱硝工艺调试项目参考SCR及SNCR相关调试内容。7配合完成脱硝系统整套启动调试质量验收并办理签证。4.4.5脱硫系统整套启动试运1投入各设备及系统。2热态校核烟气在线监测系统CEMS。3热态联锁、保护、报警等逻辑传动试验，应注意与主机之间的停机保护逻辑。4湿法脱硫应热态校核PH计、密度计、液位计等热工仪表。5海水脱硫的海水排放各项参数应符合排放要求。6干法或半干法脱硫应控制吸收塔出口反应温度、塔内运行压差，调节吸收塔与二级除尘器的灰平衡符合设计值。7配合完成脱硫系统整套启动调试质量验收并办理签证。4.4.6循环流化床锅炉整套启动试运1确认锅炉各系统已完成分系统试运，具备整套启动条件。2锅炉联锁保护传动试验，包括：辅机设备事故按钮、联锁及保护传动试验；程控启停试验；MFT保护静态试验；配合机炉电大联锁试验；配合保安电源切换试验。3调试措施交底，组织整套启动前锅炉专业应具备的条件检查并办理签证。4组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。5投入锅炉主保护及各辅机设备联锁、保护。6锅炉上水，冷态冲洗至合格。7汽包锅炉点火前，应采用水位实际变化的方式校验水位保护。8启动各系统，锅炉点火，热态冲洗，严格控制汽水品质。9锅炉按冷态启动曲线升温、升压至汽轮机冲转参数。10给煤系统热态调试。11随着锅炉燃煤量增加，投入石灰石进行燃烧调整试验，包括：1）燃煤粒度调整；2）一次风量曲线设定及调整；3）二次风量、风压曲线设定及调整；3）炉膛回料器差压曲线设定及调整；4）床温调整；5）床压调整；6）外置床调整；7）流化风压力及流量设定及调整；8）给煤分布调整；9）汽温特性及调整试验；10）氧量与锅炉负荷曲线设定及调整；11）二次风量分配调整试验；12）石灰石投入量设定及调整；13）冷渣器投入及调整。12配合汽轮机专业进行首次冲转试验。13配合化学专业改善锅炉汽水品质。14配合电气专业进行电气试验及发电机首次并网试验。15配合汽轮机专业进行汽门严密性试验和超速试验。16锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定。整定完成后，所有安全阀均应在工作位置。17按照锅炉升温、升压曲线升负荷，烟气温度满足要求时投入脱硝系统。18控制汽水品质，锅炉洗硅运行。19配合热控专业投入自动控制系统及调整试验。20锅炉升至满负荷运行。21配合热控专业进行机组负荷变动试验。22配合汽轮机专业进行机组甩负荷试验。23锅炉温态、热态启动试验。24记录锅炉及其附属设备满负荷运行主要参数。25调整锅炉及其附属系统使其符合机组满负荷试运要求。26处理与调试有关的缺陷及异常情况，配合施工单位消除试运缺陷。27统计锅炉专业试运技术指标。28协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。4.4.7余热锅炉整套启动试运1确认锅炉各系统已完成分系统试运，具备整套启动条件。2调试措施交底，组织整套启动前锅炉专业应具备的条件检查并办理签证。3组织和指导运行人员进行试运前设备及系统状态检查和调整。4投入锅炉主保护及各辅机设备联锁、保护。6锅炉上水，冷态冲洗至合格。7汽包锅炉点火前，应采用水位实际变化的方式校验水位保护。8启动各系统，热态冲洗，严格控制汽水品质。9锅炉按冷态启动曲线升温、升压至汽轮机冲转参数。10配合汽轮机专业进行首次冲转试验。11配合化学专业改善锅炉汽水品质。12配合电气专业进行电气试验及发电机首次并网试验。13配合汽轮机专业进行汽门严密性试验和超速试验。14锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定。整定完成后，所有安全阀均应在工作位置。16按照锅炉升温、升压曲线升负荷，烟气温度满足要求时投入脱硝系统。16控制汽水品质，锅炉洗硅运行。17配合热控专业投入自动控制系统及调整试验。18锅炉升至满负荷运行。19配合热控专业进行机组负荷变动试验。20配合汽轮机专业进行机组甩负荷试验。21锅炉温态、热态启动试验。22记录锅炉及其附属设备满负荷运行主要参数。23调整锅炉及其附属系统使其符合机组满负荷试运要求。24处理与调试有关的缺陷及异常情况，配合施工单位消除试运缺陷。25统计锅炉专业试运技术指标。26协助监理单位组织调试质量验收并办理签证。

5汽轮机/燃气轮机专业调试项目及技术要求5.1调试范围和依据5.1.1汽轮机组调试范围1分系统调试1）循环水及胶球清洗系统。2）开式冷却水系统。3）闭式冷却水系统。4）凝结水及凝结水补水系统。5）电动给水泵组及其系统。6）汽动给水泵组及其系统。7）汽轮机真空系统。8）汽轮机抽汽回热加热系统。9）汽轮机润滑油系统、油净化装置、顶轴油系统及盘车装置。10）汽轮机调节、保安系统。11）发电机密封油系统。12）发电机内冷水系统。13）发电机氢冷系统。14）汽轮机旁路系统。15）汽轮机辅助蒸汽系统。16）汽轮机轴封系统。17）直接空冷系统。18）间接空冷系统。19）消防水泵房系统。20）抽汽供热系统。21）综合水泵房系统。2整套启动试运1）汽轮机冲转前检查。2）空负荷试运阶段调试。3）带负荷试运阶段调试。4）满负荷试运阶段调试。5）汽轮机停机。5.1.2燃气轮机组调试范围1燃气轮机组中技术要求与汽轮机组相同的系统，及燃气-蒸汽联合循环机组中的汽轮机部分，其调试工作的范围和技术要求由汽轮机组部分规定。2分系统调试1）燃气轮机进气排气系统。2）燃气轮机冷却与密封系统。3）天然气调压站系统。4）天然气前置模块系统。5）燃气轮机气体灭火系统。6）罩壳通风系统。7）压气机清洗系统。8）燃气轮机润滑油、顶轴油系统及盘车装置。9）燃气轮机控制油及调节保安系统。10）SSS离合器调试。11）液体燃料系统。12）压气机防喘放气系统。13）点火及火检系统。3整套启动试运1）空负荷试运阶段调试。2）带负荷试运阶段调试。3）满负荷试运阶段调试。4）燃气轮机停机。5.1.3调试依据1根据本工程调试的工作特点编制并完成审批的调试大纲、调试计划、调试措施等文件。2有效的国家和电力行业标准，包括：1）《电厂运行中汽轮机油质量》GB/T75962）《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》DL/T5713）《汽轮发电机漏水、漏氢的检验》DL/T6074）《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》DL/T6515）《汽轮机调节控制系统试验导则》DL/T7116）《电力基本建设热力设备监督导则》DL/T8897）《火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件》DL/T9968）《火力发电建设工程机组甩负荷试验导则》DL/T12705.2调试准备工作5.2.1收集熟悉设计图纸和有关调试技术资料。5.2.2准备和校验调试所需的仪器、仪表，工具及材料。5.2.3了解汽轮机及其附属设备的安装情况。5.2.4基于设备实际情况对设计、制造和安装等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。5.2.5编制汽轮机调试措施并准备相关工作的验收表。主要调试措施包括：1汽轮机专业反事故措施。2汽轮机辅助蒸汽管道吹扫措施。3循环水及胶球清洗系统的调试措施。4开式冷却水系统的调试措施。5闭式冷却水系统的调试措施。6凝结水及凝结水补水系统的调试措施。7电动给水泵组及其系统的调试措施。8汽动给水泵组及其系统的调试措施。9汽轮机真空系统的调试措施。10汽轮机抽汽回热加热系统的调试措施。11汽轮机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试措施。12汽轮机调节、保安系统的调试措施。13发电机密封油系统的调试措施。14发电机内冷水系统的调试措施。15汽轮机旁路系统的调试措施16轴封系统调试措施。17发电机氢冷调试措施。18机组甩负荷试验措施。19汽轮机整套启动试运措施。20供热系统调试措施。21消防水泵房系统调试措施。22空冷系统调试措施。23综合水泵房调试措施5.2.6针对燃气轮机组的特点编制专门的调试措施并设计相关工作的签证和验评表，主要包含包括：1燃气轮机专业反事故措施。2燃气轮机进气排气系统调试措施。3燃气轮机冷却与密封系统调试措施。4天然气调压站系统调试措施。5天然气前置模块系统调试措施。6燃气轮机气体灭火系统调试措施。7罩壳通风系统调试措施。8压气机清洗系统调试措施。9燃气轮机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试措施。10燃气轮机控制油及调节保安系统调试