高压二氧化碳灭火装置用灭火剂瓶组的安装支架的制作方法

高压二氧灭火置用灭火组的装支的制作方法1.本实用新型及灭火设备技术域，尤其涉及高压氧化碳灭火装置灭火剂瓶组的安装支。背技：2.灭火剂由于火方式不同，组灭火剂的成分也分多种，其中有一以二氧化碳为材料的火剂，二氧化碳高压液化后罐装储存，喷放时体积剧膨胀并吸收大量热，可降低火灾场的温度，同时释被保护空间的氧浓度达到窒息灭火效果，通过高压化后的二氧化碳常冲存在瓶体内部将多个瓶体通过支固定在一起后，别将瓶体顶部与送管进行连接，这便构成了一个二氧碳灭火剂瓶组，出现火灾时，操人员开启输送管的门，液化二氧化灭火剂通过阀门压向外界喷射，而将火势扑灭，方快捷；3.现有技术的氧化碳灭火剂通瓶组进行储存，当要用到灭火剂时再向外界进行输送，瓶组中瓶体顶部般会设置有仪表操作人员可从仪表观测到瓶体内二氧碳灭火剂存量，瓶体内部的二氧碳灭火剂用光后，要将空的瓶体从瓶中拆除，运输到房内进行二氧化灭火剂的灌装，在建瓶组时，为了防瓶体倾倒通常瓶会被支架中的挡限位，使得在瓶体瓶组中拆除时，需先将挡板进行拆，由于挡板与支通常通过多枚螺栓定安装，操作人员更换瓶体时需要通过外界具拆除螺栓，导挡板取出的速度较慢，降低了体更换的效率，由于瓶体为金属质，体积较大，使瓶体具有一定的重，操作人员搬运为困难，还需要外界寻找运输小车对瓶体进行搬运，找小车的过程进步降低了便捷性耽误了一部分时间且外界运输小车由结构简单，在运过程中无法对瓶进行限位，使得小在经过路面不平整区域时，会使得体随着小车乱晃瓶体有倾倒的情况现，导致瓶体受无法继续使用，用性较差。技实要素：4.根据以上技问题，本实用新提供高压二氧化碳火装置用灭火剂组的安装支架，其特在于包括限位机、运输机构、左杆、右架杆、横杆所述左架杆右端通螺栓安装有横杆所述横杆右端通螺栓安装有右架杆所述右架杆前端连右限位机构，所限位机构下侧设有运输机构；5.所述限位机由挡板、连接杆轴承圈、伸缩弹簧限位块、固定杆拨片组成，所述固定前端焊接有连接，所述连接杆前设置有挡板，所述板右端开设有穿孔该穿孔内固定安有轴承圈，所述板内部通过轴承圈连接杆的前端连接所述挡板左端的部开设有限位槽所述限位槽右侧壁设有弹簧槽，所述簧槽内部设置有缩弹簧，所述伸弹簧右端与弹簧槽壁焊接，所述伸缩簧左端焊接有限块，所述限位块端的前侧壁焊接有片，所述限位块弹簧槽滑动连接，所述限位槽内置有固定杆，所述定杆后端与横杆连；6.所述运输机由把手、伸缩杆滑块、支撑杆、转、右限位半环、限位半环、蝶形螺栓左限位板、右限板、滚轮、安装、支架底座组成，述固定杆下侧设置支架底座，所述架底座底部通过栓安装有滚轮，所支架底座上端焊接安装块，所述安块内部开设有安装槽，所支架底座右端的顶部通过螺栓装有支撑杆，所支撑杆内部开设伸缩槽，所述伸缩的左右两端分别开有滑槽，所述伸槽内设置有伸缩，所述伸缩杆左右端分别焊接有滑块所述滑块与滑槽动连接，所述伸杆顶部穿过伸缩槽伸至支撑杆上侧连有把手，所述支杆左端的前后两分别安装有转轴，述支撑杆的前端通转轴连接有左限半环，所述支撑的后端通过转轴连有右限位半环，所左限位半环的左连接有左限位板所述右限位半环的端连接有右限位板所述左限位板与限位板内部分别设有螺纹孔，两个螺纹孔开设于同一直线上且孔径相，所述左限位板右限位板内部通过纹孔啮合有蝶形螺。7.本实用新型有益效果为：8.本实用新型过设置由连接杆轴承圈、伸缩弹簧限位块、固定杆拨片组成的限位机构通过转动的方式速将挡板对瓶体限位解除，便捷度高，操作人员拉拨片，将限位块弹簧槽内拉动，位块挤压伸缩弹簧弹簧槽内部滑动，限位块完全滑入弹簧槽内部后，位槽便与外界连通此时操作人员向上动挡板，由于挡通过轴承圈与连杆连接，挡板以连杆为圆心便可进行动，将挡板转动与瓶体分离的位，便可将瓶体取出，通过此设计加快了体取出的速度，高了瓶体更换的率；9.本实用新型过设置由把手、缩杆、滑块、支撑、转轴、右限位环、左限位半环、蝶螺栓、左限位板右限位板、滚轮安装块、支架底座成的运输机构，能将瓶体固定在安底座上进行运输无需寻找外界运输车，不仅提高了捷性，且在运输程中可对瓶体进限位，避免瓶体出倾倒的情况，操作员拉动把手，将缩杆从伸缩槽内拉出，伸缩杆左右端的滑块同时在滑内向上滑动，当块滑动到滑槽顶时，便受到滑槽顶的限位作用，此时作人员便可拉动手带动小推车滑，且由于瓶体外侧装有左限位半环与限位半环，左限半环与右限位半分别通过左限位板右限位板内部的蝶螺栓进行限位，样便可将瓶体固，当瓶体运输到灌区域时，需要将瓶拆除，此时拧动形螺栓，将蝶形栓从左限位板与右位板中取出，此时限位板与右限位的限位效果解除便可将左限位半环右限位半环向两端动，左限位半环右限位半环便可瓶体松开，瓶体从架底座拆除后，将体内部进行二氧碳灭火剂灌装，体灌满后，再将瓶插入安装块开设的装槽内，操作人扳动左限位半环右限位半环，将左位板与右限位板对后拧入蝶形螺栓重新将瓶体限位在安装块，再拉动把手将瓶体拉回至输管处，重新将瓶与输送管连接，过此设计大大提高便捷度，无需寻找界运输车，进一提高了瓶体更换率，且能够对瓶体行限位，避免瓶体现倾倒的情况，证了瓶体的质量实用性较强。附图说明10.图1为本实用型整体结构正面；11.图2为本实用型挡板结构示意图；12.图3为本实用型图2中a处结构放大示图；13.图4为本实用型挡板对瓶体限俯视示意图；14.图5为本实用型运输机构示意；15.图6为本实用型左限位半环与限位半环连接示意图；16.图7为本实用型伸缩槽与支撑连接结构示意图。17.如图：1-左架、2-连接管、3-输送管、4-挡板、5-体、6-右架杆、7-横杆、8-连接杆9-轴承圈、10-限位槽、11-伸弹簧、12-弹簧、13-限位块、14-拨片、15-把、16-伸缩杆、17-滑块、18-伸缩、19-支撑杆、20-滑槽、21-转轴、22-右位半环、23-左限位半环、24-蝶形螺、25-左限位板、26-右限位板、27-定杆、28-滚轮、29-安装槽、30-装块、31-支架座。具体实施方式18.实施例119.本实用新型提高压二氧化碳灭装置用灭火剂瓶组安装支架，其特在于包括限位机构运输机构、左架1、右架杆6、横杆7，左架杆1右端通过螺栓安装有横杆，横杆7右端通过螺栓安有右架杆6，右架杆6前端连接右限位机构，限位构下侧设置有运机构；20.限位机构由挡4、连接杆8、轴承圈9、缩弹簧11、限位块13、固定杆27、拨片14组成固定杆27前端焊接有连接8，连接杆8前侧设置挡板4，挡板4右端设有穿孔，该穿内固定安装有轴承9，挡板4内部通过轴承圈9与连接杆的前端连接，板4左端的底部开设有限位10，限位槽10右侧壁开设有弹槽12，弹簧槽12内部设有伸缩弹簧11，伸缩弹11右端与弹簧槽12内焊接，伸缩弹簧11左端焊有限位块13，限位块13左端的前侧壁焊接有拨14，限位块13与弹簧槽12滑动接应，限位槽10内设置有固定杆27，定杆27后端与横杆7连接21.运输机构由把15、伸缩杆16、滑块17、支撑杆19转轴21、右限位半环、左限位半环蝶形螺栓24、左限位板25、右限位26、滚轮28、安装块30、支架底座31成，固定杆27下侧设置有架底座31，支架底座31底部通过螺栓安装有轮28，支架底座31上端接有安装块30，安装块30内部开设有安装槽29支架底座31右端的顶部通螺栓安装有支撑19，支撑杆19内部开设有伸缩18，伸缩槽18的左右两分别开设有滑槽20，伸槽18内设置有伸缩杆16，缩杆16左右两端分别焊接滑块17，滑块17与滑槽20滑动连接，伸缩16顶部穿过伸缩槽18延至支撑杆19上侧连接把手15，支撑杆19左的前后两端分别装有转轴21，支撑杆19的前端通过轴21连接有左限半环，支撑杆19的后端通转轴21连接有右限位半环左限位半环的左端连有左限位板25，右限位半的右端连接有右限板26，左限位板25与右限板26内部分别开设有螺纹，两个该螺纹孔设于同一条直线上且孔径相同左限位板25与右限位板26内部过螺纹孔啮合有形螺栓24。22.实施例223.本实用新型中架杆1与右架杆6的顶部别与输送管3底部连接输送管3底部通过连接2与多个瓶体5连接，瓶5安装在支架底座31上的装块30内的安装槽29，瓶体5上端套装有左限位环与右限位半环，瓶体5内部的二氧化碳火剂用光时，操人员拉动拨片14，将限位块13向弹簧槽12内拉动，限块13挤压伸缩弹簧11向弹槽12内部滑动，当限位块13完全入至弹簧槽12内部后，限槽10便与外界连通，时操作人员向上扳挡板4，由于挡板4通过承圈9与连接杆8连接挡板4以连接杆8为圆心可进行转动，将挡板4转动到与瓶体5分离的位置，这操作人员拉动把15，将伸缩杆16从伸缩18内部拉出，伸缩杆16左右两端的滑块17同在滑槽20内向上滑动，当块17滑动到滑槽20顶时，便受到滑槽20顶的限位作用，此操作人员便可拉动手15带动小推车滑动，且由于瓶体外侧套装有左位半环与右限位环，左限位半环右限位半环分别通过左位板25与右限位板26内的蝶形螺栓24进行限，这样便可将瓶体5固定，行驶到颠簸的地时，瓶体5由于受到限位，瓶体5不会受到颠簸从而晃，从而避免了倾的情况出现，当体5运输到灌装区域时，需要将瓶体拆除，此时拧蝶形螺栓24，将蝶形螺栓24从左位板25与右限位板26取出，此时左限板25与右限位板26的限位效果除，便可将左限位半环与限位半环向两端动，左限位半环右限位半环便可将体5松开，瓶体5支架底座31拆除后，将瓶5内部进行二氧化碳灭火灌装，瓶体5灌满后再将瓶体5插入安装块30开设的装槽29内，操人员扳动左限位半环右限位半环，将限位板25与右限位板26对齐后入蝶形螺栓24，重新瓶体5限位在安装块30内再拉动把手15将瓶体5拉回至输送管3处，重新将体5与输送管3连接，这时再动挡板4，将限位槽10与固定杆27对齐这时操作人员拉拨片14，将限位块13向弹簧槽12内拉动，限位块13压伸缩弹簧11向弹簧槽12内部滑动将固定杆27滑入至限位槽10内部，位块13受到伸缩弹簧11的回力作用，重新将位块13弹回原位，此时挡4便可对瓶体5进行固定位。24.以上显示和描了本实用新型的本原理和主要特征本实用新型的优。本实用新型提到各个部件为现有域常见技术，本业的技术人员应该解，本实用新型受上述实施例的制，上述实施例说明书中描述的只说明本实用新型的理，在不脱离本用新型精神和范的前提下，本实用型还会有各种变化改进，这些变化改进都落入要求护的本实用新型范内。本实用新型求保护范围由所的权利要求书及等效物界定。技特：1.高压二氧化灭火装置用灭火瓶组的安装支架，特征在于包括限机构、运输机构、架杆、右架杆、杆，所述左架杆端通过螺栓安装有杆，所述横杆右通过螺栓安装有架杆，所述右架前端连接右限位机，所述限位机构下设置有运输机构所述限位机构由板、连接杆、轴承、伸缩弹簧、限位、固定杆、拨片成，所述固定杆端焊接有连接杆，述连接杆前侧设置挡板，所述挡板端开设有穿孔，穿孔内固定安装有承圈，所述挡板内通过轴承圈与连杆的前端连接，述挡板左端的底部设有限位槽，所述位槽右侧壁开设弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有缩弹簧，所述伸缩弹右端与弹簧槽内焊接，所述伸缩簧左端焊接有限位，所述限位块左端前侧壁焊接有拨，所述限位槽内置有固定杆，所述定杆后端与横杆连；所述运输机构把手、伸缩杆、块、支撑杆、转轴右限位半环、左限半环、蝶形螺栓左限位板、右限板、滚轮、安装块支架底座组成，所固定杆下侧设置支架底座，所述架底座底部通过螺安装有滚轮，所述架底座上端焊接安装块，所述安块内部开设有安装，所述支架底座右的顶部通过螺栓装有支撑杆，所支撑杆内部开设有缩槽，所述伸缩的左右两端分别设有滑槽，所述伸槽内设置有伸缩，所述伸缩杆左右两分别焊接有滑块所述滑块与滑槽动连接，所述伸缩顶部穿过伸缩槽延至支撑杆上侧连有把手，所述支杆左端的前后两端别安装有转轴，所支撑杆的前端通转轴连接有左限半环，所述支撑杆后端通过转轴连接右限位半环，所左限位半环的左连接有左限位板，述右限位半环的右连接有右限位板所述左限位板与限位板内部分别开有螺纹孔，两个该纹孔开设于同一直线上且孔径相，所述左限位板与限位板内部通过螺孔啮合有蝶形螺。2.按照权利要求1所述的高压氧化碳灭火装置用灭火瓶组的安装支