试验室管理制度

目录TOC\o"1-3"\h\z\t"标题,1"1实验室管理制度 12委托实验制度 23原材料质量检查制度 34干粉砂浆配合比设计管理规定 55干粉砂浆取样试件制作管理制度 66干粉砂浆检查室管理制度 77养护室管理制度 88水泥室管理制度 99骨料室管理制度 1010力学室管理制度 1111留样室管理制度 1212样品管理制度 1313检测成果质量的确保和上报制度 1514实验室安全管理制度 1615实验室环境卫生管理制度 1716实验室主任岗位职责 1817实验室人员岗位职责 1918实验室印章管理制度 2019检测事故分析报告和解决制度 2120技术文献和统计管理制度 2221节假日值班制度 2322预拌干混砂浆生产与应用注意事项 241实验室管理制度1.1实验室是干粉砂浆生产过程中的质量控制和质量检测部门，在公司技术总监的领导下，科学公正和及时地进行原材料和砂浆性能的检测，通过实验优化砂浆配合比，应用和推广新技术，开展降本增效工作，为干粉砂浆生产提供质量确保。1.2严格按国家规范、部颁和地方原则，做好各类原材料的取样、检测、留样工作。1.3根据合同及公司规定的规定，认真做好干粉砂浆配合比设计和试配工作。1.4做好生产控制室的原材料称量输入的复核工作，严格控制干粉砂浆拌合物质量，做好干粉砂浆各项技术指标的检测工作。1.5根据国家规范的规定，做好砂浆抗压、抗渗试件的制作，做好砂浆试块的养护和检测工作，并做好实验的原始统计。1.6认真做好养护室、养护池的温湿度检查工作并做好统计。1.7认真做好各类原始统计、报告、台帐书写、整顿和归档工作，质量统计修改按实验室程序文献《统计控制程序》ZC-SYS-025-第2章执行。1.8认真做好实验设备的检修工作。1.9认真做好交接班和卫生清理工作，开展文明达标活动，保持实验室和工作场合的清洁。1.10认真做好生产过程、产品的控制检查工作。1.11实验室应经常进一步施工现场，及时理解工地使用状况，会同有关部门对工地进行质量回访。1.12在确保干粉砂浆质量的前提下，采用新技术，优化砂浆配合比，开展降本增效工作。1.13遵纪遵法。

2委托实验制度2.1全部属实验室资质范畴内的实验项目必须在接到实验委托后才干进行，由生产部、材料部负责委托，实验室根据检查委托单的规定进行检测。2.2检查委托单应根据水泥、细骨料、外加剂、粉煤灰、矿渣粉、砂浆抗压、砂浆保水性、凝结时间等检查项目进行分类装订，并分别进行持续编号。2.3检查委托单必须清晰、完整地由生产部、材料部填写，委托人和承接人应分别签名，进行确认。2.4试样应含有代表性、真实性，当试样不符合有关规定时，承接人应回绝收样和检查。

3原材料质量检查制度3.1原材料质量检查应严格按国家的有关规范、原则进行，严格把好原材料质量关。3.2原材料质量检查工作，应根据生产经营部的原材料进厂时间，及时按规范的规定对原材料取样按批进行检查。3.3原材料应及时检测，并将检查成果及时反馈给生产经营部，加强对原材料的质量控制。3.4原材料质量检查应做好实验原始统计，及时做好实验报告和原材料实验台帐。3.5水泥检查的质量控制a.水泥必须提供水泥安定性检查合格证明后方能进货。使用前应按批检查其强度和安定性，合格后方可使用，并统计《水泥实验统计》、《水泥检测报告》。水泥检查执行国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344。b．对同一水泥厂生产的同品种、同强度等级的散装水泥，以一次进厂的水泥为一批，但一批的总量不得超出500t。当采用同一旋窑厂生产的质量长久稳定的生产间隔时间不超出15天的散装水泥时，能够500t作为一检查批。c.对已进库的每批水泥，因储存不当引发质量疑问的，应重新采集试样复验其强度和安定性，寄存期超出三个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验成果使用。3.6骨料检查的质量控制a.砂使用前应按批检查其颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度，合格后方可使用，并统计《砂实验统计》。并及时统计《砂检测报告》。砂的检查执行国标GB/T14684-《建设用砂》。b.对用大型工具运输的砂，以400m3或600t为一批；对用小型工具运输的，以200m3或300t为一批；局限性上述规定数量者也以一批论。但对产源、质量比较稳定，进料量又比较大时，以每吨为一种检查批。c.人工砂检查执行国标《普通混凝土用砂、石质量原则及检查办法》JGJ52。3.7掺合料检查的质量控制a.粉煤灰及其它矿物掺合料使用前应检查确认符合干粉砂浆质量规定后方可使用，并有统计《粉煤灰实验统计》、《矿渣粉实验统计》及《粉煤灰检查报告》、《矿渣粉检查报告》。其掺量应通过实验拟定，最大取代水泥量应符合国标《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146的规定。掺合料进厂时，必须含有质量证明书。粉煤灰检查执行国标《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146、《粉煤灰混凝土应用技术规范》DBJO8-230。矿渣粉检查执行上海市原则《粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程》DG/TJO8—501。b.粉煤灰应每批检测，合格后方可使用。高钙粉煤灰供应商必须提供安定性检查合格证明后方能进货。c.粉煤灰以持续供应的同等级200t为一批，局限性200t时按一批计。矿渣微粉以持续供应的同等级200t为一批，局限性200t时按一批计。d.矿渣微粉在运输和储存时不得受潮和混入杂物。储存期超出3个月应重新检查矿渣微粉的活性指数和流动度比两项指标。e.粉煤灰取样从运输车中不同部位取15份试样，每份不少于lkg，混合均匀，按四分法缩取出比实验所需量大一倍的试样(称为平均样)。f.矿渣微粉可持续取样，也能够在20个以上部位取等量样品总量最少20kg，试样经混合均匀，按四分法缩取出比试样所需量大一倍的试样(称为平均样)。g.当采用其它掺合料时，该掺合料必须通过有关部门组织的技术鉴定，并在使用前经实验拟定配合比。3.8外加剂检查的质量控制a.外加剂使用前应按批检查其含水率，保水性，强度，凝结时间。b.外加剂以同一厂家、同一品种一次供应的l0t为一批进行检查，局限性l0t者按一批论。取样检查的同时，完毕留样，留样量不得少于一次实验所需用量。c．外加剂的掺量及与水泥的适应性应通过实验拟定。d.寄存期超出三个月的外加剂，使用前应进行复验，并按复验成果使用。

4干粉砂浆配合比设计管理规定4.1干粉砂浆配合比应按《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28等国家现行原则的规定，通过设计计算和试配拟定。在施工过程中，不得随意变化干粉砂浆生产配合比。4.2干粉砂浆配合比必须确保砂浆的强度、耐久性、可操作性和经济性，符合国家现行原则《预拌砂浆》JG/T230-的规定。4.3全部品种等级的干粉砂浆必须在生产前采用生产使用的原材料进行试配，以拟定最后身产配比，同时生产时必须进行每个品种编号的复核实验。4.4干粉砂浆配合比签发的根据是：供货合同、《干粉砂浆试配统计表》、《干粉砂浆配合比告知单》。4.5干粉砂浆配合比必须复核，由实验室主任签发。4.6干粉砂浆分层度、保水性发生波动时应调节配合比，并统计《砂浆配合比告知单》。4.7根据实际生产积累的数据，原材料质量每年重新设计新的配合比，并做好资料汇总工作。

5干粉砂浆取样试件制作管理制度5.1每组试件所用的干粉料应在出料口持续采用或在仓库中从20个不同部位等量采用，所取的总量40公斤。5.2干粉砂浆强度检查的试样制作执行本原则的有关条目。5.3根据原则《建筑砂浆基本性能实验办法》JGJ/T70-。5.4制作试件前，应将试模清擦干净。并在其内壁上涂一层矿物油脂或其它脱模剂。5.5试件成型后可在试模上作标记或加字条标明样品编号，脱模前再用颜料笔或防水墨汁将样品编号写在每件样品上。5.6试件成型后应在室温(20±5)℃的环境下静置一昼夜拆模。5.7脱模后的试件，按不同龄期立刻放在原则养护室进行养护。

6干粉砂浆检查室管理制度6.1干粉砂浆检查室内多个测量设备，须有台帐，重要测量须阐明操作注意事项。6.2多个测量设备其管理执行《建筑砂浆基本性能实验办法》JGJ/T70-和《预拌砂浆》JG/T230-，按规定放置且随时保持设备能正常运转。6.3每三个月对试模进行自检不少于1次，严禁使用不符合规定的试摸。6.4干粉砂浆检查室及静置期间成型室温度应保持在20℃±3℃。6.5进行砂浆凝结时间实验时，实验室的温度应保持在20℃±2℃。6.6试模拆模后应立刻去除杂质拼装，并在其内壁上涂一层矿物油脂。避免几个试模混淆拼装。6.7拌制砂浆以及试件制作或拆模后应做好卫生清理工作，保持成型室环境整洁。6.8成型室温度检测在工作期间每天上午和下午最少各统计一次。

7养护室管理制度7.1用于强度评定干粉砂浆试件和水泥试件的养护，应在实验室原则养护室内进行养护。7.2试件应满足《建筑砂浆基本性能实验办法》JGJ/T70-试件制作规定。7.3进入标养室内的试件应按日期放置对应位置或区域内，不得乱堆乱放。7.4干粉砂浆试件应在温度为（20±3）℃，相对湿度不不大于90%的环境中养护。7.5水泥试件养护池水温应保持（20±1)℃，水泥试件应架空放置于养护水池中，并按不同品种、龄期分别在各个养护池中养护。7.6原则养护室应实施定时检查，在工作期间每天上午和下午最少各统计一次。7.7原则养护室应保持环境清洁，用电安全，试件放置整洁，并有专人负责清理。

8水泥室管理制度8.1水泥室内多个测量设备，须有台帐，重要测量设备须阐明操作注意事项。8.2多个测量设备按规定放置，不能随意搬动，且随时保持设备能正常运转。8.3 水泥及掺合料检查制作的试件(试饼)成型后应立刻在试件或试模上作标记，也可加字条标明样品编号，脱模前再用颜科笔或防水墨汁将样品编号写在每件样品上。8.4多个需测试和检查的试件和试样，须堆放整洁，且保持室内道路畅通，方便操作。8.5全方面做好实验工作后的清洁保养工作。8.6室内各类电动电热测量设备，须有可靠的安全装置，严禁乱接电源线路。8.7凡需检定的仪表器具应配合设备计量部门，按规定周期性的进行标定，未经标定或超期标定者不准使用。8.8水泥室温度控制在(20±2)℃，相对湿度控制在50%以上。水泥试样、拌合水、仪器和用品的温度应与实验室室温一致。8.9恒温恒湿养护箱温度(20±1)℃，相对湿度控制在90%以上，在自动控制的状况下，每天统计两次，其它状况下每4h统计一次。在温度给定范畴内，控制所设定的温度应为此范畴中值。8.10建立测量设备的运行统计。

9骨料室管理制度9.1骨料室内多个测量设备，须有台帐，重要测量设备须阐明操作注意事项。9.2多个实验、仪器、设备及辅助设备按规定放置，不能随意搬动，且随时保持设备能正常运转。9.3多个需测试和检查的试件和试样，须堆放整洁，且保持室内道路畅通，方便操柞。9.4全方面做好实验工作后的清洁保养工作。9.5室内各类电动电热测量设备，须有可靠的安全装置，严禁乱接电源线路。9.6凡需检定的仪表器具应按规定周期性的进行标定，未经标定或超期标定者不准使用。9.7在砂和石粉的表观密度实验过程中应测量并控制水的温度，实验的各项称量能够在15℃～25℃的温度范畴内进行，从试样加水静置的最后2h起直至实验结束，其温度相差不应超出2℃。9.8砂和石粉的吸水率实验过程中水温应控制在20℃±5℃。9.9砂和石粉的结实性实验过程中实验室环境温度应保持20℃～25℃范畴内，溶液及清水温度应控制在25℃～30℃。9.10人工砂检测的实验室温度应保持在17℃～23℃。9.11在人工砂的石粉含量实验中，容量瓶和溶液的温度应保持在20℃±1℃。9.12建立对应测量设备的运行统计。

10力学室管理制度10.1测量设备实施定机定人操作保养，非岗位操作人员不准拨弄和启用测量设备。10.2多个实验试件应登记核对，堆放整洁。10.3实验原始统计应真实、完整、清晰保持其持续性并装订成册，实验结束后，夹具擦清后放归原处。10.4做到随做随清及普通保养，保持设备无油污、无锈迹，室内整洁。10.5应随时检查压力机中油位，每年不得少于一次，根据实验机阐明书更换实验机液压油，并做好统计。10.6应配合设备部门对实验仪器按规定周期由计量鉴定部门进行标定。10.7每年进行一次设备完好和安全的全方面检查。10.8实验室温度应保持在20℃±3℃，在工作期间每天上、下午各统计不少于一次。10.9建立测量设备的运行统计。

11留样室管理制度11.1水泥、掺合料样品的保存期为3个月。11.2水泥、掺合料样品应先寄存于塑料袋内，扎紧袋口，再放入留样容器内。11.3保存样品的容器应清洁，留存期间必须密闭保存，并做好样品标记，标明送样日期、出厂编号、品种名称、型号规格、生产厂家。11.4样品标记标签一式两份，一份粘贴在留样容器上，另一份放置于留样容器内。11.5原材料留样批按生产单位、规格、出厂编号留足可进行两次全套实验的量。11.6样品应分类、分品种有序摆放，方便于查找。11.7样品保存期满后，如各方没有争议，可统一对留样进行解决并作统计，对质量有争议的样品在没有作出签定前应妥善保管，不得自行解决。

12样品管理制度12.1样品的接受与标记a.送检样品取样在内部进行的，由材料部负责取样，实验室实验员必须到现场见证取样。b.送检样品在其它地方取样的，实验室主任应委派专人到现场见证取样。c.在接受样品时，生产部、材料部负责填写《检查委托单》，填写检查项目、样品名称、规格、数量、生产单位和完整性描述。d.实验员必须按原则规定对样品进行检查，涉及外观、尺寸、规格、数量等，不符合规定的样品重新取样，符合规定的样品做好唯一性标记放置在各检测室，有温度、湿度规定的试样须寄存在对应原则条件的环境中以免影响检测成果。12.2样品在制备、测试、传递过程中应加以防护，严格恪守有关样品的使用阐明，避免受到非正常损坏，样品如遇意外损坏或丢失，应具体统计其状况，要追查责任，并及时与有关部门联系采用补救方法。12.3样品的保管a.待检样品由专项检测员负责保管、检测。b.样品必须按品种、日期等次序堆放整洁，各组样品之间应留有间隙，使之不产生混淆。并加以唯一标记，便于存贮、搬运、发放。c.由检测员负责确保样品在检测的全过程中都有唯一性标记。d.有温度、湿度规定的试样必须按规定条件保存，放在对应规定条件的环境中，确保样品的安全，以免影响检测成果。e.在样品的接受、存贮、检测等过程中，样品管理员应认真核对，小心轻放，避免样品的损坏、丢失。f.无关人员不得随意进入样品留样室，应由管理员专人负责。12.4检测样品的留存a.样品检测完毕后，应进行留样，留样的区域应与寄存其它样品的区域有明显的隔离，并有状态标记，留样的封存、标记、登记和保管应由检测员负责。b.样品保存时间应符合下表规定:序号样品名称留样时间（不少于）合格品（达成质量指标或设计强度100%）不合格品（未达成质量指标或设计强度100%）1砂浆试块3天7天2水泥、掺合料试样3个月3个月3胶砂试块3天7天4外加剂3天7天5砂、石粉3天7天c.保存样品的容器应清洁，必要时要密封以防变质，留样的标记应符合规定，并有完整的封存样品的统计。d.水泥、掺合料、外加剂、砂、石粉的留样量应不少于进行重复检测所需的数量。e.样品应分类、分品种有序摆放，方便于查找。f.样品保存期满后，如各方没有争议，可统一对留样进行解决。对质量有争议的样品在没有作出鉴定前应妥善保管，不得自行解决。g.检测合格的样品在保存期满后，可作废弃解决。h.检测不合格的样品，经实验室主任确认后告知有关部，同时样品在保存期内妥善保管，以备重复检测。对有质量争议的样品在没有作出结论前不得自行解决。i.对干粉砂浆抗压性能不合格的，应立刻报告实验室主任，实验室主任组织有关人员分析因素。

13检测成果质量的确保和上报制度13.1实验室主任根据检测项目的技术特性，选择适宜的监控办法，制订监控计划，经技术总监审核后实施。13.2实验室主任在监控过程中发现检测成果异常的，应及时报告技术总监，并按《不符合检测工作控制程序》ZC—SYS—025—第9章进行解决。13.3实验室主任组织开展实验室比对验证工作。13.4技术总监负责组织有关人员对监控办法、监控计划、监控成果以及比对验证成果的有效性进行评审。13.5实验室主任应确保承认的检测参数每3个月的检测次数在1次以上。13.6从事实验操作应有2人以上有资格的检测人员在场，并应分别在检测原始统计的实验和复核栏上签名，共同对操作的规范性和统计的精确性负责。13.7实验室应在每月5日前将前一种月的实验报表报SCETIA，经检测确认为不合格的建设工程材料信息应向市或区(县)建材质监机构报告。

14实验室安全管理制度14.1实验仪器设备所用的电器应无破损漏电现象，确保实验操作的安全。14.2进行实验时，应做好各项准备工作，然后接通电源，按规定进行实验，实验时严禁用湿手或潮物品去接触电器设备。14.3实验结束后，应及时切断电源，下班时应关闭总电源。14.4凡易燃、易爆、剧毒和带有腐蚀性的化学物品，应分别贴上标签，并有专人保管，小心使用，不得私自乱拿使用。14.5下班前要检查电源、水源，检查合格后方可下班。14.6实验室每季度进行安全教育，发现问题，及时解决。14.7实验室全部人员应自觉恪守安全制度，严格执行操作规程，对的使用仪器设备。

15实验室环境卫生管理制度15.1实验室工作人员在上班期间必须穿统一的服饰，并保持整洁干净。15.2实验室是开展检测、检定工作的场合，必须保持清洁、整洁、安静的良好环境。15.3实验室内严禁吸烟、吃零食、乱扔杂物、打闹喧哗，严禁将与检测无关的物品带入实验室内。15.4建立卫生值日制度，各实验操作室清洁卫生贯彻到人，每天清扫实验室内外周边环境卫生，疏通排水管道和水池。15.5仪器设备零部件应妥善保管，模具容器、惯用工具要排列整洁，阐明书操作手册、记录表册和原始统计，实验统计应专柜寄存。15.6各恒温室应随时保持清洁、无腐蚀性气味。15.7实验检测后的多个原材料，应按规定倒入指定的容器。15.8下班应切断电源，关闭电源，锁好门窗。15.9每天下班前必须对每台仪器擦洗干净。

16实验室主任岗位职责16.1认真贯策执行国家有关建筑工程质量监督和检测的方针，恪守有关法律、法令和法规。接受上级主管部门的领导对实验业务的行政管理工作全方面负责。16.2负责组织、实施实验工作，主持制订年度实验计划，总结计划执行状况，定向向公司报告工作。16.3根据生产和交货日期，确保在7天内将预拌砂浆出厂产品质量确保书（证明书）送到客户手中。16.4把预拌砂浆不同种类的配比提供应生产车间并在生产中对每批使用的配比进行核对，确认无误后方可同意开机生产。16.5主持有关新资料、新工艺、新技术的实验研究工作，编制实验方案后报公司重要领导审批后再组织实施。16.6审核、解释实验成果，签发实验报告，负责实验人员的技术培训和业务技术的学习，不停提高业务技术水平。

17实验室人员岗位职责17.1对的掌握国标、规范规定的多个材料的取样检测办法。17.2按龄期规定负责材料、试件的编号、登记、拆模、养护、留样、封存、统计等工作。17.3按国标及时检测进厂多个材料及产品的全套检查，并做好实验数据的统计、整顿、汇总工作。17.4加强原则养护室的管理，严格控制原则养护条件，每天统计好原则养护室的温度和湿度。17.5使用维护好多个实验设备，实验结束，应及时切断电源，对仪器进行清理和保养，搞好环境卫生和安全工作。17.6严格恪守公司的各项规章制度，完毕公司下达的各项任务指标。18实验室印章管理制度18.1实验报告专用章仅合用于公司内部检测工作，印章必须由专人管理不得外借。18.2实验报告的实验人、复核人、审批人均亲笔订立后方可加盖实验报告专用章，严禁在空白报告或其它空白纸张上盖章。18.3印章管理人，因有事外出。经实验室主任同意可书面委托别人代为管理。

19检测事故分析报告和解决制度19.1事故性质与范畴a.在尚未获得实验成果之前，样品受到非检测性破坏、编号搞错。b.测试数据有明显差错，并造成检测成果错误。c.出现漏检项目。d.测量设备、原则物质、实验场合损坏或不正常的仪器精度下降(未按规定在测试前校正仪器)，造成检测成果错误。e.违反操作规章制度，造成严重后果。19.2事故报告事故一经发生，当事人或发现人应立刻向实验室主任报告，实验室主任进行事故调查分析，并决定避免事故扩大的方法，写出事故分析报告交技术总监及公司技术质量部。19.3事故解决a.检测事故的分类：检测事故是指因实验室人员检测误操作或实验设备损坏，造成实验数据不精确而发生检测事故，造成公司经济损失在5万元(含5万元)下列的检测事故为普通检测事故，造成公司经济损失在5万元以上的检测事故为重大检测事故。b.发生检测事故，有关实验室应及时向技术总监报告，技术总监组织人员进行调查和解决。若属重大检测事故，及时向市检测行业协会报告。c.对发生检测事故隐瞒不报的单位和个人，公司将进行处分。d.事故解决实施“三不放过原则”，事故因素不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防备方法不放过。e.对普通检测事故，除批评教育和经济处分外，另行进行岗位再培训，合格后方可上岗。对于重大检测事故的责任者，应调离本岗位。特别严重者予以行政处分，直至追究刑事责任。

20技术文献和统计管理制度20.1技术文献a.公司技术质量部按照产品检测的规定，及时收集、配齐有关的实验原则、规范、和规程等技术文献，确保实验室技术文献版本有效。b.技术文献的换版由技术质量部负责，作废和无效技术文献由办公室负责，做