金工实训报告

金工实训报告系别：自动化系班级：10电力2班时间：2011年6月23日实训地点：康大7栋/F1指导老师：于海澜姓名：朱杰波学号：1008040216一、实训目的1．在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。2.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的动手实践能力、创新意识和创新能力。二、安全事项1.工作前按要求穿戴好防护用品.

2.不准擅自使用不熟悉的机床,工具和量具.

3.右手取用的工具放在右边,左手取用的工具放在左边.严禁乱堆乱放.

4.毛坯,半成品应按规定堆放整齐,并随时清除油污,异物等.

5.清除切屑要用刷子,不要直接用手清除或用嘴吹.

6.使用电动工具时,要有绝缘防护和安全接地措施.三、钳工的基本知识钳工是用于各种各种手工工具和钻床对金属进行加工的工种，一般采用机械方法不太适宜或不能解决的一些工作，常用钳工来完成。四、钳工的常用设备钳工工作台台虎钳砂轮机台式钻床立式钻床摇臂钻床五、钳工的基本操作技能有划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹等等。六、操作规程及注意事项1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。4、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。5、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。6、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。7、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。8、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。9、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。七、鸭嘴锤头和六角螺母的加工方法及步骤鸭嘴锤头加工方法及步骤：1、根据图样要求落料。2、按图样尺寸锉出20×20mm的长方体。3、以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度Ra<3.2um。4、以该长面料基准，划出形体加工线（两面同时划出），并按尺寸划出4-3.5×450倒角加工线。5、锉4-3.5×450倒角达要求。先用异形锉粗锉出圆弧，然后分别用粗、细钳工锉粗、细锉倒角，再儿异形锉细加工圆弧，最后用推锉法修整，并用砂布打光。6、按图划出腰孔加工线及钻孔检查线，并用φ9.8钻头钻孔。7、用异形锉锉通过两孔，然后按图样要求锉好腰孔。8、按划线在R12mm处钻φ5mm孔，用手锯按加工线锯去多余部分（留余量）。9、用异形锉锉R12mm内圆弧面，用钳工锉粗锉斜与R8mm圆弧面至划线处。然后用细钳工锉细锉斜面，用异形锉细锉R12mm内圆弧面再用细钳工锉细锉R8mm外圆弧面。最后用细钳工锉及异形锉作推锉修整，达到各形面连接圆滑、光洁、纹理齐整。10、锉R2.5mm圆头，并保证工件总长112mm11、右端部棱边倒角2×450。12、用砂布将各加工面全部打光，交件待验。13、工件检验后，再将腰孔各面倒出1mm弧形喇叭口，20mm端面锉成略呈凸弧形面，后将工件两端热处理淬硬。六角螺母的加工方法及步骤：落料，切屑，钻孔，缴螺纹八、电焊焊接方法和技术电焊机使用方法：将焊接用铁板与电焊机焊鎗搬至乾燥地板，将正,负电极(一端夹住铁板;一端夹住焊条)，将试片放在铁板上，打开电源开关.。

焊接操作时需穿长厚衣裤,颈部钮扣要扣住,并使用护目镜,遮住眼睛及脸部,以避免电弧强光损伤眼睛及皮肤.未戴护目镜不可目视电弧和火燄.九、心得体会金工实训已有两星期，古人云：良好的开端就是成功的一半。我不敢说我的开端是多么的完美，说实话，对于我的开端我想多多少少存在着许多问题，但我想那是无关紧要的（当然要是能做的更好也是我应该追求的），在这两个星期应该有点收获，而且确实有点体会，从中我们经历了不理解工艺流程的苦恼，陶醉于完成了自己亲手完成的作品的喜悦，当然我们在更多的时候还是会懊恼于失败的痛苦之中，但那又能怎样，“失败是成功之母”——这就被全世界人民引用了无数次的治理名言不正是安慰我们脆弱的心灵的良药吗？回顾这两个礼拜的点点滴滴，我曾经问自己：“我究竟学到了什么？”对于我们这些没有体验过金工实习的大一学生，金工实习无疑对我们充满了好奇感，当然在一开始的时候很多同学（包括我自己）是很认真的投入到实训中去的，但后来我发现有些东西似乎本没有想象的那么尽如人意，比方说打铁，铸造成型，电焊。。。其实我没想到我们会做这些东西，现在细细想来，我以前的想法是那么的幼稚，难道那些看似很简单的工艺加工我能很好的完成吗？结果恰恰是相反的，在我们几个小组成员的努力下，我们打出来的铁是畸形的，而花了一天做出来的铸造模型是坑坑洼洼的，还有那电焊，不知道的人一定会以为我在画蚯蚓。伤心。。这几天我们学习制作六角螺母，其实我当初咋一看来，完成这些任务应该是不费吹灰之力，因为我看到那些比这些简单的螺母要复杂几百倍的东西市场上到处都有，而且价格又是那么便宜，所以我以为既然那么廉价的市场成本，加工这些小玩样应该不在话下，然而我一不留神又在一个不起眼的地方犯下了一个幼稚的错误，加工这些零件花去了我们好几天的时间，而且是经历了一次又一次的失败，最后总算坚强的完成了任务，但成果还是不那么的尽如人意，我想要是那些工厂也是我们这水平，那么那些职工应该已经饿死了，恐怕也已经投胎了。无语。。。金工实训的意义是什么？我现在这样的问自己，这是一次总结，更是一种反思，其实在这一个月的时间里要真正学到所谓的技能可能吗？我可以很坚定的回答：“不可能！”试想一下，那些机械加工的技能哪一个不需要三五年的学习经验，那些教我们技能的老师哪个不是经历了几年的风风雨雨，我们想要在一个月学会那么多的技能，有这种可能吗！我们的智商没有超爱因斯坦，更不可能超达芬奇。所以在这一个月来我们应该学到的不仅仅是那些如何操作机器，其实我们学会的真的好少好少，而那些所谓的技能我想只要有一般智商的人应该也可以轻而易举的学会，所以在这一个月来我们学会的是什么？我想那就是一个理念，一个对工艺流程的了解，我们是学机械的，难道不应该对我们的专业要有所了解吗？当我们步入社会的时候，当我们走向企业时候，我们对那些机械工艺流程一知半解，我们能对企业的老总拍拍胸膛说“我是学机械的！”能对一起工作的同行说“我是康大职业技术学院！”到那时，才会真正感到“书到用时方恨少”，悔不该当初不好好学习那些工艺流程！对于理念，我想学机械的学生最重要的是创新，一个人要有所发展，一