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电解uasbsbr工艺处理氟磺草醚农药的工程设计

一家农业药厂在用氟磺酸根醚生产过程中产生的混合废水量为1003m。水质如表1所示。由表1可知,氟磺胺草醚农药废水的可生化性差、氯离子浓度高,不宜直接进行生化处理,故采用电解/UASB/SBR工艺处理。1工艺设计1.1工艺该工程的设计水量为120m3/d,连续24h运行,处理流程见图1。1.2处理单元粗格栅的制备设粗、细格栅各1道,不锈钢材质,安装倾角为70°。设计流量取最大时流量(8m3/h),水深取0.15m。粗格栅的宽×高为150mm×600mm,栅条宽为20mm,相邻栅条间距为50mm,过栅流速为0.20m/s;细格栅的宽×高为150mm×600mm,栅条宽为20mm,相邻栅条间距为15mm,过栅流速为0.10m/s。设计条件及设计范围为钢筋混凝土结构,内壁做玻璃布防腐。按平均时流量为5m3/h、停留时间为8h进行设计。平面尺寸为5.0m×4.0m,有效水深为2.0m,总深度为3.5m,高出地面0.3m。泵1为废水提升泵(氟塑液下泵,2台,1用1备),设计流量为5m3/h,扬程为120kPa,电机功率为1.1kW。pvc板设计考虑到电流密度为30.0A/m2时所对应的电耗已达到3.0(kW·h)/m3,电解1h后水温升高6~7℃,B/C值已提高至0.20,故设计电流密度取30.0A/m2。电解槽采用14mm厚的PVC板制作,外壁沿横向、竖向每隔400mm加PVC肋。设计流量为5m3/h,反应时间为1h,有效容积为5m3。平面尺寸为3.2m×1.6m,有效水深为1.1m,总深度为1.6m。阴、阳极板均为宽×高=1.5m×1.1m、厚为5mm的钢板,共160块,相邻极板间距为20mm,极板水下高度为1.0m;同极极板为并联接线,电流密度为20.0~40.0A/m2,稳压电源输出电流为2400~4800A,输出电压为5~10V,输出功率为12~48kW。电解槽底部设DN25的穿孔PVC管,布气量为2.5m3/h,气水比为0.5∶1。中和区平面尺寸采用6mm厚的A3钢板制作,内壁做玻璃布防腐。设计流量为5m3/h,分为中和区、沉淀区[中和区反应时间为2min,沉淀区水力停留时间为150min,表面负荷为1m3/(m2·h)]。中和区平面尺寸为500mm×500mm,有效水深为0.7m,总深度为1.0m,内设一搅拌桨,搅拌转速为100r/min,电机功率为0.5kW。沉淀区平面尺寸为3.0m×2.0m,有效水深为2.1m,底部泥斗深为1.2m,总深度为3.8m。沉淀区内安装∅60mm的PVC斜管(长为1.0m,安装倾角为60°)。单次沉淀器+uasb回复突变器h为地下式钢筋混凝土结构,池壁、底板及盖板内设置100mm厚空气夹层。设计总进水量为15m3/h(包括中和沉淀器出水5m3/h和UASB回流水10m3/h),加热时间为30min,有效容积为7.5m3。平面尺寸为2.5m×2.0m,有效水深为1.5m,总深度为2.0m。池底设DN50穿孔无缝钢管布蒸汽,蒸汽(表压为0.30MPa)最大供应量为450~500kg/h。反应器及管道布置为半地下式钢筋混凝土结构,池壁、底板及盖板内设置100mm厚空气夹层。设计流量为5m3/h,设计进水COD为2800~3500mg/L,容积负荷为5.0kgCOD/(m3·d),有效容积为68~84m3,反应温度为30~35℃,设计回流比为200%,上升流速为0.8~1.0m/h。平面尺寸为4.0m×4.0m,污泥区高为5.5m,三相分离区高为3.1m,总深度为9.0m。由于沼气产量较小,故未设沼气回收系统,而在反应器顶部设置了DN50的排空管。泵2为2台进水泵(潜污泵,1用1备),设计流量为15m3/h,扬程为300kPa,电机功率为3.0kW。平面尺寸、有效含水深度为钢筋混凝土结构,按平均时流量为5m3/h、贮水时间为8h设计。平面尺寸为5.0m×4.0m,有效水深为2.0m,总深度为2.3m。池内设穿孔曝气管曝气(以吹脱CO2、H2S等还原性物质),供气量为0.25m3/min,气水比为3∶1。sbr反应器为钢筋混凝土结构,设计工作周期为8h(进水1.0h、曝气6.0h、沉淀1.5h、排水0.5h)。设计流量为5m3/h,设计进水COD为560~700mg/L,容积负荷为0.3kgCOD/(m3·d),有效容积为75~94m3,充水比为0.40。SBR反应器为圆形(直径为5.2m),有效水深为4.5m,总深度为5.0m。反应器内设11个∅800mm的散流式曝气头(安装高度为0.5m),曝气头作用面积为2m2/个;设2台三叶罗茨鼓风机(1用1备),电机功率为4.0kW;滗水器排水量为80m3/h。泵3为2台进水泵(潜污泵,1用1备),设计流量为40m3/h,扬程为80kPa,电机功率为3.0kW。污泥浓缩池压滤机中和沉淀器沉泥及UASB、SBR反应器的剩余污泥(量很少)均排至污泥浓缩池,浓缩池有效容积为20m3。泵4为压滤机进泥泵,设计流量为3m3/h,扬程为600kPa。选用的厢式压滤机的过滤面积为10m2。2污水综合排放实验电解、UASB、SBR的调试同步进行,15个月后整套设施运行正常,满足设计要求,出水符合《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的二级标准,于2002年5月10日通过当地环保部门组织的验收。验收后的实际运行效果见表2。该工程的电费为2.30元/m3,药剂费为0.30元/m3,人工费为1.50元/m3,则运行成本为4.10元/m3。3uasb反应器①电解/UASB/SBR工艺可有效地处理可生化性差、氯离子浓度高的氟磺胺草醚农药废水,COD去除率>97%,处理后出水水质符合《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的二级标准,运行成本为4.10元/m3。②建议设计参数a.电解槽的反应时间为1h,电流密度为30A/m2;b.UASB反应器的反应温度为30~35℃,容积负荷为5.0

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