丹阳化工厂拆除技术暗标

...wd......wd......wd...投标文件施工组织设计招标单位：丹阳市丹化金煤化工工程名称：丹阳市丹化金煤化工撤除及处置工程目录TOC\o"1-2"\h\u第一章总体概述第一节工程概况第二节编制说明第三节综合说明第四节撤除施工方案总体设想第五节方案针对性第六节撤除施工标段划分第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节施工现场平面布置第二节施工现场平面布置图第三章撤除施工进度方案和各阶段进度的保证措施第一节工期目标第二节从组织管理上保证工期措施第三节从方案安排上保证工期措施第四节从资源上保证工期措施第五节从技术上保证工期措施第六节其他保证工期的措施第七节撤除工程进度方案第四章化工装置撤除、处置施工方案及安全保证措第一节回收塔、精馏塔、脱脂塔、水冼塔等塔类撤除方案第二节各类管道撤除方案第三节泵类设备、机电设备撤除方案第四节脱酯罐、蒸馏回流罐、甲醇回流罐等罐类撤除方案第五节各类钢构造撤除方案第六节各类反响器撤除方案第七节撤除工程所需脚手架搭拆方案第八节残留危险化学品处理方案第九节废渣清运施工方案第十节临时用电方案第十一节撤除质量保证措施第十二节现场处置方案第五章安全文明施工及环境保护措施第一节安全管理组织体系第二节安全防护措施第三节安全技术管理第四节安全施工管理第五节安全技术措施第六节环境保护措施第七节文明施工管理第六章工程班子的人员配备、素质及管理经历第一节设立工程工程班子第二节人员配备、素质及管理经历第七章劳动力、机械设备和辅材投入方案第一节劳动力投入方案第二节机械设备投入方案第三节辅材投入方案附表一、施工现场平面布置图附表二、临时用地表附表三、施工进度方案附表四、劳动力投入方案表附表五、拟投入本工程施工机械表附表六、拟投入本工程施工设备表第一章总体概述第一节工程概况一、工程名称：丹阳市丹化金煤化工撤除及处置工程二、撤除地点：丹化集团内三、招标范围：丹阳市丹化金煤化工撤除及处置设备清单内所有内容〔后附设备清单,清单仅供参考以现场踏勘为准〕四、方案工期：2017年10月08日-2017年12月31日；工期84日历天。第二节编制说明在详细阅读《丹阳市丹化金煤化工撤除及处置工程招标文件》，并充分理解的根基上，结合现场实际情况，为了该项工程施工全过程中按照科学规律组织标准施工，有方案地开展各分部撤除工程的施工，及时做好各项撤除施工准工作，保证撤除资源和劳动力的及时供给；按期保质完成施工任务，特制订此施工组织设计。本工程撤除工程多，工程量大、工期紧。所以要调配足够的人力、机械设备，进展完善的施工部署，对撤除工程各施工区和施工段进展科学划分，对施工要素进展动态管理，使人力、机械、材料得以合理利用，只有这样，才能确保符合国家质量验评标准、按期地完本钱撤除工程施工任务。结合我单位现有的施工能力、技术装备、管理水平及历年来承建各工程的施工经历。组织流水施工，尽量扩大施工操作面，做到不窝工，同时满足招标文件的工期要求。全面响应招标文件，严格遵守招标文件的各项条款。采用先进、成熟、有效、切实可行的撤除施工方案，确保在工程要求工期内，安全、优质、高效、低耗地完本钱撤除施工任务。充分考虑本工程特点和周边施工环境，最大限度地降低工程施工对城市秩序、环境卫生、市容市貌、地面交通、有设施安全及市民正常生活带来的不利影响。严格贯彻“安全第一〞的原则；采用监控量测措施和信息反响系统指导施工，确保撤除施工安全、环境安全及周边建筑物安全。文明施工和环境保护到达政府及业主的要求。第三节综合说明1、施工总体布置表达统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和防止环境污染的原则。2、遵循《合同文件》的原则，严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制撤除施工组织设计，使撤除单位各项撤除要求均得到有效保障。3、施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理〞的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复〞的原则。4、遵循施工技术标准和验收标准的原则，在编制撤除施工组织设计时，严格按施工技术标准要求优化施工方案，认真执行撤除工程质量检验及验收标准。5、我公司诚恳地表示：我们完全承受招标提出的各项要求，在业主、监理、设计等有关单位协助下一起共同完本钱工程的撤除任务。7、我们认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，踏勘来撤除现场，在了解和分析各种影响施工的因素和本工程承包的特点后，我们有充分的信心完本钱工程，保证高质量、按期、全面完本钱工程招标文件规定的工程范围内的任务。8、一旦我公司中标，本公司将在人力、物资、机械及资金等方面全力以赴充分做好施工前期的准备工作和各项撤除施工方案的审定工作，发挥本公司的管理优势、技术优势、设备优势。精心组织撤除施工，配备充足的技术力量、劳动力和施工机械设备，强化科学管理，按照招标文件的要求完成撤除施工任务。同时要兼顾安全、文明和环境保护，使整个工程撤除施工期间给整个工程范围不带来不良的影响。9、中标后我公司把本工程列为公司重点工程工程，组成一个高效务实、具有丰富施工经历的工程部，根据工程的要求情况，公司确保人、财、物及时到位。10、严格按照有关施工现场标识化管理的规定，组织好现场文明施工，确保文明施工标准化工地达标实现。11、严格按照有关环境保护的规定，组织好现场的环境保护，确保施工区内的环境不受到破坏和污染。12、采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法，运用概率统计等手段分析、监控各工序的施工质量，使本工程成为高质量的精品工程。13、以优质的服务，充足的干劲，一流的质量，最快的速度，高度的文明和绿色环保向业主承诺。14、严格按照招标文件的要求，认真组织协调施工期间的交通监控。15、建设健全各项安全及防火规章制度，责任到人，确保本工程工程无人员伤亡事故，保证无火灾责任事故。第四节撤除施工方案总体设想一、施工组织总体设想〔1〕、以“高效、优质、安全、文明〞为撤除施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓撤除工程重点难点，确保撤除工程的质量与工期，令业主满意。〔2〕、精心组织管理机构，科学合理制订进度方案，在撤除施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建设健全撤除质量保证体系，标准化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。〔3〕、为确保优质、安全、按期完本钱工程施工，本公司将抽调优秀的工程经理，组建一支技术力量雄厚，施工经历丰富，能够打硬仗精干高效的工程经理部。〔4〕、本公司以先进的组织管理技术，统筹方案，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。〔5〕、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。〔6〕、进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监控，实行质量一票否决权二、撤除工程施工准备1、技术准备工作〔1〕施工技术人员要认真审阅撤除单位提供的以下资料：撤除工程的有关图纸和资料；撤除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解撤除工程的图纸和资料，进展实地勘察。弄清建筑物的构造情况、建筑情况、水电及设备管道情况。〔2〕学习有关标准和安全技术文件。〔3〕明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。〔4〕向进场施工人员进展安全技术教育。2、现场准备〔1〕施工前，要认真检查影响撤除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全前方可施工。清理被撤除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。〔2〕疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。〔3〕在撤除危险区域设置戒备标志。三、在工地固定场所设置以下标牌〔1〕工程概况牌：标明工程工程名称、拆房施工单位名称和施工工程经理、拆〔竣〕工日期、监视；〔2〕撤除工程施工安全生产牌；〔3〕文明施工牌。在撤除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。〔4〕开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，围挡按照如下要求设置：施工现场围护采用铁皮围挡完全封闭，围挡高度不低于1、8米施工围护见施工现场平面图；〔5〕施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合以下要求：相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理；相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断或其它保护措施；开工前观察施工现场是否存在与施工无关线路，如果存在应及时与甲方进展沟通是否移除。撤除施工的机械设备、设施在作业时，必须与相邻建筑保持安全距离，确保相邻建筑的整体性。现场架设2～3个380V镝灯。必要时对现场进展夜间照明。保证夜间现场施工。废旧物资装车及垃圾淸理，在现场运输道路设置明显指示牌，以确保吊车、货辆的正常行驶。第五节方案针对性〔1〕、我公司郑重承诺，假设业主选中我公司承当该撤除工程的施工，我公司将抽调精兵强将精心组织撤除施工，以招标文件为标准，严格遵循文件中的各项条款。〔2〕、撤除开工前，公司技术科，工程科和工程部要全在熟悉现场，在技术交底的根基上，进展现场核对，发现问题及时与业主及监理单位的取得联系。〔3〕、根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求，撤除施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的撤除施工组织设计，修建生活和工程用房，解决运输、电力和水供给，修建供工程使用的临时通道，设定必要的安全标志。〔4〕、在撤除施工过程中，充分发挥我单位施工优势，科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完本钱标段的施工，确保施工组织的合理性。〔5〕、实施工程法管理，通过与业主、监理工程师的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最正确组合。严格执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要，合理配备劳动力资源。〔6〕、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。第六节撤除施工标段划分一、施工阶段划分俗话说“良好的开端是成功的一半〞，撤除工程前期准备工作的好环将在很大程度上影响撤除工程的顺利开展。为此，我公司在优秀组建工程工程管理队伍外，还特意招集了公司下属其他工程部的优秀技术人员对本工程进展了全面、细致的分析，力争使本工程管理人员能做到时时“成竹在胸〞。具体撤除施工设想如下：1、撤除施工准备阶段〔1〕、针对本撤除工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工经历丰富、组织能力强的工程部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。〔2〕、撤除施工队伍进场后，充分检查现场实际情况工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。〔3〕、撤除施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进展校验和试用，以便工程中标后能及时进场。〔4〕、做好撤除施工所需原材料的采购进场和测试工作，。〔5〕、编写详细的撤除实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进展施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。〔6〕、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进展。〔7〕、办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底工作。2、撤除施工阶段根据本工程的工程特性和工期要求，为了保证本撤除工程在方案工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，拟安排三支队伍进场施工，即塔类撤除队伍，管线类撤除队伍，泵、罐队伍。3、撤除竣工验收阶段根据工程情况，本公司组织内部初验收，对未达标的分局部项工程进展整改，整理各项安全，质量资料，为工程竣工做足充分的准备。第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节施工现场平面布置一、施工总平面布置原则1、保证施工现场交通畅通，运输方便，减少全部工程的运输量；2、重型设备和构件的卸车储存，应尽可能靠近使用撤除地点，减少撤除废料二次倒运工作量；3、尽量利用的正式工程、正式道路、铁路和管线，为施工撤除服务；4、重复使用场地，节约施工用地，减少临时道路、管线工程量，节省临时性撤除的资金；5、符合有关劳动保护、安全生产、防火、防污染等条例的规定和要求；6、慎重选择工人临时住所，应尽可能和施工现场隔开，但要注意距离适当，减少工人上下班途中往返时间，防止无代价的体力消耗。7、在具体布置时以既满足工程施工需要、又符合创立文明撤除工地为前提，充分利用原工程条件和现有对外交通等自然条件，综合考虑工程规模、撤除施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求，因地制宜、因时制宜、以有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理为总原则，科学地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆场等。二、施工总平面具体布置1、施工交通本工程对外交通便利。场内交通运输满足施工要求，兼顾生活，结合工程布置，使各施工区段场地间交通运输畅通，永久和临时，前期和后期相结合，形成场内施工线路。2、施工现场临工程及生产生活设施。根据该工程施工的特点将办公区域设在工程区边上。〔1〕办公设施办公设施设计按施工管理需要，分为工程指挥部、财务部、工程技术部、质检部、安全部、资料室、会议室。办公房满足安全、卫生、保温、通风等要求，具备学习、饮水、卫生急救等条件，厕所进展封闭，具备消毒和清运条件，水冲式厕所。〔2〕生活用房设施包括宿舍、食堂和浴池。食堂设置符合食品卫生要求。管理及施工人员的生活设施以租用邹家村住宅为主。〔3〕主要生产设施布置1〕设备停放场机械设备机械设备、车辆停放场及发电机房：施工机械、车辆、机具等露天放置场，共约占地230平方米。2〕废料存放厂根据施工进度要求，由于废料需求逐步产生，所有废料逐渐运出现场。3〕仓库根据工程需要，仓库包括五金电料、劳保仓库及油库等。3、供水系统主要包括生产用水和生活用水。生产用水就近打井取井水作为施工用水。施工现场设简易水箱，用水必须经过水质化验合格后才能投入使用。生活饮用水采用净化的大桶水，其它生活用水采用地下井水。4、撤除施工供电和照明工地临时供电主要用于施工动力用电和照明用电，用电量计算综合考虑了全工地使用的顶峰用电量计算。根据工程分布情况和工程施工需要，联系当地电力部门从附近的村庄接入电力，保证满足施工需要。并在利用输电线路的施工场区，自备3台发电机组，做为自备电源，现场供电，以解决施工用电，排水系统、打井机钻、空压机等生产设备的用电需要。5、临时工程的撤除和恢复生活、管理设施撤除规划方案报监理批复后进展场地平整，尽可能保存原有植被和周边水设施不被破坏，所有临时工程工程需经工程监理单位验收合格前方可使用，并定期检查。工程竣工后，将全部临时设施撤除，将撤除的垃圾运到监理工程师指定的位置堆放，并平整场地、恢复地貌。第二节施工现场平面布置图一、施工总体布置详见附表第三章撤除施工进度方案和各阶段进度的保证措施第一节工期目标一、本工程方案工期为84日历天。二、根据合同的要求，结合本工程的特点和我公司投入机械、人员等情况，在前面已经提出了施工进度总体方案，但如何使施工总进度方案在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施，在施工中我们将采取以下措施确保总进度方案的实施。三、人、财、物的保障公司决定在人力、财力、物力等各方面给予优先安排,以确保施工顺利有序进展。〔1〕选派工程经理部骨干成员，组成强有力的生产技术指挥中心，由一名公司副经理担任现场总指挥,对工作上不称职、不得力的人员，公司将立即给予撤职更换；公司生产经理每半个月一次在现场召开生产调度会以解决施工中各种问题。对分部、分项工程按总进度方案提前完成的有关人员给予奖励，对无故延误工期的有关人员实行经济处分，并认真查找原因，及时采取措施。〔2〕材料部门要根据提料方案，提前制定材料采购和供给方案，选择合格的供货商，提前3天按工程进度、部位将优质材料采购至现场，防止因供给不及时而耽误工期的现象发生。〔3〕现场内所有施工机械必须设专人管理和维护，使之长久地处于正常运转状态，机械完好率要保证到达95%以上。四、加强方案管理根据工程条件合理安排总施工进度方案和各阶段目标方案，施工中制定月方案和周方案，利用合同管理等手段控制方案目标的实现。定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。由工程工程管理部组织召开每日碰头协调会，检查落实当天方案、完成情况、未完成方案原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、穿插施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的方案。五、有力的总包管理我们将以履行合同和调节经济杠杆为控制手段，以总控方案为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立的分包商密切合作、相互配合、相互支持，尤其是穿插施工的合理有效衔接，利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业承包商进展组织、协调、管理和控制。选择素质高、作风好的施工班组，保证工程的工期和质量。我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制、服务所有分包商，调整和标准分包商的行为，高效地实现各项工程目标。第二节从组织管理上保证工期措施一、本工程实行工程撤除施工，根据本工程撤除工程较多，为便于管理和组织施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程工程之中。并成立由技术负责人领导的，由工程科具有经历丰富的人员担任调度员，加强撤除施工现场的协调和指导。二、建设以撤除工程为核心的责权体系，定岗、定人、授权，各负其责。三、各撤除施工班应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。四、调度员每周定期召开一次由各施工班参加的生产调度会，及时协调各班组之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。五、每月由工程经理或技术负责人主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各班组之间和各科室之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排方案；并对资金进展合理分配，保证施工进度的落实和完成。六、建设严格的《撤除工程施工日志》制度，逐日详细记录工程撤除进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。七、各级领导必须“看一观二方案三〞，提前为下道撤除工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进展。对于影响工程总进度的关键工程、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度方案的实现。八、建设奖罚严明的经济责任制，每月进展一次总结，对提前完成任务的相关责任人进展奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进展罚款，谁拖延谁受罚。屡次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛〞、“流动红旗评比〞等活动，激发广阔职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。第三节从方案安排上保证工期措施一、在撤除工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程撤除施工总进度方案，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进展认真审查。二、在工程撤除施工总进度方案的控制下，坚持逐月〔周〕编制出具体的工程施工方案和工作安排。三、制定周密详细的撤除施工进度方案，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度方案的顺利完成。四、对生产要素认真进展优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进展调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供给，满足施工需要，保证连续施工作业。五、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。六、工程方案执行过程中，如发现未能按期完成方案的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作方案，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月〞的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补〞的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度方案的实现。第四节从资源上保证工期措施一、将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经历丰富、组织管理能力强，构造形式合理的工程领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。二、施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富。第五节从技术上保证工期措施一、由工程部技术负责人全面负责该工程的施工技术管理，工程经理部设工程科，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。二、实行图纸会审制度，在工程开工前由工程技术负责人组织有关技术人员进展设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术标准和其它技术文件中的错误和缺乏之处，使工程顺利进展。三、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进展。四、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进展返工，延误工期。五、施工全过程使用计算机进展网络方案管理，确保关键线路上的工序按方案进展，假设有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或线传输，使数据传送方便、迅捷。第六节其他保证工期的措施一、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以安康的体魄、充分体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。二、做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进展。三、搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境。服从业主和监理工程师的统一指挥和安排，配合在建施工单位的进度工作，为保质保量地提前完成该项工程而努力。第七节撤除工程进度方案一、撤除工程进度方案详见附表第四章化工装置撤除、处置施工方案及安全保证措施第一节回收塔、精馏塔、脱脂塔、水冼塔等塔类撤除方案一、成立塔类设备撤除现场指挥组撤除化工生产装置具有撤除难度大、危险因素多等不利因素，为加强撤除施工中的安全管理，确保撤除施工能够顺利进展，成立现场指挥部，负责整个撤除工程的施工组织与管理。二、塔类撤除原则及要求〔1〕先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主塔，必须要解体的塔要尽量少分，同时又要满足拆卸要求。〔2〕拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并撤除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。〔3〕放空润滑油，冷却液，清洗液等。〔4〕拆卸中应防止破坏性拆装〔如气割等〕，如必须进展的要通过业主代表及主管工程师。〔5〕拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用适宜的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。〔6〕要选择适宜的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。〔7〕利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。〔8〕拆下的设备要按指定地点存放。〔13〕设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。〔14〕作好拆卸记录，并交相关人员。三、塔类撤除施工准备1〕检查确定已对危险源进展相应的有效隔离措施。2〕检查确认须切割管线是否已吹扫完毕，盲板是否安装。3〕业主监护人员对现场进展防爆气体测试，现场安放气体泄漏检测仪，检测施工时是否有气体泄漏。4〕确定临时用电设施已到现场，临时用电从新二级电箱接出；同时施工现场管，业主有预留插座，与业主协商，可作备用。5〕组织强有力的施工管理队伍，保证现场管理有条不紊；熟悉施工现场环境，了解撤除工作的主要内容，掌握所撤除设备的特点及管道的走向、长度及障碍物等，确保工程顺利进展。6〕对撤除工作施工区域周边环境进展现场勘查，以了解撤除工作是否会对周边及其他单位造成影响，以便制订相应的安全防护措施，做好现场隔离，加强安全防护措施，营造良好的施工环境。7〕组织具有一定专业撤除经历的施工人员，特别是起重吊装人员〔持证上岗〕及电焊、气割特殊工种的施工进展该项工程的撤除工作。8〕组织施工人员进展安全教育、岗前培训及安全技术交底。9〕落实施工机具的准备，满足施工中的工、机具需求。10〕做好施工人员随身佩戴的劳防用品的准备工作，保护好施工人员的安全。四、撤除方案如下：撤除总的原则是：电气仪表撤除→保温层撤除→除塔内部件和塔内填充物→设备撤除。1、回收塔、精馏塔、脱脂塔、水冼塔等塔类设备撤除，应先将相连管线断口，撤除进出口管线，再撤除设备；2、回收塔、精馏塔、脱脂塔、水冼塔等塔类设备撤除宜采用分层撤除。首先将设备最上层连接处的螺栓全部撤除〔撤除方法如管线撤除〕，利用吊车将其拉出并及时运走，然后再按此方法撤除下一层，直至最下层，将设备全部撤除。撤除时，制止在设备本体上动用火焰切割。3、如设备上没有可利用的吊点，则应在适当的位置另行焊制吊点，焊制吊点时，如有龙骨，应焊制在预先找出的顶部隆骨上〔最少应焊制两个吊点〕。如没有龙骨，则应焊制在侧壁上，而不应直接焊在顶板上，吊点的焊制应找准平衡，对称焊制，且应满焊。4、首先同方现场代表撤除其所有附属设施，把设备内部填充料清理完，并对清理出来的填充料进展妥善处理，防止出现污染现象。清理完填充料之后对设备内部进展清洗。塔类、设备类化工原料清理干净。并经有关部门认可。5、把撤除段吊至地面，在用吊车协作吊至平板拖车上，搬运到指定地点存放。6、用同样的方法撤除其余各段塔体。7、塔由于重量较重，撤除时必须注意安全，必须采取有效的预防措施。五、撤除后吊装施工要点1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动局部，作业制动局部、仪表、钢丝绳以及液压传动等局部是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；3、全部伸出支腿〔放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿〕。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；4、司机必须与指挥人员〔起重工〕密切配合，严格按照指挥人员发出的信号〔旗号或手势〕进展操作；操作前必须鸣号〔铃或喇叭〕示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以防止发生事故。5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停顿起重工作，并将臂杆降低到安全位置。6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。7、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进展试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和工程部安全部门共同检查，合格前方可使用。8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进展。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。操作前应检查距尾部回转范围500mm内无障碍物。9、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。10、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。11、起重机机械设备严禁超载。12、严禁用各种起重机械进展斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方制止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。15、起吊的构件应绑扎结实，并制止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑结实；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5m以上。16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；17、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进展调整正常后，才能继续作业；18、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20～50cm时必须停车检查：1)起重机的稳定性；2)制动器的可靠性；3)构件的平稳性；4)绑扎的结实性。19、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。20、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。21、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进展工作。22、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施〔即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样屡次反复，将重物最后安全降落〕。23、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的75％，单机载荷不得超过该机允许起重量的80％。24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的结实情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中制止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保存三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。26、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。27、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。28、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊〞的原则〔1〕信号指挥不明不准吊；〔2〕斜牵斜挂不准吊；〔3〕吊物重量不明或超负荷不准吊；〔4〕散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；〔5〕吊物上有人不准吊；〔6〕埋在地下物不准吊；〔7〕安全装置失灵或带病不准吊；〔8〕现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；〔9〕棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；〔10〕六级以上强风不准吊。30、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进展作业，严禁起重机吊运人员；31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；32、起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进展两种操作动作；34、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；35、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；六、撤除中气割施工要点1、气割安全操作规程1〕氧气瓶、乙炔瓶的安全距离为5m以上，乙炔瓶距离明火的安全距离10m〔高空作业时是指与垂直地面处得平行距离〕。不使用的情况下，氧气、乙炔瓶的安全距离为2m。存放的时候是分开存放。2〕氧气瓶与乙炔瓶在使用过程中要垂直固定，并绑扎牢靠。乙炔瓶制止卧地使用，防止丙酮流出。对于卧地的乙炔瓶，使用前应立牢静止15分钟前方可使用。3〕乙炔的使用压力不能超过0.05MPa，氧气的使用压力一般在0.4MPa，严禁超压使用，防止皮带爆开发生事故。4〕瓶内气体严禁用净，应留有余压。乙炔不得低于0.05MPa，氧气不得低于0.1MPa。5〕氧气瓶、乙炔瓶的搬运要分开搬运，不得混装，并防止剧烈震动和碰撞。6〕在容器内和空间狭小，空气流通不畅的情况下，制止电焊火焊同时进入。7〕氧气瓶嘴、割把氧气接口严禁油污，防止发生火灾事故。8〕操作时候应着装标准，穿工作服，劳保鞋，并戴电焊手套和火焊眼镜。9〕发生火灾时候，氧气软管着火时候，不能折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停顿供氧。乙炔软管着火时，可以采取折弯前面一段软管的方法将火熄灭。乙炔瓶着火时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推到，用沙子或者消防器材扑灭。10〕严禁在带压力的容器或者管道上进展焊、割作业，带电设备应先切断电源。12〕点火时，割把不能对准人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或者地面上。在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或者管道上焊、割作业，应先清理干净，用蒸汽清理、烧碱清洗，作业时应将所有的孔、口翻开。13〕工作完毕应检查有无火种留下，并做到“工完、料净、场地清〞。14〕氧气使用压力不超过0.6MPa,根据板材厚度调节，最大不超过1MPa。乙炔使用压力不超过0.05MPa，绝对不允许到达0.15MPa。15〕回火发生及处理方法：回火就是在气割时候金属飞溅物堵塞了割嘴，乙炔不能有效流出，氧气逆和乙炔气混合后顺着乙炔皮带而上进展燃烧。并伴有刺耳的劈啪声，严重的时候在缩放管的位置烧断。〔1〕回火原因①在切割时候铁渣崩到割嘴上，堵住了混合氧或者切割氧气通道。②氧气或者乙炔开的太大，火焰收的太猛。③切割时候割嘴距离板材太近，切割氧开的太大。④割嘴不严实，漏气。⑤割嘴维护不好，应该经常进展修理或者换掉。〔2〕发生回火的处理方法①氧气表、乙炔表装上回火阀装置。②发生回火应先关切割氧→乙炔→预热氧。2、气割工艺气割参数的选择：切割氧压力、预热火焰能率、割嘴型号、割嘴与被割工件的距离、割嘴与被割工件外表倾斜角、切割速度。1〕切割氧气压力。切割氧压力与工件厚度、割把型号、割嘴型号以及氧气纯度有关。氧气纯度为98.5％。压力太低，切割过程缓慢，容易形成吹不透，粘渣。压力太大，容易形成氧气浪费，切口外表粗糙，切口加大。2〕预热火焰能率预热作用是火焰提供足够的热量把被割工件加热到燃点。预热火焰能率的选择和板材厚度有关，厚度越大，预热火焰能率越大。3〕割嘴型号割嘴型号分为1号〔切割钢材厚度1-8mm〕、2号〔切割钢材厚度4-20mm〕、3号〔切割钢材厚度12-40mm〕，根据被割工件厚度选择割嘴型号。4〕割嘴与被割工件的距离根据工件的厚度选择，厚度越大，距离越近，一般控制在3-5mm。薄工件应把距离拉开，以免前割后焊。5〕割嘴与被割工件外表倾斜角倾斜角直接影响气割速度和后托量。倾斜角大小根据工件厚度而定。切割厚度小于30mm钢板时候，割嘴向后倾斜20-30度。厚度大于30mm厚钢板时，开场气割时应将割嘴向前倾斜5-10度，全部割透后再将割嘴垂直于工件，当快切割完时，割嘴应逐渐向后5-10度。6〕切割速度根据厚度选择，工件越厚，速度越慢，反之，则快。速度过快，后托量越大，甚至割不透。后托量越小越好。七、塔类撤除应急措施1、在施工过程中假设与有毒有害气体或物质发生接触，按以下方法处理：1〕皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用流动清水彻底冲洗至少15分钟，就医。2〕眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。3〕吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停顿，立即进展人工呼吸，就医。4〕食入：误服者用清水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。2、防火防爆1〕在撤除施工中，为防止火灾、中毒，要严格执行各项消防安全制度，严格控制工艺指标，严格操作规程。2〕配置应急工具和消防设施。应该配备一定数量的防毒面具、自给式空气呼吸器、手套、堵漏工具。应急队的人员要经常进展演练，熟练掌握各种情况下的堵漏方法和处置措施。施工现场仓库存放一定的水泥作应急之用。配备一定数量的手提式二氧化碳和干粉灭火器。第二节各类管道撤除方案各类管道撤除方案如下：1、管道撤除，将管内去除干净后，应先拆开阀门外侧法兰，完成与下一级系统的隔离。2、管线撤除前，必须经有关人员确认，原则上不动火撤除，如需动火，必须经分析合格后撤除。输送易燃液体物料的管线，先用清水浸泡、清洗然后撤除螺栓，如果螺栓锈蚀严重无法拧下，可手工使用钢锯撤除，锯螺栓过程中要在锯口处不断加水降温，防止过热。无物料管线，如需动火撤除，提前提出申请，经批准后，并具备动火条件方可动火。支撑管线的钢构造采用解体撤除，所有钢构造撤除必须管线撤除前方可进展，撤除前须经有关人员确实认，同意前方可进展。物料管线撤除后应堆放至安全地点，经排空一段时间后，在用气割切割。3、撤除管线时，为了便于吊运，应采用分段割除的方法，切割长度宜为6米，分段重量应控制在100Kg以内，切割后的管段及时外运至指定的地点。4、管道撤除应先撤除物料管路，并应先撤除支管线，然后再撤除主管线。5、隐蔽局部管道的撤除，应从外露局部将管道切断，待其他管道撤除后，装车运至指定地点。6、撤除管线时，应做好固定工作，防止突然坠落，发生物体打击事故。第三节泵类设备、机电设备撤除方案一、泵类设备撤除方案如下：1、主装置内的泵均采用导链撤除，利用托排运到装置外，然后统一装车运走；2、各区的泵先撤除进出口法兰，然后利用叉车装车运走；3、撤除后的泵直接利用吊车撤除装车运走，或吊到地面后用叉车装车运走；4、水泵利用导链和托排运出。撤除前要办理开工工作票，确认电气专业已将电源撤除，仪表专业已撤除所有仪表元件，设备已倒空、置换完毕方可进展撤除作业。5、撤除设备的进出口管线及其他附属管线，需要特别注意出入口管线支撑是否牢靠，防止管线搭头伤人，如果无支撑应加临时支撑。6、拆下设备底座的地脚螺栓螺母，去除根基的二次灌浆层，用撬杠或千斤顶将设备顶起，参加滚杠，用倒链将其拉出并运上液压推车运至指定位置，吊车吊出。7、设备进出管口应用塑料布包好，以防止异物进入泵内造成对泵的损坏。8、撤除旧设备时要杜绝野蛮施工，按照设备的利旧要求保证设备的完好。二、机电设备撤除方案如下：本撤除工程中的主要机电设备按照能否再次撤除利用，所以，在撤除过程中，必须保证设备不受损坏。1、为方便设备今后的撤除使用，在设备撤除前，应对设备进展编码工作，编码工作由甲方为主，施工单位配合进展。编码后的设备应能够在今后的撤除中区分其撤除位置、撤除顺序和相互连接关系。2、撤除设备时，应先将与其连接的管道撤除，撤除时，要注意气割火焰不得损伤设备本体。3、管道撤除后，将地脚螺栓的螺母拆下〔如为焊接，则采用气割的方进展切割〕。4、设备的固定装置撤除后，利用人字抱杆或三角架将设备吊起，放在小推车或叉车将其运至车间外装车运送到指定地点妥善保管。5、撤除时，制止在设备本体上动用火焰切割。第四节脱酯罐、蒸馏回流罐、甲醇回流罐等罐类撤除方案〔一〕施工准备阶段本工程开工前须对罐类设备根基周围进展检查。场地是否平整，符合施工条件；施工设备安全检测是否合格；防火设备以及措施是否齐全；是否有现场人员监视施工。〔二〕撤除施工前清洗施工开场前首先用化学气体测试仪检测罐内化学气体浓度，如果化学气体浓度超标，不符合动火条件,需要进展蒸洗和气体置换。1、首先翻开罐类设备顶部蒸汽阀门对罐内进展蒸洗,使挂在罐壁上的油垢高温熔化,形成蒸气水油混合液体,顺罐壁流到罐底,到达动火切割条件,然后用直流防爆风机把罐内油蒸气排空，进展空气置换去除可能产生爆炸的因素。2、罐类设备底部油泥无法有化学试剂彻底去除，只能采用物理方法，方法如下(1)向罐内充填5—8CM的细砂，然后再向罐区注入清水，注水高度为超出细砂约20CM。这样确保向罐内注入的清水与罐类设备底部的干沥青形成一道屏障。防止因切割罐臂时产生的火花在高温下熔解罐类设备底面上的废旧沥青所带来的着火或爆炸事故。(2)翻开罐类设备上能够翻开的入孔、测量孔、采光孔等盖板，拆下罐壁的阀门等进展自然通风。翻开孔盖及拆卸设备时，应防止撞击，以防打出火花引起化学气体爆炸。〔3〕动火前必须用化学气体测试仪对罐内化学气体进展测试,化学气体浓度到达爆炸下限的0、01%以下、氧气在19、5%—23、5%之间、毒气为0%时，确实符合动火条件要求，即可进展切割撤除施工，施工前做好安全防火措施，做好安全预案，检查灭火设备是否到位，甲乙双方各设立一名安全监视员，监视协调施工。〔三〕罐类设备撤除准备与切割撤除1、切断撤除预备罐类设备与相邻罐类设备及进出油管道的联接，使撤除罐类设备和其它罐类设备脱离。2、切割前先撤除与罐类设备连接的各种管线，使外部通向罐类设备的各种管线切断。3、用吊车固定好罐类设备上部的人行走板，工作人员先把罐类设备与罐类设备连接的走板撤除，使罐类设备独立存在。4、撤除罐类设备底部外侧的保温层，从下部拆起，一圈一撤除，使罐类设备罐体没有任何附着物。5、撤除罐类设备撤除的升降臂。根据罐类设备直径和重量情况，该罐类设备重量在20吨左右。可在罐类设备四周设置6个升降臂。升降臂采用手拉葫芦进展，手拉葫芦上端撤除在吊臂与罐类设备罐壁相接触的中间部位。下部挂钩与罐类设备罐壁设置的部件连接，将手拉倒链设置在着力位置。使所有升降臂均匀着力。6、在罐类设备底部约20CM的地方进展罐壁切割〔因罐壁底部有细砂和水〕，确保罐壁与罐底别离。7、在罐类设备四周分另切割4--6块铁板，使罐类设备每隔一段有一个洞口，其余部位待罐体起吊约2CM的高度时再进展切割。这样罐类设备的底部一第圈就切割完成。8、放松手拉葫芦，将罐类设备着地，再进展第一圈切割方法进展第二次罐体切割，依次类推，一直到把全部罐壁切割完毕。9、切割罐顶栏杆，以及附件。清理罐底底部清水和细砂。10、放掉罐内底部的清水，去除底部细砂。用撬杆将底板撬起，下部垫上砖块或石块，以罐类设备底板脱离底座5—10CM为宜。再用气割枪在高温档上对沥青外表进展加温，将沥青熔化后再切割罐底钢板。以此类推，直至将罐类设备底板撤除完毕。〔四〕罐类设备钢材和现场清理所有罐类设备切割完毕后，应及时按甲方指定地点放好钢板，清理现场，做好安全和环境保护措施，做到不出现任何安全事故。〔五〕撤除方式：本工程中的钢板切割采用等离子切割；等离子弧切割安全防护：1、在等离子弧切割过程中防止直接目视切割弧，需佩戴专业防护眼镜，防止弧光对眼镜的灼伤。2、在等离子弧切割过程中会产生大量毒害气体，需佩戴多层过滤的防尘口罩。3、在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾，手套，脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。第五节各类钢构造撤除方案一、钢构造撤除原则：向上后下、先次后主钢构造平台采用从上到下的施工方法进展撤除。首先撤除钢构造平台上的平台板时，施工人员要在钢栏杆上系好安全带，确保安全。将分片撤除的平台钢板用麻绳放置地面。接着撤除钢构造各层纵横梁，进展单根撤除，切割点在梁柱的连接部位，使用吊车将撤除的梁缓慢放置地面。最后撤除钢构造平台的立柱，撤除时使用汽车吊或叉车配合撤除。钢构造平台撤除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业标准》。二、钢构造撤除顺序：格栅板撤除--楼梯平台板撤除--次梁连接撤除次梁撤除--楼梯踏步撤除--施工现场清理三、钢构造撤除安全技术措施撤除安全措施1、建设工程安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建设健全安全生产各项规章制度，成立安全管理小组。2、施工现场必须设置醒目的警示标志，采取戒备措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。3、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循撤除方法和撤除程序。4、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。5、撤除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。6、撤除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日完毕后，工程技术人员必须去现场检查，确认撤除物是否用加固，做到安全无隐患。第六节各类反响器撤除方案施工方首先确认反响器内部填料是否已卸除、清洗、置换，符合安全动火的条件。其次施工现场须具备撤除条件，道路畅通，地下管道情况清楚明了；设备与物料管线是否断开，设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等是否撤除；设备撤除场地周围是否阻碍吊车站位、转动的构造等。确保不阻碍撤除工作。对于空中割断撤除的设备，应在割断位置相隔90度的位置用不褪色记号笔做好特殊标记；设备上不撤除的管道等应在切断前做好固定措施，保证撤除吊装过程中不晃动或脱落；现场的施工用水、电、气和照明具备使用条件，并应配备必要的消防设施。第七节撤除工程所需脚手架搭拆方案脚手架搭拆储料仓等高大设备撤除采用满堂红钢管扣件式脚手架，脚手架搭设前应进展计算确认荷载符合要求后进展。脚手板采用木脚手板，对接布置，接缝要严密，板头两端与小横杆用铅丝捆绑结实，严防探头板现象。脚手架是施工人员的施工平台及行走通道,必须按现行安全操作规程规定，确保架体的安全稳定。第八节残留危险化学品处理方案危险化学品处理应在撤除工作施工进场前完成,并应由具备检测条件的单位取样检测合格方可进场进展撤除工程施工。一、引用标准、标准:《危险化学品储罐区作业安全通则》AQ2018-2008《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》GB20660-2000《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ23O-2010。二生产装置的处理方案方案一：气体置换停产时已用清水对生产装置进展浸泡清洗,因时间长久,必须前期再次进展清洗置换。(l)采用空气对生产装置进展置换。(2)开启罗茨风机送空气进入生产系统,逐个翻开蒸发器、氧化器、1#吸收塔、2#吸收塔的进出口阀门，用空气进展吹扫，1小时后停顿，敞开设备所有通风口进展通风，再取样分析，如不合格，继续吹扫，直至空气中易燃气体浓度合格为止。方案二：采用加水置换方法。按正常生产流程翻开甲醇高位槽、蒸发器、氧化器、吸收塔至成品罐的阀门，由甲醇高位槽向各设备加水至溢流1小时,然后关闭储罐入口阀门，停水浸泡12小时,取样分析甲醇和甲醛浓度，含量小于50mg/m3为合格。翻开排污阀将水排入污水处理系统，处理合格后排放。三、储存装置的处理方案本工程储罐区的所有储罐均已在2012年6月份用三分之一清水进展浸泡清洗，然后翻开人孔进展通风，至今已经8个多月，因此首先应将但凡可能自然通风的管口尽可能都敞开，以便设备、储罐内部的可燃气体尽快挥发。通风1-2天后对罐内可燃气体浓度进展检测，如罐内可燃气体浓度分析检测数据已经小于0、5%，则可直接进展撤除作业，如大于0、5%按以下方案进展处理。〔1〕与置换罐进出口阀门相连接的管道全部撤除。〔2〕翻开罐顶放空阀排气。〔3〕向罐内注水。接临时管线至罐底部的排污管，开启进料泵向罐内缓缓注水。〔4〕罐充满水浸泡48小时后，将罐内的水放掉〔倒至下一台置换的罐〕，将罐顶部及底部的人孔盖全部翻开，在罐顶人孔上装上一台防爆风机抽取罐内气体，确保罐内的微量可燃气体排净。〔5〕浸泡—排水—引风。气态排放完毕后，继续对受检罐充水，一直至有水从罐顶放空管流出为止，然后停顿进水。〔6〕储罐清洗完成后，必须进展罐内氧含量分析及可燃气体浓度分析，分析合格前方可入罐作业。可用260型便携式可燃气体检测仪测出罐内的可燃气体含量，可燃气体浓度假设小于0、5％，则符合安全动火要求。第九节废渣清运施工方案一、根据我方制定的文明施工方案的要求，本工程撤除工程中所产生的废渣应该在现场集中存放，采取有效措施防止尘土飞扬；二、应甲方要求，对我方工程施工中产生的废渣制定相应的外运策略，做到废渣在现场不大量存放，当天产生的废渣不过夜，结合施工现场周边的交通限制情况选择适宜的时间段运出场地；三、废渣在运输中采用有效措施覆盖，防止尘土飞扬和废渣掉落；四、对现场存放的少量废渣，未到达整车运输量的需求，在现场临时堆放的，要做到不乱堆乱放，有效覆盖；五、结合文明施工方案的整体要求，保持现场有序整洁。第十节临时用电方案施工现场临时用电组织设计计算依据：1、《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-20052、《低压配电设计标准》GB50054-20113、《建筑工程施工现场供电安全标准》GB50194-934、《通用用电设备配电设计标准》GB50055-20115、《供配电系统设计标准》GB50052-20096、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011一、施工条件序号机具名称型号安装功率(kW)数量合计功率(kW)1气焊机3132气焊机3133气焊机3134气焊机3135气焊机3136气焊机3137气焊机3138气焊机3139气焊机31310气焊机31311手动钢筋切断机GQS162.212.212手动钢筋切断机GQS162.212.213卷扬机JJKO-22212214门式起重机XMQ100110015门式起重机XMQ100110016白炽灯0.110.117白炽灯0.110.118白炽灯0.110.119高压汞灯11120高压汞灯11121白炽灯0.110.122白炽灯0.110.1二、设计内容和步骤1、现场勘探及初步设计:(1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。(2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。(3)根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线空气明敷/架空线路敷设，干线采用空气明敷/架空线路敷设，用电器导线采用空气明敷/架空线路敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，三级防护。(4)按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω。2、确定用电负荷:(1)、气焊机Kx=0.55，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Pjs=0.55×3=1.65kWQjs=Pjs×tgφ=1.65×1.52=2.51kvar(2)、气焊机Kx=0.55，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Pjs=0.55×3=1.65kWQjs=Pjs×tgφ=1.65×1.52=2.51kvar(3)、气焊机Kx=0.55，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Pjs=0.55×3=1.65kWQjs=Pjs×tgφ=1.65×1.52=2.51kvar(4)、气焊机Kx=0.55，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Pjs=0.55×3=1.65kWQjs=Pjs×tgφ=1.65×1.52=2.51kvar(5)、气焊机Kx=0.55，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Pjs=0.55×3=1.65kWQjs=Pjs×tgφ=1.65×1.52=2.51kvar(6)、气焊机Kx=0.55，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Pjs=0.55×3=1.65kWQjs=Pjs×tgφ=1.65×1.52=2.51kvar(7)、气焊机Kx=0.55，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Pjs=0.55×3=1.65kWQjs=Pjs×tgφ=1.65×1.52=2.51kvar(8)、气焊机Kx=0.55，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Pjs=0.55×3=1.65kWQjs=Pjs×tgφ=1.65×1.52=2.51kvar(9)、气焊机Kx=0.55，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Pjs=0.55×3=1.65kWQjs=Pjs×tgφ=1.65×1.52=2.51kvar(10)、气焊机Kx=0.55，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Pjs=0.55×3=1.65kWQjs=Pjs×tgφ=1.65×1.52=2.51kvar(11)、手动钢筋切断机Kx=0.75，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.75×2.2=1.65kWQjs=Pjs×tgφ=1.65×0.75=1.24kvar(12)、手动钢筋切断机Kx=0.75，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.75×2.2=1.65kWQjs=Pjs×tgφ=1.65×0.75=1.24kvar(13)、卷扬机Kx=0.85，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.85×22=18.7kWQjs=Pjs×tgφ=18.7×0.75=14.02kvar(14)、门式起重机Kx=0.7，Cosφ=0.65，tgφ=1.17Pjs=0.7×100=70kWQjs=Pjs×tgφ=70×1.17=81.84kvar(15)、门式起重机Kx=0.7，Cosφ=0.65，tgφ=1.17Pjs=0.7×100=70kWQjs=Pjs×tgφ=70×1.17=81.84kvar(16)、白炽灯Kx=1，Cosφ=1，tgφ=0Pjs=1×0.1×1=0.1kWQjs=Pjs×tgφ=0.1×0=0kvar(17)、白炽灯Kx=1，Cosφ=1，tgφ=0Pjs=1×0.1×1=0.1kWQjs=Pjs×tgφ=0.1×0=0kvar(18)、白炽灯Kx=1，Cosφ=1，tgφ=0Pjs=1×0.1×1=0.1kWQjs=Pjs×tgφ=0.1×0=0kvar(19)、高压汞灯Kx=0.6，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Pjs=0.6×1×1.1=0.66kWQjs=Pjs×tgφ=0.66×1.02=0.67kvar(20)、高压汞灯Kx=0.6，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Pjs=0.6×1×1.1=0.66kWQjs=Pjs×tgφ=0.66×1.02=0.67kvar(21)、白炽灯Kx=1，Cosφ=1，tgφ=0Pjs=1×0.1×1=0.1kWQjs=Pjs×tgφ=0.1×0=0kvar(22)、白炽灯Kx=1，Cosφ=1，tgφ=0Pjs=1×0.1×1=0.1kWQjs=Pjs×tgφ=0.1×0=0kvar(23)总的计算负荷计算，总箱同期系数取Kx=0.95总的有功功率Pjs=Kx×ΣPjs=0.95×(1.65+1.65+1.65+1.65+1.65+1.65+1.65+1.65+1.65+1.65+1.65+1.65+18.7+70+70+0.1+0.1+0.1+0.66+0.66+0.1+0.1)=171.304kW总的无功功率Qjs=Kx×ΣQjs=0.95×(2.51+2.51+2.51+2.51+2.51+2.51+2.51+2.51+2.51+2.51+1.24+1.24+14.02+81.84+81.84+0+0+0+0.67+0.67+0+0)=196.251kvar总的视在功率Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=(171.3042+196.2512)1/2=260.499kVA总的计算电流计算Ijs=Sjs/(1.732×Ue)=260.499/(1.732×0.38)=395.798A3、1号干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算，再由开关箱至分配箱计算，选择导线及开关设备。分配箱至开关箱，开关箱至用电设备的导线敷设采用铜空气明敷/架空线路，室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2。(1)、气焊机开关箱至气焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3/(1.732×0.38×0.55)=8.29Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。(2)、气焊机开关箱至气焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3/(1.732×0.38×0.55)=8.29Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。(3)、气焊机开关箱至气焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3/(1.732×0.38×0.55)=8.29Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。(4)、气焊机开关箱至气焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3/(1.732×0.38×0.55)=8.29Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。(5)、气焊机开关箱至气焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3/(1.732×0.38×0.55)=8.29Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。(6)、气焊机开关箱至气焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3/(1.732×0.38×0.55)=8.29Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。(7)、气焊机开关箱至气焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3/(1.732×0.38×0.55)=8.29Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。(8)、气焊机开关箱至气焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3/(1.732×0.38×0.55)=8.29Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。(9)、气焊机开关箱至气焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3/(1.732×0.38×0.55)=8.29Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。(10)、气焊机开关箱至气焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.55，tgφ=1.52Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3/(1.732×0.38×0.55)=8.29Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。(11)、手动钢筋切断机开关箱至手动钢筋切断机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×2.2/(1.732×0.38×0.8)=4.18Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/6。(12)、手动钢筋切断机开关箱至手动钢筋切断机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×2.2/(1.732×0.38×0.8)=4.18Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/6。(13)、卷扬机开关箱至卷扬机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×22/(1.732×0.38×0.8)=41.78Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-60/60，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ15LE-63/63。(14)、门式起重机开关箱至门式起重机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.65，tgφ=1.17Ijs=Kx×Pe/(1.