添加剂预混料生产许可申请书2013年

PAGE1添加剂预混合饲料生产许可申报材料一览表序号申报材料项目设立(未取得工商注册)页码1企业承诺书√22混合型饲料添加剂生产许可申请书√3-93工商营业执照4组织机构代码证5企业名称预先核准通知书√6企业组织机构图√7主要机构负责人和特有工种人员劳动合同√8主要机构负责人毕业证书或职称证书√9职业资格证书或鉴定合格证明√10厂区平面布局图√11生产工艺流程图和工艺说明√12混合机混合均匀度检测报告√13检验化验室平面布置图√14检验仪器购置发票√15产品标准√16产品主成分指标检测方法验证结论√17企业管理制度√18企业生产许可证19相关证明材料注1：增加或更换生产线、增加产品品种的，仅提供与申请事项相关的材料。企业承诺书一、申报材料真实性承诺（一）本企业对《饲料和饲料添加剂管理条例》、《饲料和饲料添加剂生产许可管理办法》和《饲料生产企业许可条件》及其相关要求已经充分理解。（二）本企业提供的纸质和电子申报材料均真实、完整、一致。申报材料中如有虚假不实信息，自愿承担一切后果及法律责任。二、遵纪守法承诺本企业严格遵守《饲料和饲料添加剂管理条例》及其配套规章和规范性文件的规定，严格遵守国家关于计量、环保、安全生产、劳动保护、消防安全、危险化学品使用、实验室管理等相关管理规定。如有违纪违法行为，自愿承担一切后果及法律责任。法定代表人（负责人）签名（企业公章）2013年1月8日添加剂预混合饲料生产许可申请书产品品种：维生素预混合饲料□微量元素预混合饲料□复合预混合饲料□√企业名称：xxxxxx（公章）联系人：XXX联系方式：XXXXXXXXXXXXXXXXX申请事项：设立□√续展□增加或更换生产线□增加产品品种□增加产品系列□迁址□申报日期：2013年1月8日中华人民共和国农业部制二○一二年表1企业基本情况企业名称XXX生产地址XXXX通讯地址及邮编XXXXXX法定代表人XXX工商营业执照注册号住所（注册地址）XXXXXXX企业类型组织机构代码注册资本（万元）固定资产（万元）XXX所属法人机构信息名称

住所工商营业执照注册号法定代表人企业类型联系人联系电话传真组织机构代码主要机构设置及人员组成

机构名称办公室技术部品管部生产部采购部销售部人数223819人员总数25其中专业技术人员6企业简介：一、企业概况XXX饲料厂成立于2013年1月8日设立，位于XXXXXXXX村。占地面积XXXXX平方米，建筑面积XXXXX平方米，其中原料仓储面积XXX平方米、成品库面积XXX平方米、主车间面积135平方米。二、生产产品及能力饲料厂设计，年生产能力为年班产预混料xxx吨。预计投产后可实现年销售收入2800万元，利税xxx万元，并可带动周边xxx个养殖户，走上养殖致富的小康路。三、工艺设备工艺装备：采用XXX有限公司生产的年班产xxx吨高档复合预混料成套设备一套，主要设备有不锈钢双轴桨叶式高效混合机（SLHSJ1）、电子称重配料称、粉碎机、自动包装秤（LCS-50）、除尘系统、称式液体添加系统。四、质量保证体系饲料厂制订的计量、质量管理制度均符合饲料生产要求。计量仪器、化验仪器定期校检，建立设备台帐；化验室设有精密仪器室、天平室、理化室、留样观察室。化验设备齐全有:电子分析天平、原子吸收分光光度计、STI501液相色谱仪、电热鼓风干燥箱、数显恒温水浴锅、微型植物粉碎机、箱式电阻炉、数字酸度计、真空泵及抽滤装置等设备仪器。以保证公司原料、成品符合检验及企业备案标准。五、技术水平饲料厂现有人员25人，主要设置部门有：生产部、技术部、采购部、财务部、品管部、营销部。其中专业技术人员6人，中专以上学历15人。六、隶属关系及所有权性质饲料厂属自然人发起成立的私营饲料厂，独立从事饲料生产经营。饲料厂目前做了大量的生产准备工作，基本达到了复合预混料生产企业设立验收的标准，请求给予批复.PAGE1PAGE6表2产品基本情况序号产品名称产品组分载体或稀释剂生产能力（吨/小时）1蛋鸡预混料1豆粕32XXXX1XX32XXXX1XXX3表3生产设备明细表生产产品：序号设备名称型号规格材质生产厂家出厂日期(年月)技术性能指标1高压方形圆袋除尘器碳钢过滤面积12平方功率2.2kw2斗式提升机碳钢时产10-20吨功率2.2kw3水滴式粉碎机碳钢功率37KW转速2950转/分产量6吨/分4螺旋输送机碳钢功率1.5KW转速140转/分产量6-8吨/小时5不锈钢双轴桨叶式混合机不锈钢功率11KWCv≤5%6永磁筒不锈钢强力磁芯、不锈钢体、磁场强度≥3000GS7电子打包称碳钢功率1.1KW每分钟打6-8袋8双轴桨叶式高效混合机不锈钢功率1.1KWCv≤5%9空压机碳钢功率11KW0.7立方10手动加油泵碳钢2013年1功率1.5KW表4检验仪器明细表序号仪器名称型号规格生产厂家出厂日期（年月）出厂编号技术性能指标1电热恒温干燥箱功率2.2KW最高温度300℃2箱式电阻炉功率2.5KW最高温度1000℃3微型植物粉碎机功率2.5KW粉碎效果30--120目4液相色谱仪电压220V功率150W5原子吸收分光光度计波长范围190nm--900nm6电子天平分度值d:0.1mg工作温度17℃22.5℃7数显恒温水浴锅测量范围0-99.9摄氏度8单级旋片式真空泵电压220V功率120W9数字酸度计消耗功率2W输出电压范围-1999mV10通风橱自做13年3月1600*600表5主要管理技术人员及特有工种人员登记表序号姓名职务职称学历所学专业获证书时间、种类及编号发证机关1总经理2生产经理大专畜牧兽医3技术经理大专畜牧兽医4质量部经理大专动物科学5化验员高中6化验员高中7饲料设备维修工高中8电工中专9销售部经理中专10采购部经理大专注1：“证书”指与企业签订了全日制用工劳动合同的管理人员、技术人员的职称证书、最高学历证书以及特有工种人员的职业资格证书。特有工种人员已经参加鉴定且成绩合格，但尚未取得农业部职业技能鉴定机构颁发的职业资格证书的，在“获证书时间、种类及编号”一栏填写考试成绩。注2：企业的检验化验员还应当在“获证书时间、种类及编号”一栏中填写身份证号码。（五）、企业名称预先核准通知书插入扫描图片企业组织机构图总经理生产车间化验室采购部质量部技术部财务部销售部生产部生产车间化验室采购部质量部技术部财务部销售部生产部企业机构负责人和特有工种人员劳动合同插入扫描劳动合同图片9人的主要机构负责人毕业证书或职称证书生产部经理技术部经理3、质量部经理职业资格证书或鉴定合格证书化验员资格证书复印件维修工资格证书复印件厂区平面图生产工艺流程图和工艺说明（十一）、混合型饲料添加剂生产工艺说明本工艺采用先配料后粉碎的工艺流程本公司工艺流程分为：一级预混和二级预混，一级预混采用牧羊集团生产的双轴高效混合机。二级预混工艺分为初清工艺，粉碎工艺，配料工艺，混合工艺，油脂添加工艺，计量、打包工艺，通风除尘等工艺。一级预混：目的：把微量元素，维生素加入载体稀释扩大原理：采用牧羊集团生产的双轴高效混合机把微量元素，维生素加入载体充分混合均匀，实施方式及效果；把微量元素，维生素加入载体充分混合均匀后，同其他原料混合均匀，达到混合均匀要求。（二）二级预混(1）、原料初清工序目的；去除饲料原料、中的大杂质、沙土及铁块，粉料中的大杂质及铁块。原理；本工段通过车间投料口提升机、初清筛、永磁筒等设备。完成配方所需原理中的清理。实施方式及效果；同时在本工艺可去除饲料原料、中的大杂质、沙土及铁块，粉料中的大杂质及铁块，确保饲料质量品质稳定。（2）、粉碎工序目的；参与配方生产的原来通过粉碎达到配方粒度的要求。原理；本工序通过粉碎仓、喂料绞龙、粉碎机、脉冲除尘、绞龙、提升机等设备，主要是将原料按照配方要求细度进行粉碎，以达到动物吸收的效果，实施方式及效果；按照配方要求细度选用孔径适合的筛片,检查粉碎的粒度是否达到粉碎粒度的要求,及时调整喂料速度.（3）配料工序目的；主要是按照配方所需原料排列顺序称重，达到和配方一致的数量，确保质量品质。原理；本工序人工配料，每批称重量为500kg，精度为≤1/1000，实施方式及效果；配料员准确无误地执行配方，并与通知单进行核对，配料员通知小料配制人员小料的配料顺序；品管员针对生产品种和生产批次，与投小料工、加油工、打包工做详细明确的交代；根据配方中药物添加情况、产品需求急缓程度确定产品生产顺序；配料过程中，配料员及时与仓库管理员联系确定原料到位程度，避免出现窜仓、混仓等事故的发生；配料员在每批料号结束后或更换配方时，设备的走空时间为60秒，避免出现混仓事故的发生；（4）混合工序目的；把参与配方的各种原料通过不锈钢双轴高效混合机均匀混合，达到产品合格的目的。原理；本工序设备采用山东铸元机械制造有限公司SLHSJ1双轴高效混合机，每批混合500kg，动力功率11kw,混合机变异系数Cｖ≤5％,变异系数符合国家变异系数Cｖ≤5％的标准，使配方所参与的原料均匀混合，实施方式及效果；配料工按照配方比例精确称料进行混合，混合时间为60-120秒，达到物料混合均匀。混合工安排对混合机进行每星期彻底清理，包括混合机内壁、混合机浆叶、喂料缓冲料斗、喷油嘴和缓冲仓，确保混合均匀度；配方更换时要对提升机、混合机、混合机内壁、混合机浆叶、喂料缓冲料斗和缓冲仓进行彻底清理，防止交叉污染。对设备定期检修，排除故障，确保混合机正常工作；配料工要确保混合机充满系数符合混合机的性能要求，确保混合均匀。配料工在每批料号结束后或更换配方时，设备的走空时间为1分钟，避免出现设备、料仓中存料，防止交叉污染。（5）油脂添加工序目的；增加饲料能量，防止复合预混料飞扬。原理；加油系统包括油泵、输油管、储油罐、电子加油控制箱，电子加油系统准确计量称重。通过油泵把油脂进行雾化，均匀的喷洒在料中，达到油脂添加均匀的效果。实施方式及效果；品管员设定好加油时间，根据加油时间设定混合时间，确保混合均匀度；配料工每星期要对加油系统进行彻底清理维护。（6）、计量、打包工序目的；根据包装要求，确定打包重量。原理；本工序设备包括不锈钢成品仓、定量自动打包称、缝口机、输送带等设备。按照标准进行称量打包。实施方式及效果；成品必须经品管部经理或指定的品控员检验合格后，才能进行包装，成品包装人员在进行产品分装前，应先检查包装袋、标签、标注日期与产品是否相符；先校准归零称量工具，按包装袋标注的重量分装产品，分装过程中严格控制杂质污染，包括检查包装袋的卫生；封口人员要注意生产日期与实际相符，封口过程中避免撒落，确保重量符合要求；打包封口过程中，接包人员应每隔15包对接包的重量进行复核一次，每一批次抽取一个样品送化验室；编织袋产品要求缝包线平直，标签上边缘与袋口平齐，标签上生产日期要露在缝包线以外，缝包线辫长3厘米；产品包装人员对每一品种认真填写《打包岗位操作记录》，记录包装产品的名称、件数、生产日期、取样情况；（7）通风除尘工序目的；减少生产车间的粉尘，创造良好的生产环境，杜绝跑冒滴漏，减少浪费。原理；本工序采用多点式脉冲除尘器，安装TBLMa12型脉冲除尘器（主要指标功率3ｋｗ除尘面积12平方米），2台脉冲除尘器、风管等组合。进行上料除尘、粉碎除尘、配料混合除尘、出料口除尘，使整个生产车间的粉尘浓度每立方米不大于10mg。实施方式及效果；投料口除尘；粉碎工段除尘配料混合工段除尘；出料口计量打包时进行除尘；对除尘设备必须定期进行清理和保养，保证其完好性；建立健全除尘设备记录表格，达到可追溯性。混合机混合均匀度检测报告（十三）检验化验室平面布置图检验仪器购置发票产品标准（十六）产品主要成分指标检测方法验证结论执行行业标准（十七）企业管理制度