《早强型聚羧酸减水剂》（征求意见稿）

1T/GDKJXXXX—2023早强型聚羧酸减水剂本文件规定了早强型聚羧酸减水剂的术语和定义、原材料、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于早强型聚羧酸减水剂（以下简称减水剂）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T209工业用氢氧化钠GB/T8075混凝土外加剂术语GB/T8076—2008混凝土外加剂GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T17529.1工业用丙烯酸及酯第1部分：工业用丙烯酸GB18588混凝土外加剂中释放氨的限量GB31040混凝土外加剂中残留甲醛的限量GB/T50080普通混凝土拌合物性能实验方法标准HG/T4803甲基烯丙醇聚醚JG/T223—2017聚羧酸系高性能减水剂3术语和定义GB/T8075界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1早强型聚羧酸减水剂earlystrengthpolycarboxylatewaterreducingagent以羧基不饱和单体和其它单体合成的聚合物为母体的减水剂，具有蒸养时间短，提高混凝土强度等特点。3.2基准混凝土referenceconcrete按规定配制的不掺加减水剂的混凝土。3.3受检混凝土testedconcrete掺加减水剂，并在规定温度条件下养护的混凝土。3.4抗压强度比compressivestrengthratio以掺减水剂混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示。2T/GDKJXXXX—20234原材料4.1甲基烯基聚氧乙烯醚大单体应满足以下要求：a）双键保留率：≥93%；b）按HG/T4803规定的检测。4.2丙烯酸应满足以下要求：a）无色透明液体；b）主含量质量分数≥99.5%，水分≤0.1%；c）按GB/T17529.1规定的检测。4.3片碱应满足以下要求：a）Na0H质量分数≥99.0%，NaCl质量分数0.03%；b）按GB209规定的检测。5要求5.1减水剂均质性聚羧酸减水剂均质性应符合表1要求。表1均质性指标pH值5.2掺减水剂混凝土性能掺减水剂混凝土性能应符合表2的规定。3T/GDKJXXXX—2023表2掺减水剂混凝土性能指标-9090-9090注：坍落度损失中正号表示坍落度经时损失的增加，负号表示6检验方法6.1制样6.1.1材料水泥、砂、石、水符合GB8076-2008中6.1的规定，其中砂石含泥量不超过15%；减水剂为需要检测的减水剂。6.1.2配合比按JG/T223-2017中5.1.2的规定执行。6.1.3混凝土搅拌按GB8076-2008中6.3的规定进行执行。6.1.4试件制作按GB8076-2008中6.4.1的规定执行。6.1.5试验所需试件数量试验项目及试件数量应符合表3的规定。4T/GDKJXXXX—2023表3试验项目及试件数量33333333注：试验时，检验同一种减水剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内完成。对比的应同时成型，试验前后应仔细观察试样，对有明显缺陷的试样和6.2均质性6.2.1甲醛含量按GB31040的规定执行。6.2.2氯离子含量按GB/T8077的规定执行。6.2.3总碱量按GB/T8077的规定执行。6.2.4含固量按GB/T8077的规定执行。6.2.5含水率按GB/T8077的规定执行。6.2.6细度按GB/T8077的规定执行。6.2.7pH值按GB/T8077的规定执行。6.2.8密度按GB/T8077的规定执行。5T/GDKJXXXX—20236.2.9硫酸钠含量按GB/T8077的规定执行。6.2.10氨释放量按GB18588的规定执行。6.3混凝土性能6.3.1减水率按GB8076—2008中6.5.2的规定执行。6.3.2泌水率比按GB8076—2008中6.5.3的规定执行。6.3.3含气量按GB/T50080的规定执行。6.3.4凝结时间差按GB8076—2008中6.5.6的规定执行。6.3.5收缩率比按GB8076—2008中6.6.2的规定执行。6.3.6坍落度经时损失按GB/T50080的规定执行。6.3.7抗压强度比按GB8076-2008中6.6.1的规定进行，其中基准混凝土蒸养温度为120℃,蒸养时间为10h；受检混凝土蒸养温度为120℃,蒸养时间为5h。6.3.8收缩率比按GB8076-2008中6.6.2的规定执行。6.3.950次冻融强度损失率比按JG/T223-2017中6.2.4的规定执行。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验出厂检验项目应包括甲醛含量、氯离子含量、总碱量、硫酸钠含量、含固量、含水率、密度、细度、pH值。其中氯离子含量、硫酸钠含量每3个月至少检验1次，总碱量每年至少检验1次。6T/GDKJXXXX—20237.1.2型式检验型式检验项目包括第6章的所有项目。有下列情况时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品停产超过一年，恢复生产时；d）正常生产时，1年至少进行1次检验；e）出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时。7.2组批、取样和留样7.2.1组批生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号。掺量大于1.0%（含1.0%）同类型的减水剂以100t为一批次，掺量小于1.0%的产品以50t为一批次。不足100t或50t的也应按一个批次计，同一批次的产品应混合均匀。7.2.2取样和留样取样及留样应符合下列规定：a）取样应按GB8076—2008的规定进行；b）每一批次取样量不少于0.2t水泥所需用的减水剂量；c）每一批次取得的试样应充分混匀，分为两等份。其中一份按本标准规定的方法与项目进行试验，另一份密封保存6个月，以备进行复检或仲裁检验。7.3判定规则7.3.1出厂检验判定型式检验合格报告在有效期内，且出厂检验结果符合表3的要求，判定该批产品合格。7.3.2型式检验判定产品型式检验合格判定应符合下列规定：a）产品经检验，匀质性检验结果应符合表1的要求；b）混凝土性能指标检验结果均符合表2、6.2.10的要求。7.3.3复验复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样，应事先在供货合同中规定，并在生产和使用单位人员在场的情况下于现场取混合样，复验按照型式检验项目检验。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1包装容器标识包装容器上均应在明显位置标识，至少应包括以下内容：a）产品名称及类型；b）执行标准编号；7T/GDKJXXXX—2023c）商标；d）净质量；e）生产单位名称；f）有效期限。8.1.2产品说明书产品出厂时应提供产品说明书，至少应包括以下内容：a）生产厂名称：b）产品名称和类型；c）产品性能特点、主要成分及技术指标；d）适用范围和推荐掺量；e）保质期：产品保质期6个月；超出保质期，经试验检测合格后，仍可继续使用；f）使用方法、注意事项、安全防护提示等。8.1.3合格证产品交付时应提供产品合格证，至少应包括以下内容：a）产品名称；b）生产日期及批号；c）生产单位名称、地址；d）出厂检验结论；e）企业质检印章或质检人员签字、代号;f）本文件编号。8.1.4随货文件随货提供技术文件，包括产品说明书、合格证、检