蒸汽管道气压方案

内蒙古特米尔热电有限责任公司2#、3#抽汽至首站蒸汽管道气压试验方案建设单位：内蒙古特米尔热电有限责任公司

施工单位：江苏毓恒建设工程有限公司编制日期：2019.7.8一•适用范围本方案适用于2#、3#抽汽至首站蒸汽管道气压试验。按规范要求管道安装完毕，应进行压力试验.试验目的：全面检查管道和连接件的强度和气密性，确保安装质量。为保证试验的质量和安全，特编制此方案指导施工。编制依据GB50235-2010《工业金属管道施工验收规范》。编制原则1.蒸汽管道为碳钢管道，管道清洁度要求较高，管道口径大，系统容积大，设计压力以低压为主，采用气压试验；采用气压试验介质是干燥空气，气压试验试验压力为管道设计压力的1.5倍。管道压力试验程序4.1试压工作流程。4.2压力试验前应具备的条件和准备工作。4.2.1管道安装尾项检查和整改。试压前会同专业工程师按照管道单线图进行安装尾项清查，并在试压前整改完毕。管道系统施工质量应符合设计图纸和规范要求。管道进行强度和气密性试验前，管道焊缝处不允许刷漆、保温等妨碍试压检查的施工。4.2.2项目部成立试压小组，编制管道试压方案，试压过程应严格按照批准的试压方案进行。4.2.3人员培训：根据试压方案，对试压技术人员及作业层进行培训。保证试压作业单位熟悉试压工作要求，掌握试压流程，熟练掌握试压设备性能、操作要领。了解现场环境、进气点位置、排气点位置等。4.2.4气压试验前，相邻系统排放阀应打开，试验过程中应特别注意防止高压管道系统的气流入低压管道系统引起超压。4.2.5试压用压力表经过校验，精度不低于1.5级，表程为试验压力的1.5~2倍。4.2.6试压机具准备齐全，且性能良好。4.3试压条件的检查确认4.3.1管道系统全部按设计文件安装完毕；管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格；临时支架已拆除完毕，临时焊点已打磨清理；焊接及热处理工作已全部完成;焊缝及其它应检查的部位，不应隐蔽；试压用的临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。4.4气压试验：4.4.1按照方案要求，试压区域做好现场隔离，悬挂醒目警示标志，并书面告知其他施工单位，并派专人监护。在上气试压前，向每位员工宣教本次作业突出点、难点、关键控制点，熟知方案过程，做到有备无患。4.4.2试压小组应保持通信联络，试压组长、阀门操作人员、安全员和压力表监视人员应配备对讲机随时联络。4.4.3气压试验前，通知本单位和其他单位人员撤离试压区域，并设置成警戒区域，专人监护。4.4.4试验时，应逐步缓慢增加压力，升压速度不应大于50KPa/min，当压力升至试验压力的50%时，停压检查，时间10~30分钟，若发现异常应做好标记并停止试验，打开排放阀降至常压，修复后才可继续试验，严禁带压进行修复操作。如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压5~10分钟，直至试验压力。当达到试验压力时，停压10~15分钟后，再降至设计压力，保压至少30分钟，再用涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。4.4.5系统试验完毕后，排放时应考虑反冲力作用及安全环保要求，泄压时排放点管线应固定牢靠。排放点设置明显的标志，人应避开气体能冲到的位置。4.5冷箱内管道试压曲线五.安全保证措施6.1管道试压施工现场的安全控制6.1.1.根据施工现场实际，编制完整的试压方案，试压前技术人员需熟悉本方案，并应向施工人员父底。6.1.2.建立健全安全管理工作制度，专职安全员必须要深入施工现场，及时准确发现事故隐患，提出处理意见，并监督整改，对违章作业现象，有权制止、处罚。施工人员严格遵循业主和项目部的各种规章制度，遵守工艺纪律，做好现场文明施工工作。6.1.3.试压区域设置警戒区域，悬挂警示标志，配专人监护，非工作人员严禁在试压期间进入试压区域；在试验压力超过设计压力时，试压人员不得靠近试验区域。6.1.4.试压用盲板应符合试压要求。试压前，应详细检查试压管道盲板、压力表加设情况，具备试压条件时方可进行试压工作。6.1.5.试压期间阀门操作由专人指挥，任何人不得擅自操作试压范围内的任何阀门。6.1.6.试压过程中应避免强烈冲击试压管道。焊缝泄漏处补焊必须降至管道内无压力，按