技术规范标准汽车人造革技术标准

汽车人造革技术原则1范畴本部分规定了汽车内饰人造革材料的分类、规定、实验办法、检查规则、标志、包装、运输与贮存。本部分合用于汽车座椅套、座/靠垫、头枕、扶手、装饰性衬板、里衬等装饰用的各类聚氯乙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃人造革的成品、半成品及原料等。2规范性引用文献下列文献对于本文献的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文献，仅所注日期的版本合用于本文献。但凡不注日期的引用文献，其最新版本（涉及全部的修改单）合用于本文献。GB/T4689.20皮革涂层粘着牢度测定办法GB/T4694皮革成品的包装、标志、运输和保管GB/T8948聚氯乙烯人造革GB/T19941皮革和毛皮化学实验甲醛含量的测定GB/T19942皮革和毛皮化学实验禁用偶氮染料的测定GB/T20400皮革和毛皮有害物质限量QB/T2537皮革色牢度实验往复式摩擦色牢度QB/T2710皮革物理和机械实验抗张强度和伸长率的测定QB/T2711皮革物理和机械实验撕裂力的测定:双边撕裂QB/T2714皮革物理和机械实验耐折牢度的测定QB/T2724皮革化学实验pH值的测定QB/T2725皮革气味的测定QB/T2726皮革物理和机械实验耐磨性能的测定QB/T2727皮革色牢度实验耐光色牢度：氙弧QB/T2729皮革物理和机械实验水平燃烧性能的测定QB/T2779鞋面用聚氯乙烯人造革3分类产品按布基编织办法分类，见表1。4规定4.1外观质量外观质量应符合表2规定。4.2理化性能理化性能应符合表3的规定。5实验办法5.1外观质量5.1.1普通采用灯光检查，用40W青光或白光日光灯两支，上面加灯罩，灯罩与检查中心垂直距离为80cm±5cm，或在D65光源下。5.1.2如在室内运用自然光，光源射入方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。5.1.3检查时，应将产品平摊在检查台上，台面铺一层白布，检查人员视线应正视平摊产品的表面，目视距离为35cm以上。5.2理化性能5.2.1拉伸负荷和断裂伸长率实验办法按QB/T2710进行。5.2.2撕裂负荷实验办法按QB/T2711进行。5.2.3摩擦色牢度实验办法按QB/T2537进行，其中：测试头质量：1000g。汽油：沸点80℃-110中性皂液：中性皂水溶液(2.5%)。5.2.4耐光色牢度实验办法按QB/T2727中办法3进行，仪器采用水冷式氙弧灯，其中：暗处原则温度（100±3）℃实验箱温度（65±3）℃相对湿度（20±10）℃辐射强度（波长420nm）1.1W/m2滤过系统硼硅酸盐/碱石灰终点以辐射能量为基础，曝晒终点的总辐射能量为300kJ/m2。用变色用灰色样卡进行等级评定。5.2.5涂层粘着牢度实验办法按GB/T4689.20进行。5.2.6耐磨性实验办法按QB/T2726进行。5.2.7耐折牢度实验办法按QB/T2714进行，六个试样应全部合格。5.2.8耐热不黏着性实验办法按GB/T8948进行。5.2.9耐寒性和耐老化性实验办法按QB/T2779进行。5.2.10气味实验办法按QB/T2725进行。5.2.11阻燃性能实验办法按QB/T2729进行。5.2.12禁用可分解芳香胺染料实验办法按GB/T19942进行。5.2.13pH值和稀释差实验办法按QB/T27245.2.14甲醛实验办法按GB/T19941进行。5.2.15总挥发性有机化合物（TVOC）实验办法按附录A进行。6检查规则6.1检查分类成品检查普通分为出厂检查和型式检查。6.1.1出厂检查项目4.1条规定。6.1.2型式检查项目按4.1和4.2条规定。6.2抽样数量6.2.1外观检查按同品种交货批原料、半成品或成品随机抽取，总数量超出10匹（件）时抽3匹（件），总数量在10匹（件）及下列时抽取2匹（件）。6.2.2性能实验按同品种交货批原料随机抽取2.5m全幅，半成品及成品抽取2件。6.2.3染色牢度和环境污染指标实验用样品，应在同一批号的全部色号中抽取，每个色号抽取0.5m全幅，半成品及成品抽取1件。6.3外观质量鉴定外观质量应符合本部分表2规定，若其中任两条及以上不符合时，则判断外观质量不合格。6.4理化性能鉴定理化性能符合表3规定，判该批产品理化性能合格。若不符合表3中任一项时，允许对不合格项加倍抽样进行复检，若仍不合格，则判该批产品性能不合格。6.5合格批鉴定综合外观质量和理化性能进行鉴定，凡外观质量和理化性能都合格时，则判该批产品合格。7标志、包装、运输、贮存标志、包装、运输、贮存应符合GB/T4694的规定。附录B（规范性附录）总挥发性有机化合物测定办法B.1范畴本原则规定了挥发性有机化合物总碳含量的测定办法。本原则合用于汽车内饰件成品、半成品以及所用材料有机化合物的总散发，也合用于单种有机化合物的散发测定。B.2原理用顶空进样装置提取样品中残留可挥发的有机物，采用气相色谱-氢火焰离子检测器(GC/FID）进行测定，以碳总量计。B.3试剂和原则溶液B.3.1丙酮(色谱纯)。B.3.2正丁醇(色谱纯)。B.4仪器与设备B.4.1气相色谱仪：氢火焰离子检测器（FID）。B.4.2自动顶空进样装置。B.4.3微量进样器：10mL。B.5分析环节B.5.1样品的制备B.5.1.1从待测材料中取出试样。B.5.1.2将试样剪碎成质量不不大于10mg不大于25mg的小块。B.5.1.3将这些小块放在带有二氯化钙(CaCl2)的干燥器中预干燥最少24h。B.5.1.4将干燥后的小块试样称取2g，精确到0.001g，放入20mL顶空瓶，将带聚四氟乙烯层的密封片装入小瓶的瓶盖中，并确保其气密性。B.5.2分析仪器条件由于测试成果取决于所使用的仪器，因此不可能给杰出谱分析的普遍参数。采用下列参数已被证明对测试是适宜的。B.5.2.1顶空进样器的参数1)温度a）加热炉：120℃b）定量管：150℃c）转移管：180℃2)时间，自动计时，但被作为参数输入d）压力升高：持续19秒。e）气体压出：持续16秒。f）进样：持续5秒。3)压力g）载气：1.25bar=18.1psi。h）注入压力：1.60bar=23.2psi。B.5.2.2气相色谱的参数i）色谱柱：TR-1MS30m×0.25mm×0.25μm或相称；j）程序升温：50℃（3min）12℃/min200k）进样口温度：200l）检测器温度：250℃m）分流比约：1：20。n）载气流量：2.0ml/min。B.5.3原则曲线B.5.3.1原则溶液配制精确称取适量的丙酮(B.3.1)，用正丁醇(B.3.2)配制成质量浓度为分别有0.1g/L，0.5g/L，1g/L，5g/L，10g/L，25g/L和50g/L7种原则溶液。将7种浓度的溶液各分别装入6个小瓶中，小瓶体积为1.5ml。得42个溶液密封保存。B.5.3.2原则曲线的绘制1)拔出针头，抽取2μL±0.02μL的原则溶液。2）用一张干净滤纸擦净针头表面。将原则溶液射入顶空瓶中。3）立刻用瓶盖和台式压盖机将瓶封住，并检查其气密性。4）按浓度从低到高的次序取样，每种溶液最少3个小瓶。按照B.5.2的仪器条件进行测试。5)气相色谱图中一种尖端(称为峰)的出现表达认出一种物质。积分仪或计算机会计算出峰的面积，并打印出峰面积表。对于每个原则样品可从对应的表中读出“丙酮峰”的面积。6）绘制峰面积—原则溶液浓度关系图，计算出原则曲线的斜率K(G)。原则曲线的有关系数必须不不大于0.995。B.6成果计算按式（1）计算总挥发性有机物总碳含量：式中：EG—试样中的有机化合物总碳含量，单位：μgC/g；Ai—样液的总峰面积；Ao—空白样的峰面积；K(G)—原则曲线的斜率值；0.6204—丙酮中碳元素含量。取两次测定成果的平均值，成果保存至小数点后2位。注1：峰值高度应不不大于基线噪声值的3倍。注2：峰值面积应不不大于浓度为0.5g/L的原则溶液中丙酮峰面积的10%。注3：分析过程的批示极限必须包含峰值面积和峰值高度，且都比各自值小10%