《雪地靴》规范要求

1QB/T4556—XXXX雪地靴本文件规定了雪地靴的标识、感官质量、物理机械性能、异味、安全性、售后质量判定等要求，描述了相应的试验方法，规定了合格判定、检验规则、包装、运输、贮存的内容，并给出了便于技术规定的产品分类。本文件适用于日常穿用的雪地靴的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2703鞋类术语GB/T3903.1鞋类整鞋试验方法耐折性能GB/T3903.2鞋类整鞋试验方法耐磨性能GB/T3903.3鞋类整鞋试验方法剥离强度GB/T3903.5鞋类整鞋试验方法感官质量GB/T3903.6鞋类整鞋试验方法防滑性能GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T21284—2015鞋类整鞋试验方法保温性GB30585童鞋安全技术规范GBXXXXX鞋类通用安全要求HG/T2876—2009橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法QB/T1187鞋类检验规则及标志、包装、运输、贮存QB/T2224—2012鞋类帮面低温耐折性能要求QB/T2673鞋类产品标识QB/T2882—20XX鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦和渗色色牢度QB/T4886—2015鞋类鞋底低温耐折性能要求3术语和定义GB/T2703界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1次要部位subsidiaryparts一般情况下为鞋帮面内侧、后部。[来源：GB/T2703—2017，2.3.2，有修改]3.2雪地靴snowboots鞋帮采用皮毛一体或皮革结合羊毛或混纺材料等其他材料制成的，具有一定保暖功能的鞋靴。[来源：GB/T2703—2017，2.2.43，有修改]3.3婴幼儿雪地靴infants’snowboots鞋号不大于170，一般可供3岁及以下婴幼儿穿用的雪地靴（3.2）。2QB/T4556—XXXX3.4儿童雪地靴children’ssnowboots鞋号大于170，一般可供3岁以上至14岁儿童穿用的雪地靴（3.2）。3.5结毛felt毛被之毛，相互缠结成团，虽经梳理，有时亦不易散开。[来源：QB/T1261—1991，2.3.43]4产品分类按穿用对象分为以下3类：——婴幼儿雪地靴；——儿童雪地靴；——其他雪地靴（除婴幼儿雪地靴、儿童雪地靴以外的雪地靴）。5要求5.1标识标识应符合QB/T2673的要求。5.2感官质量感官质量应符合表1的要求，其中序号1～5项和严重缺陷项为主要项目，其余为次要项目。表1感官质量123），45678针码均匀，线道整齐，不应有跳线、断线、翻线、9位尺寸鞋底长度相差≤4.0mm，宽度相差≤3.0mm，厚度5.3物理机械性能（婴幼儿雪地靴不测）5.3.1剥离强度5.3.1.1缝制、粘缝雪地靴和鞋底前端测试部位厚度超过25mm等不能有效测试剥离强度的款式不测剥离强度。3QB/T4556—XXXX5.3.1.2剥离强度不应小于45N/cm，试验中若材料撕裂而胶粘层未开，剥离强度不应小于30N/cm。5.3.2耐折性能折后帮面不应出现裂面、分层及其它破损；折后底墙与帮面结合处、帮底结合处、鞋底开胶≤10.0mm；折后鞋底出现裂纹不应超过3处且单个裂纹长度≤5.0mm；鞋底不应出现涂色脱落。5.3.3耐磨性能磨痕长度不应大于15.0mm。5.3.4帮面材料低温耐折性能帮面材料低温耐折性能应符合QB/T2224—2012合格品要求。5.3.5鞋底低温耐折性能鞋底低温耐折性能应符合QB/T4886—2015合格品要求。5.3.6衬里和内垫耐摩擦色牢度沾色不应小于2-3级（深色的毛皮和深色的人造毛不应小于2级）。5.3.7防寒性能在30min内，鞋内腔的温度降低不应大于10℃。5.3.8防滑性能湿态动摩擦系数不应小于0.30。5.3.9微孔底压缩变形单一密度的单层微孔底压缩变形不应大于30%。5.4异味婴幼儿雪地靴和儿童雪地靴异味等级不应大于2级。5.5安全性婴幼儿雪地靴和儿童雪地靴的安全性应符合GB30585的规定，其他雪地靴的安全性应符合GBXXXXX的规定。6售后质量判定售后质量判定见附录A。7试验方法7.1感官质量按GB/T3903.5进行检验。7.2剥离强度按GB/T3903.3进行检验，刀口宽度（10±0.2）mm。在试验时测前尖或后跟部位。当前尖、后跟部位无法进行剥离时，改测鞋侧面，如都无法检测时，不做此项目。7.3耐折性能按GB/T3903.1进行检验，不割口，连续屈挠4万次。7.4耐磨性能4QB/T4556—XXXX按GB/T3903.2进行检验。测试儿童雪地靴发泡材料外底耐磨性能时，不打磨表面致密层，若平整处不满足试验要求时，不进行测试。7.5帮面材料低温耐折性能按QB/T2224—2012进行检验。若试样面积不满足取样要求，可取同批次材料进行检验。7.6鞋底低温耐折性能按QB/T4886—2015进行检验。7.7衬里和内垫耐摩擦色牢度7.7.1取衬里和内垫材料作为试样。如果没有衬里，帮面和脚的接触面作为衬里进行试验。若试样面积不满足取样要求，可取同批次材料进行检验。7.7.2毛皮、人造毛按QB/T2882—20XX中方法C进行检验，湿摩擦10次，按照GB/T4841.3的规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色。其他材料按QB/T2882—20XX中方法A进行检验，湿摩擦50次。灰色样卡应符合GB/T251中规定。7.8防寒性能按GB/T21284—2015进行冷隔绝性试验，同双鞋左右脚测试结果分别表示。7.9防滑性能按GB/T3903.6进行检验，介质选三级水，介面选择陶瓷砖，测试模式选择水平模式，结果取试样的湿态动摩擦系数，以同双鞋左右脚的较低值作为最后结果。7.10微孔底压缩变形按HG/T2876—2009进行检验。7.11异味7.11.1试验设备鞋号200及以下时，试验用直径为240mm的干燥器；鞋号大于200时，试验用干燥器直径为300mm。7.11.2试验环境试验应在气体自由散发的、清洁无异常气味的环境中操作，调节的空间尽可能理想。7.11.3评判人员至少3名且为单数。评判人员应是经过一定训练和考核的专业人员，应无嗅觉缺陷。吸烟者、用重香味化妆品者及酒后人员等不适合作为评判人员。7.11.4试样数量试样数量为1双。7.11.5试验步骤7.11.5.1清洗并干燥干燥器，使之无味。在干燥器盖的边缘均匀涂抹凡士林。7.11.5.2分别将每只鞋放入干燥器中，盖上盖子轻微转动使凡士林均匀成膜，在室温下放置（24±0.5）7.11.5.3在进行异味判别时，将盖子移开20mm距离的开口，评判人员应把头贴近测试容器（距离约为15cm），然后用手扇动，慢慢嗅闻干燥器中的气体，时间不应超过5s。7.11.5.4另外1只鞋重复7.11.5.3的步骤。两次试验间隔为5min。7.11.5.5试验结果判定：每只鞋的异味等级按表2的规定判定。按评判人员半数以上一致的结果为该只鞋的评定等级，取最大等级作为该组试样的试验结果。5QB/T4556—XXXX表2鞋类异味等级描述1无气味2稍有气味，但不引人注意3有明显的气味，但不令人讨厌4有强烈的、令人讨厌的气味5有非常强烈的、令人讨厌的气味7.12安全性儿童雪地靴和婴幼儿雪地靴按GB30585规定的项目和试验方法进行检验，其他雪地靴按GBXXXXX规定的项目和试验方法进行检验。8合格判定8.1标识符合5.1的要求，则判该产品标识项目合格，否则为不合格。8.2物理机械性能、异味、安全性、感官质量主要项目符合本文件要求，且感官质量的次要项目不超过2项不符合本文件要求，则判该双产品为合格品。8.3出现以下情况之一，则判该产品为不合格品：a)感官质量主要项目1项或以上不符合本文件要求；b)感官质量次要项目超过2项不符合本文件要求；c)物理机械性能1项或以上不符合本文件要求；d)异味不符合本文件要求；e)安全性不符合本文件要求。9检验规则、包装、运输、贮存检验规则、包装、运输、贮存应符合QB/T1187的要求。6QB/T4556—XXXX（资料性）售后质量判定A.1售后服务期限可由企业按产品档次确定，与全国或各地的三包政策相符，并在售后服务规定中明确声明。A.2售后质量判定在售后服务期限内正常穿用的情况下，出现以下问题可判为质量问题：a)不符合产品标准中的质量要求；b)帮面裂，帮脚断、裂，严重白霜，脱色，前帮涂饰层脱落；c)开线、开胶；d)主跟或包头变形；e)鞋跟变形、裂、断或掉，跟面脱落；f)衬里和内垫明显脱色污染袜子，衬里、内垫磨破；g)外底或内底裂、断或凹凸不平，影响穿用；h)围条开胶、断裂；i)鞋内突出钉尖（头），鞋内不平服，影响穿用；j)帮面装饰物脱落；k)其他影响穿用的缺陷或质量问题。A.3检验方法A.3.1感官检验按GB