《文具盒》规范要求

1QB/T1587—XXXX文具盒本文件规定了文具盒的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本文件适用于文具盒的生产、检测与销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB6675.2—2014玩具安全第2部分：机械与物理性能GB21027学生用品的安全通用要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1塑料半硬片文具盒plastcsemi-rigidsheetpencilbox盒体以塑料半硬片为材料的文具盒。3.2注塑文具盒injectionmoldedpencilbox盒体用注塑工艺成型的文具盒。3.3卷边文具盒rollededgepencilbox金属文具盒盖及底的四周口为卷边的文具盒3.4切边文具盒cuttingedgepencilbox金属文具盒盖及底四周口切平的文具盒。3.5铰链文具盒hingedpencilbox金属文具盒底边上的舌片与盒盖边的孔相连的文具盒。3.6串铁丝文具盒stringironwirepencilbox金属文具盒盒盖上所串的铁丝与盒底边孔相连的盒。2QB/T1587—XXXX3.7耐折foldingresistance盒面折线处承受翻折的能力。3.8耐压pressureresistance文具盒平放时承受压力的能力。4分类4.1塑料文具盒4.1.1塑料半硬片文具盒；4.1.2注塑文具盒；4.2金属文具盒4.2.1各类薄铁板印刷的金属文具盒4.2.2卷边文具盒。4.2.3切边文具盒。4.2.4铰链文具盒。4.2.5串铁丝文具盒。5要求5.1外观5.1.1文具盒印刷图案应清晰、均匀，位置套色应准确。5.1.2五金件金属表面应光亮、无明显毛刺，电镀件表面应光亮、无脱皮、锈迹等。5.1.3塑料文具盒的盒面应平服、饱满、无气泡、无污渍、无破损、无皱折。5.1.4塑料文具盒热合应牢固、不脱焊，刀缝清晰，线条深浅均匀，烫纹无破损，封底不歪斜。5.1.5塑料文具盒盒体及配件熔接应牢固，熔接面应无溢料，位置准确。用粘合剂粘合的应粘接准确牢固、无污渍。5.1.6塑料半硬片盒体应无明显变形、破洞、裂痕。5.1.7注塑件盒体及配件应无明显的色差、变形、凹陷、缺料。5.1.8金属文具盒图案面主要部位应无划伤、次要部位可有轻微划伤不露铁，划伤部位伤痕不超过0.5mm×20mm。5.1.9金属文具盒盒盖、盒底应平整不跷；盒盖凹点及盒底凸筋应不变形。5.1.10金属文具盒非主要图案面可有＜2mm的塌陷，盒底四角可有＜2mm塌陷。5.1.11金属文具盒拉伸应不露底，可有轻微脱漆，卷边处可有小面积脱漆，盒底可有稍微麻点及轻微波浪形。5.1.12金属文具盒盒盖、盒底色泽可有轻微不符及轻微搭色和水渍印。5.1.13铰链文具盒的铰链应无毛刺、不脱落、不碎裂；串铁丝文具盒铁丝孔眼应光滑，铁丝应不脱落。5.2性能3QB/T1587—XXXX5.2.1磁性带磁性吸合的塑料文具盒，文具盒盖闭合的磁性应大于400×10-4特斯拉。5.2.2耐折塑料文具盒耐折寿命应大于1万次。5.2.3跌落强度文具盒按6.2.3进行试验后，各部位不应有破损等妨碍使用的异常情况。5.2.4耐温塑料文具盒按6.2.4进行试验后，文具盒应不变形。5.2.5耐压塑料文具盒常温下平放时，承受的静压力应≥300N。5.2.6金属文具盒盖底配合盒盖与盒底开关应紧松适宜，开启后能平放；盖与底配合无弹性变位现象5.3安全5.3.1塑料文具盒的安全要求包括：——塑料文具盒可触及的边缘，边角或分模线不应有锐利的毛刺，锐利边缘、尖端或溢边（或加以保护，使之不可触及）；——塑料文具盒金属配件不应有可触及的锐利边缘、尖端或毛刺（如需要存在功能性锐利尖端的，则应有警示说明）；——文具盒表面印刷涂层的特定元素的迁移最大限量应符合GB21027的要求。5.3.2金属文具盒安全金属文具盒盒盖、盒底卷口应光滑、平整、饱满、不裂；切边文具盒盖、盒底切口应平整、不应有毛刺和危险的锐利边缘。6试验方法6.1外观在自然光下视检（通过经正常纠正后的视力，非放大检查）涉及到尺寸检测时，使用游标卡尺测量。6.2性能6.2.1磁性将样品用特斯拉计（原名：高斯计）测得磁钢的最高值。6.2.2耐折将样品置于温度（23±2）℃条件下，在专用耐折机上定位，以60次/min的频率将盒面及舌口翻折90°为一次，达到标准规定次数后停机，目测不应断裂。4QB/T1587—XXXX6.2.3跌落强度在混凝土地面上放一块厚度为30mm表面平整的木板。把文具盒样品对准木板的中心位置，让样品的底面和木板面保持平行。从80cm的高度向下定向跌落，正反面各1次，着陆面为木板。检查各部位不应有破损和出现妨碍使用性能的异常情况。6.2.4耐温将样品分置于60℃和-10℃的测试箱中各2h，在自然光下视检。6.2.5耐压将样品平放，样品上放木板（木板厚1cm，每边大于样品2cm木板上放置标准规定重量4h，在自然光下视检。6.2.6金属文具盒盖底配合将盒盖用手轻轻向盒底按下，看是否能扣合；然后将文具盒倒置，用手握住盒底，顺手180°摆动3次，盖不得自行开启，盒盖与底无弹开现象。6.3安全文具盒表面印刷涂层特定元素的迁移最大限量，按GB21027规定进行检验。文具盒的锐利边缘测试按照GB6675.2—2014中5.8规定进行。7检验规则7.1交收检验7.1.1每批产品应经制造厂检验合格后方能出厂，并附有检验合格标识。7.1.2每批产品的交收检验按GB/T2828.1的规定进行，采用正常一次抽样方案，检验水平1L为S-4；交收检验的项目和要求、试验方法、接收质量限AQL按表1规定，样本单位为个（采用计件法）。表1交收检验项目BC7.2型式检验7.2.1型式检验每年进行一次，在下列情况之一时，也应进行型式检验。a)当设计、材料、结构、工艺有所改变，可能影响产品质量时。b)与上次型式检验有较大差异时。c)产品停产半年以上重新生产时。5QB/T1587—XXXXd)市场监督管理部门提出型式检验要求时。7.2.2型式检验中可迁移元素最大限量抽样样本数为3个，5.3安全所列项目应全部合格，其他项目按GB/T2829的规定进行，采用一次抽样方案，判别水平DL为‖；其不合格分类、样品分组、检验项目、试验方法、不合格质量水平RQL见表2。表2型式检验项目1B1223344558标志、包装、运输、贮存8.1标志在产品的销售包装上应有产品名称，企业名称，地址，商标，