《皮凉席》规范要求

1QB/T4204—XXXX皮凉席本文件规定了皮凉席的原料及配件、外观质量、材质、理化性能、有害物质限量等技术要求，描述了相应的试验方法等，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。本文件适用于皮凉席、皮枕席、皮枕套、皮床垫等产品的生产、检验和销售。本文件不适用于移膜皮凉席类产品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T4692皮革成品缺陷的测量和计算GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准GB/T19941.1皮革和毛皮甲醛含量的测定第1部分：高效液相色谱法GB/T19941.2皮革和毛皮甲醛含量的测定第2部分：分光光度法GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定GB20400皮革和毛皮有害物质限量GB/T22807皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定：分光光度法GB/T22808皮革和毛皮化学试验含氯苯酚的测定GB/T22886皮革色牢度试验耐水渍色牢度GB/T22889皮革物理和机械试验表面涂层厚度的测定GB/T38402皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定：色谱法GB/T38408皮革材质鉴别显微镜法GB/T40920皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度GB/TXXXX皮革色牢度试验耐汗渍色牢度QB/T2262皮革工业术语QB/T2724皮革化学试验pH的测定QB/T2725皮革气味的测定QB/T5249皮革化学试验总有机物挥发量的测定3术语和定义QB/T2262界定的术语和定义适用于本文件。4要求2QB/T4204—XXXX4.1原料及配件按有关产品标准选用。4.2外观质量应符合表1的规定。表1外观质量要求项目要求整体感官厚薄基本均匀，平整，洁净，无油腻感，软席丰满、有弹性。外观表面无明显松面，无管皱，无裂面、裂浆。边基本整齐，无毛刺。接缝粘贴牢固，基本平直。缝纫选用适宜的缝纫线，针距基本均匀、平直，上下线吻合。关键部位无空针、漏针、跳针、断线；次要部位可有3处，每处不应超过2针。拼花粘贴牢固、基本平整，图形协调。压花花纹图案清晰，线条流畅。缺陷凉席床垫轻微缺陷a不应超过15处，每处面积不超过2cm2，总面积不超过30cm2。枕席枕套轻微缺陷a不应超过2处，每处面积不超过2cm2，总面积不超过4cm2。允许(mm)凉席床垫-15～+15枕席枕套-10～+10色差b/级≥4b彩绘部位不测试该项。4.3材质应为头层皮革（不应使用移膜皮革）。4.4理化性能应符合表2的规定。表2理化性能要求项目要求表面涂层厚度/μm≤353QB/T4204—XXXX接缝强力/N≥600气味/级≤3摩擦色牢度（沾色）/级干擦(500次)≥4湿擦(150次)≥3耐碱性汗液(80次)≥3耐汗渍色牢度（沾色、变色）/级≥3耐水渍色牢度/级≥4pH3.8～6.5稀释差（当pH＜4.0时，检验稀释差）≤0.74.5有害物质限量应符合GB20400和表3的规定。表3有害物质限量项目要求A类aB类a游离甲醛≤2075可分解有害芳香胺染料≤30六价铬b<3挥发性有机物（TVOC）≤含氯苯酚总量c/<50五氯苯酚（单项）<0.5四氯苯酚（单项）<0.5三氯苯酚（单项）<二氯苯酚（单项）<单氯苯酚（单项）<2.05试验方法5.1外观质量5.1.1整体感官和外观在自然光线下，选择能看清的视距，以感官结合量尺进行检验，缺陷的测量和计算按GB/T4692的规定进行。4QB/T4204—XXXX5.1.2尺寸允许偏差将被测样品放在长、宽、高适度，台面平整的平台上摊平，用钢卷尺（精度至少为1mm）按下列方式进行测量：——长度：在平行于长席边、离席边约100mm处用钢卷尺测量，准确至1mm，两边各测1次；——宽度：在平行于宽席边、离席边约100mm处用钢卷尺测量，准确至1mm，两边各测1次；取上述相同方向上的两个测量值的算术平均值作为被测样品的长度和宽度。5.1.3色差用GB/T250规定的变色用灰色样卡进行评定。5.2材质按GB/T38408的规定进行，取样按附录A的规定进行。5.3理化性能5.3.1取样除接缝强力外，其他理化性能测试的取样按附录A的规定进行。5.3.2表面涂层厚度按GB/T22889的规定进行。5.3.3接缝强力在主要接缝部位裁取两块尺寸为80mm×60mm的矩形试样，其中长边方向垂直于接缝中心线，接缝中心线上、下各取40mm，短边方向为接缝中心线方向。用拉力机（符合GB/T16825.1中2级要求）进行拉伸测试：将试样夹在上下夹具夹量宽50mm，深30mm的夹具上，以接缝中心线为中线，拉伸速度（100±10）mm/min，至拉断为止（如果超过规定值10%未断，可终止试验），结果取两次平行试验结果的最低值，精确至1N。5.3.4气味按QB/T2725的规定进行。5.3.5摩擦色牢度按GB/T40920的规定进行。5.3.6耐汗渍色牢度按GB/TXXXX的规定进行。5.3.7耐水渍色牢度按GB/T22886的规定进行。5.3.8pH和稀释差按QB/T2724的规定进行。5QB/T4204—XXXX5.4有害物质限量5.4.1取样按附录A的规定进行。5.4.2游离甲醛按GB/T19941.1或GB/T19941.2的规定进行。5.4.3可分解有害芳香胺染料按GB/T19942的规定进行。5.4.4六价铬按GB/T22807或GB/T38402的规定进行，以样品实际质量为基准计算结果。5.4.5挥发性有机物（TVOC）按QB/T5249的规定进行。5.4.6含氯苯酚按GB/T22808的规定进行。6检验规则6.1组批以同一品种原料投产，按同一生产工艺生产的同一品种、同一规格的产品组成的一个检验批。6.2出厂检验每批产品出厂前应对产品外观质量进行逐件检验，经检验合格并附有合格证（或检验标志）后方可6.3型式检验6.3.1检验周期有下列情况之一者，应进行型式检验：a)产品结构、工艺、材料有重大改变时；b)产品停产半年以上恢复生产时；c)国家监督管理部门提出进行型式检验的要求时；d)正常生产时，每年至少进行一次型式检验。6.3.2批量抽样方案和判定规则6.3.2.1检验样品应从检验批中随机抽取，包装应完整。6.3.2.2外观质量检验抽样方案和判定规则应符合表4的规定。表4外观质量检验抽样方案和判定规则6QB/T4204—XXXX批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re1～19N0120～120020121201～10000323410001～350005056>350006.3.2.3材质、理化性能和有害物质限量检验抽样方案和判定规则应符合表5的规定。表5材质、理化性能和限量物质检验抽样方案和判定规则批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re11012～12002011201～32003013201～10000501>100008016.3.2.4抽样方案另有规定的或有合同协议的，按有关规定和合同协议执行。6.4合格判定6.4.1单件判定规则单件判定规则如下：a）外观质量、材质、理化性能、有害物质限量中若有一项（及以上）不符合本文件要求，即判该产品不合格；b）外观质量、材质、理化性能、有害物质限量全部符合本文件要求，则判该产品合格；c）若产品出现影响产品使用功能的缺陷，即判该产品不合格。6.4.2批量判定规则被测样品按表4和表5的规定检验，达到合格判定数，判该批产品合格。6.4.3复验规则若批量判定达不到合格品合格判定数，则加倍抽样进行复验，复验达到合格判定数，则判该批产品合格。7标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1产品标志应至少包括以下内容：a）产品名称、商标；b）型号规格[规格尺寸应标注为长度×宽度，单位为毫米×毫米（mm×mm）]；c）执行标准编号及有害物质限量类别（如：A类、B类）；d）主体材质（如头层牛皮革）；e）鞣制方式（含铬鞣、植鞣、其他结合鞣等）；7QB/T4204—XXXXf）检验合格证明、生产日期；g）生产单位（或经销单位）名称、地址、电话。7.1.2产品应附必要的使用说明（包括使用、维护、保养说明）。7.2包装7.2.1产品的内外包装应采用适宜的包装材料，防止产品在运输、贮存过程中受损，保证产品不被破损、沾污，防雨、防晒、防污染等。7.2.2用户有特殊要求的，供需双方协商确定。7.2.3贸易合同有要求的，包装按合同执行。7.3运输和贮存产品的运输和贮存应满足以下要求：——轻搬轻放，不得挤压，避免暴晒、雨淋、受潮、高温，防霉；——远离化学物质、液体侵蚀；——避免尖锐物品的戳、划。8QB/T4204—XXXX