泵站污水罐注水系统的选择

泵站污水罐注水系统的选择

1影响单次供水的因素1.1df400、3gf450型高效泵2006年，由于供水系统的水量需求变化，采用供水站的两个水泵调整泵型。胜四注由原来的3台DF400、1台DF250更改为2台DF400、1台DF250、1台KGF350。胜八注由2台DF400改为1台DF400、1台KGF450。其中2005年更换的KGF泵属于高效泵。每台泵由于机械设计不同,参数和性能都存在差异,因而注水单耗本身就有高低差异。在理想注水条件下,即:泵站污水罐水位运行平稳,启用泵注水量和压力正好满足注水系统需要(也就是说不存在压负荷或憋压的情况),设备机械能损失正常。对单台泵的注水单耗值进行统计可以看出,理想注水状态下启用单耗低的注水泵符合泵站经济运行要求,但通常泵站在运行过程中,受实际条件限制和影响,水量和压力变化波动频繁,每天的单耗值都是不同的,针对单台泵单耗的变化,进行因素分析,来达到降低注水单耗消耗的目的。1.2按水泵压负荷变化情况进行分析(1)无压负荷时的单泵单耗从统计结果可以看出,无压负荷的情况下,随着泵压的升高,单耗值是随着上升的,泵压越高,单耗增长越大。其中DF400和KGF450泵在正常运行过程中,一般泵压值最低在13.3MPa,DF250泵最高压力不超过13.5MPa。(2)压负荷时的单泵单耗。从统计结果可看出,压负荷的状态下,单泵单耗随泵压升高,也就是随着压负荷程度的加深,单耗值上升越快且大于不压负荷时的上升速度。其中,DF250泵一般最高泵压不超过13.7MPa,KGF350泵不超过13.9MPa。(3)泵压影响注水单耗的主要原因。从以上统计结果可以看出,单耗值虽然由耗电量除以注水量得出,但由于泵站泵压控制可直接影响注水泵的注水量与耗电量,因而也就影响了注水单耗的大小,这样就可以从分析泵压变化的原因入手,找到能够降低注水单耗的方法和途径。不压负荷的情况下,引起泵压升高的主要原因是运行泵的供水量略大于系统所需污水量,干压偏高,泵压也随着升高,但通常泵压不会升高太多。压负荷泵压升高的主要原因是:①污水罐水位偏低,注水泵压负荷运转;②管线施工,降低干线压力,压低负荷;③启用注水泵排量大于需求量。从上面的分析可以看出,做好泵站泵压控制工作,提高设备维护保养质量和及时性是降低注水单耗的有效途径。因此在实际工作中,根据注水泵站生产运行特点,采取了一系列措施。1.3相同压力条件下的单耗对于设备来说,过硬的维护保养也是影响设备运转性能的关键因素,因此需统计设备保养前后相同压力条件下的单耗。取设备二保前后一段时间不同压力段的单耗,设备保养后的单耗值略高于未保养前的,说明高质量的维护保养有利于控制注水单耗。1.4电机功率与功率的关系胜四、胜八2个注水泵站更换泵型后,电机没有经过相应的调整,其中KGF350泵轴功率与电机功率相差近600kW,由于没有低功率电机实际数据进行对比,只能推断单耗应该也是略高于低功率电机。1.5注水泵单耗对比注水泵吸入口压力通常变化不大,但当注水泵吸入口滤网堵塞时,会造成压力过低,泵吸入量不足,泵体声音异常,震动量变大,引发泵气蚀。以DF400泵为例,统计分析了注水泵在吸入压力变化时单耗的变化。胜四注原1#DF400注水泵在2005年6月曾因吸入口滤网堵塞,导致吸入压力下降,设备运转性能和技术参数降低,通过当时的数据对比可以看出,单耗值随着吸入压力的降低大幅度升高,说明吸入压力降低对注水单耗有直接影响。2注水泵运转措施对于泵站来说,启运单耗低的注水泵,泵站的注水单耗肯定低,但很多时候不能满足注水量或压力的需要,存在一定的矛盾:①启用KGF350高效泵有时注水量偏低,需要换用DF400泵;②有时污水罐水位低,DF250泵虽然单耗高,但是适应水量需要;③由于泵站存在容量费的问题,即未封停的备用泵每月需上交约2万元的容量费。泵站从节约成本发生角度上考虑,通常封停1～2台备用泵且封停当月不启运,在水量变化比较大的短时间内,不可能在不压负荷的情况下根据水量要求灵活变动运转泵型,因此单耗控制有一定的难度。针对这些问题,在日常运转中应采取相应的措施,以降低单耗消耗。(1)根据水量和水位的要求,及时调整所开泵泵型,避免设备压负荷运行。由于胜八注只有2台泵,且排量相差不大,因为此措施主要是针对胜四注的。当水位在8.5m左右运行时,启用KGF350泵;当水位在10m左右运行时,启用DF400泵;当水位低于8m时,启用DF250泵。(2)泵站、污水站或注水管网有工程施工的月份,在月初及时解封小泵。(3)在水量允许的情况下,尽量启用KGF350高效泵。(4)提高设备维护保养质量,在规定的保养时间内,严格按照操作规范进行设备保养,发现设备运转存在问题,例如:震动量变大、温度升高和声音异常等情况及时上报、及时解决。(5)减少注水泵叶轮摩擦,提高注水泵效。在胜四注2#泵叶轮上增加贝尔左拉涂层,减小了注水泵的摩擦系数,注水泵效率平均提高0.05%,注水单耗降低0.006。(6)润滑油中添加耐磨剂,提高润滑油润滑效果和使用寿命。(7)加强运行机组运转参数监测。为及时掌握注水泵机组的运行状态,给泵站配备了红外线测温仪和震动测试仪,要求每天对运行机组的轴瓦温度、轴瓦震动量及底座震动量等有关参数进行2次检测,发现异常及时处理。(8)更换高效冷却塔。2006年6月,更换了胜四注已老化的箱式冷却塔,采用球型冷却塔。更换后,电机出风口温度平均降低了3℃,机组轴瓦温度降低了9℃,大大提高了冷却效果,同时也促进了注水单耗的降低。(9)加强在线状态监测。注水泵站在线监测系统有助于及时发现问题,2006年对胜四注在线监测系统的硬件和软件进行了升级。新安装的软件系统增加了历史数据查询功能,可以在任意时间查询运行泵有关运行