预制方桩专项施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\u21078一、编制依据 232766三、施工部署 230155四、施工进度计划 44933五、施工准备工作 43238六、施工工艺及施工方法 532714七、常见质量通病的预防及处理 919063八、安全保证措施及安全保证体系 11编制根据《建设工程安全生产管理条例》；《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）；《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）；《工程测量规范》（GB50026-）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）；《预制钢筋混凝土方桩》04G361；设计施工图；业主、监理的有关文献、规定等；我公司有关技术规程；《启东滨海工业园污水解决厂改造工程岩土工程勘察报告》。工程概况启东滨海工业园污水解决厂改造工程位于滨江工业园江滨路，地下水丰富，为满足抗浮规定，本工程调节池、事故池、中间水池基础设计了250*250静压预制桩。本工程工程桩采用PHC方桩，累计3428米.序号单元型号有效桩长桩顶标高桩端标高1调节池PHC250*2504m-0.05、-1.05-4.2、-5.22事故池PHC250*2504m-0.05、-1.05-4.2、-5.23中间水池PHC250*2504m-0.95、-1.95-5.1、-6.1施工布署搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队安排1台锤击桩机，每台桩机备2个工班作业施工，同时工班配备对应的人员。从西向东每个水池完后再施工下一种。1、施工组织机构框架项目项目经理项目总工程师工程部财务部安全质量部物资设备部综合办公室中心实验室各部门部长、副部长2、进场机械设备一览表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注1导杆式柴油打桩机DD631台.8.10良好2电焊机30KW2台.8.10良好3起重机12T1台.8.10良好3、施工人员一览表序号人员名称人数备注1队长12副队长23现场负责人14技术员15质检员16安全员17电工18机械操作员89其别人员2施工进度计划考虑现场施工条件和工期规定，并根据实际状况及总体进度安排，计划8月15日开工，先施工试桩，待试桩检测后再进行预制桩施工，剩余工程预制桩于9月20日竣工。施工准备工作1.全方面勘察施工现场挖土范畴内的地下障碍物，制订排除计划并加以实施(与建设单位配合，勘察地下的障碍物、管网走向及埋深)。2.根据设计施工图纸、控制点和建设单位提供的、建筑物定位坐标及水准点进行测量放线工程，基坑开挖范畴内全部的轴线桩、水准点都引到机械施工活动区以外不受土方开挖影响的建(构)筑物上，并加以保护。3.研究好预制钢筋混凝土方桩及拉森钢板支护桩施工方案、基坑土方开挖与支护体系设立程序，明确各专业工种之间的配合关系，对参加施工人员进行技术和安全交底。4.根据定位坐标及轴线、施工图纸放出基坑土方开挖的位置，并做好排水方法。在基坑内外设立临时排、集水设施，将积水排入集水坑沉淀后，由水泵抽至市政排水管网，以避免地表水流入基坑。5、施工人员组织和安排根据基坑支护及土方开挖的实际状况，成立领导小组，组长（负责人）为项目经理，具体见施工组织机构图：项目项目经理技术管理组施工员资料员质量员测量员安全员材料员材料管理组施工管理组施工工艺及施工办法施工工艺流程见下图：测量控制网建立桩材检查合格证明资料桩材检查合格证明资料监理复核定位放样监理复核外观检查外观检查桩机就位、调平监理检查合格监理检查合格下节桩起吊、就位、插桩校正垂直度打下约50CM复核垂直度正式打桩至距离地面约50mm上节桩起吊上节桩起吊上节桩就位焊条检查接桩隐蔽验收焊条检查接桩隐蔽验收焊缝检查电焊焊接焊缝检查打桩监理检查合格格监理检查合格格送桩器送桩送桩至桩顶设计标高起吊送桩器并移至下一桩位回填桩孔图10-1PHC方桩施工工艺流程图2、施工办法（1）测量放线测量前必须认真审图，核对数据，确保放线所用数据精确无误。放样前，测量人员应认真阅图，确保所用的点位坐标、几何尺寸、高程数据精确无误，并做好内业计算和复核工作。放样时先校核所用的桩位、高程点，严格按测量规程操作，认真执行检查，复核制度。根据设计文献和计算复核后坐标和标高进行桩位放样，测量，桩位放样采用全站仪定出桩位，放样后用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩标记，并注意保护所作标记。放样后经监理检查合格后方能进行下部工序施工。导线点、水准点位置应置于打桩影响范畴以外，予以保护并定时进行复测。（2）打桩机就位桩的施工必须选用性能可靠、符合原则、种类齐全的施工机械和设备，在施工做好设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。场地平整后，根据现场标示的桩位，使锤击桩机移至将要施工的桩位点，并用线锤对中。（3）打桩方桩施工按照设计文献中的桩基深度规定，进行长度配备组合，桩基不超出2节桩组合。施工时按照“长桩在下、短桩在上”的次序进行施工。现场桩机就位后，用钢绳绑住桩身单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横两向油缸移动桩机调节对中。同时使用两台经纬仪在90度两个方向控制方桩垂直度，待方桩垂直度调节完善后方可施工。桩基工程属地下隐蔽工程，现场施工人员必须认真负责，做好隐蔽工程施工统计，确保每根桩都达成设计深度。在桩压入前，应检查其长度规格和长度组合与否满足设计文献规定，可在桩的端部用红色油漆作出长度和桩位标记，在桩身上画出以m为单位的长度标记，同时报监理工程师复检，合格后方可进行施工。第一节桩入土30-50cm后检查和校正垂直度，垂直度控制在0.5%以内，开动压桩装置，统计打桩时间和每节插打锤击次数，待第一节桩入土一定深度且桩身稳定后，方可开始进行锤击。桩的施工质量及检查规定（5）送桩根据设计配桩施工完后如未达成持力层，而邻桩持力层又不深时采用送桩。由振动沉桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器喂入桩帽。送桩时在方桩顶部放置桩垫，厚薄均匀，将送桩器下套在桩顶上。使用的送桩器应与桩相匹配，内径比桩外径大20~30mm为宜。（6）终止打桩当方桩施打至设计规定的持力层或达成设计规定的贯入度值时，则可收锤。贯入度值的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。贯入度的测量采用收锤纸进行收锤测验绘出方桩收锤时的回弹曲线，以测出最后贯入度值及回弹值，方便真实统计和反映收锤状况，有助于确保和提高打桩质量。方桩没有打入到设计位置，需要截桩，既浪费材料，增加额外的桩头解决费用，并且会造成桩身承载力减少。施工过程中，应采用合理的技术方法，在满足承载力的规定下尽量将方桩打入到设计标高位置。如：选择适宜型号的打桩机械，避免压力较小造成方桩打不到设计标高；打桩作业在进入硬土层时，应控制施工停歇时间，避免停歇过程中土的磨阻力增大影响桩机施工，造成打桩困难等。停止打桩的控制指标是设计桩顶标高及设计桩长，设计标高及桩长根据实际测量，即可控制。（7）成桩检测打桩结束后，根据设计规定和JGJ106-《建筑基桩检测技术规范》及JGJ/T93-95《基桩低应变动力检测规程》，检测桩身的完整性、单桩竖向抗压极限承载力及复合地基承载力。桩身完整性检测：采用低应变动力检测法进行检测，检测数量为普检。单桩承载力检测，采用现场静荷载实验，检测数量为随机抽检总桩数的1%且不少于3根；最大试荷应为2倍单桩竖向抗压承载力特性值。复合地基承载力检测数量不得少于同条件下总桩数的0.5%，且不得少于3个点。工程桩承载力抽检的开始时间即从打桩收锤到开始进行高应变动测或静载实验的间歇时间应不少于15d，有条件应25d后作有关检测工作。图静载实验（8）后续施工 桩施工结束后，报请监理验收合格后，才可进行基槽开挖。基槽开挖采用人工配合挖掘机，工程技术人员跟踪测量标高，待挖掘机开挖至距桩顶设计标高20cm时，采用人工清理，避免破坏桩身。基槽开挖后，基底要平整，且要将PHC桩顶部清理干净，同时桩顶要高出基底10cm。按照设计规定焊接锚入底板、方桩的连接筋并绑扎，按设计规定焊接方桩内放置的钢板，用钢筋焊接将其固定在方桩内。焊接按规范规定施工，焊接时要调节好电流，严禁焊接过程中电流过大烧穿钢板。锚入底板钢筋必须无油渍、无锈蚀，绑扎要牢固，其规格尺寸要符合设计规定。钢筋绑扎完毕后报监理工程师检查，合格后进行下道工序施工。七、常见质量通病的防止及解决1、桩身断裂：

⑴现象：桩在沉入过程中，桩身忽然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度忽然增大，这时可能是桩身断裂。

⑵因素：

a.桩制作时，桩身弯曲超出规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。

b.桩入土后，碰到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。c.桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。⑶防止：a.施工前对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探理解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超出规定或桩尖不在桩纵轴线上不适宜使用。b.接桩时要确保上下两节桩在同一轴线上，接头解决应严格按照规范操作。c.桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超出有关验收规定时不得使用。2、桩顶掉角：⑴现象：在沉桩过程中，桩顶出现掉角。⑵因素：a.制桩的混凝土配比不良，施工控制不严，振捣不密实或养护时间短，养护方法局限性；b.桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。c.桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而掉角。d.沉桩时，桩顶衬垫已损坏未及时更换。⑶防止：a.桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要确保位置精确；桩成型后要严格加强养护。b.沉桩前应桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面与否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范规定的桩不适宜使用，或通过修补等解决后才干使用。c.检查桩帽与桩的接触面与否平整，如不平整应进行解决才干使用。3、桩顶位移：⑴现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩向上浮。⑵因素：a.桩入土后，碰到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。b.两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了波折。c.桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被挤起。d.在软土地基施工较密集的群桩时，由于打桩引发的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。⑵防止方法：a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超出规定或桩尖不在桩纵轴线上的不适宜使用。b.接桩时要确保上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规定执行。c.采用砂井或盲沟等降水或排水方法。d.沉桩期间不得开挖基坑，沉桩完毕后相隔适宜时间方可开挖，相隔时间应视具体地质状况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散状况来拟定，普通宜两周左右。八、安全确保方法及安全确保体系

（一）、安全生产确保体系及管理制度

1、安全生产确保体系

安全确保体系详见下图：公司安全部公司安全部项目经理安全经理专职安全员专职安全员劳务队长桩基操作员挖机司机值班电工现场工长贯彻“安全第一、防止为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为主的安全确保体系。经理部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，赋予安全员四项权力。

（1）、对施工生产有安全监督检查权

（2）、遇有危险有停工权

（3）、对违章作业、违章指挥人员有处分权

（4）、对安全质量有否决权

2、安全生产管理制度

恪守国家及地方有关安全生产的规定，为确保施工现场安全作业，避免发生安全事故，制订以下管理制度：

（1）、安全生产负责制

在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。

管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文献到位，进一步现场到位，检查到位，解决问题到位”。实施“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。

（2）、建立安全教育制度

对全部进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先通过培训考试，在获得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由机长进行安全施工教育。、坚持安全交底制度

技术人员在编制施工方案、技术方法时，同时编制具体的、有针对性的安全方法，并向操作人员进行书面交底。

（4）、安全防止制度

在编制施工组织设计，制订施工方案和下达施工计划时，同时制订和下达施工安全技术方法。

对机具设备经常进行保养和定时维修，消亡一切安全隐患。施工现场设安全标志。

（5）、坚持安全检查制度

每七天由项目经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字统计，贯彻到人限期整治，对危及人身安全的隐患立刻整治，整治完毕后由安全员进行验证。

（6）、安全事故解决制度

现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行解决，查明事故因素、事故责任者。对事故的直接责任者进行处分，达成教育大家的目的。制订整治及防止方法，避免后来再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门报告，主动配合和接受有关部门的调查和解决。

（二）、安全确保方法

1、普通规定

（1）、进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。

（2）、进入施工现场人员一律佩带安全上岗证

2、施工用电安全

（1）、全部电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，严禁其别人员