云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环评报告

云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书I概述 4 41.1.1环保法律、法规及文件 41.1.2技术规定及依据 1.1.3其他资料 1.2评价目的及原则 1.2.1评价目的 1.2.2评价原则 1.3评价因子识别与筛选 81.3.1环境影响因子识别 1.3.2评价因子的筛选 1.4评价内容、评价重点及评价时段 91.4.1评价内容 1.4.2评价重点 1.4.3评价时段 1.5评价采用的标准 1.5.1环境质量标准 1.5.2污染物排放标准 1.6评价工作等级与评价范围 1.6.1评价工作等级 1.6.2评价范围 1.7污染控制和环境保护目标 1.7.1污染控制目标 1.7.2环境保护目标 2项目概况及工程分析 2.1现有项目概况 2.1.2工艺流程及产污环节 2.1.3现有项目环保手续的履行情况 2.2季戊四醇提纯工程概况 232.2.1基本情况 2.2.2提纯季戊四醇工程实施前后工艺变化对比 2.2.3项目组成 2.2.4项目平面布置 2.2.5产品方案 2.2.6产品质量指标 2.2.7原辅材料用量情况 2.2.8设备清单 2.2.9公用工程及依托的可行性分析 2.2.10环保设施 2.2.11拟利用的脲醛车间闲置设备、遗留物料的处置情况 2.2.12劳动定员及工作制度 2.3季戊四醇提纯工程分析 292.3.1生产工艺及产污节点 2.3.2物料平衡 2.3.3水量平衡 2.3.4污染物核算 2.3.5改建工程与现有工程污染排放情况对比 3环境现状调查与评价 40 40 403.1.2地形地貌 403.1.3地震、地质构造 413.1.4气象、气候 423.1.5地表水及水源保护区 42 433.2环境质量现状 443.2.1环境空气质量现状 443.2.2声环境质量现状 463.2.3地表水环境质量现状 473.2.4地下水环境质量现状 483.2.5土壤质量监测 3.2.6生态环境现状 3.3云南水富云天化有限公司简介 3.3.1历史沿革 3.3.2厂区内项目环保手续的履行情况 3.3.3厂区装置组成情况 3.3.4厂内现有工程主要污染防治措施 3.3.5厂内污染物排放情况 4环境影响预测与评价 4.1施工期环境影响评价 574.1.1施工情况概述 4.1.2施工采用的机械设备 4.1.3施工期主要污染源及污染物排放情况 4.1.4施工期环境影响分析 4.2运行期环境空气影响预测与评价 4.2.1环境空气质量达标区判定 4.2.2污染源计算清单 4.2.3评价等级与评价范围 4.2.4污染物排放量核算 4.2.5大气环境影响分析 4.3地表水环境影响预测与评价 704.4声环境影响预测与评价 724.4.1声源分析 4.4.2预测内容 4.4.3预测模式与预测条件 4.4.4预测结果分析与评价 4.5运营期地下水影响评价 784.5.1项目所在地水文地质条件 4.5.2地下水影响评价分析 824.6运营期固体废物利用及处置 835环境风险分析 845.1评价目的与重点 845.2风险识别 845.3风险评价等级及评价范围 855.4环境风险评价 865.5环境风险管理 865.5.1环境风险管理目标 865.5.2环境风险防范措施 875.6风险应急预案 915.6.1事故处置程序 915.6.2应急组织机构、人员及职责 915.6.3事件分级 945.6.4响应程序 945.6.5应急措施 955.6.6报警通讯联络方式 975.6.7应急监测 975.6.8人员救护、紧急撤离、隔离和社会支援组织计划 985.6.9事故应急救援关闭程序与恢复措施 995.6.10应急培训及演练 5.6.11公众教育和信息 5.6.12环境风险应急预案备案 6环保措施及其可行性论证 6.1废气污染防治措施可行性分析 6.2事故废水处置措施可行性分析 6.3噪声污染防治措施的可行性分析 6.4固体废物处置措施的可行性分析 6.5地下水环境污染防治措施与对策 6.5.1污染防控措施 6.5.2地下水环境监测与管理 6.5.3地下水环境应急响应 7经济损益分析 7.1经济效益分析 7.2环境效益分析 7.3社会效益分析 7.4经济损益分析结论 8环境管理和环境监测 8.1环境管理 8.1.1环境管理机构 8.1.2健全环境管理制度 云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书8.1.3环境管理内容 8.2环境监测计划 8.3污染物排放清单 环境要素 污染源 排放方式 污染物 拟采取的环保措施 排放量 环境质量标准 排放标准 废气 双季戊四醇干燥 无组织 PM10 .............................................................................................................................................................1210.6 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及《大气污染物综合排放标准详解》 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1999） NMHC .............................................................................................................................................................121 废水 无生产废水产生，提纯后的剩余液体返回至现有季戊四醇生产装置，作为补水 噪声 项目运营后，水富云天化厂厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准限值要求 贮存、管理严格按《危险废物暂存污染控制标准》（GB18597-2001）执行，填写危险废物转移联单、建立台账 8.4建设项目竣工环境保护验收一览表 9产业政策符合性及选址环境可行性分析 9.1产业政策符合性分析 9.2与《水富工业园区总体规划修编》（2016-2030）相符性分析 9.3与《水富工业园区总体规划修编（2016-2030）规划环评》相符性分析 9.4选址合理性分析 10.1项目概况 10.2环境质量现状 10.3环境影响评价结论 10.4结论 128云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书概述分离方法。于2018年9月委托云南化工研究院编制了《提升季戊四醇产品品质项目可云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书境保护措施和对策，于2019年6月编制完成了《提升季戊四醇产品品质项目环境影响项目将现有季戊四醇生产装置的的精结晶机出口的悬浊液采用物理方法分离出产云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书届全国人民代表大会常务委员会第三十二次会议修订；《国务院关于修改<中华人民共（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年修订2016年11））；云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书（28）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书）；）；云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书目污染物正常和非正常排放对评价区环境造成的影响。通过对项目达标环境影响方面论证项目建设的可行性，从而为项目的方案论证、环境管理和上级部门云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书------------------------------------○○◎------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------○----○----------○------------○○○------○--------------------------注：●重大影响◎中度影响○轻微影响--影响很少或无影响+有利影响评价因素现状评价预测评价地表水环境项目无废水产生环境空气NMHC、TSP、PM10声环境等效连续A声级等效连续A声级地下水环境pH、总硬度、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚类、耗氧量、硫酸盐、Fe、MAs、Pb、总大肠菌群提出防治地下水污染的措施固体废物生产固废、生活垃圾云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书序号污染物名称平均时间浓度限值1二氧化硫（SO2）年平均24小时平均1小时平均5002二氧化氮（NO2）年平均4024小时平均1小时平均2003一氧化碳（CO）24小时平均41小时平均4臭氧（O3）日最大小时平均1小时平均2004PM10年平均24小时平均5PM2.5年平均24小时平均6TSP年平均20024小时平均300污染物名称最高容许浓度依据一次非甲烷总烃2.0/《大气污染物综合排放标准详解》云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书项目pHCODcrBOD5NH3-N石油类总磷III类标准值6~9≤20≤4≤1.0≤0.05≤0.2项目III类标准值项目III类标准值pH6.5~8.5锌≤1.00总硬度≤450汞≤0.001氨氮≤0.50铅≤0.01溶解性总固体≤1000镉≤0.005氯化物≤250砷≤0.01氟化物≤1.0镍≤0.02亚硝酸盐（以N计）≤1.00六价铬≤0.05氰化物≤0.05总大肠菌数≤3.0MPN/100mL铜≤1.00细菌总数≤100CFU/mL色度≤15挥发性酚类≤0.002阴离子表面活性剂≤0.3硫酸盐≤250硝酸盐≤20.0铁≤0.3锰≤0.10耗氧量≤3.0类别执行区域昼间夜间水富云天化厂区2类厂区外区域云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书序号污染物名称单位第二类用地标准值筛选值管制值1砷mg/kg2镉mg/kg3铬（六价）mg/kg5.74铜mg/kg360005铅mg/kg80025006汞mg/kg7镍mg/kg90020008四氯化碳mg/kg2.89氯仿mg/kg0.9氯甲烷mg/kg1,1-二氯乙烷mg/kg91,2-二氯乙烷mg/kg5211,1-二氯乙烯mg/kg200顺-1,2-二氯乙烯mg/kg5962000反-1,2-二氯乙烯mg/kg二氯甲烷mg/kg61620001,2-二氯丙烷mg/kg547mg/kgmg/kg6.820四氯乙烯mg/kg21mg/kg840840221,1,2-三氯乙烷mg/kg2.823三氯乙烯mg/kg2.820241,2,3-三氯丙烷mg/kg0.5525氯乙烯mg/kg0.434.326苯mg/kg44027氯苯mg/kg270281,2-二氯苯mg/kg560560291,4-二氯苯mg/kg20200mg/kg28280苯乙烯mg/kgmg/kg间二甲苯+对二甲苯mg/kg570570云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书序号污染物名称单位第二类用地标准值筛选值管制值邻二甲苯mg/kg640640硝基苯mg/kg760苯胺mg/kg2606632-氯酚mg/kg22564500苯并[a]蒽mg/kg苯并[a]芘mg/kg40苯并[b]荧蒽mg/kg41苯并[k]荧蒽mg/kg42䓛mg/kg43二苯并[a,h]蒽mg/kg44茚并[1,2,3-cd]芘mg/kg45萘mg/kg700污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放的标准限值，详序号污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度1颗粒物周界外浓度最高点2非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011运营期云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书标准名称昼间夜间施工期GB12523-2011运营期GB12348-2008及2013年修改单（公告2013年第36号危险废物执行《危险废物贮存污染控制标根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定，采用附录A推荐模型中估算模型分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分别判据进行分大浓度占标率”及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时所对应的最远距离D10%，云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书评价工作等级评价工作分级依据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%PM10的最大落地浓度为0.04138mg/m3，占标率为9.2%，NMHC的最大落地浓度为项目的实施对外环境未新增排放污染物。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书（2）地表水环境评价范围：水富云天化厂现有南排污口（位于横江）上游500m云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书素距离/mNWNWNWNNWNNWNNWNNNENNENE9NENE--《地表水环境质量云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书《声环境质量标《地下水质量标云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书2项目概况及工程分析在国内属一流水平，但比瑞典帕斯托产品稳定性差；99级产品单季含量偏低（平均原料名名称烧碱总供水量循环水量用量（t/a）318004920385040020948t/d20615t/d纯度（%）//反应方程：4CH2O＋CH3CHO＋MOH=C(CH2OH)4＋HCOOM4分子甲醛和1分子乙醛在1分子氢氧根离子(称缩合剂)的作用下生云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书CH2＝O＋CH3CH＝O→HOCH2－CH2－CHO(三羟甲基乙醛)云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书甲醛溶液精馏釜液废水装置处理活性炭过滤纯化粗过滤季戊四醇甲醛溶液精馏釜液废水装置处理活性炭过滤纯化粗过滤季戊四醇精馏工序反应液浓缩工序粗结晶反应工序反应液浓缩工序粗结晶补水滤液储槽补水溶解精结晶精过滤建设单位（原云南天然气化工厂）于1995年7月委托云南设计院编制了季云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书洗涤、过滤洗涤、过滤干燥筛分分级湿季戊四醇晶体季戊四醇晶体悬浊液及季戊四醇季戊四醇提纯装置（分离出双季戊四醇）沉淀沉淀出的季戊四醇晶体双季戊四醇2.2.2提纯季戊四醇工程实施前后工改建后无此流程季戊四醇合成季戊四醇合成装置离心出的低浓度季戊四醇溶液（至F406现有滤液储槽，用于溶解工序）上层悬浊液季戊四醇晶体悬浊液季戊四醇溶液精结晶机干燥图例现有装置改建后新增装置原工艺流程新增工艺流程云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书（5）提纯过程中的离心工序产生的滤液返至现有季戊四醇装置的F406（滤液储云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书工程分类类别工程内容备注主体工程季戊四醇提纯装置********储运工程粉料仓设粉料临时堆存区，面积约10m2。新建双季产品仓********粗料泵********道路由厂区一号路、二号路和六号路实现与外部的连通，已有的约60m长、6.5m宽的进场道路也将保留，道路和硬化面积共计1523m2。依托现有公用工程供电目前厂区主要有两个110kV总降压站，中压侧供电电压分别为6kV和10kV。本项目周围中压本项目总装机容量为203.45KW，电源引自季戊四醇配电室（6KV），其供电电源可靠，可保证生产装置用电。依托现有给水工程厂区已建成完整的供水管网，本项目所需水源为循环冷却水和去离子水。循环冷却水供水源为水富云天化厂内的冷凝循环水系统，本项目需要循环用水量18m3/h，为双季结晶槽冷却用水。本项目所需水源为纯水，水富云天化有限公司从金沙江采取暗管深井方式取水，通过现有脱盐水装置处理后供给生产使用，脱盐水装置处理规模为400m3/h，目前外供水量为284.28m3/h，尚有余量115.27m3/h，本项目需要脱盐水量为1.07m³/h，能满足本项目用水需求。积水管道已铺设至现有脲醛车间。依托现有排水工程本项目厂区排水采用雨污分流制，无生产废水产生。雨水收集后就近排入厂区六号路雨水管道，最终由北排口排至金沙江。依托现有供热4台60t/h循环流化床锅炉，采用炉内石灰石脱硫+四电场静电除尘工艺，3台70t/h燃气快锅作为备用。本项目生产所需要的蒸汽，采用管道由水富云天化水汽车间3.8MPa蒸汽逐级减压至0.8MPa蒸汽提供。厂区已有完善的蒸汽管网，新建装置的用气量为0.5t/h。水富云天化的蒸汽富余供气能力能够满足项目需求。依托现有生活办公/项目员工由厂内调配。员工住宿、办公依托现有生活福利设施。依托现有环保设施车间围堰季戊四醇提纯车间四周设置高度0.15m的围堰，用于收集事故状态情况下泄漏的料液及消防废水。环评提出集水池位于季戊四醇提纯车间北部，容积约5m3，设计云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书与厂内现有污水处理站的事故水池之间通过管道相连，起事故废水周转的作用。事故水池厂内现有污水处理站内，容积1500m3,暂存项目事故状态下泄漏的料液及消防废水。依托现有危废间依托厂内现有1#危废间，位于项目西南约390m处，建筑面积123m2。依托现有****项目单位90级指标双季戊四醇w%≥90.0季戊四醇w%供需双方协商三季戊四醇w%供需双方协商羟基w%37.0~40.5干燥减量w%≤0.80灼烧残渣w%≤0.10邻苯二甲酸树脂着色度（Fe-Co-Cu标准比色液）/号--≤2据《工业用季戊四醇》（GB/T7815-2008）的要求，98级季戊四醇应达到表2.1-3云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书项目单位98级指标季戊四醇w%≥98.0羟基w%≥48.5干燥减量w%≤0.20灼烧残渣w%≤0.05邻苯二甲酸树脂着色度（Fe-Co-Cu标准比色液）/号--≤1终熔点℃≥250序号名称规格年用量（t）来源1季戊四醇结晶溶液************2粉料************3去离子水8474.4厂区外管4蒸汽0.8MPa3960厂区外管5电380V50Hz836906.4kW·h现有电网供给6仪表空气0.6MPa7920Nm3现有管网供给7循环水补水0.3MPa3168现有管网供给云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书结晶过滤分离提纯得到90级以上的双季产品，滤液返回精季戊四醇溶液经纯化后进入精季戊四醇结晶机降温结晶。降温后的物料进入云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书1根据业主提供的粗料液、粉料的成分分析数据②溶解后的双季溶液采用活性炭吸附净化，会产生定期产生固体废物废活性炭。********云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书项目原料为现有季戊四醇装置精结晶机出口悬浊液及成品包装时收集的粉尘（粉原料水季戊四醇双季戊四醇缩醛精结晶机出口上层溶液****************回收粉料****************投入（kg/h）产出（kg/h）精结晶机上层悬浮液****沉降槽（D451）晶体****至现有真空洗涤过滤机（D404）粉料****压滤机（D452）滤液****补水****离心机（D453）滤液****至现有季戊四醇溶解槽（F406）离心机冲洗水****干燥工序水份蒸发****--压滤机冲洗水****缩醛****无组织排放活性炭（双季溶液净化）****废活性炭2****含水率及杂质按10%计干燥、包装粉尘****无组织排放双季戊四醇产品****含水率0.10%合计11245.4511245.45****分离出附加值较高的特品级双季戊四醇（又名双季，其单季含量≤10%、双季含量≥云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书8115.913.3168.48115.913.3168.4投入（kg/h）产出（kg/h）现有精结晶机上层悬浮液81.00返至现有季戊四醇装置粉料3.31双季戊四醇产品68.4合计84.3184.31结晶机上层悬浮液粉料季戊四醇提纯装置现有季戊四醇装置双季戊四醇产品投入：84.31产出：84.31投入（kg/h）产出（kg/h）现有精结晶机上层悬浮液843返至现有季戊四醇装置841.97粉料6.57产品（双季戊四醇）7.6合计849.57849.57云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书843841.976.577.6843841.976.577.6结晶机上层悬浮液粉料季戊四醇提纯装置现有季戊四醇装置双季戊四醇产品投入：849.57产出：849.571.02%，其中主要成分为β-羟基丁醛。根据缩醛的物理性质，生产过程中料液暴露于大量按3%计，干燥后产品（双季戊四醇）缩醛含量0.29%。则干燥过程中缩醛类物质投入（kg/h）产出（kg/h）现有精结晶机上层悬浮液296返至现有季戊四醇装置295.69粉料0.10产品（双季戊四醇）0.22缩醛挥发量0.19合计296.10296.10云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书296295.690.760.190.1296295.690.760.190.1结晶机上层悬浮液粉料季戊四醇提纯装置现有季戊四醇装置双季戊四醇产品无组织排放投入：296.10产出：296.10投入（kg/h）产出（kg/h）精结晶机出口悬浊液8780.01干燥13.684粉料0.01双季戊四醇产品0.076补水600生产过程损耗离心机冲洗水470返至现有季戊四醇生产装置9951.26压滤机冲洗水间接冷却损耗0.9间接冷却补水0.9合计10015.9210015.92精结晶机出口悬浮液8780.01精结晶机出口悬浮液8780.01粉料0.01补水600离心机冲洗水470压滤机冲洗水165间接冷水补水循环0：18云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书季戊四醇提纯装置季戊四醇提纯装置99512613.6840.0760950.干燥蒸发损耗提纯蒸发损耗带入双季戊四醇产品间接冷缺水损耗返至现有季戊四醇生产装置投入：10015.92产出：10015项目运营过程中的废气主要有双季干燥过程产生的粉尘及挥发出的缩醛类物质料在干燥、加热过程中会挥发出缩醛类物质（NMHC根据物料衡算，其产生量为云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书本项目用水仅为生产用的纯水，全部由厂内现有脱盐水站计量供给，消耗量为编号名称编号源强数量拟采取的措施采取措施后的源强1********80~901减振垫2********80~901减振垫3********80~901减振垫4********80~901减振垫5********80~851减振基座、减振垫6****--80~851减振基座、减振垫、软连接、隔声罩7****--70~751减振垫8****--1减振垫云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书返至现有季戊四醇生产装置的F406，作为溶解工序用水，替代该工序的部分补水，来云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书云南水富云天化有限公司提升季戊四醇产品品质项目环境影响报告书污染源污染物治理前拟采取的措施治理后废气工序名称浓度产生量浓度产生量双季干燥、包装无组织干燥废气颗粒物----干燥设备自带布袋收尘--0.076kg/hNMHC0.19kg/h----0.19kg/h噪声双季提纯生产****机械噪声80~90dB（A）减振垫75dB（A）****80~90dB（A）减振垫75dB（A）****80~90dB（A）减振垫75dB（A）****80~90dB（A）减振垫75dB（A）****80~85dB（A）减振基座、减振垫85dB（A）****80~85dB（A）减振基座、减振垫、软82dB（A）****70~75dB（A）减振垫65dB（A）****90~100dB（A）减振垫75dB（A）废物液料纯化--废活性炭3.96t/a暂存厂内危废间，交由资质单位清运处置处置率100%设备保养维修--废机油0.3t/a3环境现状调查与评价′30.61″、北纬：28°38′4.06″，拟建地原为厂内脲醛车间。项目选址不涉及各类生态拔约316m。为7度。现合成界区地面海拔高度315.25m(黄海高程)。根据《公路抗震设计规范》（JTJ004序号项目参数值单位备注1多年平均气温℃2多年平均降雨量mm3月最高降雨量3035.0mm4月最低降雨量2.30mm5最大日降雨量221.4mm6最高气温39.5℃7最低气温0.4℃表3.3-1环境空气质量日均浓度监测结果分析单位：μg/m3监测日期SO2NO2TSPPM10标准值：3002019.5.6242019.5.727282019.5.827272019.5.92644252019.5.10422019.5.11282019.5.1227表3.3-2环境空气质量小时浓度监测结果分析单位：μg/m3监测日期监测时段SO2NO2NMHC标准值：500标准值：200标准值：20002019.5.62:00~3:00268:00~9:00282720:00~21:002019.5.72:00~3:00278:00~9:00272620:00~21:00262019.5.82:00~3:00258:00~9:002620:00~21:00252019.5.92:00~3:008:00~9:00262420:00~21:00252019.5.102:00~3:00408:00~9:002920:00~21:00412019.5.112:00~3:008:00~9:00272620:00~21:00292019.5.122:00~3:00272608:00~9:00272720:00~21:00272：评价范围内SO2日平均浓度范围在26~31μg/m3之间，占评价标准的17.33%~20.67%；评价范围内SO2小时平均浓度范围在24~36μg/m3之间，占评价标准298μg/m3之间，占评价标准49%。均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标10（5）NMHC：评价范围内NMHC小时浓度平价标准的4.0%~13.0%，均达到《大气污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃一次最监测点位置监测时间监测结果dB（A）项目中心位置东2019.05.0757.6北侧90m处云天化厂界22:44~22:4554.52019.05.0857.723:06~23:0754.3金穗苑2019.02.28昼间66.5夜间53.5），横江水质引用《水富工业园区总体规划修编（2016-2030）环境影响报告书》监测监测项目标准值(Ⅲ类）横江县城断面监测结果达标性分析pH6~97.83达标COD≤20达标BOD5≤4达标氨氮≤1.00.057达标总磷≤0.20.033达标//根据表3-2，横江公路桥断面的水质监测结果均达到《地表水环境质量标准》pH度铁锰汞砷铅群注：总大肠菌群单位：MPNb/100mL，pH无量纲。检测项目单位客户样品编号筛选值达标情况土壤2#土壤3#pH值无量纲8.076.137.69/达标六价铬mg/kgNDNDND5.7达标镍mg/kg24900达标砷mg/kg7.5达标铜mg/kg4747达标汞mg/kg0.1990.1280.092达标铅mg/kg48.6316800达标镉mg/kg0.660.22达标mg/kg444500达标半挥发性有机物未检出挥发性有机物未检出边区域的土壤环境质量能达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试云南水富云天化有限公司2013年6月注册成立，是云南云天化股份有限公司的全任公司独家发起组建云南云天化股份有限公司，并在上海证券交易所挂牌上市。2001门1 局2局3号局4号号局5号号局6号号厅7序号装置名称产品规模工艺技术一、生产装置1合成氨49.5美国凯洛格公司工艺技术2尿素荷兰斯塔米卡CO2汽提法3硝酸8国内全加压工艺技术4硝基复合肥56国内低压法工艺技术26采用“SHELL”煤气化+耐硫变换+低温甲醇洗净法+低压法合成+三塔精馏流程68+10瑞典Perstorp公司铁铂催化发7季戊四醇1意大利polioli公司甲醛乙醛合成法80.5国内乙醇脱氢法工艺技术9聚甲醛波兰ZAT公司共聚甲醛工艺技术硫酸采用丹麦托普索公司湿式接触发工艺二、公用工程1给排水系统供水：自备水厂1座，最大供水量7.2万吨/天排水：两个排水口，北排口排入金沙江，南排口排入横江2循环水系统甲醇装置循环水量13519m³/a，其余装置循环水量34348m³/a3供热系统4台60t/h循环流化床锅炉，采用炉内石灰石脱硫+四电场静电除尘工艺，3台70t/h燃气快锅作为备用4供配电110KV总变电所二座5脱盐水站处理规模为400m3/h6空分装置单系列，制氧能力为2.8×104Nm3/h，采用液氧系泵内压缩流程工序7冷冻站制冷量3650kw，采用氨制冷三、储运工程1主要包括煤储运设施、石灰石储运设施、灰渣储运设施、产品储运设施、液氨罐区、22台800m3、粗甲醇贮罐、2台400m3、甲醇计量罐和1台17500m3甲醇成品贮罐3两座直径60m干煤库，可存煤73320t4铁路线3条，一股卸煤，一股运输甲醇，一股为调车线，专用线长度为1820m四、辅助工程1污水处理站规模：120m3/h，采用“UASB+两级接触氧化”工艺，主要处理有机装置排放的生产废水2其他其他辅助设施，主要包括综合楼、中央控制楼、大门、值班室、中央化验室（含环境监测站）、食堂、维修仓库及其它生活设施等1234增加顶部燃烧空气预热器NOx≤25mg/m³56789甲醇精馏残液汽提饱和回收经汽提塔回收甲醇后作饱添加石灰为脱硫剂（配合成氨装置工艺冷凝液回收采用中压汽提法取代原有合成氨装置合成弛放气回收采用洗涤蒸馏回收氨和膜氨量用于处理聚甲醛装置产生粗甲醇闪蒸气以及不凝气等可燃气体送转化工序作合成弛放气送公司现有合含醇废水经废水汽提塔汽提处理后，再与工艺冷凝液一起送饱和塔汽提处理后，送公司脱盐水站做补用以收集开停车及事故含废催化剂装桶后送催化剂项目废气量万m³/a主要污染物（t/a）硫酸雾硫化氢SO2NOxNH3烟尘粉尘现有工程473364.913.692.0636.62460.275240.590.02179.624.8位置废水量（万m³/a）COD（t/a）氨氮（t/a）北排口144.7537.5南排口56.660.67总排放201.41废渣名称排放量（t/a）综合利用量主要组分处置方法及去向制粉废渣240240含石子等外运作铺路气化炉渣7560075600含碳小于1%外售综合利用气化飞灰2408024080含碳小于5%外售综合利用变换废催化剂主要含Co、Mo等送厂家回收甲醇合成废催化剂含CuO、ZnO、Al2O3等送厂家回收杂醇油20002000含醇类、醛类等送锅炉做原料硫回收废催化剂36.736.7含Al2O3、Pd等送厂家回收废分子筛及铝胶7.57.5含Al2O3外运综合利用废珠光砂含SiO2外运铺路合计102095.6102095.6水富云天化有限公司按相关规定申领排污许可证，并每年进行年检，根据昭通市废气污染物SO2颗粒物NOx氨气实际排放量460.2784.425240.021排污许可证允许排放量1022.63234.771422.34废水污染物COD氨氮实际排放量排污许可证允许排放量167.8437.634环境影响预测与评价施工阶段主要污染源主要污染物少量土方石方开挖阶段裸露地面、土方堆场、挖掘机、铲车、载重汽车等扬尘、噪声、垃圾、车辆尾气、施工排水建筑结构改造阶段建材堆场、混凝土搅拌输送车、载扬尘、噪声、垃圾、车辆尾气、施工排水设备安装调试阶段起重车、吊车、升降机、切割机等噪声、垃圾、车辆尾气、施工排水4.1.4.1施工期环境空气影响分析及防治措施施工期间产生的扬尘污染受风力因素的影响最大，在一般气象条件下，当风速浓度为上风向对照点的2.0～2.5倍，建筑施工扬建设单位应当对相关监管部门开展工地扬尘污染监4.1.4.2施工期水环境影响分析及防治措施施工产生的生产废水包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备的清洗用排水类型预处理方式污染物浓度，mg/LCODBOD5悬浮物石油类土石方开挖排水沉淀箱沉淀----50~80--冲车水、混凝土养护水、路面清洗水沉淀池沉淀2）施工中外排坑沟内积水时，在不妨碍施工车辆4.1.4.3施工期声环境影响分析及防治措施设备名称A声级/距离（dB(A)/m）A声功率级LWA[dB(A)]指向特性运输车辆83/3~89/3无装载机83/5~87/5无挖掘机75/5~86/5无设备名称A声级/距离（dB(A)/m）A声功率级LWA[dB(A)]指向特性汽车吊车无塔式吊车83/8无混凝土搅拌车无振捣棒87/2无无设备名称A声级/距离（dB(A)/m）A声功率级LWA[dB(A)]指向特性砂轮机86/3无切割机96.0无磨石机82.5/190.5无电动卷扬机--85.0~90.0无施工阶段主要噪声源A声功率级LWA[dB(A)]土石方阶段各种建筑施工和工程机械，如推土机、挖掘机等结构阶段混凝土搅拌车、电锯等设备安装及装修阶段无长时间操作的主要噪声源建筑施工过程中场界环境噪声应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》昼间辐射噪声测量的通用方法》(GB/T138LwAeq=LpAeq+10log利用上式即可计算出相应与下表中主要施工机械在30m距离以外的平均等效声压施工主要噪声源A声功率级LWA[dB(A)]等效平均声压级，dB(A)30m50m200m230m400m2000m土方挖掘机等62~7258~6852~6246~5644~5440~5026~36结构混凝土搅拌车62~7358~6852~6246~5644~5440~5026~36装修切割机59~6354~5848~5242~4640~4436~4022~264.1.4.4固体废物影响分析及处置措施监测点位NO2O3-8hPM10PM2.5水富市8230.8项目大气污染源主要为干燥废气，污染物为PM10、NMHC。粉料经干燥设/m/m/hXYPM10NMHC01评价因子平均时段标准值(μg/m3）标准来源PM1024小时平均《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准年平均NMHC一次值2000《大气污染物综合排放标准详解》参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数2.6万最高环境温度/℃最低环境温度/℃-5.9土地利用类型地面时间周期：按年AERMET通用地表类型：城市区域湿度条件中等湿润是否考虑地形考虑地形是□否地形数据分辨率/m是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟□是否岸线距离/m-岸线方向/°-参与估算的污染源为拟建项目新建的无组织排放源，污染源估算距离范围均为PM10非甲烷总烃预测浓度（mg/m3）占标率（%）预测浓度（mg/m3）占标率（%）0.03237.18000.08074.0400210.04149.20000.10355.1700250.03968.80000.09904.95000.03457.66000.08624.31000.02816.24000.07023.51000.02255.01000.05632.82000.01533.39000.03811.91002000.01112.47000.02781.39003000.00691.52000.01710.86004000.00481.06000.01200.60005000.00360.80000.00900.45000.00140.32000.00360.180020000.00060.13000.00150.070050000.00020.04000.00040.02000.00010.02000.00020.0100200000.00000.01000.00010.0100250000.00000.01000.00010.0000评价工作等级评价工作分级判据本项目一级Pmax≥10%--二级1%≥Pmax<10%Pmax=9.2%三级Pmax＜1%--序号排放号产污环节污染物主要污染物防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量11双季戊四醇干燥PM10干燥设备自带布袋收尘《大气污染物综合排放标准》0.60NMHC--标率为5.17%。满足《大气污染物综合排放标准详解》中对NMHC的一次浓度限值要本项目用水仅为生产用的纯水，全部由脱盐水站计量供给，消耗量为1.24m3/h工作内容影响识别影响类型水污染影响型；水文要素影响型□水环境保护饮用水源保护区□;饮用水取水□;涉水的自然保护区□;涉水的风景名胜区□;重要湿地□;重点保护与珍稀水生生物的栖息地□;重要水生生物的自然产卵及索饵场、越冬场和洄游通道□;天然渔场等渔业水体□;水产种质资源保护区□;其他影响途径水污染影响型水文要素影响型直接排放□;间接排放□;其他水温□;径流□;水域面积□影响因子持久性污染物□;有毒有害污染物□;非持久性污染物；pH值□;热污染□;富营养化□;评价等级水污染影响型水文要素影响型一级□;二级□;三级A□;现状调查区域污染源调查项目数据来源拟替代的污染源□排污许可证□;环评□;环保验入河排放口数据□;其他□受影响水体水环境质量调查时期数据来源冬季□生态环境保护主管部门□;补充区域水资源开发利用状况未开发□;开发利用40%以下□;开发利用40%以上水文情势调查调查时期数据来源冬季□水政主管部门□;补充监测□;其他□补充监测监测时期监测因子监测断面或点位冬季□监测断面或点位个数现状评价评价范围河流：长度3.5km；湖库、河口及近岸海域：面积km2评价因子评价标准近岸海域：第一类□;第二类□;第三类□;规划年评价标准()评价时期冬季□比例尺0m5m名称编号数量声源编号拟采取的措施采取措施后的源强1********1减振垫2********1减振垫3********12#减振垫4********1减振垫5********14#减振基座、减振垫6****--1减振基座、减振垫、软连接、隔声罩7****--1减振垫8****--1减振垫4.4.3.1单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式4.4.3.2室内声源等效室外声源声功率级计算方法Q=8。N—室内声源总数。4）然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中4.4.3.3噪声贡献值计算第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，N—室外声源个数；4.4.3.4预测值计算4.4.3.5预测条件4.4.3.6预测点位预测点预测点与声源的间距（m）2#4#厂区东北厂界金穗苑注：金穗苑与各声源间的距离为金穗园可能受噪声影响最大的位置与声源间的直线距离。4.4.4.1厂界现状监测点预测结果现状值dB(A)贡献值dB(A)叠加值dB(A)标准值dB(A)超标值dB(A)昼间57.739.2357.760夜间54.539.2354.6304.4.4.2敏感目标预测结果现状值dB(A)贡献值dB(A)叠加值dB(A)标准值dB(A)超标值dB(A)昼间66.537.4566.516.51夜间53.537.4553.613.614.4.4.3等声级线设备的数量、位置及噪声等级，结合项目厂区的总平面布置，采用上述预测模式，以10m×10m为计算网格，预测拟建工程运行噪声对厂区和厂界附近的声敏感目标噪声贡献值，按5dB(A)的等间距绘制成等效A声级等位于东北厂界并靠近发点区域。各厂界均满足3类标准要求（昼间65dB(A)，夜间项目区域水文地质资料参考业主委托云南地质工程勘察设计研究院编制的《水富界系统组/段地层岩性及富水性洪积层Q4Pl黄、棕灰色砂砾卵石层及粘质砂土，井泉稀少。金沙江及一级阶地含孔隙潜水，水量贫乏，单井涌水量＜100吨/日。其余零星分布，透水而不含水。Q3中统J2s2380～915紫红、暗紫色泥岩、粉砂质泥岩与紫灰色含长石石英细砂岩、泥质细砂岩不等厚互层，底部夹泥灰岩及介壳灰岩。赋存层间裂隙承压水。地下水径流模数0.29～3.8升/秒×平方公里，泉流量多＜0.5升/秒，单井涌水量100~500吨/日。以HCO3-Ca水为主，矿化度<0.5克/升。J2s1129～2854.5.1.2地下水类型及含水层（组）富水性调查区内主要出露的松散层孔隙水含水层为全新统洪积层(Q4pl)、更新统(Q3)含水层，主要分布于调查区内东部的横江西岸一带，根据2005调查评价区按地形变化分为南部侵蚀低山区、北部河谷区，山体部位碎屑岩裂隙调查区松散层孔隙水含水层连续性差，基岩裂隙水透水性弱，均未形成集中排泄区，区内仅剪刀湾右岸已治理滑坡体前缘见裂隙水下降泉出露（见照片3-5、照片3-64.5.2.1正常工况下地下水环境影响评价4ml)4pl)4.5.2.1非正常工况下地下水环境影响评价拟建项目将生产车间作为重点防渗区，其防渗技术要求为：等效黏土防渗层水富云天化有限公司液氨存储技术改造项目项目生产过程中产生的固体废物主要有废活性炭、废机油。其中废活性炭产生量5环境风险分析季戊四醇别名四羟甲基甲烷英文名Pentaerythrotol外观与性状白色粉末状结晶，可燃，易被一般有机酸酯化，与稀烧碱溶液同煮无反应。分子式C5H12O4分子量136.15溶解性化碳、乙醚和石油醚等。物理性质密度（g/mL）：1.399；相对密度（20℃,4℃)：1.397饱和蒸气压（kPa,276ºC4.0燃烧热（KJ/kg2765晶相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1)：-2761.9化学性质常温常压不分解，避免与强氧化剂、强酸、酰基氯、酸酐接触。可燃，季戊四醇中的羟基能发生酯化、硝化、卤化、醚化及氧化等反应。与金属形成络合物。稳定性和危险性在空气中很稳定，不易吸水。毒理学资料口服-大鼠LD50：12600mg/kg；口服-小鼠LD50：4097mg/kg双季戊四醇别名双季英文名Dipentaerythritol外观与性状白色八角形粉状结粉末结晶分子式C10H22O7分子量254.28水溶性0.29g/mL（20ºC）物理性质密度（g/mL1.36（20ºC）熔点(ºC215~218；饱和蒸气压（hPa,293ºC0.00001化学性质季戊四醇中的羟基能发生酯化、硝化、卤化、醚化及氧化等反应。与金属形成络合物。稳定性和危险性在空气中很稳定，不易吸水毒理学资料略有甜味，基本无毒，口服-兔LD502000mg/kg风险源风险防范措施整个生产车间1、建设场地合理布局，煤气柜与周围建、构筑物之间距离严格按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008，2018年修订）等要求进行布置。2、车间设置不低于0.15m的围堰（围堰容积大于最大储罐的容积17m3围堰内设置集水沟、排水口等导流设施，围堰外设置警示标志；围堰内混凝土地面要有防渗措施。并确保在各类事故状态下泄漏的物料和消防水不流出厂外。3、项目应做到合理布置储罐，储罐与储罐、储罐与其他建筑物之间的距离符合规范要求，设置监控、报警系统，做到及时发现物料泄漏。4、管道与罐体采用柔性连接，管线尽量短，避免由于管线过长而增加发生“跑、冒、滴、漏、渗”的机会，阀门尽量少，避免由于阀门过多而出现操作上的混乱。5、生产车间应配备手动报警按钮、火灾警铃以及手提式或推车式灭火器等。危废暂存设施1、废油装入废油桶，废油桶采取密封措施。2、危废储存间采取地面防渗，防渗系数满足相关标准要求。3、设置围堰、灭火器、消防栓和消防沙等堵截、防火措施。4、在废油的转移、运输过程中，应重点通过一些管理措施来预防转移和运输过程中发生的泄漏风险，如运输单位或个人应按规定申办准运手续，驾驶员、押运员应经专门培训，使用达到规定的技术标准运输车辆，严禁超载和不按规定时段、路线运行，禁止违章驾驶等。其他措施1、制定《安全装置管理制度》、《安全检修制度》、《安全检查和隐患整改制度》、《事故管理制度》、《消防安全管理人职责》、《安全负责入责任制》、《班表岗位责任制》、《电器岗位责任制》以及《安全教育、培圳、考核管理制度》，以确保安全生产。2、设立专门的人员从事生产安全方面的技术研究工作，主要包括对项目生产中的各个环节、设备可能发生事故的原因进行监测分析并对预防事故的技术措施进行研究，不断加以完善。3、对于安全技术措施要进行经常性的检查和维护：各种设备中与生产安全密切相关的容易损坏的部件要得到经常性的维修和更换，以免造成泄漏。在有火灾、爆炸危险的场所修理设备时，严禁带入火种，并应采用摩擦、碰撞时不产生火花的工具和物品。运输安全风险防范措施1、加强运输监管，承运方必须有道路危险货物准运证，驾驶员和押运人员必须有危险货物运输资格证；车辆应设有明显的化学危险品运输警示标志，提醒过往车辆注意安全；携带“道路危险货物运输安全卡”。2、从事运输的车辆、容器等，必须符合国家标准的要求，运输企业要制定车辆检查检验制度，严格执行车辆技术状况的日常和定期的检查检验。3、运送车辆应配备应急物品和器材，主要包括驾驶人员配发呼吸器、消防服等器材，配备堵漏物品(如快速封堵胶)，社会报知装置(如手机、高音喇叭等)。4、对驾驶员和押运人员进行技能培训和安全意识培训，包括事故发生后的个人防护，向有关应急部门和主管单位报告的方法、警告事故地点周围人群的方法、封堵泄漏部位的方法、现场灭火的方法等。同时，应加大安全运输的宣传力度，把事故的危害减避到最低限度。5、运输途中，应保持一定车距，避免追尾事故；遇到人群或车辆拥挤的地方应采取避让或绕行等措施。6、驾驶员熟悉行车路线和沿途情况，严防高温爆晒出车，必要时采取隔热降温措施，或在夜间运输；应密切关注天气状况，尽量避免在雨、雪、大雾天气下行车。7、运输途中发生泄漏时，在确保安全情况下设法止漏。承运及押运人员立即向当地公安、环保、消防等部门报告，并采取一切可能的警示措施和安全措施，禁止无关人员进入，禁止火源，迅速通知泄漏污染区域居民撤离至上风向。②协助指挥医疗抢险部门做好伤亡人员抢救工作，确保伤亡人员绿色抢救通道有③服从指挥部的统一调动,保卫人员赶到事故现场,封锁事故现场的交通及阻止无关企业环境应急预案应当在环境应急预案签署发布之日起20个工作日内，向企建设项目名称水富云天化提升季戊四醇产品品质项目建设地点水富云天化厂内地理坐标经度104°24′30.61″纬度28°38′4.06″主要危险物质及分布项目涉及的主要危险物质为季戊四醇、双季戊四醇。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水影响途径1）泄漏的料液、消防废水等对地表水环境造成影响2）季戊四醇、双季戊四醇遇明火发生火灾事故对周围大气环境造成影响。危害后果1）地表水：若泄漏的料液、消防废水不能妥善处置，将会造成地表水污染2）大气环