控制计划作业指导书

控制计划编制作业指导书编号制定日1/31.目的：为了准确的编制控制计划，深刻理解控制计划的作用，特制定本作业指导书。2.职责：控制计划由品质保证部负责编制，管理者代表批准。3.作业概要3.1控制计划的性质及目的3.1.1控制计划系过程策划的结果，是编制作业文件的大纲，是过程策划与作业文件之间的过渡文件；3.1.2控制计划是质量计划的一种特定形式，不可操作；3.1.3编制控制计划的目的是表明产品重要特性和过程要求。3.2控制计划的编制时机3.2.1针对新开发产品，要编制样件控制计划、试生产控制计划、现生产控制计划。3.2.23.2.3对已稳定生产的产品，仅需编制现生产控制计划。3.3控制计划的对象确定3.3.1各个阶段的控制计划均要包括：零件控制计划、分总成控制计划、总成控制计划。3.3.2控制计划要针对产品形成的工序分别编制。完成审核批准修订日期修订内容修改人修改码版本号容来控制计划编制作业指导书编号制定日3.4控制计划的编制3.4.1要明确控制计划表中各栏目的含义:a.零件／过程编号：工序编号；b.过程名称／操作描述：工序名称，如：芯柱加工、绷丝加工、封排工序等；c.生产设备：该工序所使用的设备；d.产品：e.过程：与产品质量特性有因果关系的过程变量，即影响产品质量特性的过程参数示例见下表：工序名称产品过程芯柱加工芯柱应力加工温度绷丝加工尺寸成型装置封排加工充气量烘箱温度f.产品规范：该工序所形成的产品质量特性的技术要求，过程公差：该工序的过程变量的最佳参数；g.评价测量技术：该工序所形成的产品质量特性的检测方法；h.容量：每一次抽取的检验样本容量;i.频率：多长时间或节拍，抽取一个检验样本，若100％检验，该栏目填写连续。j.控制方法：控制过程的具体方法，典型控制方法见下表：(包括防错、监视及检验)。工序名称产品质量特性名称过程变量控制方法芯柱加工芯柱应力加工温度开工时结束前点检，连续监控绷丝加工尺寸成型装置首末件检验，设备周检封排加工充气量充气压力首件检查k.反应计划：由于控制失效而使得产品不符合产品规范或使得过程不符合过程公差所采取的纠正方法及纠正措施；3.4.2分析需控制的工序，确定各拦目的具体内容；3.4.3明确控制计划中两条关系链：a.通过控制方法控制过程变量；b.控制目的：是使产品符合产品规范，过程符合过程公差。3.5控制计划与作业文件的关系3.5.1与工艺文件的关系:要确保产品栏、产品规范栏、过程公差栏、控制方法栏的内容与工艺文件相对应；3.5.2与检验文件的关系：要确保评价测量技术栏、容量栏、频率拦的内容与检验文件相对应；3.5.3若控制计划的控制方法采用了某种统计技术，则统计技术应用表及相关的分析资料中应予以体现；修改码0版本号A容来控制计划编制作业指导书编号制定日3.5.4若反应计划无法操作，则应另有可操作的反应计划。3.6控制计划的具体要求3.6.1样件控制计划应以检测过程为主，应包括尺寸检验、材料性能试验和产品性能试验的过程。3.6.2试生产控制计划为批量生产前的附加验证，应包括尺寸测量、材料及产品性能试验要求、对需MSA分析的检具要进行标注。3.6.3现生产控制计划要对