全国技能大赛考核标准

关于公布首届全国石油和化学工业行业

化工仪表维修工职业技能竞赛方案评分标准的通告

石油和化工企业：

根据《关于举办第二届全国石油和化工行业职业技能竞赛的通知》（中石化协人发（2009）112号）精神和《关于举办首届全国石油和化学工业行业化工仪表维修工职业技能竞赛的通知》（化技竞（2009）6号）印发的竞赛实施方案，为了使竞赛公正、公平、合理和便于裁判员操作，经有关专家多次商讨和修改，报竞赛组委会同意，现将首届全国石油和化学工业行业化工仪表维修工职业技能竞赛方案评分标准予以公布。

一、理论知识竞赛项目

竞赛方式：闭卷、笔试，90分钟，共200题，满分100分。

1．判断题：100题，每题0.5分；

2．选择题：

①单选题60题，每题0.5分；

②多选题40题，每题0.5分。

二、技能操作竞赛项目

（一）变送器校验竞赛项目

1．竞赛方式：实际操作，60分钟。

2．EJA和3051两种变送器，选手抽签选一种变送器进行竞赛。

3．竞赛现场提供的设施：

①仪表设备清单：序号名称型号规格单位数量备

注1智能差压变送器EJA110A-EMS5A-92DN/NF1

或3051S1CD2A2A11A1D1E545台1EJA横河提供，3051艾默生提供2压力校验仪HB600B台1北京航威硕杰的产品3电动压力检定台HB6500台1北京航威硕杰产品4标准压力模块及信号线-100～+100kPa套1北京航威硕杰产品5过程连接转换接头及软管1/2NPT-M20x1.5套1北京航威硕杰产品6Hart协议通讯器375台1横河公司和艾默生公司提供

7标准电阻250Ω只1

②工具、材料清单：序号名

称规格单位数量备

注1活动板手10″把2

2活动板手6″把1

3仪表接线工具中号一字、梅花螺丝刀，扁口钳，剥线钳把各1

4四氟生料带小卷卷1

4．变送器实际操作评分表：名称智能差压变送器校验序号考试内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1

压力校验装置连接25分根据设备、工具材料清单，检查帐、物是否相符3未检查，扣3分

进行了检查，漏设备项，扣2分；漏工具材料项，扣1分

根据试题，合理摆放和布置设备，要求方便操作、布局（管线走向）有序4设备布置不合理，扣2分

管线、信号线紊乱，扣1分

使用变送器托架将变送器固定在支架上4变送器装好后下滑，扣2分；安装过程下滑，扣1分

扳手选择不恰当，扣1分；工具使用不熟练，扣1分

压力信号管路的连接

6压力管路连接错误，扣4分

有漏气现象，扣2分

电信号回路及250Ω标准电阻的连接6正负极不是一次连接正确，扣2分

电阻接入不正确，扣2分

信号端子选择错误，扣2分

220VAC上电1未检查，就上220V电源，扣1分

校验仪开机1未上220V电源就开机，扣1分

2组态15分正确挂接通讯器1未正确挂接，扣1分

正确设置位号2未正确设置，扣2分

正确设置单位2未正确设置，扣2分

正确设置量程上下限2未正确设置，扣2分

正确设置阻尼时间2未正确设置，扣2分

正确设置线性输出2未正确设置，扣2分

正确故障状态2未正确设置，扣2分

正确设置静压2未正确设置，扣2分

3校验30分正确校验零点3不以通大气确定零点，扣2分

正确校验量程3量程压力值给定偏差超过量程值的0.05%扣1分，超过量程值的0.1%，扣2分

基本误差调校（上行5点）10漏校一点，扣2分

过调一次，扣1分（过调后回调重新校验不算）

压力值给定偏差超过量程值的0.05%，一次扣1分

基本误差调校（上行5点）10漏校一点，扣2分

过调一次，扣1分（过调后回调重新校验不算）

压力值给定偏差超过量程值的0.05%，一次扣1分

数据记录的真实性4未客观真实地读数并记录的，每次扣0.5分，直至本项扣完

4记录20分基本信息的填写3基本信息：每错一项扣0.5分，直至本项扣完

检定结果的填写5校验数据：每错一项扣0.5分（包括虚假数据），直至本项扣完

误差及回差的计算8错一处，扣2分

结论的判定2结果判定与校验实际不符，扣2分

有效数字的处理2有效数字错误，每处扣0.5分

5设备归位10分停电及关机2拆除前未停电，扣2分；未关机，扣1分

拆除电信号线路2拆除未整理，扣1分；未拆除，扣2分

拆除压力信号管路2拆除未整理扣1分；未拆除，扣2分

设备归位2设备未归位，扣1分

清洁2未清洁，扣1分

注：凡损坏设备清单1~5项中任一项，不论是操作不当、强电烧毁或高处坠落，本项总分均计0分操作起止时间：

时

分起

～

时

分止

共

分钟

（二）现场仪表及复杂控制系统竞赛项目

1．实际操作题

某工艺过程如图（附图1）所示，要求控制罐中液位，并能克服进水流量波动的扰动

（1）试根据工艺要求设计出控制系统，按照所设计的控制系统，补充完成P&ID图。

（2）利用竞赛现场所提供的设施，完成下列实作任务：

①

完成控制系统仪表盘后的二次接线，并送电；

②按要求完成下列仪表的参数组态（组态前记录原始数据）：

A．流量计：流量单位m3/h、流量量程

B．液位计：单位、测量范围、显示模式（%）

C．调节器：测量信号和输出信号显示设置（测量范围、小数点位置）、调节器作用形式

D．记录仪：设定通道、选择方式、输入量程、显示范围的上下限值

③对调节阀进行校验（连同阀门定位器）；

④采用“两步法”对调节器进行PID参数整定，完成控制系统的投运操作，并填写记录表；

⑤分别对流量施加人工干扰、对液位改变给定值，进行控制系统的性能测试，并填写测试记录表；

⑥考试结束后，仪表断电，二次线拆除，所有仪表参数设置恢复到出厂缺省值，并保持场地整洁。

2．竞赛现场提供的设施

①设备一览表序号名称技术要求复杂控制系统选用的仪表型号单位数量1流量计电磁流量计，测量范围0～1.2m3/hSF10ED-1012000C1(0-1.2m3/h)，智能型，公称通径10mm，浙江中控台12液位计智能型差压变送器1151DP3S22B3(0-5KPa)，浙江中控台13电动数字调节器带外给定功能AI-818AXNX4N，上海万迅台1带外给定功能AI-818AXNX4N，上海万迅台14气动调节阀口径DN20CV:10CV3000系列JHHLS-16B-20

浙江巨化执行机构型号:HA-22定位器型号：EP4111过滤减压器型号:QFH-251台15电磁阀口径DN152W-15DV24，余姚仪表只16无纸记录仪8路输入通道、4路输出C3908-A4-R00-DI0-PI0-PW1-M0-C4-E1-FC1-FL2-PID4-ONF6-PG1，浙江中控台17水泵流量20L/min，接口G3/4内螺纹RS15-6，德国威乐台28敞口容器φ=500mm，H=600mm不锈钢套19压力表0-0.1MPaY100(0-0.1MPa)，鹳山仪表台110玻璃管液位计测量范围0-500mm液位定制套111储水箱400mm×600mm×600mm不锈钢套112空气压缩机静音式排气量12L/minJF-0.012/8上海日豹台113电源24VDC，带空开及端子

套1

②

标准仪器一览表序号名称单位数量备注1秒表块1

2标准电阻只2

③

工具一览表序号名称单位数量备注16″平口螺丝刀把1

26″十字螺丝刀把1

310″活动扳手把1

48″活动扳手把1

5尖嘴钳把1

6剥线钳把1

7压线钳把1

8计算器台1

9试电笔支1

10数字万用表块1

④

附件一览表序号名称单位数量备注1导线米10单股多芯铜导线，RV1红色米10单股多芯铜导线，RV1蓝色2接线*只15规格φ43接线棒只15规格1.0mm24绝缘胶带卷1

5记录表套1附图1、附表1、附表26草稿纸本1

7笔支1

3．现场仪表及复杂控制系统实际操作评分表序号考

点分值考评要点得分1图P&ID图主、副回路53回路确定错误不得分调节器作用形式1主、副调节器作用形式正确各0.5分图形符号1图形符号错误（位号、箭头、符号），扣0.1分/处2二次接线送电主调节器测量信号（液位）152各小项按以下规定扣分，扣完为止：1、接错或接反，不得分；2、未按要求制作接线棒、*，扣0.5分/处；3、接线布线不规范，扣0.2分/处；4、总电源、调节器和无纸记录仪分电源各0.5分/项，次序1分。输出信号（至副调节器）2输出信号（至记录仪通道1）2副调节器测量信号（流量）2输出信号（至调节阀）2输出信号（至记录仪通道2）2送电按照次序依次对总电源、调节器和无纸记录仪送电3

3参数设置流量计单位（m3/h）100.5各小项按以下规定扣分，扣完为止：1、设置错误，不得分；2、设置正确，但未按要求设置，扣0.2分/处。测量范围（0～0.5）1液位计单位（mmH2O）0.5测量范围（100～400）1显示模式（%）0.5主调节器测量信号显示设置0.5输出信号显示设置（到副调节器）0.5输出信号显示设置（到无纸记录仪）0.5

作用形式0.5副调节器测量信号显示设置0.5输出信号显示设置（到调节阀）0.5输出信号显示设置（到无纸记录仪）0.5

作用形式0.5记录仪设定通道0.5选择方式0.5输入量程0.5显示范围的上下限值0.5趋势扫描时间0.54调节阀校验判断调节阀气源压力，调整调节气源压力到正常值50.5无此步骤或压力调节错误均不得分定位器安装检查0.5无此步骤或方法错误均不得分调节阀校验1.5未进行全行程校验不得分，自校验操作错误扣0.5分，零点或范围操作错误扣0.5分调节阀上行5点校准1校验方法错误不得分，步骤不完整扣0.2分/步调节阀下行5点校准1校验方法错误不得分，步骤不完整扣0.2分/步判断调节阀是否关死0.5无此步骤或判断方法错误均不得分续表序号考

点分值考评要点得分5PID参数整定与系统投运主、副调节器手动301主、副调节器手动各0.5分稳定工况（流量对象）2手动控制流量，工况稳定（±2%以内）副调节器置纯比例（δ=100%）1.5比例度、积分和微分时间各0.5分，比例度未置100%扣0.2分副调节器投自动（内给定）1副调节器自动0.5分，置内给定0.5分逐渐减小比例度，直至出现4：1或10：1曲线（流量对象）4减小比例度1分，改变给定施加阶跃干扰1分，出现4：1或10：1曲线2分计算δ2S和T2S2δ2S和T2S计算正确各1分主调节器置纯比例（δ=100%）1.5比例度、积分和微分时间各0.5分，比例度未置100%扣0.2分副调节器置外给定2主调节器手动输出等于副调节器的测量值1分，副调节器置外给定1分主调节器手动稳定工况（液位对象）2主调节器手动1分，稳定工况1分（±2%以内）主调节器自动（投入串级）1主调节器自动1分逐渐减小比例度，直至出现4：1或10：1曲线（液位对象）4减小比例度1分，改变给定施加阶跃干扰1分，出现4：1或10：1曲线2分记录δ1S和T1S2δ1S和T1S各1分按4：1或10：1曲线相关参数计算主、副调节器的δ和Ti4主、副调节器的δ和Ti各1分设置PI参数2主、副调节器P、I参数设置各0.5分6性能测试流量施加干扰201采用打开电磁阀施加干扰衰减比14：1～10：1之间得1分，否则不得分余差1C=0得1分，按C值扣分，扣完为止最大动态偏差1阶跃干扰的2倍以内得1分，超过2倍不得分过渡过程时间16～8分钟（实验值）之间得1分，否则不得分振荡周期13～4分钟（实验值）之间得1分，否则不得分过程控制曲线4错一处扣0.5分，扣完为止液位施加干扰1改变给定值施加干扰衰减比14：1～10：1之间得1分，否则不得分余差1C=0得1分，按C值扣分，扣完为止最大动态偏差1阶跃干扰的2倍以内得1分，超过2倍不得分过渡过程时间16～8分钟（实验值）之间得1分，否则不得分振荡周期13～4分钟（实验值）之间得1分，否则不得分过程控制曲线4错一处扣0.5分，扣完为止7记录附表1：PID参数整定105错误或涂改一处扣0.3分，字体不规范扣1分，扣完为止附表2：控制系统性能测试5错误或涂改一处扣0.2分，字体不规范扣1分，扣完为止8恢复断电51断掉调节器和无纸记录仪供电电源，并断掉总电源（0.2分/项），次序错误扣0.2分

拆线1拆除二次接线：拆线0.1分/根，剪除掉接线棒、*0.1分/接线头，扣完为止

恢复仪表参数2将液位计、流量计、调节器和无纸记录仪参数恢复到出厂缺省值，0.4分/台，错1项扣0.1分，扣完为止

保持场地整洁1工器具摆放整齐、场地整洁各0.5分

总

分100——用

时

（分钟）120——

注：参赛选手实操时间不计入总分，作为在选手或参赛队得分相同时计算排名。

三）DCS分散控制系统仿真实际操作竞赛项目1．竞赛方式：实际仿真操作，120分钟。2．CS—3000/1000，PKS/TPS，DeltaV，I/A，JX—300xp，MACS6种DCS中，选手自选一种进行竞赛。3．DCS实操题：某工艺过程如附图所示，工艺要求如下：

3．1当液位触点LSH-1801为ON时，泵PU-1801延时10秒后停止(STOP)；当液位触点LSL-1801为OFF时，泵PU-1801延时10秒后启动（RUN）；当液位在触点LSH-1801和LSL-1801之间时(即：LSH-1801为OFF，LSL-1801为ON)，泵PU-1801保持原状态3．2压力控制PIC-1801为反作用，PVA-1801和PVB-1801两阀分程调节，量程：0-0.6MPa，控制点:0.4MPa，比例带=100%，积分时间=90秒，微分时间=0。4．按竞赛场地提供的设施完成下列操作任务：4.1.1写出泵PU-1801与触点LSH-1801和触点LSL-1801逻辑表达式；4.1.2利用考场所提供的DCS系统进行液位控制实作组态；4.1.3利用考场所提供的DCS系统进行实作图形界面组态；4.1.4利用考场所提供的DCS系统进行实作液位控制仿真；4.2.1写出PVA-1801与PIC-1801输出的数学表达式；4.2.2写出PVB-1801与PIC-1801输出的数学表达式；4.2.3利用考场所提供的DCS系统进行压力控制实作组态；4.2.4利用考场所提供的DCS系统进行实作图形界面组态；4.2.5利用考场所提供的DCS系统进行实作压力控制仿真。5．竞赛现场所提供的DCS系统：5.1.1HONEYWELL

PKS/TPS5.1.2EMERSONDELTAV5.1.3横河CS-1000/CS-30005.1.4和利时MACS控制系统5.1.5浙大中控JX-300XP5．1．6上海福克斯波罗I/A6．竞赛现场提供的设施：6.1.1已安装HONEYWELLPKS/TPSDCS系统控制组态软件、图形界面组态软件、仿真软件的PC机；6.1.2已安装EMERSONDELTAVDCS系统控制组态软件、图形界面组态软件、仿真软件的PC机；6.1.3已安装横河CS1000/CS3000DCS系统控制组态软件、图形界面组态软件、仿真软件的PC机；6.1.4已安装和利时MACS控制系统控制组态软件、图形界面组态软件、仿真软件的PC机；6.1.5已安装浙大中控JX-300XP；DCS系统控制组态软件、图形界面组态软件、仿真软件的PC机；6．1．6已安装福克斯波罗I/A-7.0DCS系统控制组态软件、图形界面组态软件、仿真软件的PC机。7．可带工具：笔、尺、计算器。考场提供草稿纸。8．中间变量表序号

变量名

类型

变量描述①

PIC-1801

模拟控制

压力PID调节器②

DC-1801

逻辑控制

泵设备逻辑控制器③

LSH-1801D

延时

液位上限触点延时器④

LSL-1801D

延时

液位下限触点延时器

9、I/O表序号

变量名

类型

状态描述

操作画面描述

变量描述①

LSH-1801

DI

ON/OFF=逻辑1/逻辑0

绿/红

液位上限触点开关②

LSL-1801

DI

ON/OFF=逻辑1/逻辑0

绿/红

液位下限触点开关③

PU-1801

DO

RUN/STOP=逻辑1/逻辑0

绿/红

运行泵④

PI-1801

AI

4-20MA

压力测量信号⑤

PVA-1801

AO

4-20MA

排气伐⑥

PVB-1801

AO

4-20MA

充氮伐

10．DCS实操评分表：1.1写出泵PU-1801与触点LSH-1801和触点LSL-1801逻辑表达式

10分1.2建LSH-1801点（DI点）

2分1.3建LSL-1801点（DI点）

2分1.4建PU-1801点（DO点）

2分1.5建DC-1801点（DC点）

2分1.6完成PU-1801逻辑控制功能

6分1.7操作画面连接连LS-1801H点

2分1.8操作画面连接连LSL-1801点

2分1.9操作画面连接连PU-1801点

2分1.10仿真运行PU-1801逻辑控制功能

10分2.1建PI-1801点（AI点）

2分2.2建PVA-1801点（AO点）

2分2.3建PVB-1801点（AO点）

2分2.4.1建PIC-1801控制点（PID点）

3分2.4.2控制点

0.2分2.4.3量程

0.3分2.4.4正反作用