个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设项目环评报告

I个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设项目环境影响报告书（送审稿）建设单位：个旧市天顶矿业开发有限公司评价单位：江西恺远环保科技有限公司二〇二〇年十二月1.概述 11.1项目由来 11.2环评过程 21.3分析判定相关情况 21.4关注的主要环境问题 41.5主要结论 52总则 62.1编制依据 62.2评价目的 82.3评价原则 92.4环境影响因素识别与评价因子的确定 92.5评价标准 112.6评价工作等级、评价重点和评价时段 162.7环境保护目标 202.8评价方法及工作程序 223项目概况 243.1地理位置 243.2项目基本情况 243.3项目建设内容及规模 243.4项目占地及总平面布置 273.5公用工程 303.6产品方案 313.7项目操作制度及劳动定员 323.8综合技术经济指标 324建设项目工程分析 344.1振兴锡矿尾矿加工性能 344.2主要原辅材料及动力消耗 374.3尾矿处置工艺流程设计及污染源分析 374.4主要生产设备 454.5关心平衡 464.6建设期环境影响因素及污染源强分析 524.7运营期环境影响因素及污染源强分析 574.8项目污染物排放统计汇总 665区域环境概况及环境质量现状 675.1自然环境 675.2环境质量现状 696环境影响预测及评价 766.1施工期环境影响分析 766.2运营期环境影响分析 817环境风险分析 1117.1评价原则 1117.2评价依据 1117.3环境敏感目标 1127.4环境风险识别 1137.5环境风险分析 1157.6环境风险防范措施及应急要求 1167.7突发环境事件应急预案 1167.8环境风险评价结论 1178环境保护措施及其可行性论证 1188.1施工期环境保护措施及其可行性论证 1188.2运营期环境保护措施及其可行性论证 1209环境影响经济损益分析 1239.1环保投资估算 1239.2环境影响经济损益综合分析 1249.3环境影响经济损益综合分析小结 12410环境管理与监测计划 12510.1环境管理 12510.2环境监测 12710.3环保设施竣工验收 12911产业政策、选址及总平面布置合理性分析 13011.1产业政策相符性分析 13011.2相关规划符合性分析 13211.3建设项目与“三线一单”的符合性分析 13211.4选址合理性分析 13411.5平面布置合理性分析 13412环境影响评价结论及建议 13512.1评价结论 13512.2评价总结论 13812.3建议 138V 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生1资企业。受市场、管理等诸多因素影响，振兴锡矿于），自主研发新型重选工艺对振兴锡矿遗留尾矿进行 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生2编制环境影响报告书。根据该文件第五条规定：“跨行业个旧市天顶矿业开发有限公司委托江西恺远环保科技有限公司承担了本项究了建设单位提供相关资料及有关政策、相关法律5月、6月对项目建设地点进行了多次实地勘察础上，按照相关技术规范，于2020年11月编制完成了《个旧振兴锡矿尾矿资要求，个旧市天顶矿业开发有限公司于2020年5月17日，在环评论坛本次公众参与在第一次公示及征求意见稿公示 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生3护单位等敏感保护目标，不涉及生态红线；项目拟选厂区周边1km范围内无居 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生4防治区域，主要规划的重金属为铅（Pb）、砷（As）、镉（Cd）、铬（Cr）、汞（Hg），鼓励企业通过技术升级减少污染物排放，鼓励尾矿、废渣的综合再全部回用于选厂生产，不外排；本项目运行不会增加（2）运营期生活废水、生产废水回用的可行性分析，并在此基础上分析正 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生52、项目不涉及自然保护区、风景名胜区、水源保护区3、项目的建设将会对当地地表水环境、地 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生62总则（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年修订，2016年9月1（15）《产业结构调整指导目录（2011年本）》2013年2月修正版，国 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生7）；（4）《云南省人民政府关于印发云南省主体功能区规划的通知》（云南省）；）；）；（7）《云南省水利厅关于划分省级水土流失重点预防区和重点治理区的公），）；）； 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生82.1.3环境影响评价技术规范）；2.1.8相关文件及技术资料（3）《个旧市天顶矿业开发有限公司个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术）；（4）《个旧市振兴锡矿选厂环境影响后评价报告》（娄底市环境保护科学）；（1）根据国家和地方的有关法律法规，分析项目的建设是否符合国家的产环境保护的角度论证该项目的合理性、可行性（2）在对项目区环境现状进行详细调查分析的基础上，掌握项目区及周边 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生9（3）通过对该建设项目的施工期、运营期进行全过程工程分析，掌握采用（4）从环境保护角度对该矿产资源开发的环境可行性作出明确结论，为主b）科学评价2.4环境影响因素识别与评价因子的确定为使个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设项目环境 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生设影响的主要环境要素和影响因子，筛选出主环境影响因子施工期运行期生产废水固体废物废气噪声项目运行●●●//●●/●●/●●///●●●●/●/●●////●○/○//○○/●//○○////○////●●影响性质环境因素短期影响长期影响可逆影响不可逆影响直接影响影响局部影响大范围影响√√√—√—√—√ √ √—√ √√√ √—√ √√ √√√ —√—√√—√— √ √√—√ √√——√√√— 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生项目现状因子预测因子空气环境TSPTSP地表水环境pH、SS、CODcr、BOD5、溶解氧、氨氮、高锰酸盐指数、总氮、总磷、粪大肠菌群、石油类、阴离子表面活性剂共12项——地下水环境pH、氨氮、高锰酸盐指数、砷、铅、镉、总大肠菌群砷、铅等效连续A声级（Leq）等效连续A声级（Leq）固体废物尾矿处置尾渣、生活垃圾、沉淀池污泥及废机油等生态植被，动植物，土地利用，水土流失等表2.5-1项目环境空气质量标准单位：μg/m3123PM2.545NO2 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生6*注：按照导则评价标准选值说明，TSP和PM10小时浓度采用日均浓度标准的3倍值（900μg/m3、项目所在区域地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB表2.5-2地下水质量分类指标项目pH总硬度硫酸盐挥发性酚类亚硝酸盐氨氮硫酸盐Ⅲ类6.5～8.5≤450≤250≤0.002≤1.00≤0.50≤250项目ZnHgCuAs溶解性总固体Ⅲ类≤1.0≤0.001≤1.0≤0.01≤450本项目所在区域属工业、农村混合地区，根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）声环境功能区分类属于2类区，执行《声环境质量标准》表2.5-3声环境质量标准单位：Leq类别等效声级昼间夜间2类6050 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生表2.5-4项目土壤环境质量标准单位：mg/序号污染物标准值（mg/kg）标准来源重金属《土壤环境质量建设用地土壤污染风险防控标准（试行）》（GB36600-2018）中表1第二类用地筛选值1砷602镉653铬（六价）5.74铜180005铅8006汞387镍900挥发性有机物8四氯化碳2.89氯仿0.9氯甲烷371,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷51,1-二氯乙烯66顺-1,2-二氯乙烯596反-1,2-二氯乙烯54二氯甲烷6161,2-二氯丙烷56.820四氯乙烯5321840221,1,2-三氯乙烷2.823三氯乙烯2.8241,2,3-三氯丙烷0.525氯乙烯0.4326笨427氯笨270281,2-二氯笨560291,4-二氯笨203028序号污染物标准值（mg/kg）标准来源31苯乙烯3233间二甲苯+对二甲苯57034邻二甲苯640半挥发性有机物35硝基苯7636笨胺260372-氯酚225638苯并[a]蒽39苯并[a]芘40苯并[b]荧蒽41苯并[k]荧蒽42䓛43二苯并[a,h]蒽44茚并[1,2,3-cd]芘45萘70施工期扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2高效分选设备进行分选，进一步回收物料中元素Sn后生产锡富中矿；剩余尾渣准》（GB29620-2013）适用范围规定，该标准不适用于利用污泥、垃圾其他工业尾矿等为原料的砖瓦生产过程。《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生污染物无组织排放监控浓度限制（mg/m3）颗粒物≤1.0项目施工期施工废水及施工人员产生的少量生活污水经收集沉淀处理后回表2.5-6建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）昼间夜间7055运营期矿界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表2.5-7工业企业厂界环境噪声厂界外声环境功能区类别昼间夜间2类6555 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生表2.5-8浸出毒性鉴别标准单位：项目BaCuPbCr6+CdZnAsHg标准值55150.1项目CNBeNi总银总铬无机氟化物（不含氟化钙）标准值50.02155表2.5-9腐蚀性鉴别标准单位：项目指标标准值pHpH≥11.5或pH≤2具有腐蚀性的危险废物2.6评价工作等级、评价重点和评价时段正常排放情况下的主要污染物及排放参数，采用估算模式计算各污染物的Pmax），P 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生尘，主要污染因子为TSP。根据HJ2.2-2018相关要求，TSP环境质量标准中无小时浓度，取日均浓度标准的3倍值（即900表2.6-2主要污染源估算模型计\三\三\三 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生散居民饮用水源等其它环境敏感区。项目所处区域地下根据项目排水特征及厂区水文地质条件，按照《环境影响评价技术导则-地项目占地规模为小型(≤5hm2本项目位于振兴锡矿厂区内，项目周边为 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生从环境敏感程度（E）和危险物质及工艺系统危险表2.6-2地下水环境本项目地下水评价等级划为三级，项目所处水 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生根据相关规范要求和项目工程特点，本次评价2.7环境保护目标 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生项目最近居民点为厂区西北面2100m木登硐村。项目所在区域为环境空气二类越冬场和洄游通道，天然渔场等渔业水体，以及水XY项目矿区范围外200m范围土地利用类型注：X，Y坐标为以项目厂区中心为（0,0）建立所建 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生2.8评价方法及工作程序根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016），本项目环环境影响评价工作一般分为三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段， 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设3项目概况个旧市天顶矿业开发有限公司个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺3.2项目基本情况3.3项目建设内容及规模个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设工程类别工程组成主要工程内容备注主体工程间用于尾矿制浆、筛分、磨矿及分级。初步分离脉石与矿物，将粒径＞进入精矿池，中矿进入重选二车间，尾渣进入泥水分间进入精矿池，中矿进入重选二车间，尾渣进入泥水分以传统重选摇床对一车间、悬面弧摆车间所得到的中矿进行处理。所得精矿为最终产品，与其他车间精矿一并进入精矿池；尾渣则排入泥设置有尾矿池、泥水分离间器、回水池。尾矿处置系统各车间产生的尾渣排入尾矿池内，由泥水分离器进行分离，尾渣排入免烧砖车间生产免烧砖，尾水经回水池收集后自流进入循环水池沉淀处理后回用统以含水率15%左右尾渣为原料，辅以水泥（粘接剂）、碎石（石灰石，骨料采用传统“压制法”生产免烧砖。公用及辅助工程依托振兴锡矿公司已有供电系统供给，项目不设置备用发电机。水项目生产及生活耗水无特殊需求，依托振兴锡矿公司已建成供水系统生活废水经隔油池、化粪池预处理后排入生活污水处理系统处理。达标后回用于非雨天项目绿化用水以及生产补水。生产废水统一收集于循环水池内，经循环水池沉淀后上清液泵送至高位水池，返回生产，不外排并设置三面围挡，尾矿处置及免烧砖生产均在室内进行，项储运工程设置于项目区东北面，厂区地势最高处。根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599水泥使用袋装水泥，于免烧砖车间内封闭堆存；碎石为普通石灰石碎个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设设置于车间东侧，综合办公楼北侧。用于项目产品锡富中矿堆存，设置三面围挡及彩钢瓦顶棚，设置有堆料平台，项目产品（锡富中矿）平时暂存与精矿池内，销售前经台车清运至堆料平台自然晾干，堆料平台设置一定坡度，锡富中矿滤水顺平台回到精矿池内，定期泵送至环保工程尘严格根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》尘在振兴锡矿原有道路基础上加强路面养护、及时洒水和做好运输车辆车厢防漏等措施基础上，增设移动式喷雾装置在干燥大风天对交通扬料仓进料口处设置挡尘版，防止装料过程中物料泼洒的同时遮挡外散项目共设置一座循环水池用于选矿废水以及地面清洗废水的收集、沉淀处理，经沉淀处理后上清液返回生产。循环水池总有效生活废水经隔油池、化粪池预处理后排入生活污水处理系统处理后回用。项目化粪池有效容积≥6m3，生活污水处理系统设置（GBT18920-2002）中城市绿化用水要。项目共设置危险废物暂存间1座，设置于综合办公楼1楼西北角，建筑面积10m2，用于废机油的暂存。危险废物暂存间主要用于废机油暂存，涉及持久性有机污染物，设定为重点防渗区，防渗层需满足《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598）防渗要求。循环水池、高位水池、生产车间地面、车间废水收集沟渠、尾矿堆场设定为一般防渗区，防渗层参照《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889）防渗要求，渗透系数应≤1×10-7cm/s。除上述区域以外的其他区域（不包含绿化区）为简单防渗区，需进行地面硬化处理。其他工程利用厂区西南侧天然凹塘改造为循环水池，该凹塘基地面积4000m2。各构筑物个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表3.3-2工程主要建（构）筑物一览11111112113/////334211注：尾矿池、中矿池、水泥及碎石堆场设置于各车间内部，未单列说明3.4项目占地及总平面布置3.4.1工程建设用地情况个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设3.4.2项目厂区与振兴锡矿位置关系矿办公区；北侧为振兴锡矿北侧厂界；南侧为振兴锡矿1#尾矿库；东侧为振兴3.4.3项目竖向及平面布置根据项目可研，本项目各车间依山势顺序布置，共设置5级平台，厂区最个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设水再生利用—城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）绿化用水标准后回用于场3.5.3供配电系统根据建设单位提供资料，项目电源采用个旧市政电网一路正常（单相电压本项目为振兴锡矿尾矿综合利用项目，以振兴锡矿遗留尾矿为原料进行生），本项目尾矿（干基）设计处理能力为800t/d，240000t/a；锡富中矿产量为个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设序号原料名称设计处理规模（t/a）产品名称产量（t/a）设计品位13.7项目操作制度及劳动定员表2.6-1现阶段项目劳动定员单位：人管理技术人员固定工人合计53.8综合技术经济指标序号指标单位数量备注1%23dh4人人人5序号指标单位数量备注m26水电37年%个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设4建设项目工程分析4.1振兴锡矿尾矿加工性能4.1.1尾矿储量及可选性本项目以振兴锡矿遗留尾矿为处理对象，进行综合利用。根据《个旧市振兴锡矿有限公司尾矿库整治工程初步设计》工业化生产的试验性项目，若项目生产、收益等可满足预期要求，实际环境影响小，技术指标可行，则考虑对项目进行扩建，增大其尾矿处理规模，缩短尾建设单位对振兴锡矿尾矿可选性开展了全面的实验。根据其实验数据，拟含铁高，但锡石单体较多，赋存状态简单，具有一定的可选性，可以满足公司根据建设单位实验分析结果，振兴锡矿尾矿多呈半形不等粒结构，少量呈矿石中铁与锡的嵌布关系复杂，锡主要呈细粒和微细粒嵌布于或以类质同象的形式存在于铁矿物中。尾矿在原生产过程中粗粒单体锡石已得到较好的回收，进入尾矿的是粗级别中的连生体和粒度小于0.010mm难回收的细粒锡石和矿泥。尾矿组份中大量的磁黄铁矿、磁铁矿、黄铁矿及矿泥，对锡石选别有虽然锡石大部分与铁矿物致密共生，连生体多，单体解离度差，但锡石单体较4.1.3尾矿性质及化学成分根据《个旧市振兴锡矿选厂环境影响后评价报告》中尾矿浸出试验报告，为准确了解振兴锡矿尾矿的物质组成及各元素存在形式，建设单位委托云），个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表4.1-2振兴锡矿尾矿化学成分（%）SOAs2O3FeS2Fe2O3Al2Si2O5(OH)4KAl2Si3AlO10(OH)2个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设形式赋存于尾矿内，As除氧化砷外，还以硫砷化铁形式赋存。上述元素含量较4.2主要原辅材料及动力消耗单位提供设计资料，该生产线以水泥为掺加剂根据项目设计资料，项目运营后主要原辅材料表4.2-1项目原辅材料消耗情况一览1234水、电5电4.3尾矿处置工艺流程设计及污染源分析个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设4.3.1尾矿处置工艺流程公司自主研发悬面弧摆带式选矿机对400～800目范围内的微细粒矿物有尾矿经分选脱泥磨矿处理后，根其粒径大小进行分级，其中矿浆粒径＞0.49mm采用传统重选摇床分选；矿浆粒径≤0.49mm采用悬面弧摆带式选矿机进行分选个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设尾矿处理工艺流程简述脉石为主，由皮带输送机输送至尾矿池；筛下(≤50mm）矿浆自流到洗矿机（槽式项目采用洗矿机对经初步筛分的矿浆进行洗矿，其中粒径＞5mm矿浆进入溢流型棒磨机进行磨矿，磨矿后所得矿浆与粒径＜5mm矿浆混合后进入螺旋分级机内分经螺旋分级机分级所得＞5mm矿浆再次进入溢流型棒磨机闭路磨矿，以保证进入后续工段矿浆粒径均＜5mm；所得＜5mm矿浆则进入脱泥分级机内进行矿、泥分经该选矿机处理后，矿浆被分为三股，所得精矿即为最终金属矿物表面张力漂浮所造成跑尾现象和流态化沉降选矿中矿物分层模糊以及流体个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设拟采用悬面弧摆选矿机（1）设备属于复合力场条件下的重力选矿设备，选矿过中不需要添加药剂，不（2）选别效果好，尤其针对微细粒矿物。可用于有比重差异的细粒矿物分离，（3）具有多区域分选优势，各区域分选效果独立可控，与其他常规重选设备有个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设入重选一车间内处理。根据设计资料，项目重选一重选所得精锡矿自流进入精矿池；所得二段溢流经经过一级重选车间得到的中矿与悬面弧摆带式选矿机得到的中矿自流进入中矿精矿池、中矿池及尾矿池均设置于免烧砖车间个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设均＜1%，经选矿处理后含量将更低，且赋存稳定；物相中以二氧化硅、碳酸钙、高根据设计资料，项目免烧砖生产线采用传统“压制法”生产，工艺简单。如图个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设根据建设单位实验数据，为使振兴锡矿尾矿处理后尾渣生产免烧砖有最好抗压4.3.3产污节点及污染源分析本项目为尾矿处置项目，以振兴锡矿生产遗留尾矿为原料生产锡富中矿及免烧本项目运行期使用电能以及液化天然气等清洁燃个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表4.3-1项目运营产污环节及拟采取治理NH3-N、统N/物统线4.4主要生产设备表4.4-1只2台1台1台1个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设台1台1台2台1台3张台2台1台2台台2个1台1台1张台3台1台2台2台1XT70-00台1台1/辆5台8经核实，振兴锡矿尾矿含水率为2%~5%左右，受天气、采矿位置等因素影响较项目可研及实验技术数据，项目锡富中矿产率为5.43%，项目生产物料平衡详见表表4.5-1物料平衡计算表单物料名称物料量（干基）备注个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设合计2742003合计274200项目Sn元素全部来源于振兴锡矿尾矿内，根据建设单位提供技术资料，本项目个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表4.5-2锡元素衡算表单物料名称锡纯量备注00合计984合计984Pb不会进入冲矿水内。根据建设单位提供资料，由于Pb平均粒径大于Sn，项目所采用悬面弧摆选矿设施对Pb整体回收率高于较Sn。经处理后大部分Sn进入项目锡表4.5-3铅元素衡算表单物料名称铅纯量备注00合计1800合计1800物料中As赋存形式涉及两种，分别为As2O3以及FeAsS，其水溶性均为不溶。），As进入项目锡富中矿产品中，少量进入尾渣内一并被制成个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设944表4.5-4砷元素衡算表单物料名称砷纯量备注00合计840合计840与上述元素相同，Cd部分进入项目锡富中矿产品中，少量进入尾渣内一并被制表4.5-5镉元素衡算表单物料名称镉纯量备注00合计38.4合计38.4本项目生产用水主要为尾矿处置系统耗水、车间地面冲洗耗水以及免烧砖生产根据建设单位提供设计文件，原料尾矿经装载机给入矿仓后，由高压水枪按比个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设项目尾矿处置系统用水由项目泥水分离所得选矿尾水经沉淀处理后上清液供由于本项目尾矿治理过程全程为湿法工序，生产过程中难免出现“跑冒滴漏”置有生产设备等器械，地面清洁面积按建筑面积的60%计，其耗水量为2.35m3/d，该部分用水由高位水池统一供给，经车间导流渠收集后流入项目循环水池，经免烧砖生产过程中需要补充水份，用于物料混合以及作为反应原料参与水合反项目尾矿生产尾渣含水率为15%，即有40052.12m3/a水量由尾渣带入，本项目内设置的食堂供全厂职工52人就餐，食堂用水量按20L/(食堂餐饮废水经隔油设备处理后进入化粪池处理；盥洗废水进入化粪池处理，个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设准用水定额》（DB53/T168-2013）推荐的绿化用水量2L/(m2•d)计，则非雨天项目绿根据工程实际用水情况，项目各用水单元供表4.5-6项目给水情况一览元平均用水量（m3/d）量量量0000333给非雨天：330.68m3/d；雨天：327.68注：全厂用水总量及重复用水量按最大用量考虑，未体现雨天及非雨天变化项目水量平衡情况个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设由上述分析可知，项目运营后全厂最大新水用量为330.68m3/d，雨天新水用量尾矿处理工段冲矿用水经沉淀后全部循环使用；免烧砖生产线用水一部分参与4.6建设期环境影响因素及污染源强分析个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设宿舍以及多年闲置用房，根据项目可研统计资料，总拆除面积为1233m2（拆除范围组成详见表3.4-1），此阶段主要污染是施工机械产生的噪声、扬尘以及拆项目拆除过程中产生的大气污染源主要来自建设期间空房拆除、场地清理所产参照北京市环境科学研究院对拆除工地调查研究结果，项目原有建筑拆除产生个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表4.6-1拆除施工主要噪声源强单位：dB（A）工程阶段主要工程机械A声级4.6.2施工期产污环节分析个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设最大产生量为1.5m3/d，施工过程中设备、工具清洗等产生的项目施工期间噪声主要为施工机械噪声、施工作业噪声及施工车辆噪声。施工个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设4.6-2主要施工机械噪声值该地块已被扰动，不存在表土剥离条件，项目循环水池设计容积为8000m3，利量为1343m3，高位水池以及精矿池、中矿池、尾矿池的修建，循环水池开挖等建筑垃圾全部用于厂区回填，没有废土方产生，表4.6-3土石方平衡及弃渣流向表单位：m3去向生\\\\个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设施工人员数量约为10人，生活垃圾产生量以4.7运营期环境影响因素及污染源强分析会对周围环境产生一定的影响，产污节点及污染源分析详见报告书4.3.3节。项目运废水污染源源强分析及产排情况项目运营所产生的废水主要为选矿废水车间根据振兴锡矿尾矿浸出试验结论，选矿废水中不含重金属污，主要污染为SS，题。定期需对厂房车间进行地面清洗，以收集个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设除去尾矿堆场及免烧砖生产车间，项目区厂房建筑面积为2345m2，由于厂房内置有生产设备等器械，地面清洁面积按建筑面积的60%计，地面清洗用水量以·d计，则地面冲洗水用水量为2.35m3/d；排水率以95该部分污水主要污染物为SS，类比同类项目车间清洗废水，SS浓度约为400mg/L，经车间导流渠收集后流入项目循环水池，经循环水池沉淀后上清液泵送至高本项目共设置职工52人，全年工作300天。厂内职工全部在项本项目内设置的食堂供全厂职工52人就餐，食堂用水量按20L/(人·d)计，则用废水经隔油设备处理后与其他生活废水一起项目职工52人全部住宿厂区内，区内设置集中式淋浴设施及公共卫生间。参考项目生活废水产生量为0.94+3.75=4.69m3/d，1454m3/a，生活废粪池预处理后排入生活污水处理系统处理。经处理达标后回用于非雨天项目绿化用个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表4.7-1项目废水污染物产生量////////////////00000污水处理设施设计要求由上述分析可知，项目共设置一座循环水池用于选矿废水（W1）以及地面清洗项目拟建厂区东南侧有一天然凹塘，该凹塘位于拟建厂区地势最低处，容积约衡分析可知，项目生活废水产生量为4.69m3/d，生活废水化粪池预处理停留时间以个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设标准》（GBT18920-2002）中废气污染源源强分析本评价采用西安冶金建筑学院的干堆扬尘计算个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设若尾矿露天堆放，平均风速以1.9m/s计，则其起尘量为1.89mg/s，0.0069kg/h，同时尾矿库位于第一平台，物料矿仓位于下一工作平台，装载机与矿仓料口落差H取0.3m；同时料仓进料口处设置有挡尘版，平均风速以0.3m/s计；尾矿含水率以尾个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设），办公生活区设有食堂，食堂使用电为燃料。厨房烹饪将产生油烟，用餐人数51人，人均食用油消耗量按30g/人·d计，则每天用油1.53kg，烹饪时间以3h/d计，则油烟产生速率0.013g/h；食堂拟配套1套处理效率不低于75%的油烟净化设施及排气设施，风机风量按2600m3/h计，则油烟排放浓度约运营期废气排放情况统计个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表4.7-2大气污染物排放量核算表物施量/物///表4.7-3大气污染物年排放量核算124.7.3噪声污染及治理措施都大于80dB（A）。本项目主要选用低噪声机械设备，分别采取消声、隔声、减震噪声源名称所在位置声级dB(A)控制措施降噪效果dB(A）1111121重选一个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设32122111312111424.7.4固体废物产排情况及治理措施本项目尾渣产率为94.56%，年处理振兴锡矿尾矿24万t，项目尾渣产生量为项目定员的52人均在项目内食宿，生活垃圾产生量按1.0kg/人·d计，则生活个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设机油、废机油桶均属于名录中的HW08-废矿物油与含矿物油废物类危险废物，但废而废机油和废机油桶属于危险废物，产生量因此项目运营所产生的废机油及废机油桶单独收集后暂存至项目新建危废暂存危废暂存间拟设于项目办公区，独立单间，面积1个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表4.7-5项目运营固体废物产排情况统计生产为免烧委托有资质间作为生产原作为生产原集老厂环卫清作为肥料回用于项目周4.8项目污染物排放统计汇总00000000肥0个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设5区域环境概况及环境质量现状辖老厂1个社区，羊坝底、木登硐、对门山3个行政村，15个村民小组。镇政府驻老厂街，距市区23千米。地处山区，地势西高东低，最高海拔2750米，最低海拔1490米。锡、铅矿藏资源丰富，为个旧市锡、铅矿的主要生产矿区。有矿山公路连子山等一线，是元江水系与珠江水系的分水量，海拔2000m以上，为本市屋脊，最个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设倘甸双河等，河流总长84.4km,集水总面积1051.1km2；元江水系主要有浑的泸江红河水系，主要溪流有4条，分别为绿冲河、乍甸河、沙甸河和倘甸河。个旧项目厂区周边5km范围内无河流及湖泊分布。根据区域地形分布，项目区应属个旧市雨季为每年5-10月，长期受来自热带海洋的东南季风和赤道海洋的西南旧年均降水量1292.8毫米，其中平坝区为834.2毫米，上半山区为1603.3毫米，中因受到地形高差的影响，个旧市各地光照光时差异较大，有效光照时比在海拔米以上的上半山只达到50%以下。个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设为二类区，执行《环境空气质量标准》（GB309根据个旧市监测站统计数据，2019年整个日历年内各个监测指标的有效数据天PM2.5等6项基本污染物浓度可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级况NO24PM10PM2.5和相应百分位24h平均或8h平均质量浓度均能达到《环境空气质量标准》个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表5.2-3环境空气质量监测分析方法项目名称方法来源监测方法检出限TSPGB/T15432-1995重量法0.001mg/m3项目大气压力气温天气情况项目现场86.1~86.7KPa18.3~27.3℃晴个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设根据监测数据可以看出，监测期间项目评价区域TSP日均值符合《环境空气质本项目位于个旧市老厂镇振兴锡矿厂区内。项目周边5km范围内无明显地表水分布，且项目自身无废水排放，故本评价未对地下水环境质量现状，本评价引用与本项目处于同一地下水文地质单元，采样点2145m的个旧市雄庆矿业工贸有限公司矿业深部矿坑工作涌水监测数据对区域地下个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表5.2-6地下水监测结果统计pH砷铅镉根据上述监测结果，区域地下水水质不能满足《地下水质量标准》于13倍，可能的超标原因为：该取样为矿坑坑境科技有限公司对项目厂区四周声环境质量现状进行了按照《声环境质量标准》(GB3096-个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设位夜间9N201029D01-1N201029D01-20N201030D01-1N201030D01-29N201029D02-1N201029D02-20N201030D02-1N201030D02-29N201029D03-1N201029D03-20N201030D03-1N201030D03-29N201029D04-1N201029D04-20N201030D04-1N201030D04-2乙烷，三氯乙烯，1,2,3-三氯丙烷，氯乙烯，苯，氯苯，1,2-二氯苯，1,4-二氯苯，乙蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表5.2-9土壤环境现状pH（无量纲）-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3苯个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设＜0.1＜0.1动物分布有社鼠、小家鼠等小型啮齿类动物。受人为个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设6环境影响预测及评价6.1.1施工期环境空气影响分析施工期环境空气影响主要为施工过程及运输车辆产生的扬尘和燃油废气对大气工，将产生较多扬尘、且对环境的影响较明显。据有关资料显示，施工工地的扬尘运输车辆下风向50m处TSP浓度为11.625mg/m3；下风向100m处TSP浓度为境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设在空气中经自然扩散和稀释后，对评价区域的环6.1.2施工期水环境影响分析施工期的废水主要来自于施工人员的生活污水、施工过置废水收集池（2m3施工废水进行沉淀处理，大大降低废水中SS的含量，根据工程分析，项目施工期间生活废水产生量约为0.09m3/d因当地不具备废水6.1.3施工期声环境影响分析个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设运输车辆，噪声值在80-95dB(A)之间。不同施工阶段所需的施工机械及数量不同，）；）；表6.1-5主要施工机械噪声贡献值预测结果单位：dB(施工噪声排放能满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）排放标中昼间不超过70dB（A）的限值要求。建筑施工单位应当采取有效措施，降低施工（1）从声源上控制：建设单位施工时，主要机械设备应尽量选用低噪声机械设（6）运输车辆进出施工场地时应控制车速，禁止鸣笛，减少车辆在施工场地的个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设6.1.4施工期固体废物影响分析施工人员数量约为10人，生活垃圾产生量以台，各平台平整共开挖4970m3，平台搭建回填共需13440m6.1.5施工期生态环境影响分析个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设项目施工期3个月，随着水保措施的实施，水土流失、植物破坏等不利生态影位落实好环境保护措施和水土保持措施、合理安排施工时间（尽量避开暴雨天气施工）、尽量缩短工期的情况下，项目施工期建6.2.1运营期大气环境影响分析通过采取洒水、喷雾、封闭厂房等措施后扬尘排放量导则大气环境》（HJ2.2-2018），结合项目实际情况，确定本项目大气环境影响评高度以厂房高度计，即7m；运输扬尘为室外污染源，其平均释放高度以运输车个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表6.2-1无组织废气污/mX项目环境空气评价等级为二级，根据《环境影响评价技术导则大气环境》）， 个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设 —表6.2-9项目沙场无个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设浓度(mg/m^3)距离(m)1#尾矿堆场浓度-距离曲线占标率(%)最大占标率Pmax=6.069556%最大占标率Pmax=6.069556%距离(m)3#尾矿装料占标率-距离曲线最大占标率Pmax=8.872444%最大占标率Pmax=8.872444%距离(m)2#尾矿运输占标率-距离曲线个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设出现在下风向100m处。项目周边环境质量可以满足《环境空气质量标准》表6.2-10项目粉尘场界浓度分布预测单位：mg/m3准界的贡献值可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织颗粒项目大气评价范围内最近的关心点为厂区西北面2100m的木登硐村。假设项目表6.2-11项目扬尘对关心点影相关控制标准。项目运营后，木登硐村颗粒物浓度不会超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求，项目运营不会改变该关心点空气质量现状，对关个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设），本项目以粉尘无组织排放为排放源强，进行卫生防QCQmABLC0.5LDAr—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效）；ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢABCD元2值个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级”要求，本项目卫生防护距离确定为大气环境影响评价小节废气在满负荷生产时，无组织粉尘最大落地浓度由尾矿运输扬尘产生，为可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）标项目大气评价范围内最近的关心点为厂区西北面2100m的木登硐村。项目运营项目运营后，该关心点颗粒物浓度不会超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中根据项目生产运营特点，确定本项目大气污（1）设计尾矿堆场为半封闭式结构，加设彩钢顶棚，三面设围挡，地面硬化处（2）料仓进料口处设置有挡尘版，防止装料过程中物料泼洒的同时遮挡外散扬（3）项目尾矿运输时，在振兴锡矿原有道路基础上加强路面养护、及时洒水和个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设项目废水循环使用可行性分析本项目年运营300d，选矿废水全部回用。选矿废水、322.18m3/d，考虑地面清洁耗水，则生产系统每天补水量项目选址区域5km范围内无地表水发育，地下水埋深很深，且水量较小，项目个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设以SS为主，仅需物理沉淀处理后便可去除；同时，项目循环用水用于冲矿、破碎、用成为了生产的硬性要求，故从用水水量角度分析，选处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准），项目废水对地表水的影响分析个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设6.2.3运营期地下水环境影响分析“S”型构造体系，川滇南北构造及南岭东西构造）：）：个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设人工填土①2：灰白色，松散状态，局部稍密，主要成份为石灰岩。主要分布于在地段白云岩富水性弱，Mk=0.9-2.个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设主要分布在项目拟建厂区所在斜坡地段以及振兴锡矿尾矿库区，赋存于粉质黏个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设及其周边1km范围内未见民用水井及深井取水点，勘察期间对所有钻孔均进行根据《水文地质普查报告金平、河口幅》，老厂2#单层抽水孔资料，孔），本项目所在区域处于老厂-绿水河水文地质单元内，根据老厂区地质报告，个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表6.2-14周边村庄饮村庄名方位人口数（人）饮用水源云锡供水厂供给水产生的影响。根据项目工程特点，其可能对致循环废水或矿浆发生泄漏，通过包气带渗入地下个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设书节）。主要防渗区域要求至少按参照《生活垃圾填埋污染控制标准》T=d/q根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），结合实际设参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录B，项目场区个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设物料或污染物泄漏后，可被及时发现和采取补救测数据，回水中含有重金属污染因子（Pn、As），考虑本项目废水循环使用，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目防渗个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设对照上表划分原则及控制要求，本项目地下水污设定为重点防渗区，防渗层需满足《危险废物填（2）循环水池、高位水池、生产车间地面、车间废水收集沟渠、尾矿堆场循环水池：在现有天然凹塘基础上，增加30（1）施工期防渗系统的施工质量尤为重要，须按设计进行施工，做好环境个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设（2）现阶段项目各区域防渗设计仅为初步设计，建设单位需在施工图阶段2）层Mb≥6.0m，用HDPE土工膜，厚≥1.5mm。6.2.4运营期声环境影响分析本评价根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）的相关要求个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表6.2-18项目主要噪声源持续时法值果11机1112间132122间11机13间12111泵4振2个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设Loct(r0)—参考位置r0处的倍频带声压级；△L—各种因素引起的衰减量（包括声屏障房隔声的△L一般在10～20dB(A)，本项目强噪声设备均在厂房内，本报告计Loct,1=Lwoct+10Lg（Q/4πL2(T)＝LW,1(T)一(TLW＋6)N—室外声源个数；表6.2-19项目运营期各噪声源厂界噪声贡献值单位：dB（A）定定个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设（2）加强生产设备的日常维护，并对老化和性能降低的旧设备进行及时更（3）加强运输车辆管理，合理安排运输时间，尾矿运输应安排在白天，禁（4）加强和完善道路和厂区的绿化等辅助性降噪措施，以进一步降低拟建6.2.4运营期固体废弃物环境影响分析本项目所处理振兴锡矿尾矿属Ⅰ类一般工业固废，尾渣本身不含放射性元个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设位设置一座危险废物暂存间，拟设于办公区北侧独立单间，面积10m项目拟于新建办公区西北侧设置一座危险废物暂存）；（1）严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）和《危（2）地面与裙角要用坚固、防渗的材料建筑，建筑材料必须与危险废物相（4）危险废物暂存间部分区域用于暂存实验室废液，该区域应设计堵截泄（5）危险废物暂存间门（墙）上设置标准危险暂存间标签，明确暂存危废土壤环境影响评价工作等级为三级，土壤环境影个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中表1第二类用壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中表1第二类用地筛选值限值要求。个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设7环境风险分析油以专属收集桶收集后暂存于项目危险废物暂风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录B中对应临界量的比值Q存在多种危险物质时，则按下式计算物质总）：个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设当Q≥1时，将Q值划分为1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）Q对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录A的规定进表7.2-1危险物质的临界量1/023//004生产、加工、运输、使用或贮存中涉及名录中的危险物质只有“381油类物质”I。直接确定项目进行简单评价，不在对其所属行业及生产工艺特点（M）等进本项目不设置弃渣场，尾矿库，其环境风险评价范围按厂界外延3km范围个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设XY容区生/次生物等。生产系统危险性识别包括主要生产装置、储运设施、公用工程和本项目运营所产生的废机油主要为废矿物油个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设表7.4-1机油理化性质一览7.4.2贮存与生产设施风险识别表7.4-3砂场危险单位划分结果一览序号型1损源得到及时控制，地下水要完全恢复也需几十7.6环境风险防范措施及应急要求及其2013年修改单的防渗要求建设，杜（2）营运期应加强废机油暂存间防火管理，张贴禁火标志，严禁一切火种（3）营运期加强对危险废物污染源的管理，危险废物采用专用容器收集，（1）砂子坡砂场废机油产生量较少，少量泄漏、滴漏不会流出废机油所在（2）废机油泄漏到储存场所外，现场第一发现者通知危废管理人员、应急（3）废机油大量泄漏至厂外，污染厂外土地，已针对项目可能发生的突发事故，建设单位应编制突发环境事故应急预案备个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设8环境保护措施及其可行性论证8.1施工期环境保护措施及其可行性论证8.1.1施工期废气环境保护措施及其可行性论证密闭措施，防止或减少其沿途抛洒，定时洒水抑尘8.1.2施工期废水环境保护措施及其可行性论证（2）施工期生活污水经原项目设置的生活污水收集池收集沉淀处理后用作个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设8.1.3施工期噪声环境保护措施及其可行性论证（1）从声源上控制：建设单位施工时，主要机械设备应尽量选用低噪声机械设备，同时在施工过程中施工单位应设专人对设备（3）科学合理地安排施工步骤，优化施工方式，尽量减短噪声持续排放的（5）在机械施工与设备与基础或连接部位之间采用弹簧、橡胶减震、管道（6）运输车辆进出施工场地时应控制车速，禁止鸣笛，减少车辆在施工场8.1.4施工期固体废物防治措施（1）施工期生活垃圾由工作人员统一收集后，委托江头村环卫部门定期清（2）施工产生的废弃施工垃圾分类集中收集，可利用的直接回收利用，不（3）施工期开挖土石方全部利用，其中剥离表土用于场地绿化覆土，弃渣8.2运营期环境保护措施及其可行性论证8.2.1运营期废气环境保护措施及可行性论证根据项目生产运营特点，确定本项目大气污染控制措施，分述如下。2、料仓进料口处设置有挡尘版，防止装料过程中物料泼洒的同时3、项目尾矿运输时，在振兴锡矿原有道路基础上加强4、项目食堂应设置油烟净化装置对其烹饪油烟进行处理，其净化效运营期废气治理措施合理性分析本项目尾矿堆场采取半封闭式结构，加设7m彩钢顶棚，三面设围挡，地面法工艺，装料工程增设喷淋系统简单、可行，不会8.2.2运营期废水环境保护措施及可行性论证个旧振兴锡矿尾矿资源再利用新技术新工艺生产试验线建设最低处，容积约8000m3，建设单位拟定将厂区西南侧天然凹塘改造为项目循环3、生活废水经隔油池、化粪池预处理后排入生活污水运营期废水治理措施合理性分析8.2.3运营期噪声环境保护措施及可行性论证（2）项目加强生产设备的日常维护，并对老化和性能降低的旧设备进行及（4）加强和完善道路和厂区的绿化等辅助性降噪措施，以进