景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产能提升项目环评报告

(报批稿)项目名称：景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产能提升项目建设单位：景谷洋浦南华糖业有限公司编制单位：云南惟绿环保科技有限公司编制日期：2022年3月景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产 3 2 21.1.1相关法律法规及规定 21.1.2规划性文件 31.1.3产业政策 31.1.4相关导则及技术规范 31.1.5有关技术文件及工作文件 4 41.2.1评价目的 41.2.2评价原则 5 51.3.1环境影响因素识别 51.3.2评价因子 61.3.3评价标准 7环境质量标准 7污染物排放标准 8 101.4.1地表水环境 101.4.2地下水环境 111.4.3大气环境 121.4.4声环境 161.4.5生态环境 171.4.6土壤环境 171.4.7环境风险 171.4.8评价等级和评价范围小结 18 191.5.1评价内容 191.5.2评价重点 191.5.3评价时段 19 191.6.1污染控制 201.6.2环境保护目标 20 21 23 23 23景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产 25 26 262.5.1现有工程环保手续 262.5.2现有工程主要产品 272.5.3主要原、辅料及动力系统燃料 272.5.4现有主要生产设备 28 32 322.7.1制糖工艺流程（详细工艺说明见3.2节） 322.7.2污染治理措施工艺流程 332.7.3现有工程主要平衡分析 36 38 45 452.10.1大气污染存在的环境问题 452.10.2水污染存在的环境问题 462.10.3固体废物存在的环境问题 462.10.4环境风险存在的环境问 46第三章改扩建项目工程概况及工程分析 47 473.1.1改扩建工程基本情况 473.1.2改扩建工程建设内容 473.1.3改扩建工程建设规模及产品规格 543.1.4改扩建工程主要生产设备 553.1.5总平面布置 573.1.6储运工程 573.1.7其它公辅工程 583.1.8劳动定员及工作制度 583.1.9改扩建工程实施进度 583.1.10改扩建工程主要经济技术指标 59 603.2.1主要原辅材料 603.2.2生产工艺 61 683.3.1物料平衡 683.3.2热平衡 683.3.3蔗渣平衡 693.3.4水平衡 69 763.4.1施工期污染源分析 763.4.2运营期污染源分析 803.4.3非正常排放分析 91景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产 92 943.6.1“以新带老”措施 943.6.2改扩建工程“三本帐”核算 94第四章环境现状调查与评价 96 964.1.1地理位置 964.1.2地形、地质、地貌 964.1.3气候、气象 964.1.4河流水系 974.1.5植物、生物多样性 974.1.6自然资源 98 984.2.1地表水环境质量现状调查与评价 984.2.2大气环境质量现状调查与评价 1014.2.3声环境质量现状调查与评价 1104.2.4地下水环境质量现状调查与评价 1114.2.5生态环境质量现状调查与评价 1144.2.6区域污染源调查 117第五章施工期环境影响预测评价 118 118 119 121 122 123第六章运营期环境影响评价 124 1246.1.1环境空气影响分析 1246.1.2大气环境影响评价 1256.1.3大气环境影响预测评价结论 错误！未定义书签。 1256.2.1地表水环境现状调查 1746.2.2地表水环境影响预测分析 1746.2.3预测结果与评价 178 1796.3.1区域地质及水文条件 1796.3.2地下水影响预测与评价 1846.3.3小结 192 193景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产6.4.1声环境影响预测与分析 1936.4.2小结 196 1966.5.1固体废物产生情况 1966.5.2固体废物处置和理性分析 1976.5.3固体废物环境影响分析 1996.5.4小结 199 199 2016.7.1环境风险评价的目的和内容 2016.7.2环境风险源项分析 2056.7.3环境风险防范措施 2066.7.4环境风险应急预案 2096.7.5结论 213第七章环境保护对策措施及经济技术论证 214 2147.1.1施工期生态环境保护措施 2147.1.2施工期大气污染防治措施 2157.1.3施工期噪声污染防治措施 2157.1.4施工期固体废物防治措施 2167.1.5施工期水污染防治措施 216 2167.2.1废气污染防治措施分析 2167.2.2废污水污染防治措施分析 2187.2.3固体废物处置措施 2197.2.4噪声污染防治措施分析 2217.2.5地下水环境保护措施 2227.2.6环境风险防范措施经济技术论证 2237.2.7小结 225第八章平面布置合理性及选址可行性分析 226 226 228 228 233第九章清洁生产分析 235 235 2359.3《云南省甘蔗制糖（含糖蜜酒精）行业清洁生产评价指 240景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产第十章项目经济损益分析 242 242 243 244 245 245第十一章环境管理与环境监测计划 246 246 246 247 247 250 251 252 253 255第十二章环境影响评价结论 257 257 257 257 258 260 260 260景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产1景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产概述糖业是云南省仅次于烟草的第二大特色农产品加工业，是促进少数民族及地面积27万平方米。是永平镇最大的工业企业和经济发展的龙技改提升后生产规模为白砂糖生产线日处理甘蔗规模1500吨/日、酒精生产线12000公升/日；1996年景谷糖业整合，归并景谷县糖业企业总公司，更名为景谷县糖业企业总公司永平糖厂。2001年通过技平分公司，属非独立法人机构。为减轻公司安全、环保压力，2017年11月16景谷县糖业企业总公司2001年编制《景谷县糖业总公司永平糖厂技改项目），氨氮、PH、温度）升级改造，2021年5月27日完成项目自主验收。2019年12景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产），随着景谷地区蔗农种蔗积极性逐渐升高，甘蔗亩产有所提升，甘蔗入榨量实施“景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产能本次制糖生产线提升改造项目在厂区现有生产设备和基础配套设施的基础吨/小时）、电力车间的提升改造（新增6000KW汽轮发电机组）、压榨车间提3景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产能提升项目”的环求，景谷洋浦南华糖业有限公司委托云南中科检测技术有限公司于2021年12公示平台上进行了环境影响评价第一次网络信息公示。我单位编制完成报告书查阅纸质报告书的方式和途径，广泛征求与该建设项目环境影响有关的意见；），4景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产），建设项目为甘蔗榨糖生产线节能技术改造项目，主要对原压榨工段、清净由于项目为技术改造项目，实施后榨蔗能力提高，相应将导致物料消耗及化，因此，本次评价主要关注的环境问题包括：原项目遗带老”完善措施，技改扩建项目依托原项目供热、给排水、仓储设施等基础配套本项目建设符合国家产业政策、选址合理，在严格落实可研及本环境影响报告书提出的各项污染防治措施后,项目能够实现污染物达标排放,满足总量控制建设项目在建设、运营中认真落实环评提出的环保对策措施与建议，严格2景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；），），（18）环境保护部文件“关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知”），3景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产），），）；）；），）；）；）；4景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产）；）；）；）；环境影响评价作为建设项目环境保护管理的一项制华人民共和国环境保护法》及《中华人民共和国环境建设项目环境保护管理，严格控制新污染，保护和改本项目环评依据建设项目项目申请报告，结合项5景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产根据本项目的内容和规模，结合本项目所在地的环法规，突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意拟建项目施工期对环境的影响很大程度上取决于工表1.3.1-1施工期环境影响因素识别一览表环境要素产生影响的主要内容主要影响因子环境空气土地平整挖掘、土石方开挖、建材运输、存放、使用扬尘、固废施工车辆尾气、炊事燃具使用NOx、SO2水环境施工生产废水、施工人员生活废水等CODcr、BOD5、NH3-N、SS声环境施工机械、车辆作业噪声生态环境土地平整、挖掘及工程占地、土石方、建材堆存水土流失、植被破坏、惊扰动物、占压土地等土壤地面硬化、施工生产废水、施工人员生活废水土壤理化性质改变施工期对环境的影响是短期影响，主要表现在大气环6景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产表1.3.1-2运营期环境影响因素识别表环境要素影响因素废气废水固体废物环境空气有影响有影响——有影响地表水环境——有影响——有影响地下水环境——有影响——有影响声环境————有影响——生态环境——有影响——有影响土壤——有影响——有影响注：“—”表示无影响或影响较轻。声环境几个方面的长期不利影响，而对当地本项目为技改扩建项目，属于轻工行业，为污染工艺的排污特点，建设项目的主要环境影响问题是：废环境的影响，其次是蔗渣锅炉废气污染物、噪声对环境通过环境影响要素的识别，经综合分析归纳，环表1.3.2-1建设项目环境评价因子筛选一览表评价要素现状评价影响预测7景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产环境空气TSP、PM10、PM2.5、SO2、NOxTSP、PM10、PM2.5、SO2、NOx地表水环境氨氮、硫酸盐、石油类、锌、六价铬、镉、氟化物、铅COD、NH3-N地下水环境K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO3-、HCO3-、Cl-、SO42-、PH值、氨氮、耗氧量、硫酸盐、氯化物、锌、铅、镉、汞、砷、六价铬COD声环境昼夜间等效连续A声级（LAeq）昼夜间等效连续A声级（LAeq）q固体废物蔗渣、滤泥、锅炉炉渣、除尘灰渣、石灰渣、污水处理站污泥、废糖蜜、废机油等生态环境土地利用、厂区绿化环境风险硫磺、磷酸环境质量标准表1.3.3-1环境空气质量标准单位：μg/Nm3污染物浓度限值单位标准来源取值时间标准值SO2年平均60μg/m3（GB3095-2012）二级标准24小时平均1小时平均500NO2年平均4024小时平均1小时平均200CO24小时平均4mg/m31小时平均O3日最大8小时平均μg/m31小时平均200PM10年平均7024小时平均PM2.5年平均3524小时平均75TSP年平均20024小时平均300NOx年平均5024小时平均1小时平均2508景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产表1.3.3-2《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)标准限值物质名称最高容许溶度（一次）mg/m3NH30.20H2S0.01年修订）》，勐戛河（源头—入澜沧江口）水环境功能为一般鱼类保护区，属于Ⅲ类水体，故执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类标准，如表表1.3.3-3《地表水环境质量标准》III类标准限值单位：mg/L项目pHCODCrBOD5镉Cr6+锌硫酸盐Ⅲ类标准6~9≤20≤4≤0.005≤0.05≤1.0≤250项目氟化物NH3-N石油类铅///Ⅲ类标准≤1.0≤1.0≤0.05≤0.05///项目区地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标表1.3.3-4《地下水质量标准》Ⅲ类标准限值单位：mg/L项目pH耗氧量氨氮砷硫酸盐Cr6+镉氯化物Ⅲ类标准6.5~8.5≤3.0≤0.5≤0.01≤250≤0.05≤0.005≤250铅Zn汞//////≤0.01≤1.0≤0.001//////表1.3.3-5《声环境质量标准》2类标准限值单位：dB（A）昼间夜间2类标准限值6050污染物排放标准大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织表1.3.3-6大气污染物综合排放标准（单位：mg/m3）9景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产污染物TSP无组织排放浓度限值污染物排放标准》（GB13271-2014）中表1在用锅炉大气污染物排放浓度限值，表1.3.3-7《锅炉大气污染物排放标准》单位:mg/m3污染物项目颗粒物SO2NOX烟气黑度烟囱最低允许高度燃煤锅炉（生物质锅炉）400400145m项目运营期过程中生产污水处理站、蔗渣堆场等产生的恶臭气体以无组织形表1.3.3-8恶臭污染物厂界标准值单位mg/m3控制项目二级（新扩改建）臭气（无量纲）20NH3H2S0.06项目运营期过程中原料堆场和蔗渣堆场产生的无组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。标准值见表表1.3.3-9大气污染物综合排放标准（单位：mg/m3）污染物TSP无组织排放浓度限值建设项目主要涉及制糖生产线的提升改造，项目生产废水经自建生产污水处理站处理达标后经排污干管排放至勐嘎河，生产废水排放执行《制糖工业水污染物排放标准》(GB21909-2017）表2中甘蔗制糖的标准限值，其标准限值见表表1.3.3-10制糖工业水污染物排放标准单位mg/L（pH值除外）序号污染物项目排放限值污染物排放监控位置甘蔗制糖1pH值6-9废水总排放口2悬浮物703五日生化需氧量（BOD5）20景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产4化学需氧量（CODcr）5氨氮6总氮7总磷0.5单位产品基准排水量（m3/t焦糖）51项目在施工期中，噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》），表1.3.3-11《建筑施工场界环境噪声排放限值》单位：dB（A）昼间夜间7055项目在运营期中，噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1.3.3-12《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准限值单位：dB（A）昼间夜间2类区标准限值60建设项目生产过程中产生的固体废物：蔗渣、滤泥、锅炉炉渣、除尘灰渣、石灰渣、污水处理站污泥等一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），建表水环境影响评价划分为水污染影响型、水文要素影响型以及两者兼有的符合影响型。本项目为制糖项目，属于水污染影响型。根据《环境影响评价技术导则地表1.4-1地表水评价工作等级分级表评价等级评判依据排放方式废水排放量Q/（m3/d）水污染物当量数W/（无量纲）一级直接排放Q≥20000或W≥600000景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产二级直接排放其他三级A直接排放Q＜200且W＜6000三级B间接排放—注1:水污染物当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物的污染当量值(见附录A),计算排放污染物的污染物当量数，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污染物当量数总和，然后与其他类污染物按照污染物当量数从大到小排序，取最大当量数作为建设项目评价等级确定的依据。注2:通过工程分析合理确定，应统计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间接冷却水、循环废水排放量按行业排放标准中规定的废水种类统计，没有相关行业排放标准要求水以及其他含污染物极少的清净下水的排放量。注3:厂区存在堆积物(露天堆放的原料、燃料、废渣等以及垃圾堆放场)、降尘污染的，应将初期雨污水纳入废水排放量，相应的主要污染物纳入水污染当量计算。注4:建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级;建设项目直接排放的污染物为受纳水体超标因子的，评价等级不低于二级。注5:直接排放受纳水体影响范围涉及饮用水水源保护区、饮用水取水口、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场等保护目标时，评价等级不低于二级。注6:建设项目向河流、湖库排放温排水引起受纳水体水温变化超过水环境质量标准要求，且评价范围有水温敏感目标时，评价等级为一级。注7:建设项目利用海水作为调节温度介质，排水量>500万m3/d,评价等级为一级:排水量<500万m3/d，评价等级为二级。注8:仅涉及清净下水排放的，如其排放水质满足受纳水体水环境质量标准要求的，评价等级为三级A.注9:依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间接排放，定为三级B..注10:建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到外环境的，按三级B评价氨氮等，不涉及第一类污染物，本项目水污染物当量数W详见下表。表1.6-2项目水污染物当量数W计算表项目CODBOD5氨氮总磷排放量（t/a）22.764.950.260.02污染物当量（kg）10.540.80.25水污染物当量数227609900492.5325根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ61），表1.4-2地下水环境敏感程度分级表景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产分级项目场地的地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水源地(包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地)准保护区；除集中式饮用水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水源地(包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地)准保护区以外的补给径流区；特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区以及分散居民饮用水源等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区不敏感上述地区之外的其它地区表1.4-3地下水环境评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度I类II类III类敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三本项目不涉及集中式饮用水水源准保护区及其补给径流区，以及分散式饮用水水源地，也不涉及热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，项目区地下水环境的敏感程度属于不敏感，故确定项目地下项目区水文地质条件相对复杂，所掌握的资料不能满足公式计算法要求，且地层出漏较多，不易用查表法，故在此选择自定义法，在现场水文地质条件调查的基础之上，根据区域水文地质条件、项目区地形地貌、地下水流向等确定地下水环境的调查评价范围，根据《1：20万区域水文地质普查报告-临沧幅》中的水文地质资料可知，项目所在区地处盆地，根据背斜成山向斜成谷，地下水从山岭周边汇集到谷，通过地表水体排泄，最后汇入勐戛河，本项目区位于勐戛河西侧，根据地势，地下水向东北径流，通过勐戛河排泄，因此确定地下水评价范围，其西侧、南侧和北侧以山脊为边界，东侧以勐戛河为界，东西长约2.1km，南北长约景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工（1）大气环境评价等级划分依据式中的估算模式对项目的大气环境评价工作Pmg/m3；表1.4-4评价工作等级分级依据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%本次估算模型采用六五软件工作室提供的AERSCREEN模式计算程序。点源表1.4-5估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度39.5最低环境温度2.0景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产土地利用类型耕地区域湿度条件中等潮湿是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/m/岸线方向/°/景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产表1.4-6项目正常工况下点源排放参数一览表编号名称排气筒基底坐标/m排气筒底部海拔高度/m高度/m/m烟气量（m3/h）烟气温度/℃污染物排放速率/（kg/h）TSPPM10PM2.5SO2NO2NOxXYDA001锅炉废气-77503.024000079521.46523.85注：表中锅炉废气排气筒（DA001）排放的NO2源强按NOx的90%计，不考虑NO2的化学转化。表1.4-7项目面源计算清单名称面源中心坐标面源参数排放速率（kg/h）Xs[m]Ys[m]Zs[m]高度[m]X边长[m]Y边长[m]方向角[度]垂向维[m]堆场625563000TSP0.294项目废气污染源正常排放的污染物的Pmax和D10%估算模型计算结果一览表表2.6-5估算模型计算结果及评价等级判定一览表类型污染源评价因子Cmax(mg/m3)Pmax(%)最远D10%(m)评价等级有组织锅炉废气排气筒（DA001）TSP49.44775.49/二级PM1049.44772025一级PM2.524.75212025一级SO27.7986/二级NO2336.9786168.492500一级NOx374.3893149.762500一级无组织蔗渣堆场TSP600.340066.70一级注：表中锅炉废气排气筒（DA001）排放的NO2源强按NOx的90%计，不考虑NO2的化学转化。境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量达3dB(A）~5dB(A）(含5dB(A表1.4-7生态影响评价工作等级划分表影响区域生态敏感性工程占地（水域）范围面积≥20km2或长度≥100km面积2km2~20km2或长度50km~100km面积≤2km2或长度≤50km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级表1.4-8生态影响评价工作等级名称敏感性区域划分工程占地范围（km2）评价工作等级项目建设场地一般区域0三级表1.4-9建设项目Q值确定表序号危险物质名称CAS号最大存在总量qn/t临界量Qn/t该种危险物质Q值1硫磺63705-05-52磷酸7664-38-20.15项目Q值∑0.27表1.4-10建设项目及各环境要素环境风险评价等级环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析表1.4-11环境影响评价等级及判据专题判据等级环境空气最大占标率NO2Pmax为168.49%，大于10%一级地表水环境废水经污水处理站处理达标后，外排入勐嘎河，W=33557.5<600000，Q=1479.02<20000二级地下水环境项目属于Ⅲ类项目，地下水环境敏感程度为不敏感。三级声环境项目位于2类功能区，项目建成运行后噪声增幅小于3dB（A），且项目建设前后影响人口数量变化不大。二级生态环境不新增占地，占地面积为0，不涉及特殊的环境敏感区和重要生态敏感区。三级土壤环境IV类项目/环境风险Q值为0.27＜1简单分析表1.4-12评价范围汇总一览表专题评价范围环境空气以项目区为中心、边长为5km的矩形区域地表水环境废水排放口上游500m至下游1500m的勐戛河，总长2000m地下水环境项目区西侧、南侧和北侧以山脊为边界，东侧以勐戛河为界，东西长约2.1km，南北长约2.8km，评价总面积为5.88km2。声环境建设场地及周界外200m范围生态环境以厂界外扩200m的范围土壤环境/环境风险/1.5评价内容及重点1.5.1评价内容1.5.2评价重点（3）对非正常排放进行预测和评价，主要为污水处理设备发生故障时生产此外，对噪声、固体废弃物、生态环境的影响1.5.3评价时段1.6污染控制和环境保护目标直接外排时对周围环境的影响、除尘设备发生故障时烟气排放对周围环境的影此外，对噪声、固体废弃物、生态环境的影响1.6.1污染控制地下水：评价区内地下水质量达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）1.6.2环境保护目标表1.6-1本项目环境保护目标环境要素名称方位距离备注环境功能区大气环境费竜村西208m（GB3095-2012）二级标准红光村西910m文甸村西南580m约316人新平村东南614m约265人红武村东625m勐嘎村东1320m约563人永平镇东北1870m约3560人会勤东北1483m约265人拢江东南1319m丁家坟南996m大村南1440m约230人芒冒井西南1216m费竜老寨西北1630m约357人方南东北2167m约268人新寨东北2385m约450人迁美东北2490m下浪坝西北2390m约263人东北2498m约280人小芒竜东南2122m约237人东雷西南2350m约390人芒崴西南2150m约350人芒井高寨西南2390m约410人芒崴老寨西南2187m约436人老芒井西南2410m约360人地表水费竜河北357mIII类(GB3838-2002)III类标准勐戛河东1336mIII类地下水红武村水井东侧，720m（下游）为洗衣用途，不作为饮用水源（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准项目区水井距离污水处理站90m处（厂区）中生界侏罗系景星群（Jjx）碎屑岩类层间孔隙裂隙水含水层与新生界第三系（N）碎屑岩裂隙水含水层生态环境植被工程区及周边植被保护生态系统完整性1.7评价工作程序图1.7-1项目环境影响评价工作程序图第二章现有项目概况2.1现有项目基本情况地面积27万平方米。是永平镇最大的工业企业和经济发展的龙技改提升后生产规模为白砂糖生产线日处理甘蔗规模1500吨/日、酒精生产线12000公升/日；1996年景谷糖业整合，归并景谷县糖业企业总公司，更名为景谷县糖业企业总公司永平糖厂。2001年通过技平分公司，属非独立法人机构。为减轻公司安全、环保压力，2017年11月162.2现有项目建设内容工程工程名称主要建设内容备注主体工程甘蔗堆场位于厂区北侧，占地1693m2，主要配有桥式起重机、称蔗台和链板输送机，存放进厂的甘蔗原料。保留、沿用压榨车间位于厂区中部，占地1622m2，钢筋混凝土框架结构，主要配有桥式起重机、称蔗台、理平机、链板输送机、压榨机等，用于将甘蔗搌切破碎、压榨，实现汁渣分离。保留、沿用，部分设备进行改造清净车间位于厂区中部，压榨车间的东侧，占地1672m2，钢筋混凝土框架结构，主要配有石灰消和机、糖浆硫熏器、无滤布真空吸滤机、蒸发罐、加热器、沉降器等，主要进行蔗汁的澄清过滤、浓缩。煮炼车间位于厂区东侧，占地1573m2，钢筋混凝土框架 结构，主要包括结晶罐、稀释箱、助晶机、分蜜主要对糖浆进行浓缩、结晶。辅助工程动力工程锅炉系统企业现有1台工业锅炉，配套软化水系统、引风系统，额定蒸汽流量为52t/h保留、改造沿用供电系统主要配有1台3000kw的抽气背压式汽轮发电机组，提供用热和用电。将拆除、淘汰化学品库位于厂区东北侧，建筑面积450m2，砖混结构，分区贮存硫磺、磷酸、絮凝剂等化学品原料。保留、沿用白砂糖成品库位于厂区东侧，为2座，总建筑面积680m2，砖混结构，用于存放白砂糖成品。保留、沿用冷却系统位于厂区西侧和东侧，其中厂区西侧配备有1座喷雾冷却塔（水处理量为2500m3/h厂区东侧配备有2个循环水池（8m×6m×3m）保留、沿用机修间位于厂区东北侧，占地370m2，砖混结构，主要进行设备检修保留、沿用废蜜贮存区位于厂区东侧，占地760m2，钢筋混凝土框架结构，设置有2座800m3、1座550m3废糖蜜储原酒精车间1座1400m3废糖蜜储罐用于存贮废糖蜜。保留、沿用公用工程地磅房位于厂区西北侧，占地271m2，砖混结构，用于车辆过磅称重。保留、沿用生活区位于厂区南侧，占地22399m2，砖混结构，用于员工生活区。保留、沿用化验室位于厂区东侧，占地537m2，砖混结构，主要进行产品及原辅料的化验。保留、沿用备件库位于厂区东北侧，占地210m2，砖混结构，用于存放备件备品。保留、沿用动力及电力供应企业内部设汽轮发电机，为公司生产提供用热和用电，电力主要自发电为主，外电供应为辅，锅炉燃料为企业自产的蔗渣。将拆除、淘汰排水雨污分流制，雨水经厂区雨水管网收集于初期雨水收集池后，用于厂区洒水降尘，生活污水经隔油池处理、进入化粪池处理后，与生产废水一起排入厂区污水处理站处理，达到《制糖工业水污染物排放标准》(GB21909-2017）表2中甘蔗制糖的标准限值，排入勐嘎河。保留雨水管网，更换部分污水处理设备给水生活用水采用市政用水管网，生产用水引自项目区西北面3.2km处的木刀河水库，配备净水系统，处理规模为5000m3/d保留、沿用环废锅炉烟气使用1台蒸汽流量为52t/h的锅炉，锅炉废气采保留、沿用保工程气用一套麻石水膜除尘器除尘后，经1套烟气连续监测系统监测后，用1根50m排气筒高空排放废水除尘废水水膜除尘器冲灰水，经灰水沉淀分离系统处理后循环使用。保留、沿用生活污水经隔油池、化粪池预处理后，直接排入污水处理站。保留、沿用生产废水主要包括制炼工艺冷却水循环系统，动力设备冷却水循环系统，压榨设备冷却循环系统等，部分循环水循环使用，剩余部分循环水经污水处理站处理后达标排放。设备清洗水、地坪冲洗废水、化验室废水等，均送至现有的1套2500m3/d污水处理站，安装有废水在线监测系统。。保留、沿用除尘器灰渣暂存于300m3的储灰仓，定期作为有机肥原料外售。保留、沿用蔗渣暂存于蔗渣堆场，部分作为锅炉燃料使用，剩余部分作为造纸原料或生物质燃料外售。保留、沿用滤泥厂区现设有80m2的滤泥接装车场，采用二面围挡，地面硬化措施，车辆直接在滤泥出口接装滤泥经滤水后卖给第三方作为有机肥原料。保留、沿用生活垃圾厂区现设有20m3垃圾收集房1间和垃圾桶若干个，委托环卫部门定期清运处置保留、沿用石灰渣属一般工业固废，暂存于石灰渣堆场，用于项目蔗区道路铺垫材料。保留、沿用废糖蜜厂区现共有废糖蜜罐4个（原3个酒精罐改装废糖蜜），定期外售。保留、沿用废机油、化验室废液厂区南侧设置有1间30m2的危废暂存间，主要用于暂存废机油、化验室废液、在线废液、化验废液、废油漆桶等危险废物，并委托有资质的单位定期清运处置。保留、沿用采取基础减振、厂房隔声、设备消声等措施。保留、沿用2.3现有生产规模及产品方案现有糖厂规模为日处理甘蔗2000t/d，主要产品白砂糖质量符合国家《白砂表2.2-2永平糖厂现阶段生产线情况一览表序号名称品种规格质量标准生产规模（t/a）150kg/袋GB/T317-2018390002.4项目总平面布置及占地永平分公司现有工程占地面积25.75万平方米，总体采用南~北向布置，考2.5现有项目生产线概况2.5.1现有工程环保手续表2.5.1-1现有工程环保手续履行情况见下表：项目名称建设内容环保手续景谷县糖业总公司永平糖厂建设项目环评登记表生产能力为日处理甘蔗1500吨，/景谷县糖业总公司永平糖厂技改项目生产能力由原来的日处理甘蔗1500吨提高到2000吨，对原有35吨锅炉进行改造扩容到52吨，在原有压榨设备的基础上，新置810×1670压榨设备一套景谷傣族彝族自治县生态环境局审批意见景谷力量生物制品有限公司永平糖厂在线监测系统生产废水处理站安装废水COD在线监测设备洱市环境保护局关于印发景谷力量生物制品有限公司永平糖厂在线监测系统验收意见的通知（普环发【2011】51号）景谷力量生物制品有限公司永平糖厂氨氮在线监测系统生产废水处理站安装废水氨氮在线监测设备验收：2013年4月18日取得普洱市环保局关于印发景谷力量生物制品有限公司永平糖厂氨氮在线监测系统验收意见的通知（普环发[2013]98号）景谷力量生物制品有限公司永平糖厂制糖废水深度治理+资源综合利用项目环境影响登记表项目规模是工艺节水技术改造工程规模为3000m3/h（2500m3/h+400m3/h+100m3/h）冷凝水循环系统，污水处理站规模2500m3/d，更换TWX850蒸发罐捕汁器2台环评：2014年6月3日取得建设项目环境影响登记表景环登（2014）203号，2015年5月环验【2015】1号）排污许可证依法办理排污许可证相关手续2020年11月23日取得普洱市生态环境局下发的《云南省排放污染物许可证》（许可证编号为：91530824MA6L4ED42P001P）2.5.2现有工程主要产品表2.5.2-1永平糖厂现阶段生产线情况一览表序号产品名称规格单位数量150kg/袋t/a39000表2.5.2-2产品描述产品名称产品特性晶粒均匀、干燥、松散、洁白、有光泽、味甜、无异味主要原料甘蔗预期用途直接食用、食品、药业适宜的消费者各大食品企业、消费大众加工方法亚硫酸法食用方法直接食用、冲饮或做为调味料包装类型编织袋袋装运输储藏符合相应的卫生标准保质期标签说明商标、品名、执行标准、级别、净含量、贮藏注意事项、生产日期、保质期、生产厂家等加工场地生产厂区销售方式直销执行标准《白砂糖国家标准》（GB/T317-2018）、《食品安全国家标准食糖》（GB13104-2014）2.5.3主要原、辅料及动力系统燃料表2.5.3-1现阶段白砂糖生产主要原、辅料序号名称规格及质量单位数量来源运输方式原料1甘蔗含糖份≥14.8%万t/a26.1115蔗区供给辅料2食品级磷酸食品级，P2O5≥85%t/a国内市场购买汽车3食品级硫磺食品级纯度99.8%t/a406.6国内市场购买汽车4石灰含有效CaO≥80%t/a931.08国内市场购买汽车5絮凝剂聚丙烯酰胺≥88%t/a国内市场购买汽车6糖袋尼龙编织袋（50公斤袋）万只/a67.592国内市场购买汽车7各类工业用油/t/a7.57国内市场购买汽车表2.5.3-2现阶段糖厂生产主要动力消耗（2020/2021榨季统计）序号名称规格及质量单位数量来源运输方式1蔗渣含水率低于48%t/a51727.049压榨车间皮带输送2新鲜水/万t/a14.7447木刀河水库管道3电/204.522热电间2.5.4现有主要生产设备表2.5.4-1现有生产线主要生产设备车间设备名称型号规格单位数量备注地磅房地中衡DZH-60型台2SCS系列电子汽车衡台1锅炉车间工业锅炉规格型号WCG52-3.82/450，蒸汽流量：52吨/小时台1改造留用鼓风机G4-73-11，12D，90°台1拆除引风机Y4-73-11，14D，左0°台2拆除1#离心通风机（蔗渣喷播风机）台12#离心通风机（蔗渣喷播风机）台13#离心通风机（蔗渣喷播风机）台1刮板式输渣机YTC752-4台1拆除大倾角蔗渣输送机YE2-200L-4台1拆除滚筒式蔗渣喂料器DWG75台3拆除回渣胶带输送机Y2-200L台1排渣胶带输送机Y2-132M-4台1蔗渣输送皮带机（送到除髓机）YTC752-4F-160台1卧式液压蔗渣打包机Y30-80B台2锅炉1#给水泵DG45-80×8台1锅炉2#给水泵DG45-80×8台1锅炉3#给水泵DG45-80×8台11#2#离心式清水（生水、软水）泵3B-57台41#3#热水（软水）泵IR80-50-200台22#离心式清水（疏水）3B-57台1泵钠离子交换器Φ1000×2000台2压力式滤盐器Φ500台1除氧塔及水箱SO450，容积32m³台1生水箱R101106，容积5m³台1软水箱R101110，容积20m³台1疏水箱R101109，容积15m³台1锅炉水膜除尘器/台1沉灰池/个2汽机房2#桥式起重机EOTC10T×10.5m×12m台1动力车间变压器1#SL7-800-10，800KVA;2#S9-630/10,630KVA.台2拆除更新车间抽气背压式汽轮机CB3-35/10/5台1拆除压榨车间桥式起重机（10吨吊EOTC10T×19.5m×16m台21#链板式输送机TLB1800×39500台12#链板式输送机TLB1800×23600台11#切蔗机φ1600×1800台12#切蔗机φ1600×1800台1压榨机房室内桥式起重机EOTC15T×16.5m×16m台1高速平送机B1670台1滚筒曲筛Φ1500×3000台1斜盘泵（1#-6#渗透汁泵）TSP220T台6斜盘泵（1#2#混合过滤汁泵）TSP240T台21#混合汁泵IS100-65-250台1拆除单级无泄漏糖浆泵（2#混合汁）WT120-60-125台11#2#渗透水泵IS100-65-200台2卧式离心泵（2#污水收集池1#2#泵）ISW100-100台2卧式离心泵(冷却水提ISW100-100台2压榨机（1#-5#）TSG810×1670组5中间输送机（1#-4#）TJD1670台4清净车间石灰消和机Φ1200×6000台1拆除石灰乳桶和搅拌机Φ2600×3400两个，Φ2300×3400两个台41#2#石灰乳（泥浆）泵2PN台23#石灰乳(离心泵)泵IS65-50-160台1单喷咀可调硫熏中和器Φ350台2拆除糖浆硫熏器/台1无滤布真空吸滤机G55/3台1PH自控系统CH-32B台1预灰PH自控系统HC-KW52CB2台1反应器立式Φ1000×1500一个，卧式Φ1200×2500一个台2个减温减压装置配立式减温器4m3,设计压力：0.4Mpa台1拆除小快速沉降器设计能力：2500t/h。台1高压清洗机WCQ80/100×4A台1中和汁泵IS100-65-250台2拆除清汁泵IS100-65-250台2拆除粗糖浆泵IS100-65-200台1粗糖浆泵（单级无泄漏）WI60-60-100台3台、拆精糖浆泵KCC80X50-200台1拆除热水泵（向心自动平衡冷凝）1#、3#、6#DXN50-25X2W台3台、留热水泵IR80-50-200台3滤清汁泵（开盖式离TKG3-5Ⅱ台2台、留滤清汁泵（IH型离心化工泵）IH65-50-160台1拆除液环泵（吸滤机真空泵）2BE1203-OBD台2加热器TLG120-42拆除连续沉淀器TDJ210台1拆除蒸发罐TWX850m2台2蒸发罐TWX550m2台3台蒸发罐TWX450m2台1拆除煮炼车间结晶罐TXG30台1结晶罐TPJ30台2结晶罐TXG15台3拆除变压器（清净、煮炼使用）S11-1600，1600KVA台1结晶罐TXG30，有效容积：30m³,换热面台3积：215m2结晶罐TXG15，有效容积：15m³,换热面积：109m2台3拆除甲种子箱20m³台1乙种子箱台1丙种子箱台1等压排水罐有效容积：0.18m3，设计压力：0.33Mpa,设计温度：146℃台6糖浆箱有效容积：6m³台6有效容积：6m³台3有效容积：6m³台4乙原箱有效容积：6m³台5甲洗稀释箱有效容积：4m³台3拆除甲原稀释箱有效容积：4m³台3拆除乙原稀释箱有效容积：4m³台2拆除热水箱有效容积：26m³台1冷水箱有效容积：12m³台1变压器（清净、煮炼使用）S11-1600，1600KVA台1助晶机JTC562台6拆除助晶机Y132M1-6B5台5离心式风机（分蜜排汽）Y180M-4台1汽凝水加压泵GDR50-50台2甲膏分蜜机甘工大GD-1750台1甲膏分蜜机甘工大GD-1500J台1乙膏连续分蜜机LIT-850台1拆除乙膏连续分蜜机LI-1000台2丙膏分蜜机蓬莱PLL-1400台1丙膏分蜜机LI-1000台2白砂糖振动跃运机Y132S-4台1拆除白砂糖振动干燥机Y132S-4台1拆除白砂糖胶带输送机TDY75型台1白砂糖振动筛选机Y132M-4台1拆除空气压缩机Y250M-6台1拆除空气压缩机GRF-120D/8台2白砂糖缝包机GTK15-1A台3白砂糖缝包输送机TFJ85型台3白砂糖入库输胶带送机Y90L-4台1拆除回溶糖浆泵IH65-50-160台11#机械冷却水加压（离心式清水泵）泵250S-39台12#机械冷却水加压（离心式清水泵）泵200S-42A台13#机械冷却水加压泵250S-24A台1小循环水（离心式清水）1#泵250S-39台1小循环水（离心式清水）2#泵250S-24A台1糖头回溶机Y112M-2台11#污水收集池提升泵（卧式离心）ISW65-12.5台23#污水收集池提升泵（卧式离心）IR80-50-200台22.6工作制度月至12月，约175天。榨季生产期间主要生产车间实行三班工作制，每班8h工作制；其他部门每天一班，每班8h，每周7天工作制。停榨检修期间各2.7主要生产工艺2.7.1制糖工艺流程（详细工艺说明见3.2节）图2.7-1永平糖厂制糖工艺流程示意图2.7.2污染治理措施工艺流程流速较小时，夹带了颗粒的液滴因重力作用而沉于塔底，净化后的气体通过脱送到沉淀池,灰渣在重力作用下下沉，水上浮经过滤口流入清液池，用泵浦打往永平糖厂现有工程建设有2500m3/d对进水水质、水量、pH值和有毒有害物质起到较好的缓2.7.3现有工程主要平衡分析表2.7.3-1现有制糖生产线物料平衡表（单位：t/a）输入物料输出物料序号物料名称数量序号物料名称数量1甘蔗2611151390002磷酸2蔗渣51727.0493硫磺406.63废蜜9460.2344石灰931.084滤泥52895工艺水580805石灰渣2116絮凝剂6蒸发、排除水份171256///7除尘灰渣323.6///8物料损失43377.662合计320644.545合计320644.545水质净化处理站，永平糖厂根据各用水部门供排水特点，按照“清污分流、冷热分路”的原则，厂区内设置了相应的水循环系统，项目技改扩建完成根据建设单位提供的景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司污水排放口图2.7.3-1糖厂现阶段水量平衡图（生产期）m3/d图2.7.3-1糖厂现阶段水量平衡图（非生产期）m3/d图2.7.3-2厂区供热平衡如图t/h2.8永平糖厂现有项目污染物排放及治理措施永平糖厂现阶段运营所产生的主要污染物为废表2.8-1现阶段锅炉运营参数编号型号燃料类型额定出口蒸汽额定供汽能力供汽对象压力温度WCG52-3.82/450蔗渣3.82MPa45052t/h供汽轮机发电、清净车间、煮炼车间用汽52t/h锅炉由于建设时间较早，受燃烧面积、炉膛面积等限值，实际燃烧蔗渣量及产气能力仅为42t/h锅炉，本次评价以42t/h锅炉废气产生量进行核算。为了更加准确了解糖厂现阶段污染物排放情工，本次评价收集了糖厂2021年4月份废气监测数据，建设单位于2021年4公司2021年第四次废气、废水、噪声监测》工作，现有糖厂锅炉废气排放口监表2.8-2永平糖厂现有工程废气排放一览表排放情形监测点位监测时段烟气量(Nm3/h)污染因子实测浓度(mg/m3)折算浓度(mg/m3)排放速率（kg/h)标准限值(mg/m3)执行标准达标情况正常排放锅炉废气排放口2021年67786烟尘30.944.02.1《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表1燃煤锅炉标准限值达标SO2570.33400达标NOX234334400达标根据上表所述，锅炉废气污染物排放满足《锅液封闭循环使用，损失水由制炼循环系统循环水补充，蒸发及系统损耗水量为该部分排水为间接性排水，主要污染物为BOD5、CODcr、S5cr3/d单位提供资料，榨季生活用水量为18m3/d，排水率以80%计，则榨季生活污水永平糖厂废水经污水处理站处理达标后，由糖厂废水排放口达标排入勐嘎水处理站位于厂区西侧，设计处理规模为2500m3/d，永平糖厂进入生产废水处理站处理的废水量为1013.88m3/d，生产废水处理站设计有限公司永平糖厂2021年第一次废气、废水、噪声监测》工作，现有糖厂生产表2.8-3永平糖厂现有生产废水监测结果汇总表单位：mg/L（pH无量纲）检测项目采样时间/样品名称/检测结果执行标准达标情况2021年1月21日《制糖工业水污染物排放标准》（GB21909-2008）表2标准值废水总排口PH7.086-9达标化学需氧量达标五日生化需氧量20达标氨氮0.92达标总磷0.050.5达标总氮达标悬浮物770达标根据上表所述，项目废水污染物排放满足《制糖表2.8-4永平糖厂主要噪声源源强一览表序号设备名称所在位置单位数量声级dB(A)1风机锅炉车间台2952输渣机台13输送机台44喂料器台35打包机台2906水泵台957抽气背压式汽轮机电力车间台1958起重机压榨车间台39输送机台390切蔗机台295高速平送机台1滚筒曲筛台1水泵台95压榨机组590消和机清净车间台190搅拌机台490水泵台2395单喷咀可调硫熏中和器台2糖浆硫熏器台120无滤布真空吸滤机台121高压清洗机台122助晶机煮炼车间台23风机台19524水泵台9525分蜜机台826跃运机台19027干燥机台19028输送机台529筛选机台130空气压缩机台39031白砂糖缝包机台3根据建设单位提供资料，现有项目制炼工序产生滤泥5289t/a，滤泥成分主生产废水处理站采用活性污泥法，生产废水处理站污泥产生量为82t/a，糖），集后暂存于危废暂存间，并委托云南大地丰源根据建设单位提供的实际生产资料，项目生产期间废矿物油产生量约为永平糖厂生产过程中产生的固体废物为工业固体废物和员工日常生活产生表2.8-5永平糖厂固体废物产生情况一览表污染物编号污染物名称产生量（t/a）主要成分式固废性质1蔗渣51727.049纤维、K2O、P2O5、N和有机质47520.739t/a用作锅炉燃料一般固废4206.31t/a作为造纸原料外售给临沧南华纸业有限公司及其他企业2滤泥5289蔗渣灰、K、N等外售一般固废3锅炉灰渣30CaSO4、过磷率73～75%外售一般固废4除尘灰渣323.6含水率70%外售一般固废5石灰渣211Al2O3等用于蔗渣种植区铺路一般固废6生产废水处理站污泥/外售一般固废7生活垃圾榨季：39塑料袋、纸张等委托环卫部门进行清运一般固废非榨季：19.58废糖蜜9460.234/外售一般固废9化验室废液0.03其他废液暂存于危废托云南大地丰源环保有限公司清运处置危险固废在线监测废液0.44其他废液危险固废废机油矿物油暂存于危废托临沧育红商贸有限公司清运处置危险固废2.9现有项目总量控制分析境保护厅下发的《云南省排放污染物许可证》（许可证编号为：），表2.9-1排污许可证核定总量指标项目允许排放量实际排放总量是否满足总量控制要求平均排放浓度最高允许排放浓度允许排放量废水COD81mg/L100mg/L42t/a15.61t/a满足氨氮0.92mg/L10mg/L4.2t/a满足废气烟尘30.9mg/m380mg/m321.042t/a9.576t/a满足SO25mg/m3400mg/m3105.211t/a1.505t/a满足氮氧化物234mg/m3400mg/m3105.211t/a72.504t/a满足2.10现有存在主要环保问题2.10.1大气污染存在的环境问题（1）蔗渣堆放仓挡墙局部损坏，大风天气，微粉尘污染空气，不符合现行（2）由于企业建厂较早，工艺设备老化，生产过程中不时会有轻微异味气2.10.2水污染存在的环境问题2.10.3固体废物存在的环境问题2.10.4环境风险存在的环境问第三章改扩建项目工程概况及工程分析3.1改扩建项目工程概况3.1.1改扩建工程基本情况建设项目名称：景谷洋浦南华糖业有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3.1.2改扩建工程建设内容表3.1-1改扩建工程建设内容一览表工程工程名称主要建设内容备注主体工程甘蔗堆场保留原有甘蔗堆场及设备，无变化依托原有压榨车间保留现有压榨车间及大部分设备，淘汰1台混合汁1台高频振动筛等设备改扩建清净车间保留现有清净车间及部分设备，淘汰2台单喷咀可调硫熏中和器、1台连续沉淀器和1台蒸发罐等，新增1套自控喷雾燃磺炉、2套多喷嘴硫熏中和器和1台反应器等。改扩建煮炼车间保留现有煮炼车间及部分设备，淘汰3台结晶罐、6台助晶机和1台乙膏连续分蜜机等，更新3台结晶罐、新增2台结晶罐到达8个结晶罐、更新和新增助晶箱到14个、新增1套分蜜蒸汽减温减压自控装新增1台丙膏分蜜机、更新白糖振动干燥机和筛选机、1台空气压缩机等。改扩建辅动力工锅炉系企业现有1台工业锅炉，配套软化水系统、鼓引风依托原有助工程程统系统等，额定蒸发量为52t/h，通过对现有锅炉本体进行加高锅炉、加深炉膛，增加受热面改造，配套改造省煤器、空预器、鼓引风机等，达到额定蒸汽流量为58t/h。供电系统拆除现有的1台3000kw的抽气背压式汽轮机，新增1台6000kw的汽轮发电机组改扩建化学品库保留现有贮存硫磺库、磷酸、絮凝剂等化学品原料。依托原有白砂糖成品库保留现有的白砂糖成品库，用于存放白砂糖成品。依托原有冷却系统保留原有的循环水主系统1座喷雾冷却塔（水处理量为2500m3/h）和1个循环水池（15m×15m×3m保留原有制炼车间和原酒精车间的各1个小冷却塔和配套水池与泵系统。依托原有机修间保留现有机修间及设备，主要进行设备检修。依托原有废蜜贮存区保留原有废蜜贮存区及4个储罐等设备，用于存放废糖蜜。依托原有公用工程地磅房保留现有过磅房及设备，用于车辆过磅称重。依托原有生活区保留现有生活区，用于员工生活区。依托原有化验室保留现有化验室及设备，主要进行产品、中间制品及原料的化验。依托原有备件库保留现有备件库及设备，用于存放备件备品。依托原有动力及电力供应保留企业内部供电系统，采取热电联产运行方式，为公司生产提供用热和用电，热力以热电站供给，电力主要以热电站自发电供应为主，外电供应为辅，锅炉所需燃料为企业自产的蔗渣。依托原有排水雨污分流制，雨水经厂区雨水管网收集于初期雨水收集池后，用于厂区洒水降尘，生活污水经隔油池处理、进入化粪池处理后，与生产废水一起排入厂区污水处理站处理，达到《制糖工业水污染物排放标准》(GB21909-2017）表2中甘蔗制糖的标准限值，排入勐嘎河。依托原有给水生活用水采用市政用水管网，生产用水引自项目区西北面3.2km处的木刀河水库，配备净水系统，处理规模为10000m3/d依托原有环保工程废气锅炉烟气使用1台蒸汽流量为58t/h的锅炉，锅炉废气采用一套麻石水膜除尘器除尘后，经1套烟气连续监测系统监测后，用1根50m排气筒高空排放依托原有废水废水采用1套沉灰水净化系统，对除尘废水进行灰水分离，并配备有循环水池，清液回用于麻石水膜除尘用水。依托原有生活污水经隔油池、化粪池预处理后，直接排入污水处理站。依托原有生产废水主要包括制炼工艺冷却水循环系统，动力设备冷却水循环系统，压榨设备冷却循环依托原有系统等，部分循环水循环使用，剩余部分循环水经污水处理站处理后达标排放。设备清洗水、地坪冲洗废水、化验室废水等，均送至现有的1套2500m3/d污水处理站，安装有废水在线监测系统。初期雨水厂区西侧一座初期雨水收集池，容积为160m3，厂区东侧一座初期雨水收集池，容积为160m3，共两座，总容积为320m3新建锅炉灰渣保留现有的储灰仓，作为有机肥原料定期外售依托原有蔗渣保留现有的蔗渣堆场，部分作为锅炉燃料使用，剩余部分作为造纸原料等外售给临沧南华纸业有限公司及其他企业依托原有滤泥保留现有的滤泥装车场，作为有机肥原料外售依托原有生活垃圾保留现有的垃圾收集房和垃圾桶，委托环卫部门定期清运处置依托原有石灰渣保留现有的石灰渣堆场，用于项目蔗区道路铺垫材料。依托原有废糖蜜保留现有的废糖蜜罐，作为酒精原料外售给华临酒精厂及其他企业依托原有废机油、在线监测废液、化验室废液保留现有的的危废暂存间，其地面防渗层的防渗性能须等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能，主要用于暂存废机油、化验室废液等危险废物，其中在线监测废液、化验室废液委托云南大地丰源环保有限公司清运处置，废机油委托临沧育红商贸有限公司清运处置。新建环境风险措施磷酸桶储存区周围设置围堰（深度为15cm，容积为20m3），采用防渗防腐材料新建地下水污染防治重点区包括危废暂存间、污水处理站以及磷酸桶储存区等；其防渗层的防渗性能须等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能新建一般包括初期雨水收集池、生产车间、隔油池和化粪池等，其防渗层的防渗性能须等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能新建简单区包括控制室、办公室及厂区道路等，地面可采用混凝土硬化新建性改造。完善锅炉现场必要的操作仪表。增加蔗渣），设备现状：预处理系统：现有吊蔗能力满足2500t/d的生产要求，要日榨3000t/d，通常要两台吊车都参与吊蔗，当需要叠蔗时，或在一台吊车故障导致号榨机电机功率320kw；1670中输机（功率15kw定，维修费用高；同时1#、5#直流调速柜偏小，且压榨车间的低压配电容量目3000t/d的榨量，且喷射器的尾管长度不足12米，影响中和反应效果；中和反），沉降过滤部分：中和沉降器为TDJ210，理论计算可过榨约2485t/d。实际用榨量为2000左右的榨量，随着榨量提升也需要更换；），蒸发罐的1、2效汁汽总管偏小（DN600），2效汁硫熏中和器、1台Φ1000×1500立式反应器、1台TDJ210连续沉淀器、7台），3），400V，为车间用电设备供电。对于少量高压电机，如压榨车间的切蔗机，在车永平分公司建有一个蒸汽流量为52t/h锅炉，通过3.1.3改扩建工程建设规模及产品规格南华糖业有限公司永平分公司下属甘蔗种植区，扩建后拟定于榨季期间处理40表3.1-2产品方案一览表序号产品名称产品种规质量标准原有产量（t）新增产量（t）150kg/袋GB/T317-20183900017000560003.1.4改扩建工程主要生产设备有限公司永平分公司节能技术改造及日榨3000吨产能提升项目可行性研究报表3.1-3改扩建工程主要生产设备一览表车间设备名称型号规格单位数量备注锅炉车间蔗渣除髓机Y160L-4,功率15kw台1新增回蔗髓皮带机YE2-180L-4,功率22kw台1新增动力车间变压器1250KVA10KV台2新增车间汽轮发电机组型号QF-6-2，功率6000KW台1新增压榨车间桥式起重机（10吨吊台1新增理平机撕解机Ф1200x1800，电机功率500kw台1新增切蔗机φ1600×1800，刀辊直径：1600，刀辊长度：1800台1新增高频振动筛PKZ2000×3000台1新增安德里茨泵ACP100-480台1新增压榨车间变压器S11-1600，1600KVA台2新增清净车间自控喷雾燃磺炉型号RL4500，高温炉台1新增多喷嘴硫熏中和器Φ700，设计能力3000t/h。套2新增反应器Φ1500×6000，卧式台1新增磷酸隔膜计量泵YSJ8024,功率0.75KW,1200L/h台1新增絮凝剂柱塞式计量泵YSJ8024,功率0.75KW,3000L/h台1新增TDJ300连续沉淀器TDJ300台1新增无滤布真空吸滤机BWY2-17-3，G55/3，过滤面积：55m2台1新增列管式加热器TLG200-42台8新增平衡箱Φ1000×2000台1新增蒸发罐TWX1200台2新增蒸发罐TWX1000台2新增多重喷雾高效冷凝器GLP1200台1新增混合汁箱和安德里茨泵ACP100-480台2新增中和汁泵IS100-65-250，流量：100m3/h台2新增泵变频器110KW英威腾台6新增DXN向心自动平衡冷凝水泵DXN100-25×2，流量：100㎥/h,台2新增液环泵（吸滤机真空泵）泵利旧，电机型号Y3158-8台1新增煮炼车间结晶罐TPJ30台5新增等压排水罐台2新增助晶机TZL30台9新增分蜜蒸汽减温减压自控装置DC400-03-50-100-1T台1新增甲膏分蜜机苏氏XG-1300AT,160KW台1新增甲膏分蜜机XG-1500，220KW台1新增乙膏连续分蜜机1台苏氏1000，30KW；1台苏氏1200，30KW台2新增丙膏分蜜机苏氏1400，75KW台1新增空气压缩机LU110-8台1新增表3.1-4改扩建工程主要淘汰生产设备一览表车间设备名称型号规格单位数量备注锅炉车间刮板式输渣机YTC752-4台1淘汰滚筒式蔗渣喂料器JZTYI41-4，4kw台3淘汰动力车间变压器1#SL7-800-10、2#S9-630/10台2淘汰车间抽气背压式汽轮机CB3-35/10/5，额定功率：3000kw台1淘汰压榨车间混合汁泵IS100-65-250台1淘汰压榨车间变压器台2淘汰清净车间单喷咀可调硫熏中和器Φ350，设计能力：2000t/h.台2淘汰反应器立式Φ1000×1500台1淘汰TDJ210连续沉淀器TDJ210，有效容积：250m3台1淘汰列管式加热器TLG120-42台7淘汰蒸发罐TWX450台1淘汰蒸发罐TW×550台2淘汰清汁泵IS100-65-250，流量：100m3/h台2淘汰热水泵DXN50-25X2W，流量80m3/h台1淘汰煮炼车间结晶罐TXG15，有效容积：15m³台3淘汰助晶机JTC562，有效容积：15m³台6淘汰乙膏连续分蜜机LIT-850，22kw台1淘汰空气压缩机Y250M-6，功率:37kw台1淘汰3.1.5总平面布置（1）结合工程实际情况，使总平面及运输方案全面、客观和科学地体现可靠、适用而又经济的原则，为工程的建设、生产与发（2）根据厂址的基础条件和工艺流程的需要，综合有机地考虑各项辅助设施功能以及防火、环保、贮运等多种因素要求（3）充分利用与改造自然地形，合理地选择场地竖向方式与平整标高，确3.1.6储运工程），3.1.7其它公辅工程3.1.8劳动定员及工作制度），2、甘蔗糖厂属于季节性生产企业，一般每年的12月份开始生产至次年6月份停产，每年正常生产日数为190d，其余时间为人员培训及设备检修时间。榨季期间为每天24h连续性生产，生产车间实行三班8h工作制,机修间、管理3.1.9改扩建工程实施进度根据建设单位提供资料，扩建项目建设进度安排为：2021年12月开始至3.1.10改扩建工程主要经济技术指标表3.1-5建设项目主要经济技术指标序号指标单位数量备注1生产规模日处理甘蔗t/d3000/处理甘蔗总量t/a400000/2项目投资2.1项目总资金万元4335/其中：建设项目总投资万元4335/建设投资万元3852.78/建设期利息万元0.00/流动资金万元488.95正常投产年份所需流动资金其中铺底流动资金万元146.6830%计提3资金筹措资金筹措总额万元4335/项目资本金万元4335/项目债务资金万元0/其他资金万元0/4工作制度与定员4.1年工作日d/4.2h24/4.3全厂定员人/5建设用地与构筑物厂区总占地面积m2257597.71/6经济指标项目投资税前指标财务内部收益率（%）%40.54/财务净现值（I=12%）万元8616.24/全部投资回收期（年）年4.63/序号指标单位数量备注6.2项目投资税后指标6.2.1财务内部收益率（%）%31.59/6.2.2财务净现值（I=12%）万元5273.45/6.2.3全部投资回收期（年）年5.95/7盈亏平衡点7.1生产能力利用率（%）%50.45/7.2销售价格（%）%52.84/3.2改扩建项目工程分析3.2.1主要原辅材料水分70-75%，非糖分2-4%；非糖份中包括：还原糖1-1.5%，果胶及有机酸表3.2-1改扩建白砂糖生产主要原、辅料序号名称规格及质量单位数量来源运输方式原料1甘蔗含糖份≥14.8%万t/a40蔗区供给辅料2食品级磷酸P2O5≥85%t/a国内市场购买汽车3食品纯度99.8%t/a560国内市场购买汽车级硫磺4石灰含有效CaO≥80%t/a国内市场购买汽车5絮凝剂聚丙烯酰胺≥88