弥勒羚羊能源有限公司年处理200万吨褐煤提质项目环评报告

1建设项目环境影响报告表（送审稿）编制日期：二〇一九年六月环境保护部制1《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建1 2建设项目所在地自然环境社会环境简况 37 42 53 59项目主要污染物产生及预计排放情况 130环境影响分析及减缓措施 135建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 209 2212//3烘干尾气经除尘后，70%循环送回烟气混合沉降室内，与热风炉烟气及石灰石煅烧烟气系统碱液再生，其余287144t/a外售。为配套项目生产，本次工程还将同时建设原辅料该项目已经弥勒市工业商务和信息化局备案（弥工商信备案[2019]0006，备案项目环境管理提供依据，并从环境保护角度论证项目的可行4项目已经弥勒市工业商务和信息化局备案（弥工商信备案[2019]0006，备案项目编清洁煤电加快发展，煤炭深加工产业示范取得积极进展，煤炭清洁利用水平迈上新台《规划》第五章推进煤炭清洁生产中要求“大中型煤矿应配套建设选煤厂或中心本项目为云南国能煤电有限公司弥勒新哨镇山心村褐煤露天矿配套的褐煤提质加5主要类型和分布范围：包含生物多样性维护、水源涵对照《云南省生态保护红线》内容，本项目位于11个生态红线分区中的珠江上游护的野生动植物分布。因此项目不属于生态保护红线范围，6表5-1本项目与环环评[2016]150号文的符合性分析序号项目具体要求本项目符合性1生态红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目位于弥勒市新哨镇云南国能煤电有限公司山心村褐煤露天矿矿区范围内，经核实，不在弥勒市生态红线范围内。符合2环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要本评价结合弥勒市环境质量目标，根据监测，项目所在区域环境空气、地表水环境、地下水环境、声环境质量良好，现状未超出环境质量底线；经预测分析，项目的实施不会改变区域环境功能现状，不会影响区域环境质量目标的实现符合3资源利用上限资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目通过对地区产出的劣质褐煤进行质量提升，提高资源利用率，解决煤炭产能过剩问题。项目生产用水循环利用，用地利用山心村煤矿矿区现状未利用地，根据分析，区域的原料资源、土地资源和水资源能满足本项目的要求。符合4负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。项目所在区域暂未设置环境准入负面清单。经分析，本项目不属于区域目前禁止准入产业。符合7要实施升级改造……（二）深化面源污染治理。综合整治城市扬尘……大型煤堆、料提高煤炭洗选比例，新建煤矿应同步建设煤炭洗选设施，现到2017年，原煤入选率达到70%以上。禁止进口高灰份、高硫份的劣质煤炭……鼓励第十条明确政府企业和社会的责任，动员全民参与环境保护。……（三十四）强产企业、冶金企业等进行燃料供应，有助于区域燃煤大8《云南省大气污染防治行动实施方案》制定的大气污染防治主要任务包括一）吨/日以上的生产线推行烟气脱硝改造。（八）强化机动车污染防污染治理。(十)妥善应对重污染天气。(十一)实9石油化工行业污染地下水、防控地下工程设导则要求进行防渗，防止地下水污染。因此，本项目与《全国地下水污染防治规划》‘、选址合理性分析项目用地全部为云南国能煤电有限公司弥勒新哨镇山心村露天褐煤矿矿区原有用地，已由云南国能煤电有限公司划拨，项目建设不影响山心村项目运营期间产生污染物主要有：粉尘、SO2、NOX、酚、噪声、生产废水、生活建设地点：弥勒市新哨镇夸竹村委会山心村，云南国能煤电有限公司褐煤及辅助设施；新建1条预烘干+立磨粉磨烘干褐煤提质生产线，并新建其配套的1个石灰石煅烧系统、1个热风炉和1个烟气循环混合系统，以及相应的产成品仓、带式输送系统、转载站等；同时增设1个石灰石堆场（二期建成后，2条生产线共用，其建成前表1-3一期项目组成及主要环境问题组成名称建筑面积2m建设内容产生的主要环境问题施工期运营期主体工程受煤系统300由汽车卸车坑、活化给料机、带式输送机、原煤破碎机等组成。封闭式设置。进行原煤卸车和破碎。一期工程一次性建设，一、二期工程共用。施工废渣土、地面扬尘、垃圾、汽车尾气、粉尘、噪声1#预烘干脱水系统采用1台流化床对原煤进行烘干脱水。原煤自流化床入口进入后逐级分废气、噪声散跌落，流化床底部通入330℃的惰性烟气，与原煤直接接触，在温度作用下使褐煤中的水分析出蒸发，含水率由50%降至30%，产出半成品预烘干煤水土流失1#立磨粉磨烘干系统采用1台中速莱歇磨煤机对半成品煤进行磨粉，在磨粉的同时通入330℃的惰性烟气与煤粉直接接触，进一步脱去褐煤中的水分，产出含水率10%以下的成品煤粉废气、噪声石灰石粉磨车间2100选用一台Φ2.8立式磨机将石灰石磨粉至粒度<0.08mm，再进行煅烧。一期工程一次性建设，一、二期工程共粉尘、噪声1#石灰石煅烧系统2550由预燃炉+4级悬浮预热器+煅烧分解炉(Φ3.5×32）+2级骤冷器组成，利用项目产出的成品煤粉作为燃料，进行石灰石粉的煅烧分解。产生带有余热的惰性烟气，送入烟气循环混合系统内，作为褐煤烘干热源的一部废气、噪声、固废1#热风炉系统/采用项目产出的成品煤粉作为燃料，经柴油点燃，喷煤燃烧产生高温烟气，送入烟气循环混合系统内，作为褐煤烘干热源的一部分。废气、噪声、固废1#烟气循环混合系统/设置一个500m³的烟气混合沉降室，预烘干系统排出的烟气（90℃)和立磨粉磨烘干系统排出的烟气（90℃)分别经除尘后，其中的70%送入混合沉降室内，与通入混合沉降室的热风炉燃煤高温烟气（1000℃),以及石灰石煅烧烟气（400℃)混合，调节烟气温度至330℃后，分两路送出，一路用于预烘干系统，一路用于立磨粉磨烘干系统的褐煤蒸发干燥。储运工程原煤储存均化堆场20000封闭条形贮煤均化堆场，贮量50000t，顶部设自动喷淋系统。一期粉尘1#原煤给料仓/处于预烘干系统前，来自原煤储存均化堆场的原煤由带式输送机输送至原煤仓内转存，后经定量给料机按量从原煤仓中卸出，送至预烘干机中。粉尘1#、2#半成品仓22002个1200t圆仓，共可储存预烘干半成品煤2400t，封闭式设置粉尘1#磨粉给料中间仓/处于立磨粉磨烘干系统前，来自半成品仓的预烘干半成品煤由带式输送机输送至中间仓内转存，后经定量给料机按量从中间仓中卸出，送至立磨机中。6#成品仓6个400t钢仓，共可储存成品煤粉2400t。其中1个仓用用于向热风炉及石灰石煅烧系统供煤，其余5个仓配套煤粉汽车散装机，用于煤粉装运发售。粉尘石灰石粉仓6001个8000t均化库，用于石灰石粉磨后储存。一期工程一次性建设，一、二期工程共用。粉尘1#石灰石粉中间仓/处于石灰石煅烧系统前，用于生产前的石灰石粉中转暂存给料。1#石灰仓3751个1000t粉料仓，储存石灰石煅烧系统产出的粉状石灰。配套汽车散装机，用于石灰粉装运发售。粉尘372钢桁架结构，封闭式设置，进行原煤输送转载粉尘、噪声输送系统2722包括原料输送、半成品煤输送、石灰石输送3条带式输送机，均设置输送机廊道封闭设置粉尘、噪声成品配送/依托社会资源组件配送中心。煤粉由散装机散装入全封闭煤粉运输罐车并充入氮气保护外运；预烘干煤块采用载重车配送；配送中心约需30t/辆封闭式罐车16辆。平均运输半径粉尘、尾气、噪声辅助工程变配电室110kV高压配电系统供生产用电，380/220V低压配电系统供办公生活用电。于一期工程一次性建设，一、二期工程共用。/空压机房配套2台20Nm3/min风冷式微油螺杆二期工程共用。冷却循环系统500磨机润滑站采用水冷却，设置1个冷却水循环系统，与消防共用一个200m3水池，配套1个水泵房。于一期工程一次性建设，一、二期工程共废水、噪声制氮反吹系统/采用深冷空分制氮系统制氮，产出的氮气送入氮气储存罐储存，用于各袋式除尘器反吹、煤粉气力输送以及煤粉罐车充氮保护。制氮系统连续生产，产量为3500Nm3/h，氮气纯度≥95%。系统于一期工程一次性建设，一、二期工程共用。/化验室及中控室采用防爆摄像机构建工业电视监控系统。化验室进行产成品煤化验，于一期工程一次性建设，一、二期工程共用。化验废液办公楼4250办公活动场所。于一期工程一次性建设，一、二期工程共用。生活污地磅房30设于厂区入口进行进出厂载重运输二期工程共用。水、生活垃圾30门卫。于一期工程一次性建设，一、二期工程共用。公用工程供水/生产、生活用水均从云南国能煤电有限公司生活给水管网接管枝状布置；管网于一期工程一次性建设。/排水/雨污分流。生产、生活污水全部循环回用，不外排/消防/与冷却水循环系统共用水池，设环状消防给水管网，在原煤仓、产品仓及主厂房设室内消火栓和水幕系统/供电/自电网10kV侧接入主厂房变配电室供电/环保工程原煤破碎收尘系统/在受煤系统内的原煤破碎机入料口、出料口等处设置集气罩负压收尘，配备1台脉冲单机袋式除尘器（防爆）+1台收尘风机（5200~7000m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.4m）废气、噪声、固废原煤堆场卸料收尘系统（收尘2#）/在原煤堆场内设置负压收尘系统，配备1台脉冲单机袋式除尘器（防爆）+1台收尘风机（5200~7000m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.4m）废气、噪声、固废统（收尘3#/4#）/2台脉冲单机袋式除尘器（防爆）+2台收尘风机（5200~7000m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.57m）废气、噪声、固废1#原煤给料仓收尘系统（收尘5#）/1台脉冲单机袋式除尘器（防爆）+1台收尘风机（6400m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.4m）废气、噪声、固废1#预烘干收尘脱硫系统（收尘6#）1台脉冲行喷袋式除尘器（防爆）+1台收尘风机（413693m3/h）+1个烟气脱硫系统（钙钠双碱法）+1个排气筒（高25m，直径1.9m）废气、噪声、固废1#/2#半成品仓收尘系统（收尘7#/8#）2台脉冲袋式除尘器（防爆）+2台收尘风机（6400m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.57m）废气、噪声、固废1#磨粉给料中间仓收尘系统（收尘9#）1台脉冲单机袋式除尘器（防爆）+1台收尘风机（6400m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.4m）废气、噪声、固废1#磨煤烘干分离收尘脱硫系统（收尘1台旋风筒分离器+1台脉冲行喷袋式除尘器（防爆）+1台收尘风机 （165477m3/h）+1个烟气脱硫系统直径1.3m）废气、噪声、固废1#/2#/3#/4#/5#/6#成品仓收尘系统（收尘11#/12#/13#/14#/15#/16#）6台脉冲袋式除尘器（防爆）+6台收尘风机（1500m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.5m）废气、噪声、固废石灰石粉磨分离收尘系统（收尘17#）/1台旋风筒分离器+1台脉冲行喷袋式除尘器（防爆）+1台收尘风机（80000m3/h）+1个排气筒（直径1.3m）废气、噪声、固废石灰石粉仓收尘系统（收尘18#）1台脉冲袋式除尘器+1台收尘风机直径0.65m）废气、噪声、固废1#石灰石粉中间仓1台脉冲袋式除尘器+1台收尘风机（8930m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.45m）废气、噪声、固废1#石灰仓除尘系统（收尘20#）1台脉冲袋式除尘器+1台收尘风机（8930m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.45m）废气、噪声、固废喷淋洒水系统在原煤储存均化堆场、落煤点处设喷淋洒水系统/1#、2#低氮燃烧器1#石灰石煅烧系统和1#热风炉各配备一个四通道喷煤低氮燃烧器，采用分级燃烧技术/1#、2#SNCR脱销系统1#石灰石煅烧系统的预燃炉、1#热风炉各设置1套SNCR脱硝系统，采用尿素作为还原剂1#热风炉炉内喷钙脱硫为1#热风炉配套1套炉内喷钙设施，干法炉内脱硫。化粪池容积不小于6m3，地埋式设置。于一期工程建设，一、二期工程共用污泥中水处理站处理规模不小于6m3/d，A/O处理工艺。于一期工程建设，一、二期工程共用。污泥、噪声初期雨水收集沉淀池容积不小于132m3，按地势在雨水沟末端设置/噪声防治选用低噪设备，采用减震降噪措施，植树绿化/一般工业固废暂存间布置于主厂房内，按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》要求设置。于一期工程建设，一、二期工程共用。一般工业危废暂存间布置于主厂房内，按《危险废物贮存污染控制标准》要求设置。于一期工程建设，一、二期工程共用。危废绿化6400以草、乔木和灌木结合种植/表1-4二期项目组成及主要环境问题组成名称建筑面积2m建设内容产生的主要环境问题施工期运营期主2#预烘干脱水系统采用1台流化床对原煤进行烘干脱施工废废气、噪体工程水。原煤自流化床入口进入后逐级分散跌落，流化床底部通入330℃的惰性烟气，与原煤直接接触，在温度作用下使褐煤中的水分析出蒸发，含水率由50%降至30%，产出半成品预烘干煤渣土、地面扬尘、垃圾、汽车尾气、水土流失声2#立磨粉磨烘干系统采用1台中速莱歇磨煤机对半成品煤进行磨粉，在磨粉的同时通入330℃的惰性烟气与煤粉直接接触，进一步脱去褐煤中的水分，产出含水率10%以下的成品煤粉废气、噪声2#石灰石煅烧系统2550由预燃炉+4级悬浮预热器+煅烧分解炉(Φ3.5×32）+2级骤冷器组成，利用项目产出的成品煤粉作为燃料，进行石灰石粉的煅烧分解。产生带有余热的惰性烟气，送入烟气循环混合系统内，作为褐煤烘干热源的一部废气、噪声、固废2#热风炉系统/采用项目产出的成品煤粉作为燃料，经柴油点燃，喷煤燃烧产生高温烟气，送入烟气循环混合系统内，作为褐煤烘干热源的一部分。废气、噪声、固废2#烟气循环混合系统/设置一个500m³的烟气混合沉降室，预烘干系统排出的烟气（90℃)和立磨粉磨烘干系统排出的烟气（90℃)分别经除尘后，其中的70%送入混合沉降室内，与通入混合沉降室的热风炉燃煤高温烟气（1000℃),以及石灰石煅烧烟气（400℃)混合，调节烟气温度至330℃后，分两路送出，一路用于预烘干系统，一路用于立磨粉磨烘干系统的褐煤蒸发干燥。储运工程石灰石堆场5800封闭条形堆场。于二期工程建设，一、二期生产线共用。其建成前，一期生产时暂利用原煤储存均化堆场堆存石灰石。粉尘2#原煤给料仓处于预烘干系统前，来自原煤储存均化堆场的原煤由带式输送机输送至原煤仓内转存，后经定量给料机按量从原煤仓中卸出，送至预烘干机中。粉尘3#/4#半成品仓22002个1200t圆仓，共可储存预烘干半成品煤2400t，封闭式设置粉尘2#磨粉给料中间仓处于立磨粉磨烘干系统前，来自半成品仓的预烘干半成品煤由带式输送机输送至中间仓内转存，后经定量给料机按量从中间仓中卸出，送至立磨机中。7#/8#/9#/10#/11#/12#成品仓6个400t钢仓，共可储存成品煤粉2400t。其中1个仓用用于向热风炉粉尘及石灰石煅烧系统供煤，其余5个仓配套煤粉汽车散装机，用于煤粉装运发售。2#石灰石粉中间仓/处于石灰石煅烧系统前，用于生产前的石灰石粉中转暂存给料。2#石灰仓3751个1000t粉料仓，储存石灰石煅烧系统产出的粉状石灰。配套汽车散装机，用于石灰粉装运发售。粉尘3、4号转载站280钢桁架结构，封闭式设置粉尘、噪声输送系统2600包括原料输送、半成品煤输送、石灰石输送3条带式输送机，通过输送机廊道封闭设置粉尘、噪声环保工程统（收尘21#/22#）/2台脉冲单机袋式除尘器（防爆）+2台收尘风机（5200~7000m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.57m）废气、噪声、固废2#原煤给料仓收尘系统（收尘23#）/1台脉冲单机袋式除尘器（防爆）+1台收尘风机（6400m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.4m）废气、噪声、固废2#预烘干收尘脱硫系统（收尘24#）/1台脉冲行喷袋式除尘器（防爆）+1台收尘风机（413693m3/h）+1个烟气脱硫系统（钙钠双碱法）+1个排气筒（高25m，直径1.9m）废气、噪声、固废3#/4#半成品仓收尘系统（收尘25#/26#）/2台脉冲袋式除尘器（防爆）+2台收尘风机（6400m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.57m）废气、噪声、固废2#磨粉给料中间仓1台脉冲单机袋式除尘器（防爆）+1台收尘风机（6400m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.4m）废气、噪声、固废2#磨煤烘干分离收尘脱硫系统（收尘28#）/1台旋风筒分离器+1台脉冲行喷袋式除尘器（防爆）+1台收尘风机（165477m3/h）+1个烟气脱硫系统直径1.3m）废气、噪声、固废7#/8#/9#/10#/11#/12#成品仓收尘系统（收尘29#/30#/31#/32#/33#/34#）/6台脉冲袋式除尘器（防爆）+6台收尘风机（1500m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.5m）废气、噪声、固废2#石灰石粉中间仓1台脉冲袋式除尘器+1台收尘风机（8930m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.45m）废气、噪声、固废2#石灰仓除尘系统（收尘36#）/1台脉冲袋式除尘器+1台收尘风机（8930m3/h）+1个排气筒（高15m，直径0.45m）废气、噪声、固废3#、4#低氮燃烧器2#石灰石煅烧系统和2#热风炉各配备一个四通道喷煤低氮燃烧器，采用分级燃烧技术/3#、4#SNCR脱销系统2#石灰石煅烧系统的预燃炉、2#热风炉各设置1套SNCR脱硝系统，采用尿素作为还原剂2#热风炉炉内喷钙系统/为2#热风炉配套1套炉内喷钙设施，采用石灰石粉干法炉内脱硫。噪声防治/选用低噪设备，采用减震降噪措施，植树绿化/依托期工程受煤系统300由汽车卸车坑、活化给料机、带式输送机、原煤破碎机等组成。封闭式设置。进行原煤卸车和破碎。一期工程一次性建设，一、二期工程共用。粉尘、噪声石灰石粉磨车间2100选用一台Φ2.8立式磨机将石灰石磨粉至粒度<0.08mm，再进行煅烧。一期工程一次性建设，一、二期工程共粉尘、噪声原煤储存均化堆场20000封闭条形贮煤均化堆场，贮量50000t，顶部设自动喷淋系统。一期粉尘石灰石粉仓6001个8000t均化库，用于石灰石粉磨后储存。一期工程一次性建设，一、二期工程共用。粉尘变配电室110kV高压配电系统供生产用电，380/220V低压配电系统供办公生活用电。于一期工程一次性建设，一、二期工程共用。/空压机房配套2台20Nm3/min风冷式微油螺杆空压机。于一期工程一次性建设，一、二期工程共用。冷却循环系统500磨机润滑站采用水冷却，设置1个冷却水循环系统，与消防共用一个200m3水池，配套1个水泵房。于一期工程一次性建设，一、二期工程共废水、噪声制氮反吹系统/采用深冷空分制氮系统制氮，产出的氮气送入氮气储存罐储存，用于各袋式除尘器反吹、煤粉气力输送以及煤粉罐车充氮保护。制氮系统连续生产，产量为3500Nm3/h，氮气纯度≥95%。系统于一期工程一次性建设，一、二期工程共用。/化验室及中控室采用防爆摄像机构建工业电视监控系统。化验室进行产成品煤化验，于一期工程一次性建设，一、二期工程共用。化验废液办公楼4250办公活动场所。于一期工程一次性建设，一、二期工程共用。生活污水、生活垃圾地磅房30设于厂区入口进行进出厂载重运输二期工程共用。30门卫。于一期工程一次性建设，一、二期工程共用。图1-1磨机润滑系统冷却水循环工艺流程图 降雨初期5min内项目区的地面径流进行收集沉淀，沉淀后的初期雨水回用于绿化浇灌接入主厂房变配电室10kV高压进线柜。一回供电线路故障或检修时，另以原煤仓为最不利点计算消防水量，室外消火栓设计流量为35L/s，室内消火栓设原煤进场破碎后，设置1座封闭条形贮煤均化堆场均化贮存，堆场建筑面积尘。同时在堆场顶部设喷淋洒水系统。堆场于一项目共设1座5800m2石灰石堆场储存石子，封闭式设置。于二期工程进行建设，在石灰石堆场建成前，一期生产线所用石灰石暂分区堆存于石灰石经立式磨机磨粉后，送入Φ10x30M园库（即石灰石粉仓）封闭暂存，待投场地内新建9m宽道路作为主要运输通道，运输车辆通过该道路到达产品仓或理。袋除尘器采用防爆式，并配备加热装置保持除尘器运行温度100℃以上，防止袋式再分别设置脉冲袋式收尘器对粉仓落料时扰的高温烟气，因此为对项目NOX排放进行更有效地控制，环评提出对两条生产线的2及CO燃烧，使燃烧更为充分，并稳定气流。由于四通道燃烧器的SNCR脱硝技术，即选择性非催化还原法脱硝工艺。是在没有催化剂存在条件下，用还原剂将烟气中的NOx还原为无害的氮气和水的一种脱硝方法。该方法首先将含有氨基的还原剂喷入炉膛内相应温度的区域。高温下，还原剂与烟气中的NOx进行反应技术作为一种经济实用的NOx脱除技术，目前广泛的运用于世界各地，该脱硝技术成NH2+NO→N2+H2O石灰石（CaCO3）粉末喷入炉膛中在炉内与煤同时燃烧，在800~900℃时，石灰石），在此过程中，烟气中的尘粒会被自上而下喷淋的水滴粘附，冲入水中被水捕获，因则烟气中的SO2经洗脱后，最终在再生循环水池内以石膏浆（具体成分主要为池底部排浆管排出，压滤脱水后，可提供给现行钙钠双碱工艺脱硫的脱硫效率一般可达到90%~95%。建设单位应委托专业的环保设计单位对项目内每个预烘干系统及立磨粉磨烘干系统进行外排烟气脱硫系统的GSO2——SO2排放量，t；根据污染源核算，每个预烘干则核算每个预烘干烟气脱硫系统需用石灰310t/a，每个立磨粉磨需用石灰117t/a，每期生产线总石灰消耗量427t/a；两期生产线全部投产后，（四）总平面布置个石灰石粉仓、2条生产线、成品及半成品仓库、一栋办公楼及循环消防水池等辅助设系统、1个立磨粉磨烘干系统串联布置，并配套设置有2个半成品仓和6个成品仓，原（五）原辅材料及能耗表1-5原煤煤质试验结果表检测项目缩写单位检测结果平均2号煤3号煤一次二次一次二次一次二次收到基水分Mar%55.2054.8053.8053.6054.9047.1053.23空气干燥基水分Mad%24.8720.8625.8421.7222.52干燥基灰分Ad%8.9628.58干燥无灰基挥发分Vdaf%54.5756.2656.0755.9457.8058.3856.50干燥机固定碳FCd%40.4339.8236.5937.3935.7229.7236.61焦渣特征— 2.002.002.002.002.002.002.00空气干燥基弹筒发热量Qb,adMJ/kg20.27空气干燥基高位发热量MJ/kg20.19收到基恒容低位发热量Qnet,v,arMJ/kg9.229.688.489.308.928.368.99空气干燥基全硫St,ad%0.640.342.52空气干燥基氢元素Had%3.452.725.753.103.13空气干燥基碳元素Cad%52.2248.0845.7144.0047.0436.3445.57空气干燥基氮元素Nad%0.970.950.910.810.900.760.88表1-6项目主要辅料消耗情况序号名称单位用量规格来源备注1石灰石万t/a498297石子市购粉碎后部分用于煅烧产生烟气；部分用于热风炉炉内喷钙脱硫。粒度<30mm，水分<3%，氧化钙含量>50%。2氮气万m3/a252040L/钢瓶制氮系统自制用于布袋除尘器反吹、成品输送、运输罐车惰性气体保护3润滑油t/a3.0200L/桶市购用于各机泵设备润滑4柴油t/a50市购仅用于停机后复产时热风炉点火。由油罐车运至项目区点火后即驶离，不在项目内储存。5尿素t/a44250kg/袋市购SNCR脱硝系统还原剂6NaOHt/a25kg/袋市购用于脱硫系统补充。外购固体氢氧化钠，使用时于厂内自行配置成稀溶液7石灰粉t/a854/项目产出用于脱硫塔氢氧化钠再生表1-7项目主要能源消耗情况序号名称单位用量来源1煤粉t/a190348采用本项目产出成品煤粉2电万kW/a2400市政电网供应3新鲜水m3/a326311.2云南国能煤电有限公司生活给水管网用化验试剂均为常规试剂，来源丰富，可随（六）生产工艺设备表1-8主要生产工艺设备一览表序号设备名称型号及规格数量（一）受煤系统1活化给料机2带式输送机B=1000mm3滚轴筛300t/h，进料粒度<450mm，出料粒度<30mm4环锤式破碎机150t/h，进料粒度≤250mm，出料粒度≤30mm6提升机（二）原煤输送1带式输送机（三）预烘干脱水系统1原煤给料仓Φ5000mm，储量100m3，配0.05%荷重传感器2套2定量给料称20~200t/h2台3褐煤篦式预烘干机2台4带式输送机（四）立磨粉磨烘干系统1磨粉给料中间仓Φ4000mm，储量65m3，配0.05%荷重传感器2套2台22台2台2台2个2个4个2个4台2台2个2个LM35.3D，能力50~60t/h，产品细度0.09mm筛余10%，磨盘直径3500mm，磨辊个数：325000m3/hLS630×5650mm输送管道规格：Ø300mm；输送能力：100t/hRRF-290；风量：124m3/min；风压：98kPaLY-45，50MW，燃料：煤粉/柴油2345671（六）123456789（七）11231234莱歇中速磨煤机旋风筒螺旋输送机螺旋泵罗茨风机（送煤粉）热风炉系统热风炉石灰石煅烧系统石子接受料斗B800×24750LYRM28.2，成品细度:R0.08≤12%210000m3/h输送能力：120t/h输送能力：120t/hф4000x4500mm；有效容积:60m3C1、C2、C3、C4悬浮旋风筒//C5、C6悬浮旋风筒50t/h处理烟气量：950000m3/h装车能力：200t/h，伸缩距离：800mm装车能力：200t/h装车能力：200t/h排气量：8.5m3/min包含冷干机，无热吸干机，三级过滤器带式输送机立式磨机旋风筒空气输送斜槽提升机石灰石粉中间仓4级石灰烧成悬浮预热器预燃炉分解炉骤冷器提升机烟气循环混合系统气体混合沉降室成品发运半成品仓散装头成品仓气动流量阀+散装机石灰粉仓气动流量阀制氮系统风冷螺杆式空压机组合干燥机吸附塔氮气储罐表1-1产品方案及产量类别产品名称生产规模自身消耗外售量产品规格分期t/a分期t/a用途分期t/a品预烘干半成品煤一期720446一期462857用于成品煤粉生产一期257589煤块，含水率30%，Q.ar=3200kcal/kg二期720446二期462857二期257589总计1440892总计925714总计515178产品成品煤粉一期362287一期95174用于石灰石煅烧及热风炉一期267112煤粉，含水率Q.ar=4200kcal/kg二期362287二期95174二期267112总计724574总计190348总计534226产品粉质石灰一期143999一期427用于脱硫塔碱液再生一期143572石灰粉二期14399二期427二期143572总计287998总计854总计287144（七）劳动定员及工作制度（八）主要技术经济指标表1-9主要技术经济指标表序号单位备注1设计规模万t/a200原煤加工量2设计工作制度2.1年工作天数d3002.2日工作小时h243原煤堆场容量t500004半成品煤仓容量t4800/96005产品煤仓容量t2400/48006石灰仓容量t1000/20007人员配置在籍员工总人数人其中：生产人员人管理人员人33全员效率t/工121217项目投资估算建设项目总造价万元30000流动资金万元8000项目总投资万元22000吨煤投资元/t8单位成本与售价单位成本费用元/t218/419/243产品平均售价元/t280/520/2609项目建设期建设工期月6/6项目投产至达产的时间月2/2财务评价指标项目投资财务内部收益率（所得税前）%34.43项目投资财务内部收益率（所得税后）%25.07项目投资回收期（税后）a4.8（九）项目实施进度安排（十）环保投资估算本项目设计总投资30000万元，其中环保总投资为5980.5万元，占工程总投资的表1-10项目环保投资估算项目单位投资金额备注一、施工期环境污染治理投资万元42（一）一期工程施工万元37大气污染防治材料覆盖防尘布、搭棚万元6洒水降尘设施万元进出口运输车辆轮胎冲洗装置万元2废水治理施工废水沉淀池万元8旱厕万元1固废处置建筑垃圾清运处置万元6生活垃圾清运处置万元4（二）二期工程施工万元5大气污染防治材料覆盖防尘布、搭棚万元2固废处置建筑垃圾清运处置万元2生活垃圾清运处置万元1二、运行期环境污染治理投资万元5980.5（一）一期工程万元3200大气污染防治喷淋洒水设施万元纳入主体工程设计原煤破碎收尘系统（1套）万元25原煤堆场卸料收尘系统（1套）万元25原煤转载站收尘系统（2套）万元50原煤给料仓收尘系统（1套）万元25预烘干收尘系统（1套）万元350半成品仓收尘系统（2套）万元50磨粉给料中间仓收尘系统（1套）万元25立磨粉磨烘干分离收尘系统（1套）万元290成品仓收尘系统（6套）万元石灰石粉磨分离收尘系统（1套）万元250石灰石粉仓收尘系统（1套）万元25石灰石粉中间仓收尘系统（1套）万元25万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元252004005505505144630277950253505025290252520040055055045980.8环评新增1台环评提出环评新增1台环评提出环评提出环评提出环评提出纳入主体工程设计纳入主体工程设计纳入主体工程设计环评提出纳入主体工程设计环评提出环评提出环评提出环评提出纳入主体工程设计SNCR系统（2套）热风炉炉内喷钙系统（1套）预烘干尾气脱硫系统（1套）磨粉烘干尾气脱硫系统（1套）污水收集管网化粪池废水治理中水处理系统雨水管网及收集沉淀池噪声治理固废处置噪声治理固废处置风险防范绿化一般固废暂存间危废暂存间分区防渗事故水池绿化（二）二期工程原煤转载站收尘系统（2套）原煤仓收尘系统（1套）预烘干收尘系统（1套）半成品仓收尘系统（2套）纳入主体工程设计磨粉给料中间仓收尘系统（纳入主体工程设计立磨粉磨烘干分离收尘系统（1套）成品仓收尘系统（6套）大气污染防治石灰石粉中间仓收尘系统（1套）大气污染防治石灰仓袋式除尘器（1套）环评新增1台环评提出环评新增1台环评提出环评提出环评提出环评提出纳入主体工程设计SNCR系统（2套）热风炉炉内喷钙系统（1套）预烘干尾气脱硫系统（1套）磨粉烘干尾气脱硫系统（1套）噪声治理减震、消音、隔声措施噪声治理总投资与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：表4.2-2项目评价范围内污染源调查情况一览表类别污染源方位距离（m）状态主要大气污染物1国能煤电堆煤棚东已建，运行TSP2青竹古建青瓦厂东已建，运行NOx3国能煤电60万吨/年褐煤提质项目东南330已建，停产NOx4养猪场东南216已建，运行NH3、H2S5中源万顺能源有限责任公司东南已建，运行NOx6国能煤电堆煤棚南已建，运行TSP7红河众信能源有限公司“100万吨洁净煤项目”东30拟建NOx、H2S、酚8弥勒砖厂东北912已建，运行NOx东西宽约50km，国土面积4004km2。辖弥阳镇、新哨镇、竹园镇、朋普镇、虹溪镇、建设于云南国能煤电有限公司的弥勒新哨镇褐煤露天矿矿区内，总占地面积布于谷地和平坝中。最高点位于新哨东面的金顶山，海拔约2315米，最低点为南盘江新哨镇夸竹山心村位于弥勒盆地南端，为湖积平缓丘陵地。东北部高，西南部低，项目区位于跨竹盆地西南侧的向斜倾伏端，地层走向变化由南往北为EW-NW-SN可达到17°~35°。根据国家标准《地震动参数区划图》GB18306-2001、《建筑抗震设计规范》GB浅黄色砂质粘土、粘土夹3～5层厚5～10m粉砂层或砂砾层。其中粘土质约占多呈棱角状或次棱角状。一般厚度156.2m。砂砾层为主要含水层，钻孔单位涌水量粘土组成，其中M3-6煤层(即N12)为核实区内的主采煤层，全段富水性极弱，依据钻孔抽水试验资料，钻孔单位涌水量0.000224～0.000278L/s，渗透系数为0.0003525~组成，根据1304孔抽水试验资料，钻孔单位涌水量为0.0002581L/s，渗透系数为含水层受大气降水入渗补给，大多沿就近沟谷低洼处以溪流形近20年实测资料。历年最低气温－3均日照2170.9小时；无霜期333天。主导风向为西南风，一般风速2.4m/s，瞬时最大集水面积372km2，河长73.6km；西支流花口河，发源于石林县打草山麓，集水面积经调查，本项目位于弥勒市新哨镇夸竹山心村云南国能煤电有限公司露天褐区范围内，不涉及自然保护区、风景名胜区、自然和文化遗产地、饮用水水源保护区等环境敏感区，评价区域内无地上文物古迹，无列入国家及地方保护名录的珍稀濒危动植本项目位于弥勒市新哨镇夸竹村委会山心村云南国能煤电有限公司露天褐煤矿矿表3-1弥勒市环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）率%达标情况SO2年平均质量浓度660达标NO2540达标PM10467065.71达标PM2.5233565.71达标SO224小时平均第98百分位数8.00达标NO224小时平均第98百分位数达标PM1024小时平均第95百分位数9563.33达标PM2.524小时平均第95百分位数527569.33达标O3最大8小时平均第90百分位数87.00达标CO24小时平均第95百分位数400027.50达标根据弥勒市2018年1月1日-2018年12月的空气质量监测结果统计，二氧化硫2（3）评价标准：《中华人民共和国国家标准居住区大气中酚卫生标准》表3-2项目区基本大气污染物环境质量现状监测结果点位名称污染物评价指标评价标准(μg/m3）现状浓度(μg/m3）最大浓度%超标频率%达标情况项目区酚类化合物小时值506.00达标200达标甸溪河设有1个省控监测断面锁龙桥，位于本项目下游29km处；1个州控监测断表3-3地表水水质监测断面位置监测断面监测河流断面位置与本项目厂址相对位置备注断面Ⅰ甸溪河山心村露天煤矿污水排放口上游500米厂址上游1300m甸溪河断面引用《云南国能煤电有限公司弥勒市跨竹矿区山心村露天煤矿500万吨/年扩建工程竣工环境保护验收调查报告》中云南浩辰环保科技有限公司监测数据断面Ⅱ山心村露天煤矿污水排放口下游2000米厂址南侧280m甸溪河断面pH、SS、CODCr、BOD5、总磷、氨氮、石油类表3-4地表水水质监测结果项目采样时间监测断面评价标准值达标情况断面Ⅰ断面ⅡpH（无量纲）2018/01/077.187.166~9达标2018/01/087.257.19达标2018/01/097.21达标（mg/L）2018/01/07/达标2018/01/08达标2018/01/0998达标CODCr（mg/L）2018/01/07252230达标2018/01/082524达标2018/01/092320达标BOD5（mg/L）2018/01/075.04.06达标2018/01/085.74.6达标2018/01/094.64.1达标总磷（mg/L）2018/01/070.200.250.3达标2018/01/080.200.21达标2018/01/090.200.21达标氨氮（mg/L）2018/01/070.2570.439达标2018/01/080.2830.404达标2018/01/090.2720.419达标石油类（mg/L）2018/01/070.010.01L0.5达标2018/01/080.01L0.01L达标2018/01/090.01L0.01达标硫化物（mg/L）2018/01/070.005L0.005L0.5达标2018/01/080.005L0.005L达标2018/01/090.005L0.005L达标氟化物（mg/L）2018/01/070.380.38达标2018/01/080.360.36达标2018/01/090.360.40达标铁（mg/L）2018/01/070.050.090.3达标2018/01/080.040.15达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标0.100.050.040.050.01L0.01L0.01L0.00200.00180.00170.0001L0.0001L0.0001L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.00004L0.00004L0.00004L0.0430.0440.0430.004L0.004L0.004L505050锰0.12018/01/092018/01/072018/01/082018/01/092018/01/072018/01/082018/01/092018/01/072018/01/082018/01/092018/01/072018/01/082018/01/092018/01/072018/01/082018/01/092018/01/072018/01/082018/01/092018/01/072018/01/082018/01/092018/01/072018/01/082018/01/092018/01/072018/01/082018/01/090.040.0014砷0.10.0012（mg0.10.00120.00140.0001L镉0.050.0001L（mg/L）0.050.0001L0.0001L0.05L铜0.05L（mg/L）0.05L0.05L0.05L锌2.00.05L（mg/L）2.00.05L0.05L0.00004L汞0.0010.00004L（mg/L）0.0010.00004L0.00004L0.011铅0.050.001（mg/L）0.050.0010.0010.0060.0070.05六价铬0.0070.05（mg/L）0.008505020000粪大肠菌群5020000（个/L）50根据表3-4，本项目涉及的甸溪河河段上2个监测断面水质均满足《地表水环境质表3-5地下水水质监测断面位置监测点监测点位置与本项目厂址相对位置备注DX01怕不格小寨水井场址北侧2000m引用《云南国能煤电有限公司弥勒市跨竹矿区山心村露天煤矿500万吨/年扩建工程竣工环境保护验收调查报告》中云南浩辰环保科技有限公司监测数据DX02夸竹村水井场址东北2200mDX03碗白村水井厂址东侧3060m表3-6地下水水质监测结果项目采样时间监测点位评价标准值达标情况DX01怕不格小寨水井DX02夸竹村水井DX03碗白村水井pH（无量纲）2018/01/086.986.736.826.5~8.5达标2018/01/097.016.706.82达标高锰酸盐指数（mg/L）2018/01/080.70.93达标2018/01/090.80.9达标硝酸盐（mg/L）2018/01/086.936.1320达标2018/01/096.336.04达标亚硝酸盐（mg/L）2018/01/080.003L0.0040.006达标2018/01/090.003L0.0050.007达标氨氮（mg/L）2018/01/080.025L0.025L0.0550.5达标2018/01/090.025L0.025L0.050达标硫酸盐（mg/L）2018/01/08250达标2018/01/09达标总硬度（mg/L）2018/01/0876450达标2018/01/0969达标氟化物（mg/L）2018/01/080.360.54达标2018/01/090.350.50达标铁（mg/L）2018/01/080.040.070.100.3达标2018/01/090.040.07达标锰（mg/L）2018/01/080.01L0.090.01L0.1达标2018/01/090.01L0.090.01L达标总大肠菌群（MPN/L）2018/01/08<2<2<23达标2018/01/09<2<2<2达标根据表3-6，项目周边怕不格小寨、夸竹村、碗白村水井取样的地下水水质均满足本项目位于云南省弥勒市新哨镇夸竹村委会山心村云南国能煤电有限公司露天褐本次评价引用《云南国能煤电有限公司弥勒市跨竹矿区山心村露天煤矿500万吨/司在2018年1月5日~2018根据浩辰环检字[2018]001号监测报告，其中噪声监测点位“ZS03采掘场厂界南”恰位于本项目区内。根据现场调查并询问当地居民，项目区周边声环境与2018年1月表3-7声环境现状监测结果)监测点位监测时间监测时段噪声值dB(A)标准值dB(A)达标情况ZS03采掘场厂界南（即本项目区）2018/01/05昼间46.460达标夜间41.050达标2018/01/06昼间47.860达标夜间42.350达标地、水域及水利设施用地、交通运输用地及裸地，共9个类型。项目总建设用地面积人工桉树林是在天然森林植被遭砍伐后栽植的经济林，在调查区南部有大面积分树高6～11m。灌木层主要有拔毒散、苍耳、苦刺花、华西小石积等。草本层主要有艾水田集中分布在甸溪河两侧。水稻田基本是表3-10环境空气保护目标保护目标坐标保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离/m经度°纬度°宿鸦103.39692624.224463约184户，708人环境空气质量达标二类区西北国能煤电办公区103.39932924.231527516人西北700上者母革103.39139024.240860约77户，252人西北2075下者母革103.39844924.239471约66户，304人北西梭白103.40574524.231273约745人北605怕不格103.41120624.240978约296户，1085人东北夸竹村103.42183824.235147约157户，640人东北2270下长冲103.38435224.202701约26户，112人西南2415啥咩村103.38426624.208220约830户，3123人西南新田村103.37937424.212878约15户，61人西南2120表3-11声环境敏感点名称保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m宿鸦居民点约184户，708人2类西北185环境风险评价范围为厂界外延3km的区域。项目环境风险保护目标汇总如下：表7-27环境风险保护目标一览表名称宿鸦国能煤电办公区上者母革下者母革名称宿鸦国能煤电办公区上者母革下者母革西梭白大河边怕不格夸竹村碗白村下长冲啥咩村新田村大黑就甸溪河规模708人516人252人304人745人2640人640人560人3123人61人小河备注距离/m7002075605278022702900241521202660西北西北西北北北北东北东北东西南西南西南西南《地表水环境质量标西、南（GB3838-2002）Ⅳ类标准《地下水质量标准》//项目厂址区域含水层孔隙含水、裂隙含水（GB/T//项目厂址区域含水层孔隙含水、裂隙含水III类标准环境质量标准根据项目场地及周边情况、相关国家及地方标准、项目标准确认函，本项目执项目所在区域为属二类环境空气质量功能区，执行国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。环境空气中的表4-1环境空气质量标准执行标准污染因子标准限值(μg/m3）1小时平均24小时平均年平均《环境空气质量标准》（GB3095-2012）SO250060NOX25050NO220040TSP/300200PM10/70PM2.57535CO100004000/O3200160（日最大8h平均）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）NH3200//《中华人民共和国国家标准居住区大气中酚卫生标准》（GB18067-2000）酚50/为农业用水、工业用水，水质类别为IV类，执行《地表水环境质量标准》表4-2地表水环境质量标准单位：mg/L，pH无量纲项目pHDOCODCrBOD5氨氮总磷石油类Ⅳ类标准限值6~9≥5≤30≤6≤1.5≤0.025≤0.5项目硫化物氟化物铁锰砷镉铜Ⅳ类标准限值≤0.5≤1.5≤0.3≤0.1≤0.1≤0.05≤1.0项目锌汞铅六价铬粪大肠菌群Ⅳ类标准限值2.00.0010.050.05≤20000个/L表4-3地下水环境质量标准单位：mg/L，pH无量纲项目pH硝酸盐亚硝酸盐氨氮硫酸盐总硬度氟化物Ⅲ类标准限值6.5~8.5≤20≤1.0≤0.5≤250≤450≤1.0项目铁锰高锰酸盐指数总大肠菌群Ⅲ类标准限值≤0.3≤0.1≤3≤3MPN/mL表4-4声环境质量标准类别标准值昼间夜间2类功能区≤60≤50污染物排放标准运营期厂内受煤系统、原煤储存均化堆场、转载站、给料仓、半成品仓、成品仓等均封闭式设置，并采用负压收尘系统对煤炭破碎、筛分、转载落料时产生的粉表4-5煤炭工业大气污染物有组织排放限值污染物原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备排放浓度限值排气筒高度颗粒物80mg/m3或设备去除率>98%不低于15m项目预烘干系统及立磨粉磨烘干系统采用热风炉及石灰石煅烧系统烟气作为烘干热源，对褐煤进行烘干干燥后，外排的烘干废气执行《工业炉窑大气污染物排放表4-6工业炉窑大气污染物排放标准执行标准炉窑类别标准级别排放限值度(mg/m3)二氧化硫(mg/m3)烟气黑度(林戈曼级)《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）干燥炉、窑表2、二级200/1石灰窑表2、二级200/1燃煤（油）炉窑表4、二级/850/表4-7NOX、酚排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率排气筒高度（m）二级NOX240254.3275.22酚类250.57270.694表4-8NH3排放标准污染物排气筒高度（m）排放量（kg/h）NH32527厂内石灰石粉磨系统、石灰石粉仓及副产品仓在进行石灰石破碎、堆存和石灰粉堆存时产生的粉尘经收除尘系统收集处理后有组织外排，执行《大气污染物综合表4-9粉尘排放浓度限值污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）最高允许排放速率（kg/h）颗粒物3.527生产时褐煤流转过程中，原煤运输入厂卸料、堆场人员进出、各出料口和皮带机衔接处、煤粉散装时将有少量粉尘逸出。无组织排放煤尘执行《煤炭工业污染物表4-10煤炭工业无组织排放限值污染物监控点作业场所煤炭工业所属装卸场所煤炭贮存场所无组织排放浓度限值（mg/m3）无组织排放浓度限值（mg/m3）颗粒物周界外质量浓度最高点石灰石煅烧系统出料口、石灰仓出料时将有少量粉尘逸出，无组织排放。执行项目生产废水、生活污水经处理后全部回用于原煤堆场喷淋洒水和绿化浇灌，艺与产品用水水质标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920—2002）中道路清扫、消防及绿化用水水质标准，具体执行表4-11回用水水质标准序号项目指标工艺与产品用水道路清扫、消防城市绿化执行标准1pH6.5~8.56.0～9.06.5~8.52色（度）≤3030303嗅/无不快感无不快感4浊度（NTU）≤555溶解性总固体（mg/L）≤6BOD5（mg/L）≤207CODCr（mg/L）60//608铁（mg/L）≤0.3//0.39锰（mg/L）≤0.1//0.1氯离子（mg/L）≤250//50二氧化硅（mg/L）≤30//30总硬度（CaCO3计，mg/L）≤450//450总碱度（CaCO3计，mg/L）≤350//350硫酸盐（mg/L）≤250//250氨氮（mg/L）≤20总磷（mg/L）≤1//1石油类（mg/L）≤1//1溶解氧（mg/L）≥/阴离子表面活性剂（mg/L）≤0.50.520总余氯（mg/L）≥0.05接触30min后≥1.0，管网末端≥0.2接触30min末端≥0.221总大肠菌群（个/L）≤200033表4-12建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB（A）昼间夜间7055表4-13工业企业厂界环境噪声标准限值功能区昼间夜间2类6050一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（三）一、二期工程全部建成投产后项目总污染物控制项目一期工程施工时，施工人员约为40人，施工人员依托周边村镇食宿，工程不项目用地东侧紧邻国能煤电公司运煤道路——国能大道，施工期拟在用地东侧设1工程建设施工供电电源从云南国能煤电有限公司矿本工程不设取土场及砂石料场，所需土料及砂石料均向工程通过场内土石方调用和局地标高调整达到土石根据现场勘查，项目占用少量林地、草地，但属于荒地垦无表土剥离条件，施工期不设表土堆场，后期绿化本工程为新建项目，施工主要涉及场地清理、土石方作设备安装调试等工序。施工期产生的主要环境污染有图5-1项目施工流程及产污分析图（三）施工非污染因素以及少量林地、草地、交通运输用地。项目的实施将改变评价区土地利用现状及类型，使区域工业用地面积有所上升，但由于项目总用地面积不大项目施工期间将破坏用地范围内的地表植被和土及人工植物，无珍惜濒危保护植物、名木古树等分布。虽然工程物的减少，但由于占地面积不大，且影响物种在该区域广泛分布本项目位于煤矿开采矿区，项目周边有道路交通运输道施工过程中场地清理、土石方工程、基础开挖施工等将破坏（四）施工期污染源强核算本项目施工所需混凝土全部外购商品混凝土，施工现场工废气主要是土石方开挖回填、建筑材料装卸运输、水施工过程中，场地平整、土石方作业、基础开挖破坏了地表松动、破碎，在施工机械扰动及风力作用下产生扬尘；施工使用料在拌和等过程中，受扰动形成扬尘，其堆放过程中如未采取挡气也易产生风力扬尘；此外施工材料运输过程中，运输车辆行驶输车辆如未封闭遮盖，或进出施工场地时携带大量泥土，在运输抛洒形成扬尘并抛落于道路上，对施工场地及运输道路周边施工扬尘属无组织排放，其排放量与施工作业方式及气象条类工程实测情况，施工场地扬尘浓度一般为3~10mg/m3，其影响主要集中在施工场地200m范围内。运输车辆引起的扬尘则主要对运输道路沿线30m范围内影响较施工燃油机械在作业过程中将产生一定的机械废气排放，施项目施工期废水主要包括混凝土养护、建筑材料产生的施工生产废水，施工人员排放的生活污水，以及施工期本项目主体工程除基础采用混凝土浇筑外，地面部分以仓库、配电房、中控房、办公楼等钢混结构建筑规模不大，所用土养护、建筑材料冲洗以及施工车辆及机械设备的冲洗废水。类比同类工程，估算约定额，施工人员用水量按45L/（人•d）计，生活污水排放系数取0.8。则项目各期施工表5-1施工期生活污水产生情况施工期日均施工人数施工工期用水量(m3/d)污水产生量(m3/d)污水产生总量（m3）处置方式一期40人6个月259.2设化粪池收集，定期清掏用于周边农二期6个月0.450.3664.8依托一期建成的办公楼生活设施及化粪池、中水站处置合计324/产生携带大量泥沙、水泥、油类及其它地表固体污染物的泥浆水，如流入地表水工程施工前应在作业区周边修筑施工维护，并沿边沟末端修筑临时沉砂池，施工作业区内由自然降雨产生的地表引入沉淀池沉淀处理后，一部分可回用于施工过程，回用不完施工噪声主要有施工机械设备噪声、材料装卸噪声、土建工输车辆交通噪声。施工期间使用的机械设备主要有挖掘机、推土振捣机、切割机、电钻等。不同施工期间和使用工况下，其产生表5-2施工期主要噪声源强一览表123456施工期固体废弃物主要有开挖土石方、土建及设备安装过程本项目选址区域地势较为平坦，土石方挖填量不大，施房为钢混结构建筑，主体建筑则为彩钢板钢结构构筑，建筑垃废金属等，大部分为可回收利用物。应尽量分拣出后回收利用或外售给废品回收站，少量不能回收的部分如碎砖、渣等委托专门处理城市建表5-3施工期生活垃圾产生情况施工期日均施工人数施工工期日产生量(kg/d)施工期产生总量(t）一期40人6个月203.6二期6个月50.9合计4.5生活垃圾在施工区内设垃圾桶统一收集后，定期清运主要生产工艺流程由受煤破碎、原煤仓储均化、原煤输送转载、原煤仓暂存、预烘干、半成品储存、立磨粉磨烘干、成品入库仓储、散装运输等本工程原料煤主要来源于云南国能煤电有限公司弥勒新前期运行时，原煤由开采方负责采用汽车运输进厂。设原煤带式输送机，接入项目区受煤系统，将原煤直原煤装卸。该带式输送系统将在后期单独立项原煤入厂后进入厂内受煤系统，于汽车卸车图5-2受煤工艺流程示意图配套每条生产线，分别设置有原煤输送系统、石灰石输送连接各堆场、仓库及生产设备，厂内物料输送采用的在厂内的4个转载站处，分别设置收尘系统每条生产线前设有一个原煤给料仓，连接输煤皮带与预烘施连续运行的缓冲环节，调节预烘干系统进料生产。来自原煤堆机送至原煤给料仓，给料仓配有荷重传感器，原煤由定量给料机本项目原煤预烘干采用流化床烘干脱水技术。原煤自原水系统后，在流化床内逐级跌落并分散开。系统底部通入330℃热烟气，与原煤充分接触，干燥蒸发脱去煤内水及外水，使褐煤含水量从50%降至30%，原煤低位发热量从进入干燥流化床烘干脱水系统的烟气含氧量低于6%，由于系统内处于缺氧惰性环预烘干后的半成品煤块自流化床出口经翻板阀卸料至带式输送机及链式提升机送入半成品仓内自半成品仓设有卸料口，卸料口后接有带式输送机一步加工的煤块经带式输送机送入立磨粉磨烘干系统图5-3预烘干工艺流程示意图每个立磨粉磨烘干系统前设有一个磨煤给料中间仓，调节自半成品库的预烘干半成品煤经带式输送机送入磨煤给料中间器，半成品煤由定量给料机按量从给料仓中卸出，送入立磨内本项目成品煤粉制备采用外部热源惰性粉磨系统，磨机统内通入330℃高温烟气，与煤粉充分接触，干燥蒸发脱去煤内还存有的水分，使含水进入立磨粉磨烘干系统的烟气含氧量低于6%，由于系统内处于缺氧惰性环境，只立磨内磨至指定粒度的煤粉将随烘干烟气及蒸发出的水蒸尘。收尘器配备有氮气反吹系统反吹，仓下收集的煤粉随旋利用；30%外排。本次环评提出，对外排烟气增立磨粉磨烘干系统旋风筒、袋式除尘器分离收集出的成品送泵，使用氮气作为介质气力输送入成品仓内，煤粉在分离输送过石灰石煅烧系统燃煤，配套荷重传感器及卸料器、螺旋泵，根气力输送至热风炉及石灰石煅烧系统预燃炉使用；5个成品仓用于散装发运，配备气动流量阀及罐车散装机，运输罐车入厂后进入相应位置，散装机料装车。装满后散装机扇形闸关闭，下料头缩回。罐车内冲入图5-4立磨粉磨烘干工艺流程示意图项目产出的成品煤粉作为燃料，燃烧产生高温烟气。热风炉正常生产时连续运行不停炉，由于设备需采用柴油作为点火燃料，每次点火柴油使用量约10t。由于停炉一般是有计划进行，故本项目内不做柴油储存，需要用油时提前预约，优质石灰石由汽车运输进厂后，进入石灰石堆场内卸料堆存旋风筒分离出的石粉与袋式除尘器反吹收集出的石粉一起经提升石灰石粉仓有效储量8000t，为一中心锥式多料流连续均化库。入库石粉呈层状布置，库底设有充气斜槽，由罗茨鼓风机供气。库底圆锥形周围的环斗形状，同时切割多层料，石粉在出料口处形成多股料流，轮流通石灰石粉仓出料至每条生产线配备的一台石灰石粉中间流量卸料，由空气输送斜槽送至窑斗式提升机，提升送分解炉配套一台预燃炉，采用本项目产出的成品煤道喷煤低氮燃烧器喷入预燃炉内燃烧，为石灰石分解吸热反应提供热自C1预热器引出的石灰石煅烧烟气氧含量极低，作为烘干热源可确保褐煤烘干生产的图5-5石灰石磨粉、煅烧示意图为调节送入预烘干系统及立磨粉磨烘干系统的烘干煤热烟气以及石灰石煅烧系统产生的带有余热的CO2惰性气体混合，后送出，分别经引风机送入预烘干系统和立磨粉在混合沉降室内，各路烟气混合调温的同时，在重力作用下图5-6烟气混合示意图评价选取任意一条生产线作为代表，分析其生产工艺图5-7运营期工艺流程及产污分析图根据上图分析，本项目两条生产线生产过程中，产表5-4产污环节汇总一览表污染类型污染源产污环节产污点数量（个）污染因子一期二期废气受煤系统原煤卸车1G1（粉尘）原煤破碎筛分1G2（粉尘）原煤储存均化堆场堆场卸料1G3（粉尘）转载站原煤输送转载22G4、G5（粉尘）原煤给料仓原煤入仓、下料11G6（粉尘）预烘干系统预烘干脱水11水蒸气）出料输送11G8（粉尘）半成品仓半成品入仓22G9（粉尘）磨粉给料中间仓原料入仓、下料11G10（粉尘）立磨粉磨烘干系统粉磨烘干11X、水蒸气）成品仓成品仓呼吸66G12（粉尘）煤粉装车66G13（粉尘）运输车辆成品、半成品运输配送移动源G14（汽车尾气）石灰石堆场原石卸料1G15（粉尘）石灰石粉磨车间石灰石破碎粉磨1G16（粉尘）石灰石粉仓石灰石粉入库、卸料1G17（粉尘）石灰石粉中间仓石灰石粉转存、下料11G18（粉尘）石灰石煅烧系统石灰出料11G19（粉尘）石灰仓石灰仓呼吸11G20（粉尘）石灰粉装车11G21（粉尘）废水生产废水磨机润滑站冷却水循环系统1W1（冷却水循环系统定期排水：SS、COD、BOD）生活污水办公生产人员65人员工生活污水：SS、COD、BOD、氨氮原煤储存均化堆场原煤卸车1N1（卸车噪声）带式输送机输送1N2（皮带机噪声）原煤破碎1N3（破碎筛分机噪声）转载站原煤转载22N4（原煤输送转载落料噪声）预烘干系统预烘干脱水11N5（流化床机风机噪声）立磨粉磨烘干系统磨煤烘干11N6（磨机及风机噪声）运输车辆成品、半成品运输配送移动源N7（运输车辆噪声）石灰石堆场石灰石卸料1N8（卸料噪声）石灰石粉磨车间石灰石破碎粉磨1N9（石灰石磨机粉磨噪声）石灰石煅烧系统石灰石煅烧11N10（设备及风机噪声）原煤破碎除尘器粉尘收集1S1（收集到的煤粉）堆场卸料除尘器粉尘收集1S2（收集到的煤粉）转载点除尘器粉尘收集22S3（收集到的煤粉）原煤仓除尘器粉尘收集11S4（收集到的煤粉）预烘干除尘器烟气除尘治理11S5（收集到的煤粉）半成品仓除尘器粉尘收集22S6（收集到的煤粉）磨煤给料中间仓除尘器粉尘收集11S7（收集到的煤粉）成品仓除尘器粉尘收集66S8（收集到的煤粉）石灰石粉磨除尘器粉尘收集1S9（收集到的石灰石粉）石灰石粉仓除尘器粉尘收集1S10（收集到的石灰石粉）石灰石粉中间仓除尘器粉尘收集11S11（收集到的石灰石粉）石灰仓除尘器粉尘收集11S12（收集到的石灰粉）烟气混合沉降室沉降粉尘11S13（收集到的粉尘）热风炉系统煤粉燃烧11S14（炉渣）磨煤机润滑油站设备维修保养1S15危废（废润滑油）喷淋脱硫系统氢氧化钠溶液再生22S16（石膏）设备维修设备维修/危废（废机油、含油棉纱）化验室煤制化验/危废（化验废液、废试剂瓶）生活垃圾办公生产人员65人生活垃圾化粪池污水收集1污泥中水处理系统污水处置1污泥（三）平衡分析图5-8热能流转关系示意表5-5（1）一/二期工程热平衡表统表5-5（2）两期工程全部投产后项目总热平衡表统431050908Nm3/a表5-6燃料煤用量生产线生产系统能耗供能系统原料原料用量（t/a）一/二期生产线预烘干系统石灰石煅烧系统石灰石177429成品煤粉24925热风炉成品煤粉44263立磨烘干系统石灰石煅烧系统石灰石66639成品煤粉9361热风炉成品煤粉16625图5-9（1）一/二期生产线物料平衡图（单位：t/a）图5-9（2）两期工程全部投产后物料平衡图（单位：t/a）表5-7（1）一/二期生产线物料平衡表单位：t/a投入产出序号名称数量（t/a）序号名称数量（t/a）1褐煤10000001外售半成品预烘干煤257588.71420.617612石灰石249142.1072外售成品煤粉267112.4621.379903尿素220.6473外售石灰粉143572.17211.491634褐煤水分蒸发388570.331.101485有组织排放粉尘41.860.003356有组织排