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文档简介
UDC
中华人民共和国国家标准
GB514142020
有色金属企业节水设计标准
Standardforwatersavingdesignin
non-ferrousmetalsenterprises专用
人人文库
20201601发布20200108实施
统一书号:155182·0638
中华人民共和国住房和城乡建设部
定价:15.00元联合发布
国家市场监督管理总局
中华人民共和国国家标准
有色金属企业节水设计标准
Standardforwatersavingdesignin
non-ferrousmetalsenterprises
GB51414-2020
主编部门中国有色金属工业协会
:
批准部门中华人民共和国住房和城乡建设部专用
:
施行日期年月日
:202081
人人文库
中国计划出版社
2020北京
中华人民共和国国家标准
有色金属企业节水设计标准专用
GB51414-2020
☆
中国计划出版社出版发行
网址
:
地址北京市西城区木樨地北里甲号国宏大厦座层
:11C3
邮政编码电话发行部
:100038:(010)63906433()
北京市科星印刷有限责任公司印刷
印张千字
850mm×1168mm1/322.563
年月第版年月第次印刷
202051202051
☆
人人文库统一书号
:155182·0638
定价元
:15.00
版权所有侵权必究
侵权举报电话
:(010)63906404
如有印装质量问题请寄本社出版部调换
,
中华人民共和国住房和城乡建设部公告
2020年第41号
住房和城乡建设部关于发布国家标准
有色金属企业节水设计标准的公告
《》
现批准有色金属企业节水设计标准为国家标准编号为
《》专用,
自年月日起实施其中第
GB51414—2020,202081。,3.0.1、
条为强制性条文必须严格执行
4.1.2、5.3.1,。
本标准在住房和城乡建设部门户网站
()
公开并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国计划出版
,
社出版发行
。
中华人民共和国住房和城乡建设部
人人文库2020年1月16日
前言
根据住房和城乡建设部关于印发年工程建设标准规
《〈2016
范制订修订计划的通知建标函号的要求标准编
、〉》(〔2015〕274),
制组经广泛调查研究认真总结实践经验参考有关国际标准和国
,,
外先进标准并在广泛征求意见的基础上制定本标准
,,。
本标准的主要技术内容是总则术语和符号基本规定生产
:、、、
工艺用水要求给水排水系统废水处理及综合利用雨水收集及
、、、
利用监测与控制防渗与防漏等
、、。
本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文必须严格执行
专用,。
本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解
释由中国有色金属工业工程建设标准规范管理处负责日常管理
,,
由中国恩菲工程技术有限公司负责具体技术内容的解释执行过
。
程中如有意见或建议请寄送中国恩菲工程技术有限公司地址
,(:
北京市复兴路号邮编
12,:100038)。
本标准主编单位中国有色工程有限公司
:
中国恩菲工程技术有限公司
本标准参编单位长沙有色冶金设计研究院有限公司
:
贵阳铝镁设计研究院有限公司
人人文库兰州有色冶金设计研究院有限公司
中色科技股份有限公司
中南大学
赛恩斯环保股份有限公司
北京欧美环境工程有限公司
武汉宏澳绿色能源工程有限责任公司
金川集团股份有限公司
·1·
本标准主要起草人员万宝聪陈希勇李绪忠谢志群
:
袁培温王庆伟王树勋夏菊芳
梁帅表郑红梅岑建何荣权
郑巍马永明李想周小淞
马什林沈燕青倪健谭德军
张阔林王明王齐全李成林
尤智春张哲段景晓徐月和
本标准主要审查人员杨晓松孙春宝许仕荣黄伏根
:
闫国荣俎小凤考虑盛勉桥
王海东王永刚
专用
人人文库
·2·
目次
总则…………………
1(1)
术语和符号………………
2(2)
术语……………………
2.1(2)
符号……………………
2.2(4)
基本规定…………………
3(5)
生产工艺用水要求………
4(7)
一般规定………………
4.1(7)
采矿……………………
4.2专用(8)
选矿……………………
4.3(8)
尾矿……………………
4.4(8)
重有色金属冶炼…………
4.5(9)
轻金属冶炼……………
4.6(11)
稀有金属冶炼……………
4.7(12)
有色金属加工……………
4.8(14)
硅材料制备……………
4.9(14)
给水排水系统……………
5(16)
水源及供水系统…………
5.1(16)
软化水及除盐水系统人人文库……
5.2(16)
循环水系统……………
5.3(17)
重复利用水系统…………
5.4(18)
废水处理及综合利用……
6(19)
生产废水处理……………
6.1(19)
生产废水综合利用………
6.2(21)
生活污水处理及回用……
6.3(21)
·1·
雨水收集及利用…………
7(23)
雨水收集………………
7.1(23)
雨水处理与利用…………
7.2(23)
监测与控制………………
8(25)
一般规定………………
8.1(25)
监测……………………
8.2(25)
控制……………………
8.3(26)
防渗与防漏………………
9(27)
附录有色金属企业各生产工序新水耗量控制指标……
A(28)
附录有色金属企业工艺用水要求………
B(32)
本标准用词说明………………
(35)
引用标准名录…………………
(36)
附条文说明…………………
:专用(37)
人人文库
·2·
Contents
………
1Generalprovisions(1)
………
2Termsandsymbols(2)
…………………
2.1Terms(2)
………………
2.2Symbols(4)
………
3Basicrequirements(5)
……………
4Waterrequirementsforproductionprocess(7)
……
4.1Generalrequirements(7)
…………………
4.2Mining专用(8)
………
4.3Mineralpressing(8)
…………………
4.4Tailing(8)
………
4.5Heavynon-ferrousmetalssmelting(9)
……
4.6Lightmetalssmelting(11)
……
4.7Raremetalssmelting(12)
……………
4.8Non-ferrousmetalsprocessing(14)
………………
4.9Siliconmaterialpreparation(14)
……
5Watersupplyanddrainagesystem(16)
…
5.1Watersourceandwatersupplysystem(16)
人人文库………………
5.2Softeningwaterandbrineremovalsystem(16)
…………………
5.3Watercirculatingsystem(17)
……
5.4Reusewatersystem(18)
6Wastewatertreatmentandcomprehensive
…………………
utilization(19)
…………
6.1Productionwastewatertreatment(19)
………
6.2Comprehensiveutilizationofproductionwastewater(21)
·3·
6.3Treatmentofdomesticsewageandcomprehensive
………………
utilization(21)
……
7Rainwaterharvestingandutilization(23)
……
7.1Rainwatercollection(23)
………
7.2Rainwatertreatmentandutilization(23)
…………………
8Monitoringandcontrol(25)
……
8.1Generalrequirements(25)
………………
8.2Monitoring(25)
…………………
8.3Control(26)
………
9Seepagepreventionandleakproof(27)
AppendixAControlindexsofwaterconsumptionin
variousproductionprocessesofnon-ferrous
……………
metalsenterprises专用(28)
AppendixBProductionprocesswaterrequirementsfor
……………
non-ferrousmetalsenterprises(32)
…
Explanationofwordinginthisstandard(35)
……
Listofquotedstandards(36)
………
Addition:Explanationofprovisions(37)
人人文库
·4·
1总则
1.0.1为合理利用水资源提高用水效率节约用水开发利用非
,、、
常规水源建设节水型有色金属企业制定本标准
,,。
1.0.2本标准适用于有色金属企业新建扩建和改建项目的规
、
划可行性研究初步设计施工图设计等阶段
、、、。
1.0.3有色金属企业节水设计应符合当地城镇工业农业用水
、、
的发展规划合理使用水资源
,。
1.0.4有色金属工程项目设计中应有节水措施
。
1.0.5有色金属企业节水设计应使用先进技术先进设备先进
专用、、
材料
。
1.0.6有色金属企业节水设计除应符合本标准外尚应符合国家
,
现行有关标准的规定
。
人人文库
·1·
2术语和符号
2.1术语
2.1.1工艺用水
processwater
有色金属工业生产工艺过程中的用水包括工艺补水洗涤用
,、
水冷却水和其他用水
、。
2.1.2回用水
reclaimedwater
工业废水或生活污水能满足分级使用或经处理后达到相关的
水质标准可重复使用的水
,。
2.1.3回水
mineralprocessingbackwater专用
精矿或尾矿经浓缩过滤脱水后的水及尾矿库的回水
、。
2.1.4主水
internalcoolingwater
用于冷却整流器元件或特定设备的纯水循环水
。
2.1.5副水
externalcoolingwater
通过换热器冷却主水的循环水
。
2.1.6节水
watersaving
采用低耗水的有色金属生产工艺技术设备减少用水量提
、、,,
高水的重复利用率开发利用非常规水源的过程
,。
2.1.7废水回用
wastewaterreuse
废水收集输送处理以及回用等
人人文库、、。
2.1.8初期雨水
initialrainwater
降雨后产生的携带污染物质并超过排放标准的初期降水径
流
。
2.1.9后期雨水
noninitialrainwater
初期径流后的雨水
。
2.1.10雨水利用
rainwaterutilization
·2·
雨水的收集输送处理及利用等
、、。
2.1.11非常规水源
unconventionalwaterresources
城市污水再生水海水矿井水雨水等水资源
、、、。
2.1.12生物制剂
biologics
利用微生物或其代谢产物中的有效成分合成的污水处理药
剂
。
2.1.13机械式蒸汽再压缩技术
mechanicalvaporrecom-
pression(MVR)
利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量将低品位蒸汽
,
经压缩机机械做功提升为高品位蒸汽热源循环向蒸发系统提供
,
热能减少对外界能源需求的节能技术
,。
2.1.14多效蒸发技术
multiple-effectevaporation(MEE)
多台蒸发器首尾相接串联操作将前一效蒸发器产生的二次
、,专用
蒸汽用作下一效蒸发器的加热蒸汽多次重复利用热能降低热能
,,
耗量的节能技术
。
2.1.15热力蒸汽再压缩技术
thermalvapourrecompressor
(TVR)
根据热泵原理热力蒸汽再压缩时消耗部分高品位热能将蒸
,,
发器低品位二次蒸汽转移到高品位新鲜蒸汽使品位提高后的二
,
次蒸汽替代新鲜蒸汽重新加热蒸发器的热能利用技术
。
2.1.16干式收尘干式除尘
()drydustcollection
不使用液体捕集粉尘的工艺过程
。
2.1.17间接冷却人人文库
indirectcooling
冷却水与被冷却介质或设备间接接触间接降温
,。
2.1.18直接冷却
directcooling
冷却水与被冷却介质或设备直接接触直接降温
,。
2.1.19间冷开式循环水系统
indirectopenrecirculating
coolingwatersystem
循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环水与大气直接接
,
·3·
触散热的循环冷却水系统
。
2.1.20直冷开式循环水系统
directopenrecirculatingcool-
ingwatersystem
循环冷却水与被冷却介质直接接触换热且循环水与大气直
,
接接触散热的循环冷却水系统
。
2.1.21间冷闭式循环水系统
indirectclosedrecirculating
coolingwatersystem
循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水不与大气直
接接触的循环冷却水系统
。
2.1.22重复利用水系统
reusewatersystem
有色工业企业内部未经处理串联使用的用水系统
。
2.2符号
专用
Q在一定的计量时间内企业产品产量的设计值
———,(t);
R水的重复利用率
t———(%);
V每吨产品用水量3产品
ut———(m/t);
V在一定的计量时间内企业在生产全过程中的设计总
z———,
用水量3
(m);
V在一定的计量时间内企业在生产全过程中的设计重
r———,
复利用水量3
(m);
Vi在一定的计量时间内企业在生产全过程中的设计取
———,
水量总和3
人人文库(m)。
·4·
3基本规定
3.0.1新建、扩建和改建有色金属工业企业排水必须符合国家、
行业和地方污染物排放标准。
3.0.2新建扩建和改建有色金属工程项目节水设施应与主体工
、
程项目同时设计同时施工同时投入运行节水设施分期建设
、、。
时投产时间不得滞后于主体工程分期建设投产时间并不得缩小
,,
节水设施规模
。
3.0.3新建扩建和改建有色金属工程项目应采用先进低耗水
、、
的工艺技术和设备现有有色金属企业应通过技术改造逐步淘
、。专用
汰高耗水工艺技术和设备
、。
3.0.4有色金属企业在满足用水条件时应优先使用回用水
。
3.0.5有色金属企业供水设计应根据用水水质要求分质供水
。
3.0.6有色金属企业排水设计应根据排水水质分类收集分质处
、
理梯级回用
、。
3.0.7有色金属工程项目用水单元应设置计量设施
。
3.0.8车间除尘宜采用干式除尘器
。
3.0.9给水排水构筑物应进行防渗漏处理
。
3.0.10清洗地坪用水宜采用回用水
。
3.0.11小型采暖人人文库制冷空调机组宜采用风冷空调机组或余热蒸
、
汽制冷机组
。
3.0.12企业生活设施的节水设计应符合现行国家标准民用建
《
筑节水设计标准的有关规定
》GB50555。
3.0.13每吨产品用水量应按下式计算
:
V
Vz
ut=Q(3.0.13)
·5·
式中V每吨产品用水量3产品
:ut———(m/t);
V在一定的计量时间内企业在生产全过程中的设计
z———,
总用水量3
(m);
Q在一定的计量时间内企业产品产量的设计值
———,(t)。
3.0.14水的重复利用率应按下列公式计算
:
V-Vi
R=z
tV()
z3.0.14-1
或
V
R=r
tV()
z×100%3.0.14-2
式中R水的重复利用率
:t———(%);
Vi在一定的计量时间内企业在生产全过程中的设计取
———,
水量总和3
(m);
V在一定的计量时间内企业在生产全过程中的设计重专用
r———,
复利用水量3
(m)。
ViViViVi
=1+2-3(3.0.14-3)
式中Vi从自建或合建取水设施市政供水工程等的取水量
:1———、
总和3
(m);
Vi外购水水的产品量总和3
2———()(m);
Vi外供水水的产品量总和3
3———()(m)。
人人文库
·6·
4生产工艺用水要求
4.1一般规定
4.1.1生产工艺应选择节能节水的工艺流程并应选择节水型设
,
备
。
4.1.2通用设备冷却水必须循环或循序利用。
4.1.3空压机和风机冷却应优先选用空气冷却器
。
4.1.4锅炉排污冷却池降温水应优先使用回用水
。
4.1.5物料破碎转运及冶金工艺烟气的收尘宜选用干式收尘工艺
、。
4.1.6蒸汽凝结水应回收利用
。专用
4.1.7蒸汽锅炉排污率应符合下列规定
:
1采用软化水为补给水时排污率不宜大于
,5%;
2采用除盐水为补给水时排污率不宜大于
,2%。
4.1.8在缺水地区汽轮发电机宜采用空冷式汽轮机组沿海地
,;
区主机凝汽器冷却水宜使用海水辅机冷却系统宜采用海水直冷
,
与淡水闭式相结合的方式
。
4.1.9自备电厂烟气宜采用干法或半干法脱硫采用湿式脱硫
,
时废水应循环利用
,。
4.1.10整流机组副水冷却水应循环使用宜采用间冷闭式循环
,
水系统补充水宜为软化水
,人人文库。
4.1.11当用水点多分散且输水管线长时应采取流量分配控制
、,
措施
。
4.1.12有色金属企业各工序新水耗量应符合本标准附录的
A
规定
。
4.1.13有色金属企业各工序工艺用水应符合本标准附录的
B
规定
。
·7·
4.2采矿
4.2.1矿坑涌水疏干排水应优先作为生产用水水源
、。
4.2.2洒水降尘应采取喷雾方式不应用供水管直接洒水
,。
4.2.3露天开采防尘宜采用符合现行国家标准城市污水再生利
《
用城市杂用水水质的水
》GB/T18920。
4.3选矿
4.3.1选矿工艺用水应优先利用回水选矿厂应设置独立的回水
,
系统
。
4.3.2浆体输送应采用低耗水的泵采用离心泵时宜采用机械
。,
密封
。
4.3.3新建扩建和改建有色金属矿山企业选矿水重复利用率不
、专用
应小于现有企业选矿水重复利用率不应小于
85%,80%。
4.3.4混合型稀土矿氟碳铈矿矿山选矿水重复利用率应达到
、
及以上离子型稀土矿山采选水重复利用率应达到及
85%。90%
以上
。
4.4尾矿
4.4.1尾矿工程设计时节水方案应根据自然条件尾矿输送和
,、
堆存条件确定
。
4.4.2尾矿堆存方式应根据水资源情况气候条件及选矿水重复
、
利用率要求确定缺水干旱或蒸发量大时尾矿堆存方式宜为干
人人文库;、,
堆
。
4.4.3尾矿系统回水设施应满足选矿厂生产波动的要求尾矿库
,
的回水设施应根据选矿厂最大回水用量留有富余能力
。
4.4.4尾矿库运行过程中应采用库内低水位运行
。
4.4.5尾矿库防渗设施应根据现行国家标准尾矿设施设计规
《
范确定有渗水的尾矿坝下游应设置渗水收集及回用
》GB50863,
·8·
设施
。
4.4.6尾矿输送重量浓度不宜低于并应经技术经济比较
35%,
后确定
。
4.4.7尾矿泵站地面及事故池冲洗水尾矿设备及管道冲洗水宜
、
采用回用水
。
4.4.8尾矿输送管道应根据输送介质的特征采用耐磨损的管材
。
4.5重有色金属冶炼
原料仓及配料
Ⅰ
4.5.1制粒烟尘增湿宜采用回用水
、。
4.5.2精矿袋集装箱车辆清洗时应选用节水型洗涤技术清
、、,。
洗水应循环使用补充水宜采用回用水
,。
铜冶炼
Ⅱ专用
4.5.3铜冶炼厂水重复利用率不应小于
97.5%。
4.5.4熔炼炉及出烟口罩吹炼炉及出烟口罩精炼炉及水冷烟
、、
罩宜采用软化水冷却冷却水应循环使用
,。
4.5.5阳极板圆盘浇铸机组宜回收蒸汽凝结水
。
4.5.6炉渣水碎渣缓冷用水应循环使用补充水宜采用浓水
、,。
4.5.7维护冶金炉放出口流槽中间包用黄泥制备宜采用浓水
、、。
4.5.8双闪或冷态双底吹炼铜工艺的铜锍粒化和吹炼渣粒化宜
选用节水的无水粒化工艺
。
4.5.9铜锍铜渣采用水粒化工艺时宜进行封闭蒸汽冷凝水宜
、,
回收利用
。人人文库
4.5.10冶金炉炉壳冷却应设水套冷却不应直接喷淋冷却转
,。
炉的水冷烟罩宜采用汽化冷却烟罩蒸汽应回收利用
,。
4.5.11缓冷铜渣及粒化渣堆放过程中渗出的水应回收利用
。
4.5.12电解和净化蒸发浓缩冷凝水宜处理回用
。
铅锌冶炼
Ⅲ
4.5.13铅冶炼项目水重复利用率不应小于锌冶炼项目水
98%,
·9·
重复利用率不应小于
95%。
4.5.14铅熔炼炉铅渣还原炉和烟化炉的冷却水应循环利用补
、,
充水应采用软化水
。
4.5.15锌焙烧炉鼓风机埋刮板运输机和球磨机设备冷却水应循
、
环利用补充水宜根据工艺要求采用回用水生产新水或软化水
,、。
4.5.16水冷式焙砂圆筒冷却机冷却水应循环利用
。
4.5.17烟化炉鼓风炉挥发窑外壳冷却水应循环利用补充水
、、,
宜采用回用水
。
4.5.18烟化炉冲渣用水应循环利用补充水宜使用浓水蒸汽冷
,,
凝水宜回收利用
。
4.5.19冷却铅锌铸锭应优先采用空气自然冷却采用水冷却时
,
应循环使用补充水宜采用回用水
,。
4.5.20挥发窑冲渣水应循环利用补充水应优先采用浓水
,专用。
4.5.21锌浸出电积净液工艺补充用水宜使用回用水
、、。
4.5.22锌液压站加料管冷却水应循环利用补充水宜采用软化
、,
水
。
4.5.23锅炉循环泵及取样器冷却水应循环利用补充水宜采用
,
软化水
。
制酸和脱硫
Ⅳ
4.5.24在缺水地区可采用空气冷却替代水冷却吸收酸
,。
4.5.25酸冷却器脱硫风机冷却水应循环利用补充水宜使用回
、,
用水
。
4.5.26高效洗涤器补充用水宜使用回用水人人文库
。
4.5.27电除雾器冲洗水应使用回用水
。
4.5.28污酸处理工艺宜选用污酸资源化工艺流程
。
4.5.29污酸污水处理工艺产出的渣应使用高效脱水设备脱水
。
4.5.30废渣脱水机的滤液和冲洗水应回收利用
。
生产辅助车间
Ⅴ
4.5.31耐火材料车间浇筑料用水宜采用回用水
。
·01·
4.5.32蒸汽余热发电冷凝水应回收使用
。
4.5.33制氧站设备冷却水应循环使用
。
4.5.34蒸汽余热发电设备冷却水应循环使用
。
4.6轻金属冶炼
氧化铝
Ⅰ
4.6.1新建氧化铝项目宜采用赤泥干法堆存工艺压滤后的滤液
,
应返回主工艺流程作赤泥洗水
。
4.6.2赤泥堆场初期雨水应回收利用
。
4.6.3设备冷却水应循环使用
。
4.6.4矿浆溶出装置的末闪排放端铝酸钠溶液蒸发装置的末效
、
排放端应设置水冷器并采用冷源捕捉二次汽中可回收水分捕集
,;
用水应循环使用
。专用
4.6.5氢氧化铝焙烧烟气中含水宜回收利用
。
4.6.6采用管道水力输送矿浆时应提高浆体的输送浓度
,。
4.6.7热电厂锅炉的热力系统汽水损失率闭式辅机冷却水系统
、
的补水率正常排污率应符合国家现行标准的规定
、。
4.6.8工业水重复利用率不应小于
93%。
电解铝
Ⅱ
4.6.9电解烟气净化系统宜采用干法采用湿法时湿法用水宜
,,
循环使用补充水宜采用回用水
,。
4.6.10阳极装卸站残极压脱机磷铁环压脱机钢爪矫直机设
、、、
备液压站和中频炉及电磁搅拌装置的冷却水应循环使用
人人文库。
4.6.11设备冷却水应循环使用
。
4.6.12工业水重复利用率不应小于
95%。
铝用碳素
Ⅲ
4.6.13罐式煅烧炉的煅后焦冷却水应循环使用水质宜采用软
,
化水
。
4.6.14回转窑煅烧的煅后焦间接冷却水应循环使用直接冷却
,
·11·
水宜采用回用水
。
4.6.15煅烧烟气脱硫采用湿法技术时宜采用回用水并宜设置
,,
间冷开式循环水系统
。
4.6.16设备冷却用水应循环使用
。
4.6.17回转窑煅烧下料溜管和沥青溶化下料溜管冷却用水应循
环使用回转窑煅烧下料溜管宜采用软化水冷却
,。
4.6.18生阳极冷却生阴极冷却水环式真空泵用水应脱除焦油
、、
后循环使用宜设置间冷开式循环水系统
,。
4.6.19工业水重复利用率不应小于
90%。
4.6.20电煅烧炉煅后无烟煤间接冷却宜采用软化水应循环使
,
用宜设置间冷开式循环水系统
,。
4.6.21铝用阴极沥青储仓和沥青溶化下料溜管冷却用水应循环
使用
。专用
4.6.22沥青烟气降温采用湿法技术时用水宜采用回用水并宜
,,
设置独立的间冷开式循环水系统
。
4.6.23石墨化制品冷却宜采用间接空气冷却或自然冷却采用
,
喷水冷却时喷水管和喷嘴设计应覆盖整个石墨化炉的表面并应
,,
采用间断方式喷水
。
镁冶炼
Ⅳ
4.6.24矿石水洗时应配套洗水回收及净化装置洗水重复利用
,,
率不应小于
80%。
4.6.25设备冷却水应循环使用
。
4.6.26蒸汽喷射真空泵产生的蒸汽冷凝水应收集净化后回收利用人人文库
。
4.6.27镁电解槽电极冷却水应采用除盐水并应设置独立的间
,
冷闭式循环水系统
。
4.7稀有金属冶炼
一般规定
Ⅰ
4.7.1轴封冷却水应循环使用
。
·21·
4.7.2尾气洗涤吸收净化工序的生产用水宜采用回用水并宜
、、,
循环使用
。
4.7.3水环真空泵的用水宜采用回用水并宜循环使用
,。
4.7.4生产厂房地面冲洗水宜采用回用水
。
海绵钛冶炼
Ⅱ
4.7.5钛渣熔炼液压系统冷却水应循环使用补充水宜采用软化水
、,。
4.7.6钛渣电炉烟气净化冷却宜采用空气冷却钛渣熔炼炉烟气
,
净化宜采用干法或半干法技术半干法用水应循环使用补充水
。,
宜采用回用水当选择湿法净化处理工艺时洗涤宜采用逆流洗
。,
涤的工艺钛渣电炉氯化炉冷却水应循环使用
。、。
4.7.7钛渣直接喷淋冷却应循环使用补充水宜采用回用水
,。
4.7.8四氯化钛淋洗用一二级换热器冷却水应循环使用
、。
4.7.9四氯化钛尾气洗涤用水宜采用回用水
专用。
4.7.10四氯化钛收尘渣冲渣用水宜采用回用水
。
4.7.11钛渣电炉供电系统熔盐氯化电极冷却镁电解槽电极冷
、、
却水应循环使用补充水应采用除盐水
,。
4.7.12钛渣电炉供电系统熔盐氯化电极和镁电解整流机组采
、
用主水冷却主水应为纯水主水应循环使用并采用间冷闭式循环
,,
系统主水通过热交换器利用副水冷却副水宜为软化水副水应
,,,
循环使用宜采用间冷闭式循环系统
,。
稀土
Ⅲ
4.7.13溶料所用底水应采用回用水溶料尾气吸收淋洗液应循
,
环使用补充水宜采用回用水洗渣水应回用
,人人文库。。
4.7.14沉淀产品过滤洗涤水宜重复使用洗涤流程宜采用逆流
,
洗涤可采用搅洗与淋洗相结合的方式
,。
4.7.15电解槽及高频开关电源冷却水应循环使用
。
4.7.16蒸汽冷凝水应回用
。
钨、钼及其他稀有金属
Ⅳ
4.7.17用于保护高温生产设备的夹套冷却水应采用除盐水或软
·31·
化水并应密闭循环使用
,。
4.7.18浸出调浆工序生产用水宜采用回用水
、。
4.7.19分解渣洗涤工序宜采用多级逆流洗涤方式宜采用回用
,
水洗水宜返回配制浸出剂
,。
4.7.20离子交换工序采用软化水或去离子水洗涤部分洗水可
,
回用于配制解吸剂
。
4.7.21母液蒸发结晶工序的蒸汽冷凝水应分质回用
。
4.8有色金属加工
4.8.1板带项目水重复利用率不应小于型材项目水重复
95%,
利用率不应小于
90%。
4.8.2铸轧机冷却水宜采用闭式循环系统补充水宜采用软化
,
水
。专用
4.9硅材料制备
一般规定
Ⅰ
4.9.1生产装置的冷却用水应循环使用
。
4.9.2空气干燥气温低的缺水地区冷却工艺介质宜采用干式
、,
空气冷却当采用湿法冷却时冷却水应循环使用
。,。
4.9.3蒸汽凝结水应回收回收率宜大于
,80%。
工业硅
Ⅱ
4.9.4工业硅炉的冷却用水应采用循环冷却水水质为软化水
,。
4.9.5工业硅水重复利用率不应小于人人文库
95%。
多晶硅
Ⅲ
4.9.6多晶硅还原炉冷却宜采用间冷闭式循环水系统水质宜采
,
用软化水
。
4.9.7多晶硅硅芯的清洗用水应使用纯水宜采用节水清洗技
、,
术和装置
。
4.9.8泵机械密封冷却用水应回收利用或采用独立的循环冷却
·41·
水系统
。
4.9.9全厂尾气淋洗用水应循环使用补水宜采用回用水
,。
4.9.10工艺装置区地坪冲洗水宜采用回用水
。
4.9.11高盐废水宜采用蒸发结晶方式回收水
。
4.9.12多晶硅生产项目宜设置循环水系统高纯水系统脱盐水
、、
系统产生的洁净废水的回收和再利用设施
。
4.9.13还原炉筒清洗水宜使用纯水
。
4.9.14多晶硅项目水重复利用率不应小于
95%。
单晶硅
Ⅳ
4.9.15单晶炉冷却水宜采用闭式循环水系统补充水宜采用软
,
化水对水温水压运行工况要求差别大的设备循环冷却水系
。、、,
统宜分开设置
。专用
人人文库
·51·
5给水排水系统
5.1水源及供水系统
水源
Ⅰ
5.1.1水源选择应统筹规划开源节流安全可靠水量丰富合
、、、,
理利用水资源并应优先利用非常规水源
,
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