110KV-GIS安装施工方案

PAGE2×300兆乏调相机工程GIS安装施工方案电力建设有限责任公司2×300兆乏调相机工程施工项目部二〇一九年三月2×300兆乏调相机工程GIS安装施工方案 批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日编写：年月日目录施工内容及工程量 1施工依据 1施工准备 2劳动组织及计划 3中间交接 4施工工序流程图 47.施工方法 58.质量检验 139.技术记录和签证 1610.质量保证措施 1611.工期保证措施 1712.成品保护措施 1713.安全文明施工保证措施 1714.强制性条文实施 2015.环境因素评价 2216.危害辨识与风险评价 23第18页共23页1施工内容及工程量1.1施工内容：110kV新区变电站110kVGIS设备安装采用湖南长高高压开关集团股份有限公司ZF29—126型产品。110kV屋外GIS配电装置布置在站区的西侧，一字型布置，向西架空进线。1.2工程量：1.2.1110kVGIS进线间隔2个，分段间隔1个，PT间隔2个，主变间隔2个，总共7个间隔。2施工依据2.1实业有限责任公司设计蓝图2.2《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ50147-20102.3《电气装置安装工程互感器施工及验收规范》GB50148-20102.4《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-20102.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.17-20022.6国家电网公司基建安全管理规定（国网（基建2）173-2015）2.7《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-20102.8《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》（国网（基建3）182-2015）2.9《关于强化输变电站工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》2010-322号2.10《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量2010-19号2.11《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建3）186-2015）2.12《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》（国网（基建3）176-2015）2.13设备厂家图纸及产品说明书、技术资料3施工准备3.1施工人员配备设备安装施工人员由李伟军负责、1个设备厂家现场指导安装人员、电气施工人员胡维山、起重指挥人员刘建军、汽车起重机操作工王号号、组成。对施工人员要求以技工和有经验的青工为施工骨干，施工工作必须服从设备厂家和技术负责统一指挥。3.2施工准备3.2.1组织相关工种的作业人员，施工前由技术员组织安全、技术交底，使作业人员熟悉图纸、认真研究厂家资料，对整个安装过程有清晰的认识，明确施工方法、质量标准及安全文明施工要求，按技术措施和各归口部门要求施工。3.2.2组织施工人员学习本作业指导书，并要求全体参加施工人员严格按照作业指导书进行施工，未接受交底人员不得从事相关施工作业。3.2.3调查现场情况，着重了解设备的运输道路和摆放位置。3.2.4准备安装工具及施工用材料，所需的各种工具、材料及专用工具按厂家要求尽快准备齐全并验收合格。3.2.5再次复查土建基础的标高、位置等应与设计要求一致，并办理好交付安装的交接验收手续。3.3施工工器具配备：序号机具名称规格单位数量备注1汽车吊25t辆12电焊机ZS7-400S台13吸尘器台14气体检漏仪台15微量水分测量仪台16回路电阻测量仪台17力矩扳手SP1200把28撬杠根49套筒扳手套110专用工具套1厂家自带111213144劳动力组织及计划设备安装负责人：施工人员：厂家人员起重工：计划由施工负责人进行人员组织、工作安排，由厂家现场指导安装‘人员对相关环节进行技术把关，并指导电气安装工进行设备安装工作。5中间交接要求再次复查土建基础的标高、位置等应与设计要求一致，并办理好交付安装的交接验收手续。6施工工序流程图7施工方法7.1设备安装中注意事项7.1.1设备到达现场后由设备厂家负责现场设备卸车及安装指导工作。在施工过程中如出现安装意见不统一时，以厂家人员安装方案为主，并对本指导书作出修正。7.1.2根据设备安装平面图在最先就位间隔的设备预埋件基础上划出间隔的中心线，并依次划出其他间隔的中心线。7.1.3设备及附件到现场后，会同厂家及监理按照产品装箱单核对设备及附件，清点内部所装零件是否齐全、完好。7.1.4按照确认好的设备间隔从车上卸下设备。卸车时应注意必须使用4根等长的吊绳起吊，起吊要缓慢平稳，水平移动时离地面不高于20cm。充气瓶应轻拿轻卸不允许直接滚落。附件、备件按原包装摆放于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地并垫上枕木。7.1.5GIS吊到位后应先清除GIS在运输过程中累积的灰尘和水迹。7.1.6安装现场要尽量减少人员走动，闲杂人员禁止进入施工现场。在壳体对接进行密封处理时，施工人员应穿戴干净的工作服和手套。7.1.7每天工作前要提前30分钟打扫现场卫生，地面轻微洒水降尘，待地面干燥后再施工。7.1.8安装前根据每天的工作计划准备零件、工具、辅件和耗材，以免误装、漏装及物品丢失。7.1.9在进行密封面对接时，保持周围空气湿度不大于80﹪，风速不大于5级，为避免潮气入侵，每个密封面对接应在一小时内完成，遇天气突变应将未装配部分及时密封。基础找正母线筒导体安装7.1.10为保证气体密封所需要的紧固力，同时又避免过大的紧固力损坏绝缘子和紧固件，GIS罐体法兰与盆式绝缘子的连接，应用力矩扳手紧固螺栓，紧固螺栓力矩如下表：螺栓规格钢螺栓力矩（N/m）有色金属螺栓力矩（N/m）上限标准下限上限标准下限M81412109.565.5M1024201614.5129.5M12554535363024M161159575706050M2021018015013011090M245004203402301901607.2设备安装时对GIS的检查：7.2.1GIS的所有部件应完整无损；7.2.2瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损；7.2.3接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象；7.2.4各元件的紧固螺栓应齐全、无松动；7.2.5各连接件、附件及装置性材料的材质、规格及数量应符合产品的技术规定；7.2.6支架及接地引线应无锈蚀或损伤；7.2.7密度继电器和压力表应经检验合格；7.3GIS设备的安装7.3.1设备吊装GIS设备安装就位时采用千斤顶、倒链对设备进行精细调整就位。所用的器具必须满足安全使用要求，并有检验及出厂合格证。绑扎时，固定在设备厂家指定的专用吊环上。7.3.2所有安装工作应遵照厂家指导，按照制造厂的部件编号和规定的安装顺序进行组装；安装时必须使用经检验合格的倒链及千斤。安装前先将制作好的防尘棚放置在需要对接的间隔或主母线筒端口处，并在防尘棚内部地面上铺设地板革，以防止灰尘、浮土进入设备内部。安装或拆卸内部螺栓后，可能会产生金属物杂质。为避免掉入罐内，作业完后应用吸尘器清理，再用无毛纸擦净。法兰面清洁包扎检漏7.3.3间隔对接7.3.3.1首先基准间隔按照预先划线位置就位，间隔底架两侧点焊3-5点；将母线筒盖板打开，（打开之前应确认密封壳体内有无压力）测量本间隔回路电阻值，同出厂值比较，误差在20%以内为合格。合格后，将母线筒内和密封槽、密封面用毛巾纸蘸工业无水酒精擦拭干净，母线筒内用吸尘器清理干净，密封圈擦拭干净待用。7.3.3.2将预备对接的下一间隔的母线筒盖板打开，处理方法同基准间隔。7.3.3.3根据厂家图纸标识，选择正确的导电杆，放在防尘棚内，清除包装，将导电杆表面毛刺、尖端部分用细砂纸打磨平整，并用厂家携带的专用擦拭纸蘸丙酮将导电杆擦拭干净待用。施工人员在进入设备内部时，必须穿洁净的连体服、鞋套、浴帽，并清除身上所携带的一切物品方可进入设备内部。将导电杆插入母线筒的梅花触头中，插入深度为35（+2、-4）mm，并保证一侧的导电杆端部距母线筒内梅花触头定位销距离为18～28mm。7.3.3.4密封圈表面清理时用专用擦拭纸蘸丙酮将表面的油污清洁干净，并将出场时所带的临时密封圈取下。擦拭干净后均匀抹一层密封胶，并用专用防尘罩先遮盖起来。7.3.3.5母线筒对接时，用倒链平稳向已安装好的间隔平行移动，目视观察两母线筒对正，在法兰对角线插入定位销，确保法兰面间隙均匀；当母线筒靠近时，由一名施工人员通过母线筒另一端托起两相导电杆对正梅花触头，一名施工人员用干净绳子吊起另一相导电杆对正梅花触头，继续移动母线筒，直至法兰面合缝，将导体向母线筒移动，使导体两端插入均匀；此时应保持两母线筒法兰面平行，当两法兰面离3-5mm左右时，将倒链松开，利用连接螺栓的紧固力将两法兰面压紧,用规定紧固力钜紧固法兰面上的螺栓。在安装母线时，若法兰不能很好配合，则可松开波纹管法兰上螺母进行调整。7.3.3.6两母线法兰筒如果没有对齐，在螺栓紧固前可以通过调节母线筒下的四个支撑的高度使之对齐，然后紧固。7.3.3.7两母线筒对接后，测量母线筒回路电阻，阻值要求不大于80μΩ/m。按照上述程序依次进行其它间隔的对接。7.4分支母线和瓷套安装7.4.1分支母线安装a拆去本体上DS、LA及连接罐的包装、盖板、吸附剂盖板；b清洗导体及导电杆，清洗连接罐内壁法兰面，并在导电部分，涂上少许微碳润滑脂；c安装LA上的导体，放好密封圈，将另一导体上的梅花触头插到LA的导体上；d用起重设备吊起LA单元保持基础水平，缓慢靠近DS导体插入屏蔽罩内，用螺栓紧固导体及法兰；e参照上述步骤，将其它分支母线连接到连接罐的末端。分支母线安装时壳体内部和密封槽密封面的处理及安装要点同主母线筒。对接后调节母线下支撑使分支母线水平。7.4.2瓷套管安装a卸下套管及分支铸罐的运输保护盖板，取出吸附剂；b清理套管法兰，导电杆及套管内部，清理分支铸罐法兰、导体及其内部；c用起重设备吊起套管，并使其吊至一合适角度，使之与分支壳体具有相应的合适位置；d确认导电杆与导向杆均已插接好。e安放好密封圈，将导电杆插入触头，并用规定力矩紧固法兰螺栓。套管吊装套管导体测量7.5电压互感器安装电压互感器对运输方向有要求，因此运输时一般是拆下单独运输或旋转900后同间隔一起运输，现场要重新安装。安装时，将PT的圆盘绝缘子擦拭干净，按照顺序依次安装触头座、梅花触头、屏蔽罩，屏蔽罩的沉头螺栓涂少许厌氧胶，槽内放入密封圈，将分支母线的对接法兰擦拭干净，然后对接。7.6抽真空注SF6气体7.6.1连接从真空泵到设备气体入口的高压气管。所用的气管和真空泵应当与被抽空设备的容积相适应。7.6.2检查确认真空泵旋转方向正确。然后开动真空泵。7.6.3抽真空到133帕后，继续抽30分钟。7.6.4如果真空泵停止运转，应当立即关闭真空泵的上阀门，检查并确定油是否逆向流动。7.6.5抽真空之后，立即关闭气体入口阀门并测量气室压力。7.6.6进行真空泄漏实验。要求在4小时内起始和最终的压力差不超过133帕。7.6.7如果压力升高大于133帕，则需再抽真空到133帕，然后继续抽真空30分钟，重复进行真空泄漏实验，以确定是否存在泄漏或是否存在潮气释放。7.6.8充气过程A、连接从真空泵到SF6气瓶的高压气管。B、用SF6气体清除气管中的空气，并将SF6气体充入设备。C、充气之后，拆除气管，并盖上气体入口处的盖子。7.6.9充气压力A、断路器与电流互感器：为一个气隔单元额定压力：0.5MPa报警压力：0.45MPa闭锁压力：0.40MPaB、其它气室：额定电流2000A及以下：额定压力：0.4MPa报警压力：0.3MPa额定电流3150A：额定压力：0.5MPa报警压力：0.4MPaC、电压互感器、避雷器：电压互感器：额定压力：0.4MPa报警压力：0.35MPa避雷器：额定压力：0.4MPa报警压力：0.3MPa7.7二次线连接设备间隔内机构的电缆连线在厂内已完成，现场根据一、二次图纸和二次布线规程连接电压互感器、密度继电器等的电缆线和间隔间的联锁电缆、电源环网电缆，各电缆应有标识，标明电缆的起始、终了位置和类型。7.8外观检查设备已全部安装就位后，首先要进行外观检查和接线检查。外观主要检查装配状态、零件紧固、接地线的配置、气体管路、SF6气体压力指示等。接线检查从就地控制柜到各操作机构，从就地控制柜到电压、电流互感器端子箱接线的正确性，接线端子的松紧及端子标示。8质量检验8.1主要设备材料检验要求8.1.1设备包装应完好、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件符合图纸设计要求并齐全。8.1.2设备不应有变形和显著的凹凸不平，不应有严重锈蚀，漆面光滑。8.1.3对设备主要部件进行重点检查，防止在运输过程中因受到撞击而损坏，影响安装；配线外观不应受损，规格应正确，绝缘应良好。8.1.4设备应有厂家的出厂证明文件（生产日期、合格证等）。8.1.6槽钢应符合标准，有材质合格证等，且无扭曲变形，无严重锈蚀。8.2GIS设备质量检验要求见下页工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础检查相间标高误差主要≤5mm用水准仪检查同相标高误差主要≤2mm同组间X、Y轴线误差主要≤1mm用经纬仪检查断路器各组中相X、Y轴与电气室及其他设备X、Y轴误差主要≤5mm电气室内与室外设备基础标高误差主要≤10mm用水准仪检查电气室内X轴与室外设备基础Y轴误差主要≤5mm用经纬仪检查地基表面相邻基础埋件误差≤2mm用水准仪检查全部基础埋件误差≤5mm支架安装外观检查无机械损伤观察检查固定螺栓牢固用扳手检查接地牢固、且导通良好扳动导通检查防腐层检查完整观察检查设备检查组合元件及附件齐全、无损伤、锈蚀观察检查绝缘部件检查清洁、无受潮、无变形接线端子插件载流部分检查光洁、无锈蚀紧固螺栓齐全、无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室筒内壁主要平整、无毛刺工序检验项目性质质量标准检验方法及器具元件组装元件表面洁净，无杂物观察检查盆式绝缘子检查清洁，无裂纹母线安装母线外观清洁、无氧化物、划痕观察检查条状触指检查主要光洁、无锈蚀、划痕触头座检查清洁、无划痕吸附剂检查干燥观察检查法兰连接元件内部检查主要清洁、无杂物观察检查密封垫（圈）检查主要完好、清洁、无变形密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查操动机构检查操动机构行程按制造厂规定对照厂家规定检查驱动转矩操动机构动作主要准确、可靠操动试验分、合闸指示主要正确连锁装置主要动作可靠、灵活观察检查套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕观察检查密封垫（圈）检查主要完好、清洁、无变形连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净、无水分、油污观察检查充气前断路器内部真空度按制造厂规定观察检查SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封检查主要照厂家规定检查接地线安装连接方式螺接观察检查连接螺栓主要紧固用扳手检查各元件法兰连接处主要跨接可靠扳动并导通检查接地连接牢固、导通良好扳动并导通检查9技术记录和签证技术记录及签证1.认真作好原始记录及施工记录，并要求记录真实、准确、完整、及时。2.每分项工程完工后，按施工质量检验及评定标准填写验评记录表，并及时签证。3.验评表格使用2002年版样式。10质量保证措施10.1严格执行《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ50147-2010要求10.2严格执行《电气装置安装工程互感器施工及验收规范》GB50148-201010.3严格执行《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-201010.4严格执行《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-200610.5严格执行《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-200210.6严格执行电力设计院工程施工设计图设计要求10.7严格执行设备厂家图纸及产品说明书、技术资料要求10.8执行国家电网生［2011］1223号文件做好过程管控记录（表附后）10.9严格按作业指导书要求施工10.10严格执行各级质量验收制度，确保施工质量10.12施工中严格遵守项目部质量方针：科学管理、持续提高产品质量；以满意的服务、满足顾客需求11工期保证措施严格按照项目部制定的网络进度计划进行施工12成品保护措施对施工完毕的设备及时通知专业监理工程师给予认可验收，经专业监理工程师认可验收后立即用篷布遮盖13安全、文明施工保证措施13.1安全措施13.1.1在GIS配电装置施工中贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全规程，不得违章指挥，违章作业，杜绝各类事故的发生；13.1.2参加施工人员应经安全考试合格，技术交底，做到责任到人,并严格安全工作票及危险点预控措施表要求;13.1.3使用电动工具时绝缘应良好，并有良好接地；13.1.4SF6断路器装卸过程中，不得倒置或受到剧烈震动；13.1.5吊装GIS设备时，吊索应满足要求，听从起重人员指挥，以免损伤瓷件，防止坠落砸伤人员；13.1.6高空作业时必须正确使用安全带(高挂低用)，正确配戴安全帽，使用的扳手等工器具应系保险绳，传递工器具必须用工具袋，工作时相互提醒，严防高空坠落事故发生；13.1.7GIS设备安装时，紧固设备螺丝要用力矩扳手，用力要适中不能超过力矩上限，以防止损坏瓷件；13.1.8SF6气瓶的安全帽，防震圈应齐全，安全帽应拧紧，搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷溜放；SF6气瓶附近严禁动用明火、严禁吸烟，并设置消防器材；13.1.9气瓶应放在防晒、防潮和通风良好的场所，不得靠近热源和油污的地方，严禁水份及油污粘在阀门上；13.1.10GIS设备在装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到激烈的振动；13.1.11检查起重设备及其它临时措施是否安全；起吊物应绑牢。吊钩悬挂点与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜；13.1.12重物吊离地面约20cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊；13.1.13当天工作完成后应及时清理周围环境的杂物，清点当天所用工具及零部件，做到“工完、料净、场地清”；13.1.14搭设的架子必须规范、正确，架子搭设好后须经安全人员验收合格后方并挂牌使用；13.1.15施工电源线要有专人负责，严禁乱拉乱接电源线；13.1.16严格执行一机一闸一保护,保障设备及施工人员的安全；13.1.17严禁酒后进入施工现场；13.1.18焊接时注意周围是否有可燃物,防止火灾；13.1.19电焊线接头包扎严实,防止漏电；13.2文明施工措施13.2.1施工现场设备材料堆放要整齐、有序；13.2.2施工现场要做到工完、料尽、场地清；13.2.3废料要堆放在指定的地方，严禁乱堆乱放；13.2.4施工现场的设备材料要做好标识；13.2.5施工现场禁止流动吸烟；13.2.6严禁在施工区域内大、小便；13.2.7施工人员要穿公司发放的工作服，做到着装统一；13.3防尘措施13.3.1GIS安装或拆卸内部螺栓后，可能会产生金属物杂质。易受空气中水分、尘埃的影响，安装时尽量在环境条件无浮尘、扬沙、风、雨、湿度过高等外界因素影响下施工，施工时必须在防尘棚内作业。施工安装要求选择晴好天气，在无风、无雨天气条件下进行，空气相对湿度小于80%，现场环境清洁并采取防尘防潮措施。13.3.2对接过程中禁止任何车辆通行，周围地面禁止灰尘产生，土质地面应进行洒水或覆盖。（防尘棚图片附后）14强制性条文实施序号标准、规范名称条文、条款实施人检查人1电气装置安装工程高压电器施工及验收规范4.4.1在验收时，应进行下列检查：一、断路器应固定牢靠，外表清洁完整；动作性能能符合规定。二、电气连接应可靠且接触良好。三、断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。五、六氟化硫气体压力、泄露率和含水量应符合规定。六、油漆应完整，相色标志正确，接地良好。15环境因素评价环境因素识别