模板施工方案

天津北辰润粮天重一期售楼处模板工程施工方案编制人：审核人：编制单位:北京优高雅装饰工程有限公司9月13日一、工程概况工程名称：天津北辰润粮天重一期售楼处工程地址：位于天津市北辰区朝阳路与丰产河交口西侧建设单位：天津华润置地有限公司设计单位：天津华汇工程建筑设计有限公司施工单位：北京优高雅装饰工程有限公司建筑面积：2215.9m2地上：地上二层地下：地下一层建筑物高度：12.65m构造类型:主体钢框架构造体系，基础为筏板基础。拟建天津北辰润粮天重一期售楼处工程位于天津市北辰区。由天津华润置地有限公司投资，由天津地质工程勘察院勘察。拟建拟建物为一栋售楼处，桩基础，整体一层地下室。建筑±0.00相称于大沽标高3.000m，现地表大沽标高为2.510，相称于建筑标高-0.490，地库底板上皮标高为-5.040，基础厚度为800mm，素垫层厚度为100mm,坑底建筑标高为-5.940，坑深为-5.45m。地下室剪力墙构造，现浇混凝土顶板，根据施工计划进行模板的加工和安装、拆模。第一章模板施工办法本工程模板均采用方木板结合以胶合板为主的钢管夹条体系，柱模、梁模、板模均采用胶合板，现场加工成定形模板。一、木模板的配备办法和规定根据图纸设计规定，对形体简朴的构造构件，直接按尺寸列出模板规格和数量进行配备。模板厚度，木档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配备，都按规范规定通过计算选用。对形体比较复杂的构造构件，可在平整的地坪上，按构造图的尺寸画出构造件实样，量出各部分的精确尺寸或套制样板。同时拟定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作，而对开采复杂不易采用放大样办法，但有一定几何形体规律的构件，可用计算办法结合放大样的办法，进行模板配制。木模的选用要因地制宜，惯用模板材料，周转次数多，损耗量少，成本要低，尽量采用先进技术，以达成多快好省目的。1、确保构造和构件各部分形状尺寸和互相间位置的对的性。2、含有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠地承受所浇捣砼的重量和侧压力，以及在施工中产生的荷载。3、支撑及其它附属件应考虑便于装拆。4、模板的接缝均应严密，不得漏浆。木模板的配备规定：1、均采用1.2cm的胶合板。2、木档选用40*70松木档，按受力计算拟定配备部位。3、木板条应将拼缝处刨直，模板的木档也要刨直。4、钉子长度就为木板厚的2.0~2.5倍，每块木板与木档相叠处最少钉二个钉子。5、配制好的模板应在背面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。二、重要部位施工办法基础部分及地下室模板工程：根据本工程地下室的构造状况，计划采用二种模板体系，即砖胎模和木模板。1、地下室筏形基础砌240mm厚砖胎模，砖胎模内抹水泥砂浆。2、地下室基础底板配模地下室井坑支模，电梯井凹下底板面的侧壁内模板，除按常规办法支模是外，还应注意加强钢管对撑，以防内模移位变形，也应对现浇捣固，避免模板位移。3、地下室墙体模板地下室墙体模板重要由侧板、立档、牵杠、斜撑等构成。施工工艺流程：模板清理、刷脱模油→放样就位→立侧模板(斜撑和平撑固定)内外墙模固定→检查校正→钢管加固→全方面检查安装质量。侧板采用胶合板长向横拼，预先与立档钉成大块板，横档钉在立档外侧，在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑。离坑壁较近时，可在坑壁上立垫木，在牵杠与木桩之间用平支撑。墙模板安装时，根据边线先立一块侧模板，临时用支撑撑住，即线锤校正模板的垂直度，然后连接牵杠，再用斜撑和平撑固定，大块侧模组拼时，上下竖向拼缝互相错开，先立两端，再立中间部分，待钢筋绑扎后，按同样办法安装另一侧模板及斜撑。为了确保墙体的厚度对的，外墙采用定位卡对拉螺栓加固解决，并且螺栓焊止水片。内墙采用钢筋定位固定，对拉螺栓固定对拉螺栓套PVC管。核心部位着重加固。对有止水带规定的墙体，按规定设立好。4、地下室顶板本工程地下室顶板采用组合式木模板，室内承重架为Φ48钢管满堂架，室外基坑搭施工架配合模板施工。(1)、组合式木模均需按施工图进行配模制作，胶合板制作时要直边统角，确保模板组合拼装平直缝密，并编号。(2)、立模前对施工缝进行解决，去除浮浆和松动石子，必要时锤子凿毛，并去除钢板止水带表面浮浆。(3)、在底板施工缝交接处，除模板底部有方木靠边外，应再在其下方装一道方木，以防模板和已浇部分底板结合密实不漏浆。(4)、满堂架立杆间距纵横@1000，次梁下立杆相似，大梁下立杆间距再加密，梁模、平台模用15mm厚胶合板。(5)、平台胶合板采用散铺方式，在Φ48钢管架上铺40*70方木，间距300，木楞高70mm竖向上，胶合板用铁钉和木楞相连接，要避免“挑头板”现象，梁侧板和平台模安装要确保梁侧模、柱模能提前安装上。5、柱支模采用木模单片预制办法，根据柱截面尺寸，预先制作成单片。工艺流程：单片预制→第一片柱模就位→第二片柱模就位，用铁钉暂连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移纠正→自上而下安装柱箍并做斜撑→全方面检查安装质量群体柱模固定。施工规定：(1)、安装时应先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在木方盘上调节标高，立柱头板、木方盘一侧要留清扫口。组装完毕后要检查模板对角线、平整度、垂直度和外形尺寸，并编号。(2)、对通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定，按通长线校正中间各柱模板。(3)、柱箍用离地30cm一道，以上每100cm一道，全方面复检无误后，再进行下道工序施工。(4)、为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模宜缩短2~3mm，并锯成小斜面。(5)、柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及梁(梁高以扣除平板厚度计算)，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为侧板及底板的厚度。(6)、柱模板柱模板分4块组合拼装，每块拼装用双面粘条，为加紧周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，梁底板下20~30cm处柱模不随下部柱模拆除，独立成梁柱节点套。6、梁板支模采用单片预组拼与单块就位组拼相结合安装，在检查预组拼的梁底模的尺寸，对角线、平整度后，将梁底模吊装就位，与支架，并按设计规定直拱，在梁钢筋绑扎后，安装并固定两侧木模板。施工规定：(1)、梁柱接头尤为重要，采用木头及胶合板板镶嵌，应注意镶嵌牢固。(2)、个别梁高度较大时，采用Φ12对拉螺杆加固。(3)、梁跨度在4m及不不大于4m时，底板中部要起拱，如无设计规定时，起拱高度宜为梁全距长度的0.2%~0.3%。(4)、上下层模板支柱，普通应安装在一条竖向中心线。(5)、梁较高时，可先装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好后再装另一侧板。(6)、在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设(间距800~1200mm)夹木设在梁板两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑。(7)、在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。(8)、梁模板安装完毕后，拉中线进行检查复核，有偏差及时纠正。(9)、梁板顶撑搭设钢管及承重架，钢管立脚80cm，并用纵横交叉的水平拉杆拉牢，每道高度1.2m，立脚下垫以40厚通长板片，各顶撑之间不需设剪刀撑，以保持顶撑的稳定。(10)、平板模板采用12厚胶合板，先预钉发木档和搁棚，安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板高度及搁棚高度，然后按水平线钉上托木，中间设立水平撑杆，然后将平板铺平、钉牢。7、楼梯支模施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯底模，然后安装楼梯模板斜楞，安装外铡模和踏步模板。安装时，要特别注意斜向支撑的固定。8、弧形梁支模：根据图纸设计尺寸，在平地进行实际放样，按此放样尺寸进行定型定尺制作配模。9、模板支架体系本工程全部模板的支架均采用Φ48钢管钢扣件体系，支撑立杆间距为1.0m(局部为0.8m)，大梁的支撑立杆再加密。钢管顶撑扣件必须双道双保险，避免局中荷载集中，扣件松动下沉。承重架纵横牵杆必须设两道以上，并构成“井”字形，每间均应设剪刀撑，确保架体的整体稳定。第二章质量确保方法一、模板工程的质量控制模板工程施工是确保构件外形及构造质量的重要因素。支模质量的好坏，会影响以砼质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面问题。对于支模分项工程必须高度重视。安排出总体支模技术方案、模板材料选择和支模次序，由专业施工员、支模班组，用经纬仪和水准仪控制轴线和标高。特别要重视承重满堂架的搭设方案，必须进行荷载计算。确保整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线精确、标高一致，做到道道把关，层层贯彻，事先检查和核对，同时要选好支撑体系的材料。砼浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度和精确成形，确保整体工程的顺利进行。二、质量检查1、自检操作工人每天下班前，对自己操作的该部分项目工程进行自行检查，检查质量与否符合设计和规范规定，不符合规定处及时修正。各作业班组长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，做好自检统计，并及时上报项目质量员。2、互检每完毕一种分部工程或分项工程，由质量总负责、质量员、施工员、班组长、班组质量员和重要技工进行互相检查，存在问题及时指出并整治，应做好检查统计，互相督促，取长补短，共同提高。3、交接检查每完毕一道工序，由质量总负责，质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范规定，整治未到位的不准进入下道工序施工。4、技术复核组织分部工程中每一分项工序完毕后的复核，技术复核由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和有关班组长进行复核，验收合格后进入下道工序，并做好技术复核统计和签证手续。三、施工控制1、竖向模板和支架的支承部分，必须有可靠的防沉降方法，以确保整体模板体系的稳定性。2、模板及其支架在安装搭设过程中，必须设立防倾覆的临时固定设施。3、采用分节脱模时，应按模板设计设立，各节模板应在同一平面上，高底差不得超出3mm。4、固定在模板上的预埋中和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，就位精确，其允许偏差以下：预埋件、预留管中心线3mm预留洞中心线位置10mm截面内部尺寸+10mm0mm5、施工过程中，及时对局限性之处进行修正，按“三检”程序做好每项工作，成形后的模板安装允许偏差应按以下控制：轴线5mm、底模上表面标高±5mm、基础尺寸±10mm柱、墙、梁尺寸±4mm、-5mm、层高垂直度6mm相邻两板表面高低差2mm、表面平整度5mm6、拆模现浇构造的模板及其支架拆除工作，对工程构造砼强度和人身安全有着直接关系，模板和支架系统的拆除次序和安全防护必须按施工技术方案规定和规定进行，严禁盲目操作、野蛮施工。7、由于过早拆模，砼强度局限性而造成构造沉降、变形、缺棱、掉角、开裂甚至塌陷、构造损坏。为确保构造安全和使用功效规定，拆模时间知心朋友符合设计规定和规范有关规定：(1)、侧模拆除时间：在砼强度能确保其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。(2)、构件底模拆除时间：砼强度应符合下列规定：序号构件类型构件跨度(m)达成设计的砼立方体抗压强度原则值的(%)1板≤2m≥50%＞2m≤≥75%＞8m≥100%2梁≤8m≥75%＜8m≥100%3悬臂构件不限≥100%2、模板和支架的拆除，要进行安全交底，有安全技术方法的，要按操作规程进行，不准盲目操作，自始自终要贯彻安全第一的方针。3、模板拆除时，不能硬砸猛撬，模板坠落时要采用缓冲方法，不能对楼板形成冲击荷载。4、穿墙螺栓拉杆有防水规定的均不拆除，两端外露部分用气焊割去，无防水规定螺栓拉杆均抽出回收保存。5、拆除下来的模板和支架等材料，不适宜过于集中堆放，应暂不同规格分散堆放，并规