喷雾泵说明书

KXJT-2/127C型

喷雾泵用隔爆兼本质安全型控制箱

产品说明书平顶山市巨鹰科技有限公司电话：03754915951/4915955在使用本产品前，请先仔细阅读此手册并妥为保存以便日后查阅目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1 概述 11.1 产品特点 11.2 适用环境 11.3 执行标准 1\o"CurrentDocument"1.4 型号及含义 1\o"CurrentDocument"2 结构、技术参数及控制保护原理 4\o"CurrentDocument"2.1 主要技术参数 4\o"CurrentDocument"2.2 结构 4\o"CurrentDocument"2.3 控制及保护原理 3\o"CurrentDocument"3安装、调整 3333353.6电控电磁卸载阀的调整方法 3\o"CurrentDocument"4 使用、操作和显示 344454.5 5\o"CurrentDocument"安全警示 5 5 5 5\o"CurrentDocument"常见故障的分析及处理 5 5 5 66\o"CurrentDocument"7.保养、存输和运输 6附录 71概述1.1产品特点KXJT-2/127C型喷雾泵用隔爆兼本质安全型控制箱（以下简称“控制箱”）是喷雾泵站的控制核心。它采用了pic控制技术、大屏幕中文显示技术。可实现喷雾泵站内控、外控控制，系统控制可靠，保护完善，显示直观，操作方便。适用环境•海拔高度不超过2000m；•周围环境温度不咼于+40°C，不低于-5°C；•在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；•在有瓦斯和爆炸性混合物的矿井中；•采取防滴水措施的地方；•污染等级：3级；•安装类别：III类。执行标准GB3836.1〜4-2000 爆炸性气体环境用防爆电气设备Q/S-*-0**-2009 KXJT-2/127C型喷雾泵用隔爆兼本质安全型控制箱1.4型号及含义

2结构、技术参数及控制保护原理2.1主要技术参数输入电源：防爆形式：127V50Hz矿用隔爆兼本安型“Exd[ib]I”2.2结构整个控制箱由外部壳体和内部元件板组成。内部元件板主要放置元器件和他们之间的线路布置。内部有开关电源，继电器，电子开关，控制模块，A/D模块。外部壳体后边是一个盖板，盖板上有十个接线口用于与外部连线，壳体前边包括四个按钮开关和一个显示器窗口，如图1.1所示。四个按钮开关的功能依次为：电源开关、内/外控、1#泵启/停、2#泵启/停。图1.12.3控制及保护原理喷雾泵站控制电气系统原理图见图2.1（1）外控制在外控制模式时，各个泵电机独立启停。（2）内控制在内控制模式时，各泵可根据工况实现自动控制，并按设定的时间轮换工作。安装、调整控制箱是喷雾泵站的配套设备，安装于乳化液泵站附近地面上。按喷雾泵站电气系统图连接输入、输出电缆。检查控制箱的电缆引入装置，所有防爆面是否安装准确，螺钉是否紧固。确认电缆无接地现象。确认输入电源与说明书要求相符合。3.6电控电磁卸载阀的调整方法首先使电磁铁断电，把电磁铁端调整螺丝旋到最低端，把先导阀端旋到最上端。然后是电磁铁得电，调整先导阀处调整螺丝到正好顶住先导阀芯处，再往下旋转调整螺丝90-180度即可。最后背紧止退螺帽，开泵运行，如果加载压力低可把先导阀处螺丝向下微调即可，微调不得大于360度。如果不卸载可把先导阀处调整螺丝向上微调即可。使用、操作和显示控制箱开机前，必须先给泵站送上电源。操作和显示：首先将电源开关转至合的位置；如下图喷雾泵三泵监视系统FK_O喷雾泵三泵监视系统FK_O系统状态系统状态BL7液位状态电机油位话曰严/ra/un^-BL_SBL7液位状态电机油位话曰严/ra/un^-BL_SMD^b/_fPBL_9图一工作画面加水水位cm图一工作画面加水水位cm彳亭水zM立cm吸空水位cm润滑油超温c°泵轮换时间〔小时）图二参数调整画面图二参数调整画面通过内控/外控旋转开关选择控制方式；在外控方式时，根据需要独立启动1#、2#、3#泵；在内控方式时，根据需要投入要使用的泵，由程序实现已投入泵的自动化控制；4・5控制箱拥有先进的全中文显示界面，运行中实时显示各个泵的工作状态、油位和油温等状态指示，并在故障状态显示出故障信息。4・6当系统出现传感器断线报警时，需检查传感器孔内是否堵塞有赃物，测量传感器是否损坏。安全警示5・1本安产品不得随意与其它未经联检的设备连接。5・2维修后，电气回路包括本安回路的电气部件、规格、参数及生产厂家应与原始设备相一致，确保连接设备与原始设备相匹配。5・3禁止在瓦斯超标的情况下，开启控制箱。常见故障的分析及处理6・1显示屏不亮6.1.1原因显示屏插头松动；电源电缆芯线断6.1.2故障处理方法将显示屏插头重新插好并固定好；更换电源电缆；6.2泵电机不启动6.2.1原因a.控制箱内部控制器插头松动；b.电缆芯线断开。远控线接错。6.2.2故障处理方法a.重新插好控制器插头并固定好b.更换电缆芯线。C.