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文档简介

建设设备询价清单序号设备名称品牌设备型号主要技术参数和要求数量单价总价备注装配式工法楼工法楼(两层半)整合了装配式柱、叠合梁、叠合楼板、外挂实心墙板、叠合保温外墙、装配式楼梯、装配式阳台、装配式女儿墙等不同构件种类,融合PC结构,形成组合结构实体模型楼,整合了主体工程、屋面工程、装饰装修工程、水电暖通工程等不同分部分项工程,同时也整合了参观学习与实践操作两大功能。模型的建造按照认知区、连接支撑区、展示区等将装配式的内部及连接方式展示给学生,再通过对应的知识讲解及其图纸说明,让学生很快的吸收装配式的相关知识。

★1、装配式工法楼每一种类型实体构件上均有二维码教学资源,微信扫码不用下载APP,在同一界面下即可查看该类型构件的教学微课片段和实际施工录制视频。该教学二维码与课堂内装配式出版教材(提供教材)二维码对应一致;与实训室装配式教学系统PC端知识点对应一致;对应此类构件对应课堂教材,在装配式立体化设备中先做虚实模拟操作学习,再进行实际动手操作,真正做到虚实结合应用的落地。

★2、工法楼的装配式可拼接沙盘模型可在装配式立体化教学设备下屏中、旋转、拖拽,即可在上屏中显示该构件的图纸信息、钢筋料表信息,直观生成,右侧二维图纸与左侧三维立体模型的直观对比;

★3、工法楼的等比例缩小构件,拖动至生产厂房、吊装运输或施工工地,即可复现该构件的生产制造工艺流程、吊装运输场景、施工工艺流程的动画。并可以720度(左右、前后、上下、扭头)实时交互漫游查看。

4、有配套的教材、图纸、视频和PPT等教学资源。

5、本模型楼包含的知识点:

1)装配式预制钢筋混凝土柱→灌浆套筒连接预制柱构造;支撑排架;

2)装配式钢筋混凝土剪力外墙(实心墙板)→灌浆套筒连接、浆锚搭接构造;拼缝墙体防水构造;门窗与墙板一体化构造;支撑排架;

3)装配式钢筋混凝土剪力内墙(实心墙板)→灌浆套筒连接、浆锚搭接构造;支撑排架;

4)装配式单层叠合墙→单层叠合剪力墙构造;支撑排架;

5)装配式双层叠合剪力墙→双层叠合剪力墙构造;支撑排架;

6)装配式混凝土梁柱节点→梁柱节点套筒连接及后浇整体式连接构造;

7)装配式钢筋混凝土叠合梁→普通叠合及预应力叠合梁构造;支撑排架;

8)装配式钢筋混凝土叠合板→钢筋桁架叠合板;单向板拼缝区构造;双向板拼缝区构造;支撑排架;

9)装配式混凝土主次梁连接节点→主次梁连接节点构造做法;

10)预制钢筋混凝土楼梯→楼梯及滑动铰及固定铰支座连接构造;

11)装配式女儿墙及压顶→女儿墙连接构造、女儿墙压顶、压顶装饰层构造等;

12)装配式空调板→装配式空调板安装构造;

13)装配式电气线盒预埋→线盒的预留预埋的构造展示;预制混凝土墙板的预埋和预留;预制混凝土叠合楼板施工的预埋和预留;

14)装配式电气管线预埋→管线的预留预埋及固定构造展示;预制混凝土墙板的预埋和预留;预制混凝土叠合楼板施工的预埋和预留;

15)构件展示→半灌浆接头、全灌浆街头、吊装平衡杆圆头吊钉、套筒吊钉、平板吊钉、内丝套管、外墙保温拉结件、玻璃纤维拉结件、玄武岩纤维钢筋拉结件、不锈钢拉结件;装配式实操实训区装配式实操实训区实操区整体描述★一、装配式实操区每一种类型实体构件上均有二维码教学资源,微信扫码不用下载APP,在同一界面下即可查看该类型构件的教学微课片段和实际施工录制视频。该教学二维码与课堂内装配式出版教材二维码对应一致;与装配式仿真教学区中装配式实训教学系统中的知识点对应一致;虚实结合应用落地。

★二、实操区的等比例缩小构件可在装配式立体化教学设备下屏中、旋转、拖拽,即可在上屏中显示该构件的图纸信息、钢筋料表信息,直观生成,右侧二维图纸与左侧三维立体模型的直观对比;

★三、实操区的等比例缩小构件,拖动至生产厂房、吊装运输或施工工地,即可复现该构件的生产制造工艺流程、吊装运输场景、施工工艺流程的动画。并可以720度(左右、前后、上下、扭头)实时交互漫游查看。

四、需提供轻质材料板材对应的检测报告、合格证书和厂家授权书。预制楼梯材质:轻质混凝土;尺寸为2000*1170;数量1套复合隔墙板材质:轻质混凝土;尺寸为2000*1170;数量1套。叠合梁材质:轻质混凝土;尺寸:1800*300*450;数量1套。装配式柱材质:轻质混凝土;尺寸:2000*400*400;数量1套。钢筋桁架叠合板材质:轻质混凝土;尺寸:2500*3300*60;数量1套。休息平台材质:轻质混凝土;尺寸:1400*1100;数量1套。空调板材质:轻质混凝土;尺寸:900*610*150;数量1套。叠合阳台板材质:轻质混凝土;尺寸1500*900*60;数量1套。预制剪力墙板材质:轻质混凝土;尺寸:2000*1500*240;数量1套。预制内墙板材质:轻质混凝土;尺寸:2000*1500*240;数量1套。楼梯展示架材质:16#槽钢;数量:3.0米;数量1套楼梯展示牌材质:304不锈钢;尺寸:300*400(厚度0.8mm);数量1套工法介绍展示牌材质:304不锈钢;尺寸:1000*1500(厚度0.8mm);数量1套梁、柱展示架材质:20#槽钢;尺寸1200*400;数量1套梁、柱展示牌304不锈钢;尺寸:300*400(厚度0.8mm);数量1套叠合板展示架材质:20#槽钢;尺寸:3500*400;数量1套空调板展示架材质:20#槽钢;尺寸:600*400;数量1套连接件等展示架、盘材质:304不锈钢;尺寸:300*400(厚度0.8mm);数量1套标牌材质:304不锈钢;尺寸:120*80(厚度0.2mm);数量1套;灌浆套筒材质:球磨铸铁;尺寸:M20,GTB420;长度160mm;数量1套吊装套筒材质:镀锌钢;尺寸:M20,长度60mm;数量1套撑杆材质:Q235钢;尺寸:?40*1700;数量1套螺杆材质:Q235钢;尺寸:M16*40;数量1套预制部品专用工具定制;连接、起重、模板固定用;数量1套高压灌浆机型号:DGNGJJ11;套筒灌浆使用;数量1套吊车品种材质:悬臂式,型号3t;吊装构件;数量1套与参数对应的已完项目提供对应的合同、验收报告及实景照片装配式建筑虚拟仿真实训软件1.总体要求

要求软件从装配式构件生产、装配式构件运输和装配化施工流程进行设计。能够实现装配式建筑过程的仿真模拟、动态演示、交互式操作实训、结果智能考核等多项功能。并且要求产品按照构件厂实际生产流程,根据企业岗位需求,进行模块化划分,实现以岗位为模块的独立学习、训练、考核和评价,所实训的任务构件内容依据国家建筑标准图集典型构件进行设计。

2.具体功能要求

要求软件根据岗位划分为如下模块并且每个模块能够独立训练及考核。具体模块功能要求如下:

2.1模具准备虚拟仿真模块

(1)模块组成

产品要包含:模具准备上位机软件和模具准备3D虚拟仿真软件;

(2)规格要求

a)模具准备上位机软件:系统登录、生产前检查(设备、环境、材料、安全等检测)、生产任务列表(基于国家建筑标准设计图集中的标准构件)、划线机划线、喷油机操作界面、模具选择、二维操作界面模具摆放、模具校正、模具固定、模具涂刷脱模剂、模台操作、工完料清、保温板铺设摆放、数学模型、3D虚拟场景控制、智能考核、辅助教材。

b)模具准备3D虚拟仿真软件:3D仿真模拟模具准备工序场景,接收上位机指令控制,展示设备动作及物料状态。包括划线机划线、喷油机喷涂脱模剂、模具吊运、模具摆放、模具涂刷脱模剂、工完料清、工况状态模拟、场景视角切换、场景设置(亮度、声音)。与“模具准备上位机软件”形成实时互动。

(3)功能要求

a)模具的认知与了解,3D场景展示模具的形状及信息介绍;

b)模具的选择实训,根据所生产构件形状及尺寸,进行对应模具的选择;

c)划线机划线、喷油机喷油等操作实训d)模具组装操作实训,通过二维控制界面进行模具精度组装,并通过3D虚拟场景进行对应显示。

e)模具矫正固定操作实训,通过边及对角线测量,显示测量数据,判断矫正模具,进行矫正判断,矫正后进行固定终凝。

f)精确灵活数学模型、工艺模型后台支撑,使程序数据及表现符合真实现场状态;

g)典型工况解决实训,系统通过随机及操作人员自动触发工艺典型工况,训练学生应对工况应对处理。

h)系统智能考核,成绩为岗位个人成绩,可导出详细的综合生产报表。

2.2钢筋操作虚拟仿真模块

(1)模块组成

产品要包含:钢筋操作上位机软件和钢筋操作3D虚拟仿真软件

(2)规格要求

a)钢筋操作上位机软件:系统登录、生产前检查(设备、环境、材料、安全等检测)、生产任务列表(基于国家建筑标准设计图集中的标准构件)、构件图纸、钢筋用量计算、钢筋制作(拉直、折断、折弯、套丝)、钢筋选择、钢筋摆放、钢筋绑扎、预埋件放置、预埋件固定模台操作、工完料清、数学模型、3D虚拟场景控制、智能考核、辅助教材。

b)钢筋操作3D虚拟仿真软件:3D仿真模拟钢筋制作工序场景,接收上位机指令控制,三维展示钢筋制作、钢筋绑扎、钢筋网片、钢筋骨架、钢筋绑扎、工况状态模拟、场景视角切换、场景设置(亮度、声音)。与“钢筋操作上位机软件”形成实时互动。

(3)功能要求

a)钢筋制作设备的认知与了解及操作实训;

b)钢筋绑扎操作实训,通过二维控制界面进行钢筋精度绑扎,并通过3D虚拟场景进行对应显示;

c)钢筋绑扎及垫块设置实训,通过二维控制界面进行钢筋垫块精度设置,并通过3D虚拟场景进行对应显示;

d)精确灵活数学模型、工艺模型后台支撑,使程序数据及表现符合真实现场状态;

e)典型工况解决实训,系统通过随机及操作人员自动触发工艺典型工况,训练学生应对工况应对处理;

f)系统智能考核,成绩为岗位个人成绩,可导出详细的综合生产报表。

2.3混凝土制作虚拟仿真模块

(1)模块组成

产品要包含:混凝土制作上位机软件和混凝土制作3D虚拟仿真软件;

(2)规格要求

a)混凝土制作上位机软件:系统登录、生产前检查(设备、环境、材料、安全等检测)、生产任务列表(基于国家建筑标准设计图集中的标准构件)、配合比计算设置、混凝土制作设备操作、二维界面设备状态监控、参数设置、工完料清、数学模型、异常工况处置、3D虚拟场景控制、考核评分(安全、操作、成本、质量、工期综合评分)、辅助教材。

b)混凝土制作3D虚拟仿真软件:3D仿真模拟混凝土搅拌站工序场景,接收上位机软件指令控制,展示设备动作及物料状态。包括料罐上料、料斗上料、物料设备称重、皮带转动、物料运输、空中运输车进料、、搅拌站操作室、工况状态模拟、场景视角切换、场景设置(亮度、声音)。与“混凝土制作上位机软件”形成实时互动。

(3)功能要求

a)混凝土配合比选择设置实训,及不同配合比得到不同形态混凝土;

b)精确灵活数学模型、工艺模型后台支撑,使程序数据及表现符合真实现场状态;

c)典型工况解决实训,系统通过随机及操作人员自动触发工艺典型工况,训练学生应对工况应对处理;

d)系统智能考核,成绩为个人成绩,可导出详细的综合生产报表;

e)不同季节混凝土生产,存在不同的操作工艺。

2.4构件浇筑虚拟仿真模块

(1)模块组成

产品要包含:构件浇筑上位机软件和构件浇筑3D虚拟仿真软件

(2)规格要求

a)构件浇筑上位机软件:系统登录、计划下达、生产前检查(设备、环境、材料、安全等检查)、生产任务列表(基于国家建筑标准设计图集中的标准构件)、空中运输车操作、布料机上料、模台控制、构件方量计算、布料机操作布料、外墙板保温板铺设、外墙板二次浇筑、模台震动操作、浇筑构件质量检测、异常工况处理、工完料清、3D虚拟场景控制、智能考核、辅助教材。

b)构件浇筑3D虚拟仿真软件:3D仿真模拟构件浇筑工序场景,接收上位机指令控制,三维展示空中运输车运料、运输车旋转下料到布料机、布料机移动、混凝土浇筑、外墙板下保温板铺设、外墙板二次浇筑、模台震动、混凝土随震动展平、工况状态模拟、特写镜头视角、场景视角切换、场景设置(亮度、声音)。与“构件浇筑上位机软件”形成实时互动。

(3)功能要求

a)训练学生掌握构件所需混凝土能力,根据图纸计算构件需要混凝土梁,进而布料机混凝土上料操作实训;

b)训练学生掌握构件振捣时间能力,控制构件振捣时间问题,放置浮浆工况触发;

c)精确灵活数学模型、工艺模型后台支撑,使程序数据及表现符合真实现场状态;

d)典型工况解决实训,系统通过随机及操作人员自动触发工艺典型工况,训练学生应对工况应对处理;

e)系统智能考核,成绩为岗为个人成绩,可导出详细的综合生产报表;

2.5起板入库虚拟仿真模块

(1)模块组成

产品要包含:起板入库上位机软件和起板入库3D虚拟仿真软件;

(2)规格要求

a)起板入库上位机软件:系统登录、系统间模块数据交互影响、生产前检查(设备、环境、材料、安全等检查)、生产任务列表(基于国家建筑标准设计图集中的标准构件)、吊具选择、吊具连接构件、立起机操作、桁车吊运构件入库操作、清扫机清理模台操作、水洗糙面处理、工完料清、工况处理、3D虚拟场景控制、智能考核、辅助教材。

b)起板入库3D虚拟仿真软件:3D仿真模拟构件起板入库工序场景,接收上位机指令控制,展示立起机起板动作、不同吊具展示、桁车吊运构件入库、清扫机动作、模台清扫前后状态表现、高压水枪清洗糙面展示、构件糙面展示、工况状态表现。与“起板入库上位机软件”形成实时互动。

(3)功能要求

a)操作控制二维界面,进行精准定位脱侧莫操作,对应三维展示脱侧模动画,使学生易懂易操作的学习掌握脱侧模操作。

b)逼真训练学生起板时,不同构件不同的起板步骤;

c)精确灵活数学模型、工艺模型后台支撑,使程序数据及表现符合真实现场状态;

d)典型工况解决实训,系统通过随机及操作人员自动触发工艺典型工况,训练学生应对工况应对处理;

e)系统智能考核,成绩为岗位个人成绩,可导出详细的综合生产报表。

2.6构件装车码放与运输虚拟仿真模块

(1)模块组成

产品要包含:构件装车码放与运输上位机软件和构件装车码放与运输3D虚拟仿真软件;

(2)规格要求

a)构件装车码放与运输上位机软件:系统登录、系统间模块数据交互影响、施工任务列表(基于国家建筑标准设计图集中的标准构件)、运输路线规划、运输车辆分类学习、运输车辆选择、货架选择与应用、垫块选择与应用、装车码放绑扎、工完料清、工况处理、3D虚拟场景控制监控、智能考核、辅助教材。

b)构件装车码放与运输3D虚拟仿真软件:3D仿真模拟构件装车码放场景和运输辊道场景,接收上位机指令控制,展示运输车辆(通用构件和特殊构件和运输车辆)、不同构件货架展示、垫块展示、构件装车码放展示、垫块应用、绑扎展示、运输展示、工况状态表现。与“构件装车码放与运输上位机软件”形成实时互动。

(3)功能要求

a)灵活选择运输构件及对应运输机具,使学生认知了解更多的构件运输知识及根据施工需求灵活运输构件;

b)训练学生对装车机具选择,构件运输路线选择,速度选择,码放设置,卸车堆垛设置等多方面,并穿插二维、三维有机结合,使学生操作更方便,理解更容易;

c)精确灵活数学模型、工艺模型后台支撑,使程序数据及表现符合真实现场状态;

d)典型工况解决实训,系统通过随机及操作人员自动触发工艺典型工况,训练学生应对工况应对处理;

e)系统智能考核,成绩为岗位个人成绩,可导出详细的综合生产报表。

2.7现场装配准备与吊装虚拟仿真模块

(1)规格要求

规格内容包括:系统登录、系统间模块数据交互影响、施工任务列表(基于国家建筑标准设计图集中的标准构件,操作场景为工程案例施工场景)、塔机规格选择、塔机起吊操作、指挥工视角监控、安装工视角操作、一般构件吊装、构件安装与固定、吊装人员的协作、工况处理、3D虚拟场景控制监控、智能考核、辅助教材。3D仿真模拟现场装配场景,接收上位机指令控制,展示不同规格塔机、吊件展示、一般构件吊装的流程展示、构件安装与固定展示、工况状态表现,吊装视角、安装视角。

(2)功能要求

a)本操作岗位可结合虚拟仿真技术手段实现实现工种配合模拟训练;

b)精确灵活数学模型、工艺模型后台支撑,使程序数据及表现符合真实现场状态;

c)典型工况解决实训,系统通过随机及操作人员自动触发工艺典型工况,训练学生应对工况应对处理;

d)系统智能考核,成绩为岗位个人成绩,可导出详细的综合生产报表。

2.8构件灌浆虚拟仿真模块

(1)模块组成

产品要包含:构件灌浆上位机软件和构件灌浆3D虚拟仿真软件。

(2)规格要求

a)构件灌浆上位机软件:系统登录、系统间模块数据交互影响、施工任务列表(基于国家建筑标准设计图集中的标准构件,操作场景为工程案例施工场景)、生产前准备、构件矫正、构件埋件与框架梁固定、工况处理、3D虚拟场景控制监控、智能考核、辅助教材。

b)构件灌浆3D虚拟仿真软件:3D仿真模拟现场固定构件与框架梁过程,接收上位机指令控制,构件矫正、构件焊接、工况状态表现。与“构件灌浆上位机软件”形成实时互动。

(3)功能要求

a)通过二维控制与三维场景结合方式,实现构件的矫正、构件的焊接等操作实训。

b)精确灵活数学模型、工艺模型后台支撑,使程序数据及表现符合真实现场状态;

c)典型工况解决实训,系统通过随机及操作人员自动触发工艺典型工况,训练学生应对工况应对处理;

d)系统智能考核,成绩为岗位个人成绩,可导出详细的综合生产报表;

2.9现浇连接虚拟仿真模块

(1)模块组成

产品要包含:现浇连接上位机软件和现浇连接3D虚拟仿真软件;

(2)规格要求

a)现浇连接上位机软件:系统登录、系统间模块数据交互影响、施工任务列表(基于国家建筑标准设计图集中的标准构件,操作场景为工程案例施工场景)、生产前准备、现浇节点处理、钢筋绑扎、支模板操作、特殊区域加固操作、现浇人员分工、节点现浇操作、工况处理、3D虚拟场景控制监控、智能考核、辅助教材。

b)现浇连接3D虚拟仿真软件:3D仿真模拟现场现浇和连接场景,接收上位机指令控制,展示现浇钢筋绑扎流程、支模板操作展示、节点现浇操作展示、节点现浇设备选择、工况状态表现。与“现浇连接上位机软件”形成实时互动。

(3)功能要求

a)通过二维控制与三维场景结合方式,实现现浇点模板支设、钢筋绑扎等操作实训;

b)管线铺设功能实训;

c)精确灵活数学模型、工艺模型后台支撑,使程序数据及表现符合真实现场状态;

d)典型工况解决实训,系统通过随机及操作人员自动触发工艺典型工况,训练学生应对工况应对处理;

e)系统智能考核,成绩为岗位个人成绩,可导出详细的综合生产报表;

2.10质检与维护虚拟仿真模块

(1)规格要求

质检与维护虚拟仿真实训系统:系统登录、系统间模块数据交互影响、施工任务列表(基于国家建筑标准设计图集中的标准构件,操作场景为工程案例施工场景)、构件生产各阶段结果检测,构件运输结果检测、施工工地各阶段结果检测、验收单填写、智能考核、辅助教材。

(2)功能要求

a)入场材料检查、生产构件检查,施工质量检查,对本岗位学生进行综合性训练;

b)精确灵活数学模型、工艺模型后台支撑,使程序数据及表现符合真实现场状态;

c)典型工况解决实训,系统通过随机及操作人员自动触发工艺典型工况,训练学生应对工况应对处理;

d)系统智能考核,成绩为岗为个人成绩,可导出详细的综合生产报表;

2.11虚拟仿真管理模块

(1)产品要求

本系统主要为辅助角色管理,计划下达,信息查询的综合性系统。

产品功能

产品要分多个角色:学生、教师、管理员

a)学生角色:个人信息维护、计划查询、考核报表查询、考核报表导出;

b)教师角色:个人信息维护、学生信息维护、考核计划下达、学生考核成绩查询、学生考核报表导出;

c)管理员角色:教师信息维护、个人信息维护、数据库维护

2.12虚拟服务器模块

(1)产品要求

系统主要为客户端安全控制,读写中转等功能的服务器软件。

(2)产品功能

系统安全控制、客户端数据库间数据传递、客户端监控。

3.知识产权要求

为避免产权纠纷,投标人保证所提供的软硬件系统不存在侵权行为

4.其他

(1)自产品开始使用时间起,每年视使用方需求提供培训、代课服务,原则上每年不少于1次,每次不少于5天;

(2)保证与其他软件的兼容性,若有冲突情况则提供一次性解决方案并派工程师进行解决;

(3)该产品必须满足使用方教学需求,如有不满足情况则提供一次性解决方案;

(4)产品具有使用独立性,不依附于其他任何软件平台运行;

(5)投标所有产品必须为同一厂商生成,方便教学;装配式实训教学系统1、包含装配式设计、生产、运输、施工各阶段4D教学微课知识点;

2、各知识点均可在VR场景沉浸式体验操作;

3、支持在装配式立体化教学设备中使用,各类构件信息均可加载到可反复拼装拆卸的教学构件模型Marker上。并支持增强现实交互功能编辑,如Marker构件的任意摆放、移除、移动、旋转、拖拽等交互动作及功能的自定义编辑;

★4、装配式立体化教学设备端软件含登录/选择、漫游、缩放/暂停、视角升降四个公用Marker,及集成各种功能的构件Marker;

★5、通过登录Marker可以实现装配式识图、生产、运输、施工教学场景和各个功能的切换;

★6、软件能识别装配式20:1可拆卸教学模型构件上的50*50mm拓扑码,上屏中显示该构件的图纸信息、钢筋料表信息,直观生成,右侧二维图纸与左侧三维立体模型的直观对比。

★7、用缩小构件拖动至软件下屏生产区、运输区或施工区,即可复现该构件的生产制造工艺流程、吊装运输场景、施工工艺流程的动画。用maker操作,可以720度(左右、前后、上下、扭头)实时交互漫游查看以上场景。

8、有学习模式、沉浸模式、考核模式,并在支持VR场景中手柄动作模拟操作考核;

★9、具备装配式行业应用软件(装配式进度管理、场地布置、装配式预算、BIM5D)实体案例支撑。

10、为满足教学无缝对接,此系统需要与装配式展示实操区和装配式虚拟实训区中的教学内容进行对接。并且有配套的教材、视频和PPT等教学资源。

11、此系统用于6台装配式立体化教学设备、2台VR实训设备的使用。装配式建筑虚拟仿真

实训设备商用台式机,国产自主品牌,I7-8700,处理器主频不低于3.2G12M缓存;B360系列及以上芯片组;DDR4内存≥8G;GT7302g显卡,1000GB硬盘+256G固态7200转;dvdrw光驱,主板集成千兆网卡;1个PCI-E*16、2个PCI-E*1槽位;PS2防水抗菌键盘、USB鼠标;≤15L立式机箱标配机箱防尘罩,180W85PLUS电源,出厂预装win1064位操作系统,随机软件:同品牌远程管理平台能够实现自动屏蔽USB存储设备,网络同传,带U盘防病毒,带授权U盘、保密U盘的机制;计算机安全补丁自动扫描及修复;提供绑定杀毒软件功能,保证计算机必须安装并运行杀毒软件;可以实现对网内计算机的IP及MAC地址进行管理,提供非法外联及非法接入的管理机制;计算机应用程序及登录网站管理(进程识别);能够灵活配置网络带宽、流量,支持时间段管理;软硬件资产统计,监控软/硬件变更,并可报警;高效的软件分发及业务系统升级(后台静默方式安装),支持电源管理及离线策略。*需提供软件功能介绍及截屏);10个USB接口(至少6个USB3.1Gen1接口,其中4个前置),2个PS/2接口、1个串口,(其中至少1个VGA),同品牌23宽LED显示器分辨率1920x1080,VGA+DVI双接口具有CCC认证;信息安全服务一级资质证书,实验室认可认证,投标机型必须为节能环保入围机型提供相关页面截屏,如其官网及彩页为基准配置须提供原厂商相关证明;提供每年不少于一次的电脑维护、维修。装配式建筑虚拟仿真

实训移动设备想1.商用超轻薄笔记本,国产自主品牌

2.14英寸LED背光防眩光超薄全高清液晶显示屏,分辨率1920*1080,屏幕可开合至少180°;

3.CPU:英特尔(R)酷睿双核处理器i5-7200U(主频2.5GHz,Maxto3.1GHz,缓存3MB)

4.内存:≥16GBDDR42133MHz

5.硬盘:≥1TSATA硬盘+256gSSD

6.显卡:R52g独立显卡

7.网卡:内置集成100/1000MB自适应网卡;

8.无线通信:802.11AC2*2+BT4.1(自带蓝牙4.1);

9.声卡:集成;

10.摄像头:720P高清摄像头

11.读卡器:4合1读卡器

12.光驱:热插拔刻录光速,可更换为减重模块或第二块电池;

13.定位设备:具有多点触控板(按键与触控板分离)

14.键盘:背光键盘

15.安全:按压式指纹识别器

16.接口:≥2*USB3.0(兼具PowerUSB功能)、1*HDMI、耳机输出/麦克输入、电脑安全锁孔、1*RJ45、电源接口

17.电池:≥4芯锂电池,≥46Whr;

18.材质:镁铝合金外壳,镀锌合金转轴

19.认证证书:3C认证、中国环境标志产品认证、国家信息安全一级认证,中国节能产品认证、实验室认可认证。

20.提供每年不少于一次的电脑维护、维修。塔式存储服务器塔式存储服务器

1.★CPU:Intel至强E5-2609V4/1.7GHz/20M及以上;

2.英特尔C610、最多支持2个PCIe2.0和4个PCIe3.0;

3.★内存:8G内存及以上/DDR4-2133MHz/最大扩展内存384G;

4.硬盘:2*2TH330SAS硬盘/最大可配8块3.5英寸热插拔硬盘;

5.DVDRW光驱/网络控制器Broadcom5720双端口千兆网卡

6.★显卡:MatroxG200(与iDRAC8集成):与iDRAC8应用程序共享16MB显存;

7.固定式冷插拔电源、功率(W)450W.

8.定期进行维护,按使用方要求进行维修。装配式立体化教学设备★1.设备由上屏和下屏及下屏操作平台组成,下屏maker操作,上屏联动;

★2.下屏操作台:整机尺寸:1080mmx670mmx1000mm;操作平台水平表面采用DLP光学成像技术,显示亮度2500流明,标准分辨率:720p,对比度:13000:1;

3.操作界面:支持40寸图像显示操作界面,支持分辨率:1024x768;

4.图像采集单元:高速摄像模组120FPS;支持增强现实图像采集,支持增强现实图形捕捉;

5.Ar运行单元:CPUInteli7四核,内存16GBDDR3,显示卡NVIDIAGTX9704G,硬盘500G6.5k,支持增强现实图形图像运算;

6、SmartEco节能技术,ecoFACTS环保标识;

★7、下屏设备支持50mm*50mm的识别,上屏为50寸的4K超清显示器,屏幕比例16:9,背光源LED,运行内存1G,储存内存8G。

★8、将装配式可拼接沙盘模型20:1等比例缩小的可拼接沙盘模型构件,放置在下屏中拖动,可实现上屏中显示该构件的图纸信息、钢筋料表信息,直观生成,右侧二维图纸与左侧三维立体模型的直观对比;

★9、用缩小构件拖动至下屏生产区、运输区或施工区,即可复现该构件的生产制造工艺流程、吊装运输场景、施工工艺流程的动画。用maker移动拖拽操作,可以720度(左右、前后、上下、扭头)实时交互漫游查看以上场景。

10、有配套的教材、视频和PPT等教学资源。装配式可拼接沙盘模型★1、构件20:1等比例缩小、构件内镶嵌自吸附磁力扣,各构件之间相互吸附;

★2、构件有50mm*50mm圆弧内凹槽,并镶嵌有高出构件平面1mm的50mm*50mm构件maker;

★3、构件放置在装配式立体化设备下屏,移动拖拽,可在上屏查看该构件的二维图纸与三维立体模型信息的直观对比,拖动至下屏生产区、运输区或施工区,即可复现该构件的生产制造工艺流程、吊装运输场景、施工工艺流程的动画,可以720度(左右、前后、上下、扭头)实时交互漫游查看以上场景。

4、具有可反复拆卸拼装装配式沙盘模型,单模型构件具有maker信息,构件可在AR操作平台中的设计、生产、运输、施工不同区域拖动使用,对应屏幕及PC端可现实该构件详细配套教学细节节点信息;

5、建筑沙盘尺寸:1400*1100*150MM,底盘尺寸:1450*1250MM;桌面尺寸:1250*1050MM;不锈支架尺寸:1120*950*560MM;包含以下构件:

预制外墙构件32个;

预制内墙构件13个;

预制叠合板构件8个;

预制阳台构件8个;

预制空调板构件8个;

预制楼梯段构件2个;

现浇暗柱、结构柱构件共45个;

现浇墙体构件共11个;

现浇梁构件共4个;

现浇楼梯平台构件共4个;VR实训设备•精确追踪:32个头盔式设备感应器,可实现360°移动追踪

•其他参数追踪位置:5*5m

1.手柄

•Vive的两台无线控制器配备的24个感应器使移动畅通无阻,用于实现准确追踪。

•高清触觉反馈和直观的手势

•多功能按键选择

2.室内定位

定位技术:

•激光定位

硬件参数

•定位精度:毫米级别

•数据刷新帧率:80Hz

•单基站识别角度:135°×135°(单向全覆盖)

•单基站识别范围:5×5m(可无限扩展)

•功率:8w

•电源输出:12VDC

3.PC配置要求

硬件参数:

1.NvidiaGTX970/AMD290级别或者更高

2.英特尔i5-4590/AMDFX8350equivalent或者更高

3.4GB以上的内存

4.HDMI1.3/DisplayPort1.2或者更新

5.1个USB2.0端口或者更高版本的端口

6.Windows7SP1或者更新版本

4.软件要求

必须要与装配式实训教学系统软件对接,提供完整的教学体系。光塔定位展架1、每个区域四根立柱,每根立柱均为两端粗中间细;

2、柱两端截面尺寸为15cm*15cm,立柱中间的截面尺寸为12cm*12cm。

3、立柱高为2.8m

4、柱的材质:造型用板材拼接固定,外层可选用铝塑板或者拉丝不锈钢包装,提升美观度。装配式建筑工法楼1:4互动沙盘实操沙盘以实际装配式建筑工程案例为原型,结合设计、施工综合考虑,以1:6比例建造的可拆解与组装的装配式建筑教学仿真模拟沙盘。以深化设计为指引,以实际工艺流程为规范,以企业标准为基础,结合一线工程师和技术专家的工作经验,完成把设计和施工搬到教室。利用技术优势,直击教学实训难点,实现多维仿真和真实场景模拟操作,在操作过程中,体验真实项目

1、通过实体建筑按1:4比例缩放,整个沙盘尺寸为2m宽,3m长,1.7m高;包含了装配式框架结构、装配式剪力墙结构两大体系的相关知识点,整个沙盘分为上下两层。每层层高0.8m,充分展示装配式混凝土框架结构的结构体系和装配式剪力墙体系,并通过对模型的可组装与拆解来体现施工过程

2、底座:10cm,通过木质材料制作整个沙盘的底座,在底座标示了弹线,预留的插筋和斜撑孔,模拟整个工地的±0的地面

3、整个沙盘从左到右分为三跨,分别是装配式剪力墙结构体系、装配式框架结构体系和预制楼梯间,要求不同的体系或者部品构件用不同的色彩进行区分,以方便学生区分学习,一目了然。

4、主要构件包括

(1)、仿真墙板类:包括各种尺寸的内外墙板14块墙板。每个墙板均可拆卸和组装

(2)、预制仿真柱类:各种尺寸的预制柱子8块,可实现预制柱的拆装训练

(3)预制仿真梁类:各种尺寸的预制梁约10根以上,可实现拆装训练

(4)预制仿真叠合板类:各种尺寸的和型号的叠合板8块以上,可实现叠合板的开缝拼接和密拼拼接施工

(5)轻质隔墙:各种尺寸的ALC轻质仿真隔墙6块以上,运用与装配式框架结构隔墙使用

(6)仿真预制楼梯:双跑的仿真预制楼梯梯段2个

(7)预制阳台:仿真的预制阳台1个

(8)配套的长短支撑、三角支撑1批,满足整个项目拆装后的临时支撑使用

5、配套教学实训图纸、组装教学视频预制混凝土构件生产车间教学动态沙盘1.整个生产构件厂模型为2.4m*1.2m,该沙盘具备2条生产线及一块构件堆垛场,一条为自动流水生产线;一条为固定模台生产线;构件堆垛场上要求按国家规范堆放有格式的预制构件,并设置有2台龙门吊。

2.要求采用国内知名生产企业的生产车间为原型制作,安装1:200的比例进行制作,模型材质要求采用ABS/亚克力等环保材质进行制作。

3、自动流水生产线上要求设置有:侧翻工位、模台清理工位、喷油工位、划线工位、钢筋模板装配工位、装模配筋工位、复查工位、浇筑振捣工位、抹平工位、预养护窑、收光工位、拉毛工位、立体养护箱等工位的展示。

4、整个预制构件厂布局合理,周边有马路,行道树及路灯等内容,厂区周围有围栏、门卫等元素,符合整个构件生产车间的布局和周边环境

5、配套资源:二维码及案例工程背景介绍预制混凝土施工情景教学沙盘沙盘模型技术要求

1、整个装配式混凝土建筑施工智能沙盘,要求采用真实案例为背景进行开发,通过一定的比例进行缩小后制作。案例背景为装配率为60%的装配式剪力墙结构。

2模型分为3个工作场景区域:场景一为预制构件吊装区域;场景二为混凝土现浇区域、区域三为构件进场堆垛区域

3、整个施工模型采用“ABS/雪弗板/亚克力”等环保材料制作

4、整个沙盘可实现智能吊装,设置有6台可移动旋转的塔吊,分别可动态起吊装护角、叠合板、预制内外墙、预制阳台、预制楼梯及整体部品调整

5、整个沙盘至少有一下内容:

预制构件类:预制外墙板、叠合楼板、预制阳台、预制护角板(PCF板)、预制楼梯、预制内墙板等构件

支撑类:墙板支撑、框架梁支撑、框架柱支撑、楼板支撑、阳台支撑、

工艺构造展示:预制外墙板的吊装工艺、预制楼梯吊装工艺、预制内墙板吊装工艺、PCF板吊装工艺、预制阳台吊装工艺、现浇节点绑扎支模工艺(包括T字型、一字型、L型等节点)、在、整体混凝土浇筑工艺等内容

施工环境类:沙盘建筑配景展示须包括施工塔吊6台以上、运输车辆1台(要求为构件运输状态)、、施工工人6个以上、混凝土输送泵车一台、预制构件插放架一个、预制外墙靠放架一个、预制构件堆垛一批、智能操作台及按钮区域等。

7、配套资源:二维码及案例工程背景介绍混凝土建筑装配式施工仿真实训系统一、软件基本功能

软件根据规范和图集的相应知识点设计,包含了虚拟“营造”一幢包含装配式混凝土建筑构造的三维工法楼,用户通过漫游模式,点击隐藏在工法楼中的相应知识点。

(1)漫游功能:软件通过三维建模和人机交互技术研发,用户可通过键盘WASD键进行三维漫游,了解整个工法楼的布局。画面清晰、操作流畅,具备一定的趣味性

(2)系统根据国家规范和图集,在工法楼中设置了预制外墙接缝构造区、现浇节点模板区、套筒灌浆区、预制墙板临时固定区、预制墙板安装准备区、预制楼梯区、预制剪力墙连接节点区、预制空调板支撑、预制阳台支撑、叠合板支撑、叠合板接缝模板、预制框架结构节点区和安全防护架等13个区域的工法和构造展示

(3)软件中,针对每个知识点,要求设置“标识指示牌”,用户能一目了然的看到相应的知识点位置

(4)知识点的三维型要求能360°旋转观看,可通过鼠标进行放大和缩小

(5)图集解析功能:软件具备对节点模型进行图集的三维解析,实现平面图集与三维模型一一对应

(6)动画解析功能:通过三维动画或者视频,详细解读装配式建筑构造节点的施工过程和相关知识

二、知识点

软件包括的知识点有滑动铰端安装节点、固定铰端安装节点、预制楼梯构造、预制楼梯测量放线、预制墙板支撑、预制墙体钢筋定位模板、临边安全防护、预制外墙板保温层上部压条、坐浆区铺设、预制飘窗安装、套筒区灌浆、约束边缘转角墙接缝构造、构造边缘端柱接缝构造、约束边缘翼墙接缝构造、预制墙与现浇墙竖向接缝构造、预制空调板支撑、预制墙间竖向接缝构造、十字形墙接缝构造、后浇边缘暗柱接缝构造、叠合楼板接缝连接构造、叠合板吊装就位、安装位置校验及固定、叠合板后浇带模板施工节点、安装铝合金梁、密拼接缝处支撑梁节点、预制外期间构造接缝处理、后浇混凝土模板结构示意图、主梁与次梁端部节点连接、主梁与次梁中间节点连接、后浇混凝土模板安装区、梁下部纵向受力钢筋在后浇节点区内连接、梁下部纵向受力钢筋在节点区外的连接、预制柱连接、后浇混凝土模板构造、装配式钢结构施工虚拟仿真实训系统1.要求以真实的装配式钢结构工程案例为原型,通过虚拟仿真技术和人机交互技术开发。系统包括门式刚架施工、钢框架结构两种钢结构工程图纸

2.软件要求具备工具库、材料库、教学视频动画库、图纸库、施工进度流程和系统提示功能,同时具备一键复位功能

3.系统要求根据真实工程图纸研发,具备整个图纸的大场景建模,画质清晰、流畅。

4.系统要求具备教学功能和实训考核功能,在教学模式下,系统具备语音提示功能

5.工艺流程要求符合施工规范要求,门式刚架工程为案例,其施工工艺参数要求如下:

(1)土建工程:通过三维仿真技术和动画展示钢结构吊装前的基础土建部分施工,包括现场场地平整→现场布置和临建搭设→测量放线和基坑开挖→地基处理→基础施工与构件预埋

(2)柱子吊装前检查:通过三维仿真技术和动画,展示钢结构柱子的吊装前检查要求。

(3)钢柱现场布置:通过三维仿真技术和动画展示钢柱的现场布置情况。

(4)钢柱的吊装:通过三维仿真技术和人机交互技术,展示出钢柱的吊装过程,包括弹线→平面布置→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定

(5)吊车梁的吊装:通过三维仿真技术和人机交互技术,展示出吊车梁的

(6)吊装的吊装过程包括弹线→梁的平面布置→梁绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。

(7)刚架斜梁吊装通过三维仿真技术和人机交互技术,展示出刚架斜梁吊装过程,包括斜梁组装→斜梁绑扎→斜梁起吊→斜梁就位→斜梁临时固定→安装系杆及水平支撑→檩条拉条安装→安装隅撑→斜梁最后固定→天窗架安装→屋面板安装。

(8)墙面系统安装:通过三维仿真技术和人机交互技术,展示出墙面系统安装过程,包括安装墙梁→砌筑工程→板材安装→门窗安装。

(9)钢结构涂装:通过三维仿真技术和人机交互技术,展示出钢结构涂装过程

★6、钢框架施工工艺和流程如下:

土建工程→钢柱安装(包括旋转法和滑行法两种布置)→钢梁安装→楼承板安装→墙檩及墙梁安装→墙面压型彩板安装→门窗安装→安装墙隅装配式建筑岗位技能VR实操实训系统一、预制构件运输与堆垛VR模拟

1.通过VR设备和三维建模,模板预制构件堆垛区的相关知识点

2.系统通过手柄实现在构件堆垛场漫游行走

3.整个预制构件堆场包括墙板背靠架堆垛展示、墙板联排插放架堆垛展示、预制叠合板堆垛展示、板式楼梯堆垛展示及相关构件在运输车辆上的码放要求展示。

4.构件堆垛区域,对相应的规范要求,在场景中须直接标注出来。

二、吊装准备

1.通过VR设备和三维建模技术研发,用户可通过VR设备完成预制墙板吊装前期准备工作。

2.系统实现在装配式建筑虚拟工地中漫游观,如随头部转动任意调整观察视角

3.整个吊装准备过程的操作,用户要求像真实环境中一样,在虚拟现实中完成吊装前的测量放线工作、吊装前的垫块找平工作、预留插筋清理工作、橡塑棉条安装工作、坐浆料制作等工作。操作过程符合规范,画面流畅

4.在训练过程中,对所需要的工具,进行高亮显示,做到提醒示范作用。

三、预制外墙板吊装VR实训模拟

1.通过VR设备和三维建模,模拟装配式混凝土建筑预制外墙板的吊装全过程。

2.实现在装配式建筑虚拟工地中漫游观,如随头部转动任意调整观察视角,到达施工场地的任意点,对整个建设施工有全局性的了解,支持场景漫游,漫游人物穿戴符合施工、安全要求

3.墙板吊装实训内容包括墙板挂钩操作、墙板起吊操作、墙板就位操作、墙板临时支撑操作四个任务模板,要求模拟出长短支撑的安装先后和固定顺序,模拟出墙板安装后出现偏差时的通过长短支撑调节的墙板的技术要求。

四、预制楼梯、休息平台吊装安装

1.通过VR设备和三维建模技术研发,用户可通过VR设备完全装配式建筑预制楼梯、休息平台的吊装训练全过程,掌握楼梯吊装的知识要点和技能要求

2.实现在装配式建筑虚拟工地中漫游观,如随头部转动任意调整观察视角,到达施工场地的任意点,对整个建设施工有全局性的了解,支持场景漫游,漫游人物穿戴符合施工、安全要求。

3.整个吊装过程中,要求掌握楼梯和休息平台的挂钩要求和起吊要求;掌握楼梯固定端节点的处理要求;掌握滑动端节点的安装和处理要求。

4.在训练过程中,对所需要的工具,进行高亮显示,做到提醒示范作用

五、外墙接缝处理VR实训系统

1.通过VR设备和三维建模,模拟外墙接缝处理的技术要求,包括外墙接缝验收实训和外墙接缝施胶实训两个部分

2.外墙接缝验收实训:人物穿戴好VR设备后,模拟站在施工吊篮中,对外墙接缝进行验收检查和修补,场景中包括“墙板错台处理”、“墙板破损处理”、“接缝宽度不一致处理”和“接缝中有异物处理”四种不合格现象。

3.针对不合格现象,要求操作者通过交互设备,模拟对不合格的现象进行修补处理。

4.外墙接缝施胶实训:操作者在对质量问题进行修复后,可对合格的接缝进行施胶施工

5.要求操作者在VR场景中通过人机交互,严格安装施胶的施工工艺对接缝进行施胶处理。

六、套筒灌浆VR实训模拟

1.通过VR设备和三维建模,模拟装配式建筑的套筒灌浆实训,实训内容包括灌浆料制作操作、灌浆料流动性检测操作、试块制作、套筒灌浆操作四个子任务。

2.系统在单人模式下,所有配合角色均采用系统机器人按标准动作进行配合操作。

七、现浇节点支模绑扎工程

1.通过VR设备和三维建模技术研发,用户可通过VR设备模拟装配式建筑现浇节点的钢筋绑扎过程和支模过程

2.现浇节点VR训练要求根据真实案例工程图纸为参考内容进行钢筋绑扎和支模,具备节点图纸和配模图纸。

3.要求训练任务中使用的支模模板为更加环保的铝模板

4.在训练过程中,对所需要的工具,进行高亮显示,做到提醒示范作用

八、装配式建筑施工安全VR体验系统

1、装配式建筑施工VR体验系统要求整个沉浸式场景为装配式建筑施工工地,工地场景中包括有施工区、构件堆垛区、塔吊等基本元素,画面真实,流程。

2、装配式建筑施工VR体验系统包括构件吊点脱落事故、墙板堆放架伤人事故、墙板安装伤人事故、预制墙板倾覆事故等。通过VR虚拟仿真技术实现逼真的场景还原,事故重现,从而给予体验者更加深刻的安全认知

《装配式混凝土建筑施工》课程资源包一、资源名称包括构件进场堆垛、定位放线、吊装准备、竖向构件吊装、叠合板吊装、预制楼梯吊装、套筒灌浆、现浇节点绑扎支模、外墙接缝验收、外墙接缝施胶等课程内容,不少于50个资源二、制作要求:1、三维动画资源采用三维场景显示方式为3d引擎渲染,渲染帧数超过60帧每秒。所有视觉模型制作均以真实场景为蓝本。视觉场景尺寸,比例,内部结构严格按照真实场景设计图纸制作;所有场景均经过美术资源整改,美术效果整改,引擎资源优化,灯光渲染,烘焙等一系列优化工作。在有限的设备效率占用下,对模型外观的展现,内部结构做真实的还原,同时最大化的展示强大的3d画面。2、视频图像质量:全片图像同步性能稳定,无失步现象,CTL同步控制信号必须连续;图像无抖动跳跃,色彩无突变,编辑点处图像稳定;图像信噪比不低于55dB,无明显杂波;白平衡正确,无明显偏色,多机拍摄的镜头衔接处无明显色差3、视频压缩采用H.264(MPEG-4Part10:profile=main,level=3.0)编码方式,码流率5000kbps以上,帧率不低于25fps,分辨率应不低于1024×768,成片格式为采用MP4格式,提供片头设计4、视频标准:格式为mp4,采用H.264编码;公司应保留全部母带级别文件,至少一年;压缩码率>800kb,<1024kb;单个文件大小500M以内;录制视频宽高比4:3;视频帧率为25帧/秒《装配式混凝土建筑构造与识图》课程资源包一、资源名称

包括双向板构造识读、单向板构造识读、叠合板简介、叠合板连接节点构造识读、叠合梁构造要求、钢筋桁架叠合板-梁连接深化设计、钢筋桁架叠合板-墙连接深化设计、夹心保温式女儿墙详图识读、框架柱埋件的深化设计、内隔墙板的拆分、内隔墙板构造要求、墙-墙连接深化设计、外墙板构造要求、预制钢筋混凝土版式楼梯介绍、预制钢筋混凝土板式楼梯安装图识读、预制混凝土剪力墙的竖向钢筋连接构造—套筒灌浆连接、预制钢筋混凝土空调板介绍等视频教学资源,不少于30个,

二、制作要求:

1、三维动画资源采用三维场景显示方式为3d引擎渲染,渲染帧数超过60帧每秒。所有视觉模型制作均以真实场景为蓝本。视觉场景尺寸,比例,内部结构严格按照真实场景设计图纸制作;所有场景均经过美术资源整改,美术效果整改,引擎资源优化,灯光渲染,烘焙等一系列优化工作。在有限的设备效率占用下,对模型外观的展现,内部结构做真实的还原,同时最大化的展示强大的3d画面。

2、视频图像质量:全片图像同步性能稳定,无失步现象,CTL同步控制信号必须连续;图像无抖动跳跃,色彩无突变,编辑点处图像稳定;图像信噪比不低于55dB,无明显杂波;白平衡正确,无明显偏色,多机拍摄的镜头衔接处无明显色差

3、视频压缩采用H.264(MPEG-4Part10:profile=main,level=3.0)编码方式,码流率5000kbps以上,帧率不低于25fps,分辨率应不低于1024×768,成片格式为采用MP4格式,提供片头设计

4、视频标准:格式为mp4,采用H.264编码;公司应保留全部母带级别文件,至少一年;压缩码率>800kb,<1024kb;单个文件大小500M以内;录制视频宽高比4:3;视频帧率为25帧/秒《装配式钢结构工程施工》课程资源包

一、资源名称

包括基础支承面和地脚螺栓验收、地脚螺栓的预埋施工、钢柱的三种吊装方法、钢柱的校正、高强螺栓规格与长度选择、固定塔吊安装、钢柱对接施工工艺、大六角头高强螺栓紧固施工与检验、多高层钢结构安装顺序、单层钢结构安装方法、扭剪型高强螺栓紧固施工与检验、防火涂料厚度检查位置、楼承板施工工艺、网架结构安装-高空滑行法、地脚螺栓的样式与制作等钢结构施工教学资源,不少于30个

二、制作要求:

1、三维动画资源采用三维场景显示方式为3d引擎渲染,渲染帧数超过60帧每秒。所有视觉模型制作均以真实场景为蓝本。视觉场景尺寸,比例,内部结构严格按照真实场景设计图纸制作;所有场景均经过美术资源整改,美术效果整改,引擎资源优化,灯光渲染,烘焙等一系列优化工作。在有限的设备效率占用下,对模型外观的展现,内部结构做真实的还原,同时最大化的展示强大的3d画面。

2、视频图像质量:全片图像同步性能稳定,无失步现象,CTL同步控制信号必须连续;图像无抖动跳跃,色彩无突变,编辑点处图像稳定;图像信噪比不低于55dB,无明显杂波;白平衡正确,无明显偏色,多机拍摄的镜头衔接处无明显色差

3、视频压缩采用H.264(MPEG-4Part10:profile=main,level=3.0)编码方式,码流率5000kbps以上,帧率不低于25fps,分辨率应不低于1024×768,成片格式为采用MP4格式,提供片头设计

4、视频标准:格式为mp4,采用H.264编码;公司应保留全部母带级别文件,至少一年;压缩码率>800kb,<1024kb;单个文件大小500M以内;录制视频宽高比4:3;视频帧率为25帧/秒《钢结构设计》课程资源包一、资源名称

包括次梁与主梁简支连接-次梁为简支梁、钢材冲击韧性试验、钢材单向拉伸试验、钢材的生产过程、钢结构连接-钢牛腿连接节点计算实例(高强螺栓)、格构式压弯构件截面验算、格构柱柱脚形式、工作平台梁、焊接应力和残余变形、合理施焊次序、简支梁对接焊缝、抗剪螺栓破坏的五种形式、梁的整体稳定性、梁腹板局部压应力分布、梁与柱简支连接计算实例等《钢结构设计》课程教学资源,不少于40个

二、制作要求:

1、三维动画资源采用三维场景显示方式为3d引擎渲染,渲染帧数超过60帧每秒。所有视觉模型制作均以真实场景为蓝本。视觉场景尺寸,比例,内部结构严格按照真实场景设计图纸制作;所有场景均经过美术资源整改,美术效果整改,引擎资源优化,灯光渲染,烘焙等一系列优化工作。在有限的设备效率占用下,对模型外观的展现,内部结构做真实的还原,同时最大化的展示强大的3d画面。

2、视频图像质量:全片图像同步性能稳定,无失步现象,CTL同步控制信号必须连续;图像无抖动跳跃,色彩无突变,编辑点处图像稳定;图像信噪比不低于55dB,无明显杂波;白平衡正确,无明显偏色,多机拍摄的镜头衔接处无明显色差

3、视频压缩采用H.264(MPEG-4Part10:profile=main,level=3.0)编码方式,码流率5000kbps以上,帧率不低于25fps,分辨率应不低于1024×768,成片格式为采用MP4格式,提供片头设计

4、视频标准:格式为mp4,采用H.264编码;公司应保留全部母带级别文件,至少一年;压缩码率>800kb,<1024kb;单个文件大小500M以内;录制视频宽高比4:3;视频帧率为25帧/秒《钢结构焊接》课程资源包一、资源名称

包括焊接电弧的构造及热影响区、焊接电弧的热循环、交流弧焊电源、直流弧焊电源、手工电弧焊的工艺参数、埋弧焊的辅助设备、MAG焊材料、用埋弧焊对H型钢梁焊接、电渣焊工作过程、栓钉焊接设备、栓钉焊施工工艺、碳弧气刨施工工艺、焊缝质量的无损检测工具及使用方法、埋弧焊机工作原理和操作演示、无损检测——磁粉检测、超声波检测等不少于30个《钢结构焊接课程教学微课资源

二、制作要求:

1、三维动画资源采用三维场景显示方式为3d引擎渲染,渲染帧数超过60帧每秒。所有视觉模型制作均以真实场景为蓝本。视觉场景尺寸,比例,内部结构严格按照真实场景设计图纸制作;所有场景均经过美术资源整改,美术效果整改,引擎资源优化,灯光渲染,烘焙等一系列优化工作。在有限的设备效率占用下,对模型外观的展现,内部结构做真实的还原,同时最大化的展示强大的3d画面。

2、视频图像质量:全片图像同步性能稳定,无失步现象,CTL同步控制信号必须连续;图像无抖动跳跃,色彩无突变,编辑点处图像稳定;图像信噪比不低于55dB,无明显杂波;白平衡正确,无明显偏色,多机拍摄的镜头衔接处无明显色差

3、视频压缩采用H.264(MPEG-4Part10:profile=main,level=3.0)编码方式,码流率5000kbps以上,帧率不低于25fps,分辨率应不低于1024×768,成片格式为采用MP4格式,提供片头设计

4、视频标准:格式为mp4,采用H.264编码;公司应保留全部母带级别文件,至少一年;压缩码率>800kb,<1024kb;单个文件大小500M以内;录制视频宽高比4:3;视频帧率为25帧/秒《钢结构识图构造》课程资源包一、教学资源名称

包括次结构侧向支撑的布置和构造、梁腹板开洞构造与补强措施、多高层钢框架钢梁连接节点构造与识图、多高层钢结构钢柱拼接节点构造与识图、屋面檩条的布置和构造要求、门式刚架主结构连接节点构造与识图、门式刚架基础构造设计、门式刚架的组成、多高层钢结构梁柱连接节点构造与识图、多高层钢框架主次梁连接节点构造与识图、门式刚架山墙构造、多高层钢结构楼板构造与识图等《钢结构识图构造》教学微课资源,不少于30个

二、制作要求:

1、三维动画资源采用三维场景显示方式为3d引擎渲染,渲染帧数超过60帧每秒。所有视觉模型制作均以真实场景为蓝本。视觉场景尺寸,比例,内部结构严格按照真实场景设计图纸制作;所有场景均经过美术资源整改,美术效果整改,引擎资源优化,灯光渲染,烘焙等一系列优化工作。在有限的设备效率占用下,对模型外观的展现,内部结构做真实的还原,同时最大化的展示强大的3d画面。

2、视频图像质量:全片图像同步性能稳定,无失步现象,CTL同步控制信号必须连续;图像无抖动跳跃,色彩无突变,编辑点处图像稳定;图像信噪比不低于55dB,无明显杂波;白平衡正确,无明显偏色,多机拍摄的镜头衔接处无明显色差

3、视频压缩采用H.264(MPEG-4Part10:profile=main,level=3.0)编码方式,码流率5000kbps以上,帧率不低于25fps,分辨率应不低于1024×768,成片格式为采用MP4格式,提供片头设计

4、视频标准:格式为mp4,采用H.264编码;公司应保留全部母带级别文件,至少一年;压缩码率>800kb,<1024kb;单个文件大小500M以内;录制视频宽高比4:3;视频帧率为25帧/秒《钢结构制作、生产》课程资源包一、教学资源内容

包括钢结构典型构件(H形截面)的制作工艺、钢结构典型构件(箱形截面)的制作工艺、钢结构零部件加工(放样)、钢结构零部件加工(加工余量的确定)、钢结构零部件加工(弯曲加工)、钢结构零部件加工(制孔)、钢结构组装(钢构件组装的方法)、钢结构表面处理、钢结构防腐涂装施工、钢结构零部件加工(边缘端部加工)、钢结构典型复杂节点的组装—分岔柱预拼

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