印刷机保养重要检查项目

-.z.印刷机重要检查/维护工程与标准墨辊状态及压力调整1.所有墨辊已依原厂标准调节好正确压力2.所有橡皮墨辊外表不发亮，硬度正常，两端无干墨堆积3.检查橡皮墨辊外表，发现严重龟裂，破孔，凹陷，必须更换4.所有塑胶或硬质墨辊外表无磨损，无墨皮，两端无干墨堆积5.所有墨辊间墨痕压力:中间与两边墨痕宽度差不可超过1.5mm，每年安排一次送外研磨6.所有串墨辊不可有偏心运转情形。如更换后，必须进展偏心校正7.墨辊轴座/轴芯/墨辊架不可有磨损,松动情形，轴承必须定期打油8.所有橡皮墨辊直径小过标准1.5mm,应即考虑重新包胶或更换9.强烈建议配置备份墨辊、水辊一组(12支),每两周轮换一组墨/水辊，拆下的辊必须用墨辊清洁膏/除钙剂等认真保养，装回墨辊时，一并检查正确墨辊压力10.要特别关注打墨辊对墨槽辊与对下方串墨辊的正确压力检查与调整11.洗墨刮刀，必须做到刮墨平整，刮刀头两边无干墨堆积水辊状态及压力调整1.所有水辊已依原厂标准调节好正确压力2.靠版水辊不发亮,硬度正常,两端无干墨堆积3.靠版水辊直径小过标准1.5mm，应即考虑重新包胶或更换4.硬质串水辊外表无磨损,无残墨,两端无干墨堆积5.水槽辊外表无磨损,不发亮,不沾墨,亲水性良好,每周安排一次用洁版液清洗6.水槽辊直径必须是弧形设计，两端比中间小0.3mm，更新最好换用原装辊7.水槽辊与计量辊间压力设定正确,确认出水平整均匀8.控水钢辊(计量辊)不锈钢材质外表必须干净无凹痕9.所有水辊轴承/轴架/轴芯不可有磨损/松动10.有差速刮墨皮功能的水辊系统，必须掌握正确的压力调整与设定墨槽及墨键状态检查1.所有单元的墨键必须能正常遥控调节2.所有单元的墨键必须能正确归零3.所有单元的墨键在控制台设定一样开度时必须显示出墨量一样4.墨槽辊转动速度稳定不偏心5.墨槽不漏墨6.墨槽前缘不可有干墨堆积7.遙控墨键顶块，必须预涂黄油润滑制冷与润版液循环状态1.水箱制冷温度应在9-12℃之间，最好稳定在10±1℃2.润版液循环正常,不起泡3.冷却槽必须有槽水流循环，均匀水温4.循环管路定期清洗,不可有管壁青苔附着,造成回水堵塞5.每次更换润版液,必须同时请洗冷却箱浮污与沉淀物6.冷却散热鳍片，必须定期清理，不可有粉尘/纸毛等堆积7.每月固定测试将水温降低2度,观察系统是否能迅速降温,如不能,须立即申报检修润版液成分及指标数据状态1.原水水质必须控制硬度在10-12dH2.原水导电值应维持稳定,每天波动必须小于200uS,否则原水须考虑过滤装置3.水斗液比例正确,补充稳定〔注意观察水斗液桶每天的液面变化是否符合比例〕4.酒精比例正确,补充稳定5.酒精来料，必须检查其成分/浓度稳定6.pH值稳定在4.8-5.2之间〔例:稳定在4.9,不是经常在4.8与5.2之间浮动〕7.润版液导电值应呈现每天缓度上升状态8.洗墨时，严禁洗车水甩入水辊与润版液中9.每天关注润版液四大指标并记录(水温,pH值,导电度,酒精度)10.必须有润版液更换时间与标准(例:润版液导电值超过新配液800uS时,必须更换)11.如自动补充系统已损坏,必须要有稳定的手动补充应急方案滚筒衬垫作业与橡皮布锁紧标准1.版筒与橡皮筒衬垫必须依原厂标准正确配置2.橡皮布与衬垫纸尺寸必须依原厂规尺寸裁切3.所有衬垫纸必须平整无折痕4.版筒印版高出滚枕的高度,加上橡皮筒橡皮高出滚枕的高度,就是合压后,版筒与橡皮5.筒间的压力。(通常对开机正常压力都在0.13-0.15mm)6.橡皮布与衬垫纸两边不可有洗车水/洁版液/清洗剂等浸入7.四色印刷的橡皮布与衬垫纸必须长期维持〞特性与质量〞稳定,8.橡皮布锁紧扭力,必须依原厂标准正确锁紧例:(KBA105:50Nm,海德堡CD102：60Nm)9.印刷机滚枕必须保持“随时干净〞10.严禁在橡皮布下随意增加衬垫咬牙保养状态1.所有递纸及滚筒咬牙/轴座/开牙球，必须依原厂规定周期润滑打油2.所有咬牙必须检查并维护弹性正常3.所有咬牙必须每三个月进展一次咬牙与牙垫清洁〔使用特制薄片牙刷〕4.每年应安排一次所有咬牙的交接时间/压力/平整性调节(必须请有经历资深工程师)5.严禁洗橡皮布时,将清洗液滴入压筒牙排6.编列预算，每五年必须更换咬牙/牙垫/开牙球关注所有空气过滤芯的检查与清理1.飞达头吸气/吹风泵空气滤清器2.真空皮带吸风过滤器3.收纸台吸风轮吸风泵过滤器4.空压机空气过滤器5.喷粉风泵过滤器6.中央式风泵系统空气过滤芯7.平纸器吸风杆空气过滤芯.8.所有碳片式风泵碳粉过滤器9.所有其他风泵过滤芯印刷机套准状态1.出一套四特制测试版含星标图及前挡/边规检查线2.按标准色序印刷,印到指定四色密度,印150纸抽出非退压下的连续100纸检查3.检查四色星标,细线不可有重影,中心圆点直径应不大于2mm,不可呈现椭圆或双圆4.咬口四色星标,必须正常,版尾星标如呈现椭圆或双圆,须确认是纸问题(可换纸试〕5.检查前档及边规线是否跳动6.检查版尾十字线，是否有散尾现象7.套印准确是色彩/网点扩大稳定最重要的根底印刷机平整度样测试1.出一套四特制测试版含四色平行实地色块2.控制台上设定墨键打平3.依标准密度印刷150纸，抽第120左右的样检查4.检查实地色块,左/中/右墨区密度是否一致5.如密度不平均,且差异大,必须检讨:墨键/墨辊/水辊平整度6.将每色版面形成满版后,下水辊观察版面左/中/右清洁状态,检查供水均匀度,理想情形为两端先干净,随后中间干净。如左右清洁时间不平均,必须重新调整水墨辊,直到供水/供墨平均7.检查印刷机天地密度,是否有印刷版面前深后浅问题,必要时进展调整8.检查印刷机各单元是否有明显墨杠现象9.放轻印刷压力，检查橡皮布与衬垫状态是否平整10.如频繁出现咬口破裂或纸粘橡皮现象,必须立即检讨是否压筒咬牙状态或调整不良11.完成印刷机况报告。印刷机平整状态，非常影响印刷色彩与质量稳定，更关系印刷效率与物料损耗印刷机稳定最重要指标：〞网点扩大〞的定期检查1.每月使用网点测试版检查印刷机的“原始网点扩大率〞是否稳定〔50%网点位置〕2.印版必须是线性版，网点误差小于0.5%3.油墨/橡皮布一样，印刷色序/位置不变4.印到标准密度后，检查四色网点变化5.与标准“原始网点扩大率〞比拟，如发现差异超过/低过3%，必须立即检讨原因印刷机况稳定的重要维护更换橡皮墨辊，清洁所有塑胶辊〔月保养〕.更换所有橡皮墨辊并检查压力，必要时调整.去除所有塑胶辊上墨皮与干墨.拆下橡皮墨辊，择期用除钙剂与清洁膏保养.检查及去除串墨辊上与两端的干墨.更换外表破损，坑洞与龟裂的橡皮辊.每半安排一次所有橡皮墨辊的外表平整研磨〔研磨15丝〕.检查洗墨刮刀头，必须始终保持正反面干净,无任何干墨堆积.做好墨辊轮换记录〔**年**月更换了第*组墨辊，状态：****〕2.更换靠版水辊，清洁串水辊，计量辊与水槽辊〔月保养〕.轮换靠版水辊，通常最易磨损发亮.拆下水辊必须择期做好外表处理，不可发亮.以洁版液或水辊清洁剂清洗串水辊，并去除干墨.以洁版液清洗计量钢辊，并用清水洗净再装回.以洁版液或水槽辊清洁液，清洗水槽辊，完全去除外表钙化与油脂.检查及调整水辊间正确压力.每半年安排一次将靠版水辊进展外表平整研磨〔研磨10-15丝〕.做好水辊轮换记录〔**年**月更换/维护了第*组水辊，状态：****〕3.清洁及检查所有空气滤清器,〔月保养〕.飞达头风泵及真空吸气皮带空气过滤器.中央风柜所有空气过滤器.喷粉系统空气过滤器.空压机空气过滤器.收纸台吸风轮风泵空气过滤器.收纸台平纸器空气过滤器.所有碳片式风泵的碳粉过滤芯.所有过滤器每年必须换新4.检查并确认水辊系统水温，补充及循环系统功能正常稳定〔每两周一次〕.清洗大小水箱，并确认水循环管路清洁通畅.彻底清洗润版液过滤海绵或滤清器，去除油脂/浮污.检查及清理冷却系统的散热鳍片，没有粉尘/纸毛堵塞.检查并确认酒精自动补充功能正常，吸口过滤芯没有堵塞〔利用折光仪或酒精度比重计检测，但使用免酒精水斗液的厂家，本工程不测〕.检查水斗液自动抽取/补充功能正常，〔使用导电度计每天检查导电度稳定〕.检查及确认水箱恒温系统正常稳定〔温度稳定在±1℃〕.设定水温降低2℃,检查冷却系统是否有足够冷却能力，如果无法降温，应立即请专业检修5.确认润版液数据稳定〔每天记录数据，每两周检讨改善〕.每两周一次，检查及确认自来水导电度变化小于平均值100uS/m.每两周一次，检查及确认自来水的pH值变化小于平均值0.2以.确认每天两次的润版液数据记录，如实填写.分析水温，pH值，导电值，酒精度有否异常〔根本上除导电值每天上升外，其余数值应稳定〕.如数据显示pH值与导电值有较大幅度波动，说明水斗液抽取，水质变化，补充系统可能有问题，以及可能洗车水混入润版液中，必须立即检查原因.如自动补充系统已损坏，使用手工配比补充，可能更好更稳定，但补充方式必须正确〔利用休息时间补充，补充液比例稳定且酒精浓度必须高2%〕.如果自来水导电值检测超出平均值100uS以上，必须考虑水质处理，维持稳定6.检查墨键平整及开合功能正常〔月保养〕.墨槽置入八分满黄墨或白墨，墨槽辊转速40%,将墨键归零或一格检查出墨均匀度，必要时调整.设定所有墨键开合数次，检查是否有遥控/开合功能异常；如有，必须立即检修.检查墨键前缘及下方没有干墨堆积.检查墨槽辊转角/转速稳定，转幅大小可正确调整.检查墨槽不可有漏墨现象，否则一定影响出墨稳定.坚持印刷大墨量印件时，采用大转角,小墨键开度的出墨方式7.检查及确认所有版筒/橡皮筒衬垫稳定正常〔每两周检查一次，所有单元〕.检查印版厚度正常，如有变化应即考虑调整衬垫.检查印版及橡皮衬垫厚度正常，没有浸水或损坏.橡皮布下衬垫纸尺寸必须依原厂规，尤其不可过短.检查橡皮布外表局部凹陷过大必须更换。〔打满版，减压0.05mm印刷〕.检查所有橡皮布的锁紧扭力必须依标准扭力锁紧.确认版筒/橡皮筒的滚枕清洁，无干墨/浮污堆积.确认压筒外表干净无干墨堆积8.清洁及润滑滚筒咬牙〔月保养