墩柱施工工艺

三、施工工艺1、测量放样运用全站仪根据设计所给导线控制点测定桥梁横轴线，并根据桥台桩柱、盖梁与桥横轴线相对距离定位，再运用钢尺进行复核，确保放样精确2、桩柱、盖梁施工

为确保桩柱、盖梁混凝土外观质量，桩柱钢模板，分节吊装，因桩柱不高，故可一次将模板支立成型，用拉杆和型钢加固，模板四角用钢管加固，挂线进行测量校正，确保其垂直度，模板顶部用角钢焊接混凝土工作平台。桥台盖梁模板全部采用组合钢模，用拉杆联接组合钢模板，模板外侧用φ50mm钢管斜撑加固；桩柱施工采用整体钢模板，每片钢模板之间采使用方法兰连接，外侧加钢管箍，模板四周用导链拉到地锚上，以确保钢模板的整体稳定性。混凝土浇筑一次性完毕，混凝土通过汽车吊和自卸汽车配合进行垂直运输和水平运输，插入式振动器捣固。选用有经验的技术工人分层捣固操作，分层厚度不超出30cm，确保混凝土内实外美。分层浇筑时，振动棒振捣时应插入下层10cm左右，再慢慢拉起，这样确保上、下层砼充足振捣密实。在钢筋加工和安装过程中，均以技术规范来规定工人施工。受力钢筋长度控制在±10mm以内,箍筋长度控制在±5mm以内。受力钢筋间距控制在±20mm以内，箍筋，横向水平筋控制在0，－20mm以内。钢筋骨架尺寸长控制在±10mm以内，宽和高控制在±５mm以内，弯起钢筋尺寸控制在±20mm以内。模板支架和安装均要满足规范规定，模板内部尺寸控制在±20mm以内，模板标高控制在±10mm以内，轴线控制在10mm以内。浇筑混凝土过程中派专人检查模板的稳定性，发现问题及时解决。混凝土浇注完毕后，及时用塑料薄膜覆盖养生，保持混凝土表面湿润。养生时间不不大于7天。3、安全领导小组组

长：

副组长：

安全员：

组

员：

四、材料进场钢筋、水泥应符合国家现行原则，并附有质量证明书和实验报告单，并进行复查，复查合格后才干使用。粗、细骨料的选用须经实验室实验合格后使用。五、机具设备桩柱、盖梁施工设备以下：2.8m3空压机2台

B-1400电焊机4台

25t吊车一台

500L强制式搅拌机2台

六、人员劳动力安排1、负责本段的人员安排项目经理：*—负责全方面工作；项目总工：*—负责技术、实验、测量等方面的工作；质检工程师（专职）：*—负责全方面质量工作；技术主管（兼职自检工程师）：*—负责本工程技术指导及施工质量的检查监督；施工队伍：本桥桩柱、盖梁重要由桥梁一队负责，约34人。队长技术员兼职质检员安全员钢筋工模板工砼工累计**10101034七、施工工期安排本工程计划于8月25日开工，9月15日竣工。八、质量确保方法（一）组织确保1、成立质量管理（QC）领导小组，项目经理为组长，总工程师为副组长，组员由技术科主管工程师、动力、物资、计划等部门负责人及各工班有关人员构成。2、建立质检机构

项目部质检科由专职质检工程师构成，各工班内设兼职质检员。各个工序竣工后，必须经质检科签认后方可进行下一道工序。（二）制度确保方法1、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程，高原则地建设好本项工程。2、工程全方面贯彻执行ISO9002体系原则，按照国际原则施工。3、分项目、分工序实施专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制订岗位责任制，签定质量确保书。4、制订以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前实验、工中检查、工后检查的质量检查制度。5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工。实施工序间的转序检查，每一道工序完毕后，经自检、专检达标后，经监理工程师检查签证后，方可进行下一道工序施工。6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充足不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的实验未达成原则不施工、施工方案和质保方法未拟定不施工；坚持质量一票否决权制。7、贯彻优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩。具体按我局《项目管理规定》和《工程质量管理方法》执行。8、实施质量监督制度。无条件接受建设单位和监理工程师管理，为质监人员提供检测仪器，发明质量检测、检查条件，配合做好工程质量复检工作，提供精确的技术数据和自检资料。（三）技术确保方法1、推行全方面质量管理，广泛开展QC小组活动。对核心工程，组织专家攻关。贯彻ISO9002国际质量原则体系，编制项目《质量计划》，实施原则化作业。2、加强计量、测量、实验工作；严格控制混凝土的配合比；实验室配备足够的实验设备，并随工程进展及时进行实验检查工作。3、严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。地产材料的品质符合国家现行原则。材料进场后经工地实验室进行复检实验合格后使用，不合格材料果断不用。4、混凝土先按设计标号的规定做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，确保混凝土和易性，增加振捣的密实度，对接头部位要采用凿毛清洗的方法，确保混凝土的整体性和强度达成规定。施工过程中认真积累、整顿内业及原始施工资料，做到精确、详实、工整，使工程质量检查资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档规定。九、安全生产确保方法（一）安全生产确保方法1、组织确保方法

项目部成立项目经理为组长，项目总工为副组长的安全生产领导小组，组员为有关的业务部门负责人及工班有关人员。项目部配专职安全工程师，工班内设专职安全员。2、制度确保方法（1）严格按照有关安全施工的规定制度、方法执行。（2）认真恪守部颁现行安全原则，不折不扣地按原则执行。（3）建立多个安全防备制度。a.建立施工安全责任制。各级负责人订立安全生产责任状，哪一级出问题，追究哪一级的责任。b.建立安全包保制。对重点项目实施干部、班组层层包保制。c.建立安全奖罚制度。项目部与工班签定安全风险合同。每月计价扣留2%安全风险金，每百日无安全事故返还，否则扣发风险金，并追究有关人员的责任。d.建立安全生产定时和不定时例会制度。每月召开一次安全生产例会，把可能存在的安全隐患消亡在萌芽状态。e.建立安全生产定时和不定时检查制度。每月对安全生产状况进行一次检查，每季度进行一次大检查，每年配合局安全检查组进行一次检查，评比打分，奖罚兑现。3、思想确保方法（1）全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程。（2）尊重工程通过沿线的穆斯林生活习俗，搞好施工、生活团结，为工程顺利进展奠定基础。（3）增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产，防止为主”的方针，打好安全基础，使各级明确自己的安全目的，制订各自的安全规划，达成全员参加，全员实施的目的。（4）抓好安全岗位培训。开工前，对全部上岗人员进行安全知识教育，分批培训，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施，特种行业作业人员一律持证上岗。（5）随时接受上级和监理单位对安全生产的督促、检查、考核，对提出的问题，立刻拟定方案组织实施，确保安全生产。4、技术确保方法（1）现场合有作业人员、行政管理、参观、检查、监理人员，进入现场必须戴好安全帽外，登高者必须系好安全带；预应力张拉施工人员持上岗证作业；各工序施工中要有严格的安全技术交底。（2）施工用电保护方法a.建立电器安全管理和经济责任制度。安质科配一名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。专职安全员负责巡视监督检查，专业电工在专管部门的领导下，负责施工现场的电器安全。b.进场时由专业人员独立编制施工用电组织设计、供电方式、配电装置的设立及其配电容量，供配电线路的走向和现场照明的设立及生活设施的用电负荷状况，编制有针对性的电器安全技术规范。c.施工现场装备行业统一规定的原则电源箱。电器线路和用电设备安装完毕后，由专业管理部门验收合格后方可运行操作。d.经常对用设备用电设备进行安全检查、测试，每七天一次测试漏电开关和接地电阻并有书面统计，发现问题，及时整治。e.专业电工持证上岗。（3）机械设备安全保护方法a.机械设备操作人员（或驾驶员）通过专门训练，经考试获得操作证或驾驶执照后方可上机（车）。b.机械操作人员和指挥人员严格恪守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。c.机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障运行。d.机械操作人员严格贯彻例保制度，认真执行清洁、润滑、紧固、防腐、安全的十字作业法。（4）物资材料安全确保方法a.物资部设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存规定修建含有对应功效的仓库，做到分门别类储放。b.仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警系统，随时与派出所和消防部门获得联系。5、安全生产内业工作安全生产“七图二牌”必须上墙。七图即：①施工总平面图；②安全网络图；③电线路平面布置图；④管线分布图；⑤临时排水走向图；⑥消防器材布置图；⑦工程进度形象图。二牌即：①无重大伤亡事故累计天数牌；②百日无事故累计天数牌。现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章现象发生。十一、环保确保方法1、认真学习地方政府有关环保、水利设施保护、文物保护、避免水土流失、施工现场管理等规定和文献，制订对应的方法和方法，并贯穿于施工全过程。2、将文明施工与环保管理纳入常规施工管理，安排专人负责，对用于工程的多个材料机具设备摆放整洁有序，并设立标志，防、排水设施齐全，性能良好，保持工地整洁。3、对于农田、水利设施予以保护，少占农田、耕地。对于临时用地，不乱取弃土，合理规划，爱惜每一寸土地。施工中认真做好防护工程，避免水土流失。4、随着工程进度的推动，及时清理施工现场，施工废水用汽车清理出场外，不随意排放，尽量维持现有渠道、道路畅通、保护生态平衡。5、采用有效方法控制现场的多个粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害，不在现场燃烧多个有毒的物质，尽量不在夜间施工带有噪声的作业。6、工程施工过程中及时清理多个垃圾、废油、废渣。7、运输道路经常洒水，避免扬尘。8、施工过程中发现有历史文物、古墓葬及矿藏等，立刻停工并及时与本地政府、文物及管理部门报告，并采用有效保护方法。1、钢筋施工全部钢筋均在钢筋加工场下料，弯制成型，现场绑扎。为便于施工，墩柱钢筋已在地面绑扎完毕，并在承台钢筋施工时吊装预埋，焊接定位，吊装后在周边对墩柱钢筋用三条钢丝绳进行对拉用地锚固定。2、模板及支架施工⑴、模板加工墩台身立柱均采用定型钢模板，由工厂加工制作。墩台身钢模面板采用5㎜厚钢板加工，面板外设竖向肋和围檩，竖肋采用8＃槽钢，间距35cm一道；围檩采用12.5a槽钢，间距50㎝一道，接合面以段续焊焊连。每节模板以二块半圆形钢模构成，接缝处焊接10㎜厚连接钢板，钢板上每30㎝设一螺栓孔，以M16螺栓连接。方柱形立柱钢模分四块拼接，拼接缝设立定位销和Φ16连接螺栓，并在围檩转角处的端部设Φ16钢拉杆加强。构造布置详见下图

模板数量计划2套。实际施工时钢模板将委托工厂加工制作，制作时模板竖肋和围檩与否采用型钢由厂家拟定，采用钢板条时，其间距确保模板的强度和刚度规定。⑵、模板安装墩台身钢筋完毕后经监理工程师验收合格后支立钢模，安装钢模时运用钢筋施工使用后的支架，采用吊车将钢模自立柱钢筋顶部垂直吊入支架内。模板安装前由测量人员以全站仪测定墩身中心位置，在承台面上拟定底口边线。模板合拢并初步就位后，以垂线吊中检查模板位置，以撬棍移动钢模，直至吊中垂线至模板周边距离均与立柱半径相等。垂线吊中时，应量取模板上、中、下三个部位的尺寸。精确就位后，固定钢模下口，在承台面上按钢模螺栓孔位置以电钻向砼内钻孔，孔深5～10㎝，直径12㎜，以Φ12短钢筋头打入承台砼内。钢模周边采用上述办法固定四点后，再以斜撑木固定模板下部，以钢丝绳固定模板上口。上口钢丝绳通过倒链拉结于地锚上或桩柱上，见下图。墩身高度不不大于2米时，钢模上口应设砼浇筑作业平台，圆柱形墩作业平台尺寸为（D+3.0）×（D+3.0）m，以脚手钢管连接形成。平台底面的水平钢管支撑在钢模顶面，悬空部分设斜撑支承，斜撑下端插入钢模围檩间隙内。下图中作业平台未示。3、墩柱砼浇筑墩柱砼标号为C30,在搅拌站拌和,运输车送至施工地点，以16T吊车配料斗进行浇筑。墩身浇筑时，由于下料高度较大，设立串筒。砼振捣采用1~2台振捣棒，操作人员进入墩柱底部作业。每插点振捣时间不少于15秒，砼的振捣采用ZP22型行星棒，分层浇筑厚度为30㎝。振动棒插点呈梅花形布置，间距50㎝左右（振动半径的1.5倍）。每插点振捣时间为15～30秒，至砼面大致平整，液面不再下沉，表面无气泡上冒时可