上湾洗煤厂方案说明书

1赛吉满公司赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书美国赛吉满公司20037赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书3目 录概述设计依据与设计范围煤质特征及可选性分析产品构造设计规模、工作制度与厂址选择工程设计选煤工艺供配电、掌握、自动化给水、排水采暖、通风建筑物与构筑物工业场地总平面布置生产组织与劳动定员建设工期投资估算与技术经济指标澄清、例外和用户责任附件：1.2.3.4.5.6.7.8.

工艺流程图主厂房布置图神东公司有关上湾选煤厂工程主要设计原则和设计范围〔200374日〕1前言1-2煤层的块原煤。上湾煤矿始建于上世纪90年月，选煤厂原设计规模仅为3.0Mt/a，由于煤质好，仅建成地面生产系统。其后几经改造，目前矿井及地面生产系统规模己10.0Mt/a1667t/h、10.0Mt/a。上湾井田位于内蒙古东胜矿区南端，井田储量丰富，开采条件好，主采的1-2煤层平均厚度6m。煤质为低灰、低硫、低磷、中高发热量的不粘煤，是优质的动力用煤。上湾煤矿位于神东矿区中部，地理位置优越，交通运输条件好，向北有包(头)—神(木)(木)—朔(州)铁路与朔(州)—黄(骅港)这一大运量出海通道。另有包(头)府(谷)大路，东(胜)呼(和浩特)等大路联接或通过矿区。为矿区供给了良好的进展前景。2003年7司的信任再次表示感谢。赛吉满公司致力于通过合作，把拥有的先进选煤技术带给中国的煤炭企业，使之为中国煤炭工业的现代化，和提高经济效益，实现可持续进展奉献力气。2001年以来，赛吉满公司己成功的在神东矿区建设了两座现代化选煤厂，作为第三座选煤厂的乌兰木伦矿选煤厂,20035月开工建设，将于2003炭企业的神华集团的可持续进展和现代化需要。设计依据与设计范围设计依据本方案设计的编制依据包括以下内容：神东煤炭公司供给的如下煤质资料：1〕1-29.27%――2003628日采样2〕1-2层煤――1998年采样神东煤炭公司供给的现有工业场地总平面布置图和相关资料。2003年7月4选煤厂工程主要设计原则和设计范围8。设计范围生产系统1〕〔包括沿用和改造工程〕主井井口房至原煤仓栈桥〔沿用现有设施，已到达设计力量。111个已完成根底工程，本次将全部建成投用〔属于矿井地面生产系统改造内容。原煤仓至筛分裂开车间栈桥〔沿用现有设施。筛分车间：改扩建现有筛分裂开车间，包括土建和全部设备。筛分车间至主厂房带式输送机栈桥〔建，轻钢构造，不设采暖〕分选系统〔建〕主厂房：厂房为钢框架构造。2台浓缩机，互为备用，泵房和池体封闭防寒。产品系统主厂房至3＃转载站精煤、末煤带式输送机栈桥〔建，全封闭，采暖。主厂房至矸石仓带式输送机栈桥〔建，全封闭，采暖。矸石仓〔建，全封闭，采暖：贮量1000，汽车装车。筛分车间至2＃转载站、23＃转载站、3＃转载站等单位工程均沿用已有设施。〔5〕3＃转载站至产品仓带式输送机栈桥沿用已有设施，该栈桥设计为双2〔由神东公司担当，实现精煤、末煤分别上仓〔改造内容。〔6〕产品仓〔属于矿井地面生产系统改造内容，由神东公司担当。关心生产系统介质库〔建，设置在筛分车间底层〕〔建池。集中变、配电及掌握中心〔建。水、暖、电源接口水源：接口位置在建生产清水池，本设计包括生产水池至澄清水池管路。110℃高温水。36KV开闭所，选煤厂两回电源引自该所，高压设备在开闭所统一布置。生产集控PLC3个掌握分站。选煤厂设计煤仓下至产品仓上为止的全部地面生产系统。厂区设施供热与供水管网供水管网指从建生产清水池到主厂房、浓缩车间的供水管路和管沟；供热管网是指从产品仓东侧热水源干管出口到增各建、构筑物的管路和管沟。厂区动照网。增厂区道路和主要厂房四周的硬化地面。增道路两侧的排水沟。煤质特征及可选性煤层及赋存状况上湾井田属神府东胜矿区一局部，含煤地层是中–下侏罗纪延安组。延安10-181-2、2-2、3-1、425-2为11.3541.17635651-2，2-2，3-13-1-1煤层1煤层1-22-23-1平均厚度m可采面积km2储量10kt5.2123.19167466.1630.58203492.6041.17137233.0Mt/a。经改扩建后，已具备2000t/h1-2煤层。在开采1-2煤层后，2-22-2煤层今后大局部将预留，作为煤炭直接煤为主要入选原煤。煤质特征1-23-2-1。煤的物理性质本井田煤颜色以黑色为主，条痕为褐黑色。煤层由下而上光泽变化一般是较暗淡光泽，具有上部暗、下部亮的趋势，平面上各煤大致呈北暗南亮之势。1-2煤1.29，2-21.28，3-11.28。宏观煤岩特征说明：1-2煤层以半暗型煤为主，2-23-1煤层以半亮型为主，半暗型次之。赛吉满公司 神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案煤样名称煤种Mad煤样名称煤种MadAdVdaf焦渣特征St.dQgr.d元素物理性试验CdafHdafNdafStdafOdaf%%%堆煤重角摩擦角原煤9.659.2731.332-1.4浮煤8.584.2528.0320.2031.06 82.494.830.840.2112.13胶质层毫热稳定性燃点℃总Ts+668.9样6原%MJ/kg%%%%%0.8228.9481.684.230.830.9012.36837.2829°18′Ts3-6Ts-3T ToP.d%Ci.d%27.373.50煤灰279 276成分分析％0.0020.033煤SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOTiO2SO3DTST16.8520.127.8233.410.420.3416.75137013909赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书10煤的化学性质1〕工业分析本区各煤层均为低变质阶段的烟煤。工业分析说明具有以下特点：原煤空气枯燥基水分比较高。其主要缘由是本区煤的变质程度低、裂隙发育，加之外表水分的影响，煤的全水分高达15%—16%。从目前开采1-2层煤的实3-2-2时间全水分〔Mt%〕灰分Ad%发热量Qnet.ar(kcal/kg)全硫Std时间全水分〔Mt%〕灰分Ad%发热量Qnet.ar(kcal/kg)全硫Std2003.115.27.457500.492003.215.78.0656600.552003.315.47.2957500.512003.415.68.3156200.462003.515.58.0756200.382003.615.68.3156200.6合计15.57.9256700.49缘由之一。但是神东煤内水高的特点，单纯通过较大幅度降低水份来提高发热量尚不具备条件，洗选加工仍须从降低灰分来着手。1)必需指出的是：对煤的分选、降灰的过程中，自然在肯定程度上增加产品煤的外表水分，从而降低了发热量增高的幅度，这是洗选工艺应着意避开的。系。当进入分选系统末煤的含量多时或入选物料的分选上限小时，都会提高分选物料的比外表积，从而增加产品最终水分的增高幅度。这在制定工艺时必需慎重考虑，以选择合理的分选上、下限。保持分选前、后将水分掌握在一个相对稳定的范围内。灰分低是本区各层煤的另一个主要特点。从目前开采的1-2煤实际生产1-28-9%之间。相对于其它两层煤较高，但赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书12仍属于低灰煤之列。由于原煤灰分本身比较低，通过降灰来到达提高发热量的目的，明显发热量提高的幅度是格外有限的。而发热量的凹凸将取决于产品水分和干基灰分，它们存在着肯定的线性关系。神东通过大量统计数据对不同时间段的这种线性关系加以统计，可形成以下阅历公式：〔i〕Qnet,ar=7449-67Mt-95Ad(20031-5(ii)Qnet,ar=7697-86.4Mt-88.5Ad(20031-6(iii)Qnet,ar=7356-65Mt-77Ad(200115.5%时，依据公式可得出灰分与发热量的变化关系,假设要到达5900kcal/kg6%以下。假设需连续降低，虽然发热量也会相应提高，但难度也随之增大，精煤产率相应削减，得不偿失。可见当原煤灰分低时通过降灰来提高发热量的空间，实际上是在一个有限的范围内。增设分选系统可以提高肯定的产品发热量，生产高发热量主精煤，同时稳定产品煤质量。其缘由主要表现在：i〕1-2200mm，高灰煤层在井田不同区域其层数和厚度存在肯定变化1—3层变化。厚度也不同，大时可达500mm。该煤构造致密，颜色与煤的颜色格外类似，通过手选排解效果欠佳。大局部将会混入商品煤中，由于其灰分较20%左右，造成原煤灰分波动相对较大。实际上影响了产品发热量的稳定，对市场销售格外不利。ii〕1-2煤层局部区域存在一些冲刷带，使岩石侵入煤层中，这些岩石侵入体在开采过程中，不行避开将混入煤中，也是造成原煤灰分波动的一个缘由。iii〕.在煤层局部区域，煤层厚度有所变化或在个别断层四周，顶板裂开，简洁冒落，造成底板或岩石混入煤中，引起原煤灰分的波动。以上诸因素是造成原煤灰分波动的主要缘由，而通过分选可使商品煤的灰分稳定，从而消退这一影响，真正起到稳定产品质量的目的。31-2煤平均值为36.132-2煤为37.88，3-136.80%。硫分本井田煤层属低硫煤层，其中1-2号煤的硫分在0.17—1.11%之间，平均0.53%，高硫区域主要存在于一盘区东北角处，其余大局部区域属低硫范围。发热量：本井田各层煤属中高发热量煤，受水分和灰分的影响，发热量一般在5410~5700kcal/kg变化。4〕其它试验说明，本区煤层是化学反响性强，热稳定性好，焦油含量高的年轻煤种，缺乏之处是灰熔点较低。5〕可磨性和抗碎强度本区煤的硬度较大，跌落试验说明本区属高强度煤，可磨性差，可磨系数46.5—64.5%，故在开采过程中，与其它矿区相比块率相对较高。赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书13煤质资料分析及可选性评定为进一步生疏本井田1-2煤的特性，确定合理的工艺，神东煤炭公司煤质1-2煤生产大样，进展了可选性试验。煤质资料代表性评定1〕采样点，采样时间及采样方法2003628采样位置，按采高3.7由农用车运输至井上，装车运往试验场地，实际采样量大于10鉴于本次采样是在1-2煤实际工作面实行，采样高度和煤样重量均满足规程要求，故具有较好的代表性，可以作为设计根底资料，但需留意以下几点对筛分大样的影响。本次采煤方法为连采并非综采。失。以上因素，将造成筛分资料在粒度组成上，块率有所提高。这一点在本次1-23-3-1。赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书151-2煤生产大样筛分组成表

粒级产率灰分粒级产率灰分产率累计累计灰分mmR%Ad%ΣR%200-1504.8189.314.8189.31150-1005.58910.1910.4079.78100-5023.0469.5833.4539.6450-2518.8069.6652.2599.6525-1311.4998.6663.7589.4713-610.2608.3474.0189.316-310.2918.3184.3099.193-0.510.2918.55094.6019.12-0.55.39911.901009.27合计1009.27由表3-3-1+13mm63.758%，这与其它矿井及上湾以往煤样块率差异较大，这种差异可在表3-3-2中明显看出。筛分组成+13mm块率比照表

上湾矿〔2〕1-2上湾矿〔2〕1-22003628150×250×590+13mm63.8矿井煤层采样日期采样地点粒级+13mm活鸡总矿1-22003大柳塔选煤厂100-1346—47补连塔矿1-21999223原煤300—1351上湾矿〔1〕1-219981222连采；原煤300—1342以上各矿生产煤层，同属一层，均为1-2煤，但本次采样的块率比其它煤13—15%之多，已属非正常状况。而块率的多少，对工艺系统设计影响首先是入料量和入选下限确实定方面。2〕结合上湾矿实际生产状况对上湾选煤厂入料原煤筛分组成进展必要调整，调整后的+13mm50%计取，根本与补连塔矿的块率接近〔调整后的粒3-3-3〕其缘由是：今后的采煤方法是综采与补连塔相近200—13mm两矿井相邻，同属一块煤田3-3-3粒度〔mm〕r%200—135013—3253—0.15210.15—04合计100筛分组成特点分析筛分组成中+13mm50%。石的硬度大，且集中在块煤中。原生煤泥含量不大，仅占到总样的5.3%，灰分比原煤灰分略高，说明矸石存在稍微的泥化现象。浮沉组成分析及可选性评定1-2200-13mm3-3-4。分析此表数据可知如下特点：低密度的含量大，主要集中在1.3-1.5两个密度级中，占到整个浮沉煤样的87%－90%之间，-1.3密度级的灰分比较低，但产率极少。随粒度降低，各相应密度级的基元灰分略有降低，但差异甚微。+2.0密度级的灰分不高，仅为40%~50%之间，说明纯矸少，多为高灰煤为主，充分说明高灰分煤对原煤质量的影响。浮沉煤泥量不大，但灰分比原煤灰分略高，说明矸石有肯定的泥化现象。6〕100-13mm综合级的浮沉组成与各粒度级的浮沉组成具有相像的特点。由1.4-1.5之间，-1.57.05%，故在生产灰分小属易选煤。神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案赛吉满公司上湾1－2煤自然级200－13mm浮沉试验综合结果表 表200－150㎜150－100㎜100－50㎜筛分产率%4.818产率%5.589产率%23.046灰分%9.31灰分200－150㎜150－100㎜100－50㎜筛分产率%4.818产率%5.589产率%23.046灰分%9.31灰分%10.19灰分%9.58浮沉占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分密度级－1.31.760.0854.111.450.0813.851.490.3414.371.30-1.4070.363.3826.4870.083.9136.0777.4117.7866.281.40-1.5017.080.82113.8818.571.03713.710.852.49414.011.50-1.605.770.27824.874.770.26724.75.401.24021.421.60-1.702.230.10733.212.600.14529.021.410.32530.491.70-1.802.230.10735.281.240.06930.791.010.23235.41.80-1.900.380.01840.920.550.03135.911.280.29339.711.90-2.00.040.00246.880.380.02144.320.370.08540.67+2.00.130.00652.000.360.02045.160.780.17953.79合计100.004.80610.21100.005.5839.69100.0022.9769.47煤泥0.250.01211.330.100.00615.210.300.0709.79总计100.004.81810.22100.005.5899.70100.0023.0469.4717神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案赛吉满公司上湾1－2煤自然级200－13mm浮沉试验综合结果续表25－13㎜200－13㎜累计筛分产率%灰分%11.4998.66产率%灰分%63.7599.47浮物浮沉25－13㎜200－13㎜累计筛分产率%灰分%11.4998.66产率%灰分%63.7599.47浮物浮沉占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%产率%灰分%产率密度级－1.30.950.1082.871.090.6923.991.093.99100.01.30-1.4081.729.3005.7577.7549.3136.0778.856.0598.911.40-1.509.031.02813.9311.677.39813.8090.517.0521.151.50-1.603.070.35021.094.542.87822.1695.057.779.491.60-1.701.390.15929.821.530.96929.7096.588.114.951.70-1.800.950.10831.951.030.65233.9997.608.393.421.80-1.900.480.05440.360.790.50139.6998.398.642.401.90-2.00.380.04344.810.360.22644.2798.758.771.61+2.02.030.23154.091.250.79353.87100.009.331.25合计100.0011.3808.81100.0063.4219.33煤泥1.030.11910.850.530.33910.42总计100.0011.4998.83100.0063.7599.3418赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书19产品构造50㎜，依据市场状况要求洗精煤和旁路末煤分别贮存，单独外销或配煤外销。当单独外销时，主精煤的5900Kcal/Kg5500Kcal/Kg左右，配煤外销5700Kcal/Kg左右。赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书21设计规模、工作制度与厂址选择设计规模1667t/h、10.0Mt/a。工作制度6000h30020h。厂址选择增建选煤厂的厂址确定在上湾矿现有工业场地范围内，扩建筛分车间，主铁路弧线以外，至武家塔运煤大路四周的位置。工程设计选煤工艺选煤厂入洗力量确实定1－210.0Mt/a，工作制度按300d/a，20h/d考虑，矿井小时力量为1667t/h13mm干式分级，筛上入主厂房50%1000t/h。产品发热量与灰分、水分的关系200374日神东公司有关上湾选煤厂工程会议的纪要，确定的发热量公式如下：t发热量(Kcal/Kg)＝7449－67×M全水)－95Ad(干基灰分)t分选粒度上下限确实定200mm，由此矿井原煤粒度上限应掌握≤200mm。依据2003年6月28日原煤采样〔灰分为9.27通过计算，选煤厂入洗下限定为13mm才能满足全部产品精煤混合后到达5700Kcal/Kg发热量的要求。同时可以最大限度提高主精煤〔5900Kcal/Kg〕产6-1-1、6-1-2、6-1-3、6-1-4。上湾选煤厂模拟计算是依据如下假设：1－2层原煤资料〔20036289.27%〕8.0%13mm80%，25mm90%产品外在水分22粒级〔ｍｍ〕200－25200－1325－313－33－0.150.15－013－025－0

脱水设备筛分机〔50-25离心机〕筛分机〔50-13离心机〕离心脱水机末原煤末原煤

产品外在水分5.55.8101014258.58.3赛吉满公司赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书6-1-125㎜干式分级，生产主、次两种精煤产品。37%5,919Kcal/Kg;次精煤产率为56.5%，发热量为5,511Kcal/Kg。6-1-225㎜干式分级，生产一种混合精煤产品。93.1%5,676Kcal/Kg。6-1-313㎜干式分级，生产主、次两种精煤产品。46.95%5,914Kcal/Kg;次精煤产率为45.0%，发热量为5,473Kcal/Kg。表6-1-413㎜干式分级，生产一种混合精煤产品。混精煤产率为91.15%，发热量为5,708Kcal/Kg。6-1-16-1-26-1-36-1-4结果可以看出：13㎜作为块煤分选下限根本上能满足产品发热量的要求〔主精煤5,900Kcal/Kg，混精煤5,700Kcal/K13下限，产品发热量增加缓慢，但投资和操作费用都急剧增加。2003628日原煤采样〔9.27%原煤灰分〕资料，假设原煤灰分、水分变化，产品发热量将会相应变化。表6-1-5为13㎜干式分级，生产主、次两种精煤的产品平衡表，该结果说明当主精煤和选煤厂粗煤泥一起离心脱水时，主精煤发热量为5,861Kcal/Kg，不能满足主精煤发热量大于5,900Kcal/Kg的要求，由此末精煤与粗煤泥必需分别脱水。赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书23表6-1-6为13㎜干式分级，生产主、次两种精煤，次精煤和矸石掺混后，发热量由5,473Kcal/Kg降为5,311Kcal/Kg点在于利用了灰分仅为20%后虑。提高产品发热量发热量直接与产品全水分和干基灰分相关。降低精煤产品灰分降低块煤分选比重可以降低块精煤灰分，但同时产率也随之降低。图1是精煤产品发热量与产率的关系〔13㎜和25㎜分别干式筛分分级时1.425降到1.40产量降低，与13-0mm旁路末煤混合后，混精煤发热量增加格外有限。当分选比重低于1.40时，降低分选比重，混精煤产品发热量会有下降趋势。降低精煤产品水分降低末原煤〔13-0mm〕水分。2003年前6个月统计数据说明，连采原煤平均全水分为15.5%，达产后综采原煤水分会比现在有所降低。提高入洗上限。承受重介浅槽分选，入洗上限可高达200㎜。入洗上限越高，入洗原煤外表积越小，产品外表带走水量降低。增加产品离心机脱水力度。末煤离心机入料上限提高到50㎜，粗限度的产品脱水，提高产品发热量的目的。赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书2411//湾厂质模较图－〔-(用基基〕)k量热发

5,720.05,715.05,710.05,705.05,700.05,695.05,690.05,685.05,680.05,675.05,670.05,665.05,660.0

基于 1-2 层煤 (6/28/2003)1.401.401.42513ｍｍ干式分级1.4501.47525ｍｍ干式分级85 86 86 87 87 88 88 89 89 90 90 91 91 92 92 93 93 94 94产率 (wt% )0.15-0mm细煤泥脱水后去向是回收0.15-0mm其发热量，列表如下：产品 灰分〔%〕

粒级(mm)

产品全水分

产品发热量0.15-0mm煤泥9.400.15－031.0%4,479Kcal/Kg1.4-1.5比重级中煤13.93200－1312.0%5,322Kcal/Kg1.5-1.6比重级中煤21.09200－1312.0%4,641Kcal/Kg由上表可以看出：当块煤分选比重高于1.6时，0.15-0mm细煤泥脱水后应掺入精煤，当分选比重低于1.5时，这局部应与矸石一起排弃。设计上考虑0.15-0mm细煤泥既可作为混精煤，也可作为矸石的两种可能。选煤方法块煤常用的选煤方法为：浅槽、动筛跳汰机、块煤跳汰机，大直径两产品+两产品旋流器组合等方法。对上述选煤方法综合比较见表6-1-7，可以看出，浅槽在分选块煤时，有其独到的优势：入选范围宽，单机处理力量大，对矸石泥化的适应性强，主洗和外围生产系统简洁，易于维护治理，分选精度高等等。由此可节约投资，降低生产本钱。除此之外，与块煤跳汰及旋流器工艺相比，由于其分选上限为200mm，因此原煤预备可以简洁化，100mm80mm细粒级的产率，对保证产品的水分和灰分均有利。重介旋流器相比较，由于入料上限高，裂开精煤比裂开原煤，产品水分降低，20Kcal/Kg。煤方法，故为推举方案。赛吉满公司 神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案序号项目序号项目浅槽动筛跳汰选块煤跳汰机煤 方斜轮/立轮法旋流器动筛跳汰+两品重介旋流1入选范围200~13300~25100~13200~1375~13300~2525~132分选精度高低低高高略低313mm时，一次完成分选可以不行以可以可以可以的可能性4对矸石泥化严峻煤的适应性强弱弱强弱弱5单独处理最大处理力量~800400300~500200~5005006分选系统能耗低低较低较低高高7最终产品煤灰分低低略高低高低8最终产品煤水分低低高低高低9生产本钱低低低低较低较高10对给料均匀程度适应高低低高较高低11对粒度上限要求的严格程度低低较严格较低严格严格2627赛吉满公司赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书工艺流程及最终产品平衡表依据确定的选煤方法，制定了相应的工艺流程〔见附件1、附件2可知，按不同功能、工艺大致可分为原煤预备、分选系统和精煤运输及矸石排弃。4台原煤分级筛，原有厂房二台单层筛位置更换为增双层筛，上层筛开孔50㎜，下层筛开孔为1313量较高时，进入两台双层筛，筛上〔＋50㎜〕至原有手选裂开系统，下层筛筛4台分级筛，13㎜筛上块煤入增至主厂房原煤皮带，到主厂房进展洗选加工。分选系统：200-0mm原煤入筛分车间，经13㎜干式分级，筛下13-0mm末200~13mm的块原煤入主厂房后，首先经脱泥筛〔筛3mm〕3mm以下细粒后，入重介分选槽分选，出精、矸两种产品，分别由精煤和矸石脱介筛脱介，其中矸石经脱介后，经主厂房至矸石上仓皮带栈桥,50mm2mm，200~50mm50mm以下成为主精煤产50－2mm末精煤由离心脱水机二次脱水后掺入主精煤。脱介筛合格介质返回合介桶。稀介质汇入稀介桶，由泵扬至磁选机净化回收，磁选精矿返回合介桶，磁选尾矿作为脱泥筛予湿冲水。3-0.15㎜局部经弧形筛预脱水后给入煤泥离心脱水机。最终脱水后掺入末精煤。旋流器溢流〔0.15-0mm〕和弧形筛筛下水进入浓缩机，经浓缩沉淀后溢流作为澄清水返回系统复用，底流由加压过滤机回收，滤液返回浓缩池，滤饼可以掺入精煤产品赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书28中一并装仓外销，也可与矸石一并排弃。3＃转载点，32＃转载点3＃转载点皮带至增末煤仓。矸石经主厂房收集后到增转载点，转载点设中间卸料仓，作为去电厂燃2500吨矸石仓由汽车排弃。6.1.3(9.27%,2003628日资料)6-1-4。产品平衡表 表6-1-4〔t/h〕〔万吨/年〕1洗块42.457084256.7913.0659292〔200－13㎜〕洗小块4.5075456.7215.3657813〔13－3㎜〕粗煤泥4.270429.3119.0452894〔3－0.15㎜〕末原煤406674009.2115.825514合计〔13㎜－0〕洗混煤91.1515209127.9714.695708矸石8.861488822.7013.064418总计原煤10010009.2715.05563序号产品名称序号产品名称产量〔干基〕水分发热量为确保工艺牢靠,主要工艺设备立足于选用在国际上广泛使用的进口设备，具备技术上的先进性、高效性和牢靠性；配套设备如：备用浓缩机、加压过滤机、空压机等择优选用国内优质产品；尽量考虑神东公司现有选煤厂已有设备的规格型号，以简化备件规格，便于修理治理；6-1-8。选煤厂主要设备清单6-1-8编号设备名称技术规格 数量功率备注一、主厂房局部1988-02脱泥筛10’×16’单层香蕉筛, 23mm2x22=44Kw进口1988-03重介浅槽分选机26’×54’’重介浅槽 122Kw进口1988-04重介浅槽泵Q=1920m³/h 1315Kw1988-05精煤脱介筛10’×16’双层香蕉筛 250mm37x2=74Kw进口2mm1988-06矸石脱介筛6’×16’双层筛 125mm22Kw进口2mm1988-07精煤裂开机Mclanahan150x2=300Kw进口24”×96”油泵 11.0Kw1988-08离心脱水机1400mm振动离心机 2进口主电机 255x2=110Kw振动电机 27.5x2=15Kw油泵电机 20.37x2=0.74Kw1988-09稀介质泵Q=734m³/h 1110Kw进口1988-10磁选机48’’×8’磁选机 21200mm4x2=8Kw进口2400mm1988-11煤泥泵Q=910m³/h 1150Kw进口1988-12分级旋流器15’’旋流器 4380mm进口1988-13煤泥弧形筛5’×80’’ 245°0.35mm进口1988-14煤泥离心脱水机H900进口主电机 275x2=150Kw油泵电机 20.4x2=0.8Kw1988-20加压过滤机GPY72 137Kw1988-21厂房清扫泵Q=100m³/h 111Kw1988-22浓介磁选机30’’×2’磁选机 11.1Kw进口1988-24介质添加泵Q=40m³/h118.5Kw1988-25低压风机35m³/min.20.8Mpa主电机2160x2=320Kw风扇电机42.2x4=8.8Kw1988-26高压风机HW-517.5Kw1988-26A冷干机11988-27絮凝剂添加系统16.6Kw进口1988-29掌握检测及执行机构进口合计1733Kw二、浓缩车间局部1988-15煤泥浓缩机Ф0高效浓缩机25.5x2=11Kw一台进口液压站电机22.2x2＝4.4Kw一台国产1988-16底流泵102m³/h1110Kw进口1988-16A厂内水封泵25GDL4-11×102.8m³/h120m14Kw1988-17转排泵200m³/h122Kw进口1988-18澄清水泵865m³/h1220Kw进口1988-28泵房清扫泵80m³/h111Kw合计382Kw三、厂外系统1配筛刮板输送机B＝14001315Kw6000V电动闸门31.1×3＝3.3Kw380V2单层香蕉筛〔原有、10′×20′2现有设备660V修改〕3双层香蕉筛10′×20′237×2=74Kw660V4双层香蕉筛前电动翻41.1×4＝4.4Kw380V板5单层香蕉筛下刮板输B＝800215x2=30Kw660V送机6电动葫芦Q=10t2起重电机213x2=26Kw380V运行电机40.8×4＝3.2Kw380V7除尘器2反吹风电机27.5x2=15Kw380V通风机245x2=90Kw660V全风暖风机42.2×4＝8.8Kw380V1洗精煤带式输送机B＝1000㎜1180Kw660V2矸石带式输送机〔1〕B＝800㎜145Kw660V机头电动翻板11.1Kw380V3矸石中间卸料仓下电11.5×4＝3Kw380V振给料机4矸石带式输送机〔2〕B＝800㎜190Kw660V机头电动翻板11.1Kw380V5矸石仓下电动闸门24×2＝8Kw380V6电动防寒盖板21.1×2＝2.2Kw380V〔二〕入洗原料煤输送入洗原料煤带式输送机〔二〕入洗原料煤输送入洗原料煤带式输送机〔三〕水洗产品输送B＝1200㎜1250Kw660V〔四〕关心系统生产水池泵房水泵218.5×2＝37Kw6601台小计1190Kw供配电电源与供电方式上湾选煤厂承受双电源供电方式，两回电源同时工作，不考虑备用容量。在选煤厂主厂房四周设一座变配电掌握中心MCC室层为低压配电室。该配电室主要担负主厂房〔含浓缩、压滤〕及选后产品上仓系统的用电负荷；筛分车间另设一低压配电室，担负筛分车间的用电负荷。6KV3#6KV开闭所不同母赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书32线段。高压电缆承受直埋敷设，系统承受双电源进线、单母线分段的供电方式，660V660V/380V380V动力设备用。由主厂房配电室对筛分车间配电室供给电源。详见附图：选煤厂供电方案。315KW6KV315KW6KV6KV开闭所内。负荷计算660V用电负荷统计表：序号序号负荷名称设台数备筛分车间 15入洗皮带 1水洗产品 10关心系统 2主厂房 38合计 66单系统方式总负荷570250330.437211533053991912.42311.4依据上述负荷统计，变压器容量选择如下：Pjs=1842KW，cos∮=0.8, Q=1382KVAR, S=2303KVAcos∮=0.95, Q=582KVAR, S=1932KVA3〕设备选型6KV开闭所增两台高压出线柜和一台高压电机掌握柜，为与现有设备选型全都，高压出线柜也选用KYN27-10型高压手车式开关柜，内装VD4型高压断路器，并选用珠海万利达公司的微机保护装置。高压电机掌握柜亦为KYN27-10型高压手车式开关柜，内装ABB产VC7型高压真空接触器。6KV/660V变压器选用S8型变压器；660V低压柜选用MNS型抽屉柜，柜内主要电器元件均选用ABB产品；660/380V变压器选用SG装在MNS型柜体中，380V电器元件亦选用ABB产品。主厂房低压风机、高压风机、压滤机、国产浓缩机、电动葫芦和筛分车间的除尘器、电动单梁起重机等设备均随机带有电控箱，本设计只供给电源。掌握1)掌握系统针对所供给的工艺设备清单，并通过ControlNet网络与原筛分车间掌握系统及洗选中心调度系统的上湾选煤厂网关接口，形成完整统一的洗煤厂集中掌握系统，并将数据上传选煤厂MCC室，实现远程集中调度监视。集中掌握系统与工艺和配电系统结合考虑，设置主厂房主站和筛分车间远程分站，从而削减电缆布线，降低工程造价。集中掌握系统只考虑流程中的设备，其它关心设备〔如热风机、通风机、起吊机械等〕不在集中掌握之列。由主站掌握的设备约为62台，由分站掌握的10台。掌握设备采集点数全面，主要采集对象为：断路器、接触器、热继电器、漏电保护和现场的按钮、位置、皮带保护等信号，实现上位报警，使系统更完整全面，便于生产指挥和维护指导，提高生产的安全性。加压过滤机自控系统应用 DH+网接入系统及网关，其上位软件使用RSVIEW32，便于远程维护及系统整合。自动化选煤厂自动化主要包括：重介系统分选密度自动掌握；赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书赛吉满公司神华集团神东煤炭公司上湾选煤厂方案设计说明书37各桶、池液位自动调整；加压过滤机单机自动掌握等。给排水给水选煤厂水源确定由井下水供给，鉴于目前开采规模，井下水力量缺乏，缺乏局部由地面供水补充。选煤厂水源为生产清水池，由矿方将水由水源引至生产清水池后，本设计将生产用水由管网引至澄清水池，进入生产系统。选煤厂小时入洗量1000t/h，吨煤耗水0.08m3/t煤，选煤厂日补水量为1600m3/d。排水选煤厂煤泥水系统按“煤泥厂内水收，洗水闭路循环”要求设计。煤泥水经分级旋流器分级后，粗煤泥〔3-0.15㎜〕入煤泥离心机脱水后成为产品，细可作矸石排弃，亦可入上湾热电厂作燃料。选煤厂浓缩机设2台，使用1台，当浓缩机事故时由转排泵将煤泥水送至备用浓缩机连续工作，以确保煤泥水不外排。采暖、通风采暖110外供暖管网送至筛分车间、主厂房〔含浓缩、压滤3＃转载点栈桥、矸石上仓带式输送机栈桥、生产清水池、泵房及介质库等建构筑物。室外设计最低温度为－18℃，主厂房及筛分裂开车间采暖温度为18℃。矸石仓上采暖温度为10℃，产品带式输送栈桥采暖温度为8℃，估算选煤厂总采730657W。采暖方式：筛分车间及主厂房承受排管散热器与暖风机联合供暖方式，产品带式输送机栈桥承受排管散热器采暖方式。通风选煤厂承受自然通风与机械通风。原煤、产品带式输送机栈桥实行自然通风，主厂房承受自然通风与机械通风联合的方式。在主厂房、筛分车间屋顶均设有屋迎风机。筛分车间设机械除尘系统。建、构筑物160kPa考虑；7度设防；主要建、构筑物型式主厂房为钢框架构造，保温压型钢板围护；筛分车间扩建局部为钢框架构造，保温压型钢板围护矸石仓为钢筋砼方仓，仓下为汽车装车；原煤带式输送机栈桥为轻型钢珩架构造，不设围护，无采暖设施；产品带式输送机栈桥为钢珩架构造，保温压型钢板围护。总平面布置总平面布置原则在满足生产工艺要求的根底上，符合防火、安全、卫生各有关规程、标准、规定要求；合理布置建、构筑物，使之满足煤流顺畅、系统简捷、有利生产、便于治理的原则。尽量削减土石方量和根底工程费用；充分利用现有设施，降低工程造价；使厂区不受污染；力求功能分区合理，物流顺畅，线路短捷，厂区交通运输便利。总平面布置2。建的煤炭洗选加工系统全“1”字形布置在现有工业场地西侧，靠近弧形铁路专用线的区域内。筛分车间