三效降膜蒸发器说明书

三效降膜式蒸发器使用说明书温州利祥机械三效降膜式蒸发器使用说明书温州利祥机械目录\l“_TOC_250005“—、 产品简介 1\l“_TOC_250004“二、 设备特点 1\l“_TOC_250003“三、 技术参数 2\l“_TOC_250002“四、 工作原理 2\l“_TOC_250001“五、 操作规程 3\l“_TOC_250000“六、 维护与保养 5七、 工艺流程图 6温州利祥机械三效降膜式蒸发器使用说明书温州利祥机械三效降膜式蒸发器使用说明书3—、产品简介本设备广泛适用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、山梨醇、鲜奶、果汁、维 C、麦芽糊精、化工、制药等水溶液的浓缩。并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。该设备在真空低温条件下进展连续操作，具有蒸发力量高、节能降耗、运行费用低、能最大地保持被处理物料原有的色、香、味和成份。在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等很多行业均得到广泛的应用。BNJM03型蒸发器〔即三效降膜蒸发器〕可以依据不同被处理物料的特点，设计成不同的工艺流程，也可依据不同用户要求配备自动化掌握系统。二、设备特点A、接触物料材质：不锈钢SUS304。B、设备由一、二、三效加热器，一、二、三效蒸发分别器、列管式冷凝器、热压泵、真空泵、物料泵、平衡罐、电控箱、工作台及全部管路、阀门组成。C、蒸发温度低，局部二次蒸汽经喷射式热压泵重吸入一效加热器，热量得到充分利用，蒸发温度相对较低。D、浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液简洁流淌蒸发，不简洁结垢，浓缩时间短，浓缩比可到达1:5。E、电源、各进/出物料泵、真空泵等掌握及真空系统仪表及温度仪表全集中于操作箱掌握盘掌握，实现自动化操作生产。三、技术参数名称：三效降膜式蒸发器设备配置清单：一、二、三效加热器、蒸发器、送料泵，进料泵、真空泵、冷凝水泵、物料罐、冷凝器、工作台、楼梯、物料管线等。四、工作原理：本设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于药液、果汁、及乳制品生产。它的原理是料液由加热器体顶部参加，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流淌，由于向下加速，抑制加速压头比升膜式小，沸点上升也小，加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分别室，进展分别，二次蒸汽由分别室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。为了使料液能均匀分布于各加热管，沿管内壁流下，所以在管的顶部或管内安装降膜分布器，安排板，它为一个多孔板，其孔的位置，正好穿插于加热器列管之间。降膜分布器对供给其传热效果起致关重要的作用。在降膜式的料液，经蒸发后，流下的液体根本到达需要的浓度。所以，管子要有足够的长度，才能保证传热效果。由于料液受热时间短，有利于对食品养分成分的保护，其次，它在蒸发时，是以薄膜状进展的，故可避开泡沫的形成，清洗较便利。五、操作规程1．首先将设备抽真空，待真空度到达要求后，以水代料进展进料，当水运行顺畅〔各效分别器内的水随进随走，分别器内物料液面均不超过视镜，启动冷凝水泵，待运行顺畅后，参见设备随机工艺流程图，调整各部位节流元件，然后再以水代料进展运转，待各效真空度、温差符合要求时以水代料运行4小时以上，蒸发力量到达要求为合格，否则应重调整节流元件。2、首先启动真空泵，假设是水环真空泵，应在空载时将水环真空泵启动，待水环真空泵运转正常后将水环泵的工作水阀翻开，待各效真空度、温差到达要求时，以水代替物料进展运转，启动冷凝水泵，正常后，待物料槽内刚刚断水时将物料投入物料槽，起初翻开取样阀，将水排放掉，再将未到达浓度要求的物料放入物槽内，当到达出料浓度要求时翻开出料阀，并关闭物料槽上的取样阀，设备运转投入正常运行。3、在泵运转过程中及启动前，应留意观看泵的机械密封处冷却水不得有断流现象，以免损伤泵的机械密封。4、待停顿工作时，应用水代替物料将设备及其管路内的物料替换出来，以免物料在设备及其管路内结晶或凝固。当设备工作的环境温度在0℃以下时，应将设备及其管路内的积水放尽，以免冻坏或堵塞管路。5、由于突然停电等意外造成停车时，应马上关闭蒸汽阀门，尽快将设备及其管路内所存物料放出，或加热水稀释至不结晶、不凝固为止。当设备及其管路内有物料时，启车时，应首先启动物料泵，使物料运行畅通，然后启动真空泵，再启动热泵和冷凝水泵。6、在运转过程中，假设遇到真空度偏低，特别是由于停电等状况造成的意外停车后重启车，应马上查找法兰、活接处是否有泄漏现象，并准时堵塞泄漏。7、设备的冲刷与清洗，当设备投料工作完毕后，应用清水、1-2％的NaoH水溶液、清水、1-2％的HNO3水溶液、清水依次对设备及其管路进展冲刷和清洗，即用物料泵抽送上述洗涤液，冲刷清洗时间每种洗涤液均不得低于10分钟。设备在冲刷、清洗时不得用盐酸或盐酸盐等含氯离子的水溶液，以免对不锈钢设备产生晶间腐蚀，影响设备的使用寿命。六、维护与保养1、应常常检查泵的油杯是否缺油，机械密封处冷却水是否断流。2、常常检查设备的法兰、活接处是否有漏气现象。3