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文档简介

一.水泥稳定碎石施工工艺水泥稳定碎石基础厚度为30cm,水泥稳定碎石(重量比5：95)7天饱水抗压强度大于3.0Mpa,压实度95%。基层材料采用现场拌合楼搅拌运输车运至施工现场采用摊铺机分两层铺筑施工。二.施工放样(1)在路床顶面恢复中线，直线段每20m,曲线段每10m设一中心桩，并在两侧路面外边缘0.5m处用长钢筋设立钢筋指示桩。(2)进行水平测量，在两侧指示桩上，用明显标记标出水泥稳定碎石底基层边缘设计标高及松铺厚度三.材料的选择及配合比设计(1)原材料试验水泥稳定用碎石：颗粒分析、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值等。(2)混合料试验混合料配合比、重型击实试验、无侧限抗压强度试验及混合料延迟时间。四.混合料的拌和先试拌,测定混合料级配,含水量及结合料剂量，如有误差，则个别调整后再拌，直至达到要求。拌和生产中，含水量应大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量应不小于最佳值。拌和后的混合料出厂前应检验其级配、含水量、水泥剂量，合格后五.混合料的运输(1)混合料的运输采用自卸汽车运输。(4)在运输车辆进入摊铺区域后，应缓慢行驶，(3)摊铺时，采用走钢筋丝来控制摊铺厚度及纵坡、横坡。先选择好纵坡基准，其具体作法是：在路面基础边线外0.5m处的钢筋桩上设置与基层顶面纵坡一致的弦线，弦线采用φ4弹簧钢丝，固定在间距为20m的钢筋桩上用张拉器拉紧,每段长度按100m进行拉紧，摊铺的导向线以土模边部为准。同时在路基的中线也拉一道钢丝绳，两条钢丝绳的高差为横坡(4)摊铺机是通过传感器来控制摊铺厚度，摊铺机工作时，使传感器的触件沿弦线移动，只要给定设计的纵坡及横坡值，能自动控制铺层面的坡度。(5)摊铺起点处理：摊铺机起动前，用方枋将熨平板垫高到虚铺厚度,然后用料将两侧螺旋区域布满，保证端部起点混合料的厚度。七.混合料的碾压(1)压实施工①本工程采用20T光轮压路机进行水稳的压时，压实时采用先轻后重，先慢后快的原则；先内后外，再开振动进行碾压。速度先慢后快：最大速度不宜超过4km/h,以免把松散混合料被推走。静压时的速度控制较慢进行，振动碾压时前两遍的碾压速度采用1.5～1.7km/h,以后的碾压速度采用2.0～2.5km/h。设超高的平曲线段，由路肩向路中心碾压；超高段由应重叠1/2轮宽，钢轮必须超过两段的接缝处。度不够，立即进行补压，直至达到规定的压实度。八.混合料的接缝1)纵向接缝缝采用垂直接缝，凿除松散粒料，水泥净浆抹面后进行接缝摊铺，控制虚铺厚度，压实后使基层保持同一平面。2)横向接缝。摊铺结束后，如不在结构物搭接处时，需作横缝处理，压路机碾压结束，用3m直尺检查接头平整度，不符合要求的，垂直路线方向全部凿除成一条直线，接茬垂直。下次摊铺前在接茬处涂抹水泥浆，摊铺机熨平板座上前一次摊铺好的基层，垫每一段碾压完

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